中药厂废水处理
中药制药厂每天300吨制药废水处理工程设计
表1-1进出水水质指标
Table 1-1 Indicators of access to water table
水解酸化＋接触氧化法
容积负荷率较高；工艺流程较短；运行稳定，脱氮效果差，运行管理简单。
投资居中；占地面积较小；运行费用较低。
适用于CODcr、BOD5含量比较高的有机废水
综合以上处理工艺特点，并结合本工程污水处理的要求，将主处理工艺设计成水解酸化＋接触氧化法，以实现降解有机物的设计目标。
即水解酸化+接触氧化的基本生化处理工艺。
沉砂池的作用是去除药材清洗水中的泥沙，保证后续处理单元正常运行，沉砂池分离出的泥沙单独运出。
3.1.2主处理工艺选择
中药废水的处理一般有以下几种工艺：气浮+UASB+MBRABR+SBR，两相厌氧+好氧，水解酸化＋接触氧化法等各种处理工艺。这些处理方法与工艺各有其特点和不足之处，但各自都有较为成功的经验。
4）《混凝土结构设计规范》（GB 50010－2002）
5)《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）
6)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
7)《建筑地基基础设计规范》（GB 50007－2002）
8)《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
9)《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-93）
3.1.1预处理工艺选择
预处理阶段的主要作用是将来水中的植物悬浮物和泥沙等去除，为后续生化处理创造条件。其中，去除来水中的固体物是预处理阶段的最重要任务。
中药厂废水处理
一、中成药废水来源中成药的生产大部分都采用水溶法。
水溶法的生产过程包括洗药、煮提和制剂三个步骤。
在中成药的生产提取过程中会产生大量的废水，废水主要包括原料的清洗水、原药煎汁残液和地面的冲洗水。
目前，在国内的大多数中药生产企业排放出的废水主要来源有9部分：在中成药的生产提取过程中，生产工艺产生大量的废水，造成环境污染，使得中成药产业的发展受到制约。
二、中成药生产废水的特点中成药生产废水水质波动性较大，COD可高达6 000 mg/L，BOD可达2 500 mg/L，主要含有天然有机物质。
经成分分析，中成药生产废水中主要含有各种天然有机污染物，如糖类、蒽醌、生物碱、蛋白质、色素、木质素和他们的水解产物。
废水主要含中药有效成分残留物、纤维素、半纤维素、老化的大孔树脂、有机溶剂(乙醇)、甙类、蒽醌类、生物碱及其水解产物等。
中药工业废水通常属于较难处理的高浓度有机污水之一，因药物产品不同、生产工艺不同而差异较大。
中药工业废水通常具有组成复杂，有机污染物种类多、浓度高、CODCr 值和BOD5值高且波动性大、废水的BOD5/CODCr值差异较大、NH3-N浓度高、色度深、毒性大、固体悬浮物SS浓度高等特点。
废水中含有大量的多环芳烃类物质，COD最高可达8000-9000mg/L，BOD最高可达2500-3000mg/L，废水水质水量变化较大。
中成药的生产废水与工业废水在水质和污染物成分方面有很大的差异，采用常规的厌氧-好氧处理技术，效果不理想，很难达标。
活性污泥法、生物滤池等常规生物处理存在着投资和处理成本高，废水处理达标率低的缺点，治理技术大多不成熟，很多厂家未经处理就直接排放，对水体环境造成严重危害。
随着中药生产技术的不断发展，中药废水污染问题也越来越严重。
三、中成药废水的预处理方法中成药废水具有成分复杂，有机污染物种类多、浓度高、CODCr 值和BOD5值高且波动性大、废水的BOD5/CODCr值差异较大、NH3-N浓度高、色度深、毒性大、固体悬浮物SS浓度高等特点，直接采取好氧厌氧工艺处理很难达到预期效果，一般都要经过预处理，提高废水的可生化性。
中药厂生产废水处理设计方案
中药厂生产废水处理设计方案一、废水产生情况中药厂的生产过程中会产生大量的废水，包括洗涤废水、浸泡废水、煎煮废水、提取废水等。
这些废水的主要成分包括悬浮物、有机物、无机物、重金属等。
二、废水处理工艺选择针对中药厂废水的特点和成分，可以选择以下工艺进行处理：1.终端过滤处理终端过滤处理是通过沉淀、混凝或过滤等方式将废水中的悬浮物、有机物等去除。
可选用沉淀池、混凝剂添加装置等设备。
此工艺适用于悬浮物较多的废水。
2.生物降解处理生物降解利用微生物将有机物降解为无害的物质，适用于中药厂废水中有机物较多的情况。
