机械加工生产计划排程表

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pmc生产计划排程表案例

pmc生产计划排程表案例
在工作中，有很多事是不需要做计划的。

但是做计划需要的时候，我们也要进行工作安排的调整。

在工作中，有很多工作是可以使用生产计划排程表进行合理的安排。

今天我们就一起来学习下 pmc生产计划排程表案例的制作流程吧！
一、准备材料
使用 pmc生产计划排程表的第一步，就是要准备好材料。

在制作计划排程表之前，首先要先准备好材料，在做计划排程表之前，首先要做一个大概的规划。

把所需材料准备齐全，可以节省很多时间。

同时，也可以提高工作效率。

二、数据采集
确定好排程系统、工艺参数及各工序的数据采集范围后，将数据导入系统完成数据采集。

数据采集系统包括两个主要模块: MES和 ERP。

MES模块：对订单信息进行采集、整理。

ERP模块：对各工序订单进行采集、整理、分类、统计并生成报表。

三、制作排程表
依据排图的原则，先从整体的角度出发制作排程表、分解排程和合并排程。

然后根据每个部门、每个员工的生产安排，把每个部门分到一个时间节点（如：排1)、一个物料段（如：排2)、一个产品段（如：排3);每一个产品段又可细分为若干个小任务。

每个小任务又可细分为若干个小任务。

最终完成大任务（如：排4)。

四、排程实施
排程的实施，应遵循“定的快、早、准”3个原则。

即规定完成一个月的时间、确定要完成四个月的时间、安排在一个月以上的时间；生产周期与排程应同步进行。

一般情况下，“排程时序”安排为3天，“时间节点”安排为4天，“步骤顺序”安排为5天。

生产计划排程表

生产计划排程表一、引言生产计划排程表是企业生产管理中的重要工具，用于规划和安排生产活动，确保生产过程的顺利进行。

本文将介绍生产计划排程表的概念、作用以及编制方法。

二、生产计划排程表的概念和作用生产计划排程表是一种以时间为基础的计划工具，用于确定生产活动的顺序和时间安排。

它能够帮助企业合理安排生产资源，提高生产效率，降低生产成本，确保产品按时交付，满足客户需求。

三、生产计划排程表的编制方法1. 收集生产相关信息编制生产计划排程表的第一步是收集与生产相关的信息，包括产品需求量、生产能力、原材料供应情况等。

这些信息将有助于确定生产计划的基本框架。

2. 确定生产优先级根据产品的重要性、市场需求和客户要求等因素，确定生产优先级。

优先级高的产品将被安排在前期生产，以确保及时交付。

3. 制定生产计划根据产品的生产周期、工艺流程和生产能力，制定详细的生产计划。

将生产任务分解为各个工序，并确定每个工序的开始和结束时间。

4. 考虑资源限制在编制生产计划排程表时，需要考虑到企业的资源限制，如设备的可用性、人力资源和原材料供应等。

确保生产计划的可行性和实施性。

5. 调整和优化在编制生产计划排程表的过程中，可能会出现一些问题和不确定因素。

需要根据实际情况进行调整和优化，以确保生产计划的准确性和可靠性。

四、生产计划排程表的应用案例以某家制造企业为例，介绍生产计划排程表的具体应用。

该企业生产多种产品，每个产品的生产周期和工艺流程都不相同。

通过编制生产计划排程表，该企业能够合理安排生产活动，提高生产效率，降低生产成本。

五、结论生产计划排程表对于企业的生产管理至关重要。

它能够帮助企业合理安排生产活动，提高生产效率，降低生产成本，确保产品按时交付。

编制生产计划排程表需要考虑多种因素，如产品需求量、生产能力、资源限制等。

通过合理的安排和优化，能够实现生产计划的准确性和可靠性。

企业应该重视生产计划排程表的编制和应用，以提升竞争力和市场份额。

生产计划预排程表1

订单数量
1000
数量已完成未完成
数量数量
887
113
1000 690
310
1000 502
498
18000
18000
1000
1000
20080
20080
500
58
442
4500 500 3000
4500 500 3000
1000
1000
1000
1300 5850 1200 5850 12000 8000
休息
休息休息休息休息休息
3000 3000 2000 1000
3月10日 3月11日 3月12日 3月13日 3月14日 3月15日 3月16日 3月17日 3月18日休息
休息休息休息
休息休息休息
休息休息休息
休息休息
休息
休息休息
休息
休息休息
休息
休息休息
休息
休息休息休息
MY
CR(哥斯达黎加）
GT(危地马拉） PH CL
1月25日
1月15日 1月15日 1月20日 2月15日 3月20日 3月12日
3月20日
3月20日 3月20日 3月20日
4月2日
2月22日
3月2日 3月2日 3月3日 3月5日 3月12日 3月9日
3月16日
3月16日 3月17日 3月17日 3月18日
2022/1/14 1月14日 2月15日
12月20日
12月27日
AU
2月10日
2月17日
NZ
2月10日
2月17日
JP
2月20日

