纸张的检验标准.doc
杜邦纸检验标准
杜邦纸检验标准一、外观质量杜邦纸应表面光滑，无明显凹凸、褶皱、破损等现象。
纸面应均匀，无明显的色差和杂质。
二、厚度检测使用千分尺或测厚仪对杜邦纸进行厚度测量，确保其厚度符合标准要求。
允许有一定的厚度公差，但应控制在规定范围内。
三、拉伸强度在室温下，使用拉伸试验机对杜邦纸进行拉伸强度测试。
根据标准规定，杜邦纸的拉伸强度应达到一定的数值，以确保其在使用过程中能够承受足够的载荷。
四、撕裂强度使用撕裂试验机对杜邦纸进行撕裂强度测试。
在规定的撕裂力下，杜邦纸应具有良好的抗撕裂性能，以确保其在使用过程中不易被撕裂。
五、耐磨性在规定的摩擦次数下，使用摩擦试验机对杜邦纸进行耐磨性测试。
耐磨性能良好的杜邦纸能够在长期使用过程中保持其表面质量。
六、防水性能根据防水等级要求，对杜邦纸进行防水性能测试。
可通过浸水、淋水等方法检查杜邦纸的防水性能，以确保其在使用过程中不易受潮、不吸水。
七、环保性能杜邦纸应采用环保材料制成，不含有害物质。
对杜邦纸进行环保性能测试，确保其在使用过程中不会对环境造成污染。
八、耐热性能在加热条件下，对杜邦纸进行耐热性能测试。
根据标准规定，杜邦纸应具有一定的耐热性能，以确保其在使用过程中能够承受一定的温度变化。
九、防紫外线性能对杜邦纸进行防紫外线性能测试，以确保其在使用过程中能够承受紫外线的照射，不易老化、变色。
十、包装完整性检查杜邦纸的包装是否完整、无破损，以确保产品在运输和存储过程中不受损坏。
同时，包装上应标明产品名称、规格、数量等信息，以便于识别和管理。
(完整)印刷纸张检验
印刷纸张检验项目及标准1检验内容：安全、卫生、环保、质量、数量、重量、包装等项目。
由于篇幅关系，我们仅就其常规物理检测项目和使用的方法标准作一介绍。
A外观检验：纸张的外观检验是重要的检测项目之一，一般由检验人员现场取样检验和实验室检验两块组成.纸张的外观缺陷,不仅影响纸张的外观，而且影响到纸张的使用。
我们采用的检验方法标准为：ISO、TAPPI标准，还有SN/T 0874-2000 及国家标准GB/T 1541尘埃度检测等。
主要采用迎光检验、平视检验、斜视检验和手摸检验等。
要求纸面平整洁净，不允许有摺子.纸张的外观质量，是指单张纸或卷筒或纸带的一定面积,凭人的视觉、触觉所能感觉到的质量情况。
检查卷筒纸纸张外观质量的方法，一般是割取卷筒外周10层，去掉最外面5层，以其中5层为纸样(这个割取外层的办法,我是不赞同的,比较浪费纸张,因为若以筒径1米来计算的话有一般是3米左右，10层就是30米了。
)，检查卷筒纸的质量情况（每批一般应取2—3件，工厂里的卷筒应全数检验）。
平板纸的外观质量检查比较容易进行,一般从同批货的所有纸中，按标准取样方法取几件打开，再从每件中取两令先在最上面逐页检验20张左右然后散开纸张间断逐页进行外观质量的检查（无需两令中每页均检验的)。
通过检查，弄清纸张外观方面的主要优缺点,查出纸张的漏选率和存在的纸病。
具体的检查方法有以下五种:一、反射光平视检查将纸张平铺在检查台上或桌面上，借反射光用肉眼距离纸面30cm左右观察纸页的颜色、白度、平整度和光滑性等。
注意检查纸张有无尘埃、斑点、孔眼、破洞、褶子、皱纹、破张、裂口、折角、脏点、泡泡纱、浆块和其他硬质块等。
观察时目光正对纸面平看，一般在普通的室内光线照射下进行，不宜用强烈灯光或在太阳光直接照射下进行。
必要时也可借助一般放大镜进行观察。
二、迎光透视检查将纸张迎着光源(或放在装有反光灯的玻璃上）照看，让光线透过纸页，用肉眼观察纸张的质量。
(完整word版)原纸检验标准08-5-17
原纸检验标准1原纸分为瓦楞原纸和箱板纸两类.箱板纸包括牛卡纸、白板纸和挂面纸。
2原纸外观：2.1原纸纸面无摺纹、无色差条纹、无油渍等不良现象，手感无沙、光滑，颜色一致。
2.2原纸面斑点直径3mm每平方米不超过4个;斑点直经4mm每平方米不超过2个。
不允许有超出直径为4mm的斑点，无密集型斑点。
2。
3 白板纸斑点直经1mm～2mm每平方米不超过8个，不允许有超出直径为2mm的斑点，无密集型斑点。
2.4原纸的纤维组织应均匀分布,纸幅间厚薄一致.无明显分层或起小泡。
2。
5原纸筒芯的内径≤4英寸 ,筒芯壁厚度不大于1。
5CM。
并不能有压扁筒芯现象。
2。
6同一批原纸面纸颜色要一致,无显著差别。
3原纸截面：3.1原纸截面平整，不能有凹凸现象，原纸破损不超过四层.3。
2从原纸截面看卷幅内浮现的接头数不得多于3个。
4原纸规格尺寸准确,其尺寸允许误差为+错误!mm。
5原纸抽样检查执行一次抽样方案见附表B—1.6原纸测试各项物理指标标准见附表B-—27参考文件为国标瓦楞原纸（GB 13023-2008）、箱纸板(GB 13024—2003）。
附表B—1:原纸抽样规定原纸正常检查一次抽样方案注: 1.Ac—合格判定数； Re—不合格判定数。
2.批量范围以车次为批次,当批次来货纸质有多种纸材时，则每种纸质抽样至少取1件。
3.参考GB/T2828。
1—2003AQL标准。
附表B—2 原纸验收标准测试数据规定注：12. 国产瓦楞原纸“纵向裂断长”每三个月检测一次.3. 进口原纸（牛卡、白板纸、挂面纸、瓦楞原纸）检测“耐破强度、耐折度、纵向裂断长”每三个月检测一次。
4. 牛卡纸包含白牛卡纸。
书刊成品质量检验标准
