PCBA新产品试生产控制流程--范文

PCBA新产品试生产控制流程一范文

1试产前的项目进展安排：

1.1公司在获得任何有意向合作客户的新项目之后，由PMT和工程部协商指定一个项目负

责人来协调负责该项目的整个生产、交付、服务及信息联络沟通等活动。

1.2针对某个新产品项目，与客户洽谈协商之后，项目负责人应制订1份项目导入计划以明

确项目导入时所需实施的各项活动。

1.3在试产前8天项目必须将客户资料（含BOM.GERBER.坐标文件.PCB.样机•装配图•生产及测试要求等）全部接收与消化。

新产品试产

1.4试产前7天相应PE工程师需召开产前会议简单介绍新产品的SPEC、Schedule及项目达成目标（必要时请客户一起参加），并与负责各制程的工程师就新品导入过程中的重、及难点进行评估和确定解决方案。对各项试产要求的准备状况予以安排、落实，并视准备状况与PMT决定试产的时间和计划。会议记录根据<<新产品生产准备会议纪要>>填写，项目工程师或技术员应作为整个试产活动的项目负责人，负责协调、跟踪、掌握整个试产状况。

1.5项目PE需在试产前3天将工程文件准备（GERBER、BOM、丝印图、原理图、MS、样品、测试要求及测试配件等全部发放完毕）并组织相关工程师对各工序生产能力进行评估（NPI评审小组）。

1.7 PC:根据物料情况及PE确认的文件、治、工具情况和出货需求给出具体的生产计划。

1.6 MC确认物料状况并按排备料，PE再次确认文件和治具等情况。

2、新产品试产过程的控制：

2.1 SMT :根据生产计划进行备料、调试SMT 程序、炉温、准备过炉治具、钢网及辅料，

并对试产产品做好编号监控。试产完成后必须在试产Buglist 中如实记录各工站的实际生产条件、

工艺参数，并对自身制程不良问题点做出分析改善，给出有效的临时改善对策和长期的纠正预防措施！对涉及到与来料品质及客户设计有关的部分及时反馈给QE和PE，以作

为试产总结和后续产品品质改善的主要依据；试产结束后将试产总结报告及时反馈给项目

PE 统一汇总，并跟进反馈的问题点在试产下一阶段和首次量产中有无改善。

2.2 IE:根据SPEC、BOM及客户要求指导DIP、组装及包装加工工艺；同时要确认相应工装治具的准备状况，

提报 D I P 、组装及包装过程中的不良问题点，并对自身制程不良问题点做出分析改善，给出有效的临时改善对策和长期的纠正预防措施！涉及到与来料品质及客户设计有关的部分及时反馈给QE和PE，以作为新产品试产品质总结和后续产品品质改善的主要依据，试产结束后将试产总结报告及时反馈给项目PE统一汇总，并跟进反馈的问题点在试产下一阶段或首

次量产中有无改善,试产完成 3 个工作日内要输出相应的技术支持文件（如SOP）

2.3 QE :根据品质管控要求进行检验并记录试产状况，如是试产光电产品还必须输出实验室

的相关测试文件。

试产过程的控制

2.4 PE:确认软件版本，准备烧录治具及程序；同时根据板卡的技术特性及客户的测试要求，现场指导测试并

对测试不良板卡进行分析与维修，判定责任归属并及时反馈给相关责任人进行确认。以作为新产品试产品质总结和后续产品品质改善的主要依据，试产结束后将试产总结报告及时反馈

给项目PE统一汇总，并跟进反馈的问题点在试产下一阶段首次量产中有无改善，试产完成3个工作日内要输出相应的技术支持文件（如SOP）

2.5试产小组：根据工程要求及试产计划提前准备、确认相应物料及治工具状况。负责新机种非SMT 工序外的试产及工程试组物料的准备管控、机台组装、附件加工、样机生产出及机台管控与统计，反馈试产机台状况。要求主导部门给出处理意见及时存仓，记录每台机器的状况和数量。在试产过程中发现不良机台，PP线领班应第一时间知会相关工程师到产线

现场分析，对试产工单的结案工作负责。

3、试产总结报告的输出：

3.1新机种各工序试产结束后，各工序试产负责人必须在24H内将各自的试产问题点及改善

对策汇总在试产Buglist中并提交给该机型的项目负责人。

3.2试产问题点的回复：厂内制程不良部分，由各工序的试产负责人负责回复短期和长期的改善对策。来料不良部分，由品质部QE回复。涉及到需要客户配合改善（如设计等）的部

分由项目PE负责回复，且要重点跟进客户的改善落实状况。负责该机型的项目负责人须评估改善对

策的有效性和可执行性。

3.3试产总结报告由负责新品的项目PE依据各工序反馈的信息在试产结束后48H内汇总完成，试产总结报告中必须要体现所有问题点的短期和长期的改善对策。任何机型的试产总结

报告必须要经该机型总的项目负责人和工程部主管审核后方可对内对外发出。

新产品试产总结

4、试产总结会的召开及试产结果判定：

1原则上，任何新机型试产结束后负责该机型的项目负责人必须要召开试产总结会（必要时可要求客户来参加）。如试产过程中无重大设计问题、来料异常及厂内制程问题可经该机型

总的项目负责人、品质部QE及工程部主管同意后可不召开试产总结会，但必须将试产总结

报告和试产结果知会到相关责任部门和责任人。

2在试产总结会上，由机型项目负责人向与会人员重点介绍项目的试产状况及试产问题点的长短期改善对策。每一个问题点都必须要有行之有效的改善对策、责任人、完成时间，项目PE要重点跟进改善对策的落实状况。与会人员依据上述信息，判定该机型的试产结果并在纸档的试产总结报告上签署评审意见和姓名。各方面全部确认试产0K的机型直接转入下一

阶段，判定试产不通过的机型试产总结报告要呈交公司副总经理签字。由机型项目负责人联

系客户要求再次进行试产，如果客户强行要量产，必须要提供书面的要求出来，经我司高层批准后厂内再安排量产。