可选用接触氧化池、好氧池、厌氧池等设备。
3.活性炭吸附处理活性炭是一种具有较大比表面积的吸附材料，能有效吸附废水中的有机物和部分重金属。
可选用活性炭吸附柱、活性炭过滤器等设备。
4.高级氧化处理高级氧化技术利用化学反应产生的强氧化剂将废水中的有机物降解。
常见的高级氧化处理方法包括光催化氧化、臭氧氧化等。
可选用光催化反应器、臭氧发生器等设备。
5.膜分离处理膜分离利用膜的孔径和选择性使废水中的溶解物和悬浮物分离。
常见的膜分离工艺包括微滤、超滤、反渗透等。
可选用微滤膜、反渗透设备等。
6.中水回用处理对经过初步处理的废水，可以进一步进行中水回用处理，将可回收的水资源再利用。
可选用中水回用系统、中水循环设备等。
三、废水处理设备选择根据不同的废水处理工艺，可以选择相应的废水处理设备，包括沉淀池、混凝剂添加装置、接触氧化池、好氧池、厌氧池、活性炭吸附柱、光催化反应器、臭氧发生器、膜分离系统、中水回用系统等。
四、废水处理运行与管理1.废水处理设备的运行和维护应严格按照操作流程和规定进行，定期检查和保养设备，及时清理设备中的杂质。
2.废水处理过程中产生的污泥应采取妥善处理措施，可以通过厌氧消化、压滤或焚烧等方法处理。
3.废水处理系统应设有在线监测仪器，实时监测废水的水质情况，确保出水达标。
4.废水处理系统应定期进行检测和评估，对处理效果进行评估和改进。
中成药制药废水处理设计方案
中成药制药废水处理设计方案一、工程概况该工程是一项污水处理工程，旨在处理该地区的污水并达到排放标准。
该工程总投资约为5000万元，占地面积约为5000平方米。
二、设计内容2.1 工程规模该污水处理工程的规模为每天处理5000吨污水，采用了A/O工艺处理方式。
主要设备包括进水泵、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池、消毒池等。
2.2 设计进水水质该工程的设计进水水质为CODcr≤300mg/L，BOD5≤150mg/L，SS≤200mg/L，NH3-N≤30mg/L，TP≤0.5mg/L，pH值为6.5-8.5.2.3 排放标准该工程的排放标准符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB-2002）的一级A标准，即CODcr≤50mg/L，BOD5≤10mg/L，SS≤10mg/L，NH3-N≤5mg/L，TP≤0.5mg/L。
2.4 设计依据及标准该工程的设计依据及标准主要包括国家有关污水处理工程的法律法规、规范标准及技术要求。
同时，还参考了该地区的实际情况和经济条件，以及先进的污水处理技术和设备。
2.5 设计方案该工程的设计方案是采用A/O工艺处理方式，主要设备包括进水泵、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池、消毒池等。
同时，还设置了在线监测系统和自动控制系统，以保证处理效果和稳定运行。
2.6 设计范围该工程的设计范围包括污水处理厂的设计、施工、调试和运行管理等全过程。
同时，还包括环境影响评价、安全评估和质量监督等相关工作。
三、工艺论证3.1 中药制药废水产生及其特征中药制药废水是一种特殊的工业废水，其主要成分是有机物和无机物。
有机物包括药物残留、悬浮物、油脂、蛋白质等，而无机物则包括酸、碱、盐等。
这些成分的存在使得中药制药废水具有一定的毒性和难处理性。
3.2 工程主体工艺流程确定为了有效处理中药制药废水，我们需要确定一个完整的工艺流程。
根据实际情况，我们决定采用物理化学处理技术，包括中和、沉淀、过滤等步骤。
某医药企业废水处理方案
某医药企业废水处理方案背景概述：随着医药行业的快速发展，医药企业废水排放成为对环境造成的重要污染源之一、医药企业在生产过程中使用大量的水，生成大量的废水，其中含有高浓度的有机物、重金属和药物残留物等，对环境和人体健康造成潜在威胁。
因此，开展医药企业废水处理成为亟待解决的问题。
废水特性与处理目标：根据医药企业的废水特性和国家和地方相关政策，制定以下处理目标：1.有效去除高浓度有机物：医药废水中含有大量的有机物，其中一部分是难以降解的化合物，需要采用适当的方法进行处理。
2.净化水体中的重金属：医药废水中也存在一定量的重金属，如铅、汞、铬等，需要降低其浓度，以保护水体生态环境。
3.彻底去除药物残留物：医药废水中存在医药制剂的残留物，如抗生素、激素等，需要采用高效的方法去除，以避免对水体造成污染。
