化学螺栓的基础知识

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化工设备机械基础重点知识点

化工设备机械基础重点知识点

1、强度:固体材料在外力的抵抗产生塑性变形和断裂的特性。

常用的强度指标有屈服点和抗拉强度等。

2、屈服点:金属材料承受载荷作用。

当载荷不再增加或缓慢增加时,金属材料仍继续发生明显的塑性变形。

这种现象称为屈服。

发生屈服现象时的应力,即开始出现塑性变形时的应力,称为屈服点用σ()表示3、抗拉强度(σ):金属材料在拉伸条件下,从开始加载到发生断裂所能承受的最大应力值4、工程上所用的金属材料,不仅希望具有高的σ值,而且还希望具有一定的屈强比(σ/σ).屈强比越小,材料的塑性储备就越大,越不容易发生危险的脆性破坏,但是屈强比太小,材料的强度水平就不能充分发挥,反之,屈强比越大,材料的强度水平就越能得到充分发挥,但塑性储备越小,实际上,一般还是希望屈强比大一些。

5、塑性:金属材料在断裂发生不可逆永久变形的能力。

塑性指标:金属在外力作用下产生塑性变形而不被破坏的能力。

常用的塑性指标有延伸率(δ)和断面收缩率(ψ)6、硬度:金属材料表面上不大的体积内抵抗其他更硬物体压入表面发生变形或破裂的能力。

7、冲击韧性:衡量材料韧性的一个指标,是材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的能力,常以标准试样的冲击吸收功A表示韧性高的材料,一般都有较高的苏醒指标,但塑性较高的材料,却不一定都有高的韧性。

8、材料的性能包括力学性能、物理性能、化学性能、和加工工艺性能等9、弹性模量(E= )、泊松比(μ=0.3)10、耐腐蚀性:金属和合金对周围介质,如大气、水汽、各种电解液侵蚀的抵抗能力11、金属和合金的加工工艺性能:在保证加工质量的前提下加工过程的难易程度12、工程上一般将金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。

13、铬:是合金钢主加元素之一,他不仅能提高金属耐腐蚀性能,也能提高抗氧化性能。

铬能提高钢的淬透性,显著提高钢的强度、硬度、耐磨性,但它使钢的塑性和韧性降低。

14、钼:能提高钢的高温强度、硬度、细化晶粒,防止回火脆性,能抗氢腐蚀。

螺丝基础知识

螺丝基础知识

2、英制自攻牙: 规 格 牙 数 AB 牙 A牙 4# 24 24 5# 20 20 6# 20 18 7# 19 16 8# 18 15 10# 16 12 12# 14 11 14# 14 10
3、日标墙板钉: 规 格 粗牙 细牙 牙数 牙距 牙数 牙距 6# 9 2.82 18 1.41 7# 9 2.82 16 1.59 8# 9 2.82 15 1.69 10# 8 3.18 12 2.11
3、1/4以下的产品用番号来表示其称呼径,如:
第二章 螺

一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用 途可分为三大类: (一) 、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹 两种,细牙螺纹的连接强度较高。 (二) 、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 (三) 、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级: 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规 定组合。 (一) 、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A 和 3A 级,内螺纹有三种等级: 1B、2B 和 3B 级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差 仅规定 1A 和 2A 级,3A 级的偏差为零,而且 1A 和 2A 级的等级偏差是相等的。
专业知识篇
第一部分
第一章
基 础 知 识
度量
当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米( m) 、厘米(cm) 、毫米 (mm) 等, 在欧州、 我国及日本等东南亚地区使用较多, 另一种为英制, 计量单位主要为英寸 (inch) , 相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量: (10 进制) 1m =100 cm=1000 mm 1 cm 0 1 2 3 4 5 6 7 8 36 页

自攻螺丝规格表及螺丝基础知识

自攻螺丝规格表及螺丝基础知识

自攻螺丝規格表-JIS自攻螺丝规格表-ANSI螺丝基础知识螺丝知识 2当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸= mm3/8¢¢× =3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#第三章材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

(一)碳钢。

我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%≤% 国内通常称为A3钢。

国外基本称为1008,1015,1018,1022等。

主要用于级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。

(注:钻尾钉主要用1022材料。

)2、中碳钢%<C%≤%国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。

主要用于8级螺母、级螺栓及级内六角产品。

3、高碳钢C%>%。

目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。

芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

(二)不锈钢。

性能等级:45,50,60,70,80主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。

A1,A2,A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。

C1,C2,C4铁素体不锈钢。

18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。

目前市场上进口材料主要是日本产品。

按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

(三)铜。

常用材料为黄铜…锌铜合金。

(完整)紧固件知识

(完整)紧固件知识

紧固件是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。

市场上也称为标准件。

它通常包括以下12类零件:1。

螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件.这种连接形式称螺栓连接.如把螺母从螺栓上旋下,有可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。

2. 螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。

连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一见整体。

这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。

主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。

3。

螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉.机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接,也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。

)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。

特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。

4。

螺母:带有内螺纹孔,形状一般呈显为扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圆柱形,配合螺栓、螺柱或机器螺钉,用于紧固连接两个零件,使之成为一件整体。

5. 自攻螺钉:与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹.用于紧固连接两个薄的金属构件,使之成为一件整体,构件上需要事先制出小孔,由于这种螺钉具有较高的硬度,可以直接旋入构件的孔中,使构件中形成响应的内螺纹。

这种连接形式也是属于可拆卸连接。

6. 木螺钉:也是与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹,可以直接旋入木质构件(或零件)中,用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个木质构件紧固连接在一起。

