市政排水工程施工组织设计(文字部分)

、编制依据

《室外工程施工质量评定与验收规程》

《埋地聚乙烯排水管管道工程单元工程质量等级评定标准》

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

《龙兴安置房片区道路工程（一标段）排水工程部分变更设计施工图》及其他相关国家及地方的规定、规范和法规等。

二、工程概况

本工程为龙兴安置房片区道路工程（一标段）排水工程。本次编制范围为1号、3号、6号雨（污）水管（井）。

其主要工程内容为：沟槽土石方开挖、管道基础施工、雨（污）排水管道安装、管道接头的处理、检查井的设置、闭水试验、管沟回填压实等。

其主要工程量为：1号路雨水管线工程包括各类管道约580.38米，其中D300U级钢筋混凝土管52.38m、D400双壁波纹管300m D500双壁波纹管220m新建各类检查井20座，雨水口22座；污水管线工程包括各类管道约260米，其中D400双壁波纹管264m新建各类检查井11座。

3 号路雨水管线工程包括各类管道约165米，其中D600双壁波纹管165m新建各类检查井12 座,雨水口23 座;污水管线工程包括各类管道约176米，其中D500双壁波纹管176m 新建各类检查井11座。

6 号路工程包括各类管道约908米，其中雨水管网D500双壁波纹管149m D600双壁波纹管90m D800H钢筋砼管210m新建各类检查井16座，雨水口34座；污水管线工程包括各类管道约459米，其中D400双壁波纹管459m新建各类检查井16座。

三、施工部署

为了加强领导，强化管理，根据本工程特点，按项目法组织施工，项目经理部统一指挥，下

设土石方机械施工队和管道安装施工队。将根据工程需要，并结合实际情况，协调组织施工。

（一）项目部构成如下：

（二）施工控制目标

工程管理组组建后，按照各职能分工，制定现场施工任务计划及岗位职责奖惩办法，确

保以下目标实现。

1. 质量控制目标

工程质量达到业主的质量要求、国家现行对建筑工程的验收评定标准规程和规范所要求的工程质量标准

2. 工期的控制目标

确保在90天内竣工。

3. 安全控制目标

严格按照有关安全操作规程组织施工，做好安全防护、安全警戒、确保无安全大小事故发生，杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，工伤频率控制在2%。以下。

4. 文明施工

严格执行国家和地方有关法规及文明规范现场的管理工作。做到现场材料堆码整齐，现场容貌整洁，文明、卫生、符合有关规定。

5. 做好施工场地邻近建筑物、构筑物(包括文物)保护措施，合理安排各种机械作业的同时应减少施工噪声对环境的影响，施工噪声符合国家规定的环境噪声施工场界排施标准，实现现场文明施工标准化，杜绝环保污染。

(三)施工准备

1. 技术准备

(1)仔细阅读设计图纸，结合国家现行规范、标准、理解业主对工程的要求。搞好图纸的自审和会审，做好前期技术资料的准备。

(2)根据业主提供的点位坐标、高程资料及设计图纸进行现场复测，中间交接。尽早组织施工控制网的布设。

(3)根据图纸要求及工程内容，编制质量计划，明确质量目标和质量标准，健全质量保证体系。做好特殊工种的岗前培训，坚持持证上岗，安全工作必须贯穿施工管理全过程，逐级进行技术交流，根据工程情况落实材料货源。

2. 现场准备

(1)搭设或修建临时设施，设立工地现场临时库房、保卫室等标准性设施，给施工地创造一个良好的生活、工作条件。

(2)平整料场，各类材料应分类进行堆码。

(3)修通临时便道，便于机械及各类材料能运到施工现场。

(4)施工用水、用电及夜间照明

根据现场实际情况，施工用水采用自来水，施工用电采用市电接至所需位置，均符合《安装安全操作规程》。能满足施工需要。

3. 物资准备

根据施工进度计划及工程需要，制定机械设备及物资需求计划及进场计划，并落实货源

及时组织进场。

4、劳动力组织

根据该项目实际情况，结合90天工期等条件，施工高峰时计划需用劳动力计划56人, 劳动力需求计划见下表:

