陶土板幕墙安装技术
施工工艺-陶土板幕墙
1.1.陶土板幕墙施工工艺1.1.1.工艺流程埋件安装→立柱安装→横梁安装→避雷、防火隔断安装→隐蔽验收→面板安装→清理1.1.2.施工方法1．陶土板幕墙的骨架结构一般以便于制作和安装的钢结构为主，使用的材料为0235b.其横挺所用的为热镀锌角钢,规格为 L50x4mm,而立挺采用的则是矩形热镀锌方管,规格为 50mmx90mmx4mm。
在立柱和横梁连接时,采用不锈钢螺栓和铝合金弹簧片,使用刚性连接的形式。
2．陶土幕墙在设计时,采用的是开放式系统,幕墙露天面的排水功能可以通过接缝处的槽口实现,根据等压雨幕的原理,进行陶土板的拼接.在接缝处不能使用密封胶,以免影响幕墙的整体外观效果。
开放式系统在每一个窗口上方都安装有两个导水板,分立左右,可以通过其导流作用,将陶上板内侧因温度差异产生的冷凝水以及沿安装缝渗入的水导出到幕墙外侧.避免水对于幕墙的侵蚀作用。
陶土幕墙的通风功能同样可以通过陶土板的接缝槽实现,而墙体自身的结构以及陶土板背面的腔体,也有效保证了幕墙内侧的通风效果。
3．陶土幕墙施工工艺中,采用EPKM 胶条,对分缝件进行连接,并以柔性绝缘片,将横梁与挂接件隔离,以提高系统的抗震性能，还可以有效防止积水进入陶土板内部，防止相邻陶土板的碰撞以及其自身的侧向位移。
另外,这样的施工方式，也通过不同金属材料之间的电解腐蚀,起到了隔音和防止变形的作用。
1.1.3.操作要求1．陶土板幕墙的施工，简单来说,包括几个步骤。
首先对施工环境进行分析和测量,得出有效的数据,其次对立柱横梁以及连接组件的框架结构进行安装和调整,然后按照相应的工艺,在框架结构上安装陶土板,最后在安装完成后对幕墙进行整体的清洗,施工就宣告完成,其流程是十分简单的。
2．按照陶土板幕墙的设计原理,根据其上的立面分格需要在幕墙外立面放置一条水平方向的基准线,同时在其竖向主龙骨的安装位置,标识出垂直控制线,之后根据控制线对定位角码进行安装。
3．在角码安装完成后,要进行检查,确保其与控制线保持平行,同一控制线必须在一条直线上,若不合标准,则必须进行相应的调整。
开缝式陶土板幕墙施工工法
开缝式陶土板幕墙施工工法开缝式陶土板幕墙是一种新型的外墙装饰材料，配合着陶土板制作技术，能够实现多样化的外表装饰效果。
本文将介绍开缝式陶土板幕墙施工工法，从材料准备、面层处理、裁剪安装等方面详细说明，以供工程师们进行参考。
材料准备开缝式陶土板幕墙所需材料比较简单，主要有以下几种：1.陶土板：选用质量优良的陶土板材料。
2.铝合金构件：采用铝合金制成，制作简单，并具有良好的承载能力。
3.闭口材料：使用耐久性好、抗紫外线性能强的密封胶。
4.安装配件：使用寿命长，质量好的合适规格的安装螺钉、膨胀螺母、螺栓等配件。
面层处理开缝式陶土板幕墙的面层处理主要有以下几个步骤：1.水平标线：先在建筑墙体上进行整体的水平标线，方方正正、层次分明。
2.防腐防撞处理：针对墙体进行预处理，原则上需进行腐蚀防治处理，保护墙体的结构。
3.面层平整处理：在防护处理结束后，对墙体表面进行平整处理，使其表面平整、细腻。
4.陶土板安装：在面层平整处理结束后，开始陶土板的安装工作。
陶土板裁剪安装1.陶土板裁剪：先分析出墙体需求陶土板的底长与高度，根据标准或定制工艺，将陶土板进行分割裁剪。
2.陶土板预排列：在裁剪好的陶土板上，在地面上进行预排列，根据墙体要求进行排列组合，确定安装效果。
3.安装膨胀螺丝：根据板安装位置进行预钻孔，然后安装膨胀螺丝，将板材的固定牢固，保证安装牢固。
4.构件安装：根据墙体结构情况合理选用构件，并按照安装说明书进行安装，验收一遍，保证安装良好。
5.封缝：在板与板之间以及板与边框之间进行密封，防止风沙和雨水渗透进来。
施工注意事项1.在施工过程中要注意保护周围的电线、管道等设备和人员安全。
2.施工过程中要严格按照要求操作，防止出现问题而影响施工进展。
3.陶土板安装处需重点进行监测，保证安装的水平度和垂直度。
4.施工完成后再进行一次全面的检查验收，保证全部安装项目都达到质量要求。
，开缝式陶土板幕墙作为一种新型的外墙装饰材料，具有外观美观、耐久性好、安装简便等特点，在现代建筑装饰中有着广泛的应用前景。
陶土板幕墙安装施工工艺
一、钢构件加工（一）材料进厂（场）查验工程材料进入工厂加工（进入施工现场安装或入库）前，公司质检部门将按ISO9001质量保证体系要求，进行工程材料各项性能的进厂（场）查验。
材料进厂（场）查验的具体程序及查验标准见“幕墙工程质量保证”相关章节。
（二）钢构件加工工艺流程1、钢构件加工、包装及运输钢构件原那么上均在厂内加工成形，并焊接拼装成成品输送至工地。
超长钢构件于工厂分段加工成形，运抵工地后于指定场地拼装成成品。
超长构件分段加工时，应幸免分段点位于构件中部。
钢结构加工制作工艺流程图：2、放样放样前，放样人员必需施工图和工艺要求，查对构件几何尺寸。
如发觉施工图有遗漏或错误，和其他缘故需要更改施工图时，必需取得技术部签证的设计变更文件，不得擅自修改。
放样时利用的钢尺必需经鉴定机构查验合格，并与土建、安装等有关方面利用的钢尺相查对。
不得分段测量后相加累计全长。
放样应在平整的放样台上进行。
