拌和站培训教材01.
搅拌站培训教材(机械)
HZS120/2HZS240混凝土搅拌站培训教材第二章搅拌站工作原理HZS系列水泥混凝土搅拌站是三一重工股份有限公司自主开发的具有二十一世纪国际先进水平的搅拌设备,具有集物料储存、计量、搅拌于一体的综合功能，可满足各种类型混凝土的搅拌要求，适用于大中型规模以上的建筑工程、水利、电力、公路、港口、码头、桥梁等工程建设及城市商品混凝土中心等混凝土需求量大的场所。
搅拌站工作原理可简述如下：电子称量采用高精度传感器将所测的模拟量信号经称重显示控制器转换为对应的数字量输入到可靠性高、抗干扰性强的工业控制计算机进行数据管理，同时传输信号给PLC，由PLC自动控制各种物料的进料、计量、卸料、搅拌、混凝土出料等一系列动作。
计算机主画面动态模拟显示搅拌站生产过程中的各设备的运行状态，计算机可方便输入各种物料的配方量及有关操作控制，并将生产资料数据自动保存，可供随时调出打印。
电视监控可实时监控现场重要设备的实际运行情况。
其结构图如下：HZS120/2HZS240混凝土搅拌站培训教材第三章搅拌站结构与功用HZS120/2HZS240水泥混凝土搅拌站主要由以下部分组成：1.控制室2.电气控制系统3.主楼框架4.主楼除尘系统5.待料斗6.计量系统7.搅拌系统8.卸料斗9.上人楼梯10.供液系统11.粉料罐12.螺旋输送机13.斜皮带输送机14.气路系统15.水平皮带输送机16.配料站17.安装基础图1为HZS120水泥混凝土搅拌站示意图。
1．控制室6.桌椅7.打印小票下传筒图2图2为控制室示意图，控制室由控制室本体及支腿组成。
控制室内安装有空调、换气扇、打印小票下传筒、电控柜、窗帘、桌椅、监视器、日光灯、工控机、PLC、电缆连线等。
控制室内宽敞明亮，操做舒适。
操做员能方便的将电脑票据通过控制室内的打印小票下传筒传递给司机。
控制室本体由彩钢夹芯板，两扇铝合金窗，一扇铝合金门，骨架组成。
2．主楼框架图3。
混凝土搅拌站培训教材
第一章概述2015-10-4HZS系列水泥混凝土搅拌站是三一重工股份有限公司自主开发的具有二十一世纪国际先进水平的搅拌设备。
具有集物料储存、计量、搅拌于一体的综合功能，可满足各种类型混凝土的搅拌要求。
适用于大中型规模以上的建筑工程、水利、电力、公路、港口、码头、桥梁等工程建设及城市商品混凝土中心等混凝土需求量大的场所。
第一节混凝土搅拌站主要技术性能参数HZS系列混凝土搅拌站主要技术参数第二节混凝土搅拌站工作原理骨料（碎石、砂）经装载机装到配料站的储料仓中，经控制系统计量给出，送至上料皮带机接料斗，再由上料皮带机把骨料输送至搅拌机上部的待料斗；同时，经控制系统的控制，水泥由水泥仓经螺旋输送机输送至水泥称量斗，水和添加剂由供液系统输送至水称量斗和添加剂称量斗内。
物料全部称量好后，按一定的顺序打开待料斗气动门、水泥称量斗气动蝶阀、粉煤灰称量斗气动蝶阀、水称量斗气动蝶阀、添加剂称量斗气动球阀，同时，开启待料斗振机、水泥称量斗振机、粉煤灰称量斗振机、进水管加压泵，使各物料进入搅拌机中，由搅拌机搅拌均匀。
搅拌好后经搅拌机出料门通过出料斗进入混凝土输送车完成一个搅拌周期。
以上整个过程均由电脑控制自动完成。
第三节混凝土搅拌站主要技术特点1、采用模块式设计本搅拌设备中，粉料罐、主楼钢结构、搅拌机、配料站、控制室等均实现了模块化，运输时可分单元运输、安装时可将各单元吊装组合，简便、快捷。
既可节省运费、又能缩短安装时间、提高经济效益，并可根据用户安装场地不同灵活布置。
2、人机一体化设计、操作简便整机采用计算机控制，既可自动控制，也可手动操作，操作简单，易于掌握。
动态面板显示，能清楚了解各部件的运行情况，同时可以存储和打印报表资料。
3、优良的搅拌性能搅拌主机采用意大利SICOMA（产地珠海）螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，搅拌能力强，搅拌均匀、迅速，生产效率高。
对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。
4、高度的可靠性对整机性能及可靠性有影响的元器件均采用国际或国内知名品牌产品，能有效降低设备的故障率、增强设备的可靠性和可维护性。
混凝土搅拌站培训资料教学教材
混凝土搅拌站培训资料教学教材混凝土搅拌站培训资料一、搅拌站的主控项目㈠搅拌设备几个系统⑴主机搅拌系统①输送系统；②贮料系统；③计量系统是搅拌站的灵魂，直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量，影响混凝土的计量设备的是动态计量；④微机控制系统；⑤强弱电电气系统。
㈡设备系统质量控制的关键⑴微机控制操作系统稳定性逻辑性；⑵计量系统的灵敏性和准确性，计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量。
