IE标准工时测量(最新)

合集下载

ie标准工时

ie标准工时

ie标准工时
IE(工业工程)标准工时是指在工业工程中,对一个工序或一个作业所需的标准时间。

标准工时是通过对工序进行分析和测量,结合工作方法和标准操作流程,确定完成一个作业所需的标准时间。

IE标准工时可以用来评估生产效率、安排生产计划、计算劳
动力需求等。

通过对工序的标准化和工时的测量,可以帮助企业提高生产效率,优化生产流程,降低成本,提高产品质量。

IE标准工时的计算方法包括直接时间测量法(DPM,Direct Time Measurement)和间接时间测量法(IPM,Indirect Time Measurement)。

直接时间测量法是通过实际观察和分析,直
接测量完成一个工序所需的时间;间接时间测量法是通过对工序所涉及的工作量和操作步骤进行分析,通过经验或数据模型来估计工时。

标准工时的计算还需要考虑一些因素,如工作环境因素、操作者的技能水平和工作态度、工具和设备的可用性等。

这些因素会影响作业的效率和质量,从而影响标准工时的计算结果。

IE标准工时对于企业的生产管理和生产效率的改进非常重要。

通过合理设置和使用标准工时,企业可以更好地管理生产进度,提高产品质量,提高劳动力的利用率和效率。

IE标准工时测量表

IE标准工时测量表

工序名称
IE标准工时测量表
人力 0
标准工 时
人力
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
CT #DIV/0!
UPH #DIV/0!
一次 产出数
宽放率
评比系 数
记录1
UPPH #DIV/0!
记录2 记录3
平衡率 #DIV/0!
记录4 记录5
工时量测员
生产主管确认 工程主管确认
IE主管确认
量测日期
版次: 量测时间
记录6
实测工时 记录7 记录8 记录9
记录10
记录11
记录12
记录13
记录14
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
工号
备注
记录15
实测工 时
平均数
#DIV/0!
作业员
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!

IE工业工程标准工时

IE工业工程标准工时

2 28.64 29.61 30.24 27.68 29.46 30.24 27.68 14.56
11
HI-11
Insert L101.IC502.L1.R915
2 28.64 30.47 28.16 29.17 30.46 30.47 28.16 14.69
12
HI-12
Insert IC901.IC502.L1.R915
2 24.13 26.14 25.34 30.68 24.38 30.68 24.13 13.07
22
HI-22
Cut PWB
2 29.12 24.36 28.34 26.87 24.35 29.12 24.35 13.30
23
TU-01
Front and back inspection#1
1 12.38 15.88 14.37 15.33 14.25 15.88 12.38 14.44
让知识与经济更近!
标准时间是由“正常时间”和“宽裕时间”两部分组成,其中"正常时间"为 观测时间和评比因素和;宽裕时间为生理宽放、疲劳宽放、作业宽放、管理宽放.
宽放种类及宽放率
作业宽放 3%~5%(普通3%) 不 可 疲劳宽放: 避 特种作业:30%以上; 免 重作业:20%~30%; 的 中作业:10%~20%; 宽 轻作业:5%~10%; 放 特轻作业:0%~5%
PAGE:___1___/___4___ PRE.
SIGN DATE 12-Sep
ADJUSTMENT
1
HI-01
Take carrier ,Insert CY3&CY4
2 23.16 28.46 26.47 15.34 28.49 28.49 15.34 12.19

