食品生产清洗消毒作业指导书

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食品生产质量管理规范(GMP)作业指导书

食品生产质量管理规范(GMP)作业指导书第1章前言 (4)1.1 目的与适用范围 (4)1.2 参考文献与法规标准 (4)第2章食品生产质量管理规范概述 (5)2.1 GMP基本概念 (5)2.2 GMP重要性 (5)2.3 GMP发展历程 (5)第3章食品生产设施与设备要求 (6)3.1 厂房与设施 (6)3.1.1 厂房设计 (6)3.1.2 厂房结构 (6)3.1.3 生产区划分 (6)3.1.4 辅助设施 (6)3.2 设备选型与布局 (6)3.2.1 设备选型 (6)3.2.2 设备布局 (6)3.2.3 设备安装与验收 (6)3.3 清洁与维护 (6)3.3.1 清洁 (7)3.3.2 维护 (7)3.3.3 检查与记录 (7)3.3.4 员工培训 (7)第4章食品原料、辅料与包装材料管理 (7)4.1 原料、辅料与包装材料采购 (7)4.1.1 采购原则 (7)4.1.2 供应商选择与管理 (7)4.1.3 采购合同 (7)4.1.4 采购验收 (7)4.2 储存与管理 (8)4.2.1 储存条件 (8)4.2.2 储存管理 (8)4.2.3 储存期限 (8)4.3 使用与质量控制 (8)4.3.1 使用管理 (8)4.3.2 质量控制 (8)4.3.3 变更管理 (9)第5章食品生产过程控制 (9)5.1 生产流程与工艺 (9)5.1.1 生产流程规划 (9)5.1.2 工艺参数控制 (9)5.1.3 工艺改进与优化 (9)5.2.1 原料处理 (9)5.2.2 加工与成型 (9)5.2.3 包装 (9)5.2.4 储存与运输 (9)5.3 生产记录与追溯 (10)5.3.1 生产记录 (10)5.3.2 追溯体系 (10)5.3.3 记录保存 (10)第6章食品卫生管理 (10)6.1 卫生管理制度 (10)6.1.1 建立健全卫生管理制度，明确卫生管理组织架构，制定各岗位的卫生职责。

食品加工作业指导书

食品加工作业指导书介绍本指导书旨在为食品加工作业提供指导和相关信息。

它将涵盖以下主题：1.加工前的准备2.加工过程3.卫生和安全4.技巧和技巧5.加工后的清洁和储存1.加工前的准备在开始食品加工作业之前，确保做好以下准备工作：确定所需的食材和材料。