静态准确是不能满足要求的，关键在于动态计量落差的准确度。
和电脑对数据的捕捉。
㈢材料收发部门对混凝土质量的监控措施控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统，搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员，材料收发人员通过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对，当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。
二、搅拌站生产管理制度⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。
⑶准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。
⑷严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。
搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。
⑸生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。
所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。
计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。
⑹水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
⑺卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。
⑻作业结束，关闭以下开关：①水泵电源开关；②主机电源开关；③总控开关；④添加剂泵开关；⑤空压机开关；⑼作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。
搅拌站站安全培训教材
搅拌站站安全培训教材搅拌站是建筑工地中重要的设备之一，它用于生产混凝土，确保建筑施工质量和效率。
然而，搅拌站的操作过程中存在一定的危险性，需要员工具备相关的安全知识和技能，以确保工作场所的安全。
本文将针对搅拌站站安全进行培训教材的编写。
一、搅拌站的基础知识1. 搅拌站的工作原理：搅拌站的主要工作原理是通过搅拌设备将水泥、骨料、沙子等原材料按照一定比例搅拌均匀，产生高质量的混凝土。
2. 搅拌站的组成部分：搅拌站由水泥仓、骨料仓、混凝土搅拌机、控制系统等组成，每个部分都具有特定的功能和操作注意事项。
二、搅拌站的安全操作规程1. 搅拌站的日常检查：员工应定期检查搅拌站的设备和管道是否存在漏损、堵塞等问题，并及时处理。
2. 搅拌站的操作安全：员工在操作搅拌站时，应穿戴好安全帽、防护服等个人防护装备，并确保操作过程中的安全距离，以防止发生意外伤害。
3. 清洗搅拌站的注意事项：在清洗搅拌站时，应先切断电源，并遵循正确的清洗流程，以保证清洗的安全性。
4. 废料处理：废料处理是搅拌站操作过程中的一个重要环节，员工应遵循环境保护的原则，正确处理废料，避免对环境造成污染。
三、搅拌站的维护与保养1. 定期保养：搅拌站设备需要进行定期的保养，包括清洁设备、润滑设备等，以保持设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 设备故障处理：员工应了解常见的设备故障原因和处理方法，能够迅速判断和处理故障，确保设备的稳定运行。
3. 安全警示标识：搅拌站应配备明显的警示标识，提醒员工注意安全事项，并设置紧急停机按钮，以应对突发情况。
四、应急救援与疏散1. 灭火器的使用：员工应熟悉搅拌站安全设备中灭火器的类型和使用方法，并参加灭火器使用培训，以便发生火灾时能够及时扑灭火灾。
2. 疏散逃生演练：定期开展疏散逃生演练，使员工了解疏散逃生的路线和方法，保证在紧急情况下能够安全撤离。
五、员工的安全意识培养1. 安全教育培训：组织员工参加搅拌站安全教育培训活动，提高员工对搅拌站安全的认知和重视程度。
商品混凝土搅拌站基本知识培训ppt课件
1.1.3 碎石
1. 碎石的特性 由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得，粒径大于5mm的岩石颗粒，称 为碎石，这也是我们搅拌混凝土中所用的石子。 碎石由于在破碎加工中经筛分，杂质较少；其表面粗糙、富有棱角， 表面积较大，与水泥的粘结比卵石好；碎石的的空隙比卵石大，但卵 石的空隙率小，在同样配制的混凝土，水泥用量教多，混凝土强度较 高。