IE 标准工时

IE 标准工时
• 方法一、把产线各工序标准工时求 和
• 方法二、利用产线瓶颈工序标准工 时和人数相乘
精品课件
产线标准工时方法一
• 方法一公式:
产线标准工时=工序1标准工时+工序2 标准工时+工序3标准工时+……+工序n标准 工时
例:某流水线秒表测试时间如下,A,50s B,60s
C,45s,求此流水线标准工时为多少?(宽 放时间为2s)
• 标准时间=41*200+60*100=8200+6000 =14200min
精品课件
实际作业时间
实际时间:做某些人完所有工作所
,不包括非作
花的时间
作业时间指吃
业时间(非
间)
饭、休息时
实际时间=(下班点-上班点)-非 精品课件
如:某条生产线40人上班时间8:00,下班时 间16:00,完成了一天工作任务,其中中午 吃饭60min,10:00休息10min,15:00休息 10min,问实际作业时间?
注:标准工时一般单位为分钟 • 时间测定法:即使用秒表进行直接测量的方法,通常选择
一般熟练员工在正常环境下作业,进行时间测量,一个工 序可测量数次,所测的结果为循环时间。 • 模特法:即将人体的各种动作分解为21种基本的动作,制 定标准工时的时候,将员工作业的动作分解成模特法中对 应的动作,并根据对应动作相对应的时间来制定标准工时 ,模特法中最基本的动作单元时间为0.129秒,可以根据 熟练度等条件不同而加以调整。
精品课件
标准工时计算公式
• 标准工时=标准作业时间+宽放时间 • 标准工时=正常工时+宽放时间
=正常工时*(1+ 宽放率)
精品课件
宽放时间

IE工时量测

IE工时量测
素的有关资料 • 3).考查---考查全部记录材料和细目,以保证使用
最有效的方法和动作,将非生产的和不适当的工 作要素与生产要素区别开来 • 4).测定---选用适当的时间研究方法,测定各项作 业的时间 • 5).实施---拟订相应的文件,包括该作业的要素、 操作方法和标准时间,并正式公布执行。
2.时间研究的步骤
– 3.“正常速度”︰指平均动作速度,这个速度,每天没有过度的 肉体和精神疲劳,容易持续下去但须努力才能达到。
一般具体的测定方法是:把一付扑克牌放到边长为一英尺 (30.5cm)见方的四个角,用0.5min(30s)将牌分完时, 手的动作速度。
放&回一次30/52=0.58s,取&回呢?
一﹑时间研究概述
• ⑥材料搬运时间应与其它单元分开。因为材料搬运 时间受工地布置的影响大,故应单独研究。
间歇性单元即前述的例外作业.
3.直接法时间研究的基本程序
• 3).测时记录
– 时间研究的准备工作与划分单元完成后,即可开始进 行测时。时间研究人员选择的观测位置,必须既能清 楚地观测操作者的动作,又不妨碍或干扰其工作,还 能方便地观测秒表和在表格上记录。
3.直接法时间研究的基本程序
• 经验法确定观测次数
– 通用电器公司推荐的观测次数参照表
周程时间
0.1 0.25 0.5 0.75 1.00 2.00 2.00-5.00 5.00-10.00 10.00-20.00 20.00-40.00 40.00-above
一﹑时间研究概述
• 3.时间研究的作用
– 3.1.找出非生产因素,提高设备效率及工作效率
• 生产现场,日常消耗的总时间大致可以分为:基本 需要作业时间与由于作业方法不妥而造成的多余时 间,以及完全浪费的无效时间三种。

IE工时测量方法标准指引

IE工时测量方法标准指引
IE工時測量方法標準指引
步驟
項目
一般重點
特別注意(大底/裁斷/加工/針車/成型)

