离心泵停机检查标准作业流程
离心泵检修操作规程
离心泵检修操作规程为了提高离心泵的检修质量，统一机修各工段检修离心泵的标准，保证设备正常安全运转，降低维修率及维修成本，特制定《离心泵检修操作规程》。
《离心泵检修操作规程》的内容包括离心泵的原理、结构、技术参数、检修所需的量具及工具、故障判断、泵的拆卸、泵的分解、泵的测量、检查以及清洗、泵的安装、泵的试车、泵检修后的记录填写等组成。
一、离心泵的工作原理：启动前，先将泵壳内灌满被输送的液体，即“灌泵”，启动后，泵轴带动叶轮旋转，带动了泵体内的液体作圆周运动，在离心力的作用下，液体沿着叶片间的通道从叶轮中心被甩到叶轮外围，液体以很高的速度流到蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大，大部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强从压出管排出，输送到所需的场所。
当叶轮中心的液体被甩出后，泵壳的吸入口就形成了一定的真空，外界的大气压强就迫使外部液体经底阀、吸入管进入了泵内，填补了液体排出后的空间。
这样，只要叶轮不停地旋转，液体就会源源不断地被吸入与排出。
在这里再介绍两个概念：泵的气缚和泵的汽蚀，这是大家应该掌握的。
泵的气缚：离心泵内若在启动前未充满液体，则泵壳内存在空气。
由于空气密度远小于液体，所产生的离心力也就很小，泵内就无法形成必要的真空度以吸入外界液体。
虽启动离心泵，但不能输送液体，这种现象称为“气缚”。
泵的汽蚀：如果泵叶轮入口处的压强等于或小于输送温度下液体的饱和蒸汽压时，液体经吸入管路到达泵叶轮入口处就会发生汽化现象。
含气的液体进入叶轮后，因压强升高，促使汽泡迅速凝结，汽泡的消失产生局部真空，周围的液体就会以极高的速度占据汽泡中心，造成冲击和振动。
尤其当汽泡的凝结发生在叶片表面附近时，众多液体质点尤如细小的高频水锤撞击着叶片，另外汽泡中还可能带有氧气等对金属材料发生化学腐蚀作用。
泵在这种状态下长期运作，将导致叶片的过早损坏，以致报废。
这种现象称为泵的汽蚀现象。
二、离心泵的结构：离心泵主要有泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、悬架体、轴套等组成。
管道离心泵操作规程标准
管道离心泵操作规程标准一、设备准备与检查1.确认泵的型号、规格及使用范围符合设计要求。
2.检查泵的各部件是否完好，有无松动、渗漏等现象。
3.检查泵的电源线路是否完好，开关是否灵活可靠。
4.检查泵的吸入和排出管道是否畅通，管道连接是否牢固。
5.对泵进行外观检查，确保无破损、锈蚀等现象。
二、安装与调试1.根据设计要求，将泵安装在基础上，并确保稳固。
2.连接吸入和排出管道，确保管道连接牢固，不漏气。
3.加入适量的润滑油，检查泵的润滑系统是否正常。
4.通电启动泵，检查泵的旋转方向是否正确。
5.逐渐调整泵的流量和压力，直至达到设计要求。
三、启动与运行1.确认泵的旋转方向正确，无异常声音。
2.缓慢开启泵的吸入阀门，使泵内充满液体。
3.通电启动泵，检查泵的运转是否正常。
4.逐渐调节泵的流量和压力，以达到设计要求。
5.定期检查泵的轴承温度和电机温度，确保不超过规定值。
6.做好泵的运行记录，包括流量、压力、温度等参数。
四、维护与保养1.定期检查泵的轴承、密封件等部件，确保完好无损。
2.定期更换润滑油，保持润滑系统清洁。
3.定期检查泵的吸入和排出管道，确保无堵塞、泄漏等现象。
4.保持泵的外观清洁，防止锈蚀和损坏。
5.对泵进行定期维护保养，延长其使用寿命。
五、停机与检修1.停机前，逐渐关闭泵的吸入阀门，切断电源。
2.待泵完全停止运转后，进行外部清洁和维护。
3.根据实际情况，进行检修和更换损坏部件。
4.对泵进行全面检查，确保其性能良好。
离心泵启停操作步骤及注意事项
离心泵启停操作步骤及注意事项离心泵是一种常用的机械设备，广泛应用于工业生产和家庭生活中。
正确认识和掌握离心泵的启停操作步骤和注意事项，对于确保设备安全运行和延长设备寿命至关重要。
