普通车床的电气控制

3.2.1 卧式车床的结构及工作要求

1—进给箱；2—挂轮箱；3—主轴变速箱；4—拖板与刀架；5—溜板箱；6—尾架；7—丝杆；8—光杠；9—床身

图3.1 普通卧式车床外形图

运动形式：

主运动：主轴带动工件的旋转运动；

进给运动：溜板箱带动刀具作直线移动

辅助运动：刀架的快速移动、工件的夹紧与放松、尾架的移动

3.2.2 电力拖动与控制要求

n 要求：

n （1）主拖动电动机从经济性考虑一般选用笼型异步电动机，选用机械调速，主拖电动机与主轴间使用齿轮变速箱连接。

n （2）在车削加工时，为防止因温度升高造成刀具的损坏，需要增加一台冷却泵。它与主电动机在起动顺序上分先后。应在主电动机起动后起动，并在冷却电动机不能提供冷却液时，不允许主电动机工作。冷却电动机为单方向旋转。

n （3）为了车削螺纹，主轴要求能正反转。

（4）主电动机可采用直接起动或Y-△起动，停车要求快速，以节省时间，一般可采用机械或电气制动。

n （5）为实现溜板箱的快速移动，由单独的快速移动电动机拖动，采用点动控制。

n （6）控制线路应有必要的保护措施与安全的局部照明电路。

3.2.3 CA6140卧式车床电气控制系统分析

1．主电路分析

2．控制电路分析

1）主电动机的起停控制

2）主电动机的正反转控制

3）冷却泵电动机控制

4) 刀架的快速移动电动机控制

5）完善的联锁与保护

保护环节：

n 1、电路电源开关是带有开关锁SA2的断路器QF，右旋时，QF可合上；左旋时，QF线圈断电，QF跳开。

n 2、在机床控制电气箱门上安装有安全开关SQ2

n 3、在机床床头皮带罩处设有安全开关SQ1

n 4、为满足带电检修的需要,SQ2传动杆拉出，QF线圈断电，QF可合上。

n 5、FR1、FR2长期过载保护，QF实现电路的过电流、欠电压、热保护。熔断器短路保护。电气控制特点及常见故障：

n 一、特点

n 1、机床由三台电动机拖动

n 2、具有完善的人身安全保护环节

n 带钥匙的电源断路器

n 机床床头皮带罩处的安全开关SQ1

n 机床控制电气箱门上的安全开关SQ2

n 二、常见故障

n 1、SQ1、SQ2安全开关

n 2、带钥匙开关SA2的电源断路器QF