绕组法测绕组温升
电机绕组温升测试方法
电机绕组温升测试方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]电机绕组温升测试方法电机绕组温升测试方法一、绕组温升公式：△t——绕组温升R1——实验开始的电阻（冷态电阻）R2——实验结束时的电阻（热态电阻）k——对铜绕组，等于；对于铝绕组：225t1——实验开始时的室温t2——实验结束时的室温该公式是参照EN60335-1和国家标准。
注，一般绕组温升测试时可（t2-t1）两者温差值不做考虑。
二、绕组温升公式代入计算方法1、将电机两根电源线，连接在变频器电源输出端。
2、打开变频电源，调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。
3、打开变频输出电源开关，同时记录显示屏中的功率值，该值为冷态电阻R1。
4、在设备测试时，同时记录测试室环境温度值T1。
5、电机连续运行3小时后，再次读取电阻值R2.6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内，得出电机温升值。
三、温升测试仪器：四、温升测试操作规范：1、打开变频电源，调整测试电机的相应参数如电压、频率。
2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。
3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。
4、打开温升测试仪器电源开关，同时，打开变频电源器电源输出端开关。
5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时，将COLD档(冷态值)，切换到HOT档（热态值）。
另将温升值T档，切换到△T档。
6、通电后，在读温升仪器测试值正确范围内时，Time显示屏中会显示测试运行时间。
一般电机测试运行3小时后，读取最终温升测试值。
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”来衡量的，当“温升”突然增大或超过最高工作温度时，说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念给出基本说明。
1绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为Y、A 、E、B 、F、H、C7 个等级，其极限工作温度分别为90 、105 、 120 、130 、 155 、 180 ℃、及 180 ℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度，系指电机在设计预期寿命内，运行时绕组绝缘中最热点的温度。
根据经验， A 级材料在105 ℃、 B 级材料在 130 ℃的情况下寿命可达10 年，但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值，因此一般寿命在15 ～20 年。
如果运行温度长期超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。
所以电机在运行中，温度是影响绕组使用寿命的主要因素之一。
2 温升温升是电机与环境的温度差，是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损，绕组通电后会产生铜损，还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度升高。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即达到平衡状态，温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热减少时就会破坏平衡，使温度继续上升，扩大温差，则增加散热，在另一个较高的温度下达到新的平衡。
但这时的温差即温升已比以前增大了，所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标，标志着电机的发热程度，在运行中，如电机温升突然增大，说明电机有故障，或风道阻塞或负荷太重。
3温升与气温等因素的关系对于正常运行的电机，理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的高低无关，但实际上还是受环境温度等因素影响的。
(1) 当气温下降时，正常电机的温升会稍许减少。
这是因为绕组电阻 R 下降，铜耗减少。
温度每降1℃， R 约降 0.4% 。
(2) 对自冷电机，环境温度每增 10 ℃，则温升增加 1.5 ～3℃。
这是因为绕组铜损随气温上升而增加。
罩极电机绕组温升测试方法
罩极电机绕组温升测试方法
一、绕组温升公式：
△t——绕组温升
R1——实验开始的电阻（冷态电阻）
R2——实验结束时的电阻（热态电阻）
k——对铜绕组，等于234.5；对于铝绕组：225
t1——实验开始时的室温
t2——实验结束时的室温
该公式是参照EN60335-1和GB4706.1-2005国家标准。
注，一般绕组温升测试时可（t2-t1）两者温差值不做考虑。
二、绕组温升公式代入计算方法
1、将风机罩极电机两根电源线，连接在变频器电源输出端。
2、打开变频电源，调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。
3、打开变频输出电源开关，同时记录显示屏中的功率值，该值为冷态电阻R1。
4、在设备测试时，同时记录测试室环境温度值T1。
5、风机连续运行3小时后，再次读取电阻值R2.