4.符合国家和地方废水排放标准：废水处理后的出水应符合国家和地方相关废水排放标准，以保护环境和公共健康。
废水处理方案：针对上述处理目标，制定以下废水处理方案：1.初级处理：采用物理化学处理方法，如沉淀、流变沉淀、自由沉淀等，去除废水中的固体颗粒、悬浮物和一部分有机物。
同时，采用调节pH值的方法，酸碱中性化，为后续处理步骤提供条件。
2.生物处理：将初级处理后的废水引入生物反应器中，利用微生物降解废水中的有机物。
采用好氧生物处理和厌氧生物处理相结合的方法，以提高有机物的降解效率。
同时，对于难降解的有机物，可以采用生物吸附和微生物固定化技术进一步处理。
3.活性炭吸附：利用活性炭对废水中的有机物和部分重金属进行吸附，以提高废水处理的效果。
活性炭具有较高的比表面积和吸附能力，可以去除废水中的难降解有机物和药物残留物。
4.高级氧化：采用高级氧化技术，如臭氧氧化、紫外光催化氧化等，对废水中的残余难降解的有机物进行进一步处理。
高级氧化技术具有高效、无二次污染的特点，可以有效降解废水中的有机物。
5.重金属去除：针对废水中的重金属污染物，可采用交换树脂吸附、电化学沉积和离子交换等方法进行处理，以降低其浓度。
中药厂污水处理介绍及中药厂污水处理设备工艺报价
山东万青环保科技有限公司制药厂污水处理介绍及制药厂污水处理设备工艺报价我公司本着每开展一项业务就做成一面旗帜的理念，在全国各地开展参与了五百多项相关工程的设计，施工，安装工作，并取得了十分满意的处理效果，为当地环境保护工作做出了卓越的贡献！随着我国制药企业的快速发展，制药废水排放量与日俱增，此类废水主要在中药生产的原料洗涤、药物提取和冲洗等过程中会产生，主要的特点是有机污染物浓度高、悬浮物含量高、色度高、生化抑制因素种类复杂多样，一旦进入周围环境水体，将会对江河、湖泊原始水资源体系造成很大程度的污染，因此如何快捷有效地处理该类废水成为当今环保领域面临的一个难题。
加强对中药制药废水的治理，也是保持中药工业可持续发展的必要措施。
1 工程概况江西南昌某制药厂是一家以中草药为原料大规模提取并生产中成药品为主的中成药生产制造企业，笔者项目处理的废水所含COD、SS、BOD5均较高，且pH 为4.0～6.0，带有中药气味。
废水间歇排放，排放量为200 m3/d左右，日均水质波动较大。
且该废水中含有多种高指标的有机污染物，但污水的B/C为0.5，可生化性能较好，因此采用水解酸化+生物接触氧化法为主体处理工艺，絮凝沉淀为辅助处理。
该组合处理工艺对此类中成药废水处理效果稳定、操作简单、剩余污泥产量少，且具有很强的耐冲击负荷能力。
经过处理的废水最终出水水质要求执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的一级标准，其原始废水水质情况及排放标准要求如表 1所示。
2 废水处理工艺2.1 废水处理工艺的选择针对该公司中成药制药废水的特殊性质及实际排放状况，综合分析考虑，确定使用水解酸化+生物接触氧化+絮凝沉淀处理工艺处理该废水，具体工艺流程如图 1所示。
图 1 工艺流程示意2.2 工艺流程说明2.2.1 污水处理工艺流程简述生产废水中含有的较大药渣、漂浮物颗粒经过前置的格栅拦截后得到有效去除，废水经格栅井后自流入调节池进行初步的匀质、匀量，同时在调节池内由计量泵添加一定浓度的碱液，将废水的pH由初始的4.0～6.0调整为7.0～9.0；在调节pH的同时需利用罗茨鼓风机往池内曝气，主要是因为在调节池内对废水进行预曝气及搅拌可以尽可能地避免大量SS在调节池内堆积和发酵，同时还能够将废水中的低分子有机污染物吹脱氧化。
中药废水处理设计方案
中药废水处理设计方案中药废水是指中药生产过程中产生的含有药物残留物、煎煮液、洗涤液等废水。
由于其中的药物成分复杂，废水中含有大量的悬浮物、有机物和无机盐等污染物，且具有一定的毒性和难处理性。
因此，中药废水的处理对于环境保护至关重要。
1.废水预处理：将中药废水进行初步过滤，去除大颗粒污染物和悬浮物。
可以采用格栅、旋流器等物理处理设备，将废水中的固体颗粒物分离出来。
2.中药废水调节：中药废水中的pH值通常偏酸性或偏碱性，需要进行中和调节。
可通过加入酸碱中和剂来调整pH值至中性范围，以提供适合后续处理的条件。
3.活性炭吸附：中药废水中大部分的有机物和药物残留物可以通过活性炭吸附去除。
将废水通过活性炭过滤床，活性炭吸附有机物和药物残留物，提高废水的净化效果。
4.生物处理：对于中药废水中的有机物和药物残留物去除效果不理想的情况，可以采用生物处理方法。
比如利用好氧污泥法或厌氧发酵法，通过微生物的作用分解和降解有机物，实现废水的净化。