这种连接也是属于可以拆卸连接.7. 垫圈:形状呈扁圆环形的一类紧固件。

化学锚栓的施工工艺及技术方案

化学锚栓的施工工艺及技术方案

化学锚栓的施工工艺及技术方案(1)化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法,主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件,其承受的拉拨力(或称握裹力)可达到钢材的屈服极限(钢材缩颈、拉断)或砼基体裁破裂。

因此广泛用于设备基础(地脚螺栓)锚固,矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。

(2)其它性能指标A、锚固剂固化后本体强度抗压强度 70-80mpa抗拉强度 20mpa抗折强度 40mpaB、锚固力材质螺栓直径锚固深度锚固力锚固剂用量A3 M10 >100mm >3T ≤90A3 M12 >100mm >4T ≤90A3 M16 >160mm >6T ≤100直径:锚孔=1:1.8C、粘结强度抗拉强度mpa 砼/砼>4.0 砼8字模断裂砼/岩石>4.0 砼8字模断裂钢板/钢板>15 带锈面脱开抗剪强度mpa花岗岩/花岗岩>5 花岗岩拉断大理石/大理石>2 在理石拉断D、包装、规格散装品甲组份:20kg/铁桶,内衬塑料袋乙组份:0.5kg/支玻璃管装Φ10*100Φ12*110Φ16*110(3)施工方法A、散装品将甲乙两组份按40:4(重量比)拌合均匀,随后塞入锚孔内,注意勿将空气封入,然后将欲锚固的金属件(带螺纹的螺栓)插入孔内,剔除洞口多余锚固剂摁平,养护至1小时以上,养护期间不准摇动杆件。

粘贴大理石或花岗岩板材时,最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂,按甲乙组份40:1拌匀后,均匀涂抹在衬板上,然后直接粘贴在坚实的墙面上,摁平养护1小时。

B、玻璃管支装品施工顺序为:基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边塞入孔内,转10秒后方可退出电钻——摁平洞口,养护1小时以上。

C、油膏管装产品将塑料管内装的锚固剂甲组份,用油膏枪挤压入孔内(约为孔1/2-2/3处),塞入配套的玻璃管装乙组份1支,然后用电钻将杆件边旋转边塞入孔内,转动10秒后,退出电钻,摁平洞口,养护1小时以上。

化工设备基础知识试题答案(第三版)前五章

化工设备基础知识试题答案(第三版)前五章

《化工设备机械基础》单元测试题第一章化工设备基础知识一、填空题1.化工设备广泛地应用于化工、食品、医药、石油及其相关的其他工业部门。

虽然它们服务的对象、操作条件、内部结构不同,但是它们都有一个外壳,这一外壳称为容器。

2.要保证化工容器能长期安全运转,化工容器必须具备足够的强度、密封性、耐蚀性及稳定性。

3.化工容器是一个钢制圆筒形结构,主要由钢制圆筒体和两端的封头组成,并设有各种化工工艺接管。

4.按压力容器的设计压力(p),可将容器分为低压压力容器、中压压力容器、高压压力容器和超高压压力容器四个压力等级。

5.根据容器所受压力的大小、介质的毒性和易燃、易爆程度以及压力和体积乘积的大小,可将压力容器分为三类,即一类压力容器、二类压力容器、三类压力容器。

二、简答题1.化工容器与其他行业的容器相比较有哪些特点?它经常在高温、高压下工作,它里面的介质有可能是易燃、易爆、有毒、有害且具有腐蚀性。

2.按照压力容器在生产过程中的作用原理,可将压力容器分为哪几种?①反应压力容器(代号为R)。

它主要用于完成介质的物理、化学反应,如反应釜、分解塔、合成塔、变换炉、煤气发生炉等。

②换热压力容器(代号为E)。

它主要完成介质的热量交换,如热交换器、冷凝器、蒸发器、冷却器等。

③分离类容器(代号为S)。

它主要完成介质的净化分离,如分离器、洗涤塔、过滤器、吸收塔、干燥塔等。

④储存类容器(代号为C,其中球罐的代号为B)。

它主要用于储存或盛装生产用的原料气体、液体、液化气体等,如各种形式的储罐。

3.化工设备在使用年限内,安全可靠是化工生产对其最基本的要求,要达到这一目的,必须对化工设备提出哪几方面的要求?(1)强度(2)刚度(1)强度(2)刚度(3)稳定性(4)耐蚀性(5)密封性4.什么是强度?什么是刚度?化工设备的强度是指设备及其零部件抵抗外力破坏的能力,或在外力作用下不被破坏的能力。

