库存指标计算公式
库存指标计算公式
库存指标计算公式 Last updated at 10:00 am on 25th December 2020
库存指标计算公式
1) 实际周转天数=(月初库存+本期库存)/2/销货成本*30
2) 合理库存=销货成本/30*目标周转天数*2-月初库存
3) 销货成本=营业收入*销货成本率
4) DOS 天数=本期库存/[本月预估营收*销售成本率*[(本月天数-当前日期)/本月天数]+ 次月预估营收*销售成本率*[30-(本月天数-当前日期)]/下月天数]*30备注﹕
1.周转率(周转次数)=周转额/资产平均余额
2.周转天数=计算期天数/周转次数=资产平均余额*(计算期天数/周转额)=资产平均余额/周转额*计算期天数
3.存货周转率(周转次数)=营业成本/平均存货余额
平均存货余额=(存货余额年初数+存货余额年末数)/2
4.存货周转期(周转天数)=平均存货余额*360/营业成本。
药品期间库存公式计算
药品期间库存公式计算库存管理的几个指标:商品的周转天数:商品从进货到销售出店所用的时间。
日平均销售额:一定时间内平均每天的销售额日平均库存:一定时期内平均每天的商品库存金额周转天数=日平均库存/日平均销售额周转率=日平均销售额/日平均库存商品回转率:按准确的商品回转率计算公式应是:周转次数=一定时间商品销售成本÷(期初库存+期末库存)/2反映一定时间内的平均存货成本周转了几次天数=一定时间天数/周转次数这个指标反映商品周转一次需多少天。
库存天数=(平均库存成本/月销售成本)*30=30/周转率=((期初库存成本+期末库存成本)/月销售成本金额)*30库存周转率有两种计算方式:1:[(期初库存金额+期末库存金额)/2]/本期发出金额*100%2:期末库存金额/本期发出金额*100%。
(如果要计算出具体周转天数,可以再乘以期间天数,如期间为一个月,则乘以30天)注意:期末库存金额=(药库库存+各药房库存),本期发出金额=各药房药品销售合计(药库的出库是不能算在发出金额里的)。
根据库存周转率的计算公式,我们必须明确一个问题,库存金额是指期末库存金额,并不是要求你用每个月要多进几次货来说明你的周转率。
根据医院评审要求:85%药品周转率应为10-15天,大多会以为该药品应该每月采购入库2-3次,其实不然,如果药品采购计划制定周全,在保证临床用药和月末周转率的前提下,每月入库1次是最理想的。
库存周转率是指资金的周转,并不是指某种药品的入库次数。
比如缬沙坦(代文)每月大约销售3000盒,那并不需要每次进1000盒,每月进3次,那不就是磨洋工吗?明明1次可以干完的活儿,你非要分成3次干?!我院的具体做法(推荐):因为各库存单位(各药房、药库)每月盘点后只能计算本室的周转率,所以为达到医院库存周转率的标准要求,我们对每个部门下达不同的周转率内控指标:药房为8天,药库为10天。
经过几年的运行,现在医院药品周转率已经达标。
库存周转率计算公式
库存周转率计算公式
库存周转率是一个衡量企业库存管理效率的重要指标,它反映了企业
每年库存货物的平均周转次数,同时也可以衡量企业经营活动的快慢程度。
库存周转率的计算公式一般有两种常见的方式,分别是根据销售额和根据
成本额进行计算。
1.根据销售额计算库存周转率:
其中,平均库存额=(期初库存额+期末库存额)/2
这个公式是比较常用的计算方式,通过销售额来衡量库存周转的速度。
通过这个公式计算得到的库存周转率,能够反映出供应链和销售链的顺畅
与否。
2.根据成本额计算库存周转率:
其中,成本销售额=成本购买额+所有销售成本
这个公式是比较全面的计算方式,通过成本额来衡量库存周转的速度。
成本购买额包括企业所购买原材料和库存产品的成本,所有销售成本包括
生产成本、销售费用、运输成本等。
通过以上的两种计算公式,我们可以得到库存周转率的数值。
库存周
转率越高,表示企业每年库存货物的周转次数越多,库存货物的停留时间
越短,库存管理的效率越高。