5.混凝沉淀：对于废水中的悬浮物、胶体物质等，可以采用混凝沉淀方法进行处理。
通过加入絮凝剂和混凝剂，使废水中的微小颗粒物聚集在一起，形成较大的颗粒，然后通过重力沉降或离心作用使其沉淀下来。
6.消毒处理：对于经过前述处理后的废水，还需要进行消毒处理，以杀灭其中的病原微生物。
可以使用紫外线消毒设备或使用氯消毒剂对废水进行消毒处理，确保废水的安全排放或循环利用。
以上是一种针对中药废水的处理设计方案，根据实际情况，可以适当调整和优化其中的工艺流程和处理设备。
同时，在设计过程中需要考虑到废水的量、质量浓度、处理效果等因素，确保处理方案的可行性和有效性。
中药废水处理设计方案
1概述贵单位以生产中药为主，由此产生的生产废水大多包含洗药、煮炼、制剂、药汁流失废水以及变更药物品种易产生的冲洗生产设备废水，主要由药材煎出的各种成份及酒精等有机溶剂引起的污染。
每一味的中草药的有机成份相当复杂，生产过程大多为间歇式操作，从而造成了浓度较高、成份复杂且多变的有机废水。
废水中主要含有天然有机物，其主要成分为糖类、有机酸、苷类、蒽醌、木质素、生物碱、单宁、蛋白质、淀粉及他们的水解产物，这些废水若直接外排，影响周围居民的身体健康。
我方按贵方提供的废水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供贵方和有关部门决策参考。
2综合说明2.1设计水量与水质2.1.1设计水量污水主要来源于生产过程生产设备冲洗水、车间地面冲洗水。
由贵方提供污水处理水量为：Q d=72m3/d，Q h=3m3/hr2.1.2进出水水质根据建设方所提供的资料，进水水质和出水水质为:说明：其中表中的 BOD 5、SS 、PH 值是参考同类型中药废水 水质。
出水达到中华人民共和国《污水综合排放标准》 (GB8978-1996 )中二级标准。
2.2工艺设计的主要结论 2.2.1污水处理1、 进水水质分析该废水为高浓度有机废水，污水的可生化性属一般。
2、 设计思路在去除水中一般性污染物质，确保出水水质的同时，兼 顾经济合理和运行管理的科学性，并考虑废水达标.3、 污水处理工艺采用UASB 厌氧塔、生物接触氧化法、沉淀和过滤。
污 泥处理及处置采用厢式压滤机减量后外运。
4、 污水处理工艺污水处理工艺流程图风机计 ＞量 外 排污泥浓缩池压滤机生物 接 触 氧 化 池废 水PH 调节U A 泵 SB 厌氧 塔中 间 水过 滤 器2.2.2栅渣及污泥的处理与处置人工格栅栅渣采用定期人工清理，并与其他垃圾一并外运处置。
UASB厌氧塔、二沉池污泥进入污泥池，进行浓缩后压滤脱水，干污泥外运。
中药制剂废水处理设计方案
中药制剂废水处理设计方案背景概述：中药制剂是指将中药原药经加工、制备、调配、包装等一系列工序，制成具有一定浓度、规格和制剂形式的药物。
在中药制剂生产过程中，会产生大量废水，其中含有大量有机物和悬浮物，严重污染环境。
因此，开展中药制剂废水处理成为一项迫切需求，有助于保护环境和提高生产效益。
设计方案：1.负压吸附-生物处理法：将中药制剂废水经过曝气、混合、沉降等处理步骤后，进入负压吸附器，利用吸附剂吸附有机物质，然后再通过生物处理器进行生物降解。
该方法具有处理效果好、设备简单等优点，适用于中小型企业。
2.离子交换法：中药制剂废水中存在一些金属离子和重金属离子，采用离子交换法可有效去除这些离子，减少对环境的污染。
在该方法中，首先通过调节pH值将金属离子转化成水溶性离子，然后用离子交换树脂进行吸附和交换，最后再进行废水的后处理。
3.膜生物反应器法：中药制剂废水中的有机物和悬浮物可通过微生物的作用得到降解。
该方法结合了生物处理和膜分离技术，提高了处理效果和产水质量。
在该方法中，通过膜生物反应器进行混合液和微生物的接触，通过膜分离器将悬浮物和微生物分离出来，从而实现废水的净化。
4.光催化氧化法：该方法利用特定的光催化剂，在紫外光的作用下，产生高活性的氧化物，对中药制剂废水中的有机污染物进行氧化降解。
该方法具有处理效果好、无二次污染、操作简便等优点，但设备费用较高。
设计注意事项：1.高效药剂选择：根据中药制剂废水的特性，选择适合的吸附剂和催化剂，提高处理效果。
2.适当预处理：中药制剂废水中含有大量固体颗粒物，预处理过程中应该进行沉淀、过滤等步骤，移除悬浮物，以减少设备的堵塞和损伤。
3.考虑节能减排：在设计过程中，应考虑节能减排的原则，选择能效比较高的设备，并对废水进行合理利用，减少环境负荷。
4.安全运行：废水处理设备需要设置良好的安全设备，确保操作人员的安全，预防意外事故发生。