书刊成品质量检验标准书刊作为一种重要的信息传播工具，其质量检验标准对于保障读者权益，提升行业形象具有重要意义。
下面是针对书刊成品质量的检验标准的相关参考内容：1. 纸张质量检验：（1）纸张外观：纸张应具有平整、光滑、无较大皱纹、裂缝、破损、变形等缺陷。
（2）纸张厚度：根据不同类型的书刊，其纸张的厚度应符合相应的要求，确保书刊的可读性和耐用性。
（3）纸张韧度：纸张应具有一定的韧度和抗拉伸能力，以保证书刊的翻阅和存放过程中不易破损。
2. 印刷质量检验：（1）印刷准确性：印刷的文字、图片、图表等应清晰、准确无误，不得出现模糊、漏印、偏移等问题。
（2）色彩准确性：彩色书刊应准确还原设计稿的色彩效果，避免色彩过饱和或不足等问题。
（3）整体印刷质量：印刷应均匀、饱满，不得出现墨点、掉墨等问题，确保印刷质感和视觉效果。
3. 装订质量检验：（1）书脊质量：书脊应紧固牢固，不得容易断裂或脆弱，确保书刊的长期保存和阅读方便。
（2）胶装质量：胶装应均匀、牢固，不得出现胶水横渗、网口开裂等问题。
（3）装帧美观性：装帧应整齐、美观，不得出现缝线松弛、布料褶皱、图书封面拉曲等现象。
4. 内容质量检验：（1）文字质量：文字的语法、拼写、标点应准确无误，确保读者能够准确理解和领会书刊内容。
（2）图片质量：图片应清晰、高质量，能够准确表达书刊内容，不得出现模糊、失真等问题。
（3）版面设计：版面设计应合理、美观，能够提升读者的阅读体验，不得出现排版乱、版式杂等问题。
为确保书刊成品质量，保障读者的权益，上述几个方面是书刊成品质量检验的重点。
在每个环节中，除了上述方面的检验，还应考虑因材料、印刷工艺、装订方式等因素对书刊成品质量的影响。
同时，相关的国家标准、行业规范也是进行书刊成品质量检验的重要参考依据。
注：以上内容仅供参考，具体的书刊成品质量检验标准需要根据各类书刊的不同特点和出版需求进行详细制定和调整。
纸张的检验标准
纸张1.概述纸张是记载和传播文化的重要工具之一，与人们的文化生活有着密切的联系。
纸张的用途不仅限于人们的文化生活范围，而且已成为工业、农业和建筑等方面不可缺少的材料。
随着我国造纸工业的发展，纸张的生产能力不断提高，品种已达500余种，仅日常生活中常用的纸和纸板近100种。
但由于当前我国纸和纸板的产量、质量和花色品种还不能满足各方面的需要，每年还适当地进口一定数量的纸和纸板，以调剂国内市场的需要。
2.制造从纸浆制成纸或纸板一般需要经过打浆、加填、施胶、显白、净化、筛选等一系列加工工序，然后在造纸机上通过成形、脱水、压榨、干燥、压光、卷取，并抄成纸卷，(有的要经过涂料加工或超级压光处理)，再经过分切，裁成一定规格的平板纸；或通过复卷、分卷为一定规格的卷筒纸，最后包装入库。
3.主要进口国家主要是从日本、加拿大、美国、巴西、芬兰、新西兰、瑞典、智利、挪威、奥地利、英国、新加坡、印尼、韩国、台湾、香港等国家和地区进口。
4.品种和用途按其产品的用途可分为文化用纸、工农业技术用纸、包装用纸及生活用纸4大类。
我国进口纸张主要是文化用纸(新闻纸、铜版纸、胶版纸、书写纸)和包装用纸(牛皮卡纸、白板纸、瓦楞原纸、白卡纸、玻璃纸等)。
(1)新闻纸(STANDARD NEWSPRINT PAPER)：新闻纸俗称白报纸，除主要用于报纸印刷外，还用于印刷图画、儿童彩色图书、学生练习本、商业表格等，新闻纸的消费量很大，它约占世界纸及纸板总消费量的15%。
(2)铜版纸(REAL ART PRINTING PAPER)：铜版纸属涂布加工类纸，它是由原纸经涂布白色涂料加工的印刷用纸，适用于网线铜版印刷，是一种高级美术印刷纸，供各种美术高级书刊的插图、封面、画报、人物像、精致的样本目录及商标等使用。
在国内的使用习惯上也常用于凸版和胶版印刷。
(3)白板纸(WHITE WOODFREE COVERED DUPLEX BOARD)：白板纸是一种比较高级的包装用纸，主要供印刷烟盒、化妆品、药品、食品以及文具用品等商品的商标和包装纸盒，要求具有良好的印刷性能和耐折强度。
原纸检验标准及检验方法培训
1.6水份：7.5％±1.5％。
1.7尺寸：+8mm，-0mm，直径1250±50mm。
1.8切边：整齐光洁，无缺边、缺角、薄边现象。
1.8平整度：表面平整，形成的锯齿或凹凸面应 ≤5mm。 1.10外观：颜色均匀一致，包装规范，标识完好， 无瘪芯、损坏等现象。
4、瓦楞纸板的楞型与瓦高
楞型 瓦高
A B C E F G N O (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
4.5-5 2.5-3 3.5-4 1.1-2 0.57-0.81 0.50-0.58 0.46 0.3
5、原纸常见纸病
透光 ：迎光可见的纸张厚薄不均、透光。 折子：干或湿纸张经重叠形成折痕。 纤维束：纸面上聚集了成束的或未疏解开的纤维。 尘埃：纸面上黄、黑色的小点。 脏点 ：由草节、树皮、油污造成的纸病。 疙瘩：纸面上隆起的浆团、草节等部分。 透明点 ：纸面纤维较薄处、颜色深浅不 一的小点。 8) 孔眼：没有纤维穿透的小孔。 9) 窟窿：大的孔眼或破洞。 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)
5）横向环压： ≥9.0N.m/g；
6）横向耐折：≥25次；
7）吸水性：正面≤40 g/㎡，反面≤60g/㎡；
