成品出入库管理制度及流程精品word
成品仓库管理制度及流程
成品仓库管理制度及流程一、目的为了加强公司成品仓库的管理，确保成品的安全、准确、及时出入库，提高仓库管理的效率和质量，特制定本制度及流程。
二、适用范围本制度及流程适用于公司所有成品的仓库管理。
三、职责划分1、仓库管理员负责成品的接收、保管、发放和盘点工作。
确保仓库环境的整洁、安全，做好防火、防潮、防盗等工作。
登记成品的出入库台账，做到账物相符。
2、生产部门按照生产计划完成成品的生产，并及时通知仓库管理员进行入库。
3、销售部门依据销售订单向仓库管理员提出成品出库申请。
4、质量部门负责对成品进行质量检验，确保入库成品质量合格。
四、仓库管理原则1、分类存放原则根据成品的规格、型号、批次等进行分类存放，便于管理和查找。
2、先进先出原则保证先入库的成品先出库，避免成品积压过期。
3、账物相符原则仓库台账记录与实际库存数量一致，确保数据准确。
五、入库管理流程1、生产部门在成品生产完成并经质量部门检验合格后，填写《成品入库单》，注明成品的名称、规格、型号、数量、生产日期、批次等信息。
2、仓库管理员核对《成品入库单》与实际成品的信息是否一致，检查成品的包装是否完好。
3、如信息一致且包装完好，仓库管理员将成品搬运至指定的存放区域，并在《成品入库单》上签字确认，同时登记成品入库台账。
4、如信息不一致或包装存在问题，仓库管理员应及时通知生产部门进行处理。
六、出库管理流程1、销售部门根据销售订单填写《成品出库单》，注明成品的名称、规格、型号、数量、客户名称等信息，并经部门负责人签字审批。
2、仓库管理员接到《成品出库单》后，核对出库单信息与库存台账是否一致。
3、如一致，仓库管理员按照先进先出的原则，将相应的成品从存放区域取出，进行核对和清点。
4、核对无误后，仓库管理员将成品交给提货人员，并要求提货人员在《成品出库单》上签字确认。
5、仓库管理员根据《成品出库单》及时更新库存台账。
七、库存盘点1、仓库管理员应定期对库存成品进行盘点，一般每月至少一次。
成品出入库管理制度
成品出入库管理制度
一、产品入库应填写交接单并附有厂检员开具的检测合格证（需要有毒有害物质检测的要附有检测报告），并建立成品登记台帐；填写产品出入库记录。
二、库存成品应按产品、客户要求和其它相关规定码放整齐（产品不应直接接触墙、地面，应与墙、地面保持一定距离），分区存放，标识清楚；
三、成品在出入库搬运过程中，应轻搬轻放，避免磕碰、划痕、磨损，保证货物完好。
四、加强成品内外包装管理，包装前，要对客户提供的标签、挂牌、唛头、产品说明书等进行认真核对；所有印刷品的内容必须经客户确认后方可包装。
包装时严格按照客户的要求，如内包装的用料（软纸、泡沫角、隔层填充物等）外包装的标识，确保标识准确性，确保成品卫生无污染。
五、根据客户要求，可进行1m以下的包装抗破坏性试验。
六、集装箱到库后，首先对货柜进行全面检查，确定集装箱是否标准，是否清洁卫生，核对提单后，再组织装柜，避免产品强制性挤压，确保产品安全。
成品出入库规章制度
成品出入库规章制度第一章总则为规范企业的物资出入库管理工作，提高物资管理效率和准确性，保障物资的安全和完整性，特制定本规章制度。
第二章出库管理一、出库申请1. 所有申请出库的物资需经过部门负责人审核并填写出库申请单。
2. 出库申请单需注明物资名称、规格型号、数量、领用部门等相关信息。
3. 出库申请单需经部门负责人签字批准后，方可提交给物资管理部门。
二、出库流程1. 物资管理部门接收到出库申请单后，立即核对物资信息并发放出库单。
2. 出库人员按照出库单的要求取出相应物资，并在出库单上填写实际出库数量。
3. 出库人员需在出库单上签字确认，并交回物资管理部门进行核实。
4. 物资管理部门核实无误后，出库人员将已签字确认的出库单交还至部门负责人处存档。
三、出库注意事项1. 确保出库物资的数量和质量与出库单一致。
2. 出库物资需妥善包装，避免在运输过程中损坏。
3. 出库人员需按照规定的出库时间和地点进行取货，不得私自改变。
第三章入库管理一、入库申请1. 所有需要入库的物资需经过部门负责人审核并填写入库申请单。
2. 入库申请单需注明物资名称、规格型号、数量、来源等相关信息。
3. 入库申请单需经部门负责人签字批准后，方可提交给物资管理部门。
二、入库流程1. 物资管理部门接收到入库申请单后，立即核对物资信息并发放入库单。
2. 入库人员按照入库单的要求存放相应物资，并在入库单上填写实际入库数量。
3. 入库人员需在入库单上签字确认，并交回物资管理部门进行核实。
4. 物资管理部门核实无误后，入库人员将已签字确认的入库单交还至部门负责人处存档。
三、入库注意事项1. 确保入库物资与入库单一致。