结论：中药制剂废水处理是解决环境污染问题和推动中药产业可持续发展的关键任务。
中药提取类制药废水处理工艺
中药提取类制药废水处理工艺中药提取类制药废水处理工艺作为一种重要的医药制剂，中药提取类制药受到越来越多的关注，但同时也产生了大量的废水。
这些废水中含有大量的有机物和重金属等有害物质，对环境和人类健康造成了极大的威胁。
因此，如何有效地处理这些废水，已成为制药工业的焦点之一。
下面我们将介绍一些中药提取类制药废水处理工艺。
1. 传统的物理化学法传统的处理方法是采用物理化学方法，包括沉淀法、离子交换、深度过滤、生物降解等方法。
这些方法对废水中的有机物和重金属等有害物质可以有效去除，但难以达到国家排放标准，而且存在操作成本高、占用空间大等问题。
2. 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种比较常用的处理方法之一，它可以去除废水中的有机物、颜料、胶体物质等。
但该方法的缺点是无法去除重金属等有害物质，而且需要定期更换活性炭，成本较高。
3. 膜分离法膜分离法是一种新兴的处理技术，包括纳滤、超滤、反渗透等方法。
与物理化学法相比，该方法更具有优势，可以实现对废水中有机物和重金属等物质的有效分离和回收，同时过程中不需加入化学药剂，减少了有害污染物的产生，但相对于传统处理法，其设备成本较高，需要较高的运营成本。
4. 氧化还原法氧化还原法是一种通过氧化还原反应来处理废水的技术。
该方法高效、环保，主要通过臭氧气氧化处理废水。
然而，该方法成本过高，不适合在大规模生产中使用。
总的来说，目前比较早也比较传统的方法基本上都通过一些机械、物理的方法来去除污染物，效果多半不理想，处理成本也较高；而新兴的膜分离和氧化还原法虽然处理效果非常令人满意，但设备成本和运营成本较高，同时对操作人员的要求也更高。
因此，中药提取类制药废水处理工艺需要根据实际情况进行选择，寻求最佳处理方案。
中药废水处理工艺流程
中药废水处理工艺流程
中药废水处理工艺流程包括以下几个步骤：
1. 水解酸化处理：将中药废水加入水解酸化池中，控制池内pH值在酸性范围内（一般为4～6），加入酸性菌群，通过菌群的代谢作用，将有机物分解为可生化降解的有机物，降低COD浓度。
2. 厌氧处理：经过水解酸化处理后的废水进入厌氧池，通过厌氧菌群的代谢作用，将废水中的有机物进一步降解，产生甲烷气体。
3. 好氧处理：将厌氧池处理后的废水进入好氧池，通过好氧菌群的代谢作用，将废水中的有机物进一步降解，产生二氧化碳和水。
4. 沉淀池处理：经过好氧处理后的废水进入沉淀池，通过慢速沉淀的方式，使池内的悬浮物沉淀到池底形成污泥，减少废水中的悬浮物含量。
5. 滤池过滤处理：将经过沉淀池处理的废水进入滤池中，通过滤介质的过滤作用，去除废水中的微小颗粒和胶体物质。
6. 活性炭吸附处理：将经过滤池处理的废水进入活性炭吸附池中，
通过活性炭的吸附作用，去除废水中的难以降解的有机物和残余药渣。
7. 紫外线消毒：将经过活性炭吸附处理的废水进入紫外线消毒池中，通过紫外线的照射作用，杀死废水中的细菌和病毒，达到消毒的目的。
以上就是中药废水处理的基本工艺流程，不同工艺的组合应根据实际情况进行选择，以达到高效、节能、环保的处理效果。
制药废水处理方案
制药废水处理方案制药废水是指制药生产过程中产生的废水，主要包含药物残留、溶剂、污染物、有机物、重金属等。
由于制药废水中包含大量的有害物质，对环境和人体健康造成严重影响，因此，制药废水处理是一项非常重要的任务。
一、制药废水的特点：1.高浓度：制药废水中有机物质（COD）浓度通常在几百至上千毫克/升，甚至更高；2.多样性：制药废水组成复杂，包含有机物、无机盐、重金属等不同种类的污染物；3.中药制药废水：制药废水中常含有中药杂质，如汞、砷等重金属元素以及其他有机物，处理难度较大；4.难降解性：制药废水中的有机物质往往难以通过常规的生物处理手段进行降解，需要采用其他高级处理手段。
二、制药废水处理方案：1.化学处理：采用化学方法对制药废水中的有机物进行氧化、还原或沉淀，以达到降解或去除的目的；a.活性炭吸附：通过活性炭吸附，将废水中的有机物质去除；b.混凝剂沉淀：使用混凝剂如硫酸铁、铝盐等，使废水中的有机物质和颗粒物结合形成沉淀，然后通过沉淀池把沉淀物去除；c.氧化法：采用氧化剂如臭氧、高锰酸钾对废水中的有机物进行氧化降解。
2.生物处理：利用微生物对制药废水中的有机物进行降解，常见的生物处理方法包括生物滤池、活性污泥法、生物膜法等；a.生物滤池：通过在滤池内生长的微生物对废水进行处理，采用填料形式增加附件菌活性。
