平改坡钢屋架施工方案1

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

平改坡钢屋架施工方案1

1.编制说明

本方案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案,本方案对钢屋架、屋面板的吊装提出的要求具体施工步骤,施工中须遵守执行。

本施工方案编制的目的是:用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

2.编制依据

2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);

2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001;)

2.3 《轻型屋面梯形钢屋架(圆钢管、方钢管)》(05G517);

2.4 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002);

2.5 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002);

2.6 《碳钢焊条》(GB/T5117-2012);

2.7 《建筑施工手册》(第四版,建工出版社);

2.8 业主提供的施工蓝图。

3. 工程概况

本工程为大同市示范性综合实践基地室外配套工程-1#教学楼,该工程位于上皇庄。工程为全现浇混凝土框架结构,屋面改造为坡屋面钢屋架、钢骨架轻型屋面结构

4. 施工准备

4.1 组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。

4.2 根据施工图纸及设备和技术条件,提出材料计划。

4.3 对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验,保证施工过程

中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。

4.4 钢结构工程所使用的材料应有质量证明书,符合标准后方可使用。

4.5 在钢屋架工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,

并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。

4.6 钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在支撑上。所垫支撑应有足够的支承

面,应防止支点下沉及过重、过高堆积。

4.7 准备好必须的施工机具,且运行良好。

4.8各构件在吊装前应认真检查,并对各部位尺寸进行核对。钢构件应完成防腐工作。

4.9 现场吊装前,应在柱顶埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。

5. 主要工序及施工方法

5.1 钢屋架的制作

5.1.1材质控制

1)钢屋架支座连接用锚栓为M24,所采用的连接螺栓为大六角高强度螺栓。安装定位螺栓采用M16,材质级别为Q235B级钢。

2)向正规生产厂家订购钢材、焊材。而且必须具备原始材质证明(物理性能、化学成份)及出厂合格证。

3)钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。

4)钢材进场前由质安部门对其表面状态(锈、麻坑等缺陷)按规范标准严格把关,凡超标者不得投入使用。

5)焊材在使用前按规范进行烘焙处理。

5.1.2工艺过程:

加工准备及下料→零件加工→小装配→总装配→屋架焊接→支撑连接板,系杆、支座圆钢装配、焊接→成品检验→除锈、油漆、编号

1)加工准备及下料:

①加工准备:屋架的加工使用钢平台,在经过夯实的土层上砌砖台,经过找平后铺上δ10厚钢板做一个45m2的钢屋架制作平台,平台钢板表面不得有焊瘤和污物。

②放样:所有钢构件在制作前均1:1放施工大样,复核无误后方可下料。按照施工图放样,逐个核对图纸之间的尺寸和方向等,放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。

③根据放样作样板,以便及时调整下料尺寸。

④钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。

⑤钢屋架下料前应先除锈,刷底漆两遍。下料应写明工号、构件编号、规格,

同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。

2)零件加工:

①切割:氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞,并应清除毛刺。

②焊接:上、下弦型钢需接长时,先焊接头并矫直。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。

③钻孔:屋架连接钢板的螺栓孔应用台钻钻孔,以保证螺栓孔位置、尺寸准确。

3)小装配:屋架端部基座预先拼焊组成部件,经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形,宜采用成对背靠背,用夹具夹紧再进行焊接。

4)支撑连接板、系杆支座圆钢的装配,焊接:用样杆划出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出圆钢位置,并将装配处的焊缝铲平,将系杆支座圆钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕,即开始焊接系杆支座角钢、支撑连接板。焊完后,应清除熔渣及飞溅物。

5)成品检验:

①焊接全部完成,焊缝冷却24h之后,全部做外观检查并做出记录。

②用螺栓连接时,须将构件摩擦面进行喷砂处理。

③按照施工图要求和施工规范规定,对成品外形几何尺寸进行检查验收,逐榀屋架做好记录。

6)除锈、油漆、编号:

①成品经质量检验合格后进行除锈,除锈合格后进行油漆。

②涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。

③在构件指定的位置上标注构件编号。

5.2 钢屋架的焊接

5.2.1作业条件:熟悉图纸,按照《建筑钢结构焊接技术规程》的要求进行焊接工艺。施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。5.2.2工艺过程:作业准备→电弧焊接→焊缝检查

1)作业准备:选择合适的焊接工艺,焊条采用现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117-2012规定的E309Mo-16型焊条,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度

等通过焊接工艺试验验证。

焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。

2)电弧焊接:

①焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊。

②焊接顺序:先焊上、下弦连接板外侧焊缝,后焊上、下弦连接板内侧焊缝,再焊连接板与腹杆焊缝;最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。屋架一面全部焊完后翻转,进行另一面焊接,其焊接顺序相同。

③支撑连接板圆钢的装配,焊接:用样杆划出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出圆钢位置,并将装配处的焊缝铲平,全部装配完毕,即开始焊接支撑连接板。焊完后,应清除熔渣及飞溅物。3)焊缝检查:屋架下弦杆材料接头采用有衬管与母材等强的对接焊缝并焊透,其焊缝质量等级为二级。其它焊缝的外观质量不低于三级。焊接全部完成,焊缝冷却24h之后,全部做外观检查。

5.3 钢屋架防腐涂装

5.3.1作业条件:

1)油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。

2)防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。

3)防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。

4)露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。5.3.2工艺流程:

基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收

1)基面清理:

①建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

②基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。本工程涂装工艺的基面除锈质量等级不低于Sa2.5。要求见表1

表1 钢结构除锈质量等级

相关文档
最新文档