本文将介绍离心泵的启停操作步骤及相关注意事项。
启动操作步骤以下是离心泵启动的操作步骤：1.检查泵和管道在启动离心泵之前，必须先检查泵和管道的状态。
确保泵的外观无异常，阀门处于正确的位置，并且管道没有任何堵塞或泄漏现象。
2.确认供电离心泵通常需要电力驱动，因此在启动之前，必须确认供电的稳定性和正确性。
检查电源线连接是否牢固，确保电压和频率与设备要求相符。
3.将手动阀门调整到开启状态根据具体情况，将泵的进出口手动阀门调整到开启状态。
这将确保泵在启动后能够正常流动。
4.启动电机使用控制面板或启动开关启动离心泵的电机。
在启动之前，确保电机的转向与泵的要求匹配，并且启动过程平稳无异响。
5.观察工作状态在启动泵后，观察泵的工作状态。
应该注意泵的振动、噪音和温度等参数，确保其处于正常工作范围内。
如果出现异常情况，应立即停止泵并进行排除。
6.检查润滑及冷却离心泵在工作过程中需要润滑和冷却。
因此，在启动后，应注意润滑油和冷却液的供应情况。
确保润滑和冷却系统正常运行，以保证设备的稳定性和寿命。
停止操作步骤以下是离心泵停止运行的操作步骤：1.关闭进出口阀门在停止离心泵之前，应首先关闭泵的进出口阀门。
这可以避免停止后因回流引起的异常情况。
2.停止电机使用控制面板或停止开关停止离心泵的电机。
在停止之前，应确保电机运行平稳无异常。
3.断开电源在停止泵之后，应断开电源。
这可以避免无人操作时的意外启动。
4.观察停止情况停止泵之后，应观察设备的停止情况。
确保泵停止后不会有任何异常的振动、噪音或泄漏。
注意事项在离心泵的启停操作中，还应注意以下事项：1.遵循操作规程在操作离心泵之前，应详细阅读设备的操作手册，并按照操作规程进行操作。
不得随意更改设备的工作参数或操作方式。
离心泵操作规程
离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等领域。
为了保证离心泵的安全运行和有效使用，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括设备检查、启动与停止、运行过程中的注意事项等。
二、设备检查1. 检查泵体和泵盖是否有裂纹或漏水现象，确保密封性良好。
2. 检查轴承是否正常，润滑油是否充足。
3. 检查叶轮是否有损坏，是否有异物堵塞。
4. 检查电机是否正常工作，电源是否接通。
三、启动与停止1. 启动前，确保周围环境安全，没有人员或障碍物。
2. 打开进水阀门，使泵体内充满水。
3. 启动电机，逐渐打开出水阀门，使泵运行至额定转速。
4. 在运行过程中，注意观察泵的运行状态，如有异常情况及时停机检修。
5. 停机前，先关闭出水阀门，再关闭进水阀门，最后停止电机运行。
四、运行过程中的注意事项1. 确保泵的运行环境干燥、清洁，避免灰尘和异物进入泵内。
2. 定期检查泵的润滑油，保持适当的油位和清洁度。
3. 定期检查泵的轴承温度，如发现异常应及时处理。
4. 注意观察泵的进出水压力，如有异常变化应及时调整。
5. 定期清洗泵体和泵盖，防止积垢和腐蚀。
五、紧急情况处理1. 如遇到泵的异常振动或噪音，应立即停机检查。
2. 如遇到泵的过热现象，应停机冷却后再进行检修。
3. 如遇到泵的漏水现象，应立即停机检查密封件是否完好。
六、安全注意事项1. 操作人员应熟悉离心泵的结构和工作原理，并接受相关培训。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 禁止将手或其他物体伸入运行中的泵内，以免发生意外伤害。
4. 禁止在泵周围堆放易燃、易爆物品，保持周围环境清洁整洁。
七、维护保养1. 定期对泵进行检修和保养，包括清洗、润滑、更换磨损零件等。
2. 定期检查电机的绝缘性能，确保电气安全。
3. 定期检查泵的轴承和密封件，如有损坏应及时更换。
4. 定期清理泵的进水口和出水口，防止堵塞。
离心泵检修规程
离心泵检修规程一、检修前准备工作在进行离心泵的检修之前，需要做一系列准备工作，以确保检修过程的安全性和顺利性。
1.1 设备停车离心泵在正常使用时需进行检修，需要先停止设备的运行。