6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内，得出电机温升值。
三、温升测试仪器：图示
四、温升测试操作规范：
1、打开变频电源，调整测试电机的相应参数如电压、频率。
2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。
3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。
4、打开温升测试仪器电源开关，同时，打开变频电源器电源输出端开关。
5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时，将COLD档(冷态值)，切换到HOT档（热态值）。
另将温升值T档，切换到△T档。
6、通电后，在读温升仪器测试值正确范围内时，Time显示屏中会显示测试运行时间。
一般罩极电机测试运行3小时后，读取最终温升测试值。
电机绕组温升测试规程
中国倍尔望科技股份有限公司
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电风扇温升测试规程
温升试验是电风扇的一个重要的试验项目，温升超过规定的限值将会影响风扇电机的寿命和可靠性。
温升作为电机运行的重要参数之一，其测试方法有许多种。
目前，测量绕组温升的主要方法是电阻法。
1.温升公式
根据绕组导线受热后电阻值增加的原理，其电阻与温度间的关系如下所示。
2.所用设备
变频仪，直流低电阻测试仪，温度计
3.测试方法
3.1将24小时内未运行过的电风扇档位置于最高档；
3.2接通直流低电阻测试仪电源，将测试仪的红黑引线分别夹在电风扇插头的两个插片上；
3.3记录测试仪表盘上的电阻值1R （根据电阻大小，选择合适的量程）。
并同时
记录此刻的环境温度1t ；
3.4打开变频仪电源，调节变频仪电压/频率至127V/60Hz ；
3.5电风扇接通电源，并置于最大档位连续运行4H ；
3.6达到运行时间后，拔除电源插头，同时，将扇叶迅速堵停。
将测试仪的红黑引线夹接在电风扇插头的两个插片上，记录此刻的电阻值2R ；
注意：电机切离电源后，绕组温度会立即降低，从而影响温升数值。
故电机停转后应尽快测得热态电阻，必要时可用外推法进行修正。
3.7记录测试完成时的环境温度2t ；
3.8将上述测试数值，代入温升公式，从而计算出温升值Δt 。
6.标准（UL507）。
电机绕组温升的测量与计算
（ ）电阻法 １
电阻法是利用金属导体在一定的温度范围内 ，
其 电阻值 与 温度 之 间 存 在一 定 的数 学 关 系 的原 理 ，
通过测量导体电阻值的变化情况来计算温度变化的 种测 温方 法 。可见 ， 电阻法 是一种 间 接测温 法 。
一
２电机绕组温升测量 方法选择
一
组 温 升
电阻法 特别 适用 于温 度计 不能 直接 触及 测量 的 发 热元件 的温度测 量 。 （ ）叠 加法 ２ 叠 加法 实 际上 也是 电 阻法 ， 是 它是 在 电机通 只
升要复杂 。以一小功率交流 串励 电动机 为例 ， 详细 阐述 了电机绕组温 升测量方法及 方法选择 原则 ， 并给 出了温升试 验的具体实施步骤及温升 的计算方法 。 关键词 ： 电机绕组 ； 温升试验 ； 温升计算
中图分类号 ： Ｍ３ ６ Ｔ ０ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：０４ ７ １ （ ０ １ ０ — ０ １ ０ １ ０ － ０８ ２ １ ）９ ０３ — ３
ＡｂｔａｔＭｏ ｒｗｎ ｉｇｔ ｐｒｔｒ ｓ ｏ ａ ｔｏｊｄ ｅｔｅｓ ｔｓｏ ｏ ｒｓｓ ｍ ｕ ｎ ｇ Ｔ ｅｔｍ ｅ ｔｒ ｓ ｃ ： ｔ ｉｄｎ ｍ ｅ ｕｅｒ ｅｉ ｉ ￣ ｎ ｇ ｔｕ ｆｍ ｔ ｙｔ ｓｒｎ ｉ ． ｈ ｐｒ ｕｅ ｒ ｏ ｅ ａ ｉ ｓ ｍｐ ｔ ｕ ｈ ａ ｏ ｅ ｎ ｅ ａ
１电 机 绕 组 温 升 试 验 方 法 Ｊ
电机绕 组温 升 的测量 方法 有很 多 。常用 的有 温 度 计法 、 电阻法 、 加 法 、 置 检温 度 计 法 和 红 外 测 叠 埋
温法。
