灯具安装工艺要求
灯具的安装工艺要求
灯具的安装工艺要求
1、灯具安装最基本的要求是必须牢固、必配带手套、轻拿轻装。
2、室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于2.4M及以下的，灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。
3、卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口矮脚灯头。
螺口灯头的接线、相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。
4、台灯等带开关的灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露的金属部分。
5、装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装。
灯具重量大于3KG时，应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。
不得挂在相邻的水管、电管上，必须独立吊挂。
从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。
6、轻型灯具，可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上，但必须做加固处理。
严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。
7、成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于3㎜，特别是柜内射灯。
8、在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有软管保护，不得裸线。
灯具安装所有施工工艺标准
灯具安装所有施工工艺标准
1. 准备工作
在进行灯具安装之前，必须进行以下准备工作：
- 确定灯具安装位置和数量。
- 检查安装区域是否具备安全使用条件，如电容量、电压等。
- 准备所需工具和材料，如螺丝刀、扳手、电线等。
2. 施工过程
根据以下步骤进行灯具安装：
1. 切断电源：在进行任何操作之前，务必切断相关区域的电源，确保施工的安全性。
2. 安装灯座：根据设计要求，在安装区域固定灯座，并确保其
牢固稳定。
3. 连接电线：将灯座与电源线连接，确保连接牢固可靠，避免
电线外露。
4. 安装灯具：将灯具固定在灯座上，注意对齐和固定螺丝的紧
固度。
5. 调试灯具：接通电源后，进行灯具的调试工作，确保其正常工作和照明效果。
6. 清理现场：施工完成后，清理施工现场，保持整洁。
3. 安全注意事项
在进行灯具安装时，务必注意以下安全事项：
- 确保电源切断，避免电击风险。
- 使用绝缘工具进行操作，防止电流漏电。
- 避免在潮湿或多尘环境中进行施工，以免影响灯具的正常使用。
- 如需高空作业，必须使用安全防护设备。
4. 质量控制
为确保灯具安装质量，进行以下质量控制措施：
- 确保灯具安装位置准确无误。
- 检查灯座和灯具的固定牢固性。
- 测试灯具的正常工作和照明效果。
以上即为灯具安装的所有施工工艺标准。
在进行施工时，务必注重安全，并进行质量控制，以确保灯具的正常使用效果。
装饰灯具安装施工工艺
装饰灯具安装施工工艺1)灯具安装的一般要求●灯具距地面高度一般不能低于2.5米。
●灯具的各种金属构件应进行防腐处理。
●灯具应配件齐全，无损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等缺陷。
不带电的金属部分绝缘良好。
●室内照明回路的灯头数（含插座）不应超过25个，室外照明回路的灯头数不应超过10个。
●室内灯具内部配线必需按设计要求或按规范进行,导线绝缘强度不低于500V。
●低于2.4m高度的灯具，电压36V以上，其不带电的金属部分要做好接零或接地保护。
●重量在3Kg以上的灯具在顶面上安装，应将其固定在预埋件（如吊钩、螺栓）上，预埋件承重能力应是灯具重量的10倍以上。
3Kg以下的灯具应该采用膨胀螺栓、铁螺栓在顶面上直接固定。
凡在吊顶上用螺栓固定、安装的灯具，不应让吊顶罩面板承受重力，否则应采取加强措施，在倒买倒T型龙骨顶面上安装灯具，其龙骨、罩面板均不能承受重力，应加强措施。
●灯具在纸面石膏板、轻质铝板或厚度小于10mm的木板材上安装，不得用木螺钉等直接拧入固定。
应预先在板材后面加装涂有防火涂料的木方或采取其它加强措施。
加强件应和龙骨做牢固连接。
●在木制吊顶上暗装的灯具及发热附件，应在灯的周边或发热附件下衬以石棉垫、石棉布等防火隔热措施。
●大型玻璃罩灯应设网罩、防止玻璃罩破碎溅落伤人。
●导线在灯具上压接要紧密牢固。
导线线芯如需弯环压接，应按螺栓（螺钉）旋紧方向弯环，不得反向。
2)吊灯安装●大型吊灯因体积大、灯体重，必须固定在建筑物的主体顶面上（或具有承重能力的构架上），不允许在轻钢龙骨吊顶上直接安装。
大型吊灯在混凝土顶面上安装，要事先预埋铁件或置放穿透螺栓，并同其连接一起作为灯具承重紧固装置。
紧固装置设置要位置正确、牢固可靠，同时要有足够的调整余地。
用以调整灯具的误差。
●小型吊灯在混凝土顶面上安装●小型吊灯因体积小、重量轻，在混凝土顶面上安装除采取预埋件、穿透螺栓外，还可以用胀管螺栓紧固。
安装时可视灯具的体积、重量，决定采用胀管螺栓的规格。
灯具安装施工工艺
灯具安装施工工艺１、灯具安装(1)普通吊线灯，灯具重量在1KG以下者可直接用软导线吊装，3KG以上的灯具则采用吊链吊装，软线宜缠铁链内，以免导线承受拉力。
(2)软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣。
（3)采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10MM。
(4）灯具重量超过３ＫG者,其与顶棚的连接须通过预埋的钓钩或螺栓。