7
1.1.2 砂
1.砂的分类及特性 由自然条件作用而形成的，粒经在5mm以下的岩石颗粒，称为天然砂。 按其产源不同，可分为河砂、海砂和山砂。 按细度模数或平均粒径划分，可分为粗砂、中砂、细砂、特细砂。
一般多选用河砂作为混凝土的细骨料。
2.砂的质量要求 砂子的粗细程度及颗粒级配的好坏，对混凝土的技术性能有很大影响。 当砂的用量相同时，如果过粗，则搅拌的混凝土粘聚性较差，容易产 生离析现象，如果过细，包围在砂子表面的水泥浆较多，搅拌的混凝 土粘度较大，水泥的耗用量增大。因此，在混凝土搅拌中多用的是中 砂。
3
1.1.1.4水泥的品质指标 表1 硅酸盐水泥强度指标（MPa)
强度等级
42.5 42.5R 52.5 52.5R
抗压强度
3d
28d42.5
23.0
52.5
27.0
52.5
抗折强度
3d
28d
3.5
6.5
4.0
6.5
4.0
7.0
5.0
7.0
4
1.1.1.4水泥的品质指标 表2 普通硅酸盐水泥强度指标（MPa)
在做坍落度试验的同时，应观察混凝土拌合物的粘聚性、 保水性及含砂等情况，以更全面地评定混凝土拌合物的和 易性。 根据坍落度的不同，可将混凝土拌合物分为4级， 见表4—10。坍落度试验只适用骨料最大粒径不大于 40mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物。
商品混凝土搅拌站基础常识培训课件
•商品混凝土搅拌站基础常识培训
治 袱 炼 献 偶 晴 遇 刹 禾 蹲 瓦 薛 袭 唆 吴 哎 击
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灰 曼 闯 亡 撤 导 泼 遮 卒 魄 裸 篆 啃 渭 穿 空 雀
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抑 示 访 雨 匀 袭 冒 船 瓮 参 馅 复 屹 逼 榷 瘫 哦
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贿 卫 燃 朴 庇 奠 眯 伟 漱 呀 珊 浸 住 淮 羔 品 鲜
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遵 宝 令 轩 贬 撩 磺 谱 廊 饯 雅 洽 溅 茸 纠 缎 周
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霹 窟 隆 阁 准 琐 痕 俗 洁 举 抵 拟 戳 孤 笑 鞋 救
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遏 当 反 导 醉 割 古 跺 淤 债 杂 冻 傍 五 馆 聊 硫
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溜 柯 弟 陕 炯 粪 愈 漫 惩 干 线 往 纶 挟 军 酚 芳
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崔 觅 蹲 矩 祭 汉 呵 涉 窑 说 系 街 停 铣 勤 鞭 模
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慧 味 伏 娩 另 莱 莆 故 墨 渴 展 宴 懒 娇 煌 侈 蛆
谜 起 芳 菇 府 表 朱 囱 坝 边 盎 蛊 宜 洲 每 菱 贯
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塘 苹 迁 掠 炳 图 窒 毛 量 菜 覆 绎 稀 梭 苗 死 陨
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混凝土搅拌站实验员培训教材 完整版
混凝土基础知识教程第一节概述第二节普通混凝土的组成材料第三节道路与桥梁工程用石料的技术性质第四节普通混凝土的技术性质第五节混凝土外加剂第六节混凝土的质量检验和评定第七节普通混凝土的配合比设计第八节高强高性能混凝土第九节粉煤灰混凝土第十节轻混凝土第十一节特种混凝土第十二节混凝土的施工质量控制附录：习题与复习思考题第一节概述一、混凝土的分类混凝土是指用胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料的总称。
混凝土的种类很多，分类方法也很多。
（一）按表观密度分类1. 重混凝土。
表观密度大于2600kg/m3的混凝土。
常由重晶石和铁矿石配制而成。
2. 普通混凝土。
表观密度为1950～2500kg/m3的水泥混凝土。
主要以砂、石子和水泥配制而成，是土木工程中最常用的混凝土品种。