并应以1：1的比例放出实样；当构件过大，难以制作样板时，可绘制下料图。
样件制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各类加工符号、基准线等印记，并按工艺要求预放各类加工预量，然后号上印记，用磁漆在样件上写出工程、构件及零件编号、规格等有关信息。
放样的许诺误差应符合下表规定3、号料号料前，号料人员应熟悉样件所注的各类符号及标记等要求，查对材料牌号及规格、炉批号。
复核材料规格及质量品质，发觉错误或有缺点者，应矫正后号料。
依照锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。
相同规格较多，形状规那么的零件可用定位靠模下料。
操作时，必需随时检查定位靠模和下料件的准确性。
依照样件的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等标记。
下料完成，检查所下零件规格、数量等是不是有误，并作出下料记录。
当精度要求较高构件的钢材号料时宜用针划线，线宽约0.3mm，较长直线段为0.8mm。
号料与样件的许诺误差如下表：4、矫正成形钢材的初步矫正，只对阻碍号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成形。
陶土板幕墙施工技术及质量控制
陶土板幕墙施工技术及质量控制随着时代进步，我国的建筑施工技术日趋完善，建筑材料丰富多样，更多的环保型建筑材料被应用在建筑外立面。
陶土板作为一种新型建筑幕墙材料，以其色泽温和、绿色环保、不会带来光污染等特点深受设计师们的喜爱。
标签：陶土板；施工技术；质量控制1.引言陶土板是以天然陶土、城建废弃土、水泥弃块及瓷渣、石粉等无机物为原料，经分类混合、复合改性，在光化异构及曲线温度下成型，不含放射性物质，不添加任何其它成分，经过高压挤出成型、低温干燥并经过1200℃-1250℃的高温烧制而成，具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不會带来光污染等特点。
陶土板在经过煅烧出炉的一刻，会有激光质量检测仪，不符合的产品直接回收再次加工。
合格的产品经定尺切割，然后包装后供应市场。
陶土板的颜色可以是陶土经高温烧制后的天然颜色，通常有红色、黄色、灰色三个色系，颜色非常丰富，能够满足建筑设计师和业主对建筑外墙颜色的选择要求。
陶土板的自然质感及其永恒的陶土颜色极大的激起了业主和建筑设计师的兴趣。
融合高科技与生态学和谐之美的陶板幕墙系列产品，自上世纪80年代于欧洲诞生以来便以其独特的人文艺术气息、自然鲜亮的色彩、淳朴耐看的质感、以及天然环保、节能降噪的特质而迅速获得建筑师、开发商、设计师、幕墙公司等各方人士的兴趣和青睐并逐渐风靡全球。
2.正文2.1主体结构测量根据土建施工单位给出的标高基准点、原始点坐标对主体结构及幕墙安装关键部位进行复测，复测内容主要包括：轴线位置、各层标高、垂直度、混凝土局部偏差。
根据主体结构的实际偏差绘制测量成果图，对微小偏差采用调整幕墙分割和平面位置进行消化。
2.2后置埋件施工后置埋件施工前结合设计蓝图和调整后的幕墙分割图对后埋件位置进行放线。
（1）后置埋件锚栓的类型、规格、数量、布置和锚固深度必须符合设计和规范要求。
（2）埋设锚栓的基体混凝土强度应满足设计要求。
（3）锚栓不得布置在混凝土的保护层中，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层。
陶土板幕墙施工方案和技术措施
陶土板幕墙施工方案和技术措施一、概述陶土板幕墙是广泛应用的一种幕墙类型，同步具有良好的装饰和隔热性能。
其主要由铝合金型材和陶土板两部分组成。
铝合金型材作为承重结构，将陶土板固定在上面。
陶土板具有很好的装饰效果和隔热性能，可有效减少室内与室外的温差差异，降低能耗。
二、施工方案1. 前期准备1）确定施工单位及施工负责人，明确质量、安全、进度等管理及责任制度。
2）施工前应进行现场勘测，评估地形、环境、周边设施情况等。
3）安全措施：在施工前，制定好应急预案并教育所有参与施工人员。
为天气突变和安全事故应急情况做好充分的准备。
2. 材料和设备1）材料：铝合金型材、陶土板、玻璃胶、密封胶、铆钉、不锈钢膨胀螺栓等。
2）设备：吊篮、脚手架等。
3. 施工方法1）预制基座。
首先要根据设计要求制作预制基座，选用寿命长、防腐耐腐材料，保证基座牢固、平整、光滑。
不要将基座制作在高于室内楼层的水泥柱上。
2）安装铝合金型材。
铝合金型材应安装在预制基座之上，按设计要求选择型材和安装位置。
在安装时应采用多种紧固方式，避免型材变形和开裂。
3）安装陶土板。
陶土板是幕墙的重要组成部分，应选择质量良好、表面平整的产品。
在安装陶土板时，要注意板与板之间的直缝和横缝的处理，确保缝隙处的合理处理。
另外，在固定板材时要使用不锈钢膨胀螺栓，夯板固定要均匀力度，保证陶土板表面平整。
4）密封胶的处理。
密封胶是保证幕墙良好密封性的重要部分，所选择的胶要满足建筑材料标准，质量过硬。
在密封时，必须把握好胶形、厚度和缝隙作用，保证密封效果的完好。