元件温度 的一种测红 外测 温法 ５ 红外 测 温法较 适 用 于 电机 表 面 和外 露 元 件 （ 如 电 机 集 电环 、 向器等 ） 换 温度 的测 量 。 绕
[汇总]电机温升测试方法
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电机温升试验电机中绝缘材料的寿命与运行温度有密切的关系，为保证电机安全、合理的使用，需要监视与测量电机绕组、铁心等其他部分的温度。
按国家标准规定，不同绝缘等级的电机绕组有不同的允许温升，如下表所示若超过规定值,如对B级绝缘的电机，温升每增加10度，电机的寿命将降低一半。
因此电机的温升试验，准确的测取个部件的温度，对改进电机的设计和制造工艺，提高电机的质量是非常重要的对电机绕组和其他各部分的温度测量，目前虽已采用不少先进技术，仍可归纳为电阻法、温度计法、埋置检温计法三种基本方法。
一、电阻法在一定的温度范围内，电机绕组的电阻值将随着温度的上升而相应的增加，而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。
根据这一原理，可以通过测定电机绕组的电阻来确定其温度，故称电阻测量法。
当绕组温度在-50~150度范围时，其温升有下式确定Δθ=(R f-R0)(k+θ0)/R0+θ0-θf式中R0、θ0分别为绕组的实际冷态电阻和环境温度；R f、θf分别为绕组热态式电阻和环境温度；k为常数，对铜绕组为235，对铝绕组225如果不能采用带电测量装置，可采用较先进的快捷、准确、数字显示的各种毫欧表或微欧计等直流电阻测量仪。
其基本工作原理是采用高准确度、高稳定度的恒流电源所产生的直流电流通到被测电阻上，则电阻两端的电压降将严格的按照电阻值变化二、温度计法对电机中不能采用电阻法测量的部位，如定子铁心，轴承及冷却介质等，可采用温度计法来测量。
温度计法是用温度计贴附在可接触的表面来测量温度，所测得的温度是被测点的表面温度。
为了减小误差，从被测点到温度计的热传导尽可能的良好，将温度计球面部分用绝热材料覆盖，以免周围冷却介质的影响。
温度计除包括水银、酒精等膨胀式温度计外，也包括半导体温度计及非埋置的热电耦或电阻温度计。
在电机中存在交变磁场的部分，不可采用水银温度计，因为交变磁场在水银中产生涡流会发热，以致影响测量的准确性。
三、埋置检温计法埋置检温计法是将电阻检温计、热电耦或半导体热敏元件埋植于电机内部不能触及的部位，如定子绕组的槽部和铁心内等，经连接导线引到电机外的二次仪表，从而测定温度值。
三相异步电动机温升实验办法
三相异步电动机温升实验办法三相异步电动机温升实验是为了断定额外负载条件下作业时定子绕组的作业温度和电机某些有些温度高于冷却介质温度的温升。
电机温升的凹凸，挑选着电机绝缘的运用寿数，所以温升实验对电机的质量具有十分首要的作用。
一三相异步电动机温升实验意图1、了解发电机作业时各有些的发热心况，核对所测得的数据是不是契合制作厂的技能条件或有关国家标准，为电机安全牢靠作业供给依据；2、断定发电机在额外频率、额外电压、额外功率要素和额外冷却介质温度、压力下，机端能否接连输出额外功率值，以及在上述条件下最大出力；3、断定发电机在冷却介质温度和功率因数不相一起，P与Q的联络曲线，为发电机供给作业限额图；4、断定电机的温度散布特性，即丈量出电机各有些的温度散布，找出规矩，为评估和改进电安排造方案和冷却系统供给依据；5、丈量定子绕组的绝缘温降，研讨其绝缘温降改动，在必定程度上能够反响出绝缘的老化状况；6、丈量电机检温计指示温度、铜导体温度及绕组均匀温度，然后断定该电机监督温度的限额。
二三相异步电动机温升实验的办法1、三相异步电动机温升实验--直接法直接法温升实验应在额外频率、额外电压和额外负载或铭牌电流下进行。
依据电机纷歧样，直接法做温升实验的实验办法也纷歧样，详细拜见《GB/T1032-2012三相异步电动机实验办法》的6.6.2。
2、三相异步电动机温升实验--直接法直接法首要包含下降电压负载法、下降电流负载法、定子叠频法，详细温升实验办法参看《GB/T1032-2012三相异步电动机实验办法》的6.6.3。
三三相异步电动机温升实验定子绕组温升的断定办法1、电阻法断定定子绕组温升详细实验办法参看6.7.1。