8）厚度：定量*13±2μm；
9）水份：7.5％±1.5％；
10）尺寸：+8mm，-0mm，直径1250±50mm； 11）切边：整齐光洁，无缺边、缺角、薄边现象； 12）外观：颜色均匀一致，包装规范，标识完好， 无瘪芯、损坏等现象。
原纸检验标准 及检验方法培训
1、白板纸。
1）纸质：纸幅间厚薄一致,纤维均匀，无露底、 折子、破洞、裂口、沙粒、分层、硬质块、毯印、 翘曲、掉粉、毛边、异味等现象。 2）定量：+5g; 3）厚度：定量*13±2μm。 4）紧度：≤0.87g/cm3 。 5）亮度：≥80.0％。 6）粗糙度：≤3.00μm。 7）平滑度：≥80S。
纸板检验标准
纸板检验标准目的本文档旨在规定纸板的检验标准，以确保纸板的质量和合格性。
一、纸板的外观检验1. 纸板表面应平整，没有明显的凹凸、皱褶或划痕。
2. 纸板的颜色应均匀，没有明显的色差或斑点。
3. 纸板的边缘应整齐，没有明显的破损或毛刺。
4. 纸板上不得有污点、污渍或其他物质的附着。
二、纸板的物理性能检验1. 纸板的厚度应符合规定的标准范围。
2. 纸板的密度应符合规定的标准范围。
3. 纸板的抗张强度和撕裂强度应符合规定的标准值。
4. 纸板的抗弯强度应符合规定的标准值。
5. 纸板的湿强度应符合规定的标准值。
三、纸板的化学性能检验1. 纸板的pH值应符合规定的范围。
2. 纸板的挥发性物质含量应符合规定的标准值。
3. 纸板不得含有有害物质，如重金属和挥发性有机物。
四、纸板的尺寸检验1. 纸板的长度、宽度和厚度应符合规定的尺寸要求。
2. 纸板的切边精度应符合规定的标准值。
3. 纸板的正方形度和平直度应符合规定的要求。
五、纸板的包装和标识1. 纸板应按照规定的包装要求进行包装。
2. 纸板上的标识应清晰可辨，包括产品名称、生产厂商、生产日期等信息。
六、纸板的检验方法根据纸板的检验要求，可以采用以下方法进行检验：1. 外观检查：目测检查纸板的表面是否符合要求。
2. 物理性能检验：使用相应的仪器设备进行厚度、密度、强度等指标的检测。
3. 化学性能检验：使用化学分析方法检测纸板的pH值、挥发性物质含量等。
4. 尺寸检验：使用尺规等工具进行尺寸和形状的测量。
5. 包装和标识检验：检查纸板的包装和标识是否符合要求。
结论本文档所述的纸板检验标准适用于确保纸板的质量和合格性。
在进行纸板检验时，应根据不同的检验项目采取相应的检验方法和标准，确保纸板的符合要求。
同时，对于不符合要求的纸板，应及时采取相应的措施保障产品质量。
以上为纸板检验标准的主要内容，供参考和使用。
卫生纸质量检验标准
卫生纸质量检验标准概述：卫生纸是日常生活中不可或缺的必需品，对于保持个人卫生和健康有着重要的作用。
因此，确保卫生纸的质量符合标准成为了一个必要的举措。
本文将详细介绍卫生纸的质量检验标准，包括物理性能、化学成分和微生物指标等方面的要求，旨在保障消费者的使用体验和健康安全。
一、物理性能检验标准：1. 物理强度：卫生纸的物理强度是评估其抗拉性和撕裂性能的重要指标。
标准规定了在特定条件下对卫生纸进行断裂长度、拉伸强度和撕裂强度的检测，以确保其符合一定的品质要求。
2. 吸水性能：卫生纸的吸水性能直接关系到使用时的舒适度和效果。
标准规定了卫生纸在一定时间内能够吸收的水分量和在一定时间内保持湿度的能力，以保证其具备良好的吸水性能。
3. 厚度和密度：卫生纸的厚度和密度是评估其柔软度和舒适度的重要参数。
标准规定了对卫生纸进行厚度和密度测量的方法，并设定了相应的要求范围，以确保其具有适宜的厚度和密度。
4. 破碎长度：卫生纸的破碎长度是评估其在湿润条件下的强度和稳定性的重要指标。
标准规定了一定条件下对卫生纸进行湿强度测试，以验证其湿强度能够满足相应要求。
二、化学成分检验标准：1. pH值：卫生纸的pH值直接关系到其对皮肤的刺激性。
标准规定了对卫生纸提取液进行pH测试的方法和要求，以确保其pH值在安全范围内，不会对皮肤造成刺激。
2. 残留去离子剂：卫生纸的制造过程中常常使用去离子剂，残留的去离子剂可能对人体健康造成潜在风险。
标准规定了对卫生纸中残留去离子剂的检测和要求，以保证其符合相关安全标准。
3. 重金属：卫生纸中存在的重金属元素对于人体健康具有潜在的危害。
标准规定了对卫生纸中重金属元素的检测方法和限制要求，以确保其符合相关的安全标准。
三、微生物指标检验标准：1. 细菌总数：卫生纸作为与皮肤直接接触的产品，在使用过程中需要保证微生物的安全性。
标准规定了对卫生纸中细菌总数进行检测的方法和要求，以确保其符合相关的卫生标准。
纸品检验标准
目测，撕开虚线
折页 折法与样板一致
目测
装订 不漏钉，书钉对称误差小于 5mm
目测，钢直尺
锁线 锁线位置分中，线位牢固，底面针孔位一致
目测
7 折页工序
胶装
结实，牢固，不脱胶。表面无明显胶水迹 。 书背平整，胶装位置偏差不超过 ±0.8mm
目测 目测，钢直尺
顺序 页码顺序正确·无漏页·无重页
目测
规格 尺寸误差±1mm
同一面内面积为 0.5 mm及以下的墨点5点以内，或最大点为0.75 mm的墨点3点以内，或 最大点为 1.5mm的墨点不超地 1点
目测 目测，菲林尺
按客户色样或签样颜色印刷
与标准样对照
4 丝印工序
丝印
文字图案线条清晰 ，无糊版现象
目测
套印误差 ≤±0.3mm
目测，菲林尺`卡 尺
油墨附着力好 ，干透后白纸摩擦不掉色