在停车前应先关闭电源，等待设备自然停车并切断进出口管路。
1.2 停电操作检修离心泵前，需要停止电源以确保安全。
在停止电源时，应先切断总电源，再打开控制柜门，依次切断从控制柜到设备的电源线。
1.3 加锁操作在设备停车后，需要进行加锁操作以防止误操作或他人进入操作区域。
加锁时需要将其锁定的地方进行标记，以提示其他人员不得操作。
1.4 衣着及准备检修人员应穿戴好防护具，并检查工具箱内配置是否齐全，包括绝缘手套、绝缘靴、工作帽、工作服、眼罩等。
二、检修步骤2.1 拆卸工作在检修离心泵前，需要完成拆卸工作。
拆卸时应将其上的泵体、叶轮、密封等件进行拆卸。
2.2 清洗工作拆卸后，需要进行清洗工作，包括清洗泵体、隔板以及水管等件，清除泵内杂物及生锈部位，并通过除锈铲或喷砂机清理叶轮表面。
2.3 检查工作在清洗后，对离心泵的各个部位进行仔细的检查，如泵体、叶轮、轴、联轴器、密封件等，发现问题应及时更换或维修。
在检查后，对需要维修的部位进行维修工作，如更换叶轮、轴、密封件等。
2.5 组装工作维修完成后，需要进行组装工作。
组装时应根据实际需要选择黄铜、青铜等材质的联轴器，并要求联轴器轴线相同。
2.6 静态试运行组装完毕后，需要进行静态试运行，检查其泄漏情况及联轴器的运行情况，确定无异常后可以进行下一步操作。
2.7 动态试运行在完成静态试运行后，需要进行动态试运行，验证泵的性能和状态是否良好。
动态试运行需要在专业技术人员的指导下进行。
三、安全注意事项3.1 带电检修离心泵在带电状态下进行检修时，需要进行带电检修。
在带电工作时必须严格遵守带电检修流程。
3.2 爆炸危险离心泵在使用过程中，由于压力过高或密封不良等因素，可能引起爆炸危险。
因此，在设备运行或检修过程中，必须保持设备周围的空气干燥且通风，避免吸入有毒气体，并且保持灭火设备随手可取。
离心泵操作规程
1、启机前准备工作：检查离心泵和电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适，各部位的螺丝是否松动、缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内有无杂音, 检查联轴器有无偏磨，是否紧固。
2、启机前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查泵出口阀门是否关闭，泵回流阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放净，随后立即关闭。
3、启动操作：1）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。
2 ）按下启动按钮，注意电流变化情况。
3 ）观察泵压升至泵最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。
4）启动后，必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。
4、倒泵操作：1）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。
2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。
5、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。
2 ）注意干线压力，保持干压稳定。
3 ）按停止按钮停泵。
6、巡回检查时应注意：1）检查泵供液。
2）检查润滑，看润滑油液面是否合适。
3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。
4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70（。
5）各仪表指示是否正常。
6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。
