独立基础螺栓埋设
设备基础预埋螺栓预埋件固定方案完整版
设备基础预埋螺栓预埋件固定方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】设备基础预埋件、预埋螺栓位置保障措施本工程项目内容主要有：中核混凝土江苏有限公司南京江宁混凝土搅拌站及其办公和生活设施；含：骨料仓、搅拌机设备基础、搅拌站水池、宿舍楼、办公楼、化验楼、综合用房、搅拌站热水锅炉、食堂、及零星工程组成。
其中：骨料仓为10格（11*22*10M）储备用，骨料仓棚为110×60米，钢柱下部采用混凝土柱上预埋螺栓连接形式；基础主要采用梯形独立基础和条形基础的型式；跨度大、柱距大，形状规则××9米，骨料仓和搅拌机设备基础采用地脚螺栓及预埋件等方式。
为保障设备基础预埋件、预埋螺栓的标高的准确度、水平度和垂直度，根据基础预埋件、预埋螺栓具体情况，采用预留杯口、二次灌浆和固定预埋螺栓（件）的方式来保障预埋件、预埋螺栓的位置准确性。
一、二次灌浆：1、钢柱基础采用预留杯口、二次灌浆埋置螺栓（件）(1)钢柱基础杯口尺寸的允许偏差主要控制：杯口深度±5mm，位移：10mm。
在浇筑柱基础混凝土前，根据螺栓的埋置位置及长度，做杯口模板，杯口模板可做成定型整体模板，见图1整体式杯芯模板图。
在杯口内侧设置预埋铁件，与固定螺栓的角钢焊接。
预埋铁件采用一100 x 100×6，锚爪为φ6钢筋，长度为80mm。
图1 整体式杯芯基础模板平面图(2)轴线控制。
所有现浇混凝土杯口基础完工后，在杯口面弹出柱基轴线的十字控制线，在杯口内侧面弹出地脚螺栓中心控制线。
在杯口的内侧测出一0．150标高的控制线，用墨线弹出。
基础全部施工完后，通过测量检查，允许偏差满足规范要求。
2 钢架固定螺栓(1)钢结构柱子安装的允许偏差主要控制柱脚底座中心线对轴线的偏移为4mm(施工质量验收规范要求5mm)。
基础支撑面、地脚螺栓位置的允许偏差主要控制支撑面标高±3mm。
螺栓预埋施工要点
螺栓预埋施工要点螺栓预埋施工要点：为便于螺栓就位，将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。
当基础模板支撑牢固，即在模板面上投测中线点（十字型），并根据中线点，初定位地脚螺栓的位置，然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合，精确的把地脚螺栓安放在设计位置。
地脚螺栓安装以后，检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。
为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。
而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，在土建浇注混凝土时应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理。
当所有基础锚栓施工完毕后，报监理公司进行基础工程的验收工作，并做出隐蔽工程验收单，交相关单位签定确认。
发现不合格部位，及时返修整改，确保所有部位完全合格一、钢结构吊装（一）、吊装准备工作●对本工程所有基础锚栓进行全部复测，并做好原始记录，确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。
同时将所有基础锚栓进行清理，打油，复核标高，安装螺栓全部到位。
对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核。
●根据现场道路和材料堆放情况，设置吊装行进路线，并清理行进路线，保证所有道路畅通无阻。
●分别找出各钢构件的基准点，做出明显的标志。
●钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。
对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高(见图表NO.15），并必须取得基础验收的合格资料。
由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。
（二）、吊装方法●该工程采用两台16T汽吊进行流水吊装（更具实际情况可增加吊装设备），次构件及板材采用人工悬拉，钢柱吊装采用单机旋转法吊装。
每片雨篷梁先在地面拼装校正后再吊装，必要时人工抬升辅助拼装，钢梁扶正翻身起板采用两点起板法，吊装时采用单机旋转法吊装。
螺栓预埋技术交底
螺栓预埋技术交底技术交底记录TJ1.5工程名称：XXX汽车系统（扬州）有限公司一期厂房、办公楼工程施工单位：XXX交底部位：地脚螺栓预埋工序交底提要：本次交底主要针对本工程厂房基础地脚螺栓预埋施工进行技术交底，通过交底，实现对工程施工中进度、安全、成本、质量等各项目标的顺利实现。