对于不同行业和企业来说,库存周转率的合理范围是不同的。
一般来说,库存周转率大于1是比较理想的,表示企业年库存的平均周转不止一次。
但是过高的库存周转率也会带来一些风险,如可能导致供应链断裂,
丢失订单等。
因此,企业应根据自身特点和行业特点来合理地制定库存策略,使得库存周转率保持在一个适当的水平。
总之,库存周转率是库存管理的重要指标,以及衡量企业经营效率和资金运营情况的指标之一、通过合理计算并及时关注库存周转率,企业能够调整库存策略,提高库存管理效率,优化资金运营状况,提升竞争力。
餐饮库存计算公式及标准
餐饮库存计算公式及标准在餐饮业中,库存管理是至关重要的一环。
良好的库存管理可以帮助餐饮企业降低成本、提高效率,确保菜品的新鲜和品质。
而库存计算公式及标准则是库存管理的关键。
一、库存计算公式。
1. 库存周转率(Inventory Turnover)。
库存周转率是衡量企业库存管理效率的重要指标,它可以帮助企业了解自己的库存周转速度。
库存周转率的计算公式为:库存周转率 = 销售成本 / 平均库存。
其中,销售成本指的是一定时期内的销售成本总额,平均库存则是该时期内的期初库存与期末库存之和除以2。
通过计算库存周转率,企业可以了解自己的库存周转速度,从而及时调整库存策略,避免库存积压或库存不足的情况。
2. 安全库存(Safety Stock)。
安全库存是指为了应对突发情况(如需求增加、供应链问题等)而额外储备的库存量。
安全库存的计算公式为:安全库存 = 最大日销量×最长补货周期(平均日销量×平均补货周期)。
其中,最大日销量指的是一天内的最高销售量,最长补货周期是指从下单到收到货物的最长时间,平均日销量和平均补货周期则是一定时期内的平均销售量和平均补货周期。
通过计算安全库存,企业可以合理安排库存,避免因突发情况而导致的库存不足问题。
3. 订货点(Order Point)。
订货点是指当库存下降到一定水平时需要进行补货的点。
订货点的计算公式为:订货点 = 需求量×供货周期 + 安全库存。
其中,需求量指的是一定时期内的平均需求量,供货周期是指从下单到收到货物的时间,安全库存则是为了应对突发情况而额外储备的库存量。
通过计算订货点,企业可以合理安排补货时间,避免因库存不足而导致的销售中断。
二、库存计算标准。
除了库存计算公式外,合理的库存计算标准也是库存管理的关键。
以下是一些常用的库存计算标准:1. ABC分类法。
ABC分类法是一种根据物料重要性对库存进行分类的方法。
根据ABC分类法,企业将库存分为A类、B类和C类三类,其中A类物料为最重要的物料,B类次之,C类最不重要。
库存管理运算公式和各章重点
库存周转率=年销售额/年平均库存金额零售业的库存周转率=总销售额/总库存金额制造业的库存周转率=销售物品金额/总库存金额原材料库存周转率=原材料消耗金额/原材料平均库存值出库率=每月实际出库量/每月计划出库量×100%供给率=实际出库量/要求出库量×100%及时发放率=实际及时出库的数量/要求即使出库的数量×100%综合发放率=每月实际出库量/每月要求出库量×100%物资收发差错率=计划期内发生收发差错的物资量/计划期内仓库的进出总量×100%帐卡物相符率=<1-帐卡物不符项数/库存物资总项数>×100%月平均库存量=月初库存量+月末库存量/2年平均库存量=各月平均库存量之和/12平均保管周期=计划期天数/计划期物资周转次数=计划期内物资出库总量/同期物质平均库存量数量完好率=计划期内保管后完好的物资总量/计划期内入库保管的物质总量×100%品种完好率=计划期内入库的物资品种数-物资品种混淆数/计划期内入库保管的物资品种数×100%质量完好率=计划期内保管后完好的物资总值/计划期内的入库保管的物资总值×100%仓库有效面积利用率=仓库内实际使用面积/仓库内有效面积×100%仓库内有效容积利用率=仓库内使用容积/仓库内有效容积×100%质量保证率=无质量事故的出库量/出库量×100%安全率=无事故天数/作业天数×100%仓储成本=计划期内仓库的全部费用支出/计划期内的保管总量仓储成本率=计划期内仓库的全部费用支出/(计划期库存物资收发总额/2)×100%全员劳动生产率=实际完成的仓库物资吞吐量/仓库在册职工总数全部资金利润率=利润/固定资金平均占用+流动资金平均占用×100%固定资金利润率=利润/固定资金平均占用×100%流动资金利润率=利润/流动资金平均占用×100%1横向的配送产品成本(a*b*x)纵向的配送产品成本(a*b*y)运输(需求)负荷量(a*b=总计222年需求量D 