水泥强度检验方法
GBT17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）.
GBT17671-1999⽔泥胶砂强度检验⽅法（ISO法）.GB/T17671 - 1999 ⽔泥胶砂强度检验⽅法(ISO法) 1范围本标准规定了⽔泥胶砂强度检验基准⽅法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算等。
其抗压强度测定结果与ISO 679结果等同。
同时也列⼊可代⽤的标准砂和振实台，当代⽤后结果有异议时以基准⽅法为准。
本标准适⽤于硅酸盐⽔泥、普通硅酸盐⽔泥、矿渣硅酸盐⽔泥、粉煤灰硅酸盐⽔泥、复合硅酸盐⽔泥、⽯灰⽯硅酸盐⽔泥的抗折与抗压强度的检验。
其他⽔泥采⽤本标准时必须研究本标准规定的适⽤性。
2引⽤标准下列标准所包含的条⽂，通过在本标准中引⽤⽽构成为本标准的条⽂。
本标准出版时，所⽰版本均为有效。
所有标准都会被修订，使⽤本标准的各⽅应探讨使⽤下列标准最新版本的可能性。
GB/T 6003-1985试验筛JC/T 681-1997⾏星式⽔泥胶砂搅拌机JC/T 682-1997⽔泥胶砂试体成型振实台JC/T 683-1997 40mm×40mm⽔泥抗压夹具JC/T 723-1982(1996)⽔泥物理检验仪器胶砂振动台JC/T 724-1982(1996)⽔泥物理检验仪器电动抗折试验机JC/T 726-1997⽔泥胶砂试模3⽅法概要本⽅法为40 mm×40mm×l60mm棱柱试体的⽔泥抗压强度和抗折强度测定。
试体是由按质量计的⼀份⽔泥、三份中国ISO标准砂，⽤0.5的⽔灰⽐拌制的⼀组塑性胶砂制成。
中国ISO标准砂的⽔泥抗压强度结果必须与ISO基准砂的相⼀致(见第11章)。
胶砂⽤⾏星搅拌机搅拌，在振实台上成型。
也可使⽤频率2800～3000次/min，振幅0.75mm振动台成型(见第11章)。
试体连模⼀起在湿⽓中养护24h，然后脱模在⽔中养护⾄强度试验。
到试验龄期时将试体从⽔中取出，先进⾏抗折强度试验，折断后每截再进⾏抗压强度试验。
4试验室和设备4.1试验室试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50%。
水泥强度试验方法
水泥强度试验方法1.试验前的准备工作1.1仪器设备及称量器皿(1)搅拌机、试模、振实台。
抗折强度试验机、抗压强度试验机及其夹具、播料器和金属刮平尺均应符合标准规定要求。
(2)振实台须用地脚螺丝安装在高度约400mm的混凝土基座上，混凝土体积约为0.25m3，重约600kg，安装后设备成水平状态，仪器底座要与基座之间铺一层砂浆以保证它们完全接触。
(3)量水器的最小刻度为1ml，应经过标定合格方能使用。
(4)天平的感量为lg，称量前检查天平是否灵敏并对准零点。
(5)此外小餐具刀、料铲、料勺，擦布等都应准备好。
1.2试样处理：试样应充分拌匀，填写样品的编号，特试样密封好，实验前送到实验室。
1.3试样条件检查(1)仲裁实验或其它重要实验用蒸馏水，其它实验可用饮用水。
(2)实验时，实验室和养护箱的温度，湿度，养护水的温度必须在标准规定范围内。
(3)水泥试样、标准砂、水和实验用具的温度应与实验室温度相同。
2.试件制备2.1搅拌(1)搅拌机在实验前先运行一次，检查是否符合规定程序，其程序为：慢转30s；再慢转30s并加砂；快转30s，停90s，快转60s。
(2)每成型一只试模需称水泥450g，精确至±2g，需一袋标准砂，其重量为1350±5g，需水225g，精确至±1 g（或225ml）。
(3)将标准砂倒入加砂筒内，把水加入锅内，再加水泥，接着把锅固定在搅拌位置。
启动搅拌机，搅拌机开始程序工作，在中间停机时应迅速将锅边的砂浆刮入锅内其余时间应静置，等搅拌结束后取下搅拌锅，用小勺将砂浆拌动几次。
成型前或更换水泥品种时，应用湿布将叶片和锅壁擦干净，实验后应将粘在叶片和锅壁上的砂浆擦干净。
2.2成型2.2.1试模a.定期检查试模的隔板、端板的有效尺寸是否在标准规定范围内，不在此范围的不能继续使用，应更新。
b.试模擦洗干净组装时，边缘两块隔板和端板与底座的接触面应均匀涂上一薄层黄油，并按编号组装，当组装好用固紧螺丝固紧时，一边固紧，一面用橡皮棰击端板和隔板结合处，不仅使内壁各接触面互相垂直，而且要顶部平齐，然后用小铲刀刮去三个格内被挤出的黄油，以免成型试体的底侧面上留下孔洞，最后均匀地刷上一薄层机油。