5）玻璃胶的处理。
玻璃胶是铝合金型材和玻璃、陶土板之间的填缝材料。
在施工中，应采用多种方式提高玻璃胶的粘合能力，使其可靠耐用。
6）其他规范要求。
即保持工地清洁整洁，防止建筑杂物脏污陶板表面。
7）验收。
在全部施工结束后，由业主或监理进行验收。
验收内容包括：检查幕墙的缝隙是否平直光滑；是否有漏水现象；陶土板表面是否有损坏；玻璃胶和密封胶浸入深度是否达到标准等。
陶土板幕墙施工方案和技术措施
陶土板幕墙施工方案和技术措施一、安装前的施工准备1、施工安装的基本条件主体结构完工，现场清理干净，在二次装修前进行。
同时，也要组织好工种交叉，避免其它部分施工时污染、损坏幕墙。
应与土建施工单位协调好脚手架的拆除进度安排。
安装前应保留垂直运输设备以便吊运构件和材料。
埋设件应妥善埋入，位置准确。
主体结构工程达到施工验收规范的要求。
2、施工准备材料、构件要按施工组织分类，按使用地点存放，陶板应运入相对应的房间内，塑料布盖严，下边应垫上垫板，陶板应稍倾斜直立摆放，以防碰坏；五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。
安装前要检查钢材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕；构件、材料和零附件应在施工现场验收，验收时监理方和企业所有人应在场。
立柱等主要型材加工完毕。
辅助加工仅为简单钻孔、其加工位置、尺寸，应与设计图相符。
后备材料:不合格的构件应予更换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、损坏等，所以应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、密封材料和胶垫等，应有一定的更换、储备数量。
1）原材料的检验幕墙原材料验收程序幕墙材料进厂后先卸于“待检区”，采购员填写“材料入库交验单”，对该批幕墙材料的工程名称、品种、规格、型号、数量、重量一一填写清楚，并请计划员核实签名，然后连同材料“证明书”、出货码单一并交与仓库管理员，仓库管理员收到上述单据后应及时通知厂质检部门的检验员前来仓库检验。
检验员在收到“材料入库交验单”和有关资料后，首先检查该批材料“质量保证书”上所写化学成分、机械性能指标是否达到工程技术条件的要求，接着由材料保管员陪同到“待检区”复核材料表面质量，外观是否符合标准，如全部符合要求，在“入库交验单”上填写合格、签署检验员的姓名、检验时间等，在材料表面做出检验合格的认可标记。
经检验凡发现“材料质量保证书”上的数据不清楚、不齐全，材质标记模糊，表面质量、外观尺寸不符合有关标准的要求时，检验员需上报厂材料质量部门请求复核，复检人员根据工程的重要性及材料质量的具体情况作出裁决和进行复检签定。
陶土板幕墙施工工法
陶土板幕墙施工工法陶土板幕墙施工工法一、前言陶土板幕墙施工工法是一种常用于建筑外墙装饰和保温隔热的工法。
本篇文章将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容，以便读者了解该工法的理论基础和实际应用。
二、工法特点陶土板幕墙施工工法具有以下几个特点：1. 环保节能：陶土板作为一种天然材料，无污染，可循环利用。
其低导热系数和良好的保温隔热性能能够有效提高建筑的节能性能。
2. 轻质高强：陶土板幕墙重量轻，便于安装，能够减轻给建筑物造成的荷载。
同时，它还具有较高的抗风压性能和抗震性能。
3. 耐久性强：陶土板具有良好的耐候性能，能够抵御酸碱、污染等环境侵蚀，保持建筑的外观美观和功能性。
4. 施工方便：陶土板幕墙施工工法简单，工期短，不需要大量的水泥和钢筋，减少了对环境的影响和资源浪费。
三、适应范围陶土板幕墙施工工法适用于各类建筑物的外墙装饰和保温隔热，尤其适合砖混结构、钢结构和轻钢结构建筑，广泛应用于住宅、商业建筑、工业厂房等领域。
四、工艺原理陶土板幕墙施工工法的原理是将陶土板固定在建筑物的外墙上，形成一个整体的外立面。
通过幕墙结构体系、固定系统和密封系统等技术措施来保证幕墙的安全、稳定和美观。
五、施工工艺1. 准备工作：检查施工现场，确保墙体、基础和结构等符合设计要求。
2. 安装金属龙骨：根据设计要求和墙体平整度，安装金属龙骨，形成支撑结构。
3. 固定陶土板：将预制好的陶土板用螺栓或其它正确的固定方式固定在金属龙骨上，确保固定牢固。
4. 布置隔热层：根据设计要求，将隔热材料固定在陶土板背面，提高建筑的保温性能。
5. 接缝处理和密封：对陶土板之间的接缝进行处理，采用密封胶或填缝材料进行密封，确保幕墙的防水性能。
6. 后续工序：根据需要进行幕墙的保护、装饰等后续工序，如涂装、饰面等。
六、劳动组织根据具体工程规模和施工条件，合理组织施工队伍，分工明确，确保施工进度和质量。
陶土板幕墙施工方案和技术措施
陶土板幕墙施工方案和技术措施1. 引言陶土板幕墙作为一种新型建筑材料，具有环保、耐久、美观等优点，被广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍陶土板幕墙的施工方案和技术措施，以帮助施工人员正确、高效地进行施工。
