螺丝基础知识ppt课件
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• 同上规格、材料、热处理及表面处理的B型圆柱销的简化标记为： 销 GB119 B8×30 根据产品标准的规定，除A型处，其他“型式”的内容在标记中不可 省略。
13
更简单的记录方法
• 镀镍PT5*8
表面处理—头型—牙型—wenku.baidu.com径剩以长度—特殊处理
• SUS201KA3*10
材料—头型—牙型—直径剩以长度—特殊要求
• 二.自攻螺纹
• 牙型：目前自攻钉牙型有A、AB 、B、BT等牙型，查阅：U.S.A.紧固件标准 （原版）第13页。
• 墙板钉
•
1、牙山角度为60度，（也可依客户要求生产，如45 度±5 ）
尖尾角度为25度±3。
• 夹板钉、牙山角度为40度，
• 钻尾螺丝：牙山角度为60 度±5 ，尾部针对不同规格的产品选用不
1 2 3 4 5— 6—7
标记中各项表示的内容说明：
1、紧固件名称
2、紧固件标准编号
3、紧固件形式
4、紧固件规格、精度
5、紧固件型式与尺寸的其他要求
6、紧固件性能等级或材料和热处理
7、表面处理
12
紧固件的标记示例
• 螺纹规格d=M12、公称长度L=80mm、性能待级为8.8级、镀锌纯化、 A级的六角头螺栓的完整标记为： 螺栓 GB5782—86 M12×80-8.8-zn·D
3.螺钉 6.木螺钉 9.销 12.焊钉
4
5
螺丝牙型
• 一.机械螺纹
• （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺 距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
• （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
• （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
17
锻造件是通过大力锻击敲打成形的
• 锻造件是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获 得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造 与冲压)的两大组成部分之一。锻件的机械性能一般优于同样材料的 铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可 用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。锻造按成形方法可分 为：①自由锻。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间 产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。②模锻。 模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛 内受压变形而获得锻件，又可分为冷镦、辊锻、径向锻造和挤压等等。 按变形温度锻造又可分为热锻（锻造温度高于坯料金属的再结晶温 度）、温锻（锻造温度低于金属的再结晶温度）和冷锻（常温）。锻 造用材料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜 等及其合金。金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为 锻造比。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始 锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低 成本有很大关系。螺丝是属于模锻出来的，冲压件也是属于锻造中的 一中。
同型号的夹尾针
6
7
组合表示法
PM
PT
PB
PA
PWA
PWB
BM
BA
OA
KT
FM
CA
8
材料
• 一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
• （一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢 以及合金钢。
• 1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022
• 4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、
SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、 P、S、Cr、Mo。
• （二）不锈钢。
• 主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。 18%Cr镦锻性较好 ，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按 级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
• 镀黑内六角机丝1/4-20*1”
表面处理—头型—牙型—直径—牙—长度 • 镀镍六角螺母M3 • 镀白垫片3*10*0.8 • 镀彩弹介2
14
九 工艺流程
15
五金件主要加工方法 一、铸件 二、锻造件 三、车床件 四、冲压件
16
铸件是在模子内烧铸成形的
• 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体 并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后 得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工 艺过程。铸造是现代机械制造工业的基础 工艺之一，特点是需要开模，模具费较贵， 普通的模具需要3000元以上，开模时间也 较长，10天以上，属于大批量生产的产品， 工厂设备投入较大。
• 螺纹规格d=M12×1.5、公称长度L=80mm、性能待级为8.8级、表面 氧化、A级的六角头螺栓的完整标记为： GB578 M12×1.5×80 上述标记中省略了“名称”、“标准年代号及其前面的短划”、“性 能等级”及“表面处理”等项内容。
• 公称直径d=8mm、长度L=30mm、材料为35钢、热处理、硬度 HRC28-38、表面氧化处理的A型圆柱销的简化标记为： 销 GB119 8×30 上述标记省略了“标准年代号及其前而后短划”、“型式”、“材 料”、“热处理”及“表面处理”等项内容。
• GB—中国国家标准（国标） • ANSI—美国国家标准（美标） • DIN—德国国家标准（德标） • ASME—美国机械工程师协会标准 • JIS—日本国家标准（日标） • BSW—英国国家标准（英标）
3
紧固件的分类
1.螺栓
4.螺母 7.垫圈 10.铆钉
2.螺柱 5.自攻螺钉 8.挡圈 11.组合件
• （三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。9
电镀
抛光 挂度 电镀
电镀： 镀镍 镀彩 镀黑 黑锌 黑镍 达克罗
镀锌 镀铬
检测工具：盐雾测试
4ST-48ST
10
性能等级
• 螺丝按照材料分：碳钢的级别与不锈钢的级别不一样。 碳钢常用的有：3.6级，4.6级，4.8级，5.6级 5.8级 6.8级 8.8级 9.8级 10.9级 12.9级 ，可以查GB/T3098.1-2000版。
等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要 用1022材料。）
• 2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，
CH38F，1039，40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
• 3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
螺丝基础知识
蔡俊容
1
主要内容：
一 、紧固件标准 二、 紧固件的分类 三、 螺丝头型，槽型 四 、螺丝牙型 五 、材料 六、电镀 七、性能等级 八、 紧固件的标记 九、 工艺流程 十、非标订做
2
紧固件标准
• 标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。目前，我们 在平时的业务中最常用到的标准有以下几种：
每种级别都有自己的规定，包括材料牌号，产品硬度， 抗拉强度，屈服强度，破坏扭力等。
比如以9.8级螺丝为例：9指材料的公称抗拉强度为 900N/mm2
（取第一位数字9），8指屈服强度与抗拉强度的比值0.8（取小数点后的
一位8），这两个数中间加点就表示9.8。其硬度HV290-360.
