制冷机组试运行记录GD2302049
制冷机组试运行测试记录
制冷机组试运行测试记录1.测试目的本次试运行测试的目的是验证制冷机组的工作性能和安全性，确保其能够正常运行，并达到设计要求。
2.试运行前准备2.1验收检查：在试运行前，对制冷机组进行验收检查，确保设备完好，各部件安装正确，防护措施齐全。
2.2装填冷媒：按照制冷机组的设计要求，装填适量的冷媒，确保制冷机组正常运行。
3.测试过程3.1准备工作：启动制冷机组前，检查相关的设备是否正常运行，如冷却水泵、冷却塔、电气控制系统等。
3.2制冷机组启动：按照操作手册中的启动流程，逐步启动制冷机组，包括启动压缩机、冷却水泵、冷却塔等设备。
3.3系统检查：启动制冷机组后，进行一系列的系统检查，包括检查冷却水流量、液氨流量、冷却水温度、冷却塔温度等参数，确保系统运行正常。
3.4运行参数调节：根据实际需要，对制冷机组的运行参数进行调整，如冷却水泵的转速、冷却水温度的设定值等。
4.测试结果4.1制冷效果：测量冷冻水的温度和流量，并与设计要求进行对比分析，评估制冷机组的制冷效果。
4.2能耗测试：记录制冷机组的电功率和制冷量，计算制冷机组的能效比，评估其节能性能。
4.3安全性评估：检查制冷机组的各个安全装置是否正常工作，如高压报警、低压报警等，确保制冷机组的安全性能。
4.4运行稳定性：在试运行测试过程中，观察制冷机组的运行情况，评估其运行的稳定性和可靠性。
5.问题记录与解决5.1问题记录：在试运行测试过程中，记录发现的问题，包括设备故障、参数超标、安全隐患等。
5.2问题解决：针对记录的问题，及时采取相应的措施进行处理和解决，确保试运行测试能够顺利进行。
6.结论与建议6.1结论总结：根据试运行测试的结果，评估制冷机组的工作性能和安全性，并做出总结性结论。
6.2建议提出：根据试运行测试中发现的问题和不足，提出相关的改进建议和优化措施，以进一步提高制冷机组的工作性能。
以上为制冷机组试运行测试记录，共计1200字以上。
制冷(热泵)机组试运行测试记录
/其他参数：
ห้องสมุดไป่ตู้
能效比（EER）
检测调试说明：
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位 项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）： 专业工长
施工单位 专业质检员 施工班组长
出厂编号 离心式 /
安装（位置）编号 其他压缩形式：
制 冷 ︵ 热 泵 ︶ 机 组 主 要 形 式 、 性 能 要 素
模块组合式
一体单元式
分体单元式：
单联式（一拖一系统）/
台多联式（含一拖二及一拖多系统） 载冷剂（冷媒） （折合 回水温度（℃）： 蒸汽 / 燃油 / TR 制冷剂/
其他系统组合形式： 冷冻水 ） 机组冷却方式 风冷式/ 水冷式 / /
年
月
日
至
年
月
日
测试环境
大气压力：
～
kPa / 气温：
～
℃
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素：
名称/型号 制冷 压缩式 活塞式 / 热泵 溴化锂吸收式 / 形式 系统 组合 形式 制冷剂 制冷/热量 冷： （kW） 热： 冷却供水/ 电能 / 整体式 螺杆式 / 其他形式： 组装式
制冷（热泵）机组试运行测试记录
001 单位（子单位）工程名称 施工单位 分部/子分部/分项 （系统/子系统） 施工依据文件名称及编号 质量验收依据文件名称及编号 检测日期：
与检测（调试）、验收相关的设 计文件（图）/产品技术文件 （图）的名称及编号
工程1 检验批编号 施工部位 最小/实际 抽样数量 新验收部位1
美冷吨 日冷吨 / 燃气 / /
制冷(热泵)机组试运行检测记录(一~三)
制冷(热泵)机组试运行检测记录(一)
注:1.本《记录》每张只能填写一台制冷(热泵)机组的试运行检测记录,本《记录》(一)～(三)配套使用。
2.制冷(热泵)机组试运行的检测和本《记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243—2002 、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274—98、设计文件、 产品技术文件及其他施工执行的技术标准的相关规定。
本《记录》(二)、(三)不适用的其他制冷形 式的机组可按相关
技术标准，另行编制其相关参数的检测记录。
):
本《记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274—98、设计文件、 技术标准的相关规定。
本《记录》(二)、(三)不适用的其他制冷形 的检测记录。
给空调系统制冷试验记录
给空调系统制冷试验记录
试验目的
本试验旨在评估空调系统在制冷运行时的性能和效果。
试验条件
- 试验日期：[日期]
- 室内温度：[温度]
- 室内湿度：[湿度]
- 初始空调系统设置：[设置]
试验过程
1. 打开空调系统电源并将所有开关设为制冷模式。