（５）固定花灯的钓钩,圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于６ＭM。
（６)安装大型灯具的玻璃罩,设防止其碎裂后向下溅落的措施。
（7）当灯具的金属外壳必须接地时,应有接地螺栓与接地网连接。
（８）对灯具采用螺口灯头时,相线应接灯头的顶心，零线接口。
(9）各式灯具在易燃结构都位或安装在木制品吊顶内时，均在灯具周围应做好放火隔热处理。
(１0)灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配处理：1）矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行，当灯具为对称安装时，其纵横中心轴线在同一条直线上。
2）多支荧光灯管组合的开启式灯具，灯管的排列要整齐。
3)嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。
2、配电箱(板）安装(1）不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有明显的标志加以区别.(2)照明配电箱(板）的安装高度：无分路开关的照明配电箱(板)，底边距地面应不小于1．８M,带分路开关的配电箱(板）,底面距地面一般为1。
2M。
(３）配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。
（4)电话接线箱下口距地1。
6M暗装。
出线盒下口距地0。
3M暗装。
3、开关安装(1）开关的安装位置便于操作、维修。
(2）板或开关地面高度一般为1.２—15M,距门框水平距宜在０.1５—0.3M。
（３）拉线开关距地面高度一般为2。
2—3M，距门框水平距宜在0。
15—0.3Ｍ。
（4）同一室内的板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关，成排安装的开关，高度一致整齐.（5）灯具的控制开关,均应接在相线上。
灯具安装施工工艺
灯具安装施工工艺规程一、灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破列等现象;二、螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上,零线接径在75mm及以下时,可用一个螺栓固定,严禁用木榫固定;7、在吊顶上安装的吸顶灯具不得直接固定在吊顶板上;8、白炽筒灯可直接安装在装饰板中,矿棉板吊顶安装嵌入式荧光灯应用铅丝吊链、吊杆、管吊固定四角、安装带镇流器的节能筒灯须做加固筋固定在主龙骨上,再将灯具固定在加固筋上;如采用木质加固,应刷防火漆;9、石膏板吊顶不得将灯具、烟感直接用螺丝固定在石膏板上,直径小于75mm,重量小于2公斤的灯具应在石膏板上部设置加固筋或加固框上,大于3公斤的灯具应采用吊杆、,弱电、空调器、风机盘管系统;四、变、配所内高低压盘及母线的正上方不得安装灯具,不包括采用封闭母式盘柜的变电所;五、吊灯灯具重量超过3公斤时,应预埋吊钩或螺栓,吊钩直径不得小于Ø6mm,软线吊灯限于一公斤以下,超过者应加装吊链;六、金属卤化物灯钠铊铟灯、镝灯等安装应符合下列要求:１、灯具安装高度宜在５米以上,电源线应经接线柱连接,并不得使电源线靠近灯具表面,应符合以下规定：室外２．５米室外墙壁上安装；厂房２.5M；室内２Ｍ；软线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8M;十一、安装在室外的壁灯应有泄水孔,绝缘台与墙面之间应有防水措施;十二、游泳池和类似场所灯具水下灯及防水灯具的等电位联接应可靠且有明显标识,其电源的专用漏电保护装置应全部检查合格,自电源引入灯具的导管必须采用绝缘导管,严禁采用金属或有金属护层的导管;十三、应急照明灯具安装应符合下列规定：１、应急照明的电源除正常电源外,另有一路电源,,卤钨灯等到光源时,不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上,６、应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同的防火分区的线路有防火隔堵措施;７、疏散照明线路采用耐火电线,电缆、穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度不小于30mm.电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线;８、疏散照明采用荧光灯或白炽灯；安全照明采用卤钨灯,或采用瞬时可靠点燃的荧光灯,９、安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非。
灯具安装施工工艺及质量要求
灯具安装工程施工方法及质量要求［1 施工准备1 作业条件1) 灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关规定。
2）灯具安装前建筑工程应满足:（1) 对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。
（2) 顶棚、地面等抹灰工作必须完成,地面清理工作应结束，房门可以关锁的情况下安装.3) 在结构施工中配合土建已做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。
4) 安装灯具用的接线盒口已修好。
5) 成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线.2 材料要求1）灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象，各种型号的照明灯具应有出厂合格证、”CCC"认证标志和认证证书复印件，进场时做验收检查并做好记录.2) 灯具导线:灯具配线严禁外露，灯具使用导线电压等级不低于交流500V，引向每个灯具的导线线芯最小不小于1。