目测，菲林尺
沿啤线正反折三次 ，坑纸无爆裂现象
手折
规格尺寸偏差彩纸 ≤1mm,瓦楞纸≤2mm
钢尺·卡尺
6 啤合工序
模切
彩盒模切偏差彩纸 ≤0.8mm ，坑盒≤2mm
边角不皱折 ，不爆裂 刀口光滑平整，排废彻底，不得撕破产品规格以内的任何地方 ，无明显吵口，披口·毛 刺现象 啤线清晰，弯折顺利，能起直角
5 磨光工序 表面处理 无明显油墨脏污 ，纸底无光油，无黏结现象
目测
表面光滑，无明显磨不到现象 ，光泽度不低于 60% GS
裱胶内无明显异物 ，明显雪花点
烫金
摩擦不掉色 烫印线条光滑清晰 ，砂眼直径0.2 mm以内者少于2个，套印偏差小于0.2mm
目测，菲林尺
坑纹与标准板一致
对照样板
纸制品质量检验标准
纸制品质量检验标准
1、印刷：要求成品印色均匀、无偏色、文字、图案清晰，套位准确；印刷版面干净，无色斑、白点等瑕疵。
2、模切：平板模切，边缘整洁光滑，无毛边；模切成型的成品允许误差+2mm。
具体规格见包装生产要求。
3、粘接：粘胶须符合不同粘接材质的粘接要求；粘口上胶均匀，粘接牢固；达到粘接时间后，撕开粘接面时，应确保破坏被粘接的材质，不得出现被粘接材质完好，粘胶层分离现象。
4、ITF标准条形码的位置要求；正面条码位置要求：以条形码的黑色边框内缘为基准，包装箱（盒）下（下）部的条形码的上（下）边框，到包装箱（盒）下（下）边缘的距离应为32+3mm；条形码左（右）边框，到包装箱（盒）左（右）边缘的距离应大于19mm；侧面条码位置要求；只要求条形码左（右）边框，到包装箱（盒）左（右）边缘的距离应大于19mm即可。
5、抽检成品送货数量，抽检比例5%，如发生严重的质量问题，可加入抽检比例。
6、成品应保持干净整洁、无脏污、无破损、无胶斑。
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《原纸品质检验验证标准》
原纸品质检验验证标准1.0目的：1.1为了使原纸符合规定要求及为了更好的对原纸的管控。
2.0适用范围：2.1适用于本公司生产所需的原纸进料检验管制。
3.0定义：3.1供方：所有原纸供应的统称。
3.2原纸：本文所指的“原纸”指我司产品生产所需的纸（如：箱纸板、瓦楞原纸）4.0职责：4.1原纸仓库：负责各种原纸的进料数量的验收及通知品管检验。
4.2品管部：负责对原纸的检验、异常反馈及异常的追踪。
5.0内容：5.1原纸的进料检验流程及不合格时的处理流程依《进料检验控制程序》、《不合格管理控制程序》执行。
5.2原纸的抽样方案及判定标准：5.2.1原纸检验以同一次交货数量为一批（要求同一品种、同一产地为同一检验批）检验方式以抽样检验为主，必要时可以全检。
但来料总量不大于50吨，若数量大于此标准，则进行分批抽样检验处理。
5.2.2抽样时须抽取能代表群体品质的样品，以在每卷第四层处割取无破损的适当大小纸样为该卷样品。
抽样方案及判定标准如下：第一部分：箱纸板的品质检验标准1.0主要内容与适用范围鉴于本企业的实际用纸情况，统计以往测试结果，参照国家GB13024－91及供应商之企业标准，制定本标准，本标准规定了箱纸板的技术规范。
2.0产品分类：2.1本企业用箱纸板分为进口牛卡、进口白卡、国产牛卡、国产挂面纸及国产白卡。
2.2本企业用箱纸板为卷筒纸、规格依订货合同，尺寸偏差不许超过（0、+8）；卷筒直径1050mm~1280mm,幅宽1000mm以内。
3.0技术要求注：国标箱纸板分为A.B.C.D.E五等级，本表规定外定量，其物理指标就近档次按插入法考核。
3.2外观要求：3.2.1箱纸板不经外力作用，不许有分层现象。
3.2.2每批箱纸板色泽应一致，不许有露底现象。
3.2.3箱纸板表面应平整，不许有明显毯印。
3.2.4箱纸板纤维组织应均匀，不许有透帘、云彩花及规则性条透等现象。
3.2.5箱纸板不许有折子、裂口、孔眼等纸病。
纸业行业纸张质量检验标准
纸业行业纸张质量检验标准在纸业行业中，纸张质量的好坏直接影响到纸制品的品质，因此制定一套科学的纸张质量检验标准是非常重要的。
本文将从纸张的物理性能、光学性能、机械性能和印刷性能等方面进行论述，以期为纸业行业提供规范的操作指南。
一、纸张的物理性能检验1. 纸张的基础性能测试纸张基本性能测试主要包括纸张的基础重量、厚度和干燥度等要素的检测。
基础重量是指单位面积的纸张质量，可以通过称重或者光学扫描仪等设备测量得到。
厚度是指纸张的厚度，可以采用卡尺或者数字测量仪进行测定。
干燥度是指纸张的含水量，可以使用烘箱或者红外线测量仪进行检测。
2. 纸张的吸水性能测试纸张的吸水性能对于印刷或者书写等应用非常重要。
可以通过滴漏法、浸渍法或者湿度变化法等进行测试。
吸水性能的大小取决于纸张的纤维组织和纸面涂料等因素，合格的纸张应具有适度的吸水性能。
3. 纸张的耐久性测试纸张的耐久性是指纸张在使用过程中的抗折强度和抗磨损能力等性能。
可以通过抗折强度测试机、耐磨实验机等设备进行检测。
二、纸张的光学性能检验纸张的白度是指纸张在白光照射下反射光的亮度，可以通过荧光灯或者光度计进行测量。
白度的大小会影响到纸张的视觉效果，在印刷和画册制作等领域有着重要的应用。
2. 纸张的透明度检测纸张的透明度是指透光性能，透明度的好坏直接关系到纸张的质量。
可以通过透明度测定仪或者透明度计进行测量，合格的纸张应具有较高的透明度。