水泥强度 快速检验方法
水泥强度快速检验方法
快速检验水泥强度的方法有：
1. 使用快速水泥强度检测仪器：市场上有一些专门用于快速测定水泥强度的仪器，如快速水泥试验仪、快速硬化仪等。
这些仪器可以快速测定水泥的强度，通常采用快速反应技术和压力传感器等原理来测定水泥的强度。
2. 利用快速反应试验法：快速反应试验法是一种通过测定水泥在特定条件下的快速反应时间来评估水泥强度的方法。
这种方法通常使用标准试验方法进行测定，一般需要专门的实验室设备和试剂。
3. 加速养护法：加速养护法是通过在水泥试样中增加特定药剂或改变养护条件，使水泥在较短的时间内达到一定的强度。
这种方法可以在较短的时间内得到水泥的强度数据，但需要注意养护条件的控制和准确性。
需要注意的是，以上方法只是快速检验水泥强度的一些常用方法，并不是所有情况下都适用。
在具体应用中，还需要结合具体的试验要求、样品特性和实际情况来选择合适的方法。
同时，对于一些对水泥质量要求较高的工程，仍然需要进行标准试验方法的检验。
水泥强度检验方法国家新标准
水泥强度检验方法国家新标准水泥强度是指水泥经过一定时间养护后，在特定试验条件下的抗压强度或抗拉强度。
水泥的强度是评定其质量的重要指标之一，对于确保工程建设的安全和质量起到关键作用。
为了规范水泥强度的检验方法，国家制定了新的标准（标准编号：GB/T 17671-1999）。
水泥强度的检验方法主要有以下几个方面：1. 抗压强度的检验：抗压强度是衡量水泥的主要强度参数之一。
根据新标准，抗压强度的检验可以采用标准试件和标准养护条件，进行水泥浆砂浆试块的加压试验。
试块的尺寸和试验条件需要根据具体需要和工程要求进行确定。
根据试验结果，计算出抗压强度值。
2. 抗拉强度的检验：抗拉强度是衡量水泥的另一个重要强度参数，对于某些工程中需要承受拉力的情况，抗拉强度的检验十分重要。
根据新标准，抗拉强度的检验可以采用标准试件和标准养护条件，进行水泥浆砂浆试块的拉伸试验。
试块的尺寸和试验条件需要根据具体需要和工程要求进行确定。
根据试验结果，计算出抗拉强度值。
3. 初凝时间的检验：水泥的初凝时间是指水泥浆砂浆在一定温度条件下开始凝固的时间。
根据新标准，初凝时间的检验可以通过细观法和试验法进行。
细观法主要是利用显微镜观察水泥浆砂浆的变化情况，确定初凝时间。
试验法则是根据试验结果，确定水泥浆砂浆凝固的开始时间。
4. 终凝时间的检验：水泥的终凝时间是指水泥浆砂浆在一定温度条件下完全凝固的时间。
根据新标准，终凝时间的检验可以通过振动法和感应法进行。
振动法主要是利用振动仪器对水泥浆砂浆进行振动，当振动感应结束时，即为终凝时间。
感应法则是根据试验结果，确定水泥浆砂浆完全凝固的时间。
总结起来，水泥强度的检验方法主要包括抗压强度、抗拉强度、初凝时间和终凝时间的检验。
具体的试验方法和试验条件需要根据具体的需要和工程要求进行确定。
这些检验方法能够准确评估水泥的质量和强度，为工程建设的安全和可靠提供了重要的依据。
T-0506-2005-水泥胶砂强度检验方法
T 0506-2005 水泥胶砂强度检验(jiǎnyàn)方法1目的(mùdì)、适用范围和引用标准本方法规定水泥胶砂强度检验基准方法的仪器(yíqì)、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算。
其抗压强度结果与ISO679:1989等同。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及(yǐjí)石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度检验。
采用其它水泥时必须研究本方法的适用性。
引用(yǐnyòng)标准：ISO679－1989《水泥的试验方法水泥强度的测定》GB/T 6003.3-1997《金属丝纺织网试验筛》GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》JC/T681-1997《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T682-1997 《水泥胶砂试件成型振实台》JC/T683-1997 《40mm×40mm水泥抗压夹具》JC/T723-1996 《水泥物理检验仪器胶砂振实台》JC/T724-1996 《水泥物理检验仪器电动抗折试验机》JC/T726-1997 《水泥胶砂试模》2 仪器设备（1）胶砂搅拌机胶砂搅拌机属行星式，其搅拌叶片和搅拌锅作相反方向的转动。