0mm2。
3）灯座:无机械损伤、变形、破裂等现象。
4）塑料(木）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象。
木台应完整、无劈裂,油漆完好无脱落.5）吊管：钢管做灯具吊管时，钢管内径不小于10mm，钢管壁厚不小于1。
5mm。
6) 吊钩：固定花灯的吊钩，其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径，不小于6mm,对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验.7）瓷接头:应完好、无损，配件齐全。
8）支架：根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。
9) 其他材料：白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等。
3 主要机具1）卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带等。
2）手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥等.3）台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等.4）万用表、兆欧表等。
5）电烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。
灯具安装工程施工工艺及要求
灯具安装工程施工工艺及要求一、施工前准备1.确定灯具安装方案：根据施工图纸、设计要求和业主要求，确定灯具的类型、布置位置、安装方式及灯具的功率等相关要求。
2.熟悉施工图纸及标准：施工人员应熟悉相关施工图纸，包括吊顶图纸、电气布置图纸等。
并且要了解相关的施工标准，确保按照标准进行施工。
3.准备好施工材料及工具：根据灯具安装方案确定所需的材料，包括灯具、支吊架、线管、电线等。
并且准备好相应的工具，如电锤、钢尺、梯子等。
二、施工工艺1.环境保护：施工人员应保持施工现场的清洁，避免对周围环境造成影响。
2.布线施工：根据灯具安装方案进行布线施工。
首先确定各个灯具的布置位置，并根据施工图纸进行布线，保证线路的合理、美观。
布线时应注意避开其他管线和设备，并保持线管平齐、垂直。
3.安装支吊架：根据灯具安装方案，安装支吊架。
支吊架的选择和安装应符合相关标准，保证其安全牢固。
4.灯具安装：根据灯具安装方案，安装灯具。
在安装灯具时，要注意灯具与支吊架的连接牢固，灯具的调整方向正确。
对于大功率灯具，还要考虑散热问题，保证灯具的正常使用。
5.配电工作：按照施工图纸和设计要求进行配电工作。
确保灯具的电源线连接正确、牢固，并且满足电气标准。
三、施工要求1.施工质量要求：灯具安装工程的施工质量直接关系到室内空间的照明效果和美观度，因此施工质量要求较高。
灯具安装应符合相关的国家标准和行业规范，避免出现漏安、错位、弯曲、松动等现象。
2.安全施工：施工人员应进行必要的安全措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。
同时要注意灯具安装过程中的电气安全问题，避免触电等事故发生。
3.施工进度要求：灯具安装工程通常是在整个装修工程的后期进行，因此要求施工进度较快。
施工人员应合理安排施工时间，提前做好施工准备，确保按时完成施工任务。
综上所述，灯具安装工程施工工艺及要求包括施工前的准备工作、施工工艺的执行和施工要求的达成。
在施工过程中，施工人员要严格按照相关标准和要求进行施工，确保施工质量和安全，并且按照合理的进度完成工程。
灯具安装施工工艺及质量要求全解
灯具安装施工工艺及质量要求全解一、灯具安装施工工艺1.材料准备：在进行灯具安装前，需准备好所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、电钻等工具，以及灯具、灯泡、电线等材料。
2.先安装电线：在进行灯具安装前，需要先安装好电线。
首先确定好电线的走向和长度，然后按照相关标准进行电线的敷设和连接。
3.固定灯座：将灯座按照要求固定在合适的位置上，可以使用螺丝刀和扳手等工具进行调整和固定。
4.安装灯具：将灯具分别与灯座连接，确保连接牢固。
不同类型的灯具有不同的安装方式，需要按照相关说明进行操作。
5.安装灯泡：根据需要选择合适的灯泡进行安装。
注意选择安全可靠的灯泡，并按照说明书进行正确安装。
6.进行测试：在安装完成后，需进行灯具的测试，确保灯具正常工作。
可以使用电钻或开关等设备进行测试，检验灯具的亮度、色温、色彩还原等性能指标。
7.整理收尾：完成灯具安装后，要对现场进行清理和整理，将工具和材料收拾整齐，保持施工区域的清洁和整洁。
二、灯具安装施工质量要求1.灯具安装要牢固：灯具安装必须要牢固稳定，不得松动或摇晃。
灯座和灯具之间的连接必须牢固可靠，不允许出现松脱现象。
2.灯具安装要符合要求：灯具安装位置要符合设计要求和使用功能，避免对其他设施造成影响。
灯具的挂钟高度、间距等要符合相关标准和规定。
3.灯具安装要美观：灯具安装后要美观大方，不应出现明显的偏斜、歪曲或损坏现象。
灯具和灯座之间的连接线要整齐美观，不得凌乱或杂乱。
4.灯具使用功能要正常：灯具安装后要保持正常使用功能，灯泡的亮度和色彩要符合设计要求。
灯具的开关要灵活可靠，不得出现异常或故障现象。
5.安全防护要到位：在进行灯具安装施工过程中，要严格遵守相关的安全规定和要求，保证施工人员和周围人员的人身安全。
特别是在进行高空灯具安装时，要加强安全防护，确保工作安全。
总结：通过以上的灯具安装施工工艺及质量要求的介绍，可以看出灯具安装的过程是一个复杂而又细致的工作。
只有严格按照相关要求进行施工，才能保证灯具安装的质量和安全。
灯具安装工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备（1）灯具：各型灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。