三、纸张的机械性能检验1. 纸张的强度测试纸张的强度包括纵向和横向强度，可以通过纸张强度测试机进行测量。
纸张的强度取决于纸张的纤维组织和纤维长度等因素，合格的纸张应具有良好的机械强度。
2. 纸张的撕裂强度测试纸张的撕裂强度测试是指在一定条件下，纸张在撕裂过程中所能承受的力量大小，可以通过撕裂试验机进行测量。
四、纸张的印刷性能检验1. 纸张的平整度测试纸张的平整度对于印刷品的品质有着重要的影响。
可以通过平整度检测仪或者平整度测试仪进行测量。
纸张的检查内容及标准
纸张的检查内容及标准
1. 视觉检查
首先，我们可以通过视觉检查来评估纸张的质量。
以下是一些视觉检查的标准：
- 纸张的颜色均匀，没有明显的色差。
- 表面平整，没有明显的凹凸不平。
- 表面没有明显的污渍、斑点或裂痕。
- 纸张质地均匀细腻，没有明显的纤维杂质。
2. 强度检查
纸张的强度对于耐久性和使用寿命是非常重要的。
以下是一些强度检查的标准：
- 纸张的拉力强度符合相关标准。
- 纸张的撕裂强度符合相关标准。
- 纸张的抗折性符合相关标准。
3. 吸湿性检查
纸张的吸湿性对于使用中的书写和打印等方面也有着重要的影响。
以下是一些吸湿性检查的标准：
- 纸张在高湿度环境下不易翘曲。
- 纸张在潮湿环境中不易变形。
- 纸张吸湿性符合相关标准。
4. 光泽度检查
纸张的光泽度影响着打印效果和视觉体验。
以下是一些光泽度
检查的标准：
- 纸张的光泽度符合相关要求。
- 纸张的光泽均匀，没有明显的光斑或光晕。
总结：
纸张的检查内容主要包括视觉检查、强度检查、吸湿性检查和
光泽度检查。
通过这些检查，我们可以评估纸张的质量是否符合标准，并选择适合我们需求的纸张。
在选择纸张时，我们应该根据实
际需要，结合这些标准进行综合考虑，以确保所选纸张的质量优良。
纸品外观检验标准
小型箱≤40
长宽高单项极限偏差
（英寸）
+1/4 +1/8 +1/8
-1/8 -1/8 -1/8
箱角
成箱后，箱角漏洞直径不大于3/16”，不允许有明显的包角。
将纸箱支撑成形后测量。
摇盖
合拢
外摇盖离缝或搭接不大于1/8”。
将纸箱支撑成形后测量，量顶部及底部来自一次。包装按生产单注明的方式包装﹐打包带不得损坏产品
项目
技术要求
备注
纸板/见坑
按生产单要求用纸，不可上反纸，不可有大块纸斑
目 测
不倒浪，不烂坑，不短坑，不露坑
起泡：在每单张纸板起泡面积总和不允许超过2平方英寸。
使用精度为1 mm的钢卷尺进行检验
不允许脱坑。
边沿不粘接部分深度不超过3/8”。
按生产单上的要求，切长误差在±1/8”内。
在每单张瓦楞纸板上，不得大于15度的曲翘。
跑边较小不超过1/4”，缩水（不足度）不得超过3/8”。
分纸尺寸等误差同《纸品外观检验标准》。
图案
文字
图案文字套印准确，误差不大于1.0mm，水平偏斜不大于5mm，文字清晰，色泽鲜艳，字体一致，箱面整洁无重影，不允许有错别字。
目测，用精度1 mm的卷尺测量
印油
墨量分布均匀，光亮平滑，不起泡，不露底，不粘连，不脱色，无拖花等。
目测，用精度1 mm的卷尺测量
钉距
单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm，间距均匀。其误差：箱高≤510mm，应不超过10mm；高>510mm应不超过20mm；首尾钉至压痕线边的距离双坑不大于30mm，单坑不大于20mm。
钉间距的量取是指两钉相对应处的距离。
纸张质量检验标准
纸张质量检验标准一、引言在现代社会，纸张在各行业中扮演着重要的角色，广泛应用于印刷、包装、办公、艺术等领域。
确保纸张质量的稳定性和优良性对于保证产品质量和满足用户需求具有重要意义。
本文旨在介绍纸张质量检验的标准和规程，帮助各行业规范纸张质量管理，提升产品品质。
二、纸张质量检验方法1. 光学检测方法：运用光学仪器，如显微镜、扫描电子显微镜等，观察纸张表面和结构，检测出纸张光泽度、光滑度、纤维质地等性能指标。
2. 物理力学检测方法：通过拉伸试验、撕裂试验、厚度测量等力学测试手段，评估纸张的强度、韧性、厚度等参数，以确保其在使用过程中的稳定性。
3. 化学分析方法：利用化学分析仪器，如红外光谱仪、色谱仪等，检测纸张中的化学成分，如纤维素含量、填料含量、酸碱度等，以评估纸张的成分组成和化学性能。
4. 湿度和温度测试：通过测量纸张在不同湿度和温度条件下的吸湿性和收缩性，评估其在不同环境条件下的性能表现。
三、1. 纸张光泽度标准：使用光泽仪测量样品的表面光泽度，根据测试结果划分为优良、合格、不合格等级。
2. 纸张强度标准：根据拉伸试验和撕裂试验的结果，对纸张的拉伸强度和撕裂强度进行评估，确保其满足产品的使用要求。
3. 纸张厚度标准：利用专用厚度测量仪器，测量纸张的厚度，并按照国家标准将其分为不同的等级，以保证产品尺寸的统一性。
4. 纸张化学成分标准：根据纤维素含量、填料含量、酸碱度等参数，对纸张的化学成分进行分析和评估，确保其原材料的质量和纸张的使用效果。
5. 纸张湿度和温度标准：测定纸张在不同湿度和温度条件下的吸湿性和收缩性，制定相应的标准来评估其在不同环境下的性能表现。
四、纸张质量监控和质量控制1. 纸张供应商管理：建立供应商评估和选择机制，确保供应商的产品符合质量要求，定期进行供应商质量评估和跟踪。
2. 生产过程质量控制：制定纸张生产工艺标准，包括纤维素磨解、浆料调制、造纸工艺等，确保产品质量的稳定性和一致性。