四、主要施工方法

〈一〉施工准备

A、材料：

（1）管材

本工程排水管道采用高密度聚氯乙烯双壁波纹管（HDPE）,环刚度SN>4000N/卅，道路下管道环刚度SN> 8000N/讥

（2）基础及接口

高密度聚氯乙烯双壁波纹管（HDPE）管道采用橡胶圈承插接口，基础采用砂垫层基础；川级钢筋混凝土米用钢环带橡胶圈承插接口，基础米用360混凝土基础。

(3)检查井、跌水井、雨水口

检查井采用C30砌块，跌水井采用C30钢筋混凝土现浇，雨水口采用C30砌块双篦雨水口。检

查井井盖、盖座车行道上采用防盗球磨铸铁井盖及盖座，按按承载能力，最低选用D400

类型。人行道上采用新型复合材料井盖及盖座，按承载能力，最低选用C250类型；检查井爬梯和雨水篦子采用玻璃钢复合材料(GRP)成品。

B、机具：压路机、350搅拌机、挂式打夯机、灰浆机。

C、测量放线：用南方经纬仪和水准仪定出管道中心线和高程点，监理复核。

①认真审阅图纸，根据设计图纸和规范的要求，做好现场踏勘工作，制定可行的施工方案，并按监理工程师批复的施工方案组织施工。

②根据施工图纸要求进行施工测量放线，在施工范围内测量放出管道中心线及开挖线。

〈二〉施工流程

路基开挖或填筑中间交工一反开槽开挖管道沟槽一浇筑基础砼(或砂垫层)一安装管道、

砌筑检查井一闭水试验一沟槽回填碾压。

〈三〉各工序施工方法

1、沟槽土石方开挖

土石方开挖按划分的区段，采用人工及机械相结合开挖。开挖中，如遇坚石等地质情况，不采用爆破，以免影响周边环境或扰动地基，采用机械破碎锤凿打。

(1)沟槽开挖按流水段作业要求，实行分段开挖，并按照开挖顺序和分层开挖深度，从低向高处进行，随时保持一定的坡势，以利排水。各管段起挖点设置集水井，并利用已形成的管道，将施工用水及施工期间雨水作可靠收集，使用潜水泵将其排除坑槽外。

(2)开挖人员布置以间隔3米为宜，不得过密。

(3)开挖的沟槽在沟底留0.15~0.2m的一层暂不挖除，待铺管时再挖至设计标高。

(4)沟槽底不得超挖，如有局部超挖，应用相同的土壤填补，并夯至接近天然密度，

或用砂、砂砾石填补。槽底遇有不易清除的大块石，将其凿至槽底以下不少于0.15M，再用砂土填补夯实。

(5)小于3米开挖深度的部位，采取将挖土就地在沟槽两边堆积，以防雨水从两侧进

入，大于3米开挖深度的部分，开挖土除少量堆集在沟槽两侧外，其余均考虑外运集中堆放，待回填

时，再机械运来回填。槽边单面堆土高度不得大于 1.5m，离沟槽边的距离不得小于1.2m。

（6）开挖时，经常测量和复核平面位置、标高和边坡坡度是否与设计相符，沟槽开挖

边坡根据地质情况采用1：0.25~0.67控制。开挖深度大于3米时应增加支撑措施。沟槽两边的工作面按GB50268-2008和CECS164 2004控制。

（7）沟槽施工完毕后，应采用重力触探法进行地基承载力检测，设计地基承载力要求不小于200Kpa在每井位处检测一点，两井之间检测两点。

（8）换土法处理

针对本工程槽底以下土的承载能力可能不够，或局部地段土层显著坚硬，会导致管道产

生不均匀沉降，需要处理时，采用换土法施工：

A、处理部分挖除要彻底，通过厚度逐渐减薄的阶梯形渐变段与不处理段衔接。

B处理深度10cm左右时，可换天然级配砂石或砾石处理。

C处理深度w 0.8m，有地下水时，可采取满槽挤入大块石或大卵石的方法。操作时由槽的一边向另一边推进，边挖土边挤入块石，块石间用级配砂砾填严，块石挤入深度不少于扰动深度的80%不得有松动颤动情况。