订货批量Q 每次的订货成本C 物品的订购单价P 年存储费率H 年订货次数D/Q 平均库存量Q/2年订货成本=C*D/Q 年存储成本=P*H*Q/2年库存总成本=年订货成本+年存储成本+年购入成本(TC=C*D/Q+P*H*Q/2+P*D)EOQ=2DH/PH 年总成本=年购入成本+年订货成本+年存储成本(TC=DP+Mc+DPH/2m)m=1/T每年订货或检查次数D/2m=DT/2平均库存量T=1/m订货间隔期,以年计经济订货间隔期:T=2C/DPH 最优年检查次数:M=1/T=DPH/2CEOQ=DT=D2C/DPH=2DC/PH最高库存数量:E=D(T+L)/N(N个作业日)最低年总成本:TC=DP+DPHT安全库存量=需求量标准正态偏差*标准差按订购周期计算的服务水平=1—有缺货的订购期数、订购期总数=1——P(MR)订货点=期望平均需求+安全库存防止需求不确定线的安全库存=需求的标准差*服务水平因子*提前期+提前期变化+检查期定期检查的最大库存=提前期和检查期的平均需求+防止供给不确定性的安全库存+防止需求不确定性的安全库存=(提前期+检查期)*平均需求+防止不确定性的安全库存=防止需求不确定性的安全库存1.库存定义?库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源。
如何计算库存天数
如何计算库存天数库存天数是一个企业评估其库存管理效率的重要指标,它可以帮助企业判断自身库存策略的合理性,进而进行库存优化和经营决策。
计算库存天数有多种方法,下面将介绍几种常用的计算方式。
方法一:库存周转率法库存周转率指的是企业销售或使用库存的速度。
计算公式如下:库存周转天数=平均库存/每日销售成本其中,平均库存可以通过以下公式计算:平均库存=(期初库存+期末库存)/2这种方法适用于稳定销售情况的企业。
根据业务情况,可以选择计算“每日销售成本”还是“每日销售数量”,以反映不同的需求。
方法二:库存天数法库存天数法是计算一个产品从进货到销售所需的天数。
计算公式如下:库存天数=库存数量/每日销售数量这种方法适用于关注销售量的企业。
根据库存数量与每日销售数量的比例,可以评估库存周转速度的快慢。
方法三:加权平均库龄法加权平均库龄法是以供应商提供的物料到达仓库的时间为依据,计算出库存天数。
计算公式如下:加权平均库龄=∑(月底库存金额×不同库龄天数)/月底库存金额这种方法适用于关注库存资源利用率的企业。
通过加权平均库龄,可以评估库存中各个物料所占比例,并据此优化采购和库存策略。
方法四:生命周期库存天数法生命周期库存天数法是指以产品从生产到销售结束的全过程所需的天数。
计算公式如下:生命周期库存天数=(原料到货后生产产品所需时间+产品销售期间+产品在销售点滞留时间)/产品销售周期这种方法适用于关注产品研发、生产和销售全过程的企业。
通过综合考虑各个环节所需时间,可以优化生产和销售流程,提高库存周转效率。
对于不同的企业,适用的计算方法可能不同。
在实际应用中,可以根据企业的特点和需求选择合适的计算方法,并进行相应的数据收集和分析。
及时更新和评估库存天数指标,有助于企业优化库存管理,提高经营效益。
库存指标计算公式
库存指标计算公式
1)实际周转天数=(月初库存+本期库存)/2/销货成本*30
2) 合理库存=销货成本/30*目标周转天数*2-月初库存
3) 销货成本=营业收入*销货成本率