叶片和锅由耐磨的金属材料制成，叶片与锅底、锅壁之间的间隙为叶片与锅壁最近的距离。
制造质量应符合JC/T681-1997的规定。
（2）振实台振实台（图T0506-1）应符合JC/T682-1997的规定。
由装有两个对称偏心轮的电动机产生振动，使用时固定于混凝土基座上。
其座高约400mm，混凝土的体积约0.25m3，重约600kg。
为防止外部振动影响振实效果，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。
将仪器用地脚螺丝固定在基座上，安装后设备成水平状态，仪器底座(dǐzuò)与基座之间要铺一层砂浆以确保它们完全接触。
水泥混凝土强度检测方法
水泥混凝土非破损检测技术水泥混凝土路面或桥梁等结构物非破损检测技术目前主要有：回弹仪法、超声波法和超声一回弹综合法。
一、回弹法检测技术简介：利用回弹仪（一种直射锤击式仪器）检测普通混凝土结构构件抗压强度的方法简称回弹法。
下面着重介绍回弹法检测混凝土强度。
1 检测原理及特点1.1 原理由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度（通过回弹仪读得回弹值）与混凝土表面硬度成一定的比例关系。
因此以回弹值反映混凝土表面硬度，根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。
1.2 特点用回弹法检测混凝土抗压强度，虽然检测精度不高，但是设备简单、操作方便、测试迅速，以及检测费用低廉，且不破坏混凝土的正常使用，故在现场直接测定中使用较多。
影响回弹法准确度的因素较多，如操作方法、仪器性能、气候条件等。
为此，必须掌握正确的操作方法，注意回弹仪的保养和校正。
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JG J/T23-2001）中规定：回弹法检测混凝土的龄期为7d～1000d，不适用于表层及内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土构件和特种成型工艺制作的混凝土的检测，这大大限制了回弹法的检测范围。
另外，由于高强混凝土的强度基数较大，即使只有15% 的相对误差，其绝对误差也会很大而使检测结果失去意义。
2 仪器测量回弹值使用的仪器为回弹仪。
回弹仪的质量及其稳定性是保证回弹法检测精度的技术关键。
2.1 类型国内回弹仪的构造及零部件和装配质量必须符合《混凝土回弹仪》（JJG 817-93）的要求。
回弹仪按回弹冲击能量大小分为重型、中型和轻型。
普通混凝土抗压强度不大于C5 0 时，通常采用中型回弹仪；混凝土抗压强度不小于C60 时，宜采用重型回弹仪。
传统的回弹仪是通过直接读取回弹仪指针所在位置读数来测取数据的，为一直读式。
目前已有的新产品有自记式、带微型工控机的自动记录及处理数据等功能的回弹仪。
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法一般有以下几种：
1. 压缩强度检验方法：通过在标准试件上施加压力，测量试件的抗压强度。
常用的试件有立方体、圆柱体等，根据标准要求进行压缩测试，并记录试件的破坏荷载。
2. 抗拉强度检验方法：通过在试件两端施加拉力，测量试件的抗拉强度。
常用的试件有圆柱体、标准墙板等。
根据标准要求进行抗拉测试，并记录试件的破坏荷载。
3. 抗剪强度检验方法：通过在试件上施加剪切力，测量试件的抗剪强度。
常用的试件有剪切试块、标准剪切墙等。
根据标准要求进行抗剪测试，并记录试件的破坏荷载。
4. 弯曲强度检验方法：通过在试件上施加弯曲力，测量试件的抗弯曲强度。
常用的试件有梁、标准钢筋弯曲试验等。
根据标准要求进行弯曲测试，并记录试件的破坏荷载或挠度。
以上是常见的水泥胶砂强度检验方法，具体的检验方法会根据实际情况和标准要求选择。
