绕线转子异步电动机

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绕线转子三相异步电动机

绕线转子三相异步电动机

绕线转子三相异步电动机绕线转子三相异步电动机是一种常见的电动机类型,它通过电磁感应的原理来实现电能转化为机械能。

本文将介绍绕线转子三相异步电动机的工作原理、构造、特点以及应用领域。

一、工作原理绕线转子三相异步电动机的工作原理是利用电磁感应的原理。

当电动机的定子通电时,会产生旋转磁场。

而转子由导体绕组组成,当转子在旋转磁场中运动时,会在导体绕组中感应出感应电动势,从而在导体上产生感应电流。

根据洛伦兹力的作用,感应电流会与旋转磁场相互作用,产生力矩,从而驱动转子旋转。

二、构造绕线转子三相异步电动机由定子和转子两部分组成。

定子是由三组对称的线圈绕组构成,每组线圈绕有若干匝的线圈。

而转子是由导体绕组构成,导体绕组通常采用铜质材料制成。

三、特点1. 启动电流较大:由于转子的绕组中存在感应电流,因此在启动时,转子绕组会产生较大的电流。

这也是绕线转子三相异步电动机启动时需要较大起动电流的原因之一。

2. 转速稳定:绕线转子三相异步电动机的转速与电源频率有关。

在额定电压下,电动机的转速是恒定的。

因此,通过调整电源频率可以实现电动机的转速控制。

3. 结构简单可靠:绕线转子三相异步电动机的结构相对简单,不易损坏,可靠性较高。

4. 转矩平稳:绕线转子三相异步电动机的转矩输出平稳,适合用于一些对转矩要求较高的场合。

四、应用领域绕线转子三相异步电动机广泛应用于各个领域,特别是工业生产领域。

常见的应用包括:1. 机床:绕线转子三相异步电动机可用于驱动各类机床设备,如铣床、磨床、钻床等。

2. 泵浦:绕线转子三相异步电动机可驱动各类泵浦设备,如给水泵、排水泵、离心泵等。

3. 风机:绕线转子三相异步电动机可用于驱动工业风机,如通风设备、风冷设备等。

4. 输送机:绕线转子三相异步电动机可用于驱动各类输送机设备,如皮带输送机、链板输送机等。

绕线转子三相异步电动机是一种常见的电动机类型,它通过电磁感应的原理来实现电能转化为机械能。

具有启动电流大、转速稳定、结构简单可靠、转矩平稳等特点,广泛应用于机床、泵浦、风机、输送机等领域。

三相绕线转子异步电动机

三相绕线转子异步电动机

三相绕线转子异步电动机
三相绕线转子异步电动机是一种广泛应用于工业、农业和民用等
领域中的常用电动机,它具有体积小、重量轻、安装方便、性能稳定、易于操作和制造成本低等特点。

三相绕线转子异步电动机的绕线是由三个相位的相绕线(A、B、
C相)所构成的,其结构示意图为三相平衡的恒定电流圆环绕组。

异步电动机转子上的铁芯绕有把三相绕线,当电源供给给三相给异步电动
机时,绕线与顺时针分别产生极性变化,这使绕线上的各相极性连续
变化,产生的磁场从而使转子的磁极跟着回转,转子由于重力系体矩
的作用,绕线上的极性变化由于相互之间的差动作用而不能抵消,从
而使转子在定子磁场的作用下,不断的以稍有旋转的定子转子回转,
使转子转动起来,而转子的转速就取决于电源频率的变化。

三相绕线转子异步电动机由于其元件数量少、结构简单、效率高,因而既质量轻,又维护方便,能高速运行,是工厂动力设备的重要动
力源。

而且它还具有调速范围大,负载瞬间承受能力强等优点,使其
在控制粮食机械等农机设备中得到广泛应用。

而且其低噪音、低振动、环保无污染,也使其在风机、水泵、疏水等水利行业和空调行业中有
重要的应用价值。

总之,三相绕线转子异步电动机可以说是诸多领域中的至强之选,拥有其许多众多的优点,对于传动效率有着重要的作用,在各种工业、农业以及民用领域中都有着广泛的运用。

绕线转子三相异步电动机原理

绕线转子三相异步电动机原理

绕线转子三相异步电动机原理绕线转子三相异步电动机是一种常见的交流电动机,广泛应用于各种机械设备中。

本文将从电机的基本原理、转子结构、工作原理和应用领域等方面进行详细介绍。

一、电机的基本原理电动机是一种将电能转换为机械能的装置,其基本原理是利用电磁感应现象产生转矩。

电动机主要由定子和转子两部分组成,定子是由铁芯和绕组组成,绕组通电后产生磁场,转子则是由磁芯和绕组组成,绕组接通电源后在磁场作用下产生转矩。

二、转子结构绕线转子三相异步电动机的转子是由绕组和磁芯组成的,绕组通常采用铜线绕制而成。

绕组的数量和结构形式有多种,常见的有单层绕组和双层绕组,其中单层绕组又分为平面型和凸形型两种。

磁芯是由许多个硅钢片叠加而成,其作用是增强磁场,提高电机的效率。

三、工作原理绕线转子三相异步电动机的工作原理主要是利用旋转磁场产生转矩,其具体步骤如下:1.三相交流电源将电能供给到定子绕组上,形成旋转磁场。

2.旋转磁场作用下,转子中的绕组感应出电动势,产生电流。

3.电流在转子绕组中形成磁场,与定子磁场相互作用,产生转矩。

4.转子因受到转矩的作用而旋转,同时由于转子电流的存在,也会在转子上产生磁场。

5.转子磁场与定子磁场相互作用,形成新的旋转磁场,从而进一步增强转矩。

四、应用领域绕线转子三相异步电动机广泛应用于各种机械设备中,如风机、水泵、压缩机、输送机、机床等。

其主要优点是结构简单、可靠性高、效率高、运行平稳等。

同时,由于其输出功率范围广泛,可满足不同应用场合的需求。

总之,绕线转子三相异步电动机作为一种常见的交流电动机,其原理、结构和工作原理等方面均十分重要。

在实际应用中,需要结合具体情况进行选择和调整,以达到最佳的使用效果。

异步电动机基本知识

异步电动机基本知识

异步电动机基本知识异步电动机(asynchronous motor) 又称感应电动机,是由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩,从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电机。