2. 入库物资需妥善保管，避免损坏或丢失。
3. 入库人员需按照规定的入库时间和地点进行存放，不得私自改变。
第四章物资管理一、库存管理1. 物资管理部门需定期进行库存盘点，确保库存数量与实际数量一致。
2. 库存过剩或不符的物资需及时报告给部门负责人，并办理相应手续。
成品进出库管理制度
成品进出库管理制度一、目的本制度旨在规范成品进出库的管理流程，确保成品库存的准确性和完整性，提高仓储效率，降低损耗，满足生产需求。
二、适用范围本制度适用于公司内所有成品进出库的管理工作，包括成品入库、出库、盘点、退库等环节。
三、职责分工1.仓库管理员：负责成品进出的日常管理，包括成品入库、出库、盘点等工作的具体执行。
2.生产部门：负责生产完成后的成品交接工作，确保成品数量、质量的准确性。
3.采购部门：负责与供应商的成品交接工作，确保进货成品的质量、数量与采购要求一致。
4.财务部门：负责对成品库存进行账务处理，确保库存数据与财务系统一致。
四、管理制度1.入库管理2.（1）成品入库前，仓库管理员应核对成品数量、规格等信息，确保与生产部门提供的成品清单一致。
3.（2）成品入库时，仓库管理员需对成品进行质量检查，确保无质量问题。
如发现质量问题，应及时通知生产部门进行处理。
4.（3）成品入库后，仓库管理员应及时完成相关单据的填写与录入，确保库存信息的准确性。
5.出库管理6.（1）成品出库需根据销售订单进行，仓库管理员需核对订单信息与成品库存情况，确保出库成品的准确性。
7.（2）成品出库时，仓库管理员应进行复核，确保成品数量、规格等信息与出库单一致。
8.（3）成品出库后，仓库管理员应及时完成相关单据的填写与录入，确保库存信息的实时更新。
9.盘点管理10.（1）仓库管理员应定期对成品库存进行盘点，确保库存数据的准确性。
11.（2）盘点过程中如发现库存数据异常，应及时查明原因并进行调整。
如存在差异，需进行账务处理，确保库存数据与实际相符。
12.（3）仓库管理员需对盘点结果进行分析，提出改进措施，提高仓储管理水平。
13.退库管理14.（1）如因质量问题或其他原因需退回供应商的成品，仓库管理员应核对退库成品的数量、规格等信息，确保退库成品的准确性。
成品仓库管理制度成品的入库、保管、出库、退货程序
仓库管理规章制度第一章总则第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证货品的完好无损,结合本公司具体情况,特制订本规定。
第二条仓库管理工作的任务。
(1) 做好成品出库和入库工作。
(2) 做好成品的保管工作。
(3) 做好各种防患工作,确保成品的安全保管,不出事故。
(4) 保障各客户所需货物的供给。
(5) 做到日事日清。
第二章仓库成品的入库第一条对于新进货品入库要清点数量,核对名称、规格、颜色。
无误后在进货单签字确认，如新进货品实际数字和货单数不符应立即汇报。
第二条入库后及时整理上架,并做好标识。
第三条入库帐交予仓库主管及时登帐。
第三章仓库成品的出库第一条库管员根据开票处的配货单进行配货出库,其他部门到仓库取货需登记,如不愿意登记,可拒绝给予出库。
第二条配货员要核对清楚名称、规格、数量，方可装包。
在包装外写好写清名称、规格。
第四条库管员在装车前一定要仔细核对清装车货品。
第五条货品出库完后及时整理货架,需更改标识的要及时更改。
第六条库管员出完库后要把出库单存根交予仓库主管及时确认是否验收。
第四章仓库成品退货第一条退货回来要检查包装是否完好,包装有破损要当面清点完后,数量准确方可签字。
第二条退货要及时退掉,数字有出入时及时跟销售部反馈。
第三条次品退货入次品仓,并上报给仓库总管。
第四条退货单核对无误及时入电脑帐并交予仓库主管。
（无电脑的先用手工做账代替）第五章仓库成品的保管第一条仓库人员对库存货品要每月月末盘点;第二条结合仓库条件,做到货品定置摆放,合理有序,保证货品的进出和盘点方便。
第三条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:(1)严禁在仓库内吸烟。
(2)严禁无关人员进入仓库。
(3)严禁在仓库堆放杂物、废品。
(4)严禁在仓库内存放私人物品。
(5)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。
第六章仓库的卫生管理1、不得在仓库内吃零食,吃饭。
2、在货品上架、打包后要及时清扫。
3、仓库坚持做到无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰;4、要及时清理桌面上的资料、杂物,保持桌面、抽屉的清洁。
成品出入库管理制度及工作流程