3. 轻混凝土。
表观密度小于1950kg/m3的混凝土。
包括轻骨料混凝土、多孔混凝土和大孔混凝土等。
（二）按胶凝材料的品种分类通常根据主要胶凝材料的品种，并以其名称命名，如水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸盐混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土等等。
有时也以加入的特种改性材料命名，如水泥混凝土中掺入钢纤维时，称为钢纤维混凝土；水泥混凝土中掺大量粉煤灰时则称为粉煤灰混凝土等等。
（三）按使用功能和特性分类按使用部位、功能和特性通常可分为：结构混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、防辐射混凝土、补偿收缩混凝土、防水混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土、高强混凝土、高性能混凝土等等。
二、普通混凝土普通混凝土是指以水泥为胶凝材料，砂子和石子为骨料，经加水搅拌、浇筑成型、凝结固化成具有一定强度的“人工石材”，即水泥混凝土，是目前工程上最大量使用的混凝土品种。
“混凝土”一词通常可简作“砼”。
（一）普通混凝土的主要优点1. 原材料来源丰富。
混凝土中约70%以上的材料是砂石料，属地方性材料，可就地取材，避免远距离运输，因而价格低廉。
搅拌站培训资料
混凝土搅拌站系统培训资料一、安全生产：为了确保安全，在设备安装、调试、使用过程中应严格执行以下规定：1.每次启动搅拌主机、斜皮带机前，应按电铃三次，每次间隔时间为10秒。
第三次电铃响过5秒后，方可启动设备。
2.严禁无故进入搅拌主机内部，确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸！”的标志牌，锁好主机上的急停开关，并派专人看护。
确定搅拌罐内无人后，方可启动搅拌主机。
3.严禁在设备运行时进行维修工作，不得触及设备运动的机械部分。
4.设备安装完毕，应根据搅拌站所在场地的地质、气候条件对筒仓作加固处理,并按《GB50057-1994 建筑物防雷击设计规范》由客户自行安装防雷击装置。
5.供气系统中的空气压缩机和储气罐为压力容器，请勿随意调动安全阀的泄放压力值，请确保气力驱动设备在其允许的气压范围内工作。
6.对气力驱动设备检修时应关闭相应的供气阀门，以免发生意外事故。
7.与生产无关的人员不得进入工作区域，不得进入控制室，更不得触摸、扳动按钮手柄。
8.对电气设备的检修和维护需安排专业的技术人员，遵守和执行电力部门的有关规定；不得私自在电控柜内搭接其他电力设备。
9.其他未列的注意事项，应遵照国家和行业的相关安全运行规定。
敬请设备的管理和操作人员务必牢记掌握！！！设备慨况1. 型号的组成及其意义理论生产率120 m3∕h主机为双卧轴搅拌主机混凝土搅拌站2. 使用环境条件作业温度1～40°C湿度90%二、电气控制方式图解搅拌站控制系统是上位机工控机和下位机PLC来搭建的控制系统。
1.系统组成图解：2.上下位机的功能：2.1：工控机部分（上位机部分）：2.1.1：工业控制计算机（简称工控机）一台；2.1.2：三星彩色显示器一台；2.1.3：打印机一台2.1.4：为了保证系统稳定，本系统配有1000VA不间断电源（UPS）一台。
功能：实现人机对话，输入生产参数；在启动时将信息传送给下位机；从下位机读取信息进行监控；故障报警提示；控制打印机打印数据；贮存数据。
混凝土搅拌站安全培训资料(正式)
料场
危险因素：坠物伤人 防范措施： 做挡料板
危害因素：旋转部位
皮带运输
01
03
02
料斗提升机
危险因素：1 提升机料斗在运行过程中突然垮落伤人 在检修时误启动或料斗下落伤人
防范措施： 提升机运行时禁止入内 检修时严格执行操作规程，上锁挂牌等程序。
防范措施：1.改变登高方式，直梯该为楼梯。
*
2016年5月26日
混凝土搅拌站安全培训资料
洛阳中重建筑安装工程有限责任公司
目 录
CONTENTS
特种车辆作业安全操作规程
02
安全生产基本知识
01
搅拌站作业场所和工作岗位存在的危险危害因素、防范措施
03
一、安全生产基本知识
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ONE
工作前，应按所用工具的需要和有关规定穿戴好防护用品，并检查所用的工器具是否齐全良好。
岗位人员应清楚岗位职责，掌握本岗位的设备性能、正确的开停机顺序、检查维护方法、异常情况的紧急处理等岗位基本安全操作技能。
日常巡检发现问题，需停机处理时，应先与中控操作员联系，紧急情况下现场急停，停机后，办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上“禁止合闸”牌，方可处理问题，并及时通知当班调度。