检查所有食材和材料的质量和新鲜度。

准备所需的工具和设备，包括刀具、砧板、炉灶、锅具等。

清洁和消毒工作区和工具。

按照健康和安全规定，佩戴适当的保护装备，如手套和围裙。

2.加工过程在进行食品加工过程时，请遵循以下步骤：1.根据食谱或指示，按照正确的顺序将食材和材料组织起来。

2.在加工过程中保持工作区的整洁并且定期清理碎屑和垃圾。

3.确保在所需的时间和温度下加工食材，以确保食物的质量和安全性。

4.严格控制食物的卫生，避免交叉污染。

5.在使用刀具和火源时要格外小心，以防发生意外。

3.卫生和安全在进行食品加工作业时，请注意以下卫生和安全事项：保持工作区的清洁，并定期进行消毒。

遵循正确的手卫生规范，包括经常洗手和使用洗手液。

避免将未处理或生食与已加工或熟食接触。

在处理生食和熟食时使用不同的切割板和刀具，以减少交叉污染的风险。

在加工过程中避免长时间暴露在高温或低温环境中，以保护自己免受烫伤或冷冻伤害的风险。

如果出现任何食品中毒症状，立即停止加工作业，并寻求医疗帮助。

4.技巧和技巧以下是一些增强食品加工技巧和技巧的建议：学习正确的切割和处理技巧，以确保食材均匀加工。

熟悉不同烹饪方法和调味技巧，以提升食物的口感和味道。

注意食材的烹饪时间和温度，以保持食物的质量和口感。

学习储存和保鲜技巧，以延长食物的保存期限和防止变质。

不断学习和探索新的食谱和创新方法，以提升自己的食品加工技能。

5.加工后的清洁和储存在完成食品加工作业后，请注意以下清洁和储存事项：及时清理和消毒工作区和工具。

将剩余的食材和材料妥善储存，以避免变质和污染。

将加工好的食物储存在适当的容器中，并在冰箱中保存，以保持其新鲜度和质量。

产品清洁作业指导书

产品清洁作业指导书篇一：清洁作业指导书(规程)-生产1.目的：通过对清洁作业指导书的有效实施，消除因加工环境而引起有关的危害。

有利于HACCP体系的建立、实施以及维护。

2.范围：适用于本公司加工环境和加工过程中设备设施、工器具的卫生控制。

3.职责：3.1 品控部负责，监督执行各项规定，负责检测与验证；3.2 生产部负责执行各项规定，自查执行效果，对员工进行基础卫生质量的教育。

3.3 工程部负责清洁前后对设备（需要专业人员拆、装的设备）的拆装。

4.内容：4.1工器具的清洗消毒一般按照步骤：清除残渣------清洁剂清洁------消毒液消毒------冲洗，详细操作请参照下表。

4.2清洁卫生的基本顺序为：由上到下（即按高空、墙壁及附着物、设备、地面、地漏的顺序清洁，），由里到外（针对设备）。

4.3该区域清洁时将所有可移走物品移走（如：凳子、叉车、地台板、胶盘、电子称、检测设备等，移到专门清洁区域清洁），区域内清洁完毕后再移入。

4.4生产车间内清洁工具管理4.4.1生区与食品接触的工具、非食品接触的工具，分开使用、清洗和隔离存放，并与熟区清洁工具分开。

4.4.2熟区与食品接触的工具、非食品接触的工具，分开使用、清洗和隔离存放，并与生区清洁工具分开。

4.4.3清洁地漏、地沟的工具单独使用、存放。

4.5进行过敏原产品的生产后按清洁消毒步骤进行两次清洁后方可转换产品。

5.相关文件、记录：5.1《车间卫生检查表》篇二：产品清洁处理作业指导书1【产品清洁处理作业指导书】Initiated by Verifiedby Approved byDate Date DateDepartment Department Department修订履历Revision History1 目的为更好的提供符合客户和法律法规要求的产品，特此规定产品清洁的方法和污染控制方法，2 范围本公司生产或外包的产品3 定义和术语无4 职责4.1工程部在产品开发阶段应制定出产品清洁处理和污染控制的文件及措施，并验证其有效性；4.2 生产部负责执行工程部制定的产品清洁处理和污染控制措施；5 程序5.1 产品清洁5.1.1 产品清洁的条件在下列情况下，应建立产品清洁的要求和清洁方法，并对产品进行清洁处理：a）产品是在灭菌和/或使用前需要进行清洁的；b）产品是以非无菌形式提供的而需在灭菌和/或使用前先进行清洁处理的；c）产品是作为非无菌使用提供的而使用时清洁是至关重要的；d）在生产中应从产品中除去处理物时。

