螺丝基础知识ppt课件

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《螺丝的基础知识》PPT课件

《螺丝的基础知识》PPT课件
⑦垫圈:垫圈是指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金 属环,用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤,分散螺母对被连接 件的压力。
⑧弹垫:弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛,适 用于装拆频繁的部位。
⑨铆钉:铆钉是一种机械紧固件,铆钉是用来永久固定工件,工件固定 后,需要破坏铆钉或工件才能将已固定的工件分离。
②螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆 (带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合, 用于紧固连接两个带有通孔的零件。
④螺母:螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件。
⑤螺杆:外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。
螺丝
螺栓
螺母
螺杆
.
4
⑥螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。
⑩扳手:扳手是一种常用的安装与拆卸工具。
螺柱
垫圈 铆钉.
弹垫
内六角扳手
5
螺丝的生产过程流程图:
.
6
线材-基本有不锈钢线/低碳钢线/合金钢线/铜线/铝线
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7
打头-螺丝成型的第一道工序
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8
检查
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9
自动穿介子搓牙机
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10
搓牙-与相应的牙板配合
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11
二次加工-比如缩径/中间小于螺纹外径很多的 /尾孔攻牙等等
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热处理机器处理
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13
电镀/除氢
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14
防松处理
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检查
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包装/出货
.
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螺丝的结构图:
我们标注时候只需要标注以下几点①:槽型;②:头型; ③:牙型;④:长度;⑤:表面;⑥:材质。

螺丝基本知识

螺丝基本知识

B. C1018 用于需表面渗碳和外径较小的螺丝使用.
中碳钢: A. C1045 用于制造8.8级螺丝使用. B. 35ACR/40ACR 用于制造8.8,9.8,10.9级螺丝使用. 铬钼合金钢: 用于制造12.9级螺丝使用.
紧固件用料;
Brass(黄铜): C2700W用于无特殊要求
Aluminum(铝): A. B. A5056W用于无特殊要求 A6061W ,A7075用于有特殊要求,可做热处理.
A牙优点 易于导入 B牙优点 強度较高
BT 牙优点 装配时较省力
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较
A牙,B牙及BT: 1.成本低。 2.牙型角度大(60°) ,轴向应力大,在使用过程中基座易开裂。 Eco-sny牙: 1、装配时改进的几何牙型提供更好的材料流动; 提供更高的牙纹接合面; 能够达到更高的极限力矩和锁紧力矩; 使材料流动更完美; 如有必要,允许使用更短或更小直径的螺丝。 2、更大的螺丝横截面 提高剪切区域和螺丝强度; 增加疲劳寿命; 提供搞扭、抗拉强度。 3、牙距合理 允许更高预紧力,而仅需较小的接触压力;径向压力最小化。
表面处理
表面处理
表面处理定义: 通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程叫表面处理,其目的是赋以制品表
面美观、防腐蚀的效果 .
进行的表面处理方法都归结于以下几种方法: 1、电镀:将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中,以电流
通过镀液,使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较
A牙,B牙及BT牙使用效果
Eco-sny牙使用效果
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较

螺丝基础知识

螺丝基础知识

2022/10/18
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常见的牙型图例:
2022/10/18
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螺丝型号:
自攻类:
◆圆头自攻螺丝PA ◆圆头割尾自攻螺丝PT
◆圆头平尾自攻螺丝PB ◆圆头带介自攻螺丝PWA
◆圆头带介平尾自攻PWB
◆圆头带介割尾自攻PWT
◆沉头自攻螺丝KA
◆沉头平尾自攻螺丝KB
◆沉头割尾自攻螺丝KT
◆半沉头自攻螺丝OA
2022/10/18
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二、碾牙(搓牙)
❖ 一、目的: 将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓(螺丝)
称为辗牙(搓牙),螺帽称为攻牙。
❖ 二、辗牙(搓牙): 辗牙即是将一块牙板固定,另一块活动牙板带动产品移动,利用挤压使产品
产生塑性变形,形成所需螺纹。
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三、品质控制
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常见螺丝的槽型
❖ 十字槽 ❖ 一字槽 ❖ 十一字槽 ❖ 内梅花(星型) ❖ 外梅花 ❖ 内六角 ❖ 外六角
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常见的头型图例: 常见的槽型图例:
2022/10/18
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常见的螺丝牙型:
❖ A牙:尖尾(尖尾自攻) ❖ B牙:粗牙(平尾自攻) ❖ M牙:机械牙(细牙) ❖ S牙:双丝牙 ❖ T牙:介角(缺口) ❖ 三角牙:(常用于攻铁板)
8.50-10.50 8.00-10.00 10.00-14.00
Cr
17.00-19.00 18.00-20.00 16.00-18.00
MO
2.00-3.00
CU
2.00-2.50
2.00-4.00
2022/10/18