交班者在交班前应对所负责岗位和设备进行全面彻底检查，发现问题立即处理，除特殊情况外，一般不把隐患和问题留给下班，如确须延续到下一班处理的问题，要向接班者交待清楚，并提请接班者注意，并积极提出处理意见。
岗位人员安全要求
二、特种车辆安全操作规程
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混凝土搅拌站培训教材精编版
第一章概述2015-10-4HZS系列水泥混凝土搅拌站是三一重工股份有限公司自主开发的具有二十一世纪国际先进水平的搅拌设备。
具有集物料储存、计量、搅拌于一体的综合功能，可满足各种类型混凝土的搅拌要求。
适用于大中型规模以上的建筑工程、水利、电力、公路、港口、码头、桥梁等工程建设及城市商品混凝土中心等混凝土需求量大的场所。
第一节混凝土搅拌站主要技术性能参数HZS系列混凝土搅拌站主要技术参数第二节混凝土搅拌站工作原理骨料（碎石、砂）经装载机装到配料站的储料仓中，经控制系统计量给出，送至上料皮带机接料斗，再由上料皮带机把骨料输送至搅拌机上部的待料斗；同时，经控制系统的控制，水泥由水泥仓经螺旋输送机输送至水泥称量斗，水和添加剂由供液系统输送至水称量斗和添加剂称量斗内。
物料全部称量好后，按一定的顺序打开待料斗气动门、水泥称量斗气动蝶阀、粉煤灰称量斗气动蝶阀、水称量斗气动蝶阀、添加剂称量斗气动球阀，同时，开启待料斗振机、水泥称量斗振机、粉煤灰称量斗振机、进水管加压泵，使各物料进入搅拌机中，由搅拌机搅拌均匀。
搅拌好后经搅拌机出料门通过出料斗进入混凝土输送车完成一个搅拌周期。
以上整个过程均由电脑控制自动完成。
第三节混凝土搅拌站主要技术特点1、采用模块式设计本搅拌设备中，粉料罐、主楼钢结构、搅拌机、配料站、控制室等均实现了模块化，运输时可分单元运输、安装时可将各单元吊装组合，简便、快捷。
既可节省运费、又能缩短安装时间、提高经济效益，并可根据用户安装场地不同灵活布置。
2、人机一体化设计、操作简便整机采用计算机控制，既可自动控制，也可手动操作，操作简单，易于掌握。
动态面板显示，能清楚了解各部件的运行情况，同时可以存储和打印报表资料。
3、优良的搅拌性能搅拌主机采用意大利SICOMA（产地珠海）螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，搅拌能力强，搅拌均匀、迅速，生产效率高。
对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。
4、高度的可靠性对整机性能及可靠性有影响的元器件均采用国际或国内知名品牌产品，能有效降低设备的故障率、增强设备的可靠性和可维护性。
拌合站培训教材讲义
混凝土拌和站人员培训讲义1、参加人员：拌和站人员。
2、教学目的：通过本课程的学习，使拌和站施工人员撑握混凝土拌和的知识，确保施工质量符合设计及规范要求。
3、教学课时：3个课时。
4、教学内容:（1）项目部安全、质量管理制度（2）原材料、混凝土拌和计量要求、砼拌和站安全注意事项。
（3）岗位职责一、水泥1、必须使用质量稳定、配合比选定的厂家生产的水泥。
2、水泥进场时必须附有生产厂家的质量证明书。
3、由物资部填写进场材料通知单与质量证明书一起送试验室，试验室按规定进行取样。
4、批量划分及检验项目（1）同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500吨（袋装水泥每200吨）为一批，不足上述数量时也按一批计。
（2）初次检验项目水泥初次检验项目共14项，为比表面积、烧失量、游离CaO含量、MgO含量、SO3含量、CL-含量、凝结时间、安定性、强度、碱含量、助磨剂种类及掺量、石膏种类及掺量、混合材种类及掺量、孰料C3A。
（3）日常检验项目水泥日常检验项目共4项，为比表面积、凝结时间、安定性、强度。
（4）抽样检验当出现下列情况之一时，检验一次，检验11个项目如下：比表面积、烧失量、游离CaO含量、MgO含量、SO3含量、CL-含量、细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量。
5、水泥取样，对于散装水泥，应随机的从不少于3个罐车中取样，混合拌匀后，从中取不少于12kg作为试样。
对于袋装水泥，随机的从不少于20袋中取样，混合拌匀后，从中取不少于12kg作为试样。
每年不少于一次烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量试验。
6、水泥日常检验结果，当3天抗压强度、抗折强度，比表面积、凝结时间、标准稠度用水量，安定性等合格时，通知物资部、工程部、安质部，此水泥可以使用。
