PP技术原理ppt课件

合集下载

精细高分子PP第-章绪论PPT课件

02 高分子化学基础
高分子化合物分类与命名
分类
根据来源、结构、性质和应用等不同角度，高分子化合物可分为多种类型，如均聚物、共聚物、聚合物合金等。
命名
高分子化合物的命名通常采用系统命名法，包括来源命名、结构命名和性质命名等。其中，结构命名是最常用的一种方法，能够准确反映高分子的结构特征。
聚合反应类型及机理
纳米复合
将纳米粒子均匀分散在高分子基体中，利用纳米效应提高材料的
力学、热学、电学等性能。
纤维增强
将高性能纤维与高分子基体复合，制备出具有优异力学性能和热稳
定性的复合材料。
多层共挤复合
采用多层共挤技术，将不同性质的高分子材料复合在一起，形成具有多层结构的复合材料，提高
材料的综合性能。
环境友好型精细高分子材料
高分子科学的发展历程
高分子科学的重要性
在材料、能源、信息、生物等领域具有广泛应用，对国民经济和社会发展具有重要意义。
从天然高分子到合成高分子，再到功能高分子和精细高分子。
精细高分子定义与特点
精细高分子的定义
指具有特定功能或特殊性能的高分子化合物，其分子量、分子结构、聚集态结构和表面性质等方面具有精细的控制和调节。
精细高分子的特点
分子量分布窄、分子结构规整、聚集态结构有序、表面性质独特等，具有优异的物理、化学和生物性能。
精细高分子应用领域
01
02
03
04
功能材料领域
如光电材料、磁性材料、传感器材料等。
生物医用领域
如药物载体、生物相容性材料、组织工程材料等。
环保与能源领域
如水处理剂、油田化学品、太阳能电池材料等。
纤维加工成型方法

聚丙烯工艺流程ppt课件

精选ppt
13
精制区位置
精选ppt
14
1、精制系统
精制后达到的质量要求：
纯度≥99.5%
氧含量 ≤1ppm
总硫 ≤1ppm
一氧化碳≤0.2ppm
乙烯 ≤10ppm 二氧化碳 ≤5ppm
水含量 ≤10ppm AsH3 ＜0.03ppm
精选ppt
15
1、精制系统
精制流程：
T
T
T
T
T
T
T
2
2
2
2
2
精选ppt
28
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 2、聚合系统
催化体系助催化剂为三乙基铝，外观为无色透明的液体，其主要作用是与主催化剂配位形成活性中心，并消除聚合反应体系中对催化剂有毒的物质，其化学性质及其活泼，遇空气着火，遇水爆炸。
精选ppt
29
2、聚合系统
第三组分环己基甲基二甲氧基硅烷（CMMS）为外给电子体，其主要作用为消除活性中心中的非等规活性中心，提高聚合物的规整性。
精选ppt
3
液相本体聚丙烯工艺
1、间歇式液相本体法聚内烯工艺的优点：
工艺流程简单，采用单釜间歇式操作原料来源广泛，可以用炼厂丙烯为原料进行生产动力消耗成本低装置投资省，见效快，经济效益好产品可满足中、低档制品需要三废少、环境污染小
精选ppt
4
液相本体聚丙烯工艺
聚丙烯的用途 ➢ 由于聚丙烯树脂具有许优良的特性和良好的加工性能，因此它的
精选ppt
17
1、精制系统
流程说明：经T201、T202、T203、T204、T206、T205、 T207处理合格后的丙烯送至精丙烯贮罐(V201、 V202)，用丙烯泵(P201)送至聚合釜(R101)用于聚合反应。若丙烯不合格可用丙烯泵经返罐区线打回罐区或在精制系统中打循环直至合格。