在进行强度检验时，需要遵守相应的操作规程和标准，以确保测试结果
准确可靠。
GBT17671 - 1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法).
GB/T17671 - 1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 1范围本标准规定了水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算等。
其抗压强度测定结果与ISO 679结果等同。
同时也列入可代用的标准砂和振实台，当代用后结果有异议时以基准方法为准。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。
其他水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 6003-1985试验筛JC/T 681-1997行星式水泥胶砂搅拌机JC/T 682-1997水泥胶砂试体成型振实台JC/T 683-1997 40mm×40mm水泥抗压夹具JC/T 723-1982(1996)水泥物理检验仪器胶砂振动台JC/T 724-1982(1996)水泥物理检验仪器电动抗折试验机JC/T 726-1997水泥胶砂试模3方法概要本方法为40 mm×40mm×l60mm棱柱试体的水泥抗压强度和抗折强度测定。
试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂，用0.5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。
中国ISO标准砂的水泥抗压强度结果必须与ISO基准砂的相一致(见第11章)。
胶砂用行星搅拌机搅拌，在振实台上成型。
也可使用频率2800～3000次/min，振幅0.75mm振动台成型(见第11章)。
试体连模一起在湿气中养护24h，然后脱模在水中养护至强度试验。
到试验龄期时将试体从水中取出，先进行抗折强度试验，折断后每截再进行抗压强度试验。
4试验室和设备4.1试验室试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50%。
混凝土强度四大检测方法与检测评定实例应用方法
混凝土强度四大检测方法与检测评定实例应用方法一、混凝土强度检测方法：1、试块法检测强度：⑴、试块法是检测混凝土强度的一种最基本、最常用的方法，且具有直观性和经济合理性。
⑵、对混凝土强度进行试块检测能够对混凝土强度等级进行判定，是混凝土结构实体强度等级的重要依据，该方法在大量的质量验收检验中占据十分重要的位置。
⑶、该方法存在的缺点，具体表现在以下几个方面：①、当混凝土试块出现较大离差或者丢失时，将难以对混凝土结构进行准确的判定；②、因试块与混凝土整体在制作、振捣、养护等方面存在一定的差异，导致在某些情况下试块不能对所代表的构件强度进行客观地反映；③、倘若混凝土构件出现内部缺陷、蜂窝、漏振等现象，试块将无法对构件的整体强度进行正确的反映。
2、钻芯法检测强度：⑴、钻芯法的基本原理是在对具有代表性的混凝土结构中进行芯样钻取，并进行锯切、磨平等整理加工，之后对其抗压强度进行测定。
⑵、一般强度在10MPa以上、龄期超过14d的混凝土均可采用钻芯法进行强度检测，但钻取芯样会对混凝土结构造成一定的影响，所以，为了保障混凝土结构的性能，需要先征得设计方的同意，才可使用该方法。
⑶、注意芯样的尺寸，取芯的数量、部位等都要符合具体的规定要求。
⑷、钻芯法可以对混凝土局部破损情况进行有效检测，真实、可靠地反映试件的情况。
⑸、通过对芯样的观察、检测研究等，能够了解和掌握局部混凝土的内部情况，如骨料的分布情况、裂缝的大小等。
⑹、该方法也存在一定的缺点，即劳动强度大、检测费用高，且会对结构造成一些损伤等3、回弹法检测强度：⑴、回弹法是指借助回弹仪对混凝土表面的硬度进行测定，从而对混凝土的抗压强度进行推定的一种方法，可以在不破坏结构构件的基础上，通过回弹仪对结构物的混凝土强度进行检测，从而对混凝土强度、钢筋位置、缺陷等进行推定。
⑵、回弹法具有简便灵活、检测效率高、费用低等特点。
⑶、与试块法、钻芯法相比，其精度相对较差。
⑷、运用回弹法进行混凝土强度测定的过程中，需借助一些测强曲线，从而对强度进行有效的判定。