2. 施工方案2.1 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：•陶土板：根据设计要求选择合适的陶土板，保证质量和尺寸的一致性。
•幕墙架：选择合适的幕墙架来支撑陶土板，并确保其稳固性。
•安装配件：包括连接件、胶水、密封胶等配件，保证幕墙的结构完整性和密封性。
2.2 幕墙安装过程1.架设幕墙支撑结构：根据设计图纸和实际条件，架设起幕墙支撑结构，确保结构稳固、水平。
2.固定陶土板：将陶土板按照设计要求固定在幕墙架上，保证板与板之间的平整度和间距一致。
3.连接陶土板：使用连接件将陶土板连接起来，确保整个幕墙的强度和稳定性。
4.密封处理：使用密封胶对幕墙进行密封处理，以确保幕墙的防水、隔热和防风性能。
2.3 安全措施在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，采取以下安全措施：•严格遵守施工现场的安全操作规程，佩戴安全帽、防护眼镜等必要的防护装备。
•安排专人负责幕墙施工的安全管理，确保施工过程中的安全。
•在施工现场设置警告标志，并保障施工现场的通道畅通。
•定期检查和维护施工设备，确保设备的安全可靠性。
3. 技术措施3.1 预处理在施工前，需要进行一系列的预处理工作，以确保施工质量和效果。
•清理基层墙体：清除墙体上的油污、尘土等杂物，并保证墙面的平整度。
•检查基层墙体：检查基层墙面的平整度、垂直度和强度等，确保基层墙体的质量符合要求。
•基层处理：根据基层墙体的实际情况，进行基层处理以提升陶土板的粘结力和附着力。
3.2 施工工艺•湿式施工：将陶土板用胶水粘贴在基层墙体上，并按照设计要求进行板与板之间的连接和密封处理。
•干式施工：将陶土板用金属连接件固定在幕墙支撑结构上，同时使用密封胶进行板与板之间的密封处理。
3.3 质量控制•材料检验：对进场的陶土板、幕墙架等材料进行检验，保障材料符合相应的标准和要求。
空心陶土板幕墙安装施工工法(2)
空心陶土板幕墙安装施工工法一、前言空心陶土板幕墙是一种新兴的外墙装饰材料，其独特的结构和特点使其成为现代建筑中的一种常用幕墙系统。
空心陶土板幕墙安装施工工法也因此得到了广泛应用。
本文将介绍空心陶土板幕墙安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以期为读者提供一个全面了解该工法的机会。
二、工法特点1、轻质化：空心陶土板幕墙采用空心陶土板作为外墙装饰材料，具有轻质、高强、防火、隔热等特点，不仅减轻了建筑物的自重负荷，还能降低建筑物的能耗。
2、耐久性：空心陶土板幕墙具有出色的耐久性，能够抵御各种恶劣环境条件的侵蚀，如风沙、酸雨等。
并且，空心陶土板幕墙还能够有效防止墙体渗水现象的发生。
3、环保性：空心陶土板幕墙材料采用绿色环保材料制作而成，无毒无害，不会对环境造成污染。
在施工过程中，也不会产生有害废弃物，符合现代建筑可持续发展的要求。
4、安装简便：空心陶土板幕墙安装施工工法简单易行，不需要繁琐的施工工序和复杂的施工设备。
施工人员只需按照工艺流程进行操作即可完成安装。
5、装饰效果好：空心陶土板幕墙具有特殊的表面纹理和质感，可以实现各种装饰效果的需求，增加了建筑物的美观性和艺术性。
三、适应范围空心陶土板幕墙适用于高层建筑、商业办公楼、住宅小区等各种建筑类型。
它可以满足不同类型建筑的外墙装饰需求，同时也能够适应各种气候条件。
四、工艺原理空心陶土板幕墙安装施工工法基于以下工艺原理：首先，根据设计要求制作空心陶土板，保证其质量符合要求。
然后，根据幕墙的设计和尺寸要求，进行支撑结构的搭建和固定。
接下来，将制作好的空心陶土板按照预定位置进行安装和固定。
最后，进行清洁和保养等后续工作。
五、施工工艺1、准备工作：对工地进行清理和整理，准备所需的工具、材料和设备。
2、支撑结构的搭建和固定：根据幕墙设计方案进行支撑结构的搭建，保证其稳定和牢固。
3、空心陶土板的安装和固定：根据幕墙设计方案，将空心陶土板按照预定位置进行安装，采用专用的固定件进行固定。
陶土板幕墙施工工艺
陶土板幕墙施工工艺陶土板幕墙是一种新型的建筑幕墙系统，它采用陶土板作为外墙材料，能够为建筑增添独特的艺术气息。
陶土板幕墙具有很好的隔热、隔音、防火等特点，而且施工简便，可以完美剪裁，适用于各种复杂的建筑形状。
本文将为大家介绍陶土板幕墙的施工工艺。
1. 材料准备陶土板幕墙的主要材料是陶土板、铝合金支架和密封胶。
在施工前需要根据设计图纸，准备好各个部件的数量和规格，以及必要的工具和设备。
1.陶土板：一般采用规格为300600mm或者600600mm的陶土板，选材时需要注意颜色、质地、大小等要求，同时需要按照设计要求进行剪裁、开孔等加工。
2.铝合金支架：铝合金支架是固定陶土板的主要结构。
支架的种类、规格等需要根据建筑物的高度、气候条件、安装位置等因素确定。
3.密封胶：在陶土板幕墙的缝隙处需要使用密封胶进行密封。
通常使用的是硅酮密封胶，也可以根据需要选择其他类型的密封胶。
2. 施工流程陶土板幕墙的施工流程包括支架安装、板材安装、密封处理等步骤。