制造组装计划(自动排程表)

组装11C57C-A07-301R空压机35003000100%2502500500 2.00500CMW150810XXXX40710/1410/1710/17500组装12D01D-A00-215R空压机2600100%45045002600 5.782600CMN1509017XXXX57410/1910/1710/172600组装13B18A-E51-1L00空压机1600100%25025001600 6.401600CMW150915XXXX5412015/10/1810/1710/18556组装15B24T-E51-864R空压机2984100%2002000298414.922000CMW150913XXXX6022015/10/1810/1810/20组装16B31A-F49-210R空压机3500100%3503500350010.003500CMN1509005XXXX5842015/10/2210/2010/21组装17B18A-E16-300R B18A空压机3000100%350350030008.573000CMW150810XXXX422015/10/2210/2110/21组装18B190-D48-302R B190空压机2400100%35035002400 6.862400CMW150810XXXX5722015/10/2410/2110/22组装14D020-D91-441R D020空压机700100%3003000700 2.33700XXXX1062015/10/1810/2210/22组装19C67B-F45-210R空压机2503100%350350025037.152503CMW1510001XXXX6152015/10/2410/2210/23组装110C67B-F45-810R空压机1011100%35035001011 2.891011CMW1510001XXXX6162015/10/2410/2310/23组装111C67B-F45-2M0R空压机1011100%35035001011 2.891011CMW1510001XXXX6172015/10/2410/2310/24组装112C67B-F45-480R空压机1011100%35035001011 2.891011CMW1510001XXXX6182015/10/2410/2410/24组装117B53B-A81-214R空压机812100%1501500812 5.41812CMW151007XXXX3732015/10/2810/2410/24组装113C21E-A76-303R空压机2004100%250250020048.022004CMW150817XXXX5862015/10/3010/2410/25组装114A010-A76-303R空压机2400100%35035002400 6.862400CMW150910XXXX5962015/10/3010/2510/26组装115C24A-A76-442R空压机1500100%200200015007.501500CMW150910XXXX5972015/10/3010/2610/27组装116C40A-A76-1L2R空压机2004100%250250020048.022004CMW150817XXXX5872015/10/3010/2710/28组装118A010-A07-215R A010空压机4000100%3203200400012.503200CMW150911XXXX2562015/10/3010/2810/29组装119C57C-A07-302R空压机4000100%3003000400013.333000CMW150911XXXX5982015/10/3010/2910/30组装120C58A-A07-302R空压机900100%12012009007.50900CMW150911XXXX2912015/10/3010/3010/31组装121C24B-B00-210R空压机300100%2002000300 1.50300CMW150617XXXX5282015/8/2710/3110/31组装124B210-E51-1L1R空压机542100%1001000542 5.4254210月12日CMW150916XXXX6032015/11/310/3111/2组装123B24T-E51-864R空压机3512100%2002000351217.562000CMW151014XXXX6022015/11/311/211/3组装125D01D-D63-300R D01D空压机1154100%30630601154 3.77115410月12日CMW150810XXXX992015/11/611/311/4组装126B210-D63-301R B210空压机722100%10010007227.2272210月12日CMW150718XXXX482015/11/611/411/5组装128AL4B-D39-210R空压机1502100%25025001502 6.01150210月12日CMW150920XXXX6112015/11/911/511/5组装129AL1E-D39-210R空压机1502100%25025001502 6.01150210月12日CMW150920XXXX6122015/11/911/511/6组装122B28D-E98-211R空压机500100%2502500500 2.00500CMW150810XXXX5942015/10/2011/611/6组装123D020-E98-210R D020空压机2000100%30030002000 6.672000CMW150810XXXX1052015/10/2011/611/7组装127C69B-000-2100空压机1000100%20020001000 5.00100010月12日CMW1507006XXXX5458/1011/711/7组装130B190-D48-302R B190空压机2400100%35035002400 6.86240010月12日CMW150922XXXX5722015/11/1411/711/8组装131B170-D48-301R B170空压机5000100%3003000500016.67300010月12日CMW150909XXXX382015/11/1911/811/10组装132B170-D48-301R B170空压机5000100%3003000500016.67300010月12日CMW150910XXXX382015/11/2611/1011/11组装133D01D-D21-701R D01D空压机1008100%30030001008 3.36100810月12日CMW150810XXXX982015/11/1511/1111/12组装134C28B-D21-501R C28B空压机1008100%25025001008 4.03100810月12日CMW150810XXXX752015/11/1511/1211/12组装135A050-D21-701R A050空压机1000100%35035001000 2.86100010月12日CMW150810XXXX2022015/11/1511/1211/12组装136C57C-A07-302R空压机3500100%3003000350011.67300010月12日CMW151013XXXX5982015/11/3011/1211/14组装137C58A-A07-302R空压机750100%1201200750 6.2575010月12日CMW151013XXXX2912015/11/3011/1411/14组装138B160-E25-483R空压机1602100%35035001602 4.581602CMW151017XXXX51211/3011/1411/16组装139B170-E25-483R空压机1602100%35035001602 4.581602CMW151017XXXX51111/3011/1611/16。