排定量測時間
生管將產前量產試作時間及正式量產,排定於『新型體上線專案月重要工作預定/實際完成日期示意表』,並發給技術、IE、及現場相關單位。
產前量產試作:在排定試作當天
正式量產:
a.標準工時量測時間排定原則:為“取產量穩定後之工時”故,一個型體需連測三天,已掌握產能提升速度(學習曲線),及是否已達到100%,三天後若產量沒達100%需繼續測量。
註.寬放值:目前暫訂5%,之後漸調至零
4.量測完後應請現場幹部確認工序名稱並簽名。
註.名詞解釋:
a.作業時間:即有價作業時間,不含附帶時間。
b.總作業時間=有價作業時間+無價時間(有價作業時間之外如拿、放及調機等時間)
裁、加、針、成型之作業時間及總作業時間測量法
工時
工程
作業時間
總作業時間
停錶量測法
(不含附帶時間,至少需反覆量測5個數據求平均)
(不停錶量測法)
(含附帶時間,至少需反覆量測5個數據求平均)
裁斷
停錶量測法,從斬刀放下斬刀台,到斬完拿起瞬間的時間為一個數據
主料:不停錶量測法,從捲皮至該件皮料完成之時間為一個數據。
副料:不停錶量測法,從裁斷至下一次裁斷之時間,含裁斷、撿料、整理,為一個數據。(若同時裁多層多雙,應除以雙數才是單雙時間)
b.记录特殊状况有利改善:如观测数据有很大的不同时,必须注意是作业人员的原因,还是周边环境的影响,或是因没有确立标准作业等的原因等,对以後讨论改善方案很有用。
3.觀測技巧:a.尊重:先跟現場主管打過招呼,另除非量測對象是坐下作業時,量測員不能坐下休息以示尊重。

IE标准工时表

IE标准工时表

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ###
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
##### #### ##### #### ##### #### ##### #### ##### #### ##### #### ##### #### ##### #### ##### #### ##### #### ##### #### ##### #### ##### #### ##### #### ##### #### ##### ####
0 0 0 0 0
0
0 0 0
0
0 0 0 0
0
0 0 0
0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0
0
0 0 0 0
0
平 衡 率(%) 观测时间小计 标准时间小计 标准人数小计 人均产能/H 标准产量/H
日产量/8小时
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### #####

IE(工业工程)标准工时

IE(工业工程)标准工时

Total inspection
2 30.16 24.68 27.38 30.58 29.44 30.58 24.68 14.22
20
HI-20
Total inspection
2 30.67 28.64 26.84 27.56 30.24 30.67 26.84 14.40
21
HI-21
Take product and fixture from carrier
适时,适地,适人,适行业,适战略的选择标准工时系统 的建立方法。
让知识与经济更近!
马表观测法
马表时间研究的步骤
让知识与经济更近!
第一步:工具准备 A:秒表 B:时间研究表格 C:观测板 D:铅笔
B:时间研究表格
让知识与经济更近!
DATE: 12-Sep
MODEL: DPS-180KB-3 A
LINE: C18
归零法或 净时间量

连续量测 法
时间研究的步骤
2 26.34 30.16 28.46 29.88 27.44 30.16 26.34 14.23
7
HI-07
Insert C155.IC601.C501.D502
2 30.15 29.47 31.64 28.16 27.67 31.64 27.67 14.71
8
HI-08
Insert C303.P2*2.D902
PAGE:___1___/___4___ PRE.
SIGN DATE 12-Sep
ADJUSTMENT
1
HI-01
Take carrier ,Insert CY3&CY4
2 23.16 28.46 26.47 15.34 28.49 28.49 15.34 12.19
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