2.1 支架安装支架的安装是陶土板幕墙的关键步骤之一，它直接影响到整个幕墙系统的稳定性和安全性。
1.土建墙体加固：在幕墙支架安装前，需要对土建墙体进行加固。
一般情况下，需要先进行打直和整平处理，然后根据设计要求，加固幕墙处的墙体。
2.安装支架：根据设计要求，安装铝合金支架。
安装时需要注意支架的垂直度和水平度，同时需要确保支架能够承受陶土板的重量和风压荷载。
2.2 板材安装板材安装是陶土板幕墙施工的另一个重要步骤，需要充分考虑板材的安装位置、施工顺序、装饰效果等因素。
1.开孔：根据设计要求，对陶土板进行加工。
通常需要进行开孔、剪裁、修边等处理，确保板材符合设计要求。
2.安装板材：将陶土板插入铝合金支架中，然后进行定位和调整。
根据要求，使用螺丝将板材固定在支架上。
2.3 密封处理密封处理是陶土板幕墙的最后一个环节，它能够有效地增强幕墙系统的密封性和防水性。
1.清理缝隙：在板材安装完成后，需要对幕墙系统进行清洁和处理。
陶土板幕墙施工技术
陶土板幕墙施工技术1面板安装先按照陶土板的设计图纸进行分格排版编码，找准每面墙的材料，核对编码，做到对号入座，并检查相邻面墙材料是否存在明显的色差，检查开槽、抛光工艺是否满足安装需要，检查平整度，一切合格后即可开始正式安装。
在幕墙的转角处做出一条上下固定的钢丝铅垂先，每隔3-4m设一条钢丝垂线，墙面最下排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材从墙面的中间或是阳角处开始就位安装。
第一块面板安装为基础，以事先设定好的控制点作为平整度检测标准，用线垂吊直，校准后固定。
用垂线逐层安装，保证幕墙面板的垂直度与竖缝尺寸一致。
面板安装自下而上进行，每层先安装转角处陶土板面板，然后再安装中间陶土板。
在安装过程中，逐个将防水胶条安装到两块陶土板竖缝之间，而垂直竖缝在采用防水胶条的基础上在挂件上安装弹簧片。
防水胶条是陶土板生产厂家提供的，规格是配套的，它能对安装好的陶土板起到良好的固定效果，能防止雨水等进入幕墙内部，具有良好的减震效果，保证幕墙的安全。
陶土板面板安装之前需先将弹簧片安装在不锈钢挂件上，然后将挂件逐渐推进到陶板背面的槽口中，四个角的挂件安装好之后直接将陶土板面板就位到横龙骨上，使用内六角调节螺丝进行面板之间搭接量的微调。
陶土板面板安装过程中，反复采用线垂吊直进行复核、调整，有效保证横竖缝的对缝质量，精准控制墙面平整度，满足设计要求，在校准后再加以固定。
陶土板面板安装质量合格后，进行顶部装饰条的安装，在女儿墙顶部收口处安装盖板，在大墙面阳角处安装40×40方管。
待所有安装工作完成后，对幕墙表面进行整体清洁，保持干净。
2质量控制要点陶土板幕墙施工过程中，必须实行全过程的质量控制，重视细节质量控制，重视材料采购、幕墙制作、幕墙安装、竣工后的后续服务等工作，从幕墙安装的前期阶段、龙骨阶段、陶土板面板阶段以及竣工验收阶段做好质量控制工作。
2.1安装前期阶段安装前期，做好竖龙骨安装的精准，通过角码将立柱固定在主体结构上，用不锈钢对穿罗双，使竖龙骨固定在角码上，然后采用墙面端线确定竖龙骨与墙面之间的距离，调整垂直度。
陶土板安装工艺
精心整理陶土板安装工艺以自然的纯净陶土为原材料，通过精细加工、专用设备挤压成型、烘干、高温窑烧等工序形成的具有相当强度、硬度和表面精度的板材，称为陶土板。
陶土幕墙产品按照结构形式分为单层陶土板与双层中空式陶土板以及陶土百叶；按照表面效果分为自然面、砂面、槽面及釉面。
双层陶土板的中空设计不仅减轻了陶土板的自)，线源控制联合会（ADEME）的一项就2007年减少气体温室效应方案的协议备忘录中,被给予了充分肯定。
（一）陶土板包装、运输和存储1、陶土板的包装因陶土板是易碎品，包装必须以牢固和拆卸方便为原则。
1）依规格及重量（2片或5片）一组为一包，用打包带打紧，小于0.6m长的板可以采用两条打包带，0.6m至1.5m长的板采用三条打包带。
2）板与板之间必须用泡沫纸隔开，防止碰撞或摩擦划伤。
3）钢带在外层打包，边角用护角板，最外层用缠绕膜包裹。
4）每层件数及层数依规格、重量而定。
一般每个托盘的体积不宜超过1.5m(212331220块，1、安装顺序：安装分缝件胶条→安装陶土板及挂件→垂直度及水平度调整。
2、陶土板背后有自带的安装槽口，通过该槽口穿入挂件，挂件固定的墙体或与墙体固定的龙骨上。
3、陶土板与挂件之间和挂件与龙骨之间必须采用柔性连接。
4、陶土板横向的接缝处宜留有6-10mm的安装缝隙，上下的陶土板不能直接碰在一起，竖向的接缝处宜留有4-8mm的安装缝隙，内置防水胶条，兼有堵水，排水和防止侧移的作用。
5、陶土板必须自下而上安装，若楼层较高，可以分区段同时进行。
6、陶土板安装的时候严禁刷油漆，避免油漆污染到陶土板。
（三）陶土板棍形百叶安装洗及、陶土进行清洁，保证装饰效果的实现。
在每层板块安装完毕后，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施，交建设单位验收，同时准备撤离现场。
2、同时因陶土板质脆易碎，遇碰撞、高温往往容易破损，如有铁锈则会被污染。