刚度是指容器及其零部件抵抗外力作用下变形的能力。

化学锚栓安装步骤-概述说明以及解释

化学锚栓安装步骤-概述说明以及解释

化学锚栓安装步骤-概述说明以及解释1.引言1.1 概述化学锚栓是一种常用于建筑和土木工程中的安装工具,它能够提供稳定和可靠的支撑和固定功能。

化学锚栓的安装步骤对于确保其效果和使用寿命至关重要。

在进行化学锚栓安装前,需要做好相关准备工作,包括对施工现场进行仔细勘察和评估,确定锚栓的安装位置和数量。

此外,还需要根据具体情况选择适合的锚栓类型和规格,并准备好相应的工具和材料。

化学锚栓的安装步骤一般包括以下几个主要步骤:1. 清洁工作面:在进行锚栓安装之前,需要确保工作面干净、无尘、无油污等杂质。

可以使用刷子、吹扫或清洗等方式进行清洁处理,以确保良好的锚固效果。

2. 钻孔:根据设计要求和锚栓规格,在预定的位置上进行钻孔工作。

钻孔的直径和深度应符合设计要求,并且要保持钻孔孔底的水平。

3. 清扫钻孔:在完成钻孔后,要及时清扫孔底,去除钻孔过程中产生的碎石、灰尘等杂质。

同时,还需检查钻孔是否满足要求,例如直径和深度是否符合设计要求。

4. 注浆:将化学锚栓胶粘剂注入钻孔中。

在注浆过程中,要控制注浆量和注浆压力,确保胶粘剂能够充分填满钻孔并与钢筋或锚栓充分结合。

5. 安装锚栓:在注浆后,立即将锚栓安装到钻孔中。

对于螺栓型锚栓,可使用扳手或扳手架等工具旋入到预定位置。

对于套筒型锚栓,要确保套筒与螺杆的协调配合,并使其正确定位。

6. 固化和硬化:完成锚栓安装后,要根据胶粘剂的固化时间进行等待和养护,确保胶粘剂充分固化和硬化。

养护期间,应防止外力和振动对锚栓的影响。

综上所述,化学锚栓的安装步骤涉及到清洁工作面、钻孔、注浆、安装锚栓以及固化和硬化等环节。

正确的安装步骤和操作方式将有助于确保化学锚栓的稳定性和可靠性,提高工程的安全性和持久性。

在实际使用中,需要根据具体情况和设计要求进行操作,并注意安全防护措施,保证施工质量和施工人员的安全。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以通过以下方式展示:文章结构本文主要围绕化学锚栓的安装步骤展开讨论。

11、第五章、螺纹联接和键联接(基本知识、预紧与防松)

11、第五章、螺纹联接和键联接(基本知识、预紧与防松)

~3 15 0 ° ° ~3 15 0 ° °
30 ° 30 ° 30 ° 30 ° 15 ° 15 °
30 ° 30 °
a.六角螺母:标准,扁,厚
30 ° 30 °
dd D 1 D 1
D D bb
D D b Hb
DD 1 1
bb
tt
30 ° 30 °
Hs
s
m 30 ° m 30 °
H H
b.圆螺母+止退垫圈 ——带 30 ° 30 ° 有缺口,应用时带翅垫圈内 15 ° dd 15 ° D D 舌嵌入轴槽中,外舌嵌入圆 30 ° bb 30 ° 螺母的槽内,螺母即被锁紧 .
11 22
11 22 33 44
图 44 -12 图 12 测力矩扳手 测力矩扳手
二、螺纹防松
1、防松目的 实际工作中,外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成 摩擦力减少,螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零, 从而使螺纹联接松动,如经反复作用,螺纹联接就会松驰而失 效。因此,必须进行防松,否则会影响正常工作而造成事故。
T2——螺母环形支撑面上的摩擦阻力矩。
TT 2 2
代入得: 式中: F‘—预紧力;fC—支撑面的摩擦系数; D1—螺母环形支撑面外径;d0—螺母环形支撑面内径。
由于直径过小的螺栓,容易在拧紧时过载拉断,所以对于 重要的联接不宜小于M10~M14。
预紧力QP的控制: 图 44 -12 图 12 测力矩扳手 测力矩扳手 测力矩板手——测出预紧力矩,如左图; 定力矩板手——达到固定的拧紧力矩T时,弹簧受压将自 动打滑,如右图; 测量预紧前后螺栓伸长量——精度较高。
预紧力过紧 —— 拧紧力 F‘ 过大,螺杆静载荷增大、降低本身强度; 过松——拧紧力F‘过小,工作不可靠。

螺纹基础知识

螺纹基础知识

螺纹基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25。

4 mm 3/8''×25.4 =9.520 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#, 6#,7#, 8#, 10#,12#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

二、螺纹配合等级:螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级: 1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。

等级数字越高,配合越紧。

在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。

等级数目越大公差越小,如图所示:1A1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合.2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。

4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。

螺丝基础知识简介

螺丝基础知识简介

牙板
16.热处理工艺简介 □目的:
为使螺丝在冷镦加工后得到更高的硬度和强度
□作用:
实现对金属的自攻锁付
提高金属件机械性能,如抗扭、抗拉、耐磨
□分类:
渗碳热处理(向金属件中添加碳元素,以提高其表面硬
度,针对含碳量低的金属材料)
调质热处理(不向金属中添加元素,以温度的变化来改
变金属内部结构,以得到更好的机械性能)
□自攻螺纹
装配时先在装配物上钻孔,不需 攻内牙,使用较大力矩装配。
□自钻螺纹
直接在装配物上使用,螺丝钻孔 攻牙一次成型。
4.螺丝的加工方式
□车削加工(Turning)
通过去除材料的方法使材料达到预想之形状 优点:加工精度高,无模具限制 不足:生产成本高,加工速度慢
□锻造加工(Forging)
通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想 之形状 优点:生产速度快,成本低,适合大批量生产 不足:成形受模具限制,复杂产品的模具费用高
概要
1.螺丝的有关术语 2.螺纹的作用 3.螺纹的发展史 4.螺丝的加工方式 5.冷镦工艺 6.常用原材料 7.碳钢的分类 8.螺丝标准 9.螺丝名部位名称及作用 10.螺丝头型 11.螺丝头部槽型
12.螺丝牙型 13.螺丝工艺流程 14.冷镦成型 15.搓牙成型 16.热处理工艺简介 17.电镀工艺简介 18.点胶工艺 19.品质检查 20.常见品质事故简要分析
1.螺丝的有关术语 □螺丝、螺钉、螺栓、紧固件的区别
□常见的英文表示
Screw / Bolt / Fastener
(螺丝/螺钉) (螺栓)
(紧固件)
□螺纹的定义
螺纹是一种在固体外表面或内表面 上,有均匀螺旋线凸起的形状
2.螺纹作用