食品生产作业指导书

篇一：作业指导书(食品类生产)设备设施的清洗消毒规定1、每个项目所有的生产工作完成后，进行设备、设施的清洗、消毒工作。

2、固定设备用餐具洗涤剂清洗干净，用毛巾擦干。

3、所有生产用的工具必须用餐具洗涤剂清洗干净，擦干。

分别送入各区域所设置的消毒间消毒30分钟备用。

、无菌灌装间和炒制间使用的工具送入2#消毒间消毒.、配料间、精加工间、粗加工间使用的工具放入1#消毒间消毒。

4、清点器皿、工具数量，消毒时不能有遗漏。

5、设备由专管人员定期维护。

杀菌设施的控制和杀菌效果的监测1、目的：有效去除或防止细菌污染，确保食品质量安全。

2、杀菌参数的选择选用一定要适当，不能缺少也不能超标，一定要达到最佳效果。

控制条件一般为：、安装紫外线灯电压：40v-240v，消毒间是专门用于杀菌消毒包装物的，室内设有臭氧发生器和紫外线杀菌灯。

、消毒杀菌时，紫外线灯和臭氧发生器必须同时打开。

、开启时间为30分钟。

3、紫外线灯和臭氧发生器同时打开后严禁人员进入消毒间，以免人员受到紫外线伤害和臭氧中毒。

4、工作人员要随时检查杀菌效果。

当发现杀菌效果达不到要求时，需立即查明原因，采取有效措施，保证杀菌效果达到规定要求。

5、当措施无效时，应立即停止生产，上报质量负责人，作好记录。

6、更衣室内安装不绣纲衣架。

安装紫外线灯6个，电压为40v—240v。

衣架离紫外线高度不超过一米。

包装物的质量控制1、目的：对所使用包装物的质量进行控制，以确保产品的质量安全。

2、验收：采购的包装物，除了按《产品验收准则》进行验收外，还须对其外观质量进行检验：、破损、污染、数量、感官质量、印刷、、只有检验合格的包装物，才能入库和使用。

3、库存、分类存放、配置要求（消防装置）4、瓶子、瓶盖的质量控制要求、挑选出不合格的瓶子、盖子如：瓶口破损、盖口破损、图案不清、盖子变形等。

、清水冲洗瓶子，除出内外部污渍后，将洗干净的瓶子进行臭氧或高温消毒后放入1号消毒间待用。

、消毒间采用臭氧发生器及紫外线消毒杀菌，杀菌时间为30分钟，臭氧器工作时禁止人员入内。

CIP清洗作业指导书

CIP清洗作业指导书1. 引言CIP（Clean in Place）清洗是一种在不拆卸设备的情况下进行的自动化清洗工序。

它被广泛应用于食品、制药、化工等行业，在确保生产设备卫生条件的同时，提高生产效率。

本指导书旨在向操作人员提供关于CIP清洗的详细步骤和注意事项，以确保清洗过程的安全和有效性。

2. 准备工作在进行CIP清洗之前，需做好以下准备工作：•熟悉清洗设备的工作原理和操作流程；•确保清洗设备按照规定进行日常保养和维护；•配备适当的清洗剂和消毒剂，并确保其质量符合要求；•检查清洗设备是否有损坏或松动的部件，并及时修理或更换；•准备清洗记录表和相关文档。

3. CIP清洗步骤以下为CIP清洗的基本步骤：步骤一：排放残留物•打开设备的排放阀，将残留物排出；•检查排放液的颜色和味道，确保排放液无异常。

步骤二：预冲洗•打开预冲洗阀，将清水通过设备流动一段时间，以移除表面的可溶性污物；•检查预冲洗液的浑浊度，确保预冲洗效果良好。

步骤三：碱洗•在CIP清洗槽中配置适量的碱性清洗剂溶液；•打开碱洗阀，将清洗剂溶液通过设备流动一段时间，清除设备内的有机污染物；•根据清洗设备的要求，调整清洗剂的温度和浓度。

步骤四：酸洗•在CIP清洗槽中配置适量的酸性清洗剂溶液；•打开酸洗阀，将清洗剂溶液通过设备流动一段时间，去除设备内的无机盐垢和氧化物；•根据清洗设备的要求，调整清洗剂的温度和浓度。