所有灯具应有产品合格证。
（2）灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合规定。
（3）吊管：采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。
（4）吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm；吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径，且不得小于10mm。
（5）瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。
（6）支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。
（7）灯卡具（爪子）：塑料灯卡具（爪子）不得有裂纹和缺损现象。
2. 工具准备（1）电钻、电锤、压接帽专用压接钳、大功率电烙铁、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套。
（2）人字梯、数字式万用表。
二、施工工艺1. 施工前，先对施工现场进行仔细检查，确保无安全隐患，确认施工图纸及技术资料齐全。
2. 根据施工图纸，对灯具安装位置进行测量，确定灯具安装高度。
3. 在确定好的安装位置，用冲击钻钻孔，孔径略大于吊管直径。
4. 将吊管穿入孔中，用膨胀螺丝固定吊管。
5. 根据灯具的重量，选用相应规格的支架，将支架固定在吊管上。
6. 将灯具吊装到支架上，调整好灯具的位置和角度。
7. 将灯具的电源线连接到相应的开关和插座。
8. 检查灯具的接线是否正确，确保接线牢固、接触良好。
9. 灯具安装完成后，进行通电试验，检查灯具是否正常工作。
10. 确认灯具安装无误后，清理施工现场，做好收尾工作。
三、施工注意事项1. 灯具安装过程中，注意安全，防止触电。
2. 施工过程中，严格按照施工图纸和技术规范进行操作。
3. 确保灯具的接线正确，防止短路和漏电。
4. 灯具安装完成后，进行通电试验，确保灯具正常工作。
5. 灯具安装完成后，做好现场清理工作，确保施工现场整洁。
灯具安装施工工艺标准2024
引言灯具安装施工工艺标准是为了保证灯具的安全、稳定和持久使用而制定的一系列标准规范。
按照这些标准规范进行施工可以有效减少灯具安装和使用过程中出现的问题，确保灯具系统的良好运行。
本文将详细介绍灯具安装施工工艺标准的具体内容和要求。
概述正文内容一、施工前准备1.1 安全检查：施工前必须进行安全检查，确保工作场所安全无隐患，防止电气事故的发生。
1.2 施工材料准备：准备好所需的施工材料和工具，包括灯具、电缆、保险丝等。
1.3 灯具选型：根据不同的使用场景和需求，选择适合的灯具型号和参数。
1.4 施工计划制定：制定详细的施工计划，确定施工的顺序、时间和人员安排。
1.5 人员培训：安排施工人员接受相关培训，了解灯具安装的基本要求和操作技巧。
二、安装位置选择2.1 光照条件：根据需要确定合适的光照条件，选择安装位置。
2.2 高度要求：根据不同的灯具类型和使用场景，确定合适的安装高度。
2.3 空间要求：考虑到灯具的大小和安装方式，选择合适的空间进行安装。
2.4 安装位置固定：根据灯具的特点和安装方式，选择合适的固定方法，确保灯具稳固可靠。
2.5 防水防尘处理：对于需要在潮湿或灰尘较多的场所安装的灯具，进行相应的防水和防尘处理。
三、电源电气连接3.1 电源选择：根据灯具的功率和额定电压，选用符合要求的电源。
3.2 电缆选择：选择符合国家标准的电缆进行布线，确保电气安全。
3.3 电缆布线：按照布线图纸和要求进行电缆引线和布线，保持整齐美观。
3.4 其他电气连接：除了灯具与电源的连接，还需要根据实际需要进行其他相关电气连接，如开关、调光设备等。
3.5 接地保护：灯具安装应采取有效的接地措施，确保人身安全和设备正常运行。
四、灯具固定安装4.1 安装方式选择：根据灯具的特点和安装位置，选择合适的安装方式，如吊装、固定在墙壁或天花板上等。
4.2 安装固定架设：根据安装方式和灯具的尺寸要求，安装合适的固定架设备。
4.3 管道布线：对于导管类型的灯具，需要进行合理的管道布线，保护电缆和灯具。
灯具安装工艺标准要求(图文)
灯具安装 其他质量问题
1、游泳池、水景水池安装的水下灯具等电位连接可 靠，自电源引入灯具的导管必须采用绝缘导管。
2、变配电房内高低压设备的正上方不应安装灯具。 3、灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定
用螺钉或螺栓不少于2个。
3、多股铜芯软线接头应搪锡与灯具接线端子压接，且导线不得 外露；
4、应急照明灯具，安全出口标志灯安装在疏散出口或楼梯口走 廊侧的上方，安装距离地面高度不低于2m；楼梯间、疏散走道 及其转角安装的疏散标志灯，安装在1m以下的墙面上，疏散通
灯具安装
吊顶施工前在符合图纸和规范要求的前提下，作精心策划和
统一布置，灯具、喷头、探头等均与天花居中或对称布置。 大面积灯具、喷头等做到了“横成排、竖成行、斜成线”， 烟感、喷淋和灯具点缀其中，错落有致。排列整齐，与吊顶 整体协调美观。
灯具安装
1、花灯吊钩圆钢直径 不应小于灯具挂销直 径，且不应小于6mm。 2、大型花灯的固定及 悬吊装置，应按灯具 重量的2倍做过载试验。
吊顶灯具安装
1、《建筑装饰装修工程 质量验收规范》规定重 型灯具、电扇及其他重 型设备严禁安装在吊顶 的龙骨上; 2、嵌入吊顶棚上格栅荧 光灯等严禁安装在吊顶 的龙骨上； 3、柔性导管的长度在照 明工程中不大于1.1M。
格栅灯加பைடு நூலகம்
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吊顶灯具安装 多股铜芯软线接头应搪锡与灯具接线端子压接，且 导线不得外露。