通用塑料PP节PPT课件

✓ 球晶尺寸大、结晶度高，材料具有较差的透明性，冲击强度和断裂伸长率低，而硬度、强度与模量则高。
✓ 球晶尺寸小、结晶度高，材料具有一定的透明性，冲击强度和断裂伸长率高，而硬度、强度与模量则高。
因此，可以在结晶型高分子材料比如聚丙烯熔体中加入成核剂，降低球晶的尺寸，提高聚丙烯的冲击性能。
第10页/共33页
B Y
Y
A A
Cold drawing 冷拉
B
Strain hardening 应变硬化
E A A
A
B
非晶态聚合物（硬而且韧）的拉伸应力-应变曲线第12页/共33页
【知识回顾】聚丙烯（PP）
1.聚丙烯主要有（）, ( )和（）三种类别；等规，间规和无规
2.影响聚丙烯物理性能的两个参数是（）和（）
热变
118 形
116 温
114 112
度 /℃
110
140 0.5 1.0 2 5 10
MI
图5 MI—软化点—热变形温度
1 软化点 2 热变形温度
耐热性能
➢PP的结晶熔化温度为164~176℃，具有良好的耐热性能，其制品能在 100℃以上使用。
➢随着MI的增大，维卡软化点和热变形温度均增加，这显然是结晶度的变化引起的。
第3页/共33页
二. 聚丙烯的结构
2.1 高分子链结构聚丙烯的结构为 [CH2―CH(CH3)]n，主链上碳原
子交替存在着甲基。如果把聚丙烯分子主链拉成平面锯齿形，则其有规立构构型可表示为图1。
atactic PP
Isotactic PP
Syndiotactic PP
图1 PP tactic spatial structure

聚丙烯纤维(共19张PPT)

聚丙烯的生产工艺
聚丙烯的生产方法
气相聚合
淤浆法
液相聚合法
引发剂配制
引
淤
发
浆
剂
聚
的
合
洗
除
干燥
聚丙烯的生产工艺
循环丙烯
引发剂溶剂
溶剂
3
1
7
4
溶剂循环 5
2
6
10
醇 15
11
16
8
13
不挥发物
废引发剂
水
9
17
19
12 14
18
20 21 22
成纤聚丙烯的性质及质量要求
• 分子量18~36万；分子量分布系数小于6。工艺流程：混料-纺丝-拉伸-热定型
常用聚丙烯的熔融指数、加工方法及产品用途
一常规熔体纺丝
• 纺丝温度高于PP熔点100~130 ℃。 • 长丝：卷绕丝收集在筒管上，经热板或热辊在90~130 ℃拉
伸4~8倍，拉伸后热定型。 • 短纤：采用500或上千孔的喷丝板。初生纤维集束成
60~110ktex的丝束，在水浴或蒸汽箱中于100~140 ℃进行二级拉伸，拉伸倍数为3~5倍，然后卷曲和松弛热定型，最
第三节聚丙烯纤维的性能和用途常用聚丙烯的熔融指数、加工方法及产品用途
• 熔点：164~176 ℃ 改善尺寸稳定性，改善纤维的卷曲度和加拈的稳定性，并使纤维的结晶度由51%提高到61%左右。
拉伸温度一般控制在120~130℃左右。聚丙烯结晶度：聚丙烯初生纤维(33~40%)；聚丙烯结晶度：聚丙烯初生纤维(33~40%)；
555~1670 dtex
扁丝。 1 纺丝温度纺丝区温度高于PP熔点100~130℃；

91塑料材料22聚丙烯PPT课件

等规度： MFI：
耐热性（热变形温度）：耐热性（热变形温度）：
<四> 电性能
等规PP具有优异的电绝缘性；
但由于低温脆性、应用领域受到限制。
15
<五> 耐化学药品性耐化学腐蚀性优异。耐溶剂性优良，只有在高温下才能被溶解。很好的耐环境应力开裂性能。
<六> 环境性能耐候性差：叔碳上的氢易氧化，造成降解。 Cu会加速PP的氧化降解。
第二章热塑性塑料
第二节聚丙烯（PP） 2.1 聚丙烯的结构（重点） 2.2 聚丙烯的性能 (重点） 2.3 聚丙烯的应用 2.4 聚丙烯的改性
1
2.1 聚丙烯的结构
<一> 定义聚丙烯是丙烯的聚合产物。
CH2
CH
n
CH3
英文：polypropylene, 缩写为PP。
2
<二> PP的聚合 Zieglar-Natta催化剂催化的阴离子配位
H
1.2
N
1.5
F
1.35
Cl
1.8
O
1.4
CH3
2.0
6
2. 等规PP的链构象(与PE对比）
PP螺旋构象
2.53Å PE平面锯齿构象，Tg~-125oC
6.2 Å
因甲基的空间位阻，PP分子链较僵硬， Tg～-10oC
7
<五> 等规PP的聚集态和结晶结构
1.聚集态特征：等规PP在使用温度范围内是结晶和无定形结构共存。
You Know, The More Powerful You Will Be
20
谢谢你的到来
学习并没有结束，希望大家继续努力