2、埋置检温计法以埋置检温计法各元件的最高读数最为断定绕组温度的依据。
3、温度计法任一温度计的最高读数即为绕组或别的有些的温度。
四三相异步电动机温升实验额外负载下绕组作业温度（theta;w）的断定1、电阻法断定绕组作业温度温升实验断电停机后，用外推外作热电阻读数对断电后冷却时刻（ｔ）联络曲线，此曲线外推至ｔ＝0时的电阻值即为Rw。
牵引电机定子绕组温升测试与计算方法研究
牵引电机定子绕组温升测试与计算方法研究一、定子绕组温升测试方法：1.热敏电阻法：使用热敏电阻测量定子绕组温度变化。
在定子绕组中安装多个热敏电阻，根据电阻的变化来计算温升。
2.红外线测温法：利用红外线测温仪测量电机外壳和定子绕组表面的温度。
通过测量的温度差值来计算绕组的温升。
二、定子绕组温升计算方法：ΔT = Rth * (P - Pc)其中，ΔT为定子绕组温升（℃），Rth为电机的热阻（℃/W），P 为电机有功损耗（W），Pc为电机冷却功率（W）。
2.有限元分析法：使用有限元分析软件对电机进行建模，通过模拟电流通过绕组产生的损耗来计算绕组温升。
这种方法能够考虑电机的几何形状和材料特性等因素，计算结果更准确。
三、定子绕组温升测试与计算方法的研究：1.温升测试方法：可以结合热敏电阻法和红外线测温法，通过比对两种方法得到的结果来验证测试结果的准确性。
2.温升计算方法：可以通过电机运行监测系统记录电机的实时工况数据，利用专业的数据处理软件进行温升计算和分析。
同时，还可以采用有限元分析方法对电机进行数值模拟，提高温升计算的准确度。
四、定子绕组温升的影响因素：1.运行条件：包括电机的负载大小、转速、起停次数等因素。
负载越大，电机的功耗越高，绕组温升越大。
2.冷却方式：包括自然冷却和强制冷却。
自然冷却方式下，绕组散热较差，温升较大；强制冷却方式下，能够提供更好的散热条件，温升较小。
3.绕组材料和绝缘材料：绕组和绝缘材料的导热性能和耐高温性能对定子绕组温升有很大的影响。
选用导热性能好、耐高温的材料可以降低绕组温升。
综上所述，牵引电机定子绕组温升测试与计算方法的研究是电机安全运行和寿命评估的重要内容。
通过合理选择测试方法和计算方法，结合运行监测系统和有限元分析软件等工具，能够准确评估定子绕组的温升情况，为电机的正常运行和维护提供科学依据。
牵引电机定子绕组温升测试与计算方法研究
牵引电机定子绕组温升测试与计算方法研究绕组温升是电机，尤其是高性能电力电机线圈绕组在运行中所表现出来的功率损耗，是衡量电机结构质量、损耗及制冷效能的重要参数。
在实际应用中，随着电机运行时间的增加和运行负荷的增加，电机绕组温升也会加剧。
因此，在制定并确定电机参数和设计结构时，对电机绕组温升进行测试和计算是十分必要的。
本文针对电机定子绕组温升的测试与计算方法进行了研究。
首先，本文着重介绍了电机定子绕组温升测试的实验装置和实验方法，机械装置是利用液力发动机驱动电机，并通过电子调节系统控制电机转速，调节电机运行负荷；电气装置主要由电力桥和表头、热电偶等组成，用于测量电机定子绕组波形各点处的温度。
在实验中，首先测量电机定子绕组各点的实际温度，然后利用实验数据和理论计算方法计算出电机定子绕组的平均温升值。
其次，本文提出了一种实用的电机定子绕组温升计算公式，该公式可以通过电机静态特性曲线和理论功率损耗计算出电机定子绕组的温升值。
最后，本文还就如何减轻电机绕组温升提出了一定的建议，如结构设计优化、增加绝缘层厚度、改善散热结构等，将有利于提高电机散热性能。
以上，本文对电机定子绕组温升测试与计算方法进行了系统的研究，提出了实用的计算公式，为今后的电机绕组温升测试与计算提供了有效的参考。
电机温升试验中绕组温度测量的方法
电机温升试验中绕组温度测量的方法电机温升试验是电机型式试验中特别重要的试验，电机温升的凹凸，打算着电机绝缘的使用寿命。
电机温升试验中绕组温度测量的方法总得来说有温度计法、热电偶法、电阻法、埋置检温计法和双桥带电测温法五种方法。
一、温度计法测量电机绕组温度温度计包括膨胀温度计(例如水银、酒精温度计)、半导体温度计及非埋置的热电阻或电阻温度计。
温度计法是直接测定电机温度，最为简便。
但是温度计仅能接触到电机各部分的表面，且测量不当的话，环境对测量结果的影响特别大。