成品出入库管理制度及工作流程简介成品出入库是指已经生产完成的产品，按照一定的管理规范和安全度量进行出库或入库的一系列工作。
成品出入库管理涉及成品物流、库存管理、质量控制等方面，在企业发展中具有极其重要的作用。
为了提高成品出入库效率、减少成本，并确保成品在出入库过程中的安全情况，有必要建立一套成品出入库管理制度及工作流程。
制度建立制度意义制定成品出入库管理制度的意义在于规范企业成品出入库流程，减少操作失误，增强业务操作的安全性。
制度规范将成品出入库流程分为了几个环节，明确了每个环节的责任范围、操作流程以及安全标准，减少了工作环节的冗余和不必要的操作，提高了工作效率和安全性能。
制度内容1.出入库流程管理制度2.出入库资料管理制度3.出入库安全管理制度4.出入库监督检查制度出入库流程管理制度1.成品出库流程成品可由销售部门或生产部门领用。
领用部门需要填写《P-CK02 成品出库单》，并由销售部门或生产部门审核后，加盖部门负责人签章后提交给仓库操作员处理。
仓库操作员按照《P-CK02 成品出库单》的申请信息进行出库处理，进行相应的成品包装、标识、发货等操作，并在ERP系统中进行出库操作。
2.成品入库流程成品入库可由生产部门或外部供应商提交申请给到存储部门，存储部门审核后进行入库。
成品入库前，存储部门会对成品进行检查，确保成品符合入库标准，两者存在差异时需及时反馈。
存储部门根据入库单信息进行成品入库操作，并进行相应的重量、数量等的检查工作，避免不必要的误差。
若不能符合入库质量标准的，需要及时进行退回处理。
出入库资料管理制度1.成品出库的资料管理成品出库时必须提交《P-CK02 成品出库单》，领用部门应在出库单上如实填写各种信息，并签章确认其真实性。
同时，将《P-CK02 成品出库单》信息录入到ERP系统中，确保出库信息的及时更新。
2.成品入库的资料管理成品入库时必须提交《P-CK03 成品入库单》。
存储部门应在入库单上如实填写各种信息，并签章确认其真实性。
成品仓库出入库管理制度模板
一、总则1. 目的为规范本公司的成品仓库出入库管理，确保仓库物资的安全、准确和高效运作，特制定本制度。
2. 适用范围本制度适用于公司所有成品仓库的出入库管理工作。
3. 职责（1）仓库管理员：负责成品仓库的日常出入库操作，确保物资出入库准确无误，维护仓库秩序。
（2）生产部：负责提出成品出库申请，配合仓库管理员完成出库工作。
（3）采购部：负责提出成品入库申请，配合仓库管理员完成入库工作。
（4）财务部：负责审核出入库单据，确保财务数据的准确性。
二、入库管理1. 入库申请（1）采购部根据生产计划，向仓库管理员提出成品入库申请，并附上采购订单。
（2）仓库管理员对入库申请进行审核，确保申请内容与采购订单相符。
2. 入库验收（1）仓库管理员核对采购订单、入库凭证及实物，确保数量、规格、质量符合要求。
（2）对不合格的物资，及时通知采购部处理。
3. 入库登记（1）仓库管理员将入库物资信息录入仓库管理系统，确保数据准确。
（2）对入库物资进行分类、分架存放，做好标识。
三、出库管理1. 出库申请（1）生产部根据生产计划，向仓库管理员提出成品出库申请，并附上生产订单。
（2）仓库管理员对出库申请进行审核，确保申请内容与生产订单相符。
2. 出库准备（1）仓库管理员核对出库申请、出库凭证及实物，确保数量、规格、质量符合要求。
（2）对不合格的物资，及时通知生产部处理。
3. 出库登记（1）仓库管理员将出库物资信息录入仓库管理系统，确保数据准确。
（2）对出库物资进行打包、标识，并做好出库记录。
四、安全管理1. 仓库管理员应定期检查仓库设施，确保消防、防盗、防潮、防虫害等安全措施到位。
2. 仓库内禁止吸烟、使用明火，禁止存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
3. 仓库管理员应定期对仓库进行清理，保持仓库环境整洁。
五、监督检查1. 公司领导应定期对成品仓库出入库管理工作进行检查，发现问题及时整改。
2. 仓库管理员应主动接受公司内部审计，确保出入库管理制度的执行。
成品入库管理工作标准及操作流程
成品入库管理工作标准及操作流程(总5页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March成品入库管理工作标准及操作流程目的：为规范成品入库、出库及现场管理，制定本流程。
范围：公司库房。
内容：1 成品收货流程成品堆放地点由成品保管员根据生产计划和库存情况指定，指定场地前成品保管员应将场地清扫干净。
成品每垛按4吨堆码（50公斤16个高，40公斤20个高），堆垛间距在10公分左右，成品不得倾斜、倒塌。
码地成品确保能准确清点数量。
若堆放过程中发生的倾斜、倒踏责令当班生产班组立即进行整理。