步骤五：漂洗•打开漂洗阀，用清水通过设备流动一段时间，以去除清洗剂残留物；•检查漂洗液的浑浊度，确保漂洗效果良好。

步骤六：消毒•在CIP清洗槽中配置适量的消毒剂溶液；•打开消毒阀，将消毒剂溶液通过设备流动一段时间，杀灭设备内的细菌和其他微生物。

步骤七：最终漂洗•打开最终漂洗阀，用清水通过设备流动一段时间，以去除消毒剂残留物；4. 注意事项在进行CIP清洗时，需要注意以下事项：•操作人员必须熟悉清洗设备的工作原理和操作流程；•操作人员必须佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等；•操作人员必须按照规定的操作步骤进行清洗，严禁随意更改；•清洗设备的清洗剂和消毒剂必须符合质量要求，并按照规定的浓度使用；•清洗设备的温度必须按照要求进行调整；•清洗设备必须定期检查和维护，确保其正常运行；•清洗设备的清洗记录必须及时填写，以备后续审核。

作业指导书(食品类生产)

设备设施的清洗消毒规定1、每个项目所有的生产工作完成后，进行设备、设施的清洗、消毒工作。

2、固定设备用餐具洗涤剂清洗干净，用毛巾擦干。

3、所有生产用的工具必须用餐具洗涤剂清洗干净，擦干。

分别送入各区域所设置的消毒间消毒30 分钟备用。

3.1 、无菌灌装间和炒制间使用的工具送入2#消毒间消毒.3.2 、配料间、精加工间、粗加工间使用的工具放入1# 消毒间消毒。

4、清点器皿、工具数量，消毒时不能有遗漏。

5 、设备由专管人员定期维护。

杀菌设施的控制和杀菌效果的监测1、目的：有效去除或防止细菌污染，确保食品质量安全。

2、杀菌参数的选择选用一定要适当，不能缺少也不能超标，一定要达到最佳效果。

控制条件一般为：2.1 、安装紫外线灯电压：40V-240V ，消毒间是专门用于杀菌消毒包装物的，室内设有臭氧发生器和紫外线杀菌灯。

2.2 、消毒杀菌时，紫外线灯和臭氧发生器必须同时打开。

2.3 、开启时间为30 分钟。

3、紫外线灯和臭氧发生器同时打开后严禁人员进入消毒间，以免人员受到紫外线伤害和臭氧中毒。

4、工作人员要随时检查杀菌效果。

当发现杀菌效果达不到要求时，需立即查明原因，采取有效措施，保证杀菌效果达到规定要求。

5、当措施无效时，应立即停止生产，上报质量负责人，作好记录。

6、更衣室内安装不绣纲衣架。

安装紫外线灯6 个，电压为40V —240V。

衣架离紫外线高度不超过一米。

包装物的质量控制1、目的：对所使用包装物的质量进行控制，以确保产品的质量安全。

2、验收：采购的包装物，除了按《产品验收准则》进行验收外，还须对其外观质量进行检验：2.1、破损、污染、数量、感官质量、印刷、2.2、只有检验合格的包装物，才能入库和使用。