陶土板破损后难以修复，故在施工期间必须采取措施保护已完工的陶土板幕墙：1）陶土板幕墙板块应采取保护措施，不得发生变形、变色、污染等现象。
干挂陶土板幕墙施工工法
干挂陶土板幕墙施工工法干挂陶土板幕墙作为一种新型的墙体材料，在建筑幕墙领域越来越受到重视。
它具有环保、防火、隔音、保温等优点，使得更多的建筑师和设计师开始选择干挂陶土板作为建筑墙体的主要材料。
本文将介绍干挂陶土板幕墙的施工工法。
设计与选材1.设计要求：干挂陶土板幕墙的设计要求具有美观、稳定、安全、简单等特点。
要注意墙面平整度、板材颜色的统一性，以及墙体的变形量等问题。
2.材料选用：干挂陶土板幕墙一般选用轻质的、具有一定强度的材料制成，例如薄肥皂石板、板材、水泥板等。
在选择材料时要考虑其防水、耐火、防腐、防腐蚀等特性。
施工准备1.材料准备：施工前要准备好所需的干挂陶土板、龙骨、配件、挂件、胶水等材料，并进行质量检验。
2.基础处理：墙基面要进行水平、垂直检验，确保基面平整度，表面干燥、无油污。
若基础墙体有凹凸不平或油污等，要进行整体清理和除油处理。
3.龙骨安装：龙骨是干挂陶土板的主要支撑部分，其安装要严格按照设计图纸要求进行，钢龙骨应选用防锈处理过的钢材。
干挂陶土板安装1.板材计算：根据设计图纸计算干挂陶土板的长度和数量，避免在施工时需现场切割，减少浪费。
2.板材割裁：将干挂陶土板按照设计要求预先加工割裁成需要的长度。
3.板材定位：将干挂陶土板放置在地面上，按照要求定位，安装好挂件和配件。
4.板材吊装：将干挂陶土板用吊装设备吊起，沿龙骨的位置悬挂下来，使用螺栓或其他固定件固定住。
5.端部装配：在墙体的尽头，板材间接缝内要进行密封处理，以保证干挂陶土板外观的整体美观和防水效果。
6.龙骨结构加强: 根据设计要求增加龙骨和各种加强构件，以确保幕墙的整体稳定性。
例如在通风隔墙的边角处加强龙骨，增强抗风度。
施工验收1.干挂陶土板间接缝密封：检查墙面与墙面板的缝隙，需要进行密封处理，以确保墙体整体防水性能。
2.表面处理：检查表面的颜色和光滑程度，如有不符合要求的地方则需进行处理。
3.外观检查：检查干挂陶土板幕墙的外观是否整齐、美观，墙体的平度是否在规定范围内。
陶土板幕墙施工技术及质量控制要点研究
陶土板幕墙施工技术及质量控制要点研究摘要：近年来我国的陶土板幕墙发展迅速，但其施工技术尚处于起步阶段，施工技术还存在许多不成熟的地方，容易造成相应的质量问题。
因此，有必要加强对陶土板幕墙施工的分析，对其质量控制提出具体措施，保证陶土板幕墙的高质量施工，促进建筑业的发展。
关键词：陶土板幕墙；施工技术；质量控制一、陶土板幕墙组成结构（1）结构形式：立柱和横梁都是采用热镀锌方钢结构形式，立柱通过连接件和埋件可靠连接，横梁和立柱焊接。
（2）面板通过铝合金挂件和幕墙龙骨连接，竖缝位置设置三元乙丙分缝胶条，起到左右限位的作用。
（3）面板：面板选用陶板30mm空腔系列，具体的使用部位按照效果图施工，颜色根据设计、监理、业主单位共同封样确定。
（4）钢型材：立柱、连接件表面采用热镀锌，材质均为Q235B，焊接处采用打磨除锈+冷镀锌涂料处理。
二、陶土板幕墙施工技术1.施工测量方案（1）充分了解施工相关资料（特别是图纸），明确施工质量标准以及检测所用仪器，保证其处在正常运行状态，同时要拟定弹线方案；（2）详细了解基线和控制线的具体设置，绘制控制线图，对原弹各种基线进行梳理。
对于基准点和线的具体情况要清楚、明确，尤其是在对陶土板幕墙进行测量放线操作的时候，需要充分参照每一栋楼内所设定的控线、基点布置图等来对已经弹出的控制线和轴线进行检查，明确其准确性和所处位置，同时也要参照陶土板幕墙设计图以及建筑结构图等最终确定其准确性，并将所确定的轴线以及控制线做好记录。
2.材料要求（1）陶土板：采用 30mm(正负差)陶土板，其外观质量、尺寸偏差等应满足《幕墙建筑用陶板》IB/T324-2011优等品的要求。
陶土板的性能要求满足A1类要求。
即吸水率平均值不大于3%；弯曲强度平均值不小于23MPa；弹性模量不小于20GPa；泊松比不小于0.13。
（2）钢材：陶土板立柱采用120×80×5热镀锌钢管，∠140×80×8、∠50×4热镀锌角钢。
陶土板幕墙施工工法(2)
陶土板幕墙施工工法陶土板幕墙施工工法一、前言陶土板幕墙作为一种新型的建筑外墙装饰材料，因其独特的质感和绿色环保的特点，受到了广泛的关注和应用。
本文将介绍陶土板幕墙的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点陶土板幕墙施工工法具有以下特点：1. 环保绿色：陶土板是天然陶土经高温烧制而成，无放射性污染物质，符合环保要求。
2. 稳定性好：陶土板具有良好的抗温变、抗风化性能，能够长期保持上乘的外观质量。
3. 质感独特：陶土板以其纹理感和颜色的多样性提供了更多的设计可能性，带来独特的美感。
4. 施工效率高：陶土板的加工与安装相对简单，能够提高施工效率。
三、适应范围陶土板幕墙适用于各类建筑，包括商业建筑、住宅建筑、办公建筑等。
无论是新建还是改造项目，都可应用该工法。
四、工艺原理陶土板幕墙施工工法的核心在于实现陶土板的固定和连接。