二、热电偶法测量电机绕组温度热电偶法是将热电偶粘贴在设备部件表面，通过温度测量仪测量设备部件表面的温度来计算出温升。
用热电偶法测量温升的影响因素包括热电偶、温度测量仪、胶粘剂和测试的环境条件、试验工程师的操作水公平。
采纳热电偶测量绕组的温度时应考虑，由于热电偶的读数滞后于绕组的温度变化，当电动机断电后，热电偶的温度可能还会连续上升，因此电动机绕组的温度应记录最高温度，该温度可能在断电后才能达到。
三、电阻法测量电机绕组温度电阻法测量电机绕组温度是依据导体电阻随着温度上升而增大原理来测量的。
式中K-----常数，对于铜K=234.5，对于铝K=228；R0----电动机运转前所测的绕组电阻，单位为()；Rf----电动机额定负载运转到温度稳定后停机立刻测出的绕组电阻，单位为()；θ0----电动机运转前绕组的温度(即环境温度)(℃)；θf----试验完毕时电动机四周的环境温度(℃)，一般t2值不等于t1。
四、埋置检温计法测量电机温度大功率电机一般都会在测温点预埋置检温计，检温元件一般有热电偶及电阻温度计等。
检温计的受热端埋在槽的深处，检温计的引出端引至外面，接至测量仪表，借以读出温度。
五、双桥带电测温法测量电机温度双桥带电测温法测量电机温度是指在不中断交变的负载电流的状况下，在负载电流上叠加一微弱直流电流，以测量绕组直流电阻随温度而发生的变化从而确定沟通绕组的温升。
牵引电机定子绕组温升测试与计算方法研究
牵引电机定子绕组温升测试与计算方法研究牵引电机定子绕组温升测试与计算方法研究随着科技的进步，牵引电机在电力领域已经发挥了重要的作用。
由于牵引电机在高速、高精度运行中，加热损耗和温度涨落也是牵引电机一大问题。
因此，对于定子绕组温升测试与计算方法研究，就变得尤为必要。
首先，要在有限的空间内，构成一个实验的系统，进而完成牵引电机定子绕组温升测试。
实验系统包括电机本体和实验室相关仪器，如电阻选择开关、量热仪、测转子温度仪等，用于测量定子绕组温升情况。
在实验前，还要将电机安装在一个固定的床上。
同时，根据牵引电机的励磁特性，调整好实验条件，如电源和定子实际电流，确保合理的励磁电流下，进行测试。
接着，就要分析测量出的温升数据，以得出定子绕组的温升情况。
其核心就是要确定牵引电机定子绕组温升的计算模型，即温度涨落的函数关系式。
该关系式可以以有限元分析的形式表示，通过有限元分析，可以得出电机内部温度分布情况，以及绕组各部分的温度值。
有了函数关系式，参数估计成为计算温升情况必不可少的环节。
需要利用共轭梯度迭代算法，结合拟合温度实验数据，来优化参数计算。
最后，就是通过求解参数，依据有限元模型来计算牵引电机定子绕组的温升情况。
求解后又可以采用较为普遍的多项式函数进行拟合，将温升分布表示出来，从而得出牵引电机定子绕组的加热特性和温度分布。
总之，牵引电机定子绕组温升测试与计算方法研究，包括实验系统构建、温度涨落函数关系式求解、参数估计以及数据分析，是一个复杂且耗时的过程，它为进一步深入了解牵引电机的热特性和功能提供了切实的依据。
最新电机绕组温度与温升的国家规定允许标准-精选.pdf
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”来衡量的，当“温升”突然增大或超过最高工作温度时，说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念给出基本说明。
1 绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C7个等级，其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度，系指电机在设计预期寿命内，运行时绕组绝缘中最热点的温度。
根据经验，A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年，但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值，因此一般寿命在15～20年。
如果运行温度长期超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。
所以电机在运行中，温度是影响绕组使用寿命的主要因素之一。