管理放宽 4%
秒表法测时的问题:
1)必须在生产效率达到一定的问题水平时才可实施。 2)评比困扰,难免人为情绪。 3)时间成本的耗费
IE 的基本概念和标准工时的测量 工艺 Tony Zhao
什么是IE?
—— 明其理,方学其道!
工业工程(Industrial Engineering)
工业工程是一门综合应用技术科学、社会科学、 管理科学、人文科学提高生产率、降低成本、提 高效益的管理技术。
IE是在泰勒(Taylor)所创建的科学管理的基础上, 不断吸收近代科学技术新近展发展起来的关于 “人员、机器、原料、时间与信息”的效率化的 应用技术方法,是关于“人的工作系统的设计的 学问”。
生理宽放 2%~3% 2%~3%
2% 4% 3% 3%~4% 4% 2%~5% 5%~7%
疲劳宽放 0%~2% 0%~2%
5% 1%~10% 2%~25% 0%~8% 1%~12% 5%~15% 25%~35%
管理宽放 4%~5% 4%~5%
8% 3% 4%~7% 6% 5% 5%~15% 5%~10%
一般情况下的放宽率
作业宽放(3-5%):更换工具,注油,清扫,等不可避免支持宽放。 疲劳宽放:特重30% 重作业20% 中作业20% 轻作业10% 生理宽放:(3-5)上厕,拭汗,饮水等。 管理宽放:(3-5%)待料,待搬运等;可避免。
生理放宽 5%
疲劳放宽 6%
标准时间=正常时间(1+放宽率) =21.6X(1+15%)=24.84秒
生产线平衡率的计算
各工序时间总和
生产线平衡率= ---------------------------------- X 100%
人数 X CT
CT----作业周期
生产线平衡率=
118
----------------
X 100%= 82%
5 X 29
平衡损失率=1 - 平衡率=1-82%=18%
事例
71.50
47.0
17
800 4.50 93%
1-2
拉尾 批准:
审核:
制定:方飞
产品型号 人均产能
序号
615082 53PCS/人 物料名称 品名规格 成品机
已发
编号
作业指导书
版本
页次
产品类型
615082
作业类别
作业人员
1人
作业时间(S)
工具&设备&辅料
用 量(PCS) 工 具&设 备/数量
辅料
1PCS
1、制订经济、有效、轻松的标准工时。 2、评估产能,生产排期的作用 3、发现现状问题,改善作业 4、研究各种方法的优劣评估 5、绩效评估管理(毛效率、净效率) 6、成本核算 7、生产线平衡率的改善和调整 8、新标准时间的制订
一﹑标准工时简介
1﹑标准工时概念
一位合格适当、训练有素的操作者,在标准状态下, 对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。
方法、条件、熟练度、劳动强度与速度、没 有在肉体上、精神上不利的影响、品质要求
动作分析与标准时间ST的关系
动 作 分 析
作 业 分 析
工 序 分 析










效 率 改 善

精益企业
关注员工的动作:
有无存放动作? 有无人员频繁走动而不作业? 有无人员在焦急的寻找? 有无人员在等待? 有无人员1小时都不抬头? 有无多余的空手等待? 有无单手作业?
标准时间
标准时间=正常时间+宽放时间=正常时间×(1+宽放率) 正常时间=观测时间×评比系数
评比系数:熟练程度,努力程度,工作环境和一致性。 熟练程度:工作进行得顺畅性。 努力程度:工作的意愿。 工作环境:如温度、湿度、通风、光线等等。 一 致 性:同一作业单元的测时值是否非常接近。 宽放时间: 私事宽放:指上厕所、喝水、擦汗等因私人生理需求而引
七大浪费MUDA
标准时间ST的制订方法与应用
1、认识标准时间
时间研究的定义:“时间研究是一种作业测定技术,旨 在决定一位合格、适当、训练有素的操作者,在标准状态 下,对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。”
定义中有: 1、合格、适当、训练有素的操作者; 2、在标准状态下。
研究标准时间的意义与目的
正常时间=观测时间 X (1+评比系数)=21.6秒
放宽的种类
1、生理放宽,又称为私事放宽 2、疲劳放宽,分为体力疲劳和精神疲劳 3、管理放宽,连接放宽 4、作业放宽,停机、清理等等 5、特殊放宽,各种以外放宽,建议不要列
入标准工时放宽范围。
ILO国际劳工组织变动疲劳放宽表
区分