螺纹紧固件基础知识

螺纹紧固件基础知识

常用紧固件分类
2.螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一 2.螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一 类紧固件。连接时,它的一端必须旋入带有内螺 纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中, 然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一整 体。这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆 卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要 求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接 的场合。
常用紧固件分类
6.组合件和连接副:组合件是指组合供应的 6.组合件和连接副:组合件是指组合供应的 一类紧固件,如将某种机器螺钉(或螺栓、 自供螺钉)与平垫圈(或弹簧垫圈、锁紧 自供螺钉)与平垫圈(或弹簧垫圈、锁紧 垫圈)组合供应;连接副指将某种专用螺 栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件, 如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。
材料
(三)铜。常用材料为黄铜… (三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。 市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
材料
1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体 304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体 不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为:冷加工 后材质磁性为316<304HC<304M。316材质抗化学品腐蚀, 后材质磁性为316<304HC<304M。316材质抗化学品腐蚀, 抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。 抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。 2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但 其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(6.8级)故对不锈 其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(6.8级)故对不锈 钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度, 且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过 大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺 帽牙级处,增加摩檫力,易导致锁死,而使用碳钢即使产 生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁死。

化工设备基础知识

化工设备基础知识

1.3.2 压力容器规范简介
❖ 美国机械工程协会制订的《锅炉和受压容器 规范》(简称ASME规范)等。美国ASME规 范是世界上制订最早(1915)、最完备的压 力容器规范。
❖ 1989年制订了有关压力容器的第一部国家标 准《钢制压力容器》(简称GB 150)。
❖ l. 美国ASME规范
❖ ASME规范共有 11卷 22册。第Ⅷ篇 《压力容器》共有3个分篇:第1分篇《压 力容器》,属于常规设计标准;第2分
钢带(GB 3274—88)
❖ (3) 不锈钢热轧钢板(GB 4237—92) ❖ (4) 压力容器用钢板(GB 6654—1996) ❖ 2.钢管 ❖ (1) 输送流体用无缝钢管(GB 8163—87) ❖ (2) 石油裂化用无缝钢管(GB 9948—88) ❖ (3) 化肥设备用高压无缝钢管(GB 6479-86) ❖ (4)高压锅炉用无缝钢管(GB 5310—85)
的热处理工艺。淬火后必须回火。 按照温度范围不同,回火分为三类:
❖ (1)低温回火的回火温度范围为150~250℃, 回火后的钢具有高硬度和高耐磨性,主要用于各 种工具、滚动轴承、渗碳件和表面淬火件;
❖ (2)中温回火的回火温度范围为350~500℃, 回火后的钢具有较高的弹性极限和屈服强度,一 定的韧性和硬度,主要用于各种弹簧和模具等;
❖ ⑩球形储罐(容积大于等于50 m3); ❖ ⑾低温液体储存容器(容积大于 5 m3 )。
❖ (2)第二类压力容器 ❖ 具有下列情况之一的为第二类压力容器。 ❖ ①中压容器; ❖ ②低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害
介质);
❖ ③低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介 质或毒性程度为中度危害介质);
如 45表示优质碳素结构钢,平均含碳量为万分之 四十五,即 0.45%。

自攻螺丝规格表及螺丝基础知识

自攻螺丝规格表及螺丝基础知识

自攻螺丝規格表-JISJIS公称尺寸螺纹尾形AB AB AB AB AB AB ABAABAABAABAABAABAAB B B B B B B B B B BBT BT BT BT BT BT每寸扣数64 56 48 48 40 32 28 28 24 18 20 16 18 14 16 12 16 外径最大(mm) 2 3 4 5最小(mm) 3 4 5 内径最大(mm) 1 2 3最小(mm)长度(mm)> 3 4 4 4 4 6 8 8 10< 6 6 8 8 15 18 20 25 40 50 50 50 50 自攻螺丝规格表-ANSIANSI公称尺寸#2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 #10 #12螺纹尾形AB ABAABAABAABAABAABAABAAB每寸扣数32 23 24 20 18 20 16 19 15 18 12 16 11 14外径最大(mm)最小(mm)内径最大(mm)最小(mm)长度(mm)> 1/8 3/16 3/16 1/4 1/4 5/16 5/16 5/16 3/8< 5/8 3/84 2 2 2 2 2螺丝基础知识螺丝知识 2当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸= mm3/8¢¢× =3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#第三章材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