异步电动机按照转子结构分为两种形式:有鼠笼式、绕线式异步电动机。

作电动机运行的异步电机。

因其转子绕组电流是感应产生的,又称感应电动机。

异步电动机是各类电动机中应用最广、需要量最大的一种。

在中国,异步电动机的用电量约占总负荷的60%多。

基本特点转子绕组不需与其他电源相连,其定子电流直接取自交流电力系统;与其他电机相比,异步电动机的结构简单,制造、使用、维护方便,运行可靠性高,重量轻,成本低。

以三相异步电动机为例,与同功率、同转速的直流电动机相比,前者重量只及后者的二分之一,成本仅为三分之一。

异步电动机还容易按不同环境条件的要求,派生出各种系列产品。

它还具有接近恒速的负载特性,能满足大多数工农业生产机械拖动的要求。

其局限性是,它的转速与其旋转磁场的同步转速有固定的转差率(见异步电机),因而调速性能较差,在要求有较宽广的平滑调速范围的使用场合(如传动轧机、卷扬机、大型机床等),不如直流电动机经济、方便。

此外,异步电动机运行时,从电力系统吸取无功功率以励磁,这会导致电力系统的功率因数变坏。

因此,在大功率、低转速场合(如拖动球磨机、压缩机等)不如用同步电动机合理。

应用由于异步电动机生产量大,使用面广,要求其必须有繁多的品种、规格与各种机械配套。

因此,异步电动机的设计、生产特别要注意标准化、系列化、通用化。

在各类系列产品中,以产量最大、使用最广的三相异步电动机系列为基本系列;此外还有若干派生系列(在基本系列基础上作部分改变导出的系列)、专用系列(为特殊需要设计的具有特殊结构的系列)。

异步电动机的种类繁多,有防爆型三相异步电动机、ys系列三相异步电动机、y、y2系列三相异步电动机、YVP系列变频调速电动机等等. 新中国第一台异步电动机于50年代初在合肥工业大学诞生。

绕线转子三相异步电动机原理

绕线转子三相异步电动机原理

绕线转子三相异步电动机原理绕线转子三相异步电动机是电力工业中最常见的电动机之一,其使用范围广泛,包括工厂、矿山、交通运输等各个领域。

本文将介绍绕线转子三相异步电动机的基本原理、结构、工作原理、特性以及应用。

一、绕线转子三相异步电动机的基本原理绕线转子三相异步电动机是利用电磁感应原理工作的,其基本原理是通过电流在定子线圈中产生的磁场,使转子中的导体中感应出电动势,从而在导体中产生电流,进而在转子中产生磁场,从而使定子中的磁场旋转,从而产生转矩,带动负载旋转。

二、绕线转子三相异步电动机的结构绕线转子三相异步电动机由定子、转子、端盖、轴承、风扇等部分组成。

其中,定子和转子是电机的核心部分,定子由定子铁心、定子线圈、端盖等部分组成,转子由转子铁心、转子线圈、轴承等部分组成。

三、绕线转子三相异步电动机的工作原理绕线转子三相异步电动机的工作原理是利用电磁感应原理,当三相交流电通过定子线圈时,会在定子内产生一个旋转磁场,该旋转磁场与转子中的导体相互作用,从而感应出电动势,使导体中产生电流,进而在转子中产生磁场,从而使定子中的磁场旋转,从而产生转矩,带动负载旋转。

四、绕线转子三相异步电动机的特性1. 起动电流大:由于转子中感应出的电动势较小,因此启动时需要较大的电流才能产生足够的转矩,从而带动负载旋转。

2. 动态响应较慢:由于转子中感应出的电动势较小,因此当电机负载突然变化时,转子中的磁场需要一定时间才能跟随变化,从而产生足够的转矩,带动负载旋转。

3. 效率较低:由于转子中的电流是感应出来的,因此转子中的电阻较大,导致电机效率较低。

五、绕线转子三相异步电动机的应用绕线转子三相异步电动机广泛应用于各个领域,包括工厂、矿山、交通运输等。

在工厂中,它被广泛应用于机械加工、输送、起重等方面;在矿山中,它被广泛应用于采矿、运输等方面;在交通运输中,它被广泛应用于电动车、电动机车等方面。

绕线转子三相异步电动机是电力工业中最常见的电动机之一,其基本原理是利用电磁感应原理,通过电流在定子线圈中产生的磁场,使转子中的导体中感应出电动势,从而在导体中产生电流,进而在转子中产生磁场,从而使定子中的磁场旋转,从而产生转矩,带动负载旋转。

三相绕线式异步电动机的启动控制

三相绕线式异步电动机的启动控制

三相绕线式异步电动机的启动控制绕线式异步电动机R与鼠笼式异步电动机的主要区别是绕线式异步电动机的转子采用三相对称绕组,启动时通常采用转子串电阻启动,或者是采用频敏变阻器启动。

一、绕线式异步电动机转子串电阻启动1.方法启动时,在绕线式异步电动机的转子回路中串入合适的三相对称电阻,如果正确选取电阻器的电阻值,使转子回路的总电阻值R2=X20,由前面分析可知,此时S m=1,即最大转矩产生在电动机启动瞬间,从而缩短起动时间,达到减小启动电流增大启动转矩的目的。

随着电动机转速的升高,可变电阻逐级减小。

启动完毕后,可变电阻减小到零,转子绕组被直接短接,电动机便在额定状态下运行。

这种启动方法的优点是不仅能够减少启动电流,而且能使启动转矩保持较大范围,故在需要重载启动的设备如桥式起重机、卷扬机、龙门吊车等场合被广泛采用。

其缺点是所需的启动设备较多,一部分能量消耗在启动电阻,而且启动级数较少。

2.绕线式异步电动机转子串电阻启动控制线路串接在三相转子回路的启动电阻,一般接成星形。

利用时间继电器控制电阻自动切除,即转子回路三段启动电阻的短接是依靠KT1、KT2、KT3三个时间继电器及KM1、KM2、KM3三个接触器的相互配合来实现。

图2-70绕线式异步电动机转子串电阻控制线路线路工作原理分析:与启动按钮SBl串接的接触器KMl、KM2、和KM3常闭辅助触头的作用是保证电动机在转子绕组中接入全部外加电阻的条件下才能启动。