生产计划排产表格

生产计划排产表格篇一：生产计划表格第三十章生产计划表格一、生产计划综合报表二、生产计划安排表总经理：厂长：审核：拟定：三、各部门生产计划安排表300第三十章四、生产规划明细表五、周生产计划表301说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。

2．依据产品的要求标准时间制订时程。

3．计划时程栏内注明计划产量。

六、月生产计划表302第三十章审核：计划：七、长远生产计划表303篇二：如何做一个可执行的生产计划排程一、做出详细生产作业计划需要哪些条件？在许多生产管理者眼中，生产作业计划是不重要的，如果我们只停留在小加工作坊的规模，大脑就能把一个月的订单、物料、资源记得清清楚楚，那么生产计划排程的必要性确实不太大，但事实上，随着生产规模的扩大，人脑已经不可能完成如此大数据量的存储功能，这时就到了生产管理的Excel时代，许多生产管理人员对Excel使用非常熟悉，并乐在其中，但如果要问他计划的详细信息，计划的优劣以及可执行性问题，这就遇到了困难，道理很简单，Excel只是将数据的存储从大脑移到了电脑，增大了容量，却仍然没有实质性的改进，但Excel的存储作用却是不言而喻的，它是生产计划排程数据准备的重要手段,但Excel相对于文本来说只是多了一个方便操作的表格，并没有严格的二维数据关系，这时就到了生产管理的ERP/MES时代。

这些基础数据主要包括如下几种：（1）所有产品结构信息。

即生产管理中BOM管理，有了产品结构才能方便的进行订单分解，分解成实际生产的任务。

（2）所有产品的制造工艺信息。

简单来说，就是要能知道任何一个制造任务（如一个零件）可以分解为几步以及每一步之间的逻辑关系，每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具，即是生产管理中常说的工艺流程。

（3）所有使用的资源信息。

资源是必备的生产主体，没有资源，生产无从谈起，所以需要对生产所需要的全部资源进行管理，这里所说的资源包含物料、设备、工具等。

对资源的管理主要是对资源能力和成本的管理。

自动生产计划排程表范例

生产计划
优先顺序
订单号
料号
1
WO0000 FG0000
1
1
2
WO0000 FG0000
2
2
3
WO0000 FG0000
3
3
4
WO0000 FG0000
4
4
5
WO0000 FG0000
5
5
6
WO0000 FG0000
6
6
1
WO0000 FG0000
7
7
2
WO0000 FG0000
8
8
3
WO0000 FG0000
实际开始日期
开始日期
结束日期
1/27 1000 95% 5264
2/1
90% 1667
2/1 500 90% 1223
2/1
80% 2500
2/1
90% 889
2200 1100 2200 1100 2640
2200 1100 1223 1100 889
52.64 33.34 12.23 50.00 7.41
9
9
4
WO0001 FG0001
0
0
5
WO0001 FG0001
1
1
6
WO0001 FG0001
2
2
订单数量
6000 1500 1600 2000 800 500
1500 5000 2000 500 800 2000
交期
库存数量
良率
需生产数量
日产能
日计划排ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ量
生产工时
换线工时 (h)
除外工时 (h)