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灯具安装--应急照明灯具、安全出口标志灯 安装在疏散出口或楼梯口走廊侧的上方，安装距离地面 高度不低于2m；楼梯间、疏散走道及其转角安装的疏 散标志灯，安装在1m以下的墙面上，疏散通道上的标 志灯间距不大于20m。
灯具安装工艺标准要求（图文）
灯具安装施工工艺
灯具安装施工工艺1.操作工艺1.1 工艺流程灯具安装的工艺流程包括灯具检查、灯具组装、灯具通电试亮、定位和放线、导线绝缘测试和灯具安装，最后进行通电试运行。
2.操作方法2.1 灯具检查在灯具进场后，施工方会同建设方、监理方、供货方一起进行检查，并记录以下内容：1）灯具的规格、型号、数量、安装方式、使用场所及相关资料是否符合现场要求。
2）灯具的各部件是否齐全，是否已做好防腐处理。
3）灯具接地装置是否合格。
4）易受机械损伤的场所，应采用带有金属保护网的灯具，灯具固定采用软性连接。
5）灯内配线应符合设计要求及表2.1.2规定。
6）穿入灯箱的导线在分支连接处应固定，免受额外应力和磨损。
7）灯箱内的导线要远离光源，高温灯具应采用耐高温线并采取隔热措施。
8）疏散指示灯等标志灯的指示方向必须正确。
9）应急灯必须灵敏可靠，应急时间符合设计要求。
10）采用低压照明的电源变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器。
2.2 灯具组装2.2.1 根据厂家提供的说明书及组装图认真核对紧固件、连接件及其他附件。
2.2.2 根据说明书穿个分子回路的绝缘电线。
2.2.3 根据组装图组装并接线。
2.2.4 安装各种附件。
2.3 灯具通电试亮根据灯具的电压标志，选择相应的电压，接入已准备好的插座或开关上，并通过插座或开关接通灯具使其通电，灯具工作正常后方可安装。
2.4 定位和放线2.4.1 定位按施工图及技术交底来确定灯具位置及标高，并与其他专业施工图纸核对是否矛盾。
2.4.2 放线根据单独灯具及成排灯具的位置，采用十字交叉法放线，画线。
2.5 导线绝缘测试在灯具安装前，必须进行导线绝缘电阻测试。
测试方法可参见本册《管内绝缘导线敷设及连接工艺标准》（Ⅵ409）中相关内容。
2.6 灯具安装2.6.1 普通灯具安装1）塑料台的安装。
将灯头盒内的电源线从塑料台的穿线孔中穿出，预留接线长度，削出线芯，将塑料台紧贴建筑物表面，对正位置，用机螺丝将塑料台固定在灯头盒上。
灯具安装施工工艺要求
成排灯具安装：a.筒灯开孔大小适中，无漏边现象。b.灯具安装要放于吊顶的几何中心位置。c. 灯具和消防探头、喷洒头的距离符合规范要求.d.成排灯具顺直美观。
线芯最小允许截面（mm2）表
（6）灯具的安装要求 ①灯具安装牢固端正，位置正确。 ②有吊顶的灯具或重量超过3Kg的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承 担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。 ③成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安 装的灯具中心线允许偏差为5mm。 ④凡安装距地高度低于或等于2.4ｍ的灯具其金属外壳必须连接保护地线。 ⑤灯具吸顶安装木台应在土建刷完一遍浆后进行安装，木台应固定牢固，与建 筑物表面没有缝隙，不露黑边，木台直径在75～150ｍｍ时，应用两条螺丝固 定，木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝呈三角形固定，灯具应安装在木 台中心。在保证灯具底座不漏光及维修时不损坏吊顶的情况下，底座在250mm 以上灯具吸顶安装可不加装本台，导线进灯箱处应加套管塑料管保护。
安装照明工程施工工艺
安装照明工程施工工艺一、施工准备1.1 材料要求1.1.1 照明设备：灯具、光源、控制开关、插座等应符合国家现行标准和设计要求，具有产品合格证和质保书。
1.1.2 电线电缆：应符合国家现行标准，具有产品合格证和质保书。
1.1.3 管材：钢管、PVC管、线槽等应符合国家现行标准，具有产品合格证和质保书。
1.1.4 辅材：绝缘胶带、螺丝、螺母、垫圈等应符合国家现行标准。
1.2 机具准备1.2.1 电动工具：电钻、电锤、切割机、焊接机等。
1.2.2 测量工具：卷尺、水平尺、垂直尺、角度尺等。
1.2.3 安装工具：扳手、钳子、螺丝刀等。
1.3 技术准备1.3.1 熟悉施工图纸和设计要求，明确施工内容和技术指标。
1.3.2 制定施工方案和施工进度计划，确保施工顺利进行。
1.3.3 对施工人员进行技术交底和安全培训。
二、施工工艺2.1 照明设备安装2.1.1 灯具安装1）固定灯具：根据图纸和实际位置，用螺丝将灯具固定在预埋件或支吊架上。
2）连接线路：将灯具的接线端子与电线连接，确保连接牢固、接触良好。
3）接地：确保灯具的金属部分与接地线连接可靠。
2.1.2 光源安装1）安装LED灯条：将LED灯条固定在灯具内部，连接电源线，确保灯条与灯具固定牢固。
2）安装荧光灯管：将荧光灯管插入灯具内，固定灯管两端，连接电源线。
3）安装白炽灯泡：将白炽灯泡拧入灯具灯座，连接电源线。
2.2 电线电缆敷设2.2.1 电线敷设1）穿管：根据设计要求，将电线穿入钢管或PVC管中。
2）固定：用管卡固定电线，间距不大于300mm。
3）连接：在适当位置，将电线连接牢固，确保接触良好。
2.2.2 电缆敷设1）敷设电缆：根据设计要求，将电缆敷设在线槽中。
2）固定电缆：用线槽支架固定电缆，间距不大于300mm。
3）连接电缆：在适当位置，将电缆连接牢固，确保接触良好。
2.3 控制开关、插座安装2.3.1 固定开关、插座：根据图纸和实际位置，用螺丝将开关、插座固定在墙面上。
灯具安装工艺标准[详]
![灯具安装工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/d7b3eea06c175f0e7cd137ea.png)