3、库存3.1、分类存放3.2、配置要求（消防装置）4、瓶子、瓶盖的质量控制要求4.1、挑选出不合格的瓶子、盖子如：瓶口破损、盖口破损、图案不清、盖子变形等。

4.2、清水冲洗瓶子，除出内外部污渍后，将洗干净的瓶子进行臭氧或高温消毒后放入 1 号消毒间待用。

食品加工消毒制度（3篇）

食品加工消毒制度1.水塔清洗消毒指导书1.目的生产期间每季度对水塔进行一次清洗消毒，以达到清洁卫生的要求，确保水的安全卫生。

2.职责：2.1动力科科长负责贯彻该作业指导书。

2.2水工班班长负责该作业指导书的实施。

2.3动力科科长负责该作业指导书的监督检查。

3.适用范围本作业指导书适用于公司水塔的清洗消毒工作。

4.内容4.1首先切断水源，排放塔内清水4.2放完后施工人员进入水塔，打开塔内排污管排放塔内沉淀物4.3用清水冲洗、打扫直止没有污物为止。

4.4用漆铲铲除塔内四周硬质水垢残留，水垢排入下水道。

4.5由施工人员用硬板刷带水刷洗池壁污垢四次，待检查没有水垢后再用塑料刷清洗内池壁。

4.6塔内清除干净后，并用清水反复冲洗，直至没有污垢，将排水管口堵止。

4.7向塔内进水至正常水位，加入次氯酸钠，使塔内水的有效氯含量为100ppm，消毒____小时。

____小时后，由水工将清毒水放干净，再用清水冲洗，进行换水____次。

4.9感官检查，使用前进行感官检查，如检查不合格，重复前程序。

5.相关记录水塔清洗消毒记录2.二氧化氯发生器操作作业指导书1.首先将盐酸来料配制成____％的盐酸溶液(盐酸用白色塑料桶存放)。

3.等各种原料配成后，放入运行捅内，可先开启手动按钮，用发生器的泵将药液输入管内。

4.一切正常后先打开进出水伐，启动管道泵使加氯器管道中浮球升至感应器之上并进行排空气。

7.盐酸不能与亚氯酸钠存放在一起，要分开存放，以免发生爆炸。

8.水泵及水处理装置在加工车间工作时要打开，加工车间结束后再关闭水处理系统。

11.操作人员要和公司化验人员密切配合，加强水质管理。

12.相关记录：二氧化氯发生器监控记录3.收购、前整理清洗消毒作业指导书1.目的规范收购、前整理场地清洗消毒的操作行为，保证其生产环境、设备、设施等处于清洁状态。

2.职责适用于收购、前整理场地的墙面、地面、分级筛、跳豆机、去壳机、拣豆、输送线、提升机、水槽、工作台、刀、模具、刀板、剪刀、清洗池、塑料筐等的清洗消毒工作。

作业指导书(食品类生产)

设备设施的清洗消毒规定1、每个项目所有的生产工作完成后，进行设备、设施的清洗、消毒工作。

2、固定设备用餐具洗涤剂清洗干净，用毛巾擦干。

3、所有生产用的工具必须用餐具洗涤剂清洗干净，擦干。

分别送入各区域所设置的消毒间消毒30分钟备用。

3.1、无菌灌装间和炒制间使用的工具送入2#消毒间消毒.3.2、配料间、精加工间、粗加工间使用的工具放入1#消毒间消毒。

4、清点器皿、工具数量，消毒时不能有遗漏。

5、设备由专管人员定期维护。

杀菌设施的控制和杀菌效果的监测1、目的：有效去除或防止细菌污染，确保食品质量安全。

2、杀菌参数的选择选用一定要适当，不能缺少也不能超标，一定要达到最佳效果。

控制条件一般为：2.1、安装紫外线灯电压：40V-240V，消毒间是专门用于杀菌消毒包装物的，室内设有臭氧发生器和紫外线杀菌灯。

2.2、消毒杀菌时，紫外线灯和臭氧发生器必须同时打开。

2.3、开启时间为30分钟。

3、紫外线灯和臭氧发生器同时打开后严禁人员进入消毒间，以免人员受到紫外线伤害和臭氧中毒。

4、工作人员要随时检查杀菌效果。

当发现杀菌效果达不到要求时，需立即查明原因，采取有效措施，保证杀菌效果达到规定要求。

5、当措施无效时，应立即停止生产，上报质量负责人，作好记录。

6、更衣室内安装不绣纲衣架。

安装紫外线灯6个，电压为40V—240V。

衣架离紫外线高度不超过一米。

包装物的质量控制1、目的：对所使用包装物的质量进行控制，以确保产品的质量安全。

4.2、清水冲洗瓶子，除出内外部污渍后，将洗干净的瓶子进行臭氧或高温消毒后放入1号消毒间待用。

作业指导书(食品类生产)

作业指导书(食品类生产)作业指导书（食品类生产）第一篇：尊敬的同学们：大家好！作为食品类生产作业指导书的撰写者，我希望能够为大家提供有关食品类生产的相关知识和技能指导，帮助大家更好地完成作业。