机械加工生产计划排程表

4、因有不可控的内外部因素，计划执行过程中如有插单或变更时，全体人员要以公司利益为重，无条件配合销售部（代表客户）工作，不得有埋怨、抵触情绪。
本表单发放范围：除发放技术/品质管理责任人；还要发放总经理、副总。
编制：
审核
批准
工序时间下料完成时间铣床完成时间磨床完成时间线切割完成时间车床完成时间cnc完成时间精雕机完成时间放电完成时间表面处理完成时间委外完成时间备注审核批准零件名称3各过程要相互配合监督提醒出现特殊情况不能按时间完成时必须提前2小时书面报告pmc以便实时调控
总管控人（PMC）：
订单号
零件名称
零件图号
生产计划排程(跟踪) 表
1、执行人员运用逆向追踪，每天80%时间对进度和数量进行滚动排查，20%时间对异常进行人员安排、设备调度；跟单责任人按制定的时间进行跟催执行责任人并向PMC报告。
说明
2、技术管理责任和和品质管理责任人及时解决过程出现的技术或质量问题，确保生产秩序正常运作。 3、各过程要相互配合，监督提醒，出现特殊情况不能按时间完成时，必须提前2小时书面报告PMC以便实时调控。否则，延误时间将由责任人承担相关费用。
生产管控人：
生产日期：
产品工艺全部管控过程
所属部分
工序时间
下料完成时间
铣床磨床线切割车床 C N C 精雕机放电表面处理委外完成时间完成时间完成时间完成时间完成时间完成时间完成时间完成时间完成时间
备
注
技术管理责任人
品质管理责任人
生产员工
签字：
签字：
确认并签字：

机加生产计划和排程

机加生产计划和排程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!机加生产计划和排程是制造企业生产管理中至关重要的环节，通过科学合理地制定生产计划和排程，可以有效提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，最大程度地满足客户需求。

生产计划排程表

生产计划排程表1. 概述生产计划排程表是一个关键的工具，用于规划和安排生产活动的时间和资源。

通过合理安排生产计划，可以提高生产效率，降低成本，并确保及时交付产品。

2. 重要性生产计划排程表的重要性在于它能够提供以下好处：- 提高资源利用率：通过合理安排生产活动，可以最大程度地利用设备、人力和原材料，从而减少资源浪费。

- 增强生产效率：通过有效的排程，可以减少生产停顿时间和等待时间，提高生产线的运作效率。

- 确保交货准时：合理的生产计划排程可以帮助预测并避免可能的生产延迟，确保产品能够按时交付给客户。

- 降低成本：通过优化生产计划，可以减少不必要的库存和加工时间，从而降低生产成本和库存成本。

3. 编制生产计划排程表的步骤编制生产计划排程表可以按照以下步骤进行：1. 收集信息：收集与生产计划有关的信息，包括订单需求、设备可用性、原材料供应情况等。

2. 确定优先级：根据订单紧急程度和利润率等因素，确定生产任务的优先级。

3. 资源分配：根据生产任务的优先级和资源的可用性，合理分配设备、人力和原材料。

4. 安排时间：根据生产设备的产能和任务的工艺要求，确定各个生产任务的开始时间和完成时间。

5. 跟踪进度：定期跟踪生产进度，及时调整排程表，应对可能出现的问题。

6. 评估结果：根据实际生产情况，评估排程表的有效性和准确性，及时做出改进。

4. 技术工具支持为了更好地编制和管理生产计划排程表，可以借助各种技术工具，如：- 生产计划软件：使用专业的生产计划软件，可以提高排程的准确性和效率，同时能够更好地协调不同资源之间的关系。