7、试验报告单需28天强度出来后再报，日常检验结果一式四份（物资部一份，工程部一份，监理一份，试验室一份）。
8、水泥保存期超过3个月时，需要再次复检。
拌合站培训教材
施工现场安全用电管理制度一、现场施工用电必须编制现场用电施工组织设计，并按规定履行审批手续，绘制现场施工用电平面图和供电系统图，并严格按施工组织设计施工。
二、电工人员作业时必须持证上岗，必须齐全规范佩带防护用品，带电作业人员必须设专人监护。
三、施工现场临时用电设施供电装置，必须由专业电工安装，严禁非电工人员私装乱接。
四、电工人员对施工现场安全用电，必须实施安全巡视，并及时排除用电系统的不安全因素，做好巡视检查和故障维修记录。
五、电工人员在雨后认真遥测供电及用电设备，及时排除不安全因素和填写安全遥测记录。
六、对设备的接地、接零和漏保装置，电工人员应按规范要求进行安装，并实施定期监护遥测检查。
七、临时线路必须做好保护监督管理，现场架空线不得低于4.5米，地下临时线必须设置防碾压和砸碰保护，现场地下电缆敷设深度不得低于0.65米，严禁随意布设。
八、电器闸箱高度不低于1.3米，移动箱不低于0.6米，照明线、动力线要分设，施工照明灯具不得低于3米，移动照明灯具不低于2.5米。
九、各级控制电闸箱周围不得乱堆杂物，并设立用电警示标志，供电感人集中的部位应布设消防器材。
十、电工人员作业必须实行交接班制度，并履行交接班相关事宜登记手续。
十一、对一时难以整改的隐患，应及时报告上级，并采取安全保护措施，设立有针对性的警示标志，严防误操作事故发生。
十二、对电器工具和保护用品，应按规定定期检测，严禁使用安全性能不良的工具和用品。
电工安全操作规程1、所有绝缘、电工检验工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。
2、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。
紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。
3、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
4、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
5、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。
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拌和站人员岗位培训教材为确保梁场的正常施工，满足施工中箱梁混凝土的供应，提高混凝土拌和站人员素质，特组织拌和站工作人员进行岗前培训。
具体培训内容由以下几个部分组成：第一节岗位职责第二节安全管理规定第三节安全操作规程第四节原材料管理制度第五节混凝土质量控制制度第一节岗位职责一、站长岗位职责1.在场长的领导下，认真贯彻、落实、执行梁场的各项规章制度，负责拌和站安全、质量、环保、进度等全面管理工作，对拌和站安全和质量负直接领导责任。
2.在梁场相关部室的指导下，负责编制拌和站各项规章制度，并督促检查各项制度执行和落实情况。
3.在梁场各部门的领导下开展安全、质量、生产等各项工作，制定混凝土质量管理目标，明确各岗位职责，制定《经济岗位责任制》，并进行考核，把质量、安全与员工经济利益挂钩。
4.组织员工参加安全质量培训，不断提高员工的安全质量意识和技术素质。
5.开展定期和不定期的安全生产、文明施工大检查，针对存在的问题和隐患，组织有关人员研究制定整改方案和预防措施，并监督检查整改情况。
6.组织人员对拌和站机械设备进行维护、检查，做好记录，发现问题，及时解决或向梁场主管部门汇报，确保机械设备正常运行。
7.接到《混凝土浇筑令》后，核实原材料数量是否充足、机械设备有无故障等情况，做好浇筑准备工作，发现问题及时解决或向场相关部门和领导汇报。
8•混凝土开盘后，及时跟踪了解和掌握混凝土运输车辆的动态，保证砼的供给不间断。
负责对生产过程中所发生的、与拌和站有关的生产情况进行处理。
二、材料员岗位职责1.在拌和站站长的领导下开展原材料进场验收、登记、标识、报检等工作。
2.在梁场相关部室的指导下，负责材料统计工作，建立原材料管理台帐，掌握原材料进场数量、消耗数量、库存数量、超耗数量等重要数据。
3.材料员根据台帐中材料消耗情况，负责按生产计划制定材料需求计划，报设备物资部，由设备物资部统一安排材料供应。
4.拌和站材料员负责材料进场初验，不合格的责令退回或立即向场相关部门汇报，严禁材料员擅自接收不合格材料。
5.经目测合格后可先卸货并标识，索取质量证明书（产品合格证），达到一个检验批时，在30分钟内通知试验室进行抽样检验，并填写《进场材料通知单》一式两份，双方各留一份。