聚丙烯基础知识.pptx

等规聚丙烯的主要结晶形式为 α 型，属单斜晶系，计算密度为 0.936g/cm3，在热力学上比较稳定。如将熔体快速冷却到低温或冷拉，α性结晶可得到准晶（或成称为非晶相或近晶的排列），它是一种分子（或链段）聚集体，其中个别分子链保持像单斜结晶体中那样的螺旋构型，但有序程度还达不到一般所说的结晶，密度约为 0.88g/cm3，加热则变成 α 型。此外，还有 β 和 γ 两种形式，两者都有一个三元螺旋构型。如将熔体骤冷至 100℃~130℃就可得到 β 型，属六方晶系，密度为 0.939g/ cm3，熔点 145℃~150℃，加热则转变为 α 型。熔体在高压下结晶则生成 γ 型，属三斜晶系，其熔点较 α 型低 10℃。
CH2 C CH2 C CH2 C CH2 C
CH3
H
CH3
H
如果立构中心 D 型和 L 型无规则地连接，甲基无规则地分布在主链平面两
侧，就构成了 aPP：
1
一寸光阴不可轻
CH3
CH3
CH2 C CH2 C CH2Hຫໍສະໝຸດ HHCH3
C CH2 C
CH3
H
等规聚丙烯是高结晶的高立体定向性的热塑性树脂，结晶度 60%~70%，等规度>90%，吸水率 0.01%~0.03%，有高强度、高刚度、高耐磨性、高介电性，其缺点是不耐低温冲击，不耐气候，静电高。
一寸光阴不可轻
第一章聚丙烯的结构和性质
第一节聚丙烯的结构
一、分子结构
由丙烯聚合的高分子化合物，聚合反应中链增长的方式，即下一个单体连接到分子链上的形式决定了分子链的形状和甲基的空间排列，决定其立构规整度，进而决定其结晶结构、结晶度、密度及相关的物理机械性能。 1．等规

高分子材料学习培训课件-聚丙烯.ppt

表 PP均聚物和PP共聚物的性能比较
3．填充和增强PP 4．茂金属PP
§2.3 PP的成型加工
2.3.1 加工性能（1）PP熔体的流动性好，成型加工性能良好（2）吸湿性小，成型前不需对粒料进行干燥（3）无需太高的成型压力，易成型出薄壁长流程制品（4）熔体具有较明显的非牛顿性，粘度对剪切速率和温度都较敏感（5）具有结晶性，收缩率较大，有明显的后收缩性，工艺参数对制品结晶度影响较大，进而影响制品性能
（一）反应原理阴离子型定向配位聚合
（齐—纳催化剂：TiCl3 + Al(C2H5 )3或AlCl(C2H5)2) （二）实施方法
1．浆液法（淤浆法）
（催化剂：石脑油=10：90）
（80~85%）
2．液态本体聚合 3．气相聚合
★ §2.2 结构与性能
2.2.1 PP结构
1．PP化学结构
PP为线型碳氢聚合物、非极性聚合物。侧甲基的存在使PP主链略显僵硬，分子的对称性降低。前者使其Tg和Tm升高，后者使其下降，但由于使用齐格勒-纳塔催化剂可制得高度规整性的PP，因而二者的净效应使 PP的Tg和Tm升高。
（2）光稳定性 PP光稳定性较差，户外使用需加稳定化
助剂。为提高PP和PE的光稳定性和抗热氧老化能力，最常用的方法是添加抗氧剂和光
稳定剂。
（3）耐化学药品性化学稳定性较优，但PP中有叔碳原子，更容易被氧化性化学药品侵蚀。对发烟硫酸、浓硝酸和次磺酸在室温下不稳定，对次氯酸盐、过氧化氢、铬酸等浓度较小、温度较低时才稳定。但芳烃和氯代烃在80℃以上使它溶解，酯类和醚类对它侵蚀。溶解、溶胀性与PE相似。（4）燃烧性能 PP极易燃烧，有限氧指数为17.4。（5）卫生性属安全的树脂品种，加入助剂影响卫生性。