2. 监测空调系统的启动过程，记录启动时间和噪音水平。
3. 定期测量室内温度和湿度，记录数据。
4. 检查空调系统的冷却效果和空气流量，记录观察结果。
5. 测量空调系统的功率消耗，记录数据。
6. 持续观察空调系统的运行情况，特别是关注任何异常噪音、震动或泄漏现象。
7. 试验结束后，关闭空调系统并记录关闭时间。
试验结果
根据所记录的数据和观察结果，得出以下结论：
- 空调系统的制冷性能在试验条件下表现良好/一般/不理想（根据实际情况选择）。
- 空调系统在制冷过程中的功率消耗为[X]。
- 试验期间未观察到任何异常噪音、震动或泄漏现象。
试验结论
根据试验结果，可以得出以下结论：
- 空调系统在制冷运行时能有效降低室内温度。
- 空调系统的制冷性能和效果符合预期要求。
试验改进建议
根据试验过程和结果，提出以下改进建议：
- 进一步优化空调系统的能效，以降低功率消耗。
- 检查空调系统的噪音源，以减少噪音水平。
- 改进空调系统的空气流量，以提供更均匀的制冷效果。
试验负责人签名：________________。
制冷(热泵)机组试运行测试记录
制冷(热泵)机组试运行测试记录下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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【工程表格模板】制冷机组单元式空调机组试运转记录
工程名称：编号：
单位（子单位）工程名称
监理单位
调试单位
施工单位
分部工程名称
施工执行标准名称及编号
测试仪器及精度
试运日期
设备名称
制冷量（kW）
制热量（kW）
额定功率（kW）
制冷剂
允许噪声（dB）
试验电流（A）
试验电压（V）
运转时间（h）
测试过程
测试结果
试验结果
专业监理工程师：
年月日
项目（建设单位）负责人：
年月日
调试单位：
年月日
施工员：
年月日
质检员：
年ห้องสมุดไป่ตู้日
本表由调试单位填写，监理单位、调试单位、施工单位各保存一份。
2-4-4(安全功能)_制冷机组试运行调度记录
工质启动运行室温℃时分至时分连续8小时运行正常
停车进出进出进出进出
排出温度（℃）
电机型号
制冷机组牌号
调试记录
吸入压力（MPa）
排出压力（MPa）
制冷机组试运行调试记录
工程名称
施工单位
机组型号
建设单位监理单位蒸发压力（MPa）
蒸发温度（℃）
冷冻水压
（MPa）
冷却水压力
（MPa）轴承温度（℃）
油压（MPa）
油温（℃）
油压差
冷凝水压力（MPa）
冷凝温度（℃）
冷却水压力
（MPa）
冷却水温度
（℃）
噪声（dm）
结论：安
装 单 位
项目经理
项目专业负责人
质量检查员测试人员(2人)整定值编号功率KW 油注放量Kg 报警电压V 每间隔1小时测试记录值
监理 （建设） 单位监理工程师 （建设单位项目负责人）年 月 日
工质加入量电流A 室外温℃。
冷却塔检查试运转记录
冷却塔检查试运转记录
单位(子单位)工程名称 南沙产业园区管理服务中心新建工程
GD2302047 0 1
子分部(系统)工程名称 通风与空调工程(制冷设备系统工程)
安装部位、区、段
天面
安装单位 广州协安建设工程有限公司
项目经理(负责人) 黎明丰
施工执行标准名称及编号 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
冷却塔 型号
YHA-300
电机型号 TYPE Y2132m-4
设备型号及性能参数
出厂编号 YHCT-090673
噪声[dB(A)]
80
功率(kW)
7.5
额定电压 (V)
380
额定电流 (A)
15.6
冷却塔检查记录
冷却塔固定是否牢固
是
风叶盘动是否灵活
是
电机绕组对地绝缘电阻(MΩ )
符合要求
风叶旋转方向是否正确
项目专业质量检查员：
监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)：
2009年12月16日 年月日
黎明丰
80 15.6
是 是
噪声 [dB(A)]
80 28
2009年12月16日 年月日
பைடு நூலகம்
是
试运转记录
轴承最高温度(℃)
风机
电动机
允许
实测
冷热水机组制冷设备试运行调试记录
冷热水机组制冷设备试运行调试记录摘要：I.引言- 冷热水机组制冷设备试运行调试背景- 目的和重要性II.试运行调试过程- 设备设计理论参数- 试车开始时间、结束时间- 参与人员- 试车操作顺序III.试运行调试结果- 风量、温升- 电机电流- 噪音- 与设计参数相符程度IV.结论- 是否达到正常投运指标- 需要改进和完善的地方正文：冷热水机组制冷设备试运行调试记录是确保设备能够正常运行的关键步骤。
本篇文章将详细介绍冷热水机组制冷设备试运行调试的过程、结果和结论。
I.引言冷热水机组制冷设备是现代生活中不可或缺的设备之一。
在投入使用之前，必须进行试运行调试，以确保设备能够正常运行。
这个过程对于设备的设计、生产、安装和使用都具有重要的意义。