第二节施工技术方案九、电气工程（二）、灯具安装工艺标准本工艺标准适用于室电气照明、灯具安装工程。
1、施工准备（1）材料要求：（a）各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。
所有灯具应有产品合格证。
（b）灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不低于交流500V。
（c）吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管径一般不小于10mm。
（d）吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm；吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径，且不得小于10mm。
（e）瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。
（f）支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。
（g）灯卡具（爪子）：塑料灯卡具（爪子）不得有裂纹和缺损现象。
（h）其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。
2、主要机具：（1）红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。
（2）手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。
（3）活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。
（4）台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
3、作业条件（1）在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶应预留吊杆。
（2）盒子口修好，木台、木板油漆完。
（3）对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。
（4）顶棚、墙面抹灰工作、室装饰及地面清理工作均已结束。
2、操作工艺（1）工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行（2）灯具检查：A、根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具；有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部位应做好防腐处理。
灯具安装工艺要求
灯具安装工艺要求1.安装牢固。
线管（吊架、U型卡）接线用焊锡、压线帽、蛇皮管，不允许与其它路管捆在一起，必须单独，不要直接安装在可燃装修材料或可燃物上，分线盒内线管装护口。
2.安装前，灯具及其配件齐全，应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯具破裂等缺陷，所有灯具产品应由合格证3.根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面符合有关规定、规范。
4.安装电气照明，应采用预埋吊钩，螺栓、螺钉、膨胀螺栓，固定严禁使用木楔。
5.采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应该小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm.6.同一室内或场所成排安装灯具，其中心线偏差不应大于5mm。
7.灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定螺钉或螺栓不应少于2个。
8.矩形灯具的边框宜与顶棚的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。
9.日光灯管组合的开启式灯具、灯管排列整齐，其金属或塑料的间隔片，不应有扭曲等缺陷。
应急照明灯具安装应符合下列规定1.应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。
2.应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤ 15s，备用照明≤15s（金融商店交易≤1.5s）；安全照明≤0.5s.3.疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。
安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。
疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。
不易安装的部位可安装在上不。
疏散通道上的标志等间距不大于20m（人防工程不大于10m）。
4.疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等。
5.照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。
当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。
6.应急照明线路在每个防火分区由独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。
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灯具安装工艺要求1.安装牢固。
线管（吊架、U型卡）接线用焊锡、压线帽、蛇皮管，不允许与其它路管捆在一起，必须单独，不要直接安装在可燃装修材料或可燃物上，分线盒内线管装护口。