水泥强度检验方法国家新标准
水泥强度检验方法国家新标准水泥强度检验方法是评估水泥品质和性能的重要指标之一。
为了提高水泥强度检验的准确性和可靠性，国家在新标准中对水泥强度检验方法进行了规范和更新。
水泥强度检验方法国家新标准的参考内容包括以下几个方面：1. 试验设备及仪器：国家新标准中明确了水泥强度检验需要使用的试验设备及仪器的要求。
例如，压力机应具备稳定的负荷速度、准确的负荷显示和控制系统等特点。
此外，还需要提供适当的对测量范围和精确度的要求，确保试验结果的准确性。
2. 试样制备：新标准中对于水泥试样的制备也进行了详细规定。
例如，试样的尺寸应符合标准要求，并且需要在同一试样中进行多次测量以获得平均值。
此外，还要注意试样制备过程中的注意事项，如干燥条件、振实度等。
3. 试验方法：国家新标准中规定了不同水泥强度的检验方法。
例如，对于抗压强度的检验，可以使用静态或动态加载方法。
对于抗折强度的检验，可以采用三点弯曲试验。
此外，还包括对抗冻性、早期强度和减水率等水泥特性的检验方法。
4. 试验条件和环境：国家新标准中要求在进行水泥强度检验时要注意试验条件和环境的控制。
例如，在试验过程中要保证试样的温度、湿度和振动等条件符合标准要求。
此外，还需要注意试验设备的校准和保养，以确保测试结果的准确性和可靠性。
5. 数据处理和结果评定：新标准中还规定了水泥强度试验结果的处理和评定方法。
例如，可以通过计算平均强度值和标准偏差来评估试验结果的可靠性。
此外，还要对试验结果进行统计分析和比较，以确定水泥强度是否符合标准要求。
综上所述，水泥强度检验方法国家新标准的参考内容主要包括试验设备及仪器的要求、试样制备方法、试验方法、试验条件和环境的控制，以及数据处理和结果评定方法。
这些参考内容的规范和更新有助于提高水泥强度检验的准确性和可靠性，进一步保证水泥产品的质量和性能。
水泥胶砂强度试验方法
6.1.3当三个强度值中有超出平均值士10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。
6.2抗压强度
6.2.1计算公式：
式中：RC—抗压强度（MPa）
FC—破坏荷载（N）
A—受压面积，40mm*40mm=1600mm2。
6.2.2以一组6个断块试件抗压强度测定值的算术平均值为试验结果，精确到0.1MPa
水泥胶砂强度试验方法
1.依据标准：
1.1水泥胶砂强度检验方法《ISO法》GB／T17671—1999。
1.2《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005（T0506-2005）。
2.试验目的及适用范围：
2.1目的：检测水泥的强度。
2.2适用范围：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度检验。
8.3试件脱模后应立即放入养护箱内养护。
8.4试件成型试验室的空气温度和相对湿度在工作期间每天至少记录一次，养护箱或雾室温度和相对湿度至少每4h记录一次。
8.5试件放入养护箱，养护箱内壁板必须水平。
8.6试件脱模后，放入水池养护，试件间隙及表面水深不小于5cm。
8.7抗折试验加荷速度为50KN士10N/S,直至断裂，并保持两个半截棱体柱试件处于潮湿状态。
7.试验报告:
试验报告应包括内容：
①检测项目名称；②原材料的品种、规格和产地；③试验日期及时间；④仪器设备名称、型号及编号；⑤环境温度和湿度；⑥执行标准；⑦抗折、抗压强度 要说明的其他内容。
8.试验注意事项：
8.1水泥试件龄期以水泥加入水中开始算起。
水泥交叉强度检验方法
水泥交叉强度检验方法水泥交叉强度是指水泥在一定时间内的抗拉强度和抗压强度。
水泥的交叉强度检验是评估水泥质量和性能的重要指标之一，对于确保水泥产品的质量和可靠性具有重要意义。
本文将介绍水泥交叉强度的检验方法及其相关注意事项。
一、水泥交叉强度检验方法1. 抗拉强度检验方法抗拉强度是指水泥在拉伸状态下抵抗外力的能力。
抗拉强度检验可以通过拉伸试验来进行。
首先，制备水泥试样，通常为圆柱形或矩形。
然后，在拉伸试验机上进行试验，施加逐渐增加的拉力，测量水泥试样发生破坏时的拉力值，即可得到水泥的抗拉强度。
2. 抗压强度检验方法抗压强度是指水泥在受到压缩力时抵抗外力的能力。