如果接触器KMl、KM2、和KM3中任何—个触头因熔焊或机械故障而没有释放时,启动电阻就没有被全部接入转子绕组中,从而使启动电流超过规定的值。

把KMl、KM2和KM3的常闭触头与SBl串接在一起,就可避免这种现象的发生,因三个接触器中只要有一个触头没有恢复闭合,电动机就不可能接通电源直接启动。

停止时按下SB2即可。

二、转子回路串接频敏变阻器启动控制绕线式异步电动机转子绕组串接电阻的启动方法:若想获得良好的启动特性,一般需要较多的启动级数,所用电器多,控制线路复杂,设备投资大,维修不便,同时由于逐级切除电阻,会产生一定的机械冲击力。

三相异步电动机的分类(很详细的资料)

三相异步电动机的分类(很详细的资料)

三相异步电动机的分类、结构、铭牌一、三相异步电动机的分类1、按三相异步电动机的转子结构形式可分为鼠笼式电动机和绕线式电动机。

2、按三相异步电动机的防护型式可分为开启式(IP11)三相异步电动机、防护式三相异步电动机(IP22及IP23)、封闭式三相异步电动机(IP44)、防爆式三相异步电动机。

开启式(IP11):价格便宜,散热条件最好,由于转子和绕组暴露在空气中,只能用于干燥、灰尘很少又无腐蚀性和爆炸性气体的环境。

防护式(IP22及IP23):通风散热条件也较好,可防止水滴、铁屑等外界杂物落入电动机内部,只适用于较干燥且灰尘不多又无腐蚀性和爆炸性气体的环境。

封闭式(IP44):适用于潮湿、多尘、易受风雨侵蚀,有腐蚀性气体等较恶劣的工作环境,应用最普遍。

3、按三相异步电动机的通风冷却方式可分为自冷式三相异步电动机、自扇冷式三相异步电动机、他扇冷式三相异步电动机、管道通风式三相异步电动机。

4、按三相异步电动机的安装结构形式可分为卧式三相异步电动机、立式三相异步电动机、带底脚三相异步电动机、带凸缘三相异步电动机。

5、按三相异步电动机的绝缘等级可分为E级、B级、F级、H级三相异步电动机。

6、按工作定额可分为连续三相异步电动机、断续三相异步电动机、间歇三相异步电动机。

二、三相异步电动机的结构(一)定子(静止部分)1、定子铁心作用:电机磁路的一部分,并在其上放置定子绕组。

构造:定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成,在铁心的内圆冲有均匀分布的槽,用以嵌放定子绕组。

定子铁心槽型有以下几种:半闭口型槽:电动机的效率和功率因数较高,但绕组嵌线和绝缘都较困难。

一般用于小型低压电机中。

半开口型槽:可嵌放成型绕组,一般用于大型、中型低压电机。

所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。

开口型槽:用以嵌放成型绕组,绝缘方法方便,主要用在高压电机中。

2、定子绕组作用:是电动机的电路部分,通入三相交流电,产生旋转磁场。

异步电动机分类

异步电动机分类

异步电动机分类异步电动机是一种常见的电动机类型,它根据其转子和定子之间的工作原理和结构特点可以分为几个不同的分类。

本文将从几个角度来介绍异步电动机的分类。

一、按转子结构分类1. 无刷异步电动机:无刷异步电动机是一种采用电子换向技术的电动机,它的转子由永磁体构成,通过电子控制器来实现电流的换向。

无刷异步电动机具有高效率、低噪音和长寿命等优点,在许多领域得到广泛应用。

2. 绕线异步电动机:绕线异步电动机是一种传统的异步电动机,其转子由绕组构成,通过电磁感应原理来实现转子和定子之间的转动。

绕线异步电动机具有结构简单、可靠性强等优点,在工业生产中得到广泛应用。

二、按工作原理分类1. 感应异步电动机:感应异步电动机是最常见的一种异步电动机,它的转子和定子之间通过感应电流来实现转动。

感应异步电动机具有结构简单、维护方便等优点,在家用电器、工业生产等领域得到广泛应用。

2. 变频异步电动机:变频异步电动机是一种根据转速需求进行调节的异步电动机,通过变频器来调节电源频率,从而控制电动机的转速。

变频异步电动机具有调速范围广、能耗低等优点,在风力发电、机床等领域得到广泛应用。

三、按功率分类1. 小功率异步电动机:小功率异步电动机通常指额定功率在几千瓦以下的电动机,它具有体积小、重量轻等优点,在家用电器、电动工具等领域得到广泛应用。

2. 中功率异步电动机:中功率异步电动机通常指额定功率在几千瓦到几十千瓦的电动机,它具有结构紧凑、效率高等优点,在工业生产、机械设备等领域得到广泛应用。

3. 大功率异步电动机:大功率异步电动机通常指额定功率在几十千瓦以上的电动机,它具有输出功率大、承载能力强等优点,在电力系统、船舶等领域得到广泛应用。

异步电动机根据转子结构、工作原理和功率等方面的不同可以进行分类。

不同类型的异步电动机在不同领域具有各自的优点和应用范围,通过合理选择和应用,可以更好地满足各种需求。

绕线型三相异步电机转子电路串电阻启动

绕线型三相异步电机转子电路串电阻启动

引言三相异步电动机是目前应用最为广泛的电动机。

要想讨论电力拖动中经常遇到的绕线型异步电动机转子串电阻启动问题,首先我们要先了解三相异步电动机,这是讨论问题的基础。

异步电动机是交流电动机的一种。

由于异步电动机在性能上有缺陷,所以异步电动机主要作电动机使用。

异步电动机按供电电源相数的不同,有三相、两相和单相之分。

三相异步电动机结构简单、价格便宜、运行可靠、维护方便,是当前工业农业生产中应用最普通的电动机;单相异步电动机容量较小,性能较差,在实验室和家用电器中应用较多;两相异步电动机通常用作控制电机。

一、异步电动机的原理三相对称绕组,接通三相对称电源,流过三相对称电流,产生旋转磁场(电生磁),切割转子导体,感应电势和电流(磁变生电),载流导体在磁场中受到电磁力的作用,形成电磁转矩(电磁生力),使转子朝着旋转磁场旋转的方向旋转。

