吹瓶机原理技术教材(KRONES) ppt课件

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1.3进口星轮（进胚机械手）与加热链位置不正
检查加热芯轴是否位 于夹钳的中心。如果 加热芯轴没有对准夹 钳中心，应重新调整 加热链条的位置。
首先，移开齿形带驱动上 的盖板（1），以便可以 接触到加热炉驱动装置。
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1.4拉伸凸轮与轨道调整
然后，松动链轮上的所有内六角螺钉 （2），使加热链条与机器的其他部件 分离。用手轮转动主驱动装置，使进口 星轮的夹钳对准加热芯轴的中心。然后， 用42Nm的扭距固定内六角螺钉，结合 机器检查加热炉是否处于最佳工作状态。 点动，进一些瓶坯，做测试。
调整活塞杆的接头（1），使从动 滚轮和拉伸凸轮最高点之间的距 离（2）为0.2-0.3mm，最高点用 HP标志。用塞尺检查，如果需要， 重新调整。可根据实际速度适当 减小距离。
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1.5 加热链与进口星轮的调整：
如果加热芯轴（5）没有对准瓶坯颈口的中心， 则需要调整进口星轮（即有涨紧套（6）的星 轮）。调整时，松开所有内六角螺钉（1）， 然后拧下其中的3个，并将螺钉拧进拆卸螺孔 （2），直到感觉到阻力。依次将这些螺钉旋 转半圈，重复这一步骤，直到涨套装置脱出。 然后将螺钉拧回如图所示的位置（1）。现在 可以手动旋转进口星轮，直到传输位置正确。 最好拆掉中心导块（3），因为这样可以更清 楚地看到取胚芯轴（5）。拆除时，需要松动 夹片（4），取下导块。 轻轻拧紧涨套装置上的螺钉，点动一些瓶坯检 查传输位置，如有需要，请重新调整。如果传 输位置正确，用17Nm的扭距以对角顺序均匀 地拧紧涨套装置（1）上的螺钉。如果拆掉了 中心导块（3），需要重新安装，并用夹片固 定（4）。
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1.6 模架高度调整
模架的右侧是固定的。 用指示表检查高度差异。检查时，把指示表放置在左模架（移动）和右模架（固定） 侧面。模架的左侧可以移动，左侧必须低于右侧，以防止摩擦传压垫。左右公差： －0.05mm。处理时根据调整板（1）来实现这个公差。一旦吹嘴与瓶坯颈口密封， 必须能够封闭模具间隙
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编号：ZP-JC-2012014【1】
KRONES吹瓶机原理 技术教材
讲 师： 2012-7-12
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目录
一、瓶胚输送原理 二、烘炉原理 三、入胚轮及出瓶轮原理 四、主转轮原理及模站工作原理 五、5大凸轮介绍 六、常用的机械调整 七、吹瓶机常用界面简介
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一、瓶胚输送原理
1.1瓶胚输送机构的结构及功能 瓶胚输送机构主要由倾倒机、料斗、提升机、中间输送带、整列机、入胚
1.6调整合模间隙
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如果模架需要维修或有其他操作，请确保将模具间隙（3）正确调整为0.300.40 mm。必须在4个点测量间隙，这一点很重要。小型腔机的模具间隙在 0.25至0.30mm范围内，而热固机器的模具间隙是0.15mm。 首先拧松（5）和（6），塞入塞尺度量合模间隙（3）是否达到实际需要值， 当（5）按压在（1）上时，模具间隙可以更改和调整，当间隙合适，把（6） 锁紧在（5）上，紧固调整螺钉（5）。 常识：(1)用扳手以20Nm的扭距拧紧内六角螺钉
为调整吹瓶圈的进口（取胚）/出口 （取瓶）星轮，需要拆除一只机械 手上的夹钳（1），并更换上调整装 置（3）。机械手相对应的模具和吹 嘴也要拆除。在安装吹嘴的位置， 装上调整工具（2）。然后，将星轮 轻推至传输位置。通常，根据试验 记录，应使用零位参考机械手。一 般来说，1号机械手是零位参考机械 手（1）。ContiformS 16型机器上， 在传输位置，调整工具（2）在标记 （3）上可以调进一个刻度（大约 1mm），在ContiformS 20型机器 上可以调进两个刻度（大约2mm）， 以补偿机器最大转速时齿形带的间 隙。
滑道 等组成（具体如下图）。
提升机
输送滑道
理胚机
中间输 送皮带
中间料斗 料斗
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1.2工作原理
升降机
料斗 中间料斗 提升机
理胚机精 确控制瓶 胚流量
瓶胚越大， 锟轮转速设 定要越高
排好的瓶 胚通过滑 道进入烘 炉
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二、烘炉的基本原理
1.1烘炉的结构及基本原理
现在新式的KRONES吹瓶机烘炉主要由驱动轮、芯轴链、芯轴及芯轴头 、灯箱及灯管、冷却风机等组成（具体如下图）
驱动轮
芯轴链
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旋转皮带 链条张紧轮
芯轴头
冷风机
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1.2 烘炉工作的原理
驱动轮
瓶胚加载
瓶胚旋转
灯箱加热
冷却系统
瓶颈及瓶身温度检测
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三、入胚轮及出瓶轮原理
1.1入胚轮及出瓶轮的结构及原理 入胚轮及出瓶轮主要由：入胚星轮盘、入胚机械手座及机械手夹子、出瓶 星轮盘、出瓶机械手座及夹子、转向机构等组成。（具体如下图）：
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1.3入胚轮及出瓶轮的工作原理
进胚、出瓶机 械手凸轮内部
从加热炉传输
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1.3入胚轮及出瓶轮的工作原理
入胚机械手 与烘炉同步
排瓶气缸
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四、主转轮原理及模站工作原理
1.1主转轮及吹塑站的结构 主转轮主要由：模站、气旋转分配器、油、水放旋转接头、5大凸轮、拉伸部分 等组成；
气旋转分配器
油、水旋转分配器
模站
拉伸气缸 吹嘴部分 模具部分
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1.2主转轮工作原理：
合模
喷嘴下降
拉伸
各阀组动作，开始吹瓶
冷却
出瓶
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瓶子成型过程请见下图：
拉伸
排气、喷嘴上升、 开模
预吹 拉伸杆上升
中间吹
终吹、冷却
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五、吹瓶机5大凸轮介绍
1.1大凸轮包括：开/合模凸轮、底模升降凸轮、模具开/闭锁凸轮、喷嘴抬升凸轮、 拉伸上/下凸轮。 1.2大凸轮具体介绍如下：
a. 开/合模凸轮：主要作用完成模具的开、闭功能（如下图）：
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b.底模升/降凸轮：主要作用完成底模的升降功能（如下图）：
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c. 模具开/闭锁凸轮:主要作用完成模具的解锁/锁紧（如下图）： d. 喷嘴抬升ຫໍສະໝຸດ Baidu拉伸凸轮:主要作用完成喷嘴的抬升及控制拉伸杆的向下运动
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六、常用的机械调整
1.1主转轮与进出口星轮（机械手）的调整
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1.2高度不正
用最高的模架作为零位参考模具，标有位置 1的机械手是参考机械手（在工厂量定）， 用来完成调整工作。把参考机械手移到参考 模具的上面。确保瓶坯在夹钳中。调整时， 要使进口星轮上瓶坯颈环的下缘与模具壳的 上缘之间的距离为0.3mm（使用塞尺测 量），使出口星轮上的该距离为0mm。
调整原则：最低的机械手，最高的模具