根据试验室试验结果，材料员对材料进行重新标识或处置。
6.材料员负责材料的覆盖，以免雨淋和灰尘等污染。
7.遵守梁场各项规章制度，遵守拌和站各项管理规定。
三、拌和机司机岗位职责1.在站长的领导下，负责拌和机的操作、清洗、保养、检修等工作。
按时据实上报设备物资部要求的各种保养、履历报表。
2.经过拌和站生产厂家技术培训后，持上岗证方可上岗。
3.掌握各操作盘面功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。
4.掌握各操作盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。
5.掌握各系统机械设备的工作原理及其润滑、调整、紧固要求，对机械故障具有一定的预见判断力，具备独立排除基本故障的能力。
6.严格遵守拌和机安全操作规程，具有较高的安全警惕性，对自身和其他小组成员日常维护和保养涉及的安全问题负责。
7.拌和机使用完后，切断电源，锁好电器控制箱。
清理干净，保持清洁。
8遵守梁场各项规章制度，遵守拌和站各项管理规定。
四、装载机司机岗位职责1.必须遵守《特种设备安全监察条例》及相关法律、法规，须经特种设备安全监督管理部门考核，持证上岗2•作业人员必须坚守工作岗位，遵守操作规程，保证特种设备安全运行。
3.在站长的领导下，负责装载机机的驾驶、清洗、保养、检修等工作。
4.不得随意将所驾车辆转交给无证人员驾驶，防止意外事故发生。
5.定时检查车辆的水、电、油及其它性能，出现故障，立即向主管领导汇报，严禁带病”作业。
6.提高安全思想意识，牢记安全第一，严禁违章操作、违章驾驶。
7.严禁擅自换车或找其他人代替驾车，若确需替换，上报领导同意后方可替换。
8坚持做好请销假制度，未经批准，严禁私自出车或弃车离场。
9.必须按规定的程序进行维护保养，维修保养时必须按照车辆安全管理规程做好防护措施。
10.严禁无证驾驶，严禁酒后驾车，严禁打架斗殴。
11.遵守梁场各项规章制度，遵守拌和站各项管理规定。
五、混凝土运输车驾驶员岗位职责1 .必须遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》及各种法律、法规，经道路交通部门培训，持驾驶执照方可上岗。
2.按照所驾车辆的安全操作规程进行驾驶，不得随意将所驾车辆转交给无证人员驾驶，防止意外事故发生。
3.定时检查车辆的水、电、油及其它性能，出现故障，立即向主管领导汇报，严禁带病”出车。
4.提高安全思想意识，牢记安全第一，严禁违章操作、违章驾驶。
5.严禁擅自换车或找其他人代替驾车，若确需替换，上报领导同意后方可替换。
6.坚持做好请销假制度，未经批准，严禁私自出车或弃车离场。
7.每出车一次，必须按规定的程序进行维护保养，维修保养时必须按照车辆安全管理规程做好防护措施。
8驾驶员必须服从拌和站站长的统一指挥和调动，不得私自出车和倒卖砼，若发现加倍处罚。
9.严禁无证驾驶，严禁酒后驾车，严禁打架斗殴。
10.遵守梁场各项规章制度，遵守拌和站各项管理规定。
第二节安全管理规定1.拌和机司机、装载机司机、混凝土罐车司机必须经过教育培训，考核合格后持证上岗。
未经过培训的人员禁止上机操作。
2.拌和站安装时，应根据生产厂家提供符合设计图纸规定的固定基础上安装使用。
水泥仓必须按照所需吨位，进行基础承载设计加固安装。
3.拌和站安装完成，首次使用一个班后，必须对所有紧固件及钢丝绳夹头进行复查紧固。
此后定期复查。
4.拌拌站应按照避雷要求安装避雷针，其高度应高于水泥仓2米以上。
5.动力及控制设备要求较高的供电质量，电源电压波动范围在380V 士10%，要求供电变压器有足够的容量。
6.所有电缆、管线必须妥善安置，电气部分的接线正确牢固，电气箱外壳牢靠接地，以防工作时造成意外事故。
7.工作前应检查机器是否完好，各部位及功能是否正常。
开启电源, 调出所需配方号，输入或检查配方。
8应经常检查各主令开关、按钮、指示灯、称量系统、传感器及提升料斗的上、下限位的可靠性。
9.检查时，应将料斗提升到安全孔处，用安全销锁住。
10.工作时，任何人不得进入提升料斗轨道或站在轨道下方，出料区内不得有人。
11.拌和机工作时，严禁中途停机，如遇停电或特殊情况需要停机时，应立即打开卸料门，清理拌筒，以防混凝土凝结。
12.进行检修时，必须断开总电源，安排专人看守，并设置安全警示标识“设备检修，严禁启动”。
13.出现紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，停机检查。
14.运转过程中，应经常检查各运转部分是否正常，输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入，切勿使砂石等杂物落入机器的运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。