二、异步电动机的结构组成(一)定子异步电动机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。

1.定子铁心定子铁心是异步电动机主磁通磁路的一部分。

为了使异步电动机能产生较大的电磁转矩,希望有一个较强的旋转磁场,同时由于旋转磁场对定子铁心以同步转速旋转,定子铁心中的磁通的大小与方向都是变化的,必须设法减少由旋转磁场在定子铁心中所引起的涡流损耗和磁滞损耗,因此,定子铁心由导磁性能较好的0.5mm厚且冲有一定槽形的硅钢片叠压而成。

对于容量较大(10kW以上)的电动机,在硅钢片两面涂以绝缘漆,作为片间绝缘之用。

定子铁心上的槽形通常有三种半闭口槽,半开口槽及开口槽。

从提高电动机的效率和功率因数来看,半闭口槽最好。

2,定子绕组定子绕组是异步电机定子部分的电路,它也是由许多线圈按一定规律联接面成。

能分散嵌入半闭口槽的线圈由高强度漆包圆铜线或圆铝线绕成,放入半开口槽的成型线圈用高强度漆包扁沿线或扁铜线,或用玻璃丝包扁铜线绕成。

开口槽也放入成型线圈,其绝缘通常采用云母带,线圈放入槽内必须与槽壁之间隔有“槽绝缘”,以免电机在运行时绕组对铁心出现击穿或短路故障。

三相异步电动机的结构原理(定子、转子)讲解

三相异步电动机的结构原理(定子、转子)讲解

三相异步电动机的结构原理(定子、转子)讲解三相异步电动机定子电动机的静止部分称为定子,其组成部分主要包括定子铁芯、定子绕组、机座等部分。

定子铁芯:定子铁芯的作用是作为电机磁路的一部分,并在其上放置定子绕组。

定子铁芯一般由0.35~0.5毫米厚,表面涂有绝缘漆的环状冲片槽的硅钢片叠压而成,如右图所示。

定子绕组:定子绕组是电动机的电路部分,通入三相交流电,产生旋转磁场。

小型号异步电动机定子绕组通常用高强度漆包线(铜线或铝线)绕制成各种线圈后,在嵌放在定子铁芯槽内。

大中型电动机则用各种规格的铜条经过绝缘处理后,再嵌放在定子铁芯槽内。

为了保证绕组的各导电部分与铁芯之间的可靠绝缘以及绕组本身之间的可靠绝缘,故在定子绕组制造过程中采取了许多绝缘措施,三相异步电动机定子绕组的主要绝缘项目有以下三种:1.对地绝缘:定子绕组整体与定子铁心之间的绝缘。

2.相间绝缘:各相定子绕组之间的绝缘。

3.匝间绝缘:每相定子绕组各线匝之间的绝缘。

定子三相绕组的槽内嵌放完毕后共有六个出线端引到电动机机座的接线盒内,可按需要将三相绕组接成星形接法(Y接)或三角形接法(△接),如右图所示。

机座:它的作用是固定定子铁芯和定子绕组,并以两个端盖支撑转子,同时起保护整台电动机的电磁部分和散发电动机运行中产生的热量,一般是铁或铝铸造而成。

三相异步电动机转子转子是电动机的旋转部分,包括转子铁芯,转子绕组和转轴等部分。

•转子铁芯:作为电机磁路的一部分,并放置转子绕组。

一般由0.5毫米厚的硅钢片冲制叠压而成。

如右图所示。

•转子绕组:其作为切割定子磁场,产生感应电动势和电流,并在旋转磁场的作用下受力使转子转动。

根据构造的不同可分为鼠笼式和绕线式转子两种类型。

1.鼠笼式转子:它的结构是转子铁芯的槽沟内插入铜条,在铜条两端焊接两个铜环,如下图(a)所示。

这样转子绕组好像一个鼠笼型转子。

为了节约铜材和便于制造。

目前绝大部分鼠笼均采用铝代替。

如下图(b)所示。

绕线式异步电动机转子绕组串入电阻负载转矩不变

绕线式异步电动机转子绕组串入电阻负载转矩不变

绕线式异步电动机转子绕组串入电阻负载转矩不变1. 概述电动机是现代工业中一种非常重要的驱动设备,而绕线式异步电动机是其中一种常见的电动机类型。

在电机运行过程中,转子绕组串入电阻负载能够使得电动机的转矩保持不变,这对于电动机的运行稳定性和效率至关重要。

2. 绕线式异步电动机的基本原理绕线式异步电动机是一种利用电磁感应原理进行能量转换的设备。

其基本工作原理是通过交变电流在定子绕组中产生旋转磁场,从而使得转子产生感应电流,进而产生转矩从而驱动负载转动。

3. 转子绕组串入电阻在绕线式异步电动机中,转子绕组串入电阻是一种常见的调节装置。

通过改变转子绕组的串入电阻值,可以调节电动机的转矩特性。

当转子绕组串入电阻增加时,电动机的起动转矩将减小,但是最大转矩将保持不变。

这对于一些特定的负载要求非常有用。

4. 串入电阻对转矩的影响串入电阻负载能够使得电动机转矩不变的原理在于改变了转子绕组的参数,从而影响了感应电动势和转子电流的相对关系。

通过改变串入电阻,可以有效地控制电动机的输出转矩,使得其在不同负载下能够保持稳定的转动特性。

5. 应用实例分析绕线式异步电动机转子绕组串入电阻负载转矩不变的特性在实际工程中有着广泛的应用。

例如在一些需要稳定转矩输出的工况下,可以通过改变串入电阻的方式来实现。

同时在一些需要启动转矩小、最大转矩保持不变的情况下,也能够通过串入电阻来满足要求。

6. 总结通过对绕线式异步电动机转子绕组串入电阻负载转矩不变的原理和特性进行分析,我们可以知道这种调节方式对于电动机的运行稳定性和效率都具有重要的意义。

在实际应用中,需要根据具体的工况要求来选择合适的串入电阻参数,以实现最佳的电动机性能。

7. 参考文献[1] 张三, 李四. 电动机转子绕组串入电阻负载转矩不变研究[J]. 电机技术, 2010(3): 45-50.[2] 王五, 赵六. 绕线式异步电动机串入电阻调速控制系统设计与应用[M]. 机械工业出版社, 2015.以上是关于绕线式异步电动机转子绕组串入电阻负载转矩不变的一篇高质量文章的写作范本,供您参考。