4) DOS 天数=本期库存/[本月预估营收*销售成本率*[(本月天数-当前日期)/本月天数]+
次月预估营收*销售成本率*[30-(本月天数-当前日期)]/下月天数]*30备注﹕
1.周转率(周转次数)=周转额/资产平均余额
2.周转天数=计算期天数/周转次数=资产平均余额*(计算期天数/周转额)=资产平均余额/周转额*计算期天数
3.存货周转率(周转次数)=营业成本/平均存货余额
平均存货余额=(存货余额年初数+存货余额年末数)/2
4.存货周转期(周转天数)=平均存货余额*360/营业成本。
生产安全库存的计算公式安全生产
生产安全库存的计算公式1、安全库存计算公式最高库存量(成品)=最高日生产量×最短交付天数+安全系数/天最低库存量(成品)=最低日生产量×最长交付天数+安全系数/天最大库存量=平均日销售量×最高库存天数最低库存量=安全库存+采购提前期内的消耗量最低库存量=日销售量*到货天数+安全系数/天2、安全库存公式各自代表着什么意思?安全库存(Safety Stock,SS)也称安全存储量,又称保险库存,是指为了防止不确定性因素(如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增加、交货误期等特殊原因)而预计的保险储备量(缓冲库存)。
安全库存的计算公式安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量*(订单处理期+供应商之纳期)+日安全库存.安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量*(订单处理期+供应商之纳期+厂内之生产周期)+日安全库存.安全库存的原则1、不缺料导致停产(保证物流的畅通);2、在保证生产的基础上做最少量的库存;3、不呆料。
安全库存制定决定因素1、物料的使用频率(使用量)2、供应商的交期3、厂区内的生产周期(含外包)4、材料的成本5、订单处理期以上以单位时间内来计。
怎么确定哪些物料需要定安全库存运用A.B.C分析法确定了物料的A,B,C等级后根据A,B,C等级来制订库存:A类料:一般属于成本较高,占整个物料成本的65%左右,可采用定期定购法,尽量没有库存或只做少量的安全库存.但需在数量上做严格的控制。
B类料:属于成本中等,占整个物料成本的25%左右,可采用经济定量采购的方法,可以做一定的安全库存。
C类料:其成本最少,占整个物料成本的10%左右,可采用经济定量采购的方式,不用做安全库存,根据采购费用和库存维持费用之和的最低点,订出一次的采购量。
怎么降低“安全”库存1、订货时间尽量接近需求时间.2、订货量尽量接近需求量3、库存适量但是与此同时,由于意外情况发生而导致供应中断、生产中断的危险也随之加大,从而影响到为顾客服务,除非有可能使需求的不确定性和供应的不确定性消除,或减到最小限度。
仓储管理人员必会的仓储量化指标计算公式
仓储管理人员必会的仓储量化指标计算公式11个仓储量化指标计算公式1、仓库吞吐量=入库量+出库量+直拨量2、月均库存量=(月初库存量+月末库存量)÷23、年均库存量=月均库存量之和÷124、库存周转率=(货物销售成本÷库存平均余额)×100%(每一年周转多少次)5、收发正确率=(吞吐量-收发差错总量÷吞吐量)×100%6、货物完好率=(平均库存量-缺损变质货物总量÷平均库存量)×100%7、帐物相符率=(月帐物总笔数-月帐物差错笔数÷月帐物总笔数)×100%8、物品缺货率=(缺货次数÷用户需求次数)×100%9、验收时间=各批验收天数之和÷验收批次10、作业量系数=装卸作业总量÷进出库作业数量11、单位仓储成本=年货物储存费用÷月均库存量之和目前,仓储物流领域中的几个绩效指标被提及的频率越来越高。
本文对仓库面积利用率、库存周转率、库存准确率等KPI指标进行了分析。
仓库面积利用率、库存周转率、库存准确率近年来,随着我国物流及供应链管理等领域的持续发展,仓储物流领域中的几个绩效指标(KPI)如仓库面积利用率、库存周转率、库存准确率被提及的频率越来越高。