2 温升温升是电机与环境的温度差，是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损，绕组通电后会产生铜损，还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度升高。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即达到平衡状态，温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热减少时就会破坏平衡，使温度继续上升，扩大温差，则增加散热，在另一个较高的温度下达到新的平衡。
但这时的温差即温升已比以前增大了，所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标，标志着电机的发热程度，在运行中，如电机温升突然增大，说明电机有故障，或风道阻塞或负荷太重。
3 温升与气温等因素的关系对于正常运行的电机，理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的高低无关，但实际上还是受环境温度等因素影响的。
(1) 当气温下降时，正常电机的温升会稍许减少。
这是因为绕组电阻R下降，铜耗减少。
温度每降1℃，R约降0.4%。
(2) 对自冷电机，环境温度每增10℃，则温升增加 1.5～3℃。
这是因为绕组铜损随气温上升而增加。
所以气温变化对大型电机和封闭电机影响较大。
电机绕组温升测试方法
电机绕组温升测试方法
电机绕组温升测试方法
一、绕组温升公式：
△t——绕组温升
R1——实验开始的电阻（冷态电阻）
R2——实验结束时的电阻（热态电阻）
k——对铜绕组，等于；对于铝绕组：225
t1——实验开始时的室温
t2——实验结束时的室温
该公式是参照EN60335-1和国家标准。
注，一般绕组温升测试时可（t2-t1）两者温差值不做考虑。
二、绕组温升公式代入计算方法
1、将电机两根电源线，连接在变频器电源输出端。
2、打开变频电源，调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。
3、打开变频输出电源开关，同时记录显示屏中的功率值，该值为冷态电阻R1。
4、在设备测试时，同时记录测试室环境温度值T1。
5、电机连续运行3小时后，再次读取电阻值R2.
6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内，得出电机温升值。
三、温升测试仪器：
四、温升测试操作规范：
1、打开变频电源，调整测试电机的相应参数如电压、频率。
2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。
3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。
4、打开温升测试仪器电源开关，同时，打开变频电源器电源输出端开关。
5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时，将COLD档(冷态值)，切换到HOT档（热态值）。
另将温升值T档，切换到△T档。
6、通电后，在读温升仪器测试值正确范围内时，Time显示屏中会显示测试运行时间。
一般电机测试运行3小时后，读取最终温升测试值。
电机绕组温升测试方法
电机绕组温升测试方法
电机绕组温升测试方法
一、绕组温升公式：
△t——绕组温升
R1——实验开始的电阻冷态电阻
R2——实验结束时的电阻热态电阻
k——对铜绕组,等于；对于铝绕组：225
t1——实验开始时的室温
t2——实验结束时的室温
该公式是参照EN60335-1和国家标准;
注,一般绕组温升测试时可t2-t1两者温差值不做考虑;
二、绕组温升公式代入计算方法
1、将电机两根电源线,连接在变频器电源输出端;
2、打开变频电源,调节变频电源仪器相关输出电压、频率值;
3、打开变频输出电源开关,同时记录显示屏中的功率值,该值为冷态电阻R1;
4、在设备测试时,同时记录测试室环境温度值T1;
5、电机连续运行3小时后,再次读取电阻值R2.