通用技术 各种螺钉(螺丝)介绍ppt课件

通用技术 各种螺钉(螺丝)介绍ppt课件
各种螺钉(螺丝)介绍
2017.11.11
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1
1.自攻螺钉(头尖) • 自攻螺钉也叫自攻螺丝。叫法不一样,但意思是一样的。都是起自攻作用的。自攻螺钉的最主要优点是不需要配
合螺母使用,在成本上来看,省了一大批不需要出螺母的成本费。
适用于:把连接件固定到木材或类似木材上(三夹板等), 无需在木材上钻孔。
;.
14
12.螺丝刀
• 螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具,通常有一个薄楔形头,可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内―― 京津冀鲁晋豫和陕西陕北方言称为“改锥”,江西、安徽、和湖北、陕西关中等地称为“起子”,中西部地区称 为“改刀”,长三角地区称为“旋凿”。
• 主要有一字(负号)和十字(正号)两种。常见的还有六角螺丝刀,包括内六角和外六角两种。
;.
15
;.
11
9.金属膨胀螺栓(丝) • 一般用于防护栏、雨篷、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。
பைடு நூலகம்
;.
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10.塑料膨胀螺丝
用于紧固各种中小类挂件物品的连接 与安装。可用于室内外。 避免用于吊重物。
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11.销钉 • 销钉,即销子。销钉是机械中常见的紧固件之一,作用是防止两个零件的相对位置错动。通常由圆柱形的木材、金 属或其他材料做的零件,尤指用以将几个单独的物件固定在一起或作为一个物件悬在另一物件上的支撑物。
;.
3
3.紧定螺钉
注意:需要有内螺纹的孔,固定轮子或轴
• 紧定螺钉又称为支头螺丝、定位螺丝。是一种专供固定机件相对位置用的螺钉。
;.
4
4.螺栓(螺钉)和螺母(六角螺栓和螺母)
• 用于紧固连接两个带有通孔的零件 • 可拆卸的连接

打螺丝作业规范课堂PPT

打螺丝作业规范课堂PPT
2
3.打螺丝时易出现的缺陷与目标的对比
缺陷: 螺丝没打贴紧!
缺陷: 螺丝旋入前呈歪斜状态!
缺陷: 螺丝的螺丝帽滑牙!
缺陷: 螺丝没打贴!
பைடு நூலகம்
3
3.打螺丝时易出现的缺陷与目标的对比
目标: 螺丝打贴且不滑牙!
目标: 螺丝旋入前应保持垂直!
目标: 螺丝的螺帽不能滑牙!
目标: 螺丝打贴且不滑牙!
4
1.锁螺丝的注意事项:
在操作时,一定要掌握电批正 确握法,方法不对会直接影响到 产品的质量。其正确握法是: 右手握紧电批,由大拇指来控制 批嘴的旋转方向,食指按动电批 的启动开关(螺丝对准螺丝孔后方 能启动电批),打螺丝时批嘴与产 品要锁的螺丝成垂直状态,
1
2.电批力矩说明:
在固定螺丝时,电批力矩的大小对产 品品质和生产效率有着重要的影响。过 大的力矩会使螺丝滑牙、产生过大的应 力;过小的力矩会造成螺丝打不贴,降 低生产效率。经研究、总结,对各类型 螺丝所需的力矩进行了规定。各工位的 电批力距要严格按照作业指导书的要求 进行设定,不能私自改动.