2.安装前，灯具及其配件齐全，应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯具破裂等缺陷，所有灯具产品应由合格证3.根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面符合有关规定、规范。
4.安装电气照明，应采用预埋吊钩，螺栓、螺钉、膨胀螺栓，固定严禁使用木楔。
5.采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应该小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm.6.同一室内或场所成排安装灯具，其中心线偏差不应大于5mm。
7.灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定螺钉或螺栓不应少于2个。
8.矩形灯具的边框宜与顶棚的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。
9.日光灯管组合的开启式灯具、灯管排列整齐，其金属或塑料的间隔片，不应有扭曲等缺陷。
应急照明灯具安装应符合下列规定1.应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。
2.应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤ 15s，备用照明≤15s（金融商店交易≤1.5s）；安全照明≤0.5s.3.疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。
安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。
疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。
不易安装的部位可安装在上不。
疏散通道上的标志等间距不大于20m（人防工程不大于10m）。
4.疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等。
5.照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。
当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。
6.应急照明线路在每个防火分区由独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。
7.疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。
电线采用额定电压不低于750v的铜芯绝缘电线。
8.开关安装位置便于操作，安装高度1.3m。
线路1、装修区域电源干线采用BV线（不得小于4平方），相线（黄绿红）、零线为蓝色、PE线为双色（黄绿相间），装修区域内配线必须是ZR-BV阻燃型导线并不得小于2.5平方。
灯头线可适当减小（不小于1.0mm）。
2、在敷设时必须全部采用金属电线管或包塑金属波纹管、金属盒保护（吊顶内为金属电线管，货柜内为包塑金属波纹管），管路按规范要求距离固定，管内穿线数量的总截面不得超过保护管截面积的1／4，地面敷设线路采用铝合金地槽保护，导线在槽板内必须穿玻璃丝网蜡管保护，管内、地槽内导线禁止有接头，金属管外壁、金属盒必须与PE线可靠连接，由吊顶内引到货柜的电源管必须横平竖直。
配电箱1、所有厂家必须装设带防护盖的及箱锁的金属计量控制箱，箱内所有器具要安装垂直牢固，电源必须加总闸，三相电源采用C65系列闸具，单相电源及分闸采用DPN系列闸具，总闸至分闸上口的电源串线禁止断头，闸下口及电表压线必须是压回头，箱内配线必须绑扎成束，N、PE线端子必须齐备，采用三相电源供电，必须保证三相电源负荷电流平衡。
箱内电表、闸具容量依据审批的用电量配置。
2、配电箱安装的位置必须是便于操作和维护，尽量安装在试衣间内，高度在2米以上，最低不得低于1.8米。
3、在库房外安装配电箱时（不可安装在库房内），配电箱周围禁止有任何物品阻挡。
4、配电箱本身、二层板、有电器器具的箱门的接地保护必须符合规范要求连接牢固，连接点处的油漆必须清除掉，压线时要盘正圈、平光垫、弹垫、螺母必须齐全。
5、配电箱在低柜安装时，必须在独立专用的位置安装，内侧采取刷防火涂料、防火板等防火措施。
开关插座1、安装在潮湿场所的开关、插座必须采用防水型，公共区域的插座必须是带安全门的安全型插座。
2、所有开关、插座必须加装金属盒并在盒周围加石棉板，安装要与基础面平齐严密。
3、插座必须是漏电开关控制，开关、插座容量有满足负荷要求。
4、电线接头应搪锡，与接线端子连接应可靠牢固。
防火措施1、凡灯箱内、柜台内侧必须刷防火涂料，厚度2——3mm，所有灯箱上方均匀留Φ25以上满足条件的散热孔。
2、各类器材安装在木质柜台上时，必须垫石棉板、瓷夹板隔热。
3、所有金属接线盒必须加盖盒盖，固定严密牢固。
4、所有导线接头、压线禁止有虚接、虚压、虚焊现象，并要求使用操作方便。
柜台内配线1、柜台内的配线必须采用ZR-BV阻燃型耐高温导线并穿管敷设，柜台内的包塑金属软管的长度不得超过1.5米，固定距离不得超过0.5米，要横平竖直整齐美观。
2、柜台内布线要避开高温灯具及变压器，避不开的位置要采取隔热措施。
3、散装器材的配线按要求穿金属软管保护，包塑金属软管进入金属盒时要加锁母固定加盖盒盖。
4、包塑金属软管外观不得脱节、包塑层不得破损，必须采用成套卡子固定。
灯具安装1、多股芯线接头应搪锡，与接线端子连接应可靠牢固。
2、灯具内接线完毕后应有尼龙扎带整理固定以避开有可能的热源等危险位置。
装修桥架规范要求1、金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯地线，接地线最小允许截面积不小于4mm。