b.活性污泥法：将制药废水与含有大量有机物的活性污泥一起进入接触氧化池或好氧设备，利用污泥上处于生长和降解有机物状态的微生物降解废水中的有机物。
c.生物膜法：利用生物膜载体，让微生物生长在膜上，形成生物膜，在膜上对废水进行处理。
3.膜处理：通过膜分离技术，将制药废水中的有机物、颗粒物、重金属等物质分离，常见的膜处理技术有超滤、反渗透等；a.超滤：超滤膜通过分子筛作用，将废水中的大分子有机物、颗粒物等分离出去，达到净化水质的目的；b.反渗透：利用反渗透膜将水分子从溶液中分离出去，达到去除废水中有机物、重金属等的目的。
中药类制药工业废水法规
中药类制药工业废水法规
中药类制药工业废水处理是一项重要的环保工作。
以下是一些与中药类制药工业废水相关的法规：《中华人民共和国环境保护法》：该法规定了环境保护的基本原则和制度，包括对污染的防治和环境的保护。
《中华人民共和国水污染防治法》：该法规定了水污染防治的原则和制度，包括对废水排放的限制和管理。
《中药饮片生产质量管理规范》：该规范规定了中药饮片生产的质量管理要求，包括废水处理的相关要求。
《药品生产质量管理规范》：该规范规定了药品生产的质量管理要求，包括废水处理的相关要求。
《中药制药行业发展规划》：该规划提出了中药制药行业的发展目标和管理措施，包括对废水处理的具体要求。
以上法规都对中药类制药工业废水的处理和管理做出了规定，企业应该认真遵守，确保废水的排放符合环保要求。
甘肃某中药企业制药废水处理工程实践
甘肃某中药企业制药废水处理工程实践甘肃某中药企业制药废水处理工程实践随着中药行业的快速发展和市场需求不断增长，中药企业的制药废水问题日益凸显。
为了实现废水的有效处理和环境的可持续发展，甘肃某中药企业投入了大量精力和资源，开展了制药废水处理工程实践。
制药废水是指在中药制药过程中产生的废水，含有大量的有机物、悬浮物和矿物质等，对环境造成严重的污染。
甘肃某中药企业意识到了制药废水处理的重要性和紧迫性，积极响应国家环保政策，采取了一系列措施进行治理和改善。
首先，该企业建立了完善的废水监测系统，对废水进行广泛地监测和分析，明确了废水的成分和特性。
通过监测结果，企业能够及时了解废水的变化趋势，为下一步的处理方案提供有力的数据支持。
其次，该企业引进了先进的废水处理设备，包括生物滤池、活性炭吸附装置等。
生物滤池是一种通过微生物降解有机物的设备，能够有效去除废水中的有机物。
而活性炭吸附装置则可以吸附废水中的颜色、味道和有害物质等。
通过这些设备的运行，企业成功地降低了废水中有机物和有害物质的浓度，大大减少了对环境的污染。
此外，该企业还建立起了废水再利用系统，通过逆渗透膜和纳滤器等设备对废水进行处理，使其达到再利用的标准。
这样不仅能够减少水资源的浪费，同时也能够降低废水对环境的影响。
为了提高废水处理效果，该企业还进行了相关技术的研发和改进。
通过与高校、科研机构的合作，企业引入了一批专业人员，参与废水处理工程的设计和操作。
经过多次试验和实践，企业不断优化了处理工艺，提高了废水的处理效率和处理质量。
甘肃某中药企业制药废水处理工程实践的结果是显著的。
通过多年的努力和实践，该企业成功地将制药废水的浓度和污染物排放量降到了国家标准要求范围内，达到了环保要求。
同时，企业还建立了完善的废水处理管理制度，加强了对废水处理工程的运行和维护，确保了长期的稳定运行。
综上所述，甘肃某中药企业制药废水处理工程实践的成功经验值得借鉴和推广。
通过科学的监测、先进的设备和技术，能够有效解决制药废水带来的环境污染问题，实现废水资源化利用，为实现可持续发展做出贡献。
中药废水处理技术讲义
中药废水处理技术讲义目录1.中药企业废水特征 (3)1.1废水来源 (3)2中药废水处理工艺 (4)3厌氧生物处理 (4)3.1厌氧生物处理的基本原理 (4)3.2反应器 (5)4.水解酸化工艺 (6)4.1基本原理 (6)5.接触氧化工艺介绍 (7)5.1 好氧生物处理的基本生物过程 (7)5.2影响好氧生物处理的主要因素 (8)5.3废水可生化性和可生化程度的判别 (9)5.4生物接触氧化法 (10)6.物化方法- 混凝沉淀法 (11)6.1胶体脱稳凝聚机理 (11)6.2常用混凝剂及其性能 (13)6.3混凝工艺条件 (14)6.4沉淀池 (15)7. 现有工艺的特点和运行管理 (15)7.1 水解-好氧生物处理工艺特点 (15)7.2水解工艺的运行管理 (16)7.3接触氧化法的运行管理 (17)7.4沉淀池的运行管理 (18)1.中药企业废水特征1.1废水来源原药洗涤水：原材料的洗涤、浸泡。