螺丝基本知识培训

螺丝基本知识培训
解决方案
定期检查螺丝的紧固程度,适当增加预紧力,使用锁紧螺丝 或防松涂层。
螺丝断裂
原因
螺丝断裂可能是由于材料缺陷、过度 拧紧、腐蚀或疲劳导致。
解决方案
确保螺丝材料质量,合理控制拧紧力 矩,定期更换螺丝,避免使用已断裂 的螺丝。
螺丝腐蚀
原因
螺丝腐蚀可能是由于暴露在潮湿环境、化学物质或电化学腐蚀导致。
03 螺丝的拧紧与装配方法
螺丝的拧紧力矩
01
02
03
04
螺丝的拧紧力矩是指在拧紧螺 丝时所施加的力量矩,它决定
了螺丝的紧固程度。
合适的拧紧力矩可以确保螺丝 紧固,避免松动或损坏。
拧紧力矩的大小应根据螺丝的 大小、规格和材料等因素来确
定。
在实际操作中,可以使用扭力 扳手等工具来控制拧紧力矩,
以确保一致性和准确性。
03
04
钢铁
最常见的螺丝材料,强度高, 耐腐蚀性差。
不锈钢
具有较好的耐腐蚀性,但价格 较高。

具有良好的导电性和耐腐蚀性 ,但强度较低。
塑料
轻便,绝缘性好,但强度低, 易老化。
螺丝的制造工艺
冷镦工艺
通过冲压方式将金属材料加工 成螺丝的形状。
切削工艺
使用切削工具将金属材料加工 成螺丝的形状。
铸造工艺
传递力量
将力量从一端传递到另 一端,如固定轮轴。
调整角度
通过调整螺丝的松紧度 来调整角度,如调节镜
头的焦距。
螺丝的规格与标准
规格
螺丝的规格通常包括直径、长度 、头部形状、螺纹长度等。
标准
螺丝的标准通常包括国标、美标 、德标等,不同标准的螺丝不能 混用。
02 螺丝的材料与制造工艺

螺丝基础知识简介ppt课件

螺丝基础知识简介ppt课件
螺丝基础知识简介
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为优秀的企业提供成功的连接与装配方案
概要
1.螺丝的有关术语 2.螺纹的作用 3.螺纹的发展史 4.螺丝的加工方式 5.冷镦工艺 6.常用原材料 7.碳钢的分类 8.螺丝标准 9.螺丝名部位名称及作用 10.螺丝头型 11.螺丝头部槽型
12.螺丝牙型 13.螺丝工艺流程 14.冷镦成型 15.搓牙成型 16.热处理工艺简介 17.电镀工艺简介 18.点胶工艺 19.品质检查 20.常见品质事故简要分析
.
18.点胶工艺(Nylock)
□目的:防松
内外两种螺纹配合使用时,往往由于各自公差 造成螺纹接触间的空隙,螺纹上点胶,是为了填 塞这些空隙以减少配合的松动。
防松胶
外螺纹
外螺纹
内螺纹
内螺纹
□检查方法:退出力矩管控
.
19.品质检查
□原材料
线径/外观/材质/硬度
□冷镦工序
头径/头厚/光杆外径/光杆长度/R/槽深/头打试验
□按螺纹尾部形状分
1.尖尾 2.平尾
.
12.螺丝牙型 □机牙 □塑胶自攻牙 □金属自攻牙
.
截面所呈现的形状
12.螺丝牙型 □三角牙型的优点
1. 比圆模螺丝易装配 三角形与内孔的接触面减小, 以至阻力减小,表现为省力
2.稳定性增加 三角形本身具有稳定性,不易松动
3.成本的节约 对于金属件,省去了装配前对装配物先攻牙 的工序
h
M
H
θP
R
D
Q
.
X L
d1 d Y
10.螺丝头型 □普通头型
□复合头型
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11.螺丝头部槽型
□十字槽 □一字槽 □加减槽 □内梅花槽 □米字槽 □内六角槽 □梅花一字槽 □三角槽 □四角槽