交底内容：本工程厂房为独立基础预埋地脚锚栓，地脚锚栓规格主要分为8种规格，分别为M20、M24、M27、M30、M33、M36、M39、M42.厂房短柱标高为-0.40m，短柱数量共计111个。
一、编制目的和依据1.编制目的：地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度，以至整个钢结构工程的安装精度。
为了精确安装地脚螺栓和以后能顺利吊装钢柱，特编制了本施工方案来指导地脚螺栓预埋。
2.编制依据：1）地脚螺栓预埋工法；2）现行有效的国家或施工规范、规程、标准；3）李尔汽车系统（扬州）有限公司一期厂房、办公楼工程图纸。
序号。
内容。
编号1.钢结构工程施工质量验收规范。
GB－20012.建筑工程施工质量验收统一标准。
GB－20013.工程测量规范。
GB-934.地脚螺栓预埋工法。
WJGF-001-2005二、主要施工方法1.施工工艺流程图：提加工单→ 测量定位→ 支设支架→ 安放螺栓及临时固定→ 复测及最后固定2.施工准备：本工程地脚螺栓规格为M20、M24、M27、M30、M33、M36、M39、M42三种锚栓。
首先由工程技术人员根据设计要求提出螺栓的规格、数量、材质、加工详图和制作标准，填写半成品委托单并明确出厂时间，经技术负责人确认后送加工厂制作。
材料员根据委托单和半成品合格证的要求对加工的螺栓进行验收，并组织螺栓进场。
3.检查模板的稳定性：在埋设前，首先短柱模板已经支设及加固完毕，逐一检查模板的稳定性与刚度，发现有轻微晃动时，及时加固增设支撑。
4.测量定位：对于每个地脚螺栓的位置进行精确测量，以确保螺栓埋设的准确性。
以上是本次地脚螺栓预埋工序的技术交底内容，施工单位将按照交底要求进行施工，确保工程顺利进行。
独立基础地脚螺栓安装方法
独立基础地脚螺栓安装方法嘿，你问独立基础地脚螺栓安装方法啊？这事儿咱可得好好唠唠。
首先呢，得准备好地脚螺栓。
要选质量好的，不能有瑕疵哦。
就像你挑衣服得挑没破洞的一样。
把地脚螺栓检查一遍，看看有没有弯曲、生锈啥的。
要是有问题，赶紧换一个。
然后呢，在独立基础上确定好地脚螺栓的位置。
这可不能马虎，得用尺子量好，画好线。
就像你装修房子贴瓷砖，得把位置摆对了，不然歪歪扭扭的可难看了。
可以用墨线或者铅笔做个标记，这样看得清楚。
接着，把地脚螺栓插进独立基础里。
这时候要小心点，别插歪了。
可以找个人帮忙扶着，或者用个支架固定一下。
就像你插吸管，得对准了才能插进去。
插进去后，要调整好高度和水平度。
可以用水平仪或者透明水管来测量，让地脚螺栓保持在一个水平面上。
再然后，用螺母把地脚螺栓固定住。
螺母不能拧得太紧，也不能太松。
太紧了会把螺栓拧断，太松了又固定不住。
就像你系鞋带，不能系得太紧勒脚，也不能太松掉了。
可以先稍微拧上一点，等全部调整好后再拧紧。
还有哦，在安装过程中要注意保护地脚螺栓。
别让它被重物砸到或者被泥土弄脏了。
可以用塑料布或者木板盖一下，等安装好了再拿掉。
就像你保护新手机，得给它套个壳。
我给你举个例子哈。
我有个朋友，他盖房子的时候安装独立基础地脚螺栓。
一开始他没注意，随便把螺栓插进去就拧螺母。
结果发现螺栓歪了，高度也不对。
后来他按照我说的方法，认真准备，仔细测量，小心安装。
最后他的地脚螺栓安装得可牢固了，房子也盖得很顺利。
你看，安装独立基础地脚螺栓得用心，不能马虎。
设备基础螺栓预埋方法
在现代工业建筑中各种设备越来越大，功率越来越高，其相应的对设备与下部的设备基础间连接的要求也越来越高。
这对作为设备与设备基础之间连接的主要方法，设备螺栓预留孑L的施工质量也提出了更高的要求，既要保证螺栓孑L位置、垂直度等方面的质量要求，更要保证后期在设备长期运转过程中设备与基础间的稳固连接。
一般施工中，我们将预留孑L分为较浅和较深两种情况区别对待分别采用不同方法进行施工。
孑L深在1．0m以内列入较浅预留孑L施工范围，孑L深大于1．0m列入较深预留孑L施工范围。
1较浅的预留孔施工对于较小和较浅的预留孑L，我们采用了预埋钢管施工和制作木模盒施工。
预埋钢管施工：在进行预埋钢管施工时，用与预留孑L同直径的钢管预埋在混凝土中。
钢管也可一端直径稍大，一端直径稍小，预埋时小的一端朝下，外刷脱模剂。
钢管的长度比孑L的尺寸长100ram左右，在靠上口处，钻1个孑L，以便用手动葫芦拔管子。
使用这种方法，预留钢管位置好固定，垂直度也容易掌握，能较地保证预留孑L的质量。
需要注意的是，在施工中要及时转动管子，稍有疏忽，如果拔出不及时，就有可能拔不出来，在混凝土终凝前3train左右转动为宜。
在拔钢管时，操作人员不应直接站在浇好的混凝土表面进行操作，应铺设架板，以免影响混凝土表面平整度。