- 数据分析工具：借助数据分析工具，可以对生产数据进行深入分析，发现潜在的问题和优化的机会。

- 自动化设备：引入自动化设备可以减少人为干预的影响，提高生产线的稳定性和可靠性。

5. 结论生产计划排程表对于组织的生产活动至关重要。

它可以帮助实现资源的高效利用，提高生产效率，确保产品的及时交付。

通过遵循适当的步骤和借助技术工具的支持，我们可以编制出准确、可操作的生产计划排程表，从而为组织的成功和市场竞争提供有力支持。

生产计划排程表(经典) 精品

黑色
A
17266 100 1000 1000 1000 20018 150 150 150 150 150 300 300 300 300 2000 2000 8000 8000 5000 3000 11000 SC20110905140 SC20110830113 SC20110902130 SC20110902130 SC20110902130 SC20110903135
白色2K，黑色1K 蓝色中框
UBH200 R6280 R5800 N95 Bee101 N95 BURG COOL BURG COOL BURG COOL BURG COOL BURG COOL Burg Candy Burg Candy Burg Candy Burg Candy
ROMANR6230 ROMANR6230 ROMANR6230 ROMANR6230
灰/粉/玫/黄各25PCS 白色，印黑色SAPPHIRE 黑，银字SAPPHIRE+R 黑，银字SAPPHIRE
B
黑色白色红色黑色银色蓝色白色黑色蓝色红色紫色绿色白色黑色
C
OCOOL QQ MT-5000 U100 OCOOL1
5101R9500-052 5101R9500-105 5101R6800-011 5101R6230-023
深圳市乐迈科技有限公司
生产计划排程表
日期：2011年9月线别订单数量生产指令单号机型/程序物料编码 11
2500
12
2500
13
2500
14
2500
15
2500
16
2500
17
18
19
20
生产达成数