《螺丝培训资料》课件

《螺丝培训资料》课件

螺丝的分类和用途
分类方式
螺丝可以根据用途、形状、螺纹类型等进行分类。
常见用途
螺丝广泛应用于建筑、制造业、汽车及航空航天等领域。
特殊用途
还有一些特殊用途的螺丝,如防盗螺丝、不锈钢螺丝等。
螺丝的材料和制作工艺
常用材料
螺丝常用材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
制作工艺
螺丝的制作工艺包括锻造、机加工、热处理等环节。
螺丝的故障原因及解决方法
1 故障原因
螺丝故障原因包括材料疲劳、过度紧固、振动松动等。
2 解决方法
应该根据具体原因采取相应的解决措施,如更换材料、增加防松装置等。
螺丝运输和储存的注意事项
运输注意事项
螺丝在运输过程中应该注意防止腐蚀和碰撞等情况。
储存注意事项
螺丝在储存时应该防潮防尘,并定期检查和保养。
螺纹的种类和规格
种类
常见的螺纹种类有公制螺纹、英制螺纹、圆柱螺纹 等。
规格
螺丝的规格包括直径、螺距、螺纹深度等参数。
螺丝的表面处理方法
1 防腐处理
常见的防腐处理方法包括 镀锌、喷涂、热处理等。
2 装饰处理
3 表面加工
可以通过电镀、喷漆等方 式进行螺丝的装饰性处理。
还可以进行疏水性处理、 增加表面硬度等特殊加工。
《螺丝培训资料》PPT课 件
螺丝是各行各业都广泛使用的紧固件。本课程将介绍螺丝的基本知识、分类 和用途,以及材料、制作工艺、表面处理方法等内容。
螺丝的基本知识介绍
1 定义和作用
螺丝是一种用于将物体牢固连接的紧固件。
2 结构和组成
螺丝由螺杆和螺帽组成,螺杆有螺纹,螺帽有孔与螺纹匹配。
3 历史和发展
螺丝的历史可以追溯到古代文明,经历了演变和优化。

螺丝基础知识

螺丝基础知识
大多数自攻螺丝均属于商业用途,为因应各种组装环境及 攻钻功能,自攻螺丝在尺及形装上非常的多样化,事实上 由于自攻螺丝在头型、驱动、螺丝形状的各种不同的专利 设计,也为设计者赚进了无数的利润,也因此自攻螺丝除 了一般品外,在形状尺寸上大都依客户自制的图样制造, 但是自攻螺丝在机械性及功能性上却仍依照国际规范所规 定的标准为主。
自攻螺丝
自攻螺丝是一种带有钻头的螺丝,通过专用的电动工具施工,钻孔、攻 丝、固定、锁紧一次完成。自攻螺丝主要用于一些较薄板件的连接与固 定,如彩钢板与彩钢板的连接,彩钢板与檩条、墙梁的连接等,其穿透 能力一般不超过 6mm,最大不超过12mm。自攻螺丝常常暴露在室外, 自身有很强的耐腐蚀能力;其橡胶密封圈能保证螺丝处不渗水且具有良 好的耐腐蚀性 自攻螺丝通常用螺钉直径级数、每英寸长度螺纹数量及螺杆长度三个参 数来描述。螺钉直径级数有10级和12级两种,其对应螺钉直径分别为 4.87mm和5.43mm;每英寸长度螺纹数量有14、16、24三种级别,每英 寸长度螺纹数量越多,其自钻能力越强。
电镀
抛光 挂度 电镀
电镀: 镀镍 镀彩 镀黑 黑锌 黑镍 达克罗
镀锌 镀铬
检测工具:盐雾测试
4ST-48ST
工艺流程
自攻螺丝的机械和功能性要求
自攻螺丝是在金属或非金属材料之预钻孔中自行钻出所配 合阴螺纹之一种有螺纹紧固件,具有高拉力、单件、单边 组合特色。由于其自行成型或攻出其配合螺纹,因此在组 合上具有高防松能力,且可以装卸。在小形螺丝上其尺寸、 螺纹型式、头型、攻钻性能在工程用途上几乎无可限量。
马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。 18%Cr镦锻性较好 ,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按 级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