首先，在墙面上安装金属铝合金支架，然后在支架上固定陶土板，并采用特殊的螺丝或夹钳进行连接。
这样可以确保陶土板与建筑物之间的牢固连接，同时保证施工过程的安全和稳定。
五、施工工艺陶土板幕墙的施工包括以下几个阶段：1.预处理：确定墙面的设计方案，施工前对墙面进行清理和处理。
2. 安装支架：根据设计要求，在墙面上安装金属铝合金支架，确定好支架的位置和间距。
3. 安装陶土板：将陶土板固定在支架上，采用螺丝或夹钳进行连接，确保陶土板的牢固性。
4. 检查和修整：在施工完成后，进行检查和修整，确保施工质量符合要求。
六、劳动组织陶土板幕墙施工需要有一定的劳动组织，包括施工队伍的组织、人员的分工和配合等。
要确保施工过程中各项工作有序进行，提高效率和质量。
七、机具设备陶土板幕墙施工所需的机具设备包括支架安装工具、陶土板固定工具、螺丝刀、夹钳等。
这些机具设备的选择要符合设计要求和施工技术要求。
八、质量控制陶土板幕墙施工的质量控制包括对板材和支架的质量检查、连接件的质量检查以及施工过程中的质量控制。
陶土板幕墙安装
(2)在幕墙立柱安装位置划出垂直控制线。
2安装角码
(1)根据立柱安装位置定出角码安装标记。
(2)通过角码钻出螺栓孔(角码上的安装孔位间距可通过计算得出)。
(3)将连接螺栓放在孔内，放置连接角码然后用螺栓固定。
(4)检查调整安装立柱角码的垂直度。
3安装立柱
(1)用螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面端线确定立柱距墙面的距离，并使立柱位于角码的外侧。
(2)调节中间位置立柱的垂直度。
4安装横梁
将横梁固定到立柱上。
通常采用模板作为定位基准，保持尺寸精度，同时安装效率高。
5安装陶土板
(1)陶土板自下而上逐层安装。
(2)在陶土板最下边凹槽的两处注入密封胶，将陶土板固定在横梁上。
(3)最后安装顶部的面板，完成整个幕墙的安装。
陶土板幕墙安装技术
1 陶土板幕墙1.1操作要点（1）施工准备①对操作人员进行岗前培训，并做好安全技术交底工作；②根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图；③对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。
（2）测量放线①复查土建移交的基准线；②核对每一层土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，并对建筑物外形尺寸进行偏差测量，确定出干挂陶土板的标准线；③以标准线为基准，按照排版图将分格线放在墙上，并做好标记；（3）角码安装①用Φ0.5～1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。
②根据立柱安装位置确定角码安装标记。
角码焊接时，角码的位置应与墨线对准，并将同水平位置两侧的角码临时点焊，并进行检查，再将同一根立柱的中间角码点焊，检查调整同一根立柱角码的垂直度，合格后，进行角码与预埋件的满焊，完成后对焊缝进行防锈处理。
（4）立柱安装立柱从下而上逐层安装就位，并用螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离；调整中间位置立柱的垂直度，合格后，将垫片、螺帽与螺栓点焊；（5）横梁安装横梁安装时应弹线，并保证立柱与横梁连接牢固，横梁的间距应与陶土板的高度相符。
（6）层间防火层安装按设计图纸要求，先将镀锌钢板固定，再均匀铺设防火棉，镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。
（7）陶土板安装：①在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线，并在中间每隔3-4米设钢丝垂线，施工班组以垂线为依据进行逐层安装，以保证幕墙板面的垂直度和竖缝尺寸一致。
②陶土板自下而上逐层安装，每层先安装转角处陶土板，再安装中间陶土板。
在底层一排陶土板安装过程中，逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之间。
③陶土板安装时，首先把底部扣件安装在横梁上，每块陶土板至少需要两个扣件，将第一排陶土板置于底部扣件上，导水槽夹在两块陶土板之间。
④中间扣件安装在横梁上，一方面固定第一层陶土板，另一方面为下一层陶土板安装提供支撑，在后面的施工中，重复上述安装过程，最后安装顶部收口面板。
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1 陶土板幕墙
1.1操作要点
（1）施工准备
①对操作人员进行岗前培训，并做好安全技术交底工作；
②根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图；
③对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。
（2）测量放线
①复查土建移交的基准线；