终凝后拔管可能损坏孑L壁混凝土，影响基础的整体质量，造成质量事故。
木模施工：采用竹胶复合板进行拼装，考虑到它表面非常光滑，容易脱模。
此方法是由4个侧面和1个底面组成木结构锥体(侧面斜度5。
左右)，用中12的钢筋焊成柱架状，钢筋长度为预留螺栓洞深加上、下端锚固长度，将做好的木模盒放入钢筋架中。
安装时小头朝下，大头在上。
浇筑混凝土时，先浇灌螺栓洞底以下的混凝土，然后将木模及钢筋柱架插入混凝土，并固定钢筋柱架的上部，在下部混凝土初凝之前，浇灌上部混凝土。
拔模时间控制在终凝前。
采用这种结构的预埋盒，制作简单。
实践证明，这种预留螺栓孑L的方法简便易行，拆模容易，拆模后留孔方正，基础表面无损坏现象，易保证质量，钢筋柱架不仅可以用来固定木模，同时可以起到局部加强的作用。
钢结构基础地脚螺栓预埋施工方法
钢结构基础地脚螺栓预埋施工方法一、前言随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程中检查不难看出，钢结构基础地脚螺栓预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。
现利用钢板模具将地脚螺栓组装，竹胶板模具将组装好的地脚螺栓在钢结构基础模板中固定，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正。
这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可创造可观的经济效益。
二、特点1、使用本工法螺栓安装速度快；2、使用本工法螺栓安装质量高，位置准确；3、本工法需用设备少，操作工艺简单；4、钢板模具、竹胶板模具制作简单，实用性强，能适用于各种螺栓的予埋安装。
三、适用范围1、本工法适用于钢结构基础地脚螺栓的予埋工作；2、本工法适用于其他设备基础地脚螺栓的予埋工作。
四、工艺原理钢结构基础地脚螺栓轴线位移允许偏差为5mm，属于主控项目。
只有保证地脚螺栓的安装质量，才能保证钢结构的安装质量。
1、钢模板模具组装的地脚螺栓相对位置无偏差；2、竹胶板模具安装固定地脚螺栓牢固可靠，无松动。
五、工艺流程1、螺栓组装：准备工作→钢板放线→两块钢板点焊在一起→钢板钻孔→钢板模具组装→检查校正→螺栓组装2、竹胶板模具制作准备工作→竹胶板放线→两块竹胶板钉在一起→竹胶板钻孔→木方制作→竹胶板木方组装→竹胶板安装模具3、螺栓安装基础承台浇筑砼时在柱钢筋内侧予埋4Φ18钢筋→基础放线→在4Φ18钢筋上焊接与基础柱截面等长的钢筋→基础柱模板安装→基础柱模板放线→螺栓安装→竹胶板模具固定4、砼振捣、螺栓校正制定保证螺栓安装质量时间控制表→控制监督→检查验收5、成品保护在地脚螺栓有螺纹的部分刷油→用塑料套管将螺栓的螺纹部分罩住→插上旗杆以示螺栓所在位置六、操作要点1、钢板模具制作图1说明：根据螺栓的相对位置首先在钢板上放线，螺栓孔的相对位置即每个钢柱螺栓的相对位置，将两块钢板点焊在一起，放在台钻上进行钻孔，孔的直径比螺栓直径大1mm（多支螺栓做法相同）。
地基螺栓预埋施工流程
地基螺栓预埋施工流程咱今天就来讲讲地基螺栓预埋的施工流程。
这可是个重要的活儿，要是做得不好，那后面可就麻烦大啦。
在开始施工之前，得做好准备工作。
这就好比打仗之前要准备好武器弹药一样。
咱得把需要的材料都准备好，什么螺栓啦、螺母啦、垫片啦，一个都不能少。
而且还得检查这些材料的质量，可不能有次品混在里面。
然后呢，还得把施工场地清理干净，不能有乱七八糟的东西影响施工。
要是场地不平，还得把它弄平整了，这样才能保证施工的质量。
准备工作做好了，接下来就可以开始定位了。
这一步可重要了，就像盖房子要先打地基一样。
咱得根据设计图纸，确定好螺栓的位置。
可以用测量工具，比如尺子、水准仪啥的，把位置标得清清楚楚。
这时候可不能马虎，一定要精确，差一点都不行。
要是位置不对，后面安装的时候就会出问题。
定位好了，就可以开始挖洞了。
这个洞的大小和深度要根据螺栓的尺寸来确定。
不能挖得太大，也不能挖得太小。
要是挖得太大，螺栓放进去就会晃悠，不牢固；要是挖得太小，螺栓又放不进去。
所以啊，这一步也得小心谨慎。
挖好洞之后，还得把洞里的土清理干净，不能有杂物留在里面。
洞挖好了，就可以把螺栓放进去了。
放螺栓的时候要小心，不能把螺栓弄弯了或者弄坏了。
要把螺栓垂直地放进去，不能歪歪斜斜的。
放好螺栓之后，还得用水平仪检查一下，看看螺栓是不是水平的。
要是不平，就得调整一下。
螺栓放好了，接下来就得固定螺栓了。
可以用钢筋或者其他材料把螺栓固定住，不让它移动。
固定的时候要牢固，不能松松垮垮的。
可以用焊接或者绑扎的方法，把螺栓和固定材料连接在一起。
固定好之后，还得再检查一下螺栓的位置和水平度，确保没有问题。
固定好螺栓之后，就可以浇筑混凝土了。