(一)碳钢。

我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%≤% 国内通常称为A3钢。

螺纹基础知识2

螺纹基础知识2

螺塞与连接螺孔尺寸mm攻丝深度和钻孔深钢和青铜的拧入深度、攻丝深度和钻孔深(JB/GQ0126-80) mm 铸铁的拧入深度、攻丝深度和钻孔深(JB/GQ0126-80) mm铝的拧入深度、攻丝深度和钻孔深(JB/GQ0126-80mm螺纹联接计算系数预紧联接接合面的摩擦系数 f 值预紧联接螺栓的安全系数n 值(不控制预紧力)预紧系数Ko 值螺栓的相对刚度系数Kc 值d≥12mm 螺纹的有效应力集中系数KσMpa 螺纹联接常用材料及其力学性能Mpa 底板螺栓联接接合面的许用比压[p]G:-二、材料1.材料和热处理低碳钢或中碳钢2.化学成分, %C P Smin max max max - 0.55 0.05 0.063.最低回火温度℃-6.8一、力学性能1.抗拉强度σb, N/mm^2公称:600min:6002.维氏硬度HV30min:190max:2503.布氏硬度HBP=30*D^2 (HB≤140时,P=10*D^2)min:181max:2424.洛氏硬度HRminHRB:89HRC:-maxHRB:100HRC:-5.表面硬度HV0.3max:-6.屈服点σs, N/mm^2公称:480min:4807.屈服强度σ0.2, 10.9——一、力学性能1.楔负载强度对螺栓和螺钉(不包括螺柱)的数值等于最小抗拉强度.2.头部坚固性在头部及钉杆与头部交接的圆角处不应产生任何裂缝.二、材料1.材料和热处理低碳合金钢(如硼或锰或铬),淬火并回火2.化学成分, %C P Smin max max max0.15 0.35 0.04 0.053.最低回火温度℃340HV0.3450自攻锁紧螺钉的力学性能和材料(GB3098.7)渗碳层深度mm表面硬度应等于或大于HV0.3450芯部硬度HV0.3(285-425)最小破坏扭矩N.m材料化学成分(%)与牌号不锈钢螺栓.螺钉.螺柱和螺母的性能标记.材料和力学性能GB3098.6-86说明:1.本标准适用于奥氏体、马氏体、铁素体耐腐蚀不锈钢制造的、任何形状的、螺纹直径不1.6-39mm的螺栓、螺钉、螺柱和螺母. 其螺纹尺寸及公差按GB193-81,GB196-81和GB197-81规定.2.性能标记由材料组别和性能等级两部分组成:第一部分代号("-"前)表示材料组别;第二部分数字("-"后)表示产品的性能等级,其数字为公称抗拉强度(σb,N/mm^2)的1/10.3.铁素体F1仅适用于螺纹直径≤24mm的紧固件.4.C1-70,C4-70及C3-80需经淬火并回火处理.A1-70,A2-70,A4-70及F1-60需经冷作硬化.5.规定了性能等级的螺栓、螺母在图纸中只注出性能等级,不应标出材料牌号.性能标记力学性能奥氏体马氏体铁索体螺栓与螺柱汇总表类别图形名称和标准规格范围特点和用途六角头六角头螺栓-C级GB/T5780-1986M5-64l=25-500六角头螺栓应用普遍,产品等级分为A、B和C 六角头螺栓-全螺纹-C级GB/T5781-1986M5-64l=10-500类别图形名称和标准规格范围特点和应用机螺钉开槽圆柱头螺钉GB/T65-1985M4-M10 l=5-80机螺钉用联接一字槽多用于较小的零件的联接开槽盘头螺钉GB/T67-1985M1.6-M10 l=2-80开槽沉头螺钉GB/T68-1985M1.6-M10 l=2.5-80开槽半沉螺钉GB/T69-1985M1.6-M10 l=2.5-80十字槽盘头螺钉GB/T818-1985M1.6-M10 l=3-60十字槽螺钉旋转时对中性好,易实现自动装配,外形美观,生产效率高,槽的强度高,不易拧秃、打滑,需专用旋具装拆,一般多用于大批量生产十字槽沉头螺钉GB/T819-1985M1.6-M10 l=3-60十字槽半沉头螺钉GB/T819-1985M1.6-M10 l=3-60十字槽圆柱头螺钉GB/T819-1985M1.6-M10 l=3-60十字槽小盘头螺钉GB/T823-1988M2-M8 l=3-60。

化工静设备知识

化工静设备知识

化工设备知识第一节、化工静设备基础知识一、化工静设备的概念化工静设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置,主要用于完成传热、传质和化学反应等过程,或用于储存物料。

二、化工设备的分类1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器(包括各种反应釜、固定床或液态化床)和管式炉等。

2、按结构材料分为金属设备(碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等)、非金属设备(陶瓷、玻璃、塑料、木材等)和非金属材料衬里设备(衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等)其中碳钢设备最为常用。

3、按受力情况分为外压设备(包括真空设备)和内压设备,内压设备又分为常压设备(操作压力小于0.1Mpa)、低压设备(操作压力在0.1~1.6Mpa之间)、中压设备(操作压力在1.6~10Mpa之间)、高压设备(操作压力在10~100Mpa之间)和超高压设备(操作压力大于100Mpa).三、化工容器化工容器一般由筒体、封头、支座(基本件)、接管、法兰(对外连接件)、人孔、手孔、液面计(附件)以及一些内构件等零部件组成。