卫生纸质量检验标准
卫生纸质量检验标准
卫生纸是生活必备的日用品，种类和品牌越来越多，每次去超市挑选都会眼花缭乱，不知道该怎么挑。
什么样的卫生纸算是好的卫生纸呢？可以买回来少量做个检验。
拉扯。
质量好的卫生纸韧性较强，拉扯时不容易断。
如果一扯就断，还掉渣，说明卫生纸的质量不好。
触摸。
好的卫生纸摸起来柔软细腻。
相反，如果纸质摸起来粗糙不舒服就是不好的纸品。
观察。
借助手机的手电筒功能，观察纸巾的色泽均匀度。
在强光的照射下，纸巾会显现出一些杂质，如果杂质较多，说明纸质不好，而且劣质卫生纸通常色泽也不均。
泡水。
撕一小节卫生纸，泡在水盆里，用筷子搅拌，如果不易搅碎，说明纸质较好。
如果刚搅拌就变得稀碎，多半是次品。
燃烧。
观察纸屑灰烬颜色可以检验纸中是否含有杂质。
将一小节卫生纸充分燃烧，观察灰烬的颜色，颜色越深质量越差。
纸巾燃烧后颜色发黑，说明不是用纯木浆或纯草浆制作，里面的滑石粉、碳酸钙等无机矿物质添加较多，长期使用可能造成皮肤过敏。
并且这样的纸巾不结实，易掉渣掉毛。
卫生纸质量检验标准
卫生纸质量检验标准卫生纸质量检验标准一、引言卫生纸是人们日常生活中必不可少的卫生用品之一，其质量的安全和卫生性对人们的健康至关重要。
为了保障消费者的权益，制定本卫生纸质量检验标准，旨在规范卫生纸的生产、质量检验和销售等环节。
二、术语和定义2.1 卫生纸指用于卫生目的，用来擦拭或者吸收人体分泌物的纸质产品。
2.2 原料指用于卫生纸生产的纸浆、细木片及其他原材料。
三、卫生纸质量指标3.1 纸张外观质量卫生纸的外观应整洁、无明显杂质，并且没有发霉、蜡化等现象。
3.2 纸张物理性能卫生纸的物理性能指标包括：拉力、断裂强度、湿强度等。
相关数据应符合国家相关标准。
3.3 吸水性能卫生纸的吸水性能应符合国家相关标准，且吸水迅速、温和。
3.4 pH值和皮肤刺激性卫生纸的pH值应在正常范围内，不得对人体皮肤造成刺激。
四、卫生纸生产质量控制4.1 原料的选择和检验生产卫生纸的原料应符合国家相关标准，经过严格的检验，确保无任何污染物和有害物质。
4.2 生产加工过程质量控制卫生纸的生产加工过程应符合卫生纸质量规范，确保产品质量稳定，不得浮现生产过程中的瑕疵和缺陷。
4.3 包装和储存卫生纸的包装应符合国家相关标准，完好无损。
储存过程中不得受潮、阳光直射等不利因素。
五、卫生纸质量检验方法5.1 外观检验方法通过目视观察和手触检验，检查卫生纸的外观质量。
5.2 物理性能检验方法通过拉力试验、断裂强度试验等方法，检验卫生纸的物理性能。
5.3 吸水性能检验方法通过吸水试验，检验卫生纸的吸水性能。
5.4 pH值和皮肤刺激性检验方法通过化学试剂和人体实验，检验卫生纸的pH值和皮肤刺激性。
附件：附件一：卫生纸外观质量检验表格附件二：卫生纸物理性能检验报告模板附件三：卫生纸吸水性能检验方法说明附件四：卫生纸pH值和皮肤刺激性检验结果记录表法律名词及注释：1.《卫生纸质量检验标准》：本所指的卫生纸质量检验标准的正式名称，由国家相关部门制定和颁布。
纸张质量检测标准
纸张质量检测标准
1. 纸张外观质量检测
1.1 纸张表面应平整光滑，无明显的皱纹、波纹、划痕或污渍。
1.2 纸张边缘应整齐，无毛边或剥落。
1.3 纸张颜色应均匀，无显著的色差。
1.4 纸张应无明显的油渍、水渍、污点或黑点。
1.5 纸张应无明显的褪色或退色。
2. 纸张大小和厚度检测
2.1 检测纸张实际大小与标称大小之间的差异。
2.2 测量纸张的厚度，确保其符合标准规定的范围。
3. 纸张物理性能检测
3.1 纸张抗张强度检测：采用标准方法测试纸张在拉伸状态下的抗张强度。
3.2 纸张撕裂强度检测：采用标准方法测试纸张在撕裂状态下的抗撕裂强度。
3.3 纸张抗弯曲性能检测：采用标准方法测试纸张在弯曲状态下的抗弯曲性能。
3.4 纸张吸湿性能检测：测试纸张吸湿性能以确定其在高湿度环境下的稳定性。
3.5 纸张白度检测：使用白度测试仪测量纸张的白度值，以确定其色彩表现。
4. 纸张化学性能检测
4.1 纸张酸度检测：使用酸度测试仪测量纸张的酸度值，以确定其酸碱性。
4.2 纸张含水率检测：使用水分测定仪测量纸张的含水率，以确定其含水量。
4.3 纸张挥发性物质检测：使用挥发性物质检测仪测量纸张中挥发性物质的含量，确保其符合规定的范围。
5. 纸张包装和标识检测
5.1 检查纸张包装是否完整，无破损、污染或变形。
5.2 检测纸张包装上的标签是否清晰可读，并包含必要的信息，如产品名称、规格、生产日期等。
备注：以上纸张质量检测标准仅供参考，具体检测方法和要求需依据相关行业标准或具体需求进行制定。
纸板检验标准
纸板检验标准
1目的：规范我司纸板检验。
2范围：适用于我司纸板检验的所有过程。
3检验项目及标准：
A\尺寸检验标准：
（1）横切尺寸允差（+5，-3）mm；
（2）纵切尺寸(压线)允差±2mm，(不压线)允差（+3，-2）mm；
(3)纵切带压线，压线各尺寸允差±2mm；
B\外观检验标准：
(1)材质：与《生产作业单》要求一致；
(2)平整度：每300 mm长度的单张纸板不得有大于6mm的曲翘；
(3)方正度：纸板对角线误差≤4mm；
(4)粘合：牢固，不允许局部粘合不良，不得有整张被撕下的状况；
(6)表面目视：表面应整齐、光洁,不许有起泡、皱折、凹洞、多余压痕线、油污、破
损及明显排骨纹现象.