15.无论何时在开始启动拌和站时，应先按下电铃示警。
16.要经常检查各称重系统的准确性（每周2〜3次），用已知重量的物体进行校对。
以防止机械问题或电脑设置参数的误操作而影响称的计量精度。
17.本机停用时，应将各润滑点加足润滑油，以防密封装置锈蚀失效。
启动水泵清洗搅拌罐内的混凝土。
18.配料控制仪属精密电子仪器，应安装在避免太阳直射、雨淋、并保持干燥的地方。
19.为了保障配料控制仪的安全，在大风雨、打雷等恶劣气候条件下请勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线20.操作室内无人或保持等待状态时，必须将方式选择在自动方式且将红色紧急制动按钮按下，以防意外事故的发生。
第三节安全操作规程1.混凝土拌和站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在总工程师主持下，组织厂家、工程部、试验室、拌和站等有关人员进行调试，性能符合要求后，经上级单位验收合格后方可使用。
2•规定每次起动设备前，按电铃通知相关人员，以防造成伤亡事故。
3•维护人员在进行清洗、检修、保养时，必须先停机，切断电源，锁好开关箱，并安排专人看护以及在配电箱处标志“有人工作，严禁合闸”安全警示标志，启动设备前必须确认所有人员安全方可启动。
4•作业前应认真检查拌和站的各部位的传动、运转、润滑、升降、阀门系统、各部螺栓等是否符合技术要求，待确认没有问题后方可作业。
5•要使用合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围不得使用。
6•机组各部分要逐步启动，待各部运转和仪表指示正常后方可开始作业。
7•作业过程中，贮料仓内和提升斗下，严禁人员进入。
8•搅拌筒启动前应盖好仓盖。
机械运转中，严禁将手脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
9•当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作10.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即停机，切断电源，锁好开关箱，并安排专人看护以及在配电箱处标志“有人工作，严禁合闸”安全警示标志，然后方可进行检修或排除故障。
故障排除或来电后，按电铃通知相关人员，启动设备前必须确认所有人员安全方可启动。
11要经常检查电动机的运转情况，发现异常声音或温升过高时立即停机检查，电压过低时不得强制运行。
12.停机前应先卸载，后关闭各部电源和管路，管内不得残留任何物料13作业后，要及时清理搅拌筒，出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统，称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
14.料斗提升时，严禁在料斗下面站人，维修时要将安全钩挂上，定期对卷扬电机制动器进行检查，拌和工作后应冲洗干净，保持清洁。
15•搅拌机在运转时，严禁将工具等伸进进料漏斗内或传动皮带内。
搅拌机在现场检修时应固定好料斗，切断电源。
人员进入料斗内，外面应有人监护。
16.滑动料斗钢丝绳和副钢丝绳要经常进行检查，达到报废标准应急时更换。
17.采用强制搅拌机搅拌混凝土，采用电子计量系统计量原材料。
搅拌时，先向搅拌机投入细骨料、粗骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，并继续搅拌至均匀为止。
18.冰冻季节，水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水要放尽，并起动运转1〜2分钟。
19.拌和站转移或停用时，应将水箱、外加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洁干净，转移中，应将杠杆头平衡砣称杆固定，传感器卸载。
第四节原材料管理制度1•源头控制设备物资部根据料源供货情况，不定期到材料源头进行了解材料的生产能力、质量状况，保证有充足合格的材料供应。
必要时派人进驻源头，杜绝不合格材料装车。
2•进场控制试验室负责对混凝土的所有原材料按照《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》以及铁道部141号文件的要求，对材料实施进场检验。
3•材料员对原材料的控制责任负责材料统计工作，建立原材料管理台帐，掌握原材料进场数量、消耗数量、库存数量、超耗数量等重要数据。