电动给水泵调试措施资料

陕西华电瑶池发电有限公司#2机组电动给水泵试运措施

批准：

审核：

初审：编写：

发电部

二零一一年六月

目录

1．编制目的

2．编制依据

3．试运质量目标

4．安全注意事项

5．系统及主要设备技术规范

6．试运前应具备条件

7．试运步骤

8．附录:电动给水泵试运参数记录表

1 编制目的

1.1 为了指导、规范系统及设备的试运工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制

定本措施。

1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。

1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。

2 编制依据

2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996 年版）

2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992 年版）

2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）

2.4《火电工程启动试运工作规定》（1996年版）

2.5《火电机组达标考核标准》（2006年版）

2.6 设计图纸及设备设明书

3 试运质量目标

符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）、《火电机组达标考

核标准》（2006年版）中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，

优良率 90%以上，满足机组整套启动要求

4 安全注意事项

4.1 参加试运的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保试运工作

安

全可靠地进行。

4.2 如在试运过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。

4.3 试运全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。

4.4 如除氧器或管道发生剧烈振动等，试运人员应并分析原因，提出解决措施。

4.5 在现场试运过程中必须佩戴安全帽，对以下可能出现的危险工作负责人必须在现场

进

行分析，并消除危险隐患：坠落、触电、烫伤、转动机械绞伤

4.6 投运除氧器加热蒸汽时，应控制汽量，防止温升过快。

4.7 防止除氧器压力突升或突降。

4.8 防止除氧器水位突升或突降。

4.9 防止除氧器振动。

4.10 如在试运过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止试运工作，

并分析原因，提出解决措施。

5系统简介及主要设备技术规范

5.1 系统简介

电动给水泵组系统的功能是将除氧器水箱内的给水经前置泵和电动给水泵增压后，依次经过各高压加热器，最后进入锅炉省煤器。同时提供过热器减温器、再热器减温器及高压旁路减温器所需的减温水。

本机组配备二台100％容量的电动给水泵。电动给水泵组主要由电动给水泵、电动机、液力偶合器、前置泵、工作油冷油器和润滑油冷油器组成。在电动给水泵油系统中，电机一端直接驱动前置泵，另一端通过液力偶合器驱动给水泵。电泵通过液力偶合器实现无级变速运行。系统设 3 台高压加热器。系统基本流程为：除氧器水箱→电泵前置泵→电动给水泵→3号高压加热器→2号高压加热器→1 号高压加热器→锅炉省煤器。 5.2 主要设备技术规范

5.2.1 前置泵

型号：FA1D56A

型式：卧式、轴向中分泵壳型

输送介质：叶轮级数、型式：锅炉给水单级双吸叶轮

流量（设计/额定）: 796.65/671.87t/h 扬程（设计/额定）：89.04/97.53m 必须汽蚀余量（设计/额定）：5.67/4.36m 轴功率（设计/额定）：231.41/213.95KW 效率（设计/额定）：83.44/83.37% 进水密度（设计/额定）：899.9/901.7kg/ m3 进水温度（设计/额定）：167.4/165.6℃

转重速：1490r/min 量：3000kg

密封冷却水量：7.6t/h

密封冷却水介质:闭式水

密封冷却水温度：38℃

机械密封环冷却水质：凝结水

机械密封冷却水温度：45℃或38℃ 机械密封冷却水压力：2～3MPa

制造厂家：

5.2.2 主电动机

上海电力修造总厂

型号：24SAP-28型式：单级、双吸水平中开式离心泵型号：YKS800-4定子电压：6000 V

额定电流：637A额定功率：5600KW

转速：1491 r/min额定频率：50HZ

功率因数：0.88

防护等级：IP44

制造厂家：湘潭电机股份有限公司5.2.3 液力偶合器

型号： R17K.2E 绝缘等级：F 冷却方式：IC81W

型式：调速型液力耦合器传递功率：4600KW 输

入转速：1490r/min 增速

齿轮齿数比：133/36 泵轮转

速：5505 r/min 全载

滑差：≤3%最大输出

转速：5410 r/min 调速范

围：25%～100%

输入轴转向：输出轴转向：油箱充油量：工作油循环量：冷油器型号：逆时针（沿动力传递方向看）顺时针（沿动力传递方向看）约 850 L

约 717 L

管式冷油器

工作油冷却器冷却面积： 54 ㎡润滑油冷却器冷却面积： 16 ㎡工作油冷却水量：120 m3/h 润滑油冷却水量：27 m3/h 冷却水温度：≤38℃冷却水压力：

0.4～0.6MPa

制造厂：

5.2.4 主给水泵

德国 VOITH

型号：FK5F32M

型式：筒体芯包、卧式

叶轮级数： 5 级叶轮

效率（设计/额定）：81.92/82.5%

设计扬程（设计/额定）： 1759/1728.5 m

进口流量（设计/额定）： 796.65/671.87 t/h 出口流量（设计/额定）： 775.5/652.3 t/h 进水温度（设计/额定）：167.4/165.6℃进水密度（设计/额定）： 899.9/901.7 kg/ m3 中间抽头设计流量（设计/额定）： 21.15/19.57t/h 轴功率（设计/额定）：4608/3782.28 KW 密封冷却水量：

7.6t/h

密封冷却水介质:闭式水

密封冷却水温度：38℃

密封冷却水压力：

制造厂家：

6. 试运前应具备的条件

约 0.4MPa 上海电力修造总厂

试运人员所列内容对本系统试运应具备的条件进行全面检查，并做好纪录。记录在本系统试运过程中使用到的设备仪器名称、编号。

除氧器系统试运过程中使用到的仪器、仪表有：听音棒、红外线测温仪

7.试运步骤

7.1 执行机构检查

7.1.1 检查确认电动开关门，记录以下数据：

阀门名称；

阀门就地位置指示是否正确；

DCS 上操作方向是否正确、反馈是否正确；

阀门开、关时间；

试验日期；