如堆码在潮湿地上的产品在成品入库前检查生产班组是否用托盘垫在地面。
监督生产班组叉运成品的叉车、推板、托盘保证干燥、干净，对造成脏包、破包的要求生产班组及时处理，否则不予入库。
成品入库时由成品保管员会同生产班组共同现场点数，确认货物品种和数量无误后，双方在产成品入库单上签字确认；成品保管员在当日内做好数量、收货日期标识。
若车间未按指定场地堆码点数后，库房有权拒绝提交产成品入库单给生产班组。
成品入库、库房发货时应检查缝包、外包装袋卫生、喷码及堆码质量，发现未达到标准的不予入出库。
次品库的设置：检测结果出来之前不能出库，若检测结果为不合格品，在得到通知2小时之内做好标识并不予出库。
因结块等原因不能出库的产品，全部入到次品库，不出现在成品库里。
2 成品发货流程根据开票处开具的发货通知单，检查各要素是否齐全，包括：开票的吨位与件数是否相符、是否加盖有销售开票专用章。
成品发货前保管员要清扫产品外包装表面浮尘，保证包装干净；违反每次处20元罚款。
发货时要控制产品发货质量。
产品装卸质量保证装车堆码整齐，对装卸质量不达标投诉一次处罚发货保管员处罚20元/次。
装车不能收小费，接到投诉一次按收取小费的10倍进行处罚。
发货时对脏包产品进行清理，保证装车产品干净。
仓库成品进出仓管理制度
第一章总则第一条为加强公司仓库成品管理，确保成品出入仓的规范、高效和安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有成品仓库的进出仓管理。
第二章职责第三条生产部门负责成品的包装、检验和标识。
第四条仓库管理部门负责成品的入库、出库、储存和盘点工作。
第五条质检部门负责对成品进行质量检验，确保成品质量符合标准。
第六条物流部门负责成品的运输和配送。
第三章进仓管理第七条成品入库前，生产部门需提供成品入库单，包括产品名称、规格、型号、数量、生产日期、检验结果等信息。
第八条仓库管理部门收到入库单后，需对成品进行以下检查：1. 核对产品名称、规格、型号、数量等与入库单信息是否一致；2. 检查产品外观是否有损坏；3. 检查产品标识是否清晰、完整。
第九条检查无误后，仓库管理部门需将成品按照分类、规格、型号等要求进行存放，并做好标识。
第十条仓库管理部门需定期对入库成品进行盘点，确保账实相符。
第四章出仓管理第十一条物流部门根据销售订单或生产计划，向仓库管理部门提出成品出仓申请。
第十二条仓库管理部门收到出仓申请后，需对申请进行审核，确保出仓成品的数量、规格、型号等符合要求。
第十三条审核无误后，仓库管理部门需按照以下流程进行出仓：1. 核对出仓成品数量、规格、型号等与申请单信息是否一致；2. 检查产品外观是否有损坏；3. 检查产品标识是否清晰、完整；4. 将出仓成品按照指定方式进行包装。
第十四条出仓成品包装完成后，仓库管理部门需将产品交由物流部门进行运输。
第五章储存管理第十五条仓库管理部门需按照以下要求对成品进行储存：1. 将成品按照分类、规格、型号等要求进行存放；2. 保持仓库通风、干燥，避免潮湿、高温、低温等不良环境；3. 定期检查仓库内成品，发现异常情况及时处理。
第六章盘点管理第十六条仓库管理部门需定期对成品进行盘点，确保账实相符。
第十七条盘点时，仓库管理部门需按照以下要求进行：1. 核对盘点单与实际库存数量是否一致；2. 检查盘点单与出入仓记录是否一致；3. 发现异常情况及时处理。
车间成品出入库管理制度
一、目的为了规范车间成品出入库管理，确保成品库存的安全、准确、及时，提高车间生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于车间成品出入库的管理工作。
三、职责1. 车间主任负责车间成品出入库管理工作的全面监督和协调。
2. 车间物料管理员负责成品出入库的具体操作和记录。
3. 生产部门负责成品的生产和交付。
4. 质量检验部门负责成品的质量检验。
四、出入库流程1. 成品入库（1）生产部门完成生产任务后，将成品送至车间物料管理员。
（2）车间物料管理员对成品进行验收，确认成品质量合格后，填写入库单。
（3）入库单经车间主任审批后，将成品存放至指定仓库。
2. 成品出库（1）生产部门根据生产计划，填写出库单，并经车间主任审批。
（2）车间物料管理员根据出库单，从仓库取出成品。
（3）出库单经生产部门确认无误后，由车间物料管理员进行签字确认。
（4）成品出库后，车间物料管理员将出库单归档。
五、库存管理1. 车间物料管理员定期对成品库存进行盘点，确保库存数据的准确性。
2. 车间物料管理员根据生产计划，合理控制成品库存量，避免库存积压或不足。
3. 对库存成品进行分类管理，确保成品在库安全。
六、质量检验1. 车间质量检验部门对成品进行质量检验，确保成品质量合格。