螺丝的知识

螺丝的知识

螺丝的知识
螺丝是一种金属的固定件,通常用于连接两个或更多材料。

螺丝的学名为“螺栓”,俗称“螺丝钉”和“螺丝杆”。

螺丝的种类繁多,应用广泛,几乎所有的工业领域都需要使用螺丝。

螺丝的形状通常为螺旋状,用于拧紧材料表面之间的连接。

螺丝由头部和螺杆组成,头部有各种形状,如圆形、方形、六角形等,用于与螺母配合。

螺杆是螺丝的主要部分,其长度和直径根据应用场景和需要拧紧的材料厚度来确定。

螺丝按照其应用领域可以分为多种类型。

例如,普通螺丝主要用于一般用途,如家具、建筑和机械部件的连接。

特殊螺丝则用于特殊环境或特定要求,如高温、低温、腐蚀环境或高强度连接等。

螺丝在工业生产中起着非常重要的作用。

它们可以用来连接材料,保持结构的稳定性和完整性。

同时,螺丝也可以传递力量,固定和支撑其他部件,确保机器的正常运行。

此外,螺丝还可以用于电子、航空、汽车等领域,满足各种不同的需求。

在使用螺丝时,需要注意选择合适的类型和规格,以确保连接牢固且不会损坏材料表面。

同时,还需要使用正确的工具进行拧紧和拆卸,避免过度拧紧或损坏螺丝。

在使用特殊螺丝时,需要根据制造商的推荐进行操作,以确保安全和可靠性。

总之,螺丝是工业生产中不可或缺的一部分,它们在连接、固定和支撑各种部件和材料方面发挥着重要作用。

了解和掌握螺丝的知识对于从事工业生产和维修的人员来说非常重要。

《拧螺丝钉的学问》ppt课件

《拧螺丝钉的学问》ppt课件

选用合适工具重要性
提高工作效率
使用合适的工具可以更快 地完成拧紧或松开螺丝钉 的任务,提高工作效率。
保护螺丝钉和工具
使用不合适的工具可能会 导致螺丝钉损坏或工具磨 损,而选择合适的工具可 以避免这种情况的发生。
保障操作安全
使用不合适的工具可能会 增加操作难度和危险性, 而选择合适的工具可以保 障操作安全。
学员心得体会分享
1 2
掌握了拧螺丝钉的基本技能
通过本次课程的学习,学员们纷纷表示掌握了正 确的拧螺丝钉方法和技巧,能够独立完成相关操 作。
提高了动手能力和实践能力
通过实践操作,学员们不仅加深了对理论知识的 理解,还提高了自己的动手能力和实践能力。
3
增强了安全意识
在学习过程中,学员们意识到正确使用工具和规 范操作的重要性,增强了自身的安全意识。
05
02
解答
使用螺丝刀或扳手重新拧紧;在螺丝钉上涂 抹螺纹锁固剂;更换更大尺寸的螺丝钉。
04
解答
使用除锈剂喷洒在生锈处,然后用钢 丝刷清理;涂抹防锈油或润滑脂;更 换不锈钢等不易生锈的材质。
06
解答
根据螺丝钉的尺寸和类型选择合适的螺丝刀头 或扳手;确保工具干净、无油污;使用扭矩适 中的工具,避免过度用力。
螺丝钉分类
根据螺丝钉头的形状不同,可分为平 头螺丝钉、圆头螺丝钉、沉头螺丝钉 等;根据螺丝钉牙型的不同,可分为 普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹等。
螺丝钉结构与功能
螺丝钉结构
螺丝钉主要由螺杆和螺帽两部分 组成,螺杆上刻有螺旋槽,螺帽 则用来连接和固定物体。
螺丝钉功能
螺丝钉的主要功能是连接和固定 两个或多个物体,通过旋转产生 的摩擦力将物体紧密地连接在一 起。

螺丝基础知识PPT课件

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每种级别都有自己的规定,包括材料牌号,产品硬度, 抗拉强度,屈服强度,破坏扭力等。
比如以9.8级螺丝为例:9指材料的公称抗拉强度为 900N/mm2
(取第一位数字9),8指屈服强度与抗拉强度的比值0.8(取小数点后的
一位8),这两个数中间加点就表示9.8。其硬度HV290-360.
11
紧固件的标记
螺丝基础知识
蔡俊容
1
主要内容:
一 、紧固件标准 二、 紧固件的分类 三、 螺丝头型,槽型 四 、螺丝牙型 五 、材料 六、电镀 七、性能等级 八、 紧固件的标记 九、 工艺流程 十、非标订做
2
紧固件标准
• 标准就是规范,每个国家和部门都有自己的标准。目前,我们 在平时的业务中最常用到的标准有以下几种:
22
23
个人观点供参考,欢迎讨论!
• 二.自攻螺纹
• 牙型:目前自攻钉牙型有A、AB 、B、BT等牙型,查阅:U.S.A.紧固件标准 (原版)第13页。
• 墙板钉