这一步也很关键，混凝土的质量和浇筑的方法都会影响到螺栓的牢固程度。
要选择质量好的混凝土，按照一定的比例搅拌均匀。
然后把混凝土慢慢地倒进洞里，不能一下子倒得太多，不然会把螺栓冲歪了。
浇筑的时候还要用振捣棒把混凝土振捣密实，不能有气泡或者空隙。
基础螺栓支架预埋施工方法
基础螺栓支架预埋施工方法基础螺栓支架预埋施工方法一、引言基础螺栓支架预埋施工方法是建筑工程中常见的一种预埋施工方法，其目的是为了在混凝土浇筑前预先设置螺栓支架，以便后期安装设备或构件。
本文将详细介绍基础螺栓支架预埋施工方法的步骤、注意事项及施工要点。
二、施工步骤1. 基础设计和定位：在进行基础螺栓支架预埋施工前，首先需要根据设计要求确定基础的尺寸和定位。
通过绘制基础布置图纸，明确确定预埋螺栓支架的位置和数量。
2. 螺栓制作和加工：根据基础设计要求和图纸，对螺栓进行制作和加工。
通常情况下，螺栓由碳素钢材料制成，具有足够的强度和耐腐蚀性能。
3. 基础准备：在进行预埋施工前，需要对基础进行准备工作。
首先清理基础表面的杂物和灰尘，确保基础表面平整。
然后在基础表面涂刷防腐涂料，提高螺栓的防腐蚀性能。
4. 螺栓支架安装：根据基础布置图纸上的位置和数量，进行螺栓支架的安装。
首先使用螺栓锚固剂将螺栓固定在基础上，确保螺栓稳固不动。
然后使用水平仪或测量工具对螺栓进行垂直度和水平度的检查，确保其符合设计要求。
5. 螺栓封堵：在螺栓支架安装完成后，需要进行螺栓封堵工作。
使用耐碱胶水或其他密封材料将螺栓孔口进行封堵，以防止螺栓孔内的混凝土浇筑时发生漏浆现象。
6. 基础浇筑：经过螺栓支架安装和封堵后，可以进行基础的混凝土浇筑工作。
在浇筑混凝土之前，需要确保螺栓支架的位置和水平度没有发生变化，并在浇筑混凝土时采取措施保护螺栓支架。
7. 后期使用：基础螺栓支架预埋施工完成后，可以进行后期的设备或构件安装工作。
根据需要，可以将螺栓进行拧紧或固定，完成设备或构件的安装。
三、注意事项及施工要点1. 螺栓支架安装的位置和数量应严格按照设计要求进行。
如有必要，可以在施工前进行现场标注，以便准确定位。
2. 在进行预埋施工前，要对基础表面进行清理和防腐涂料处理，以提高螺栓的使用寿命和防腐蚀性能。
3. 在进行螺栓支架安装时，注意检查螺栓的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
预埋螺栓施工方案两篇
预埋螺栓施工方案两篇篇一：预埋螺栓施工方案一、概述本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。
本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。
直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定。
二、准备工作(1)、图纸的熟悉预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，同时对如何测量放线有一定的方案。
(2)、材料准备当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，原材料检查的项目有：圆钢质量证明文件；螺栓出厂合格证，螺母质量证明书及出厂合格证；外观检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量（可随机按比例抽取，用螺母拧入，看拧入是否顺畅，咬合是否严密）；还应准备部分φ6～φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。
(3)、工具准备在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有；A、测量工具；经纬仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤；为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。
经纬仪：一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪，对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪，其精度应在1/20XX之内。
水准仪：按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求，其精度应在±3.0㎜/km。
钢卷尺：应选用通过计量单位校准的钢卷尺，但在使用时应注意温度对测量值的影响：)L温度改正数=0.000011(t－t式中 L—测量长度； t—测量时的温度； t—标定长度时的温度，20℃。