抗压强度检验可以通过压缩试验来进行。
首先，制备水泥试样，通常为立方体或圆柱体。
然后，在压力试验机上进行试验，施加逐渐增加的压力，测量水泥试样发生破坏时的压力值，即可得到水泥的抗压强度。
3. 试验参数在进行水泥交叉强度检验时，需要确定一些试验参数，如试样的尺寸、试验环境的温度和湿度等。
这些参数的选择应符合相关标准或规范的要求，以确保试验结果的准确性和可比性。
二、水泥交叉强度检验的注意事项1. 试样制备水泥试样的制备应按照标准或规范的要求进行，包括试样尺寸、试样制备方法等。
试样的制备质量和方法直接影响到试验结果的准确性和可靠性。
2. 试验设备水泥交叉强度检验需要使用专用的试验设备，如拉伸试验机和压力试验机。
这些设备的选择应符合相关标准或规范的要求，并保证设备的准确性和可靠性。
3. 试验环境水泥交叉强度检验需要在一定的试验环境下进行，如温度和湿度等。
试验环境的选择应符合相关标准或规范的要求，并保持环境的稳定性，以保证试验结果的准确性和可比性。
4. 数据处理水泥交叉强度检验完成后，需要对试验数据进行处理和分析。
常见的处理方法包括计算平均值、标准差等统计指标，以及绘制曲线和图表等。
数据处理的目的是对试验结果进行评估和比较，以得出准确的结论。
5. 结果评价水泥交叉强度检验的结果应根据相关标准或规范进行评价。
快速检验水泥强度的方法
快速检验水泥强度的方法本方法系在GB177-85《水泥胶砂强度检验方法》的基础上，用55℃湿热养护24h，获得水泥快速强度平预测水泥28d抗压强度。
它适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥。
用本方法预测的水泥28d强度不作为水泥品质鉴定的最终结果，而是水泥生产和使用的质量控制指标。
1仪器1.1 胶砂搅拌机、振动台、试模、下料漏斗、刮平刀、抗压试验机及抗压夹具应符合GB177-85的规定。
1.2湿热养护箱湿热养护箱(见图)由箱体和温度控制装置组成。
箱体内腔尺寸650mm×350mm×260mm；腔内装有试体架，试体架距箱底高度为150mm；箱顶有密封的箱盖；箱壁内填有良好的保温材料。
养护箱用1kＷ电热管加热。
温度控制装置由感温计及定时控制器组成。
2材料2.1 水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物。
2.2 标准砂应符合GB178-85《水泥强度试验用标准砂》的质量要求。
2.3 试验用水必须是洁净的淡水。
3温、湿度3.1 试验室温度17￣25℃(包括强度试验室)，相对湿度大于50％。
水泥试样、标准砂、拌和水及试模的温度应与室温相同。
3.2 常温养护箱温度20±3℃，相对湿度大于90％。
4 试体成型按GB177-85的规定进行。
5 养护制定5.1 试体成型后，立即连同试模放入常温养护箱内预养3h±15min。
5.2 将带模试体放入湿热养护箱内的试体架上；盖好箱盖，从室温开始加热。
在1.5h ±10min内等速升湿到55℃，并在55±2℃下恒温18h±10min。
停止加热。
5.3 打开箱盖，端出试模，在室温下冷却50±10min。
6 抗压强度试验按GB177-87的规定进行7 水泥28d抗压强度的预测水泥28d抗压强度按下试计算：Ｒ28＝Ａ?Ｒk＋Ｂ式中：Ｒ28──预测的水泥28d抗压强度，ＭＰa；Ｒk──快速测定的水泥抗压强茺，MPa；Ａ、Ｂ──待定常数。
水泥强度快速检验方法
水泥强度快速检验方法
本方法是在GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》的基础上，用55℃湿热养护24h获得水泥快速强度预测水泥28d抗压强度。
它适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥。
用本方法预测的水泥28d强度用于水泥生产和使用的质量控制指标，但不作为水泥品质检定的最终结果。
1.仪器
1.1水泥胶砂搅拌机、振实台、试模、刮平刀、抗折试验机、抗压试验机及抗压夹具均应符合GB/T17671-1999的规定。
1.2湿热养护箱
湿热养护箱由箱体和温度控制装置组成，箱体内脏尺寸650mm x 350mm x 260mm;腔内装有试体架，试体架距箱底高度为150mm;箱顶有密封的箱盖；箱壁内填有良好的保温材料。