立姿操作
1%
2%
经典IE研究
Taylor 搬运实验与 劳动定额
Gilbreth 砌墙实验与
经典的工作研究 动作经济性原则
时间研究
动作研究
IE的使命
人员 物料 设备 时间 信息
综 合 通过 体 系
观察 学习 思考
专门的
利用
数学 物理学 社会科学
知识 技术
工学的
分析 原理 设计 方法
期待的成果
P Q C D S M
2.1为工作计划﹑管理等提供评价的依据 2.2改善作业流程﹐制定合理操作系统 2.3提供劳动成本管理的数据 2.4提供估算标价的基础数据 2.5标准人力计算依据 2.6产能计算的依据
一﹑标准工时简介
3﹑标准工时的构成
观察时间
私事 疲劳 作业 管理 其他 宽放 宽放 宽放 宽放 宽放
评比因素
正常时间
起的延迟. 疲劳宽放:因为疲劳而引起的速度减慢或必要的休息. 作业宽放:一般指作业过程中不断发生小事.诸如:工作
台清扫、工作讨论、不良品发现等. 管理宽放:开会、工作安排等因管理需要而引起的非作
业时间,应由管理宽放来吸收.
2、制订标准时间的基础
1、在正常的作业环境下; 2、确定而且最好是迄今为止最佳的工作方法; 3、胜任合适的作业者; 4、以一定正常的速度进行作业;
负载测试仪/1
测试治具/1
包装 4.5S/1人
工位名称 日期
图片说明
PASS指示灯
操作说明:
1、打开测试仪器电源,根据测试要求调好负载测试参数,打开测试架电源开关。
2、取产品放到治具的测试位上,将快速夹下压,使治具压板上的USB插头对准PCB板的USB压紧。
3、按下启动测试开关,观察治具上的6个数显表电压范围2.57-2.83V,最后看仪器上的3个PASS灯亮
操作环境系数
一致性系数
优 +0.04
优 +0.03
良 +0.02
良 +0.01
均0
均0
可 -0.03
可 -0.02
欠 -0.07
欠 -0.04
评比系数的应用
某员工的评价如下:
评比因数 熟练 努力 环境 一致性
等级 良 良 均 均
系数 +0.06 +0.02
0 0
评比系数=熟练+努力+环境+一致性
=0.06+0.02+0+0=0.08 假如观测平均时间为20秒,则正常时间为
3 外观目检
2-1
2-2
4 洗板
5 高压测试
2-3
2-4
6 功能测试
7 放电
2-5
2-6

8 点胶 9 刷防潮油
2-7
10 分板
11 老化
3-1
3-2
E-ZC-14-1099
V0.1
卡 执锡
标准时间 4.5
1 OF 1
日期 2017-2-16
人数 平衡时间
1
4.50
30.0
7
4.29
8.0
2
4.00
如何确定评定系数
平均化法(西屋法)从熟练、努力、作业条件和一 致性四个方面评价。
熟练系数
努力系数
优 +0.08~+0.11
优 +0.08~+0.10
良 +0.03~+0.06
良 +0.02~+0.05
均0
均0
可 -0.1 ~ -0.15
可 -0.18 ~ -0.04
欠 -0.16 ~ -0.22
欠 -0.12 ~ -0.17
机型615082,计划安排出货8000PCS/天,产线上班时间 12H,那么生产部每小时产量是多少才能满足计划出货 要求呢?
产品名称
615082系列
拉头
生产
PCB 型 号
Hale Waihona Puke 生产工艺卡文件编号 版本号
工 产品名称
615082
拉头
PCB 型 号
1
艺 615082 序号 1 压件
页次 工艺类型 工序内容
2 补焊
2、将不良品挑出,标示好不良状况,放入不良品筐内。
3、未经培训过的人员不能在此工位作业。
4、测试完后将测试架电源开关关闭。
上升下降 快速夹
启动测试
电源开关
测试位
批准:
审核:
秒表测时法制定标准工时
由泰勒创造,是目前全世界运用最古老、最普遍, 也不可能被其他方法替代的基本方法。
深入企业作现场测时,测时工程师必须充分了解 被测对象: 1、工作件的制程与作业。 2、作业的工作方法与作业标准。 3、进行该作业的人或机器。
表示为良品。

4、测试完后将快速夹提起,把产品拿出,不良品标识好放不良品料盒,良品摆放好流到下一工位。
相关文档
最新文档