6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内,得出电机温升值;
三、温升测试仪器：
四、温升测试操作规范：
1、打开变频电源,调整测试电机的相应参数如电压、频率;
2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端;
3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线;
4、打开温升测试仪器电源开关,同时,打开变频电源器电源输出端开关;
5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时,将COLD档冷态值,切换到HOT档热态值;另将温升值T档,切换到△T档;
6、通电后,在读温升仪器测试值正确范围内时,Time显示屏中会显示测试运行时间;一般电机测试运行3小时后,读取最终温升测试值;。
电机温升实验数据处置及计算
电机的温升实验及误差分析柴修山〔立奇电器〕1 引言温升实验是一个重要而费时的型式实验工程，超过规定的限值将会阻碍电机的寿命和靠得住性。
为了提高产品的技术经济指标，电机的温升裕度一样不宜取得过大，但电机的电磁参数、材料性能、通风构造的制造质量等都会直接或间接阻碍电机的损耗和散热冷却。
电磁计算时，温升计算的准确度不高。
因此，电机的温升指标必需通过实验考核确信。
2温升实验电机温升是电机运行的重要参数之一，温升实验的方式有许多种，但应用在电机绕组中的温升实验，测量绕组温升的要紧方式是电阻法。
依照绕组导线受热后电阻值增加的原理，其电阻与温度间的关系符合式(1)。
若是测得温升实验前冷态电阻R1及实验完毕刹时绕组的热态电阻R2，就可直接按式(1)计算绕组的平均温升θ。
θ=R2−R1R1∗(K+t1)+t1−t2式中t1—实验开场时的绕组温度，℃t2—实验完毕时的冷却介质的温度，℃K—铜绕组取235上式中，要求定子绕组的热态电阻R2需在电机切离电源前用带电测量装置测量，但由于条件有限，一般直流电桥用以测量绕组电阻时，规定应在交流电源断开后再接赢流电桥，绕组热态电阻就只能在电机切离电源并停车后测量。
可是不管动作何等迅速。
也总需要一段时刻才能测取电阻的数值，而在这一段时刻内，可能电机绕组的温度已经开场下降了，因此新测出的电阻值不是运行中的电阻值，不可能正确反应运行时的温度，而是冷却了一段时刻后的绕组温度。
可见，绕组热态电阻的测量足电机温升实验的重要步骤，温升计算的准确与否，关键要看所测量的方式是不是正确，测量的数据是不是准确。
3绕组电阻的测量电机切离电源后，绕组温度会当即降低，既使在断电后15～20s内测得的热态电阻，计算温升也比实际温升低5℃左右，故电机停转后测得的热态电阻，可用外推法进展修正。
在不具有效带电测量定子绕组热态电阻装置时，准确估算热态电阻，不仅可提高温升的测试准确度，而且可方便地测取电机的发烧血线。
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准[详]
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电机绕组温度与温升的国家规定允许标准大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”来衡量的，当“温升”突然增大或超过最高工作温度时，说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念给出基本说明。
1 绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C7个等级，其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度，系指电机在设计预期寿命，运行时绕组绝缘中最热点的温度。
根据经验，A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年，但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值，因此一般寿命在15～20年。
如果运行温度长期超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。
所以电机在运行中，温度是影响绕组使用寿命的主要因素之一。
2 温升温升是电机与环境的温度差，是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损，绕组通电后会产生铜损，还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度升高。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即达到平衡状态，温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热减少时就会破坏平衡，使温度继续上升，扩大温差，则增加散热，在另一个较高的温度下达到新的平衡。