养护箱用1kW电热管加热，温度控制装置由感温计及定时控制器组成。
湿热养护温度精度应不大于±2℃，相对湿度大于90%。
2.材料
2.1水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物。
2.2标准砂应符合GB/T17671-1999的有关规定要求。
2.3试验用水必须是洁净的淡水。
3.温、湿度
3.1实验室的温、湿度应符合GB/17671-1999的有关规定。
3.2常温养护箱温度20±2℃，相对湿度大干90%。
4.试体成型
按GB/T17671-1999的规定进行。
水泥胶砂强度检验方法(iso法)
水泥胶砂强度检验方法(iso法)
ISO法是一种常用的水泥胶砂强度检验方法，ISO是国际标准化组织的缩写，该组织制定了各种国际标准，包括水泥胶砂的强度检验方法。
ISO法的主要步骤如下：
1. 制备试样：根据ISO标准规定的尺寸和比例，制备水泥胶砂试样。
试样制备过程中应注意材料的质量、比例和混合的均匀性。
2. 浸水养护：将试样浸入水中，进行养护。
养护时间一般为28天，这是因为水泥胶砂在28天后强度基本稳定。
3. 强度测试：使用万能试验机等设备，对养护后的试样进行强度测试。
测试时，将试样放置在试验机上，逐渐增加荷载，直到试样发生破坏。
根据试样的破坏荷载，计算水泥胶砂的强度。
4. 结果分析：根据测试结果，判断水泥胶砂的强度是否符合ISO标准的要求。
如果强度达到或超过标准要求，则水泥胶砂合格；如果强度低于标准要求，则水泥胶砂不合格。
ISO法的优点是操作简便、结果准确可靠。
通过使用标准化的测试方法，可以确保水泥胶砂的质量和性能符合国际标准，并保证其在工程中的可靠性和持久性。
需要注意的是，ISO法只是一种常用的水泥胶砂强度检验方法之一，实际应用中还可以结合其他方法进行检验，以提高测试的准确性和可靠性。
同时，ISO法也只是对水泥胶砂强度的检验方法，对于其他性能指标的检测需要使用其他相应的方法。
JCT+738-86水泥强度快速检验方法
6│ 34.4 │ 66.3 │1183.4│ 4395.7 │ 2280.7 │ 60.1 │-6.2│-9.4
──┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼─────┼─────
7│ 29.3 │ 57.0 │858.5│ 3249.0 │ 1670.1 │ 53.8 │-3.2│-5.6
试验结果及有关计算值
──┬───┬───┬────┬────┬────┬───┬─────┬─────
序号│ ＲK│ Ｒ28 │Ｒ[2]K│Ｒ[2]28 │RK·R28 │R28 │ R28-R28实│相对误差％
──┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼─────┼─────
1│ 39.0 │ 68.1 │1521.0│ 4637.2 │ 2655.9 │ 65.8 │-2.3│-3.4
──┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼─────┼─────
4│ 31.5 │ 64.2 │992.2│ 4121.6 │ 2022.3 │ 56.5 │-7.7│-12.0
──┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼─────┼─────
5│ 34.9 │ 61.9 │1218.0│ 3831.6 │ 2160.3 │ 60.7 │-1.2│-1.9
──┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼─────┼─────
14 │ 25.3 │ 51.6 │640.1│ 2662.6 │ 1305.5 │ 48.9 │-2.7│-5.2
──┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼─────┼─────
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水泥胶砂强度检验方法(ISO法)
1实验原理