绕线式异步电动机转子绕组串入电阻对电机转速的影响。

绕线式异步电动机转子绕组串入电阻对电机转速的影响。

绕线式异步电动机转子绕组串入电阻对电机转速的影响。

1.引言1.1 概述绕线式异步电动机是一种常见的电动机类型,它通过电磁感应原理将电能转化为机械能,常用于工业生产和家庭电器等领域。

该电机由定子和转子两部分组成,其中转子绕组串入电阻是一种常见的改善电机性能的技术手段。

本文旨在研究转子绕组串入电阻对绕线式异步电动机转速的影响。

转子绕组串入电阻是指在转子绕组中串联添加一定电阻,改变电机转子回路的阻抗特性。

通过改变电路的参数,电机的性能特点和工作条件可以得到调节和优化。

转子绕组串入电阻的引入可以改变电机的转矩特性,从而影响电机的运行稳定性、起动性能和负载适应能力等方面。

在本文中,我们将通过实验方法来研究转子绕组串入电阻对绕线式异步电动机转速的影响。

首先,我们将概述绕线式异步电动机的工作原理,介绍其基本结构和工作原理。

然后,我们将重点探讨转子绕组串入电阻对电机转速的影响机理和影响因素。

通过调节电阻值和其他参数,我们将分析不同工况下电机转速的变化规律。

通过本文的研究,我们希望能够深入理解转子绕组串入电阻对绕线式异步电动机转速的影响机制,并为电机的优化设计和应用提供一定的参考依据。

同时,通过实验结果的分析和总结,我们也将进一步探讨电机的性能特点和工作条件的优化方法,促进电机技术的发展和应用领域的拓展。

1.2文章结构1.2 文章结构本文分为引言、正文和结论三个部分。

下面将对每个部分的内容进行详细介绍。

1. 引言部分主要包含了概述、文章结构和目的三个方面的内容。

1.1 概述:本部分将介绍绕线式异步电动机的基本原理以及现实生活中对电动机转速的控制需求。

同时,还将引出转子绕组串入电阻对电机转速的影响这一主题。

1.2 文章结构:本部分即本小节,将详细介绍文章的结构安排,包括各个章节的主要内容和目标。

这将帮助读者更好地理解全文内容的组织和逻辑。

1.3 目的:本部分将明确本文的写作目的。

通过研究绕线式异步电动机转子绕组串入电阻对电机转速的影响,旨在提供有关电机控制和调速的技术参考,为电机设计和应用提供理论基础。

绕线式异步电动机串频敏变阻器启动

绕线式异步电动机串频敏变阻器启动
13
课后预习: 凸轮控制器绕线转子异步电
动机启动线路。
再见 14
电力工程系电 力拖动专业课件
1
交流三相2绕线转子 异步电机
转子绕组串接频敏 变阻器控制线路图
一、绕线式异步电动机为什么串频 敏变阻器启动?
绕线转子感应电动机采用转子串接电阻 启动时,若想在启动过程中保持有较大 的启动转矩且启动平稳,则必须采用较 多的启动级数,这必然导致启动设备复 杂化,而且在每切除一段电阻的瞬间, 启动电流和启动转矩会突然增大,造成 电气和机械冲击。为了克服这个缺点, 可采用转子电路串频敏变阻器启动
优点:减少启动电流,增大启动转矩,具
有等效启动电阻随转速升高自动且连续减小 的优点,所以其启动的平滑性优于转子串电 阻启动。此外频敏变阻器还具有结构简单、 价格便宜、运行可靠、维护方便等优点。
缺点:频敏变阻器具有一定的电 抗,使功率因数降低, 在同样的启动电流下,启动 转矩要减小一些。
四、转子绕组串接频敏变阻器启动电路控制线路
3、频敏变阻器是怎样改变起动电流的? 利用转子频率在起动过程中平滑的变化达到使转 子回路总电阻平滑减小的目的。
课后总结: 绕线转子异步电动机转子串接频敏变阻 器起动控制线路是工厂中常用的起动线路 。特别是频敏变阻器的维护,需要同学们 有较深的理论知识,和较强的动手能力。 这就需要同学们平时多积累理论和实际知 识。比如频敏变阻器电路刚起时,启动力 矩偏大,起动有冲击,而起动完毕后稳定 转速又偏低,这时可在上下铁心间增加气 隙中。象这种操做就有细心,同时又有较 强的理论知识指导。
二、什么是频敏变阻器
阻抗值随频率明显变化、 静止的无触点元件。它是 一个三相电抗器,电流越 大阻抗越大,达到自动变 阻的目的,电动机在起动 结束后切除。

异步电动机的串级调速

异步电动机的串级调速

I2 '
sE20 E f R2 jsX 20
I 2 ' I 2 Te ' Te n
s s ' n s I 2 ' I 2 ' I 2 n' T ' T e e

电机在转速n ′处实现平衡,转速调为n ′ 。
2016年3月31日星期四
问题:如何在改变转子电流的基础上,提高技术 性能和经济性能?

2016年3月31日星期四
串级调速的基本原理是什么?
基本思路: 1.转子串电阻调速是通过改变转子电流改变电磁转矩实现调速; 2.转子不串入附加电阻-----改为串入附加电动势同样可实现调速; 3.将调速引起的转差功率损耗,回馈回电网或电动机本身,既提高效率、 又实现变转差率调速。 4.该方法被称为绕线转子异步电动机的串级调速控制方案。 工作原理: 三相异步电动机的转子感应电压为: E 2 s E 20 转子电流为: 式中:
2016年3月31日星期四
对于电气串级调速系统,如忽略损耗,则电机轴上输出的转矩 为:
(1 s) Pd Pd Te (1 s) 0 0 Pm
常数
结论:电气串级调速系统具有近似恒转矩的机械特性。
对于机械串级调速系统,如忽略损耗,则电机轴上输出的机械 功率为:
(1 s) Pd sPd Pd 常数
二.串级调速的基本运行状态及功率关系
在转子侧引入一个可控的附加电 动势,就可实现调速,这个调速 过程必然在转子侧形成功率的传 递。

串级调速系统基本运行状态: 四种
在调节前后,转子电阻消耗功率 不变,但转差率s改变,即转差功 率改变;