II.试运行调试过程试运行调试过程主要包括以下几个方面：- 设备设计理论参数：根据设备的设计理论参数，对设备的性能进行预测和评估。
- 试车开始时间、结束时间：试运行调试的开始和结束时间需要记录，以便对设备的运行情况进行监控和评估。
- 参与人员：记录参与试运行调试的人员，以确保责任到人。
- 试车操作顺序：按照预定的试车操作顺序进行，确保试运行调试的顺利进行。
III.试运行调试结果试运行调试结果主要包括以下几个方面：- 风量、温升：记录设备在试运行过程中的风量和温升情况，与设计参数进行对比。
- 电机电流：记录设备在试运行过程中的电机电流，与设计参数进行对比。
- 噪音：记录设备在试运行过程中的噪音情况，确保设备运行时噪音符合要求。
- 与设计参数相符程度：综合以上各项参数，评估设备试运行调试结果与设计参数的符合程度。
IV.结论根据试运行调试的结果，可以得出以下结论：- 设备是否达到正常投运指标：如果试运行调试结果达到设计参数要求，则设备可以投入正常运行。
- 需要改进和完善的地方：如果试运行调试结果存在不符合设计参数的地方，需要对设备进行改进和完善，以确保设备能够正常运行。
总之，冷热水机组制冷设备试运行调试记录对于确保设备正常运行具有重要意义。
制冷设备运行调试记录
制冷设备运行调试记录制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼1-3层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼4-6层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼7-9层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼10-12层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼13-15层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼16-18层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼19-21层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼22-24层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼25-27层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼28-30层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司符合要求型号规格调试起始日期调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼31-33层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司符合要求型号规格调试起始日期调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T1 #楼11、23、25层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司符合要求型号规格调试起始日期调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师。
【工程常用表格】制冷(热泵)机组试运行检测记录(1)
GD3010274-1
单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号 与检测(调试)、验收相关的 设计文件(图) /产品技术文 件(图)的名称及编号 测试时间 测试环境 大气压力: 名称/型号 制冷 形式 系统 组合 形式 压缩式 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 机组冷却方式 0 (折合 热: 0 0 机组 用能 主要 参数 驱动电机 汽(油、气) 输入功率(kW) 0 检测(调试)方法、程序、过程工况和参数(指标)变化及结果(结论)等的说明(可附示图或照片,可附页说明): 0 0 / 0 / / 流量 (/h): 0 0 温度 (℃): 0 0 0 /额定电流(A): /其它参数: TR 0 ) 0 / 0 0 / 0 0 0 0 年 ～ 月 日 时 分至 ～ 年 月 日 时 ～ 分(共 ％ h) 项目负责人 项目负责人
检查测试负责人签名
年
月
日
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