2. 对不合格成品，车间质量检验部门应立即通知生产部门进行整改。
3. 整改后的成品经质量检验部门再次检验合格后，方可入库。
七、奖惩措施1. 对在成品出入库管理工作中表现突出的个人或部门，给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，造成库存数据不准确、成品质量不合格等问题的个人或部门，给予通报批评或处罚。
八、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如与本单位其他相关规定有冲突，以本制度为准。
成品库仓库出入库管理制度
成品库仓库出入库管理制度一、制度目的为规范公司成品库仓库的货物出入库管理，保障公司财产安全，结合公司实际情况，制定此管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有成品库仓库的货物出入库管理。
三、管理要求1.成品库仓库出库1.1 出库管理人员应核实出库单并确认无误方可出库。
1.2 需开具发货票据，发货票据上应有出库单号、货物品名、数量及发货人签字等有效信息。
1.3 收货人应对货物签收，出库管理人员应核对货物数量正确后，收货人签字确认收货。
2.成品库仓库入库2.1 入库管理人员应核实进货单并确认无误方可入库。
2.2 入库管理人员需按货物品名、规格及数量进行分类存储，并及时记录库存情况。
2.3 库存信息应及时更新，确保库存信息的及时正确性。
3.权责分明3.1 出入库管理人员需根据各自职责要求进行操作，深层的分工不得互相干涉。
3.2 货物的出库、入库信息应进行新旧记录，确保管理及时性。
四、仓库管控1.出入库管理人员应对所管理的库房负有24小时监管责任，确保库房与货物的整体安全控制。
2.出入库管理人员应在库房房门及主要门口处设置监控摄像头。
3.成品库仓库应采用指纹验证等高级别的安全技术进行门禁管理，禁止无关人员进入。
五、安全防范1.库房内不得违规存放易燃、易爆、有毒、有害及易变质等危险物品。
2.库房内应设置灭火器、消防栓等消防设施，并及时检查其有效性。
3.库房内应保持清洁卫生，货物分类摆放，做到防水、防潮、防尘、防虫。
六、制度追溯与修订本制度遵循科学制度、公正规范、人性化的原则，根据公司实际情况不定期修订。
七、其他说明1.本管理制度中所谓“货物”，特指公司生产及库存的所有成品。
2.本管理制度对其所不涉及的各类物品的管理等，遵守公司的相应内部管理制度为准。
八、附件无。
成品入出库管理制度
成品入出库管理制度第一章总则第一条为了规范公司的成品入出库管理工作，提高公司的出库效率，保障公司的成品质量，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司的成品入出库管理工作，涵盖成品的接收、存储、检验、分拣、包装、出库等全过程。
第三条公司的成品入出库管理工作必须遵循“安全第一，质量第一，效率第一”的原则，做到科学管理、规范操作。
第四条公司的成品入出库管理工作由质量部门负责监督检验，生产部门负责生产安排，仓储部门负责库存管理，销售部门负责出库安排，各部门密切合作，互相配合，共同保障公司的成品入出库管理工作。
第五条公司的成品入出库管理工作必须符合相关法律法规和公司的相关规章制度，确保规范操作、透明管理。
第六条公司对成品入出库管理工作进行定期检查和评估，对工作中存在的问题及时整改，不断提高管理水平。
第七条公司欢迎员工提出意见和建议，有关成品入出库管理更好的做法，公司将积极采纳并加以实施。
第二章成品入库管理第八条公司的成品入库管理主要包括成品的接收、存储和检验等环节。
第九条成品入库前，仓储部门负责接收成品，对成品进行必要的清点和记录，确保成品信息录入系统准确无误。
第十条成品入库后，仓储部门负责将成品分类存储，根据成品的属性和特性进行合理存放，确保成品不受损坏。
第十一条对于新进成品，仓储部门必须对成品进行严格的检验，确认成品符合公司的质量标准，方可入库存放。
第十二条仓储部门要定期对成品进行盘点，及时更新成品库存信息，确保库存准确无误。
第十三条对于过期成品或质量不合格的成品，仓储部门要及时处理，不得入库存放，以免对其他成品造成影响。
第十四条仓储部门要做好成品入库记录，包括成品信息、数量、存放位置等，确保入库信息完整、准确、可追溯。
第三章成品出库管理第十五条公司的成品出库管理主要包括成品的分拣、包装和出库等环节。
第十六条成品出库前，销售部门依据订单安排生产部门按时生产，并通知仓储部门提供已完成的成品进行出库。
成品出入库管理制度
成品出入库管理制度组成品出入库管理制度为加强产品管理，保证成本核算所需资料真实规范，生产成品进出有序，特制定本制度。