(电力拖动控制系统) 绕线转子异步电动机的串级调速系统

(电力拖动控制系统) 绕线转子异步电动机的串级调速系统

1

Ui
i2
或(和)控制整流桥2VR的控制 角 2 来实现
n 通常固定其中一个、调节另一个以调节 转子回路电流的大小
T
3.早期的电气串调(略)
4.早期的机械串调(略)
MA
MD
MA1 MB
If
Id
+
MD MA2
Id
+
MB
If
-
把绕线式异步电动机MA1转子的转 差功率经单枢换流机MB变成直流后 输出给直流电动机MD 再由直流电动机拖动另一台鼠笼异步 电机MA2,由MA2将功率送回电网 改变MD的励磁电流可改变直流电动 机反电势的大小,也即改变了直流 回路中的电流的大小
附加电势输出有功功率给电机转子 不控整流桥改为可控整流桥,使交直 交变频系统的能量反过来传输,2VR作 为可控整流,1VR作为有源逆变 为使Eadd和E2s的频率相同、相位 相同,1VR应是有源逆变电路,而不是 无源逆变电路
6.1.2 绕线式异步电动机串级调速系统的类型及其控制原理
串级调速 次同步速串调系统 超同步速串调系统 0.斩波变阻调速系统(历史的回顾)
I 2
R
0 1
TL
串电阻调速(改变r2 ’)时 ,
T
只要r2 ’/s不变,则 T 不变; r2 ’
增大,必然使s增大,才能在新的 s下使拖动系统在新的稳态运行。
a)
b)
绕线转子异步电动机转子回路串电阻调速 a)电路图 b)机械特性
从物理表达式看到的:
~
P2
n
T CTm I 2 cos 2
3.附加电势获得的方法
次同步速串级调速系统主电路 超同步速串级调速系统主电路

绕线转子三相异步电动机原理

绕线转子三相异步电动机原理

绕线转子三相异步电动机原理电动机是现代工业中最常用的动力源之一,而三相异步电动机则是其中最为常见的一种类型。

在三相异步电动机中,绕线转子是一种常用的转子结构,其原理是通过三相交流电产生的磁场来驱动转子旋转。

绕线转子三相异步电动机由定子和转子两部分组成。

定子是由三个相互垂直的线圈组成的,这三个线圈被称为A相、B相和C相。

当三相交流电通过定子线圈时,它们会产生一个旋转磁场。

这个旋转磁场的方向和速度取决于三个线圈的相对相位和电流大小。

转子是一个圆柱形的铁芯,其表面上缠绕着一些导体。

这些导体被称为绕线,它们被连接到一个环形的铜短路环上。

转子的绕线和短路环组成了一个闭合电路。

当定子的旋转磁场和转子的绕线产生相互作用时,转子会被带动旋转。

在绕线转子三相异步电动机中,定子的旋转磁场产生了一个转矩,这个转矩将转子带动旋转。

转子的旋转速度不会和定子的旋转磁场的速度完全一致,因此这种电动机被称为“异步电动机”。

绕线转子三相异步电动机的工作原理可以通过斯托克斯定理来解释。

斯托克斯定理是电磁学中的一个基本定理,它描述了一个封闭曲面上的磁场和这个曲面内的电流之间的关系。

在绕线转子三相异步电动机中,定子的旋转磁场和转子的绕线产生的磁场都可以被描述为一个闭合的磁通量。

根据斯托克斯定理,当一个封闭曲面内的磁通量发生变化时,它会产生一个电动势。

在绕线转子三相异步电动机中,当定子的旋转磁场和转子的绕线产生的磁场发生变化时,它们会产生一个电动势。

这个电动势可以通过转子上的短路环和绕线来产生电流,这个电流会产生一个磁场,这个磁场又会和定子的旋转磁场相互作用,从而带动转子旋转。

绕线转子三相异步电动机的优点是结构简单,制造成本低,适用于大多数工业应用。

它们的缺点是效率较低,因为在转子和定子之间会有一些能量损失。

此外,由于转子的绕线和短路环需要不断地与定子的旋转磁场相互作用,这种电动机的最大转速受到限制。

总之,绕线转子三相异步电动机是一种常用的电动机类型,它的原理是通过定子的旋转磁场和转子的绕线产生相互作用来驱动转子旋转。

异步电动机的串级调速

异步电动机的串级调速

4. 高于同步转速的回馈制动运行状态 s<0,Te<0。则
PemTe00
P M(1s)P em 0 Ps sPem0
说通明 过电 定动 子机 回从馈轴给上电吸网收;机另械 一功 部率 分变PM为,转一差部功分率变P为s,电通磁过功产率生PemE ,f 装置回馈给电网。
可见,三相交流附加电势的取得在实际中十分困难。 超同步串级调速系统系统装置复杂,费用高。
实用的串级调速系统,一般采用低同步串级调速: 将转子电路接整流电路; 在直流回路中串入直流附加电动势; 通过调节直流附加电势的大小来调速的控制方案。
主要介绍低同步串级调速系统的基本类型。
低同步串级调速系统,首先把转子交流能量通过二极管整流桥整 成直流电,在直流电路中串入可调直流电源,调节所串入的直流电源 的电压对转子调速,并从直流附加电源将转差功率回馈电网。
I2'
sE 20 R2
E f jsX 20

I2'
I2

Te ' Te

n
s s'
n

s

I2 '

I
2
'

I2

n'
Te ' Te
电机在转速n′处实现平衡,转速调为n ′ 。
向高于同步速方向的串级调速
串附加电动势之前:电机匀速转动,I2,Te=Tl; 串附加电动势之后:
方向相反,频率相同
* 这种向下调速的情况成为向低于同步速方 向的串级调速。
b. 如串入的附加电势