聚丙烯工艺技术讲座幻灯片

国外聚丙烯发展史
溶剂法
1957年
1973年
蒙特卡蒂尼索而维
1975年
蒙埃/三井
第一代常规催化剂
第二代络合型催化剂
第三代催化剂釜式反应器
不脱灰
1976年
三井东压
第三代常规催化剂 Hypol工艺
赫格里斯
釜式反应器脱灰脱无规物
1967年
1979年
气相法巴斯夫阿莫科
第一代催化剂 HY-HS催化剂立式搅拌反应器 Novelen工艺
• 本工艺采用了高效催化剂，催化剂具有活性高（70—100万克PP/克Ti）、聚合物等规度高（一般大于95%）的优点，整个工艺过程不需要脱灰和脱无规物，采用了组合式流程，从节约能耗，提高产品综合性能来看，流程较合理，整个流程排出物较少。
➢生产能力
• 本装置按年运转7200小时计，公称生产能力为年产4万吨聚丙烯均聚物本色粒料。本装置由一条生产线组成，能够生产22种牌号，有注塑型9个，薄膜型4个，吹塑型1个，纤维型5个，扁平带3个。
• 注塑PP主要用于包装、汽车、电子、家用器皿、玩具和行李箱等领域。
• 薄膜级PP主要用于包装食品、香烟、电子薄膜和电容器；分为BOPP和CPP膜。
• PP纤维主要用于地毯、衣服和无纺织物。
• 共聚级PP主要用于汽车零部件（保险杠）和医学应用领域，PP能挤出成管材、管道、电线/电缆，如 PPR管。
中科院研发的营口向阳科化集团生产的CS 系列，如：CS-1、 CS-2等。
北京化工研究院研发的北京奥达生产的N 型催化剂。
活化剂理化性质
❖助催化剂：
助催化剂又称活化剂,代号AT,化学名称三乙基铝,分子式AL(CH2CH3)3,活化剂的作用主要是与主催化剂TiCL4/MgCL2·ED 一起形成活性中心,•同时起消除原料及系统中有害杂质、保护主催化剂的作用。分子量为114.2，比重0.8，沸点：187℃ ，粘度2.58CP，AT-Cat遇空气着火，遇水强烈燃烧，AT－Cat燃烧或分解时产生一种刺激性气味的化合物对人体有害，同时还产生盐酸。

聚丙烯介绍幻灯片课件

聚丙烯工艺基础知识
PP工艺总体介绍
一. PP简介二. PP的生产工艺分类三. PP的生产工艺介绍
热
固
性
树
脂合
成
树
脂
热
塑
性
树
脂
高性能树脂
通用树脂
环氧树脂酚醛树脂
不饱和聚酯树脂等
功能性树脂等聚烯烃
五大通用塑料
PE PP PVC PS ABS
聚丙烯的物理性质
•聚丙烯是结晶性高聚物，有着质轻价廉、无毒、无味且机械强度高等优点。
多相共聚物的生产
• 采用气相法生产多相共聚物是各工艺技术普遍采用的技术. 1、抗冲反应在均聚物生产后，不会在有催化剂分布问题
2、加入的乙烯反应速度很快，反应时间短，反应压力低。
3、无定型橡胶相是高度可溶于液相烃类单体的。
SPHREIPOL工艺优点
• 可提供全范围的产品 • MFR范围为0.1~2000g/10min • 无规共聚物乙烯含量达4.5%，还有三元共
成本
/tPP。
形态球形，颗粒均颗粒大小及球形，半径为圆球形
匀
分布可调 30~35μm
粉粒
2、反应部分
预反聚
合
Spheripol
20℃， 3.4MPa
Innovene
---
Chisso
30~35 ℃微正压
Borstar
20~30℃ 5.0~6.0MPa
应均 60~85℃， 70℃，
2、溶液法
也是最早的生产工艺之一.反应温度在 140度，生成的PP溶解在烯烃中，形成溶液.由于反应器温度高，可以副产蒸汽.
3、本体法
液相本体法：间歇式和连续式间歇法:我国开发的小本体聚合工艺. 连续法:以BASELL的SPHREIPOL工艺为

SAP系统PP模块基本原理培训课件

实际成本归集和分摊操作指南
实际成本归集
实际成本归集是指将生产过程中发生的实际成本按照一定的规则和方法进行收集和整理的过程。在SAP系统中，可以通过各种成本中心和内部订单等工具来实现实际成本的归集。
成本分摊
成本分摊是指将归集起来的成本按照一定的标准和方法分配到不同的产品、生产环节或成本对象上的过程。在SAP系统中，可以通过多种分摊方法（如人工工时、机器工时、材料消耗等）来实现成本的合理分配。
通过SAP系统的生产订单查询功能，可以实时查询生产订单的进度、物料消耗、工序进度等信息。
可视化展示
SAP系统支持将生产进度以图表、报表等形式进行可视化展示，方便管理人员直观了解生产情况。
异常情况处理流程梳理
异常情况发现
通过SAP系统的监控功能，及时发现生产过程中的异常情况，如
设备故障、物料短缺等。
协调生产活动
优化资源配置
对生产过程中的各个环节进行协调，确保各部门之间的密切配合，提高生产协同效率。
根据生产需求，合理分配和调整生产资源，提高资源利用效率，降低生产成本。
生产计划与控制流程梳理
需求分析与预测
收集市场需求信息，进行需求分析和预测，为产能和资源状况，制定具体的生产计划。
异常情况处理
针对发现的异常情况，SAP系统提供相应的处理流程，如设备报修、物料采购等。
处理结果反馈
处理完异常情况后，需要将处理结果及时反馈到SAP系统中，以便对生产进度进行相应调整。
预防措施制定
根据异常情况的发生原因和处理经验，制定相应的预防措施，避
免类似情况再次发生。
06
成本控制与绩效评估方法论述
资源与生产计划的关联设置