但由于这些指标的定义尚不规范,并且在实际操作过程中指标所影响的因素各异,因此经常容易产生歧义。
笔者依据实际工作中的经验,对这些指标进行了梳理,希望对企业内的物流管理人员或第三方物流企业有所裨益。
仓库面积利用率在评价仓库资源利用的绩效时,用以进行考量的指标一般有两个:仓库面积利用率、仓库容量利用率,仓库面积利用率是仓库可利用面积与仓库建筑总面积的比率,仓库容量利用率是库存商品实际数量或容积与仓库应存放数量或容积的比率。
笔者认为,在实际操作中,这两项指标均存在一定的前提。
例如,针对特定的库存商品,两项指标可以进行比较并用以考量;但针对不同的库存商品,由于不同商品的存储保管要求(如堆高限制、品种品项的多少)并不相同,指标间的可比性则较低。
最低库存与最高库存量计算公式安全库存计算方法与案例
最低库存与最高库存量计算公式安全库存计算方法与案例最低库存量是指为了保证生产和供应的连续性,在最不利的情况下企业必须维持的库存水平。
最低库存量的计算公式为:最低库存量=日平均销售量×安全库存周期。
最高库存量是指为了满足客户需求和最大限度地利用资金流动性,企业所能保持的最高库存量。
最高库存量的计算公式为:最高库存量=最大库存周期×日平均销售量。
安全库存量是指为了应对意外情况和供应链波动所保持的一定的库存水平。
安全库存量的计算方法主要有:静态安全库存和动态安全库存。
静态安全库存的计算方法是根据统计学的原理,计算出一定概率内的需求波动范围,然后根据最低库存量来确定安全库存量。
其计算公式为:安全库存量=最低库存量+d×需求波动范围。
动态安全库存的计算方法是根据历史销售数据和供应链的实时情况,调整安全库存量。
它根据企业的具体情况和需求,利用一定的数学模型和算法,来实现精确的库存控制。
动态安全库存的计算方法比较复杂,需要根据企业自身情况进行具体分析和计算。
下面以一个电子产品生产企业为例假设该企业每天的平均销售量为100台,最低库存量为5天的平均销售量,需求波动范围为1.2倍,计算静态安全库存量的公式为:安全库存量=5×100+1.2×100=620台。
然后,根据企业的实际情况和需求,可以通过动态安全库存的计算方法,来进一步优化安全库存量。
假设该企业发现在特定的促销季节和大型活动期间,销售量会有明显的增加。
因此,根据历史销售数据和供应链情况,该企业可以预测出销售量的波动范围为1.5倍。
那么动态安全库存量的计算公式为:安全库存量=5×100+1.5×100=750台。
通过以上计算,企业可以确定商品的最低库存量和最高库存量,以及相应的安全库存量。
通过合理地设置这些指标,企业可以在保证供应连续性的同时,实现库存的最优化管理。
最后,值得注意的是,每个企业的情况都是不同的,计算最低库存量、最高库存量和安全库存量时需要综合考虑企业的产品特点、市场需求、供应链情况等因素,确保计算结果能够符合企业的实际需求和经营目标。
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1) 实际周转天数=(月初库存+本期库存)/2/销货成本*30
2) 合理库存=销货成本/30*目标周转天数*2-月初库存
3) 销货成本=营业收入*销货成本率
4) DOS 天数=本期库存/[本月预估营收*销售成本率*[(本月天数-当前日期)/本月天数]+
次月预估营收*销售成本率*[30-(本月天数-当前日期)]/下月天数]*30备注﹕
1.周转率(周转次数)=周转额/资产平均余额
2.周转天数=计算期天数/周转次数=资产平均余额*(计算期天数/周转额)=资产平均余额/周转额*计算期天数
3.存货周转率(周转次数)=营业成本/平均存货余额
平均存货余额=(存货余额年初数+存货余额年末数)/2
4.存货周转期(周转天数)=平均存货余额*360/营业成本。
库存计算公式