1.筒体、封头:就如同房子四周的墙,它是构成容器空间的主要部件(属主要受压元件)。

壳体按形状的不同,可以分为圆筒壳体、圆锥壳体、球壳体、椭圆壳体、矩形壳体等。

而封头有椭圆形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头及平板封头等。

2.接管:是介质进出容器的通道。

3.法兰:是容器及接管的可拆连接装置,分为设备法兰和管法兰(属主要受压元件)。

4.支座:是用于支承容器的部件。

5.人孔、手孔:是为便于制造、检验和维护管理而设置的部件(属主要受压元件)。

6.液面计:用于观察或监控液位的部件(属安全附件,此外还有安全阀、压力表等)。

2、化工容器的分类:容器的分类方法很多,可以按生产过程中的作用原理分,也可以按容器形状、承压性质、结构材料、设计压力高低及安全监察要求分。

按材料分类:金属容器、非金属容器、复合材料容器等.按容器形状分类:矩形容器、球形容器、圆筒形容器等。

钢结构的螺栓基础知识

钢结构的螺栓基础知识

.8.5螺栓基础知识紧固件业界称之“工业之米”,其对于工业,相当于粮食对于人类。

紧固件分为标准件和异型件两大类。

一个国家的紧固件发展水平可以直接反映该国工业化程度。

其中,德国标准为国际公认的高标准,国际标准(ISO标准)中99.9%采用的是照搬德标,而我国紧固件标准的建立基础是国际标准。

标准件指由相关政府部门规定其属性并通过发布的使用的。

如国标,德标,美标,日标等。

异型件指根据工程需要按图纸加工的一些链接件。

如地脚螺栓,拉条等。

紧固件主要构成:螺栓:通常意义上与螺母配套使用。

螺母:通常为六角型紧垫片:通常为圆型配套螺母。

固件螺钉:不需要配备螺母。

螺柱:两头都带有螺纹,包括全螺纹螺柱。

专业术语1.规格:即形状大小。

通常包括直径和长度。

螺栓、螺钉、螺柱(常见紧固件)表述方式如下(例):M20*70“M”表示“米”制螺纹(即国家标准螺纹);数字“20”代表螺栓直径;数字“70”代表螺栓长度。

均以毫米(mm)计算,且螺栓、螺钉长度不含头部尺寸,螺柱则通常表示全长或有效长度(GB/T898/899通常表示的长度不含栽入部分,详见五金手册)。

M30*2*280称为细扣螺栓,中间2表示螺纹经螺母常见表述方式如下:(例)M20同螺栓,“M”表示米制螺纹(即国家标准螺纹),数字“20”则表示内螺纹中径,与相同直径的垫圈的表述方式:2.执行标准:其具体规定了标准件的形状、光滑度,硬度指标力学性能等标准,有的标准对材质,工艺也有明确的规定,其函盖了某种标准件的绝大部分信息。

(有国标、非标美标日标德标欧标ISO国际标准)3.材质:就是原材料的化学成分,分为普碳钢、中碳钢、合金钢等。

4.级别:特指螺栓的强度。

5.力学性能:又说机械性能,包括硬度,屈服度,伸长率,断面率等6.表面处理:指给紧固件表面做特殊处理以达到防腐蚀或美观的效果。

发黑,镀锌等。

螺栓螺栓的种类有:6.六角螺栓:栓头为六角形;包括钢结构用大六角螺栓和普通外六角。

化工设备基础知识

化工设备基础知识

设备基础知识竞赛参考题及答案一、机械基础部分1、金属材料的机械性能包括那些?答:强度、硬度、塑性、脆性、韧性、疲劳和蠕变。

2、材料受载荷作用的形变形式有那几种?答:拉伸、压缩、剪切、扭转和弯曲五种。

3、4、化工常用静止设备有哪几种?答:容器、塔器、换热器和反应器等。

5、零件圆柱尺寸为Φ25 ,请问该零件基本尺寸是多少?上偏差是多少?下偏差是多少?公差是多少?答:基本尺寸是直径25mm;上偏差是0.015mm;下偏差是0.05mm;公差是0.065mm。

6、零件的配合有哪几种?答:有间隙配合、过渡配合、过盈配合。

7、三视图的投影规律是什么?答:主俯长对正、主左高平齐、俯左宽相等。

8、说明阀门型号J41H-16D 80中各符号的含义?答:①J-截止阀,4-阀兰连接,1-直通式,H-阀座密封面材料为合金钢,16-公称压力为1.6MP a②D 80是公称直径为80mm。

9、简述离心泵的工作原理?答:在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。

在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。

液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。

可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。

10、我公司为什么要对阀门传动丝杆、设备螺栓进行润滑或防锈处理?答:传动丝杆和设备连接螺栓长期暴露在空气当中,由于空气里含有水分等,长期不使用,不润滑易腐蚀,所以需要润滑或防锈处理。

11、泵轴密封的作用是什么?答:泵的轴密封是用来阻止泵内液体向外泄漏,同时也防止空气进入泵腔。

12、离心泵流量不足的原因有那些?答:①吸入管或泵的进口堵塞,吸入管阻力过大。

②叶轮吸入口口环磨损,间隙过大。

③泵的转向不对或叶轮装反。

④出口阀未打开或开度太小。

13、离心泵振动大的原因是什么?答:①泵转子或驱动机转子动平衡不合要求。

化工静设备基础知识

化工静设备基础知识

化工设备基础知识第一节、化工静设备基础知识一、化工设备的概念化工设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置,主要用于完成传热、传质和化学反应等过程,或用于储存物料。

二、化工设备的分类1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器(包括各种反应釜、固定床或液态化床)和管式炉等。

2、按结构材料分为金属设备(碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等)、非金属设备(陶瓷、玻璃、塑料、木材等)和非金属材料衬里设备(衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等)其中碳钢设备最为常用。

3、按受力情况分为外压设备(包括真空设备)和内压设备,内压设备又分为常压设备(操作压力小于1kgf/cm2)、低压设备(操作压力在1~16 kgf/cm2之间)、中压设备(操作压力在16~100 kgf/cm2之间)、高压设备(操作压力在100~1000 kgf/cm2之间)和超高压设备(操作压力大于1000 kgf/cm2)三、化工容器结构与分类1、基本结构图1-1化工容器的总体结构1—法兰; 2—支座; 3—封头拼接焊缝; 4—封头; 5—环焊缝;6—补强圈; 7—人孔; 8—纵焊缝; 9—筒体; 10—压力表; 11—安全阀; 12—液面计1)筒体筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间,是化工容器最主要的受压元件之一,其内直径和容积往往需由工艺计算确定。

圆柱形筒体(即圆筒)和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。

2)封头根据几何形状的不同,封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种,其中以椭圆形封头应用最多。

封头与筒体的连接方式有可拆连接与不可拆连接(焊接)两种,可拆连接一般采用法兰连接方式。

3)密封装置化工容器上需要有许多密封装置,如封头和筒体间的可拆式连接,容器接管与外管道间可拆连接以及人孔、手孔盖的连接等,可以说化工容器能否正常安全地运行在很大程度上取决于密封装置的可靠性。

4)开孔与接管化工容器中,由于工艺要求和检修及监测的需要,常在筒体或封头上开设各种大小的孔或安装接管,如人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接管,以及安装压力表、液面计、安全阀、测温仪表等接管开孔。

