涂膜屋面防水层施工方案

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涂膜屋面防水层施工方案

一、材料要求

聚合物水泥防水涂料主要性能:

二、主要机具

三、作业条件

1 屋面防水层施工前,应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完善的检查记录。防水层施工前,应经监理单位(或建设单位)检查验收。

2 防水层施工应由经资质审查后合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。

3 防水层材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,并经抽样复试合格。

4 涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清扫干净;表面残留的灰浆硬块及突出

部分应清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件已安装好。

5 伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后,不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

6 防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。溶剂型防水涂料施工时环境气温不得低于-5℃,水溶型防水涂料施工时环境气温不得低于-10℃。

7 基层坡度应符合设计要求,在坡度大于25%屋面上施工时,应采取固定措施。固定点应密封严密。

8 基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。干燥程度的简易检验方法见本篇第三章7条。采用聚合物水泥防水涂料施工可在潮湿环境下施工,但基层不得有积水。

四、操作工艺

(一)工艺流程(以聚合物水泥防水涂料为例):

(二)清理基层:

先以铲刀和扫帚等工具将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对凹凸不平处,应用高标号水泥砂浆补齐或顺平。对阴阳角、管根部位、地漏和排水口等部位更应认真清理。

(三)涂膜施工:

1 涂膜防水材料的配制:按照生产厂家指定的比例分别称取适量的液料和固体分料组分。搅拌时把分料慢慢倒入液料中并充分搅拌不少于10min至无气泡为止。搅拌时不得加水或混入上次搅拌的残液及其他杂质。配好的涂料必须在厂家规定的时间内用完。

2 涂膜的施工:施工可采用长板刷或圆形滚动涂刷,涂刷要横竖交叉进行,达到平整均匀、厚度一致。每层涂刷完约4h后涂料可固结成膜,此后可进行下一层涂刷。为消除屋面因温度变化产生胀缩,应在涂刷第二层涂膜后铺无纺布同时涂刷第三层涂膜。无纺布搭接要求不小于100mm。屋面涂刷不得少于五遍,厚度不得小于1.5mm。

(四)保护层。

涂膜防水作为屋面面层时,不宜采用着色剂类保护层。一般应铺面砖等刚性保护层。五、质量标准

(一)主控项目:

1 防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。

2 涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

3 涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

4 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,且最小厚度不得小于设计厚度的80%。

(二)一般项目:

1 涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面应平整,涂布应均匀,不得有流淌、皱折、起泡和露胎体等缺陷。

2 涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷。

3 铺贴胎体增强材料应平整顺直,搭接尺寸应准确,应排除起泡,并应与涂料粘结牢固;胎体增强材料搭接宽度的允许偏差为-10mm。

六、成品保护

1 己涂刷好的防水层,应及时采取保护措施,不得损坏,以免造成隐患。

2 穿过屋面、墙面等处的管根,不得损伤变位。

3 变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等,完工后应及时清理出去,保持管内、口内畅通无阻。

4 防水层施工完成后,应及时做好保护层。5施工时不得污染墙面等部位。

七、应注意的问题

1 涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱褶、脱皮、起鼓、裂缝、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

2 屋面防水施工中应严格按照《北京市建筑工程施工安全操作规程》中的有关规定做好安全防护,避免发生安全事故。

3 屋面防水施工中用于溶解基层处理剂的有机溶剂应有专人妥善保管,特别是甲醛及苯类溶剂应采取有效措施防止中毒。

4 其他涂膜防水层施工除考虑自身特点外可参照执行。

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