水泥强度是一个相对值，同一试样用不同方法检验，强度值不同，砂浆法能再一定程度上反映出水泥对集料的粘结能力，随着水化反应不断进行，和水后的水泥浆提逐渐失去可塑性和流动性，并与集料粘结形成具有一定强度的固体。
2 试验室条件
试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50%。
试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃，相对湿度不低于90%。
试体养护池水温度应在20℃±1℃范围内。
3 胶砂的制备
3.1 胶砂配合比
3.2 搅拌
每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。
先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下的程序进行操作：
把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。
当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。
把机器转至高速再拌30s。
停拌90s，在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮人锅中间。
在高速下继续搅拌60s。
各个搅拌阶段，时间误差应在±1 s以内。
4试件的制备
4.1 尺寸应是40mm×40mm×l60mm的棱柱体。
4.2 成型
胶砂制备后立即进行成型。
将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。
再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。
移走模套，从振实
台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
在试模上作标记
5 试件的养护
5.1 脱模前的处理和养护
去掉留在模子四周的胶砂。
立即将作好标记的试模放入养护箱的水平架子上养护，湿空气应能与试模各边接触。
养护时不应将试模放在其他试模上。
5.2 脱模
脱模应非常小心，对于24h龄期的，应在破型试验前20min内脱模。
对于24h以上龄期的，应在成型后20～24h之间脱模。
5.3 水中养护
将做好标记的试件立即水平或竖直放在20℃±1℃水中养护，水平放置时刮平面应朝上。
试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定间距，以让水与试件的六个面接触。
养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于 5mm。
5.4 强度试验试体的龄期
试体龄期是从水泥加水搅拌开始试验时算起。
不同龄期强度试验在下列时间里进行。
--24 h±15 min；
--48 h±30 min；
--72 h±45 min；
6 试验程序
6.1抗折强度测定
以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。
当三个强度值中有超出乎均值±10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。
6.2抗压强度测定
抗压强度Rc以牛顿每平方毫米(Mpa)为单位，按式(2)进行计算：
Fc
Rc＝——— (2)
A
式中：Fc--破坏时的最大荷载，N；
A--受压部分面积，mm2(40mm×40mm＝1600mm2)。
以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。
如六个测定值中有一个超出六个平均值的±10%，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果。
如果五个测定值中再有超过它们平均数±lo%的，则此组结果作废。
6.3 试验结果的计算
各试体的抗折强度记录至0.1MPa，计算精确至0.1MPa。
各个半棱柱体得到的单个抗压强度结果计算至0.1MPa，计算精确至0.1MPa。
6.4 试验报告
报告应包括所有各单个强度结果和计算出的平均值。