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概念化学螺栓是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪,主要用在新旧结构的连接处,各项力学指标你可以找厂家是产品介绍, 计算时要根据厂家提供的资料来进行,因为各种厂家生产的化学粘接剂都不同,所以粘接能力也不同,平常比较知名的大陆外品牌有德国喜利得、德国惠鱼锚具、台湾固特优等厂家生产的化学螺栓;大陆内品牌较多,且良莠不齐,使用前需认真核实其性能。

化学螺栓是后埋件的一种,在预埋件漏埋或后建工程中使用。

特性编辑本段耐酸碱、耐低温、耐老化耐热性能良好,常温下无蠕变耐水渍,在潮湿环境中长期负荷稳定抗焊性、阻燃性能良好抗震性能良好应用优点编辑本段锚固力强,形同预埋无膨胀应力,边距间距小,适用于空间狭小处安装快捷,凝固迅速,节省施工时间玻璃管包装利于目测管剂质量玻璃管粉碎后充当细骨料,粘接充分施工温度范围较宽,从15℃~40℃。

锚固厚度较大。

应用领域编辑本段适用于重载在近边距和狭窄构件(柱、阳台等)上固定可在混泥土(=>C25砼)里使用可在耐压的天然石里锚固(未经检验)适用于以下锚固:钢筋固、金属构件、拖架、机器基板、道路护栏、模板的固定、隔音墙墙脚的固定、路牌的固定、枕木的固定、楼板护边、重型支撑粱、屋面装饰构件、窗户、护网、重型电梯、楼板支撑、施工支架的固定、穿传输系统、轨枕的固定、支架和货架系统的固定、防撞设施、汽车拖架、支柱、烟囱、重型广告牌、重型隔音墙、重型门的固定、成套设备的固定、塔吊的固定、管道的固定安装、重型拖架、导轨的固定、钉板的连接、重型空间分割装置、货架、遮阳蓬固定不锈钢A4锚拴可用于室外、潮湿空间、工业污染区、近海区镀锌钢、不锈钢A4不适用于含氯的潮湿空间(如室内游泳池等)适用于较小轴距和多个锚固点的基板的固定工艺原理编辑本段通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁,使锚杆、锚固基础与被锚固对象形成一个整体,从而达到固定构件或提高构件承载力的效果。

工艺流程编辑本段安装程序:钻孔——清孔——置入药剂管——钻入螺栓——凝胶过程——硬化过程——固定物体1、钻孔:先根据设计要求,按图纸间距、边距定好位置,在基层上钻孔,孔径、孔深必须满足设计要求。

2、清孔:用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除,保持孔内清洁。

3、置入药剂管:将药剂管插入洁净的孔中,插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时,方可使用胶管。

4、钻入螺栓:用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。

电钻一般使用冲击钻或手钻,钻速为750转/分。

这时螺栓旋入,药剂管将破碎,树脂、固化剂和石英颗粒混合,并填充锚栓与孔壁之间的空隙。

同时,锚栓也可以插入湿孔,但水必须排出钻孔,凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。

5、凝胶过程:保持安装工具不动,化学反应时间见详细资料。

6、硬化过程:取下安装工具静待药剂硬化,化学反应时间见详细资料。

7、固定物体:待药剂完全硬化后,加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。

质量要求编辑本段1、钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头,并不得损伤钢筋。

2、在施工之前,必须对锚栓作材料力学性能试验,经试验合格后,方可现场使用。

3、在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验,以充分检验承载能力。

试验不仅在低强度混凝土中进行,也要在高强度混凝土中进行。

在测试中,其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。

试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组合力,从而确定荷载方向对承载力的影响。

4、清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。

5、药管在冬施时,应提前对其进行保温处理,以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性(在手温时,树脂象蜂蜜一样流动)。

6、螺杆必须用电钻旋入,不许直接敲入。

7、钻孔内不得有积水。

规格表有关参数钻孔深度:由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度,除少数例外情况,它一般总大于锚固深度。

在打孔时,钻孔深度的控制尤为重要。

如果使用与相应的厂家锚栓就有与之相匹配的自动保障孔深的钻机(例如德国慧鱼牌锚栓就有与之相匹配的高科技柱锥式万能钻头FZUB)钻孔,钻孔就很方便。

锚固深度:从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离,是影响其承载力的重要参数见图2.锚固厚度:锚固厚度等于被锚固物体的厚度。

如果锚固基础至少有抹灰或瓷砖、绝缘层覆盖,则锚固的锚固厚度至少等于抹灰或瓷砖、绝缘层厚度加上被锚固物体的厚度见图2.边距:是指锚栓轴线至构件自由边缘的距离。

问距:是指相邻锚栓轴线间的距离。

构件厚度:是指锚固基础的厚度。

为了发挥一个锚栓的最大承载能力,必须保障一定的间距、边距、构件厚度,其数据一般以厂家提供的技术参数为准。

化学螺栓如何选用?2011-05-24 14:12 提问者:宁波风机 |浏览次数:5595次我来帮他解答满意回答2011-05-25 11:43高强化学螺栓一、特点1、施工温度范围较宽,可在-5℃~40℃温度之间施工。