周转率=月度发出金额(数量)/月度平均库存金额(数量)月度平均库存金额(数量)=每月(1日+2日+……+30日)的库存金额(数量)/30=(上月30日库存+本月30日库存)金额数量/2若周转率=1,则:月度发出金额(数量)/月度平均库存金额(数量)=1即:月度发出金额(数量)=月度平均库存金额(数量),,这是很正常的。
“月度发出金额”和“月度平均库存金额”完全是风牛马不相及的东西。
要知道,丰田可是“0”库存库存周转率=年销售额/年平均库存值还可以在分:原材料库存周期率=年材料消耗额/原材料平均库存值在制品库存周转率=生产产值/在制品平均库存值周转率定义 = [(当年度自购直接材料月平均领料金额)×12]÷(当年度自购直接材料月平均库存金额)下面是相关参考----------------------传统的存货是指存放在仓库中的物品。
从物流的角度来看,由于物料在各个状态的转化之间不可避免地存在着时间差,在这个时间差中,处于闲置的物料即为存货。
从更广泛的意义上说,一切闲置用于未来的资源都是存货。
一、存货的绩效评价量化指标对存货明确而又一致的绩效评价是存货管理过程中的关键一部分,绩效评价既要反映服务水平又要反映存货水平。
如果只集中在存货水平上,计划者就会倾向于存货水平最低,而有可能对服务水平产生负面影响,与此相反,如果把绩效评价单一地集中在服务水平上,将会导致计划者忽视存货水平所以绩效评价应能够清楚地反映企业的期望和实际需要。
(一)仓库资源利用程度1. 地产利用率=(仓库建筑面积/地产面积)×100%2. 仓库面积利用率=(仓库可利用面积/仓库建筑面积)×100%3. 仓容利用率=(库存商品实际数量或容积/仓库应存数量或容积)×100%4. 有效范围=(库存量/平均每天需求量)×100%5. 投资费用化=(投资费用/(单位库存/单位时间)×100%6. 设备完好率=(期内设备完好台数/同期设备总数)×100%7. 设备利用率=全部设备实际工作时数/设备工作总能力(时数))×100%(二)服务水平1. 缺货率=(缺货次数/顾客订货次数)×100%2. 顾客满足程度=(满足顾客要求数量/顾客要求数量)×100%3. 准时交货率=(准时交货次数/总交货次数)×100%4. 货损货差赔偿费率=(货损货差赔偿费总额/同期业务收入总额)×100%(三)储存能力与质量1. 仓库吞吐能力实现率=(期内实际吞吐量/仓库设计吞吐量)×100%2. 进、发货准确率=(期内吞吐量. 出现差错总量/期内吞吐量)×100%3. 商品缺损率=(期内商品缺损量/期内商品总数)×100%二、库存周转率的评析库存周转率对于企业的库存管理来说具有非常重要的意义。
库存周转天数计算逻辑
库存周转天数计算逻辑
库存周转天数是一个衡量公司库存管理效率的指标,它表示库存从入库到售出所经历的平均时间。
库存周转天数的计算逻辑如下:
首先,需要确定计算期内的库存周转次数。
库存周转次数是指在一定时期内(如一年或一个会计期间)库存商品从入库到售出的次数。
这个次数可以通过以下公式计算:
库存周转次数= 销货成本/ 平均库存余额
其中,销货成本指的是在计算期内售出的商品成本,平均库存余额则是在计算期内库存商品的平均余额。
平均库存余额可以通过以下公式计算:
平均库存余额= (期初库存余额+ 期末库存余额) / 2
然后,使用计算出的库存周转次数来计算库存周转天数。
库存周转天数的计算公式为:
库存周转天数= 计算期天数/ 库存周转次数
或者也可以表示为:
库存周转天数= 365 / 库存周转次数
这里的计算期天数通常是一年,即365天。
因此,库存周转天数可以理解为库存商品平均需要多少天才能从入库到售出。
库存周转天数是库存管理效率的一个重要指标。
一般来说,库存周转天数越短,说明公司的库存管理水平越高,流动资金的利用效率也越高。
因此,企业通常会通过优化库存管理、提高销售效率等方式来降低库存周转天数,从而提高企业的整体运营效率。
生产安全库存的计算公式安全生产