注:1.本《记录》每张只能填写一台制冷(热泵)机组的试运行检测记录。本《记录》(一)～(三)配套使用。 2.制冷(热泵)机组试运行的检测和本《记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243- 2002) 、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98)、设计文件、产品技术文件及其它施工执行的技术 标准的相关规定。本《记录》(二)、(三)不适用的其它制冷形式的机组可按相关技术标准，另行编制其相关参数的检测记 录。
制冷设备运行调试记录
工程名称
分项工程名称
设计图号
调试单位
安装单位
监理（建设）单位
设备名称
设备供货商
设备型号
项目负责人
项目负责人
监理工程师/
项目负责人
出厂日期
机房温度及湿度
测试仪器
测试日期
制冷设备编号
设计值与
实测值
压缩机
电动机
蒸发器
冷凝器
安全运行、参数整定
编
号
转速
（r/min）
制冷
能力
(kcal/h)
真
空
度
（kPa）
试验压力（MPa）
冷剂重量（kg）
冷
剂
名
称
型
号
功率
（kW）
转速
（r/min）
传动
形式
空载电流（A）
负载电流（A）
型
号
面积
（m2）
沸腾
温度
（℃）
沸腾
压力（MPa）
进出口
冷媒
温度（C）
型
号
面积
（m2）
冷凝温度（C）
冷凝压力（MPa）
进出口
冷却
水温（C）
吸气
压力（MPa）
排气压力（MPa）
油
压
差
（kPa）
滤油器压差冷冻水温（C）排来自气温度
（C）
供
油
温
度
（C）
运行及
调试结论
调试单位
安装单位
监理（建设）单位
项目负责人：
调试人：
项目负责人：
监理工程师（项目负责人）：
年月日
年月日
年月日
约克冷水机组日常运行记录
约克冷水机组日常运行记录日期：2024年10月1日天气：晴运行时间：8小时上午8:00设备开机运行。
启动后，冷水机组开始运行，压缩机、冷却塔和水泵正常运转，冷水机组进入制冷状态。
上午9:00检查水泵运行情况。
检查水泵的电流和压力表，水泵运行平稳，电流和压力正常。
确认水泵运行正常后，进行下一步检查。
上午10:00检查冷却塔工作情况。
观察冷却塔的冷却效果，检查冷却塔底部的水流情况，确保水流均匀且不受阻塞。
测量冷却塔上部的出水温度和下部的进水温度，记录数据。
上午11:00检查压缩机运行情况。
观察压缩机的运行是否平稳，检查冷却风扇是否正常工作，同时注意检查压缩机的温度和电流是否在正常范围内。
中午12:00设备运行时间已达到4小时，进行设备的停机维护。
首先关闭冷水机组，在关闭之前检查冷水机组的温度、电流、压力等参数是否正常。
关闭冷水机组后，检查冷却塔的水箱水位是否正常，如需补充水，需及时进行。
另外，清理冷却塔的水堵塞物，保持通畅。
下午1:00设备开机运行。
启动冷水机组后，再次检查各部件的运行情况，确保设备正常运行。
下午2:00检查冷却塔水泵电流和压力，确认其正常运行。
此时进行水冷却温度的测量，记录上午的数据与下午的数据进行对比。
下午3:00检查压缩机电流和温度，确保其正常工作。
同时观察冷却风扇的工作情况，如有风扇异常或噪音过大，需要及时维修和更换。
下午4:00对冷水机组进行最后的检查和维护。
检查设备的工作状态、温度、电流等参数是否正常。
检查水泵、压缩机和冷却塔的电源是否正常，查看相关设备是否有渗漏现象。
下午5:00关闭冷水机组。
在关闭之前，再次检查设备的各项参数是否正常。
关闭冷水机组后，对设备进行清洁和维护，清除灰尘、污垢等杂物，保持设备的干净和整洁。
该日常运行记录旨在及时发现设备的运行问题，及时进行维修和保养，确保冷水机组的正常运行和延长设备的使用寿命。
同时，根据记录可以分析设备的运行情况，了解设备的能耗和工作效率，为今后的改进和优化提供参考。
【建筑工程项目管理资料集】制冷(热泵)机组试运行检测记录(一)
0
0 0 机组冷却方式
0
0
要 型
制冷/热量 冷:
式 (kW) 热:
(折 合
0
TR
)
0
0/ 0/
、
性
0
/
能
0
0
0
要 素 机组 驱动电机
相/电压 (V):
用能 主要 汽(油、气)
压力 (MPa):
/
参数 输入功率(kW)
0
/
0
流量
0
0
温度 (℃):
0
0/额定电流Biblioteka A):/其它参 数:0
检测(调试)方法、程序、过程工况和参数(指标)变化及结果(结论)等的说明(可附示图或照片,可附页说明):
制冷(热泵)机组试运行检测记录(一)
GD3010274-1 0 1
单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
总承包施工单位
项目负责人
专业承包安装单位
施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名
称及编号 与检测(调试)、验收相关的 设计文件(图) /产品技术文
件(图)的名称及编号
测试时间
年月日
测试环境
大气压 力:
～
名称/型号
制冷 压缩式 形式
0 0
项目负责人
时 分至
年月日
kPa /气温:
～
℃/相对湿度:
出厂编号
0
0
0
0
时 分(共 h)
～
％
安装(位置)编 号
制 系统
0
0
0
0
0