一、食品类生产的概念与重要性食品类生产是指利用各种原料和工艺，经过一系列的制作和加工过程，生产出供人类食用的食品产品的过程。

它是人类生活必不可少的一部分，关系到人们的身体健康和生活质量，具有重要的经济和社会意义。

二、食品类生产作业的注意事项1. 遵守食品卫生法规食品安全是食品类生产的首要任务，同学们在进行食品制作时，必须要遵守相关的食品卫生法规，如使用洁净的食品加工设备和器具、保持个人卫生等。

2. 严格控制食品加工环境食品加工环境的卫生和安全直接影响到食品产品的质量和安全性。

同学们在进行食品制作时，应保持加工场所的清洁和整齐，避免污染源的存在。

3. 合理选择食品原料食品原料的选择对食品的品质和安全起着决定性的作用。

同学们在选择食材时，要选择符合食品标准和卫生要求的原料，确保食品的安全和合格。

4. 控制食品制作过程食品制作过程的控制对食品的质量和口感有着重要的影响。

同学们在进行食品制作时，要掌握好制作方法和步骤，注意加工时间、温度、压力等因素的控制。

5. 合理保存和储存食品产品食品产品的保存和储存是保证食品质量和安全的重要环节。

同学们在完成食品制作后，要采取适当的方法进行保存和储存，避免遭受污染和变质。

三、食品类生产作业的技巧指导1. 掌握食品加工工艺不同的食品产品具有不同的加工工艺和方法，同学们在进行食品制作时，应该根据具体的工艺要求，掌握好每个加工环节的技巧和方法。

2. 注意食品的配料比例食品的配料比例决定着食品的口感和质量。

同学们在进行食品制作时，要准确地按照食谱要求，控制好每个配料的比例，保证食品的口感和质量。

3. 注意食品的烹饪时间和火候食品的烹饪时间和火候对食品的口感和质量有着重要的影响。

同学们在进行食品制作时，要注意掌握好烹饪时间和火候，避免食品过熟或过生。

食品企业清洗消毒作业指导书

d.水洗：冲洗10—15 min。

e.消毒液洗：次氯酸钠消毒液50-100ppm，杀菌10—15 min，
温度60℃。

或用二氧化氯
粉剂进行调配消毒液。

f.水洗：最终水冲洗去除残留的杀菌剂，用清水进行短时间
冲洗。

3)做好清洗、消毒记录（时间、温度、浓度、操作人等），
且每天检查清洗、消毒状况。

第5条抹布的清洗、消毒过程是：
1)用加洗涤剂的热水洗净；
2)反复的涮洗；
3)煮沸消毒30min；
4)保洁存放。

第6条进入更衣室的作业顺序：
脱鞋－－穿工作鞋－－脱外衣－－洗手消毒烘干－－穿工作衣
第7条手的清洗、消毒过程：
1)手的清洗、消毒时机：
a.工作开始前；
b.大小便以后；休息以后；
c.打电话后；。