生产安全库存的计算公式1、安全库存计算公式最高库存量(成品)=最高日生产量X最短交付天数+安全系数/天最低库存量(成品)=最低日生产量X最长交付天数+安全系数/天最大库存量=平均日销售量X最高库存天数最低库存量=安全库存+采购提前期内的消耗量最低库存量=日销售量*到货天数+安全系数/天2、安全库存公式各自代表着什么意思?安全库存(Safety Stock,SS)也称安全存储量,又称保险库存,是指为了防止不确定性因素(如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增加、交货误期等特殊原因)而预计的保险储备量(缓冲库存)。
安全库存的计算公式安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量*(订单处理期+供应商之纳期)+日安全库存.安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量*(订单处理期+供应商之纳期+厂内之生产周期)+日安全库存.安全库存的原则1、不缺料导致停产(保证物流的畅通);2、在保证生产的基础上做最少量的库存;3、不呆料。
安全库存制定决定因素1、物料的使用频率(使用量)2、供应商的交期3、厂区内的生产周期(含外包)4、材料的成本5、订单处理期以上以单位时间内来计。
怎么确定哪些物料需要定安全库存运用A.B.C分析法确定了物料的A, B, C等级后根据A, B, C等级来制订库存:A类料:一般属于成本较高,占整个物料成本的65%左右,可采用定期定购法,尽量没有库存或只做少量的安全库存.但需在数量上做严格的控制。
B类料:属于成本中等,占整个物料成本的25%左右,可采用经济定量采购的方法,可以做一定的安全库存。
C类料:其成本最少,占整个物料成本的10%左右,可采用经济定量采购的方式,不用做安全库存,根据采购费用和库存维持费用之和的最低点,订出一次的采购量。
怎么降低“安全”库存1、订货时间尽量接近需求时间.2、订货量尽量接近需求量3、库存适量但是与此同时,由于意外情况发生而导致供应中断、生产中断的危险也随之加大,从而影响到为顾客服务,除非有可能使需求的不确定性和供应的不确定性消除,或减到最小限度。
仓库公式大全
周转天数主要是验证存货周转率是否良性的指 标,因为库存周转率没有绝对的评价标准,而 2 库存周转天数=期间内的日平均库存÷期间内日发出总量 是通过同行或者内部同比、环比进行比拟分 析,因此数据只是反映客观事实,重点在于分 析评价的内容和结果。
3 平均库存=(期初库存+期末库存)÷2
平均库存指的是周期内的期初和期末库存的平 均数。
二 仓库资源利用指标
库容有平面计算和空间计算方式两种,一般以
1
库容利用率=(实际库容/数量÷应存库容/数量)×100%
仓库实际情况选择计算方式进行应存库容的计 算。该指标主要是用于衡量库容使用率,检查
库容是否在合理范围内。
2 仓库面积利用率=(仓库可利用面积÷仓库建筑面积)×100%
3 地产利用率=(建筑面积÷地产面积)×100%
序号 一 库存周转率指标
公式Biblioteka 说明1 库存周转率=期间内发出总量÷期间内平均库存
库存周转率是用来衡量期间内存货能周转几次 的关键数据,数值越大,意味着库存的利用率 越高,流动性越强,存货转换为现金的速度越 快,反之越低。其直接影响到企业的资金流动 以及债务偿还能力,是反映企业存货管理水平 乃至企业综合管理水平高低的重要内容。
四 存储能力与质量指标
1 仓库吞吐能力实现率=(周期内实际吞吐量÷设计吞吐量)×100%
2 准确率=(周期内出错量÷周期内发货量)×100%
相对于对外的服务水平指标,该两项指标是仓
库内部自检时的衡量指标,对服务指标合格与
3 存货缺损率=(周期内缺损数量÷周期内存货总数)×100% 否具有决定性的影响。
4 有效范围=(库存量÷平均每天需求量)×100%
5 投资费用化=【投资费用÷(单位时间库存÷单位时间)】*100%
平均库存数量计算公式
平均库存数量计算公式在管理库存的过程中,了解平均库存数量是非常重要的。