本制度中所含成品包括主钢构、次钢构、辅件、加工件、施工工地所需材料等。
一、入库管理制度：1、生产部门将产品制造完工后，填写“成品入库单”，通知质检部对成品进行检验。
质检员在认真检查产品品质和合格品数量后，在成品入库单上签名。
质检部检验后，生产部门通知仓库管理员现场点认产品，仓库保管员应仔细核对产品数量、品种、规格型号是否与“成品入库单”一致后，并检查“成品入库单”在“成品入库单”上签字确认。
“成品入库单”一式三联，一联由生产部留存备查，一联仓库留存，一联由仓库管理员登记仓库明细账，由财务人员核帐无误后收取记帐。
2、产品完工后，剩余构件、材料退回仓库，必须办理相应的退库手续。
公司外车辆运回公司物资，必须凭退库单方能办理运费结算手续。
本公司车辆运回公司物资，由司机通知仓库管理员办理物资退库手续。
仓库管理员根据类别分别填写红字领料单或出库单。
二、出库管理制度成品出库时，由销售部门经办人对生产部门开具备货单，通知生产部门备料。
生产部门生产结束并入库后，开具出库通知单，通知仓库发货，出库单上必须注明产品名称。
仓库管理员根据出库通知单发货并开据成品出库单，生产部门协助货运司机装货后，由货运司机核点实物，并在成品出库单上签名。
成品出库单必须注明货车车辆牌号。
成品出库单一式六联，第一联由仓库留存备查，第二联用于财务记帐，第六联做为门卫放行凭据，在货车出门时收取，并在每月25日交财务做为核对出厂依据。
其余联次由货运司机带到收货现场。
收货现场必须由施工队和项目经理同时清点构件数量，核对无误后，在货运司机带过去的成品清单上施工队代表和项目经理同时签名。
第四联交货运司机，做为与公司结算运费凭据。
第五联由施工队留存，第三联财务核账联由项目经理留存，在每月报销工地补贴时交到财务，用于核对出货数量。
成品到达工地时，项目经理与施工队代表必须及时清点构件，如数量型号不符，必须立即与公司取得联系。
成品出入库管理制度
成品出入库管理制度第一章总则第一条为了规范企业的物资出入库管理，控制物资流动，提高物资管理效率，保障企业的物资安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门的物资出入库管理工作。
第三条出入库管理制度是公司的物资管理制度之一，是公司对其物资出入库管理活动进行规范的基本依据。
第四条出入库管理制度适用于公司的日常物资出入库管理活动，具有普遍适用性。
第五条出入库管理制度的执行，由公司的物资管理部门负责监督和实施。
第二章出库管理第六条出库申请应当由部门负责人或授权人员在指定的出库单上填写完整的物资信息，包括物资名称、规格型号、单位、数量等，并加盖部门负责人或授权人员的签字和单位盖章。
第七条出库单应当由申请部门组织汇总，并在出库单上填写总数量，然后交给物资管理部门。
第八条物资管理部门接到出库单后，应当核对出库单上的物资信息，保证出库信息的准确性。
第九条出库申请应当提前至少一天提交，否则需要提供特殊原因的说明和审批。
第十条出库申请应当由物资管理部门按照出库单上的物资信息进行出库操作，并填写出库记录。
第十一条出库记录应当包括出库编号、申请部门、出库日期、物资名称、规格型号、单位、数量等信息，并由物资管理部门负责人签字确认后，方可进行出库。
第十二条出库的物资应当由专人进行搬运，出库后应当对物资进行实时盘点，并将物资的实际数量与出库记录进行核对，以保证物资的准确性。
第十三条出库完成后，物资管理部门应当及时将出库记录归档，并将出库单存档，以备将来查阅。
第十四条物资管理部门应当根据出库记录及时对库存进行调整，并将调整结果通知相关部门。
第三章入库管理第十五条入库申请应当由部门负责人或授权人员在指定的入库单上填写完整的物资信息，包括物资名称、规格型号、单位、数量等，并加盖部门负责人或授权人员的签字和单位盖章。
第十六条入库单应当由申请部门组织汇总，并在入库单上填写总数量，然后交给物资管理部门。
第十七条物资管理部门接到入库单后，应当核对入库单上的物资信息，保证入库信息的准确性。
成品仓库管理规定,产成品的入库、出库、库房管理制度
成品仓库管理规定1.目的为强化成品入库和出库管理，加快库存产品周转，控制产品库存量至最低，更好地满足用户，拓展市场，为公司创造更多的经济效益。
2.适用范围本细则适用于公司成品仓库的管理。
3.使命成品仓库由市场归口管理。
4.过程要求4.1 入库管理4.1.1 产品入库必需依据销售周计划、临时要货计划、质量检验报告单等入库依据，按产品交仓单进行验收入库。
4.1.2 规定每六个工作日滚动可以按周计划内所必需产品进行交仓，原则上出口产品在工作日天天上午9-11点交仓，国内产品工作日下午4点前可以交仓。
关于当天产出又必需当天发货的产品，可以随时交仓，各车间必需安排好交仓人员和相应管理人员做好交仓工作。