但这时的温差即温升已比以前增大了，所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标，标志着电机的发热程度，在运行中，如电机温升突然增大，说明电机有故障，或风道阻塞或负荷太重。
3 温升与气温等因素的关系对于正常运行的电机，理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的高低无关，但实际上还是受环境温度等因素影响的。
(1) 当气温下降时，正常电机的温升会稍许减少。
这是因为绕组电阻R下降，铜耗减少。
温度每降1℃，R约降0.4%。
(2) 对自冷电机，环境温度每增10℃，则温升增加1.5～3℃。
这是因为绕组铜损随气温上升而增加。
所以气温变化对大型电机和封闭电机影响较大。
变压器绕组温升的测量
认证与电磁兼容卷 Cer tifi catio n & EMC
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变压器绕组温升的测量
Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ ｏｆ Ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ Ｗｉｎｄｉｎｇ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｒｉｓｅ
孙禄明 （国家广播电视产品质量监 督检验中心，北京 １０００１５）
Ｌ
测电阻 Ｒ ｘ 就可通过电压来表示。
３ ．试验数据对比分析 由 ２．１．３ 和 ２．２．３ 中的测试数据
我们可以看出，用断电测量和带电 测量两种方法测量，同一个变压器 的输入、输出绕组的冷阻略有不同， ４ ｈ 后所测得的输入、输出绕组的热 阻也有所不同，笔者认为是因为试 验时的环境温度的差异所造成的。
试验用变压器：型号为 ＥＩ－５，输 字量显示出来。图中，Ｌ 为电抗器， 就图 ５ 所示仪器，还应注意，试验
入～２２０Ｖ ５０Ｈｚ，输出～１２Ｖ ４００ｍＡ； ＣＬ 组成滤波电路。Ｅｓ 和 Ｒｓ 分别为基 电源输入电压不应超过 ５ ０ ０ Ｖ 。
环境温度：ｔ１ 、ｔ２ 均为 ２５ ℃，冷态 电阻：初级绕组为 ０ ． ５ １ ８ Ｋ Ω，次级 绕组为 １ ． ７ ２ ２ Ω。我们使用数字欧 姆表测量法测量，热态电阻见表 １ ：
Sun Lu-ming
( Na tion al Te stin g an d Ins pect ion Cent er for Radio & TV Products,)
摘 要：文章主要介绍了变压器绕组温升的测量方法：断电测量和带电测量，并按照这两种
一． 引言
组阻值（ 冷阻） ，Ω；
试原理在相关电子测量的书籍中都
变压器绕组温升是考察变压器
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绕组法测绕组温升
在安规测试中，我们一般采用热电偶法来获取待测设备内部各个点的温升情况。
但是例如马达线圈转子由于其正常工作情况下运动的特性以及定子中表面某个点的温升并不能更好的反映其整体温升情况，因此，对与上述情形，我们可采取测量试验前后电阻来间接得出其温升值，即绕组法。
在家用电器安全标准IEC 6 0335-1中，对马达线圈的温升，要求必须用绕组法来测量。
为使广大客户更加了解绕组测试温升方法，摩尔实验室（MORLAB）特撰此文以做简要介绍。
绕组法测温升的原理是：铜、铝等金属，其电阻随温度的变化会呈现某一特定的规律。
绕组温升由下式计算求得：△t =(R2-R1)/R1（k+t_1）-(t_2-t_1)
△t——绕组温升;
R1——试验开始时电阻;
R2——试验结束时电阻；
k——对铜绕组，等于234.5；对于铝绕组，等于225；
t_1——试验开始时的室温；
t_2——试验结束时的室温；
在上述公式中各个值的测试过程中，试验开始时绕组应处于室温。
试验结束时零秒电阻的获取是整个绕组法测温升的关键之处，由于马达线圈在正常工作情况下是运动的部件，要想直接在断电的一瞬间测量其电阻几乎是不可能实现的。
并且在测试电路中存在电容和电感，在正常工作情况下会产生振荡信号，会极大干扰测试结果的准确性。
所以我们一般会采用作图取点法利用衰减规律去推算零秒电阻，如下图所示。
如图所示，由于线圈电阻随温度变化呈现某一特定规律，通过测量线圈5s 、10s 、15s三个时间点的电阻，由作图法我们即可粗略估算出线圈零秒电阻。
通过微电阻测试仪、秒表，分别测量5S、10S、15S三个时间点的线圈电阻。
需要注意的是，由于转子在试验后，有很大的可能改变其初始位置，而导致电阻变化。
此处R1的电阻应在试验结束，待线圈冷却后测量，以保证试验前后线圈电阻不会受转子位置改变的影响。
另外，绕组法线圈电阻所测的是绕组平均温度，相对于热电阻法测的表面温度更能够反映线圈真实温升，并且绕组法可以测量旋转的转子温升，这一点是热电偶法所不能达到的（实际操作中，绕组法所测得温升往往比热电偶法高出10K 左右）。
绕阻法测试操作难度比较高，实际操作中一般需要两个人合作完成。
因此，在安规测试中，绕组法一般仅限于测量线圈温升，对于其它部件的温度，目前还是以热电偶法为主。