1、牙山角度为60度,(也可依客户要求生产,如45 度±5 )
尖尾角度为25度±3。
• 夹板钉、牙山角度为40度,
• 钻尾螺丝:牙山角度为60 度±5 ,尾部针对不同规格的产品选用不
• 螺纹规格d=M12×1.5、公称长度L=80mm、性能待级为8.8级、表面 氧化、A级的六角头螺栓的完整标记为: GB578 M12×1.5×80 上述标记中省略了“名称”、“标准年代号及其前面的短划”、“性 能等级”及“表面处理”等项内容。
• 公称直径d=8mm、长度L=30mm、材料为35钢、热处理、硬度 HRC28-38、表面氧化处理的A型圆柱销的简化标记为: 销 GB119 8×30 上述标记省略了“标准年代号及其前而后短划”、“型式”、“材 料”、“热处理”及“表面处理”等项内容。

螺丝的基础知识介绍ppt课件.pptx

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密封螺纹
第一章 基础知识
3.几何参数:
牙距/螺距
牙顶
外径(公称直径)
小径d1 中径D1 大径d 大径D 中径D2 小径D1
英制的牙距表示 25.4mm内的牙数
牙底
内径
目录
1
基础知识
2
螺丝
3
相关表单
第二章 螺丝
第二章 螺丝
1.常用螺丝示意:
一字 F型
十字 C型
内六角
盘头 沉头
第二章 螺丝
2.螺丝的标注格式:. 螺纹代号——螺纹公差带代号(中径、顶径)——旋合长度 M10x16
目录
1
基础知识
2
螺丝
3
相关表单
第一章 基础知识
1.计量单位:
长度计量单位
公制
米(m) 毫米(mm) ......
中国 日本 等
25.4mm=1inch
英制
英寸(inch) ......
英国 美国 等
第一章 基础知识
2.螺纹:
一种固定在内表面或外表面,是均匀螺旋形状
螺纹
内螺纹、外螺纹
普通螺纹
传动螺纹
目录
1
表单
1.常用螺丝规格表:
规格
M2.0 M2.5 M3.0 M3.5 M4.0 M4.5 M5.0 M6.0 M7.0 M8.0 M9.0 M10 M11 M12 M14 M16 M18 M20
牙距mm
0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.75 0.8

(kgf-cm)钢、铁
M1 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6
0.15~0.195 1.50~0.195 3.20~4.16 6.00~7.80 14.00~18.20 29.00~37.70 49.00~63.70

《螺丝培训资料》课件

《螺丝培训资料》课件
对于损坏或严重磨损的螺 丝应及时更换,避免造成 安全事故。
05
螺丝的常见问题与解 决方案
螺丝松动问题及解决方案
总结词
螺丝松动是常见的机械问题,可能导 致设备损坏或安全事故。
详细描述
螺丝松动的原因可能包括振动、长时 间使用、安装不当等。解决方案包括 定期检查、及时拧紧、使用防松螺丝 等。
螺丝断裂问题及解决方案
总结词
螺丝断裂可能导致设备损坏或安全事 故,需要采取有效措施预防。
详细描述
螺丝断裂的原因可能包括材料缺陷、 过度拧紧、腐蚀等。解决方案包括使 用高强度螺丝、控制拧紧力矩、定期 检查等。
螺丝腐蚀问题及解决方案
总结词
螺丝腐蚀是常见的腐蚀问题,可能导致设备损坏或安全事故。
详细描述
螺丝腐蚀的原因可能包括环境因素、使用材料不当等。解决方案包括使用耐腐蚀材料、涂防锈油、定 期检查等。
总词
螺丝的尺寸和规格是选择和使用螺丝的重要依据。
详细描述
螺丝的尺寸通常包括直径、长度和头部形状等。根据需要固定的物体的厚度和重量,以及使用的材料和场景,选 择合适的尺寸可以确保紧固效果和安全性。此外,不同规格的螺丝适用于不同的应用场景,如家具组装、建筑固 定等。了解并正确选择螺丝的规格对于保证其性能和安全性至关重要。
螺丝的安装工具与技巧
01
02
03
螺丝刀
选择合适的螺丝刀,确保 刀头与螺丝槽口匹配,避 免滑牙或损坏螺丝。
电动工具
使用电动螺丝刀或电钻, 提高安装效率。
技巧
将螺丝插入槽口,保持螺 丝与安装表面垂直,轻轻 旋转螺丝刀,确保螺丝完 全进入槽口。
螺丝的拆卸工具与技巧
螺丝刀
选择合适的螺丝刀,确保刀头与螺丝 槽口匹配,避免滑牙或损坏螺丝。