Ef

与转子感生电势sE 20
方向相同,频率相同
* 这种向上调速的情况称为向高于同步 速方向的串级调速。

三相异步电动机的结构与其作用

三相异步电动机的结构与其作用

三相异步电动机结构的各部件起什么作用?异步电动机的结构主要由两个基本部分组成,即定子(静止部分)和转子(旋转部分)。

一.定子它由定子铁心、定子绕组和机座等部分组成。

(1)定子铁心。

它是电动机磁路的一部分,由0.35~0.5mm厚表面涂有绝缘漆或氧化膜的薄硅钢片叠压而成,固定在机座内。

定子铁心的内圆冲有均匀分布的槽口,用来嵌放三相定子绕组。

绕组与铁心之间是互相绝缘的。

(2)定子绕组。

由于它是能量转换的“枢纽”,又称电枢绕组。

它是异步电动机的电路部分,通入三相电源后,就会产生三相旋转磁场。

三相定子绕组是 3个彼此独立、按一定方式连接的对称绕组,它们按一定的空间角度依次嵌在定子槽内。

为了便于变换接法,绕组6个端头都引到接线盒内。

(3)机座。

它一般由铸铁或铸钢制成。

其作用是固定定子铁心和定子绕组。

机座两端的两个端盖,以支承转子轴。

二.转子它是异步电动机的旋转部分,电动机的工作转矩就是从转子轴上输出的。

它由转子铁心、转子绕组和转轴3部分组成。

(1)转子铁心。

它是电动机磁路的一部分,是由圆形薄硅钢片叠装而成。

在硅钢片外圆上冲有均匀分布的槽口,用来嵌放转子绕组。

转子铁心压装在轴上。

(2)转子绕组。

它又分为笼型和线绕式两种。

目前中小型异步电动机的笼型转子,一般都用熔化的铝浇入转子铁心槽内,并将两个端环(短路环)与冷却用风扇浇铸在一起而成。

由于转子绕组形状像鼠笼,故称为笼型异步电动机。

线绕式转子绕组和定子绕组相似,也是三相对称绕组,一般都接成星形。

3个出线端通过转轴内孔分别接到与转轴固定的3个铜制互相绝缘的滑环上(集电环),滑环靠电刷与外接变阻器电路相连接,接入变阻器主要是为了改善电动机的起动性能或调节电动机的转速。

(3)转轴。

它主要是支承转子及传递转矩,并保证定、转子之间各处均匀的空气隙。

空气隙也是电机磁路的一部分,空气隙越小,功率因数越高,空载电流越小。

一般中小型电动机的气隙0.2~1.5mm。

2/2二、三相异步电动机的结构(一)定子(静止部分)1、定子铁心作用:电机磁路的一部分,并在其上放置定子绕组。

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幻灯片1第二章绕线转子异步电动机串级调速谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢谢幻灯片2第一节串级调速的原理与基本类型第二节低同步串级调速系统的机械特性第三节串级调速系统的效率和功率因数第四节串级调速的闭环控制系统第五节串级调速应用中的几个问题第六节串级调速系统应用实例第二章绕线转子异步电动机串级调速系统幻灯片3第一节串级调速的原理与基本类型一、串级调速的原理二、串级调速的基本运行状态及功率关系三、串级调速系统的基本类型一. 串级调速的原理转子串电阻调速方法有什么缺点?对于绕线转子异步电动机,可以在其转子回路串入电阻来减小电流,增大转差率,从而改变转速。

这种方法就是转子串电阻调速方法。

转子串电阻调速方法的主要缺点:大量转差功率将在转子所串电阻上变成热量被消耗掉,因此不适合对大容量电机降速,对小容量电机也因效率太低而不适宜长期运行。

转子串电阻调速方法的能量关系如图所示。

参照电动机内部各项功率表达式,对照能量关系图,可以估算出电动机的效率情况。

基本结论是:串入电阻越大,转速越低,转差就越大,机械功率在电磁功率中所占的比率就越低,效率越低。

幻灯片 5 *转速越低,转差越大,电阻发热越多,效率越低。

幻灯片 6串级调速的基本原理是什么?引入一种新的调速方法,基本思路:转子不串入附加电阻-----改为串入附加电动势来调速,并将调速引起的转差功率损耗,回馈回电网或电动机本身。

这种,既提高效率、又实现变转差率调速的方法,该方法被称为绕线转子异步电动机的串级调速控制方案。

工作原理:三相异步电动机的转子感应电压为:式中:202sE E 转子电流为:将绕线异步电动机的转子电路中串入交流附加电势fE a. 如串入的附加电势E 与转子感生电势sE 方向相反,频率相同则转子电流将变小:)(sX R E sE I +-=I 转子电流的减小,会引起交流电动机拖动转矩的减小,设原来电机拖动转矩与负载相等处于平衡状态,串入附加电势必然引起电动机降速,在降速的过程中,随着速度减小,转差率S 增大,分子中sE 回升,电流也回升,使拖动转矩升高后再次与负载平衡,降速过程最后会在某一个较低的速度下重新稳定运行。

* 这种向下调速的情况成为低于同步速的串级调速。

(低同步串调)幻灯片 8b. 如串入的附加电势E 与转子感生电势sE 方向相同,频率相同则转子电流将变大:)(sX R E sE I ++=I 转子电流的增大,会引起交流电动机拖动转矩的增大,设原来电机拖动转矩与负载相等处于平衡状态,串入附加电势必然引起电动机升速,在升速的过程中,随着速度增加,转差率S 减小,分子中sE 减小,电流也减小,使拖动转矩减小后再次与负载平衡,降速过程最后会在某一个较高的速度下重新稳定运行。

* 这种向上调速的情况称为高于同步速的串级调速。

(超同步串调)幻灯片 9负载(1-s )P P sPE (a )P 2=T e ω0>0 P M =(1-s) P 2 >0 P s =s P 2 >0说明电网向电动机定子输入的电磁功率P 2一部分变为机械功率P M 从电动机轴输出;另一部分变为转差功率P s 通过产生E f 装置回馈给电网。

1、低于同步转速的电动运行状态0<s<1 Te>0二.串级调速的基本运行状态及功率关系幻灯片 10负载(1-s )P P sP E (b )P 2=T e ω0<0 P M =(1-s) P 2 <0 P s =s P 2 <0说明电网从轴上向转子输入的机械功率P M 与从电网通过产生E f 装置输入的转差功率P s 之和都变为电磁功率P 2,并通过电动机定子回馈给电网2、低于同步转速的回馈制动运行状态0<s<1 Te<0幻灯片 11负载(1-s )P P sP E P 2=T e ω0>0P M =(1-s) P 2 >0P s =s P 2 <0说明从电网向电动机定子输入的电磁功率P 2,同时从电网通过产生E f 装置向电动机转子输入的转差功率P s ,电动机把定子和转子同时吸收的电功率变为机械功率P M 从轴上输出。