3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个由防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
3、电缆桥架安装符合下列规定：1）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小弯曲半径见表1-12）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5—3米；垂直安装的支架间距不大于2米。
3）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；4）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。
5）件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
4、架内电缆敷设应符合下列规定：1）于450倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；2）出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)台处以及管子管口处等做密封处理；3）缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表12.2.2的规定。
5、的首端、末端和分支处应设标志牌。
6、电竖井内电缆敷设（1）装应符合下列规定:1）当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板饿距离不小于150～200mm电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm；2）与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓沟底时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
（2）设固定应符合下列规定：1）垂直敷设或大于450倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；2）交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路；3）电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火墙堵措施。
（3）首端、末端和分支处应设标志牌。
7线导管、电缆导管和线槽敷设（1）的导管和线槽必须接地(ＰＥ)或接零(ＰＥＮ)可靠，并符合下列规定：1）锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；2)槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(ＰＥ)或接零(ＰＥＮ)干线连接；3)锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
4)导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
5)爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。
8缘导管敷设应符合下列规定：1)管口平整光滑；管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；2）直埋于地下或楼板仙的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；9电线、电缆穿管和线槽敷线4.1.1三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
说明：4.1.1 本条是为了防止产生涡流效应必须遵守的规定。
4.1.2不同回路、不同电压和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
说明：4.1.2 本条是防止相互干扰，避免发生故障时扩大影响面而作出的规定。
同一交流回路要穿在同一金属管内的目的，也是为了防止产生涡流效应。
回路是指同一个控制开关及保护装置引出的线路，包括相线和中性线或直流正、负2根电线，且线路自始端至用电设备器具之间或至下一级配电箱之间不再设置保护装置。
4.1.3爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750v，且电线必须穿于钢导管内。
4.2 一般项目4.2.1电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
4.2.2当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用；A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。
说明：4.2.2 电线外护层的颜色不同是为区别其功能不同而设定的，对识别和方便维护检修均有利。
PE线的颜色是全世界统一的，其他电线的颜色还未一致起来。
要求同一建筑内其不同功能的电线绝缘层颜色有区别是提高服务质量的体现。
4.2.3线槽敷线应符合下列规定：1电线在线槽内有一公平余量，不得有接头。
电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间应大于2m。
2同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；3同一电源的不同回抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。
说明：4.2.3 为方便识别和检修，对每个回路的线槽内进行分段绑扎；由于线槽内电线有相互交叉和平行紧挨现象，所以要注意有抗电磁干扰要求的线路采取屏蔽和隔离措施。