聚丙烯精品PPT课件

9
无规聚丙烯〔APP〕应用
（1）用于APP（塑性体）改性沥青以及改性沥青防水卷材生产。它的特点是改性沥青的沥青制口高温性优越。用它们改性的制口应用范围广，利用率较高，改变了制成品在高温下抗流延性、低温下的龟裂，提高了沥青自身的曲挠性、韧性和内聚力。
（2）用于APP填充母料：无规聚丙烯中混入一定量的碳酸钙制成的APP填充母料在聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯的加工中都能起很好的作用，添加量一般可达20%左右。提高了被填充塑料的塑性、韧性和弹性，又降低丁生产成本。用APP填充母料作填充剂的聚丙烯可以用来生产打包带、撕裂薄膜、扁丝、编织袋、周转箱、中空容器等。
聚丙烯
前言
聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
1
一、聚丙烯树脂基本种类
聚丙烯是由丙烯单体经自由基聚合而成的非极性高分子线性结构聚合物，英文名字 Polyprop vlene，简称PP 聚丙烯有均聚物和共聚物之分。
4
均聚聚丙烯
〔一〕.等规聚丙烯〔IPP〕
等规聚丙烯〔IPP〕是一种高度结晶的热塑性塑料，等规体含量95％左右，也含有少量的间规体和无规体。产品中等规结构的含量称
为等规度，代表聚丙烯的大多数。
5
等规聚丙烯〔IPP〕性能
1、等规聚丙烯为半透明或白色、无毒、无味、无臭的蜡状固体，等规度愈高，结晶度愈高、熔点、密度、耐热性、刚性、屈服强度均增高。密度0.89～0.92g/cm3。热分解温度310～365℃ 2、〔IPP〕结晶度降低，则透明度增加，球晶较小时，屈服应力大，冲击强度、透明率高。 3、〔IPP〕易燃，有烧滴现象，火焰无烟，呈黄色，有蜡烛味，熔点在170～172℃ 4、〔IPP有良好的介电性能，而耐水、耐化学药品，拉伸强度、刚性、耐磨性能好，冲击强度高。 5、〔IPP〕耐寒性、耐侯性、着色性、抗静电性能差，〔IPP〕在0℃以下则发脆，含5～7%的乙烯共聚PP可以在一10℃下使用。 6、〔IPP〕熔体流动速率一般在1～100g/min，流动性好，易于加工成型。

聚丙烯ppt课件

14
结论
聚丙烯改性料的成型收缩率较纯聚丙烯小，基本是纯聚丙烯的40%--70%之间。各种改性剂对聚丙烯改性料成型收缩率影响不同。影响顺序大致为：玻纤＞矿物质＞弹性体＞聚乙烯。
15
中石化PP型号
16
中石油PP型号
17
Thank you
18
11
PP改性
聚丙烯改性料的收缩率控制是聚丙烯改性的一个重要方面。收缩率控制的好对聚丙烯改性料的推广使用有重要意义，同时也是保证产品质量的一个重要方面。
聚丙烯的收缩成型大是聚丙烯本身的一大缺点，这主要是由于聚丙烯的高结晶度所致。结晶后的聚丙烯比重增大、体积缩小。结晶度为0%和100%时,其比重分别为 0.851和0.936。因此纯PP的成型收缩一般在1.7---2.2之间。控制聚丙烯的成型收缩率主要是控制其原料成型时的结晶度：结晶度越小其成型收缩率也越小；反之，结晶度越高则成型收缩率也越大。
4
化学稳定性
聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸
、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较
稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃
等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定
性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适
合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好
。
5
优点
1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。 2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。 3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。 4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。 5、质地纯净，无毒性。 6、电绝缘性好。 7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
13