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紧固件的标记
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更简单的记录方法
• 镀镍PT5*8
表面处理—头型—牙型—wenku.baidu.com径剩以长度—特殊处理
• SUS201KA3*10
材料—头型—牙型—直径剩以长度—特殊要求
• 二.自攻螺纹
• 牙型：目前自攻钉牙型有A、AB 、B、BT等牙型，查阅：U.S.A.紧固件标准 （原版）第13页。
• 墙板钉
•
1、牙山角度为60度，（也可依客户要求生产，如45 度±5 ）
尖尾角度为25度±3。
• 夹板钉、牙山角度为40度，
• 钻尾螺丝：牙山角度为60 度±5 ，尾部针对不同规格的产品选用不
1 2 3 4 5— 6—7
标记中各项表示的内容说明：
1、紧固件名称
2、紧固件标准编号
3、紧固件形式
4、紧固件规格、精度
5、紧固件型式与尺寸的其他要求
6、紧固件性能等级或材料和热处理
7、表面处理
12
紧固件的标记示例
• 螺纹规格d=M12、公称长度L=80mm、性能待级为8.8级、镀锌纯化、 A级的六角头螺栓的完整标记为： 螺栓 GB5782—86 M12×80-8.8-zn·D
3.螺钉 6.木螺钉 9.销 12.焊钉
4
5
螺丝牙型
• 一.机械螺纹
• （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺 距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
• （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
• （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
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锻造件是通过大力锻击敲打成形的
• 锻造件是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获 得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造 与冲压)的两大组成部分之一。锻件的机械性能一般优于同样材料的 铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可 用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。锻造按成形方法可分 为：①自由锻。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间 产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。②模锻。 模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛 内受压变形而获得锻件，又可分为冷镦、辊锻、径向锻造和挤压等等。 按变形温度锻造又可分为热锻（锻造温度高于坯料金属的再结晶温 度）、温锻（锻造温度低于金属的再结晶温度）和冷锻（常温）。锻 造用材料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜 等及其合金。金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为 锻造比。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始 锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低 成本有很大关系。螺丝是属于模锻出来的，冲压件也是属于锻造中的 一中。
同型号的夹尾针
6
7
组合表示法
PM
PT
PB
PA
PWA
PWB
BM
BA
OA
KT
FM
CA
8
材料
• 一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
• （一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢 以及合金钢。
• 1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022
• 4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、
SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、 P、S、Cr、Mo。
• （二）不锈钢。
• 主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。 18%Cr镦锻性较好 ，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按 级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
• 镀黑内六角机丝1/4-20*1”
表面处理—头型—牙型—直径—牙—长度 • 镀镍六角螺母M3 • 镀白垫片3*10*0.8 • 镀彩弹介2
14
九 工艺流程
15
五金件主要加工方法 一、铸件 二、锻造件 三、车床件 四、冲压件
16
铸件是在模子内烧铸成形的
• 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体 并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后 得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工 艺过程。铸造是现代机械制造工业的基础 工艺之一，特点是需要开模，模具费较贵， 普通的模具需要3000元以上，开模时间也 较长，10天以上，属于大批量生产的产品， 工厂设备投入较大。
• 螺纹规格d=M12×1.5、公称长度L=80mm、性能待级为8.8级、表面 氧化、A级的六角头螺栓的完整标记为： GB578 M12×1.5×80 上述标记中省略了“名称”、“标准年代号及其前面的短划”、“性 能等级”及“表面处理”等项内容。
• 公称直径d=8mm、长度L=30mm、材料为35钢、热处理、硬度 HRC28-38、表面氧化处理的A型圆柱销的简化标记为： 销 GB119 8×30 上述标记省略了“标准年代号及其前而后短划”、“型式”、“材 料”、“热处理”及“表面处理”等项内容。
• GB—中国国家标准（国标） • ANSI—美国国家标准（美标） • DIN—德国国家标准（德标） • ASME—美国机械工程师协会标准 • JIS—日本国家标准（日标） • BSW—英国国家标准（英标）
3
紧固件的分类
1.螺栓
4.螺母 7.垫圈 10.铆钉
2.螺柱 5.自攻螺钉 8.挡圈 11.组合件
• （三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。9
电镀
抛光 挂度 电镀
电镀： 镀镍 镀彩 镀黑 黑锌 黑镍 达克罗
镀锌 镀铬
检测工具：盐雾测试
4ST-48ST
10
性能等级
• 螺丝按照材料分：碳钢的级别与不锈钢的级别不一样。 碳钢常用的有：3.6级，4.6级，4.8级，5.6级 5.8级 6.8级 8.8级 9.8级 10.9级 12.9级 ，可以查GB/T3098.1-2000版。
等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要 用1022材料。）
• 2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，
CH38F，1039，40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
• 3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
螺丝基础知识
蔡俊容
1
主要内容：
一 、紧固件标准 二、 紧固件的分类 三、 螺丝头型，槽型 四 、螺丝牙型 五 、材料 六、电镀 七、性能等级 八、 紧固件的标记 九、 工艺流程 十、非标订做
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紧固件标准
• 标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。目前，我们 在平时的业务中最常用到的标准有以下几种：
每种级别都有自己的规定，包括材料牌号，产品硬度， 抗拉强度，屈服强度，破坏扭力等。
比如以9.8级螺丝为例：9指材料的公称抗拉强度为 900N/mm2
（取第一位数字9），8指屈服强度与抗拉强度的比值0.8（取小数点后的
一位8），这两个数中间加点就表示9.8。其硬度HV290-360.
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紧固件的标记