钢结构厂房独立基础地脚螺栓施工方法
100 mm的 方 木 组 成 一 个 木 框 （图1），在 木 框 上根据螺栓组的尺寸进行钻孔。 孔的直径比 螺栓的直径大1 mm为宜，并在木框上刻出十
字线，作为木框固定安装的依据。 重点： 木框组成后要有一定的刚度，特
别是螺栓孔的位置一定要准确，误差不得大 于5 mm。
3. 模 板 安 装 ： 一 般 独 立 基 础 短 柱 模 板 安装多为吊模， 模板的顶部需固定螺栓组 （图2），因此上口一定要平齐，不得有突出的
模板， 还要求模板的支撑体系必须稳定可 靠，因为模板在浇筑过程中的位移都会带动 螺栓组的位移。
重点：吊模支撑体系中，轿杠的挠度要 经过计算， 防止轿杠挠度过大引起柱模下 沉。 斜支撑的上部不要超过模板的上口，以 免影响螺栓组的固定或拉线。
二、 施工步骤 模板安装完毕后，在柱模板的上口固定 木框，在柱基控制桩上，用施工线拉十字线 以控制木框的位置。 木框就位后用8号铁丝 将木框固定在模板上。 1. 将 螺 栓 穿 入 木 框 的 螺 栓 孔 中 ， 并 拧 上一个螺母，用水准仪抄平，调节螺母使每 个螺栓的标高正确。 2. 用 铅 垂 仪 把 每 根 螺 栓 垂 直 度 找 好 ，用 12 钢 筋 把 螺 栓 的 根 部 焊 接 牢 固 ， 使 钢筋头顶紧模板， 形成一个牢固不变 形 的 体系。 3. 上 述 步 骤 完 成 后 ， 把 螺 栓 的 丝 扣 包 扎好，防止混凝土污染，浇筑时应避免工具 碰撞模板和螺栓，振捣时注意振捣棒不得直 接接触螺栓。 4. 浇 筑 完 毕 后 ， 在 混 凝 土 初 凝 前 及 时 对螺栓组进行拉十字线校正，校正螺栓组的 十字线（固定木框的十字线），使误差在允许 偏差范围之内。 地脚螺栓的预埋质量直接影响上部结 构的安装质量和施工进度，控制好地脚螺栓 （群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少 扩孔及调整工作量（甚至返工）、提高钢结构 安装质量具有重要的意义。 目前我单位施工的第四联合厂房已经 竣工，并被评为市优和省优工程。 该施工方 法在这个工程施工中取得了很好的效果。 所 有地脚螺栓的误差均控制在2 mm内，大部分 为1 mm左右，均在允许偏差范围内。 此工法 得到钢结构安装单位、建设单位、监理单位、 设计单位等的一致好评。
独立基础预埋件和钢筋的连接方式
独立基础预埋件和钢筋的连接方式独立基础预埋件是指在混凝土基础中预先安装的构件，用于与上部结构的连接。
它们起到了连接上部结构和基础的重要作用，保证了结构的稳定性和安全性。
而钢筋则是一种常用的加固材料，用于增加混凝土结构的强度和韧性。
在实际工程中，独立基础预埋件和钢筋的连接方式有多种，下面将对其中几种常见的连接方式进行介绍。
一、螺栓连接螺栓连接是一种常见的独立基础预埋件和钢筋连接方式。
它通过将螺栓穿过钢筋孔和预埋件孔，并使用螺母紧固，实现了两者的牢固连接。
这种连接方式具有安装简便、拆卸方便的优点，适用于需要频繁拆卸的场合。
二、焊接连接焊接连接是将钢筋与独立基础预埋件通过焊接的方式进行连接。
焊接连接的优点是连接强度高、牢固可靠，适用于承受较大荷载的结构。
但需要注意的是，在进行焊接连接时，需要控制好焊接温度和时间，避免对钢筋和预埋件产生热影响区，从而影响连接质量。
三、套筒连接套筒连接是通过将套筒嵌入预埋件孔和钢筋孔中，然后灌注混凝土，使套筒与混凝土形成一体，实现连接的方式。
这种连接方式具有连接强度高、耐久性好的特点，适用于对连接要求较高的结构。
在进行套筒连接时，需要确保套筒与混凝土的粘结性良好，避免出现空洞或脱落现象。
四、锚固连接锚固连接是通过在钢筋孔和预埋件孔中使用锚杆进行连接。
锚固连接的优点是连接强度高、稳定可靠，适用于承受大荷载的结构。
在进行锚固连接时，需要确保锚杆与预埋件和钢筋之间的配合精确，避免出现偏差或失配的情况。
独立基础预埋件和钢筋的连接方式有螺栓连接、焊接连接、套筒连接和锚固连接等几种常见方式。
根据实际工程需求和结构特点，可以选择合适的连接方式来确保连接的牢固性和稳定性。
在进行连接时，需要注意控制好连接质量，避免出现连接失效或损坏的情况。
通过合理选择和正确使用连接方式，可以提高结构的安全性和耐久性，保证工程的质量和可靠性。
地基上螺栓固定方法
地基上螺栓固定方法嘿，咱今儿就来聊聊地基上螺栓固定这档子事儿！你说这螺栓固定就像是给大楼打根基，可重要啦！想象一下，这地基就好比是咱们的家，螺栓呢，就是那把家牢牢固定住的关键物件。
要是螺栓没固定好，那可就好比房子摇摇晃晃，随时可能出问题呀！一般来说，固定螺栓有好几种办法呢。
咱先说预埋螺栓法，这就像是给地基提前准备好了合适的位置，把螺栓妥妥地放进去，等一切都弄好了，它就稳稳地在那儿发挥作用啦。