C/抽样判定标准：
(1)纸板尺寸检验抽样每批次抽取3pcs，检测长、宽（高）；
(2)纸板外观检验抽样每批次抽取5pcs验收；
(3)纸板性能检验每批次抽取3pcs验收；
4检验不合格的产品需由库管填写处理单，报采购部处理
北京利特文具有限公司
2015年8月。
纸片测试标准
纸片测试标准
3. 粘附力测试：将纸片或薄膜粘贴在被测表面上，进行拉力测试或剥离测试，评估粘附力 是否符合要求。通常要求纸片或薄膜在拉力或剥离过程中不易脱落或损坏。
4. 可见缺陷评估：通过观察纸片在被测表面上的可见缺陷，如划痕、污渍、气泡等，评估 表面的质量。通常要求被测表面应无明显的可见缺陷。
需要注意的是，具体的纸片测试标准可能因材料类型、行业要求和产品规格的不同而有所 差异。建议根据具体的质量要求和标准，制定相应的纸片测试标准，并进行相应的测试和评 估。
纸片测试标准
纸片测试是一种常见的质量检测方法，用于评估材料的平整度和表面质量。以下是纸片测 试的一般标准：
1. 平整度评估：将纸片或薄膜放置在被测表面上，观察是否有明显的凹凸、起皱或不平整 现象。通常要定高度或长度。
2. 表面质量评估：通过观察纸片在被测表面上的接触情况，评估表面的光滑度和平整度。 通常要求纸片与被测表面接触面积应达到一定比例，无明显的空隙或间隙。
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纸张1.概述纸张是记载和传播文化的重要工具之一，与人们的文化生活有着密切的联系。
纸张的用途不仅限于人们的文化生活范围，而且已成为工业、农业和建筑等方面不可缺少的材料。
随着我国造纸工业的发展，纸张的生产能力不断提高，品种已达500余种，仅日常生活中常用的纸和纸板近100种。
但由于当前我国纸和纸板的产量、质量和花色品种还不能满足各方面的需要，每年还适当地进口一定数量的纸和纸板，以调剂国内市场的需要。
2.制造从纸浆制成纸或纸板一般需要经过打浆、加填、施胶、显白、净化、筛选等一系列加工工序，然后在造纸机上通过成形、脱水、压榨、干燥、压光、卷取，并抄成纸卷，(有的要经过涂料加工或超级压光处理)，再经过分切，裁成一定规格的平板纸；或通过复卷、分卷为一定规格的卷筒纸，最后包装入库。
3.主要进口国家主要是从日本、加拿大、美国、巴西、芬兰、新西兰、瑞典、智利、挪威、奥地利、英国、新加坡、印尼、韩国、台湾、香港等国家和地区进口。
4.品种和用途按其产品的用途可分为文化用纸、工农业技术用纸、包装用纸及生活用纸4大类。
我国进口纸张主要是文化用纸(新闻纸、铜版纸、胶版纸、书写纸)和包装用纸(牛皮卡纸、白板纸、瓦楞原纸、白卡纸、玻璃纸等)。
(1)新闻纸(STANDARD NEWSPRINT PAPER)：新闻纸俗称白报纸，除主要用于报纸印刷外，还用于印刷图画、儿童彩色图书、学生练习本、商业表格等，新闻纸的消费量很大，它约占世界纸及纸板总消费量的15%。
(2)铜版纸(REAL ART PRINTING PAPER)：铜版纸属涂布加工类纸，它是由原纸经涂布白色涂料加工的印刷用纸，适用于网线铜版印刷，是一种高级美术印刷纸，供各种美术高级书刊的插图、封面、画报、人物像、精致的样本目录及商标等使用。
在国内的使用习惯上也常用于凸版和胶版印刷。
(3)白板纸(WHITE WOODFREE COVERED DUPLEX BOARD)：白板纸是一种比较高级的包装用纸，主要供印刷烟盒、化妆品、药品、食品以及文具用品等商品的商标和包装纸盒，要求具有良好的印刷性能和耐折强度。
白板纸有表面涂布加工和非涂布加工两种，一般进口白板纸表面都经涂布。
(4)牛皮卡纸(KRAFT LINERBOARD)：牛皮卡纸是一种制造较坚固纸箱用的纸板，在我国称为箱板纸，可以代替木板箱包装商品，体积与重量较木箱小而轻，是我国包装用纸的主要纸种之一。
进口量约占包装用纸的10%。
国产箱板纸一般分U、A、B、C四级。
U级相当于国际先进水平，A级为国际一般水平，B级为国内一般水平。
牛皮卡纸在国内主要用于针棉织品、日用百货、五金电器产品及出口商品的包装。
(5)瓦楞原纸(SEMICHEMICAL CORRUGATING DIUM PAPER)：瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的组合材料之一，系在面纸板(即牛皮卡纸)间胶合一层或一层以上具有瓦楞结构的芯纸。
它是一种大量用于工农业产品和出口商品包装的原纸。
(6)玻璃纸(CELLOPHANE PAPER)：玻璃纸也称为透明纸。
它的用途极广，是一种高级的包装装饰用纸。
此种纸和玻璃一样的透明，可直观包装的物品。
它最适合包装糖果、食品、饼干、茶叶、药片、卷烟、化妆品等。
也可供包装精密仪器、机械零件以及其它工业品和出口商品的包装装饰。
颜色玻璃纸除用于包装外还可代替舞台彩色灯光照明玻璃。
(7)胶版印刷纸(WOODFREE OFF SET PRINTING PAPER)：胶版印刷纸是供印刷美术图刊、图片、插图等用的光面纸，有双面、单面、特级、一级、二级之分。
胶版纸进口量较少，使用上以国产胶版纸为主。
为了满足国际市场的需要，每年该产品有相当数量的出口。
主要产地有天津、上海、丹东、山东、开原等地，其产品主要销往伊朗、巴基斯坦、新加坡、马来西亚及香港等国家和地区。
纸张一般分为“平板”和“卷筒”两种规格。
6.主要性能指标和试验方法纸张的性能指标主要包括外观和物理性能两大类。
(1)外观质量纸的外观是决定纸张质量的重要因素，它不仅影响纸的美观，某些外观缺陷还会影响纸的使用。
进口纸张的外观质量检验按照ZBY32033—90规定执行。
主要采用迎光检验、平光检查、斜视检查和手摸检查方法。
要求纸面平整洁净，不允许有褶子、皱纹、破损、硬质块、透光点、鱼鳞斑、色差、各种斑点和明显的毛布痕等。
(2)物理性能①新闻纸：新闻纸要求纸质松软，具有可压缩性，纸面应有较大的吸收性。
以确保在印刷过程中印刷油墨能够迅速干燥。
要求纸的两面平滑，厚薄一致，不透明度好，印刷时不起毛、不糊版，图案清晰，并不发生透视缺陷。
对卷筒纸要求卷筒两端松紧一致，接头少，有较好的抗张强度，以适应高速轮转印刷机的印刷要求。