各部门交仓人员必需优先放到成品接收员指定位置，没有指定则放在规定的交仓区域。
并按要求摆放整齐，摆放时必需保证能对每箱产品型号和数量进行一一确认。
4.1.4 验收中假设发现产品型号、包装不符、质量不好或数量短缺等问题，则应暂停验收，拒绝入库，及时将有关问题反馈给相关部门，处妥后才可验收入库。
4.1.5 未通过验收入库的产品拒绝入库或堆放在成品区域，一经发现将报请行政部按规定进行处罚。
对验收后同意入库的产品应及时ERP确认入库进帐。
4.2 出库管理4.2.1 产品出库凭出库单或担保书经市场部负责人审批，由财务结转后予以办理出库。
4.2.2 国内产品出库前应认真核对出库单或担保书上的要求，并填写国内产品发运清单或送货单。
4.2.3 出口产品发运前应依据出库单或担保书及顾客要求填写送货单。
4.2.4 产品出库按月先进先出原则进行。
4.2.5 产品出库后，应及时对库存产品进行整理，并及时ERP登帐。
4.2.5 入库后的产品如车间因任何原因必需拿回去处理，必需出具书面领用手续，禁止随意拿用已入库产品，一经发现处罚500元/次。
4.3 库房管理4.3.1 应按成品仓库定置管理图要求做好定置管理工作。
4.3.2 库内木箱包装堆放最高不超过3米，关于贴有“严禁直接堆垛〞标识的包装，要堆垛时必需放置两条木隔板。
产成品出入库管理制度
产成品出入库管理制度一、目的与适用范围本制度的目的在于规范和管理公司的产成品出入库流程，确保库存的准确性和及时性。
适用于公司所有产成品的出入库管理。
二、责任与权限1. 仓库管理员负责具体的产成品出入库操作，并确保相关记录的准确性。
2. 销售部门负责向仓库提交产成品出库申请，并提供相应的销售订单或交货单据。
3. 采购部门负责向仓库提交产成品入库申请，并提供相应的采购订单或发票。
三、出库管理流程1. 销售部门接收到客户订单后，填写产成品出库申请单，包括以下信息：订单号、客户名称、出库数量、出库日期等。
2. 销售部门提交产成品出库申请单给仓库管理员，并提供相关的销售订单或交货单据作为依据。
3. 仓库管理员根据申请单进行产成品出库操作，并在出库记录中标明相应的信息，如销售订单号、出库数量、出库日期等。
4. 仓库管理员将产成品出库清单及相应的出库单据交给销售部门。
5. 销售部门核对产成品出库清单，确保与申请单一致，并将清单存档。
四、入库管理流程1. 采购部门在收到供应商发货时，核对送货单和货物是否一致，如一致，则填写产成品入库申请单，包括以下信息：采购订单号、供应商名称、入库数量、入库日期等。
2. 采购部门提交产成品入库申请单给仓库管理员，并提供相关的采购订单或发票作为依据。
3. 仓库管理员根据申请单进行产成品入库操作，并在入库记录中标明相应的信息，如采购订单号、入库数量、入库日期等。
4. 仓库管理员将产成品入库清单及相应的入库单据交给采购部门。
5. 采购部门核对产成品入库清单，确保与申请单一致，并将清单存档。
五、库存管理1. 仓库管理员负责定期进行库存盘点，确保库存的准确性。
2. 仓库管理员根据盘点情况及时调整库存数量，并填写库存调整单据。
3. 仓库管理员定期向相关部门报告库存情况，确保库存信息的及时共享。
4. 出入库操作时，仓库管理员需及时更新相应的库存记录，并确保与实际库存一致。
六、安全管理1. 仓库管理员负责保管好产成品，确保其安全性和完整性。
成品仓库出入库单管理制度
成品仓库出入库单管理制度1. 引言本文档旨在规范公司成品仓库的出入库单管理制度，确保出入库操作的准确性和高效性，防止物资滞留或丢失，同时也是为了更好地服务客户需求，提高公司市场竞争力。
2. 管理对象本管理制度适用于所有在公司成品仓库进行出入库操作的工作人员，包括仓库管理员、物流人员和相关负责人员。
3. 出入库单的类型本管理制度规定了两种出入库单类型：出库单和入库单。
出库单记录了出库物资的相关信息，包括物资名称、规格型号、数量、领料人员、出库时间等。
入库单记录了入库物资的相关信息，包括物资名称、规格型号、数量、供货商、入库时间等。
4. 出入库单的填写出入库单的填写必须认真、准确、完整、清晰，且需按照公司相关规定进行。
4.1 出库单的填写出库单须包括以下内容：1.公司名称和仓库编号；2.出库单编号；3.领料人员信息，包括姓名、部门等，必须经过领料人员本人签字确认；4.出库物资的详细信息：名称、规格型号、数量等；5.出库时间；6.相关部门负责人审批签字；4.2 入库单的填写入库单须包括以下内容：1.公司名称和仓库编号；2.入库单编号；3.供货商信息：名称、地址、联系人等；4.入库物资的详细信息：名称、规格型号、数量等；5.入库时间；6.相关部门负责人审批签字；5. 出库单的管理出库单由物流人员在领料人员上交申请单后进行填写，需经过相应负责人员审批签字才能进行出库操作。