洗罐水：各工段设备，管路清洗；冲洗地面水蒸汽冷凝水洗瓶水煎煮水离子交换树脂酸碱液的中和水提取工艺残液1.2污染物水溶性污染物主要主要是单宁、生物碱、有机酸、糖类、甙类、木质素、色素、蒽醌类物质及其它水解产物等污染物；水不溶性污染物主要来自清洗、煎煮等工序,主要是泥沙、植物类悬浮物等。
1.3排放方式：以间歇为主。
1.4废水特点(1)废水CODCr浓度变化大；(2)废水中因含有一种叫皂甙的成分,因而在曝气池常出现大量泡沫;(3)废水中缺少氮、磷养料,对生物处理不利;(4)污水中泥砂和药渣较多,还含有漂浮物。
1.5部分中药厂水质指标表1废水1水质COD (mg/L) BOD(mg/L) pH SS 1300 689 6.5 ≤300表2废水2水质COD(mg/L) BOD(mg/L) pH SS1 094 327 5.7 74表3生产废水水质COD BODL) pH SS19 200 3 613 6~7 418表4废水4水质COD BOD pH SS 1480~2150 200~260 5.0~6.0 3502中药废水处理工艺（1）上流式厌氧污泥床(UASB)+ 接触氧化:进水3 800mg/L~15 320mg/L，上流式厌氧污泥床出水：1 313.3mg/L；生物滤池出水：228·38mg/L；（2）复合式厌氧反应器+好氧淹没式生物滤池进水3 800mg/L~15 320mg/L，复合式厌氧反应器：649mg/L；生物滤池出水：228·38mg/L；（3）接触氧化+水解酸化+SBR法进水：COD为2 500 mg/L，出水：150mg/L;（4）两相厌氧+好氧平均进水COD值为10 400.5 mg/L, 出水：54.4~442.6 mg/L（5）水解酸化+好氧进水：COD：262~1934mg/L；出水：58~124 mg/L；进水：COD在1 400 ~2 300 mg/L；出水：在98~135mg/L ；3厌氧生物处理3.1厌氧生物处理的基本原理又称厌氧消化、厌氧发酵；实际上是指在厌氧条件下由多种（厌氧或兼性）微生物的共同作用下，使有机物分解并产生CH4和CO2的过程。
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一、中成药废水来源
中成药的生产大部分都采用水溶法。
水溶法的生产过程包括洗药、煮提和制剂三个步骤。
在中成药的生产提取过程中会产生大量的废水，废水主要包括原料的清洗水、原药煎汁残液和地面的冲洗水。
目前，在国内的大多数中药生产企业排放出的废水主要来源有9部分：
在中成药的生产提取过程中，生产工艺产生大量的废水，造成环境污染，使得中成药产业的发展受到制约。
二、中成药生产废水的特点
中成药生产废水水质波动性较大，COD可高达6 000 mg/L，BOD可达2 500 mg/L，主要含有天然有机物质。
经成分分析，中成药生产废水中主要含有各种天然有机污染物，如糖类、蒽醌、生物碱、蛋白质、色素、木质素和他们的水解产物。
废水主要含中药有效成分残留物、纤维素、半纤维素、老化的大孔树脂、有机溶剂(乙醇)、甙类、蒽醌类、生物碱及其水解产物等。
中药工业废水通常属于较难处理的高浓度有机污水之一，因药物产品不同、生产工艺不同而差异较大。
中药工业废水通常具有组成复杂，有机污染物种类多、
浓度高、COD
Cr 值和BOD
5
值高且波动性大、废水的BOD
5
/COD
Cr
值差异较大、NH
3
-N
浓度高、色度深、毒性大、固体悬浮物SS浓度高等特点。
废水中含有大量的多环芳烃类物质，COD最高可达8000-9000mg/L，BOD最高可达2500-3000mg/L，废水水质水量变化较大。
中成药的生产废水与工业废水在水质和污染物成分方面有很大的差异，采用常规的厌氧-好氧处理技术，效果不理想，很难达标。
活性污泥法、生物滤池等常规生物处理存在着投资和处理成
本高，废水处理达标率低的缺点，治理技术大多不成熟，很多厂家未经处理就直接排放，对水体环境造成严重危害。
随着中药生产技术的不断发展，中药废水污染问题也越来越严重。
三、中成药废水的预处理方法
中成药废水具有成分复杂，有机污染物种类多、浓度高、COD
Cr 值和BOD
5
值
高且波动性大、废水的BOD
5/COD
Cr
值差异较大、NH
3
-N浓度高、色度深、毒性大、
固体悬浮物SS浓度高等特点，直接采取好氧厌氧工艺处理很难达到预期效果，一般都要经过预处理，提高废水的可生化性。
1.混凝法
预处理采用混凝法主要是去除废水中的分散颗粒和胶体物质，以降低色度和COD，通过实验研究，发现PFSS为最佳混凝剂。