就好像是给地基请了个可靠的“卫士”。
还有一种是预留孔法，就好像是给螺栓专门留了个“小窝”，等需要的时候，把螺栓放进去，再用合适的材料填满周围，让螺栓能稳稳地站住脚。
这就跟给宝贝找个舒服的小角落一样。
在固定螺栓的时候，可不能马虎哟！要仔细量好尺寸，不能有一点儿偏差，不然到时候出了问题，那可麻烦啦！这就好比是裁缝做衣服，尺寸错一点儿，那穿起来可就别扭啦。
而且呀，固定螺栓的材料也得选好，得是质量过硬的，能经得住时间考验的。
不能随随便便找个东西就对付啦，那可不行！就跟咱挑鞋子一样，得挑舒服又耐穿的。
在操作过程中，得小心再小心，轻拿轻放，别把螺栓给弄坏咯。
这螺栓就像是个娇贵的宝贝，得好好呵护着。
还有啊，固定好之后，可得好好检查检查，看看是不是真的牢固了。
就好像考试完了要检查一遍试卷一样，可不能粗心大意呀！咱说这么多，不就是为了让地基上的螺栓能稳稳当当的嘛！只有这样，咱们的建筑才能牢固，才能让人放心呀！所以呀，可别小瞧了这地基上螺栓固定的事儿，这可是关乎着大工程的质量呢！咱得认真对待，让螺栓在地基上发挥出最大的作用，为我们的生活保驾护航！你说是不是这个理儿呢？。
独立基础螺栓埋设
一、概况：由于本基础是独立基础，所预埋螺栓的垂直度、标高、相互间距尺寸等要求精度高。
若有差错将影响到整个厂房柱、屋架等的安装。
故要精心做好螺栓预埋施工准备工作及加固措施，保证螺栓定位准确。
本工程预埋螺栓采用M24、M36、M 45和M52四种规格。
M24预埋在A～B轴3、43、82线独立基础上，共3个基础18根螺栓。
M36预埋在A～B轴除3、43、82线独立基础外均为M36螺栓，共162个基础648根螺栓（另外加两端抗风柱基础上48根螺栓）。
M 45预埋在A～B轴2、4、42、44、81、83线独立基础上，共12个基础72根螺栓。
M52预埋在除A～B轴3、43、82线独立基础外，共162个基础1296根螺栓。
由于螺栓预埋深，预埋精度要求高，为保证预埋螺栓在砼入仓及振捣过程中不产生变位，采取以下加固措施。
二、独立基础地脚螺栓安装为保证地脚螺栓安装的精度及稳定性，将每个独立基础所有地脚螺栓按设计尺寸及标高组合成组进行整体安装，螺栓组底部采用角钢制作的固定架支撑。
螺栓组加固措施详见附图1，其施工工艺为：固定架安装螺栓组组装与安装螺栓组预埋测量定位砼浇筑1、固定架安装a、础砼垫层浇筑并凝固后，在垫层面上用经纬仪投测出独立柱基础中心线，然后根据独立柱基础中心线弹出地脚螺栓固定架的位置，在固定架的四角用Y—30型手持式风动凿岩机钻孔（造孔直径φ40㎜，深400㎜），清孔后采用纯水泥浆灌孔预埋150×150钢板（δ=10㎜），钢板中心焊接一根φ18钢筋，长为350㎜。
灌孔浆要及时做好撒水养护工作，保证所预埋钢板的强度及稳定性。
b、螺栓组固定架的安装，固定架的立柱及横杆（梁）采用L30×30×5角钢，其它斜撑、剪刀撑采用φ16钢筋，具体详见附图1。
根据弹出的固定架的位置，先将固定架立柱与垫层预埋钢板焊接并调好垂直度，然后在立柱上用水准仪粗测出地脚螺栓底部标高，将四根立柱焊上剪刀撑，再调好垂直度，最后焊上斜撑加固。
基础预埋螺栓方案
首钢京唐公司能源部煤场封闭土建工程雨季施工措施编制人：____________________审核人：____________________编制日期：年—月—日施工单位：河北跃丰建筑安装工程有限公司—、工程概况：首钢京唐公司能源部煤场封闭工程地上主体为弧形网架结构，土建项目施工主要为钢筋混凝土独立基础。
整个工程结构南北纵向轴线长度283m东西横向轴线宽136m基础预埋件和螺栓埋置于基础短柱牛腿的顶面和侧面。
由于该工程独立基础较多，故预埋制安工作量也较大，且土建施工工期要求紧，质量要求高，因此必须合理安排，科学管理，做到进度快、质量优，为后续网架工程打下坚实的基础。
二、工艺流程：预埋件预制一运输、进场一核对图纸一测量放线一-安装固定预埋复检、验收一-混凝土浇筑一-混凝土浇筑完毕后复检。
三、主要工序和质量要求：1、预埋件预制：预埋螺栓杆件在场外丝扣加工完成后，进场进行地脚锚板的焊接施工。
预埋件钢板在厂外钢构件厂使用数控切割制作、成孔，进厂拓孔破口（45o）焊接钢筋锚固筋。
要求进场螺栓丝杆必须有厂家的合格质量证明单，国标丝扣、均匀顺滑。
预埋件钢板成孔、破口成型后焊接锚固筋时，焊缝应饱满（注意预埋件外露面焊口平整，不能凹陷或凸出预埋件平面）。
2、预埋件运输、进场：预埋件应符合设计及规范要求，检查合格后用塑料胶纸包好保护好螺栓螺纹，防止损伤，生锈，运输时要轻装轻放，妥善装运，防止变形。
进场后按同型号、规格堆放，并注意保护，防止损伤，经监理工程师验收后方可使用。
3、核对图纸、测量放线：预埋前，施工人员应认真审图，对每组预埋螺栓的方位、标高、轴线位置、形状尺寸等做到心中有数。