生产计划自动排程表格

生产计划自动排程表格
在生产计划自动排程表格中，首先需要列出生产订单的详细信息，包括订单编号、产品名称、数量、交货日期等。

接下来，需要列出各个工序的安排情况，包括开始时间、结束时间、所需设备和人力资源等。

此外，还需要考虑到物料的供应情况，以确保生产过程中的物料供应充足。

另外，生产计划自动排程表格还可以包括自动化排程功能，通过算法和规则来自动安排生产任务，以优化生产计划。

这样可以提高排程的准确性和效率，减少人为错误和时间成本。

此外，生产计划自动排程表格还可以与企业资源规划（ERP）系统集成，实现生产计划与其他业务流程的无缝对接，提高企业整体运营效率。

总之，生产计划自动排程表格是一个重要的生产管理工具，它可以帮助企业合理安排生产任务，提高生产效率，降低成本，是现代制造企业不可或缺的一部分。

车间生产计划排程表

车间生产计划排程表在制造业中，车间生产计划排程表是一个至关重要的工具。

它不仅可以帮助车间管理人员有效地安排生产任务，提高生产效率，还可以帮助企业更好地控制生产成本，提高产品质量。

因此，制定一份合理、科学的车间生产计划排程表对于企业来说至关重要。

首先，车间生产计划排程表需要根据市场需求和产品生产周期来制定。

通过对市场需求的分析，车间管理人员可以确定产品的生产数量和生产周期，进而制定出合理的生产计划。

在制定生产计划时，还需要考虑到原材料的供应情况，以及生产设备的利用率，确保生产计划的可行性和有效性。

其次，车间生产计划排程表需要合理安排生产任务的先后顺序。

根据产品的生产工艺和生产设备的特点，确定生产任务的先后顺序，避免生产过程中出现瓶颈和浪费，提高生产效率。

同时，还需要合理安排生产任务的时间，确保生产任务按时完成，避免因生产延误而导致的不必要损失。

另外，车间生产计划排程表还需要考虑到人力资源的合理配置。

根据生产任务的数量和难度，合理安排生产人员的工作任务，确保生产任务能够按时完成，并且保证生产过程中的安全和质量。

在安排人力资源时，还需要考虑到员工的工作疲劳度和技能水平，合理安排员工的轮岗，避免因员工疲劳和技能不足而导致的生产事故和质量问题。

最后，车间生产计划排程表需要不断进行调整和优化。

随着市场需求和生产环境的变化，车间生产计划排程表也需要不断进行调整和优化，确保生产计划的及时性和有效性。

同时，还需要对生产过程进行监控和分析，及时发现生产过程中的问题和不足，采取有效的措施进行改进，提高生产效率和产品质量。

总之，车间生产计划排程表是车间管理工作中的重要工具，它直接关系到企业的生产效率和产品质量。

因此，制定一份合理、科学的车间生产计划排程表对于企业来说至关重要。

只有不断优化和完善生产计划排程表，才能更好地提高企业的竞争力，实现持续稳定的发展。

机加车间年度工作计划表

机加车间年度工作计划表一、工作总体目标1. 提高生产效率：通过优化生产流程和提高设备利用率等措施，使机加车间的生产效率得以提高，达到每月生产量增长10%的目标。

2. 提升产品质量：加强生产过程中的质量控制，减少次品率，提高产品一次通过率，使产品的合格率达到98%以上。

3. 增强员工技能：开展技能培训和岗位轮岗计划，提升员工的技术水平和综合素质，为企业的发展提供有力的人才支持。

二、关键工作和项目1. 设备优化升级- 对现有设备进行检修和维护，确保设备正常运转。

- 采购先进的机械设备，提高生产线的自动化程度。

- 引进数控加工中心和自动化生产线，提高生产效率和产品质量。

2. 生产流程优化- 分析生产过程中的瓶颈环节，制定改进措施，减少生产周期。

- 优化物料和信息流动，实现生产过程的协同和高效。

- 引入先进的生产管理系统，提高生产计划和排程的准确性和及时性。

3. 质量控制- 加强对原材料的进货检验和供应商的质量管理。

- 引进在线质量监控系统，实时监测生产过程的质量指标。

- 设立质量检验组，对产品进行全面的抽检，确保产品符合质量标准。

4. 员工培训和轮岗计划- 组织技能培训班，提高员工的技术水平和操作技能。

- 开展安全生产培训，加强员工的安全意识和防护措施。

- 制定轮岗计划，让员工在不同岗位上积累经验，提升全面素质。

三、工作计划1. 第一季度工作计划- 完成设备维护和检修工作，确保设备正常运转。

- 购买数控加工中心和自动化生产线，并完成设备调试和试生产。

- 设计和制定生产流程改进方案，减少生产周期。

- 进行员工的安全生产培训和技能培训班。

- 调查推行质量监控系统的可行性，制定推行方案。

2. 第二季度工作计划- 引进在线质量监控系统，实时监测生产过程的质量指标。

- 开展质量检验组的工作，对产品进行全面的抽检。

- 开展岗位轮岗计划，让员工在不同岗位上积累经验。

- 评估生产计划和排程的准确性和及时性，调整并完善管理系统。

2024年机加工计划排程逻辑分析

在制定2024年机加工计划排程时，必须进行深入的逻辑分析，以确保生产效率、资源利用率和客户满意度达到最佳水平。

以下是一些关键的分析步骤和考虑因素：一、需求分析1.市场调研：了解未来市场的需求趋势，尤其是针对2024年的订单预测和产品生命周期分析。

2.客户要求：分析现有和潜在客户的特定需求，包括交货时间、质量标准和定制化要求。

二、产能评估1.设备评估：评估现有机加工设备的性能、生产能力和维护计划。

2.人力资源：分析员工的技能水平、培训需求和可用性。

3.原材料供应：确保原材料的稳定供应，避免因短缺影响生产。

三、生产流程优化1.工艺改进：分析现有工艺，寻找可以提高效率和质量的改进点。

2.工作流程：优化工作流程，减少非增值活动，如等待时间和运输距离。

3.库存管理：制定合理的库存策略，平衡库存成本和供应连续性。

四、计划排程策略1.优先级设定：根据市场需求、客户重要性和利润贡献等因素设定生产任务的优先级。

2.资源分配：合理分配设备和人力资源，确保生产能力与需求相匹配。

3.风险管理：制定应急预案，应对可能出现的设备故障、原材料延迟等风险。

五、监控与调整1.绩效指标：设定明确的绩效指标，如OEE（ Overall Equipment Effectiveness），以监控生产效率。

2.持续改进：定期回顾计划排程的有效性，根据实际生产数据进行调整和优化。

六、信息技术支持1.生产管理系统：考虑实施ERP（Enterprise Resource Planning）系统或APS（Advanced Planning and Scheduling）系统，以提高计划排程的准确性和效率。

2.数据收集与分析：利用物联网和大数据技术，实时收集和分析生产数据，支持快速决策。

七、沟通与协作1.跨部门沟通：确保生产计划与销售、采购、工程等部门的沟通畅通。

2.供应商协作：与关键供应商建立紧密的合作关系，共同优化供应链。

3.员工参与：鼓励员工参与计划排程的制定和执行，提高他们的参与感和责任感。

生产排程计划表

Line-2#总负荷(1为满负荷)
负荷负荷负荷负荷
产能判
累积数累减数断
排产
1000 12122 -11122 1000
2000 11122 -10122 1000
3000 10122 -9122 1000
4000 9122 -8122 1000
5000 8122 -7122 1000
6000 7122 -6122 1000
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
2 WO00002 FG00002
2 WO00002 FG00002
2 WO00002 FG00002
3 WO00003 FG00003
3 WO00003 FG00003
12000 3/8
99% 12122 1000 100 1000 121.22 3/1 3/1
6000 3/12
90% 6667 2600 260 2600 25.64
优先顺序
订单号
料号
生产计划
12121
订单数量
交期
库存数量
良率
需生产数量
日产能
小时产能
日计划排产量
生产工实际开开始时始日期日期
1 20140276 2 WO00002 3 WO00003 4 WO00004 5 WO00005 6 WO00006