平均库存数量是指在一定时间范围内,库存的平均数量。
通过计算平均库存数量,企业可以更好地控制库存,避免过多的库存积压,同时也可以确保及时供应,满足客户需求。
本文将介绍平均库存数量的计算公式,并探讨如何应用这一公式来优化库存管理。
平均库存数量的计算公式如下:平均库存数量 = (起始库存 + 结束库存) / 2。
其中,起始库存是指某一时间段开始时的库存数量,结束库存是指该时间段结束时的库存数量。
通过这个简单的公式,我们可以得出平均库存数量。
在实际应用中,计算平均库存数量可以帮助企业更好地了解库存的变化情况。
通过监控平均库存数量,企业可以及时调整采购计划,避免过多的库存积压,降低库存成本。
同时,平均库存数量也可以帮助企业预测客户需求,确保及时供应,提高客户满意度。
除了计算平均库存数量,企业还可以通过其他指标来优化库存管理。
例如,库存周转率是一个重要的指标,它可以帮助企业了解库存的周转速度。
库存周转率的计算公式为:库存周转率 = 销售成本 / 平均库存数量。
通过监控库存周转率,企业可以更好地了解库存的使用效率,及时调整库存策略,提高资金利用率。
另外,库存满足率也是一个重要的指标,它可以帮助企业了解库存的满足能力。
库存满足率的计算公式为:库存满足率 = 实际销售数量 / 计划销售数量。
通过监控库存满足率,企业可以及时调整库存策略,确保及时供应,提高客户满意度。
综上所述,平均库存数量的计算公式可以帮助企业更好地了解库存的变化情况,优化库存管理。
除了计算平均库存数量,企业还可以通过监控库存周转率和库存满足率来优化库存管理。
通过合理地运用这些指标,企业可以更好地控制库存,降低库存成本,提高客户满意度,从而实现持续的经营增长。
因此,建议企业在日常管理中重视平均库存数量的计算,以及其他相关指标的监控,从而优化库存管理,提高企业竞争力。
库存率计算公式
库存率计算公式
公式如下:库存周转天数=时间段天数x(1/2)x(期初库存数量+期末库存数量)/时间段销售量;库存周转率=360/库存周转天数。
库存周转率是反应库存周转快慢程度的一个指标,反应的是企业某一个时间段的库存控制水平,通常以月或年来统计和监控。
库存周转率是一个库存管理与库存控制指标,也是一个财务指标,主要体现库存的健康程度,以及企业资产甚至企业现金的周转效率。
扩展资料
库存周转率计算实例:
当月库存周转率=当月销售成本÷(月初库存金额+月末库存金额)/2
例如:A公司5月的销售额是1000万元,这1000万销售额中物料成本是800万元。
5月初的库存金额是500万元,5月份又不断的买买买、卖卖卖,到5月
底的库存金额是300万元。
则5月份库存周转率=800÷(500+300)/2=200% 或=2次。
以上结果表示,公司平均400万元现金在5月份周转了2次,赚了2次利润。
如果公司的毛利率(或利润率)是20%,则实际占用资金周转所产生的毛利是20%*200%=40%,。
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库存指标计算公式
Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
库存指标计算公式
1)实际周转天数=(月初库存+本期库存)/2/销货成本*30
2) 合理库存=销货成本/30*目标周转天数*2-月初库存
3) 销货成本=营业收入*销货成本率
4) DOS 天数=本期库存/[本月预估营收*销售成本率*[(本月天数-当前日期)/本月天数]+
次月预估营收*销售成本率*[30-(本月天数-当前日期)]/下月天数]*30备注﹕
1.周转率(周转次数)=周转额/资产平均余额
2.周转天数=计算期天数/周转次数=资产平均余额*(计算期天数/周转额)=资产平均余额/周转额*计算期天数
3.存货周转率(周转次数)=营业成本/平均存货余额
平均存货余额=(存货余额年初数+存货余额年末数)/2
4.存货周转期(周转天数)=平均存货余额*360/营业成本。