各轴线位置在模板固定好后弹放在模板上、并用细钢丝挂通线（在轴线位置处）保证每轴纵向预埋件及螺栓位置准确易于安装和检查，项目测量人员负责复测，用经纬仪测量轴线，轴距用标准钢尺进行复核，并用水准仪复测标高，将螺栓定位标记清晰、准确的标画在模板上。
基础螺栓支架预埋施工工法
新疆维吾尔自治区工程建设工法申报资料基础螺栓支架预埋施工工法单位：新疆塔里木建筑安装工程（集团）有限责任公司联系人：丁雨成联系电话：时间：二○一一年三月二十六日基础螺栓支架预埋施工关键技术资料新疆塔里木建筑安装工程集团有限责任公司1前言目前，随着我国经济技术的发展，钢结构厂房和轻型钢结构厂房的兴建已经日渐增多，厂房是由许多大型的H型钢柱和工字型钢梁或组合钢梁用高强度螺栓连接组合而成的，H型钢柱的柱脚是靠厂房钢筋混凝土基础中预埋的螺栓来连接固定的。
因而，对于钢结构厂房的现场拼装来说，厂房各构件用螺栓连接时，螺栓穿孔率的高低，钢梁、柱的组装速度和安装质量，都取决于厂房钢筋混凝土基础中预埋的螺栓的定位精度和施工质量，这也历来都是钢结构厂房吊装关心和重视的焦点。
螺栓埋设的好坏，直接影响厂房吊装的质量，特别是对连续多跨厂房基础螺栓的埋设，更是要求埋设的精度高。
对于螺栓预埋的传统做法，一般采用将螺栓精确量测后在螺栓下部用钢筋锚固定位，虽然也可以达到螺栓预埋施工的允许误差范围，但在螺栓埋设过程中和浇捣混凝土之前，必须对螺栓进行认真检查和矫正，耗费大量的人工，且施工使用钢筋拉接定位不经济，。
通过施工现场的不断探索，以及工程实践经验的总结，采用槽钢支架预埋基础螺栓施工工艺，进行螺栓的预埋定位，大大提高了施工效率和施工质量。
2工法特点2.1预埋螺栓的槽钢支架加工制作简单，整个支架系统刚度好，安装拆除方便；2.2螺栓预埋时稳定、可靠，在混凝土浇捣过程中位置不容易变形松动，混凝土浇捣后槽钢支架拆除方便；2.3槽钢支架现场加工制作费用较低，整个支架可以重复使用，节约施工管理成本；2.4施工组织实现交替连续作业，施工进度加快，施工功效提高。
3适用范围该工法适用钢结构厂房基础螺栓的预埋，且槽钢支架稳定性较好，根据预埋螺栓的直径及长度选用不同的槽钢型号及制作尺寸，不仅限于厂房基础螺栓预埋施工，还可以方便地用于其它设备基础螺栓的预埋施工。
独立柱基础与设备基础地脚螺栓的固定措施
加工制作独立柱基础与设备基础地脚螺栓的固定措施陈殿润１（１．山东诺金Ｔ程造价咨询有限公司，山东蓬莱姜继兴２２６５６００；２．山东省建筑管理局，济南２５００１１）摘要：介绍了某公司轧钢车间钢结构厂房工程，在其独立柱基础和工业设备基础的地脚螺栓的预埋与固定施工中，探索了施工过程中应注意的事项和基本的操作工序。
该工程竣工并投入使用后，其经济效益和社会效益明显。
关键词：柱基础；地脚螺栓架；模板安装ＦＩＸＥＤＭＥＡＳＵＲＥＳｏＦＡＮＣＨｏＲＢｏＬＴＦｏＲＩＮＤＥＰＥＮＤＥＮＴＣＯＬＵＭＮＡＮＤＥＱＵＩＰＭＥＮＴＦｏＵＮＤＡＴＩｏＮＣｈｅｎＤｉａｎｒｕｎｌＪｉａｎｇＪｉｘｉｎ９２（１．ＳｈａｎｄｏｎｇＮｕｏｊｉｎＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏｓｔＣｏ．Ｉ，ｔｄ，Ｐｅｎｇｌａｉ２６５６００，Ｃｈｉｎａ；２．ＳｈａｎｄｏｎｇＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＡｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎＢｕｒｅａｕ。
Ｊｉｎａｎ２５００１１，Ｃｈｉｎａ）ＡＢＳＴＲＡＣＴ：Ａｓｔｅｅｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｗｏｒｋｓｈｏｐｂｕｉｌｄｉｎｇｉｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅｂａｓｉｃｏｐｅｒａｔｉｏｎａｌｐｒｏｃｅｓｓａｎｄａｔｔｅｎｔｉｏｎｄｕｒｉｎｇｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｗｈｉｃｈｄｅａｌｗｉｔｈｐｒｅ－ｅｍｂｅｄｄｅｄａｎｄｆｉｘｅｄａｎｃｈｏｒｂｏｌｔｆｏｒｉｎｄｅｐｅｎｄｅｎｔｃｏｌｕｍｎａｎｄｅｑｕｉｐｍｅｎｔｆｏｕｎｄａｔｉｏｎａｒｅｒｅｓｅａｒｃｈｅｄ．Ｔｈｅｅｃｏｎｏｍｉｃｂｅｎｅｆｉｔｓａｎｄｓｏｃｉａｌｂｅｎｅｆｉｔｓａｒｅｒｅｍａｒｋａｂｌｅａｆｔｅｒｇｏｉｎｇｉｎｔｏｏｐｅｒａｔｉｏｎ．ＫＥＹＷＯＲＤＳ：ｃｏｌｕｍｎｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ；ａｎｃｈｏｒｂｏｌｔ；ｓｈｕｔｔｅｒｉｎｇｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ１工程概况某公司轧钢车间，东西长２９２ｍ，南北宽５６ｍ，建筑面积１６３５２ｍ２，钢结构厂房，有独立柱基础１６０根，由于地质情况复杂、柱基最深的达１０ｍ，最浅的４ｍ，每个基础顶面有８～１６根螺栓，螺栓长度０．８～１．２ｍ。