清洗作业指导书

清洗作业指导书一、任务概述清洗作业指导书是为了规范清洗作业流程，确保清洗工作的质量和效率。

本指导书包括清洗作业的目的、作业流程、所需设备和材料、安全注意事项等内容，旨在匡助清洗人员正确进行清洗作业。

二、清洗作业目的清洗作业的目的是去除物体表面的污垢、细菌和其他有害物质，保持物体的清洁和卫生，防止交叉感染和污染。

清洗作业可以应用于各个领域，如医疗卫生、食品加工、实验室等。

三、清洗作业流程1. 准备工作a. 确认清洗对象：确定需要清洗的物体，如器械、设备、容器等。

b. 准备清洗场所：选择适当的清洗区域，确保有足够的空间和通风条件。

c. 准备清洗设备和材料：根据清洗对象的特性选择合适的清洗设备和清洗剂。

2. 污垢预处理a. 去除大颗粒污垢：使用刷子或者水枪等工具将物体表面的大颗粒污垢清除。

b. 浸泡预处理：将物体浸泡在适当的清洗剂中，使污垢软化和溶解。

3. 清洗操作a. 选择清洗方法：根据物体的材质和清洗要求选择适当的清洗方法，如机械清洗、手工清洗、超声波清洗等。

b. 清洗剂使用：根据清洗对象的特性选择合适的清洗剂，正确配比和使用。

c. 清洗工具选择：根据清洗对象的形状和大小选择合适的清洗工具，如刷子、海绵、喷枪等。

d. 清洗顺序：按照从上到下、从内到外的顺序进行清洗，确保全面清洗。

4. 冲洗和消毒a. 冲洗：用清水或者适当的溶液对清洗后的物体进行冲洗，彻底去除清洗剂残留。

b. 消毒：根据需要对清洗后的物体进行消毒处理，确保杀灭细菌和病毒。

5. 干燥和质检a. 干燥：将清洗后的物体放置在通风处或者使用干燥设备进行干燥，确保彻底干燥。

b. 质检：对清洗后的物体进行质量检查，确保清洗效果符合要求。

四、所需设备和材料1. 清洗设备：根据清洗对象的特性选择合适的清洗设备，如洗涤机、高压清洗机、超声波清洗机等。

2. 清洗剂：根据清洗对象的特性选择合适的清洗剂，如洗涤剂、去污剂、消毒剂等。

3. 清洗工具：根据清洗对象的形状和大小选择合适的清洗工具，如刷子、海绵、喷枪等。

食品安全作业指导书

食品安全作业指导书尊敬的员工：作为一家致力于提供安全、卫生和优质食品的公司，我们更加注重食品安全的重要性。

食品安全不仅关系到顾客的健康，也是公司声誉和经营成功的关键因素之一。

为了确保公司的食品安全标准得到持续遵守和改进，特制定本《食品安全作业指导书》。

请所有员工在进行食品相关的工作时，务必严格遵守以下规定：第一章：卫生和清洁要求1. 保持工作区域的清洁和整洁，尤其是食品加工区域，应定期进行彻底清洁，避免积聚污垢和细菌滋生。