②核对每一层土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，并对建筑物外
形尺寸进行偏差测量，确定出干挂陶土板的标准线；
③以标准线为基准，按照排版图将分格线放在墙上，并做好标记；
（3）角码安装
①用Φ0.5～1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。
②根据立柱安装位置确定角码安装标记。
角码焊接时，角码的位置应与墨线对
准，并将同水平位置两侧的角码临时点焊，并进行检查，再将同一根立柱的
中间角码点焊，检查调整同一根立柱角码的垂直度，合格后，进行角码与预
埋件的满焊，完成后对焊缝进行防锈处理。
（4）立柱安装
立柱从下而上逐层安装就位，并用螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面端线
确定立柱距主体墙面的距离；调整中间位置立柱的垂直度，合格后，将垫片、螺帽与螺栓点焊；
（5）横梁安装
横梁安装时应弹线，并保证立柱与横梁连接牢固，横梁的间距应与陶土板的
高度相符。
（6）层间防火层安装
按设计图纸要求，先将镀锌钢板固定，再均匀铺设防火棉，镀锌钢板与结构
的空隙处用防火胶封闭。
（7）陶土板安装：
①在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线，并在中间每隔3-4米设钢丝
垂线，施工班组以垂线为依据进行逐层安装，以保证幕墙板面的垂直度和竖
缝尺寸一致。
②陶土板自下而上逐层安装，每层先安装转角处陶土板，再安装中间陶土板。
在底层一排陶土板安装过程中，逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之间。
③陶土板安装时，首先把底部扣件安装在横梁上，每块陶土板至少需要两个扣
件，将第一排陶土板置于底部扣件上，导水槽夹在两块陶土板之间。
④中间扣件安装在横梁上，一方面固定第一层陶土板，另一方面为下一层陶土
板安装提供支撑，在后面的施工中，重复上述安装过程，最后安装顶部收口
面板。
陶土板的底部扣件；土板的中部扣件；土板的顶部扣件
⑤女儿墙压顶及窗洞口细部做法
女儿墙壁压顶截面图
窗台截面图
窗侧截面图
1.2劳动组织
现场施工一般宜分为若干作业组进行，具体分工为放样测量组、幕墙骨架制作安装组和陶土板安装组，每小组一般为5人，普工2人，技工3人，组数可根据工
1.3材料与设备
1.3.1材料
（1）陶土板的标准长度有400㎜，450㎜，500㎜，600㎜，625㎜，1200㎜，宽度有200㎜，225㎜，250㎜，300㎜，400㎜等，带空腔的陶土板板厚为
30㎜，不带空腔的陶土板板厚为18㎜。
除标准长度外，还可根据需要尺寸
定制，单块陶土板板面面积不宜大于0.8平方米。
（2）陶土板吸水率应小于11%,弯曲强度不应小于9.0MPa,并应具有相关年限的质量保证书。
（3）铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T5237.1）中有关高精级的规定。
（4）陶土板幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，有出厂合格证，符合现行国家标准；
1.3.2机具设备
（1）施工机具：电动切割机、电钻、电焊机等；
（2）检测机具：水平靠尺、水准仪、铅垂仪等
1.4质量控制
1.4.1质量控制标准
（1）陶土板幕墙立柱、横梁安装施工质量应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》（JCJ133）要求；
（2）陶土板水平切割尺寸允许偏差不大于±2㎜，45度斜角倒边时，出刀口边缘距陶土板正面4-5㎜，允许偏差不大于±1.5㎜。
（3）相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1㎜；同层标高偏差：当墙面宽度≤35m 时，不应大于5㎜，当墙面宽度>35m时，不应大于7㎜；
（4）观感检验应符合下列要求：
①陶土板幕墙表面应平整，站在距离幕墙8米处，用肉眼观察时不应有可察觉
的变形，波纹或局部压砸等缺陷；
②陶土板幕墙分格装饰条和收边收角金属框应横平竖直，造型符合设计要求；
③窗洞口收边收口：胶缝应横平竖直，表面光泽无污染；
④竖向导水槽外露部分不得有划痕和表面漆层脱落；
（
1.4.2质量保证措施
（1）根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上。
（2）横梁两端的连接件及垫片应安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；
（3）陶土板应精心挑选，减少色差。
（4）陶土板切割、开孔应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗陶板；
（5）应每天对垂直控制线进行校核，避免测量累积误差，确保幕墙的表面平整度和板材立面的垂直度。
（6）窗洞口处需要用陶土板收口做窗套时，窗台、窗楣板缝及陶土板与窗框接缝处应填充中性耐候密封胶；。