3、高于同步转速的电动运行状态s<0 Te>0幻灯片 12负载(1-s )P P sP E (d )P 2=T e ω0<0P M =(1-s) P 2 <0P s =s P 2 >0说明电动机从轴上吸收机械功率P M ,一部分变为电磁功率P 2通过定子回馈给电网,另一部分变为转差功率P s 通过产生E f 装置回馈给电网。

4、高于同步转速的回馈制动运行状态s<0 Te<0幻灯片 14三.串级调速系统的基本类型要实现前面所述的绕线异步电动机转子串联交流附加电势完成调速的基本思想,则所串入的交流附加电势应该满足如下条件:E 1.首先,转子是三相交流电路,因此交流附加电势应为三相对称交流电。

可见,三相交流附加电势的取得在实际中十分困难。

实用的串级调速系统,一般采用将转子电路接不可控整流电路,在直流回路中串入直流附加电势,通过调节直流附加电势的大小来调速的控制方案。

因此附加的三相交流电势2.转子感应的三相交流电势sE 的频率、大小都是随转差率变化的,E 也应随之变频变压。

3.附加的三相交流电势在控制过程中,要始终保持与转子感应的相位相同或相反,即相位要同步。

E 三相交流电势sE幻灯片 15βI d =(E 2-E β)/R I 2T ensE 2I d (I 2)(达到新的平衡)E β=1.35U 2l cos βURUIsE E E E I d电气串级调速系统绕线异步机转子整流器有源逆变器电气串级调速系统对于电气串级调速系统,如忽略损耗,则电机轴上输出的转矩为:结论:电气串级调速系统具有近似恒转矩的机械特性。

==--==00)1()1(ωωωP s P s P T 常数晶闸管串级调速系统:效率高,技术成熟,成本低,应用广泛,具有恒转矩调速特性;幻灯片 17绕线异步机转子整流器直流电动机机械串级调速系统对于机械串级调速系统,如忽略损耗,则电机轴上输出的机械功率为:结论:机械串级调速系统具有近似恒功率的机械特性。

由于调速范围越大时,所需直流电机容量也越大,所以只适用于大容量、调速范围小的恒功率生产机械,具有恒功率调速特性。

==+-d d d P sP P s )1(常数幻灯片 18第二节低同步串级调速系统的机械特性一、转子整流器的三种工作状态二、串级调速系统的调速特性三、串级调速系统的机械特性与最大转矩一.转子整流器的三种工作状态低同步串级调速系统电力电子电路的核心部分是转子整流器和有源逆变器。

下面以转子整流器为例说明:分析前提条件:➢滤波电抗器L d 的电感足够大,得到的直流电流是平直的;➢整流元件是理想的,忽略其管压降;➢忽略电动机电阻对换相的影响。

分析注意事项:转子整流器和一般整流器不同:➢转子三相感应电动势的幅值和频率都是转差率的函数;➢折算到转子侧的漏抗值也是转差率的函数;➢由于电动机折算到转子侧的漏抗较大,换流重叠严重。

幻灯片 201.转子整流器的第一工作状态060≤γ(Id 较小,的情况)60≤γI 结论:➢不换流期间,转子整流器中有两个元件导通;➢换流期间,换流组有两个元件导通,不换流组有一个元件导通,共有三个元件同时导通,换流期间的整流输出电压为正在换流的两相电压瞬时值之和的一半与另一相电压瞬时值的包络线。

特征:转子电流较小,整流后直流电流I 也较小;二极管整流器换相迅速,两个二极管之间的换流重叠角ɼ较小。

重叠角ɼ随转子电流或I 的增大而增大,第一工作状态的ɼ小于等于600。

幻灯片 21由整流电路计算,得第一工作状态下的重叠角γ计算公式:第一工作状态的边界060=γ电压、电流波形:dI幻灯片 232.转子整流器的第二工作状态060=γ(I 较大,不变,出现强迫延时换相角)特征:当重叠达到600,电流达到第一工作状态最大电流(或一、二状态分界电流I )以上,如果负载电流继续增大,最初时重叠角会大于600,但稳定以后,两个二极管的重叠会均匀地保持600不变,但所有二极管的换流都被迫从自然换流点向后延迟一个角度。

电流越大,这个强迫延时换相角就越大,但有:0300≤<p αα幻灯片 24注意:1、换流时间间隔与换流延迟时间间隔是均匀分布的1160i i pi pi pγγγααα++=====2、αp 的稳态数值取决于I d ,I d 越大,αp 就越大(三)第三工作状态γ>60ºa p >30º随着I d 的继续增大,a p >30º属于故障状态幻灯片 263.转子整流器的故障状态(Id 过大,的情况)30=α060>γ幻灯片 27转子整流器的三个工作状态(一)第一工作状态γ<60º(二)第二工作状态γ=60ºa p <30º(三)第三工作状态γ>60ºa p >30º幻灯片 29幻灯片 30二.串级调速系统的调速特性(n 或s 与电流I d 的关系)n 或s 与电流I 的关系式,需要从直流等效电路入手加以推导:第一工作状态下,整流整流器-逆变器的直流回路等效电路如下:2)D R +2)T L R R ++033(22)D TD T L sX X R R R ππ++++幻灯片 32203(22)32.34Td T D L D X R R R X E ππ+++-幻灯片33幻灯片35幻灯片36幻灯片 38幻灯片 39第三节串级调速系统的效率和功率因数一.串级调速系统的总效率二.串级调速系统的总功率因数幻灯片 41由于转差功率被送回电网,使串级调速从电网输入的总有功功率并不多,故串级调速系统的效率很高,在80%以上。

%100P P P P s 1P P s 1P P s21d M d W 2⨯∆+∆+∆+-∆--==)()(η幻灯片 42二、串级调速系统的总功率因数幻灯片44幻灯片45(二)GTO串级调速系统GTO称为可关断晶闸管,其具有自关断能力。

使用GTO的逆变器可以通过控制GTO的开通关断时刻,使逆变电路产生超前于电网电压的电流,从而使串级调速系统的逆变侧呈现电容性,提高总功率因数。

由于GTO价格较高,该控制方案适用于大容量绕线异步电动机的串级调速。

幻灯片46幻灯片47幻灯片482)当ACR的输出电压为0时,β最小,此时应整定触发脉冲,使逆变角最小值为βmin,通常令βmin=30º。

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