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一、概况：
由于本基础是独立基础，所预埋螺栓的垂直度、标高、相互间距尺寸等要求精度高。
若有差错将影响到整个厂房柱、屋架等的安装。
故要精心做好螺栓预埋施工准备工作及加固措施，保证螺栓定位准确。
本工程预埋螺栓采用M24、M36、M 45和M52四种规格。
M24预埋在A～B轴3、43、82线独立基础上，共3个基础18根螺栓。
M36预埋在A～B轴除3、43、82线独立基础外均为M36螺栓，共162个基础648根螺栓（另外加两端抗风柱基础上48根螺栓）。
M 45预埋在A～B轴2、4、42、44、81、83线独立基础上，共12个基础72根螺栓。
M52预埋在除A～B轴3、43、82线独立基础外，共162个基础1296根螺栓。
由于螺栓预埋深，预埋精度要求高，为保证预埋螺栓在砼入仓及振捣过程中不产生变位，采取以下加固措施。
二、独立基础地脚螺栓安装
为保证地脚螺栓安装的精度及稳定性，将每个独立基础所有地脚螺栓按设计尺寸及标高组合成组进行整体安装，螺栓组底部采用角钢制作的固定架支撑。
螺栓组加固措施详见附图1，其施工工艺为：固定架安装螺栓组组装与安装螺栓组预埋测量定位砼浇筑
1、固定架安装
a、础砼垫层浇筑并凝固后，在垫层面上用经纬仪投测出独立柱基础中心线，然后根据独立柱基础中心线弹出地脚螺栓固定架的位置，在固定架的四角用Y—30型手持式风动凿岩机钻孔（造孔直径φ40㎜，深400㎜），清孔后采用纯水泥浆灌孔预埋150×150钢板（δ=10㎜），钢板中心焊接
一根φ18钢筋，长为350㎜。
灌孔浆要及时做好撒水养护工作，保证所预埋钢板的强度及稳定性。
b、螺栓组固定架的安装，固定架的立柱及横杆（梁）采用L30×30×5角钢，其它斜撑、剪刀撑采用φ16钢筋，具体详见附图1。
根据弹出的固定架的位置，先将固定架立柱与垫层预埋钢板焊接并调好垂直度，然后在立柱上用水准仪粗测出地脚螺栓底部标高，将四根立柱焊上剪刀撑，再调好垂直度，最后焊上斜撑加固。
固定架加固完后，用水准仪精确测出地脚螺栓底部标高（既横杆顶面标高），将横杆（梁）点焊于立柱上，再用水准仪精测出横杆（梁）两侧顶面标高，调好标高后进行满焊加固。
最后再用水准仪复测横杆（梁）顶面标高是不是符合设计要求。
允许偏差为-5㎜，但不应高于设计标高（地脚螺栓底部标高）。
2、螺栓组装、安装
螺栓组的组装在固定架安装及模板安装完后进行，加固用的定位钢板用厚10㎜厚钢板加工，其预留孔为φ24、36、45、52，具体尺寸详见M24定位钢板大样图;M36定位钢板大样图; M36、52组合定位钢板大样图和M36、45、52组合定位钢板大样图。
其中M36、52组合钢板加工24块（M36、45、52组合钢板及M24钢板、M36钢板各加工3块），每个基础采用1块，平均每5个基础进行流水施工（M36为每3个基础进行流水施工），定位钢板放置于▽2.75米(为活动定位钢板,基础砼浇灌初凝后取出,作为下一个基础螺栓组定位用),螺栓组中部、底部各采用1φ12定位箍筋焊接。
穿螺栓时，要保证螺栓组与定位钢板垂直，然后扭上螺母。
露头整齐后，将螺栓组与定位钢筋、定位钢板焊接成整体。
焊接加固前要保证每个螺栓组各个螺栓
之间的间距尺寸及标高满足设计要求及施工规范规定。
接着进行螺栓组的测量定位与加固，由于螺栓组的移动受定位钢筋及钢板的控制，因此螺栓组的加固主要任务是：加固好定位钢筋及定位钢板，加固时要密切配合好基础骨架的绑扎和安装。
▽2.75ｍ米定位钢板采用2根L30×3支撑，角钢支撑找水平好后与模板焊接，然后与定位钢板焊接。
螺栓组底部与固定架焊接，螺栓组中部采用4Φ16与基础模板焊接。
3、螺栓组预埋测量定位
砼垫层做好后进行螺栓预埋测量定位，定位时，先定准整体尺寸，然后再定位局部尺寸。
螺栓组组装完成后，对螺栓组的中心线位置（轴线位置）及标高进行调整，满足设计及施工规范要求后方可进行加固。
螺栓的间距要准确，其不铅垂度不能超过10/1000。
螺栓定位准确后，要用对称力法进行加固，以免因焊接使螺栓组走位，螺栓固定好后进行整体和局部校核，保证所有螺栓预埋位置准确无误。
4、砼浇筑
砼浇筑过程中，为了保证地脚螺栓组位置与标高的正确，应进行看守观测，如发现变动，应立即通知施工人员及时处理。
砼浇筑前后要做好螺栓的保护措施，螺栓上的油脂和污垢应清除干净，且螺纹部分要涂油脂，并用塑料布包好。
在浇筑过程中，螺栓组四周砼要对称下料，避免振捣螺栓组，防止螺栓组变位。