2.Fe-C法
中药提取物生产废水采用Fe-C法作为预处理工艺，不仅可去除40%以上的CODcr；还可显著提高废水的可生化性，其BOD/COD将由0.1~0.15提高到0.30以上，为后续的生化处理提供了稳定的水质。
采用铁屑还原法作为预处理时使生化处理过程中容易形成颗粒化污泥，并显著地提高了污泥的沉降性能，因而系统启动时间短，运行稳定。
用Fe-C法作为预处理时可以有效的对中药提取物生产废水脱色，无须采用化学氧化便可使出水色度符合排放标准。
采用Fe-C法作为预处理时，系统的污泥产生量较大，设计时应充分考虑污泥的出路问题，以免造成二次污染。
3.水解法
在以生产中成药为主的制药厂排出的废水中，含有许多有机物都是从植物中带来的，例如单宁、甙类、蒽醌、生物碱等。
这类有机污染物结构比较复杂，不宜生物降解。
通过水解法对中成药废水进行预处理并没有直接降低是使废水中结构复杂的大分子有机物降解转变成结构简单的小分子有机物，使它们易于生物降解。
水解法是通过加水分解含易水解基团聚合物的方法，水解必须在特殊条件下进行。
水解反应是水与另一化合物反应，该化合物分解为两部分，水中氢原子加到其中的一部分，而羟基加到另一部分，因而得到两种或两种以上新的化合物的反应过程。
4.水膜除尘技术
在中药废水进行好氧生化前，将中药废水与煤渣和烟道废气相互作用，进行以脱色和降解COD为主的预处理，使生化处理前的BOD/COD值（即可生化性）提高，色度降低，有利于后续好氧生化处理。
在这一过程中，生产废水先与锅炉煤渣作用，将生产废水中的颗粒杂质以及有机高分子胶体物质过滤吸附截留，然后再与锅炉烟道废气作用。
在烟道废气的高温及粉煤灰的作用下，废水中的高分子污染物被分解和吸附，从而使废水得以脱色，COD得以降解，提高了废水的可生化性。
5高级氧化预处理
高级氧化处理废水高效、易操作，可降低废水和色度。
提高废水可生化性。
可作为制药废水预处理并与生化法联用。
实验证明用高级氧化对制药废水作预处理时，最佳停留时间为30-120min，废水最佳pH值为4-5。
四、MBR处理中成药废水工艺
1.工程概述
本工程为制药废水处理工程。
2.设计依据
1.业主提供的水量水质原始资料
2.《污水综合排放标准》GB8978-1996
3. 设计基础资料
1.设计处理规模： 1000m3/d。
2.设计进出水水质
表－设计进出水水质
4. 工艺设计
1)工艺流程选择
工艺描述：制药废水经粗格栅过滤，去除大量的悬浮物质后，进入调节池进行水质水量的调整，并初次沉淀，调节池的出水通过泵提升至高效气浮池，通过加药气浮进一步去除悬浮污染物质，油脂类物质并会有一定的有机污染物被去除，气浮出水自流进入MBR反应器缺氧段，进一步去除COD和提高废水的可生化性后进入好氧生化池，大量消减废水中的有机污染物并通过硝化降低水中的氨氮类物质。
经过充分生化处理的废水经膜池中膜组件的高效分理后，得到合格的排放的出水。
完成废水的达标排放。
2)工艺参数
1.调节池
主要作用：平衡来水水质水量，减少后续处理系统的冲击，
配套设备：
2.高效气浮装置
主要作用：去除细小悬浮物，去除油脂类和高分子物质，减少后续工艺中的泡沫。
工艺原理：在约0.4MPa的压力下，将空气溶于水中形成溶气水，然后跟经过凝聚反应的污水混合，溶气水中释放出大量的微小气泡把水中的絮体浮上水面，经刮渣装置刮除。
成套设备：
搅拌机2台
溶气水加压泵1台
溶气水罐1台
空气压缩机1台
配用设备：
液体药剂投加装置（药液桶＋计量泵）3套
3.膜－生物反应器（MBR）
主要作用：利用微生物去除污水中大量的可溶性有机物，大量降低废水的COD和氨氮，由于膜的高度分离特性科使出水基本不含的悬浮物。
经过MBR的处理使废水完全达标排放，其出水水质由于国家所要求的污水排放标准。
工艺描述：
MBR是将生物降解作用与膜的高效分离技术结合而成的一种新型高效的污水处理与回用工艺。
MBR工艺一般由膜分离组件、生物反应器、膜清洗系统三部分组成。
一体式MBR工艺是将膜组件直接安置在生物反应器中，通过工艺泵的负压抽吸作用得到膜过滤出水。
由于膜浸没在反应器的混合液中，因此也称为浸没式或淹没式膜－生物反应器。
由于微滤膜分离技术的应用，反应器内的生物种类和数量是其他工艺所无法比拟的，一些在传统生物处理工艺中不能发育起来的微生物在膜－生物反应器内都可以壮大起来，从而大大提高生物处理的处理效果。
为了提高污水的生化处理效果，在MBR前增加缺氧段，并把好氧段的混合液（硝酸根）回流到缺氧段。
视原水的可生化性好坏，考虑化学清洗的需要，设置两格独立的膜池。