2. 所有员工必须保持良好的个人卫生习惯，包括勤洗手、穿戴干净的工作服和佩戴头套、口罩和手套等。

3. 在接触生鲜食材之前，确保双手经过彻底的清洁，并注意材料的新鲜度和质量。

第二章：食品存储和处理要求1. 食品的存储应按照相关标准进行分类放置，尽量避免交叉污染和食品变质。

2. 冷藏和冷冻食品的储存温度要保持在合适的范围内，以确保食品的新鲜度和安全性。

3. 在进行食品加工和处理时，要确保食品的杀菌和熟化温度符合卫生要求。

第三章：食品加工和烹饪要求1. 采购的食材必须符合国家和地方食品安全标准，杜绝使用过期食材或质量有问题的食品。

2. 食品加工和烹饪过程中，要确保加热温度和时间达到要求，杜绝生食或半熟食材的使用。

3. 食品加工和烹饪过程中，应避免直接接触生食和熟食，使用不同的工具和烹饪设备。

第四章：食品售卖和分发要求1. 所售食品必须标明生产日期、保质期和存储条件等信息，以便顾客能够了解食品的新鲜度和安全性。

2. 店内食品展示要整洁有序，避免食品受到灰尘、虫害或其他污染来源的影响。

3. 提供食品的员工必须接受专门的培训，掌握正确的分发和销售技能，确保顾客购买的食品安全可靠。

第五章：食品安全事故和应急处置1. 如果发现任何与食品安全相关的问题、事故或疑虑，员工应立即向上级报告，并采取相应的措施进行处理。

2. 在食品安全事故应急处置中，员工必须根据应急预案进行行动，合理安排救援和处置工作，确保伤害降至最低。

食品加工车间清洁消毒与食品安全操作程序

03
CATALOGUE
食品安全培训与意识提升
培训计划与内容
定期培训
食品加工车间的员工应定期接受清洁消毒和食品安全操作培训，确保他们了解并掌握相关的知识和技能。
培训内容
培训内容应包括食品加工车间的清洁消毒标准、食品安全法规、食品加工过程中的卫生要求以及食品安全事故应急处理等方面的知识。
培训形式
清理杂物
检查清洁剂和消毒剂
确保清洁剂和消毒剂在有效期内，并检查其是否适用于食品加工车间的清洁消毒。
将车间内的杂物、废弃物等清理干净，保持环境整洁。
清洁步骤
01
02
03
清洗表面
使用清水或清洗剂对加工设备、工作台面、墙壁等表面进行清洗，去除表面的污渍和杂物。
消毒处理
使用消毒剂对清洗后的表面进行消毒处理，确保杀灭可能存在的微生物和细菌。
检查和维护设备
在清洁过程中，对设备进行检查和维护，发现损坏或故障及时修理或更换。
清洁后的检查与记录
检查清洁效果
对清洁后的加工车间进行检查，确保表面干净、无污渍、无异味。
记录清洁过程
对清洁过程进行详细记录，包Байду номын сангаас清洁时间、清洁人员、使用的清洁剂和消毒剂等信息，以便后续追溯和管理。
定期检查与维护
《食品安全国家标准》
包括一系列食品安全国家标准，如《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》、《食品安全国家标准预包装食品标签通则》等，对各类食品的安全指标进行了规定。
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安全检查与考核
定期对员工进行安全检查和考核，确保他们能够按照要求进行操作，并及时纠正不规范的行为。
04

设施、设备及工用具清洗消毒规定

1.目的为规范设施、设备及工用具清洗消毒的管理，保持食品与设备工用具接触面的清洁度，防止污染食品。

2.适用范围与食品接触的设施、设备及工用具的清洗和消毒。

3.职责3.1生产操作人员负责设施、设备、工用具、生产场地的清洁和消毒。

3.2卫生监督员负责对清洁和消毒情况的监督检查。

4清洗、消毒要求：4.1连续生产时：1）自动麻花机●将压面油缸后退,让开装面口;清理麻花滑槽内碎面,收集压面片和面筒内余面至干净并用生活饮用水探试干净;●将面筒、小面筒、行星齿轮，压面片等处的面清理至干净并用生活饮用水探试干净，●将机对收集油箱盖上，输送带，裁条器等各自碎面清理干净并用生活饮用水探试干净。

●将麻花溜槽探试干净。

●取出压面模具片，将其清理至干净泡入油或清水中，以保证第二天正常使用。

2）除自动麻花机以外的其他设施设备●生产前、后，应对所使用的设备、设施及工用具清洗至干净；●生产结束应对车间地面进行清扫或冲洗至干净。

●生产一周必须对所使用的设备、设施及工用具进行消毒。

4.2断续生产时（停产）：1）夏天停产2天，重新开始生产前，应对所使用的设备、设施及工用具清洗和消毒；1）冬天停产3天以上，重新开始生产时，生产前应对所使用的设备、设施及工用具清洗和消毒；2）新设备、设施、工用具初次使用前，应进行清洗和消毒；3）旧设备维修后，应对设备进行清洗消毒。

4.3其他要求：1）每月底应对设备、设施、工用具进行清洗和消毒；2）每月底应对车间门、窗、玻璃等清洁。

3）每季度未应对厂房周边环境和库房进行全面清扫、消毒；4）每季度未应对照明灯、紫外线灯、灭蚊灯除尘，采用抹布擦净灰尘；5）个人工作服、帽、鞋、靴要不定期清洗和消毒；6）空调器、排风扇应每年应清洗一次。

7）自动麻花机每24个月应当更换一次液压油；每周定期检查四根输送带，松紧程度是否合适；每周对面桶上面大轴承加黄油一次。

注：设施包括：洗手盆、更衣室衣柜、鞋架、水槽、浸脚池、操作台等4.5其他清洁、消毒时机1）当发现或怀疑设备/器具不洁时，必须进行重新清洗消毒。