螺丝的基本知识

螺丝的基本知识

组合螺丝
• 华司(washer) • /SW表示螺丝上穿有一个弹簧华司Spring washer • 作用:防止螺丝旋松,增加预紧力增大承压面,从而防松 • /FW表示螺丝上穿有一个平的华司Plain washer • 作用:增大承压面,从而防松 • /KW 表示螺丝上穿有一个带齿的华司
内齿华丝lock washer internal teeth 作用:因装入时内齿张开,张力作用使内齿卡住对锁件 外齿华丝lock washer external teeth 作用:利用花齿咬合,使螺丝不致回松 • /W表示螺丝上自带有一个平的华司(此Washer不是穿上去的,而是在打 头时形成的, • 它与螺丝的头部是连成一体的)
• B-TYPE三角单牙

单螺纹Single-start thread
• P-TYPE三角双牙

双螺纹Two-start thread
螺 丝 的 牙 型 分 类:
自攻牙螺丝的规范
机械牙螺丝的成型规格
螺丝的工艺流程
进料
打头
搓牙
热处理
电镀
包装
自动筛选
出货
打头机
搓牙机
穿华司
举例说明
凹 机三
点 标 注
械角 牙牙
平 华 司
表示牙纹 的长度是 10mm(不包 括头)
如头型是F头的,此数值表 示的是整个螺丝的长度.( 包括头,请3*10此为公制牙表示 单位为公厘(mm)
P型头 螺 丝
弹 簧 华

表示牙 纹规格 是M3
• PTS #4*3/8此为英制牙表示 单位为英寸(in)
常用的头型SCREW HEAD STYLES
• 平头FLAT
• 半圆头OVAL
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等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要 用1022材料。)
• 2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,
CH38F,1039,40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
• 3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
17
锻造件是通过大力锻击敲打成形的
• 锻造件是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获 得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造 与冲压)的两大组成部分之一。锻件的机械性能一般优于同样材料的 铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可 用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。锻造按成形方法可分 为:①自由锻。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间 产生变形以获得所需锻件,主要有手工锻造和机械锻造两种。②模锻。 模锻又分为开式模锻和闭式模锻.金属坯料在具有一定形状的锻模膛 内受压变形而获得锻件,又可分为冷镦、辊锻、径向锻造和挤压等等。 按变形温度锻造又可分为热锻(锻造温度高于坯料金属的再结晶温 度)、温锻(锻造温度低于金属的再结晶温度)和冷锻(常温)。锻 造用材料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、钛、铜 等及其合金。金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为 锻造比。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始 锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低 成本有很大关系。螺丝是属于模锻出来的,冲压件也是属于锻造中的 一中。
• 二.自攻螺纹
• 牙型:目前自攻钉牙型有A、AB 、B、BT等牙型,查阅:U.S.A.紧固件标准 (原版)第13页。
• 墙板钉