出库物资需在物资管理平台内进行记录，管理人员需进行相应的物资数量扣减操作。
6. 入库单的管理入库单由仓库管理员进行填写，需经过相应负责人员审批签字方可进行入库操作。
入库后的物资需在物资管理平台内进行记录，管理人员需进行相应的物资数量增加操作。
7. 出入库单的报废当出入库单填写错误或已完成出入库操作后，需进行报废处理。
报废需满足以下条件：1.相关负责人员审批同意；2.报废原因、时间和人员需在出入库单内进行记录；3.报废后需及时处理相关已扣减或增加的物资数量。
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成品出入库管理制度及流程
1.目的：
规范仓库成品的运作程序，明确成品出入库的流程，保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。
2.范围：
本流程适用于公司成品出入库的工作。
3.职责：
（1）生产部负责开具成品入库单，将成品放置于指定地点并及时与仓库成品管理员及时办理当面交接入库手续。
（2）仓库成品管理员办理成品的入库接收，存放以及出货发送。
（3）其他部门借用、入库由当事部门负责开具其它出库和其它入库单据，并完成相关流程。
（4) 跟单员负责开具成品送货单或提货通知单，并通知仓库出货负责人以及物流公司安排好物流车辆。
（5）物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。
4.流程图：
5.流程
5.1成品入仓
5.1.1经检验合格的产品，由生产线包装后，由生产线成品入库管理员开具《成品入库单》，并与仓库成品管理员当面办理成品入库手续。
5.1.2仓库成品管理员依据《成品入库单》或“其它入库单”跟入仓人员一起核对入库数量，并对存放于车间或仓库的成品做好标识和台账。
5.1.3仓库成品管理员还需检查外包装箱的外观状况：要求包装不能破损；物料代码正确；排查外包装箱顶部无异物，每发现一处异常处罚生产100元/次，相对应奖励仓库成品管理员100元/次。
5.2入库成品的搬运
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5.2.1生产对未入库的成品需放在车间指定存放地点，并确保有规则存放。
5.2.2 严禁生产及其他非仓库人员擅自移挪存放在车间或仓库区域的成品，违者其责任主管处罚200元/次，当事员工100元/次。
5.2.2成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求，人员身体状况是否适合搬运。
（严禁酒后或者身体不适时进行搬运）
5.2.3成品在雨天出入库时必须做好防护措施，避免成品淋雨或者接触到其他液体。
5.2.4成品在搬运过程中必须小心稳妥，以防发生倒货及碰撞货物。
5.3成品储存
5.3.1仓库成品管理员应保持成品外包装的整洁。
5.3.2不同规格、型号的成品应分开存放，禁止将不同批号的货物混放在一起。
5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识要方便查看。
5.3.4符合客户对成品存放的环境要求。
5.3.5成品存放必须保证消防通道的畅通和消防安全。
5.3.8成品在仓库存放期间因品质问题需要返工的，由品质部通知，再由生产部向仓库开具其它出库单领出返工合格后再重新入库，单上需注明“返工”。
5.4成品出库：
5.4.1出货前跟单员必须向仓库出具成品出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知，相应送货单则由财务总监或其他授权人签字作为成品出货的依据。
5.4.2仓库成品管理员根据跟单员的出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知的出货明细分类备货并确保待出货的成品在“成品仓”内。
5.4.3仓库成品管理员根据跟单员的成品出货通知和打印的送货单明细前来提货的物流公司人员交接，物流公司人员负责把成品提出“成品仓库”。
5.4.4仓库成品管理员在成品装车时务必和品质检验员重新核对成品名称、物料代码、数量等是否与送货单一致，避免错装、多装、或少装成品。
5.4.6仓库成品管理员在装卸车的过程中要督导装卸人员保证成品的包装完好和货物件数与送货单（出库单）一致。
5.5其它成品出库：
除了正常的销售出库之外，其它成品出库一律用“其它出库单”出库，出库类型包括内部相关部门的领用等等，此类领用需经物控及徐总签字核准。
6.所需单据：
6.1成品入库单
6.2送货单
6.3提货单。