国产新闻纸物理性能指标主要有：定量、裂断长、横向撕裂指数、平滑度、白度、不透明度、尘埃度等。
具体检验方法按照下列标准方法执行。
我国新闻纸的有关，试验方法标准：GB/T450—89《纸和纸板试样的采取》GB/T10739—89《纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气》GB/T451.1—89《纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法》GB/T451.2—89《纸和纸板定量的测定法》GB/T451.3—89《纸和纸板厚度的测定法》GB/T456—89《纸和纸板平滑度的测定法(别克式测定仪)》GB/T453—89《纸和纸板抗张强度的测定法》GB/T455.1—89《纸撕裂度的测定法》GB/T7974—87《纸及纸板白度测定法(漫射/垂直法)》GB/T1543—88《纸不透明度的测定法(纸背衬)》GB/T1541—89《纸和纸板尘埃度的测定法》②铜版纸的质量要求：a、平滑度：纸面必须十分平滑，在印刷时才能与网线铜版表面完全接触，而获得精致清晰的细线条图案，形态逼真，光彩悦目。
b、涂层不起泡：纸面的气泡会使网线不能接触纸面，形成空白点而使图片失真。
c、二甲苯吸收性要好：因印刷时所用的油墨依靠易挥发的二甲苯的作用和纸张吸收作用而干燥，所以铜版纸要求对二甲苯吸收性不能过大，也不能过差，一般应在30～60s之间为好。
d、不脱粉：铜版纸不能有脱粉现象，否则印刷出来的成品彩色不匀，画面发花。
国产铜版纸的主要技术指标有：定量、白度、不透明度、光泽度、印刷光泽度、平滑度、油墨吸收性、印刷表面强度、尘埃度。
具体检验方法按下列有关标准方法执行。
纸的平均试样的采取及试样的处理、定量、白度、不透明度、平滑度、尘埃度的试验方法与新闻纸相同。
其他测定方法如下：GB/T8941.3—88《纸和纸板镜面光泽度测定法75角测定法》GB/T12033—89《纸和纸板印刷光泽度印样的制备》GB/T3331—82《纸及纸板印刷表面强度的测定方法》③白板纸：白板纸一般要求质地紧密，表面光滑，厚薄一致，纸面不起毛，吸收性好而且伸缩率小，以适应多色套印的要求。
为了适合制盒的要求，白板纸应具有挺度大，耐折度强的特点。
有关国家的技术指标和检验方法：见表6—8—35。
国产单面白板纸主要技术指标有定量、紧度、施胶度、平滑度、白度、横向耐折度、横向挺度、尘埃度和水分。
具体检验方法按下列有关标准方法执行。
白板纸的试样采取及处理、定量、紧度、平滑度、白度、尘埃度的试验方法与《新闻纸》同，其他测试方法如下：GB/T1540—89《纸和纸板吸水性测定法(可勃法)》GB/T2679.5—95《纸与纸板耐折度的测定法》(MIT耐折度仪)GB/T2679.3-96《纸板挺度的测定法》④牛皮卡纸：牛皮卡纸是专为做商品外包装用的纸板，因此纸的质地必须坚韧，耐破度，环压强度和撕裂度要高。
此外还应具有较高的抗水性能，以便在远洋运输或冷库存放时，不因大量吸湿而导致强度大幅度下降，致使纸箱损坏。
对需要用于印刷的牛皮卡纸还应具有一定的平滑度。
有关国家的牛皮卡纸技术指标和检验方法：见表6—8—36。
国产牛皮卡纸主要技术指标有：定量、紧度、耐破指数、横向耐折度、吸水性、水份、横向环压指数。
具体检验方法按下列有关标准和方法执行。
牛皮箱板纸的试样采取和处理、定量、紧度的试验方法与新闻纸同，其他方法如下：GB/T1539—89《纸板耐破度的测定法》GB/T2679.5—95《纸板耐折度的测定法》GB/T1540—89《纸和纸板吸水性的测定法》GB/T2679.8—95《纸板环压强度的测定法》GB/T462—89《纸与纸板水分的测定法》⑤瓦楞原纸：瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较高的紧度和挺度。
要求有一定的弹性，以保持所制成的纸箱具有防震和耐压能力。
因此耐破度和环压强度(或平压强度)是反映瓦楞原纸强度的主要指标。
此外对水份指标也要加以控制，水份过小，纸脆，压楞加工时会发生破裂。
水份过大会给加工带来困难，一般水分含量应在10%左右为宜。
主要国家的技术指标和检验方法：a.有关国家127g/m2瓦楞原纸技术指标，见表6—8—37。
国产瓦楞原纸主要技术指标有：定量、紧度、裂断长、环压强度和水份，具体检验方法按下列有关标准方法执行：纸与纸板平均试样的采取及定量、紧度的试验方法与新闻纸相同。
其他方法如下：GB/T453—89《纸与纸板抗张强度的测定法》GB/T2679.8—95《纸板环压强度的测定法》GB/T462—79《纸与纸板水分的测定法》⑥玻璃纸：玻璃纸色泽透明，纸面光亮、厚薄均匀、纸质柔软并有伸缩性，浸水后会润涨变得更软、干燥后自然收缩，它吸水性较大，受潮后易产生皱纹，甚至粘结成块，此外由于纤维素微晶体向纵向平行排列的结果，使纸的纵向强度大，横向较小，而且若存在裂口时，受极小的力会发生破裂。
玻璃纸具有不透气、不透油、不透水的性能。
国产玻璃纸的主要性能指标有：定量、厚度幅间差、裂断长、撕裂度、含硫量、抗粘性、pH值、伸长率和水份。
具体检验方法按下列标准和方法执行。
玻璃纸的试样采取和试验前的处理、定量、厚度、裂断长、伸长率与《新闻纸》所列标准方法相同。
其他项目的检验方法如下：含硫量和抗粘性的测定法按QB1013—91第4.1条和4.2条规定执行。
GB/T1545—89《纸与纸板pH值的测定法》GB/T455.1—89《纸撕裂度的测定法》⑦胶版印刷纸：胶版纸用于多色套印，除要求白度好，尘埃少外，对于纸的紧度、抗张力、耐折度指标都有较高的要求。
在印刷时纸的表面不掉毛、不掉粉、不产生透印现象。
与铜版纸的要求有相同之处。
a.有关国家胶版印刷纸的标准方法，见表6—8—40。
7.包装及储运卷筒纸要求两端筒芯用木塞塞紧，不得脱落，外用包装纸包裹并封好。
平板纸一般是每500张一令，并用防潮纸(或塑料布)包裹成一小包，数小包置于两块木夹板之间，外用铁腰子捆扎。
储存时不能受潮，切勿被日光长期照射。
避免与油、酸类、碱类等物混放，并严禁挤压。
装卸时不许将板纸、纸卷从高处扔下，禁止滚运，应立放(卷筒纸)。