1、牙山角度为60度,(也可依客户要求生产,如45 度±5 )
尖尾角度为25度±3。
• 夹板钉、牙山角度为40度,

• 钻尾螺丝:牙山角度为60 度±5 ,尾部针对不同规格的产品选用不
• 同上规格、材料、热处理及表面处理的B型圆柱销的简化标记为: 销 GB119 B8×30 根据产品标准的规定,除A型处,其他“型式”的内容在标记中不可 省略。
13
更简单的记录方法
• 镀镍PT5*8
表面处理—头型—牙型—直径剩以长度—特殊处理
• SUS201KA3*10
材料—头型—牙型—直径剩以长度—特殊要求
每种级别都有自己的规定,包括材料牌号,产品硬度, 抗拉强度,屈服强度,破坏扭力等。
比如以9.8级螺丝为例:9指材料的公称抗拉强度为 900N/mm2
(取第一位数字9),8指屈服强度与抗拉强度的比值0.8(取小数点后的
一位8),这两个数中间加点就表示9.8。其硬度HV290-360.
11
紧固件的标记
螺丝基础知识
蔡俊容
1
主要内容:
一 、紧固件标准 二、 紧固件的分类 三、 螺丝头型,槽型 四 、螺丝牙型 五 、材料 六、电镀 七、性能等级 八、 紧固件的标记 九、 工艺流程 十、非标订做
2
紧固件标准
• 标准就是规范,每个国家和部门都有自己的标准。目前,我们 在平时的业务中最常用到的标准有以下几种:
• 螺纹规格d=M12×1.5、公称长度L=80mm、性能待级为8.8级、表面 氧化、A级的六角头螺栓的完整标记为: GB578 M12×1.5×80 上述标记中省略了“名称”、“标准年代号及其前面的短划”、“性 能等级”及“表面处理”等项内容。
• 公称直径d=8mm、长度L=30mm、材料为35钢、热处理、硬度 HRC28-38、表面氧化处理的A型圆柱销的简化标记为: 销 GB119 8×30 上述标记省略了“标准年代号及其前而后短划”、“型式”、“材 料”、“热处理”及“表面处理”等项内容。
• (三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。9
电镀
抛光 挂度 电镀
电镀: 镀镍 镀彩 镀黑 黑锌 黑镍 达克罗
镀锌 镀铬
检测工具:盐雾测试
4ST-48ST
10
性能等级
• 螺丝按照材料分:碳钢的级别与不锈钢的级别不一样。 碳钢常用的有:3.6级,4.6级,4.8级,5.6级 5.8级 6.8级 8.8级 9.8级 10.9级 12.9级 ,可以查GB/T3098.1-2000版。
• 4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、
SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、 P、S、Cr、Mo。
• (二)不锈钢。
• 主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。 18%Cr镦锻性较好 ,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按 级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
• 镀黑内六角机丝1/4-20*1”
表面处理—头型—牙型—直径—牙—长度 • 镀镍六角螺母M3 • 镀白垫片3*10*0.8 • 镀彩弹介2
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九 工艺流程
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五金件主要加工方法 一、铸件 二、锻造件 三、车床件 四、冲压件
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铸件是在模子内烧铸成形的
• 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体 并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后 得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工 艺过程。铸造是现代机械制造工业的基础 工艺之一,特点是需要开模,模具费较贵, 普通的模具需要3000元以上,开模时间也 较长,10天以上,属于大批量生产的产品, 工厂设备投入较大。
3.螺钉 6.木螺钉 9.销 12.焊钉
4
5
螺丝牙型
• 一.机械螺纹
• (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺 距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
• (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
• (三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
1 2 3 4 5— 6—7
标记中各项表示的内容说明:
1、紧固件名称
2、紧固件标准编号
3、紧固件形式
4、紧固件规格、精度
5、紧固件型式与尺寸的其他要求
6、紧固件性能等级或材料和热处理
7、表面处理
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紧固件的标记示例
• 螺纹规格d=M12、公称长度L=80mm、性能待级为8.8级、镀锌纯化、 A级的六角头螺栓的完整标记为: 螺栓 GB5782—86 M12×80-8.8-zn·D
• GB—中国国家标准(国标) • ANSI—美国国家标准(美标) • DIN—德国国家标准(德标) • ASME—美国机械工程师协会标准 • JIS—日本国家标准(日标) • BSW—英国国家标准(英标)
3
紧固件的分类
1.螺栓
4.螺母 7.垫圈 10.铆钉
2.螺柱 5.自攻螺钉 8.挡圈 11.组合件
同型号的夹尾针
6
7
组合表示法
PM
PT
PB
PA
PWA
PWB
BM
BA
OA
KT
FM
CA
8
材料
• 一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
• (一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢 以及合金钢。
• 1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022
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