D处理深度w 0.8m，无地下水时，可填级配砂石、碎石、混凝土、碎砖灌水泥砂浆，或用灰土夯实。

2、中粗砂（混凝土）管道基础

中粗砂基础垫层回填至管底，其压实系数不应小于90%中粗砂管道基础（三角区）填

筑压实度不应小于95%而局部设计作特殊要求地段及车行道下雨水连接管采用砼满包处理混凝土基础，米用C25混凝土。

砼满包基础浇筑前仔细检查模板尺寸，并对模板内清理干净浇水湿润。砼振捣，采用插入式振捣，振动棒插入混凝土时要垂直，不可触及模板，插点要均匀，可按行列或错进行，两点间距离以1.5倍作半径为宜，一般为40-50cm,振捣时间不宜过长，一般振捣至混凝土不再下沉，气泡不再发生，水泥浆开始上浮，表面平整为止。

3 、安装管道、砌筑检查井

〈1〉安装管道

（1）管节应按产品标准进行质量检验，不符合标准不得使用。安装时采用人工配合机械进行吊装。

（2）采用吊车下管时，应事先与起重人员或吊车司机一起勘测现场，确定吊车沟槽边

距离，管材存放位置。吊车进出路线事先进行平整、清除障碍。

（3）吊车下管应专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规范及指挥信号，在吊装过程中，指挥人员应精神集中，吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。

（4）绑管子应找好重心，以使起重平稳，管子起吊速度应均匀，回转达应平稳，下管应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。

（5）管节在沟槽边移动时，操作人员应密切配合防止碰撞。

（6）人工下管，采用主管压绳下管，在距沟槽边3米左右埋设一根管柱，大绳下半段固定于管柱，上半段绕管柱一圈控制下管，管柱一般埋深一半，管柱外圈应认真填土夯实。下管时必须有专人指挥，保证放绳速度，确保管子平稳下降，否则会摔坏，下管时沟槽内不得站人，以确保安全。

（7）坡度板设置：

1）、每10米设一坡度板，放在槽上口，管道折点及检查井处必须设置。

2）、每一坡度板上设一高程板和中心钉。中心钉设在板顶，高程板设在中心钉一侧的高程板上。

3）、坡度板上标明桩号及各点高程至各有关部位的下反常数。

（8）安管采用坡度法控制管道中心与高程，应使管内底高程符合设计规定，接口内平顺, 相邻管管壁厚尽可能一致。与检查井交接处，管下必须处理填实。管子需截断时，其破茬不得朝向检查井内。

〈2〉井室砌筑（浇筑）

（1）砌块必须提前1至2天浇水湿润，砂浆调度一般为60-90mm砌筑砂浆。

（2）混凝土基础验收合格，抗压强度达到1.2N/mm2方可铺浆砌筑。

（3）混凝土基础面应清扫干净，并用水冲刷干净，根据中心线放出墙基线。

（4）撂底摆准，确定砌法。

（5）砌体应上下错缝，内外搭接，一般采用一顺一丁或三顺一丁砌法，但最下一皮和最上一皮砖，均应用丁砖砌筑。

（6）砌筑时，砂筑应满铺满挤，灰缝不得有坚向道缝，砌体水平灰缝和坚直灰缝控制在8-12mm要合理，边排砌体头减少不合理砼砖。

（7）砌筑水井时，对接入的支管应随砌随安，管口应伸入井内3cm管与井壁连接应严

密不漏水。