2、无膨胀力锚固,对基材不产生挤压力,适用于各种基材。

3、螺栓间距、边距小,适用于空间狭小处。

4、安装操作便利,安装后能迅速固结。

有较高的承载力。

5、锚固厚度较大。

二、适用范围1、适用于普通混凝土强度等级大于或等于C15(未开裂混凝土)。

致密的天然石材。

2、用于固定多种构件。

3、适用于重载及各种震动负载。

4、在加固改造工程中与大面积粘钢组合使用,加固作用良好。

即增强了钢板的抗剪作用,又对旧建筑混凝土梁板内部空隙有填补作用,提高了构件的整体承载力。

三、工作原理通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁,使锚杆。

基材和被锚固对象形成一个整体,从而达到固定构件和提高构件承载力的效果。

四、工艺流程及操作要点1、工艺流程。

钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程→固定物体。

置入药剂管将药剂管插入洁净的孔中表25 化学螺栓安装参数螺杆尺寸钻头ømm 锚固深度mm 最大锚固厚度mm 安装件中钻孔直径mmM8 10 80 产品确定≤9M10 12 90 产品确定≤12M12 14 110 产品确定≤14M16 18 125 产品确定≤18M20 25 170 产品确定≤22M24 28 210 产品确定≤26M30 35 280 产品确定≤33注:不同厂家所提供的参数略有区别。

钻入螺栓用电钻旋入螺杆,直至药剂流出为止。

螺栓旋入,药剂管破碎,树脂。

固化剂和石英颗粒混合,并填充锚栓与孔壁之间的孔隙。

凝胶过程保持安装工具不动。

化学反应时间不低于表26 相关时间。

表26 化学反应时间化学反应时间温度(℃)凝胶时间(min)硬化时间(min)-5-0 60 3000-10 30 6010~20 20 3020~40 8 20硬化过程取下安装工具静待药剂硬化。

(硬化时间不低于表12 相关时间要求。

)固定物体待药剂完全硬化后,加上垫圈及六角螺母固定物体。

化学螺栓的施工方法化学螺栓化学螺栓是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪,主要用在新旧结构的连接处,各项力学指标你可以找厂家是产品介绍, 计算时要根据厂家提供的资料来进行,因为各种厂家生产的化学粘接剂都不同,所以粘接能力也不同,最常用的是德国惠鱼锚具、喜得利、台湾固特优、安徽淮南锚具等厂家生产的化学螺栓,化学螺栓是后埋件的一种,在预埋件漏埋或后建工程中使用。

化学螺栓锚固技术属于后加固技术。

近几年来,在建筑翻新,建筑用途的改变,或现有建筑的改扩建等方面,化学螺栓锚固施工作为一种新型的、简便有效的后固定方法,在施工中得到了较为广泛的运用。

一、1、化学螺栓的组成:化学螺栓由化学胶管、螺杆、垫圈及螺母组成。

螺杆、垫圈、螺母(六角)一般有镀锌钢和不锈钢两种(也可按要求热镀锌)。

化学胶管(或用塑料包装的药剂管)含有反应树脂、固化剂和石英颗粒。

2、化学螺栓的有关参数钻孔深度:由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度,除少数例外情况,它一般总大于锚固深度。

在打孔时,钻孔深度的控制尤为重要。

如果使用与相应的厂家锚栓就有与之相匹配的自动保障孔深的钻机(例如德国慧鱼牌锚栓就有与之相匹配的高科技柱锥式万能钻头FZU钻孔,钻孔就很方便。

锚固深度:从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离,是影响其承载力的重要参数。

锚固厚度:锚固厚度等于被锚固物体的厚度。

如果锚固基础至少有抹灰或瓷砖、绝缘层覆盖,则锚固的锚固厚度至少等于抹灰或瓷砖、绝缘层厚度加上被锚固物体的厚度。

边距:是指锚栓轴线至构件自由边缘的距离。

问距:是指相邻锚栓轴线间的距离。

构件厚度:是指锚固基础的厚度。

为了发挥一个锚栓的最大承载能力,必须保障一定的间距、边距、构件厚度,其数据一般以厂家提供的技术参数为准。

二、适用范围 1、适用于普通混凝土强度等级大于等于C15(未开裂混凝土),致密的天然石材。

2、用于固定普通钢结构、底座、导轨、柱帽、柱脚、牛腿、栅栏、楼梯、幕墙、扁钢及型钢、预埋钢筋、埋入式模板等。

三、特点: 1、施工温度范围较宽,从15℃~40℃。

2、无膨胀力锚固,对混凝土不产生挤压应力,适用于各种基材,在强度较差的混凝土上表现更佳。

3、安全方便(如喜利得螺栓药剂管特殊倒挂外形,保证垂直面吊挂施工时不坠落)。

4、间距、边距小,适用于空间狭小处。

5、安装操作便利,安装后能迅速固结,有较高的承载力。

6、适用于重载及各种震动负载。

7、锚固厚度较大。

四、工艺原理:通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁,使锚杆、锚固基础与被锚固对象形成一个整体,从而达到固定构件或提高构件承载力的效果。

五、工艺流程:安装程序:钻孔——清孔——置入药剂管——钻入螺栓——凝胶过程——硬化过程——固定物体 1、钻孔:先根据设计要求,按图纸间距、边距定好位置,在基层上钻孔,孔径、孔深必须满足设计要求。

2、清孔:用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除,保持孔内清洁。

3、置入药剂管:将药剂管插入洁净的孔中,插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时,方可使用胶管。

4、钻入螺栓:用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。

电钻一般使用冲击钻或手钻,钻速为750转/分。

这时螺栓旋入,药剂管将破碎,树脂、固化剂和石英颗粒混合,并填充锚栓与孔壁之间的空隙。

同时,锚栓也可以插入湿孔,但水必须排出钻孔,凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。

5、凝胶过程:保持安装工具不动,化学反应时间如表1。

6、硬化过程:取下安装工具静待药剂硬化,化学反应时间如表1。

7、固定物体:待药剂完全硬化后,加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。

六、质量要求及控制 1、钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头,并不得损伤钢筋。

2、在施工之前,必须对锚栓作材料力学性能试验,经试验合格后,方可现场使用。

3、在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验,以充分检验承载能力。

试验不仅在低强度混凝土中进行,也要在高强度混凝土中进行。

在测试中,其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。

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