7 ）滑动轴承温度不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过80℃o 8 ）检查机泵振动不超标准。
9 ）流量计投入运行，观察其流量。
一、启动前的准备工作：1.开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动。
（高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用，否则机封会因温度过高而损坏，泵体也可能会受损）2•按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2 ~ 2/3处。
离心泵操作规程
离心泵操作规程离心泵是一种流体输送设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为保证离心泵的正常运行，减少设备损坏和安全事故的发生，制定本操作规程，以规范离心泵的日常操作。
前置条件•离心泵处于正常状态，无明显问题或异常声音。
•离心泵连接的管道和阀门处于正常状态，无损坏或漏水等现象。
•操作人员具备相关的机械与电气知识，掌握使用和操作技能。
操作步骤1. 开机前检查1.检查电源开关和保险是否正常。
2.检查离心泵的进出口阀门，确认阀门是否开启或关闭。
3.检查泵的吸入口是否有异物，并及时处理。
4.检查泵的泵轴、密封件和机体是否处于完好无损的状态。
2. 开机操作1.打开电源开关，启动控制柜。
2.检查泵的旋转方向是否与箭头所指方向一致。
3.启动泵，在电动机转速达到额定值之前，禁止全开进口阀门，并逐渐打开出口阀门，防止过流。
4.检查泵的压力是否达到设定工作压力。
如果压力过大或者过小，则应及时调整。
5.在泵的工作过程中，及时检查泵的工作状态，发现问题及时排除。
3. 停机操作1.关闭出口阀门，逐渐关闭进口阀门，停止进料。
2.关闭电源开关，停止电机运转。
3.工作完毕后，请清洗设备，将筛网和泵内残留物清除干净。
注意事项1.在离心泵的操作过程中，必须严格按照操作规程进行，不得随便操作。
2.操作人员必须具备机械与电气方面的基本知识，对于不懂的地方，及时咨询专业人员。
3.长时间不使用的离心泵需要进行定期检查和维护。
4.在操作过程中，禁止将离心泵用于不能承受的工况。
5.禁止在离心泵周围放置易燃物品，以免引发安全事故。
总体而言，离心泵的操作流程较为简单，但是操作人员必须严格遵守相关的操作规程，以确保设备正常工作和人身安全。
希望以上内容能够对相关人员提供参考和帮助。
离心泵启停操作步骤及注意事项
离心泵启停操作步骤及注意事项以下是离心泵的启停操作步骤及注意事项：启动操作步骤：1. 准备工作：确保离心泵和相关设备处于正常工作状态，检查电源和控制系统是否正常。
2. 检查泵体：检查离心泵的泵体、密封件、轴承等部件是否存在损坏或异常情况。
3. 检查进出口阀门：确保进出口阀门完全打开，以避免液体流通受阻。
4. 检查冷却系统：如果离心泵需要冷却系统，确保冷却水流通正常。
5. 启动电机：打开电源，启动离心泵的电机，并确保电机的运行方向与离心泵所需的方向一致。
6. 监测运行：观察离心泵的运行情况，包括电流、振动和噪音等，确保正常运行。
停止操作步骤：1. 关闭进出口阀门：先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，以停止液体流入和流出。
2. 停止电机：关闭离心泵的电机，将其停止运行。
3. 监测停止：观察离心泵的运行情况，包括电流、振动和噪音等，确保完全停止。
4. 关闭电源：关闭离心泵的电源，断开电力供应。
注意事项：1. 安全操作：在进行启停操作前，请确保自己具备相关的安全知识和操作技能，并严格按照操作规程执行。
2. 环境检查：在启动或停止离心泵之前，应检查周围环境是否存在危险或障碍物，并及时清除。
3. 观察监测：在启动或停止离心泵期间，要密切观察泵的运行状态，如电流、振动和噪音等，发现异常情况应及时采取相应措施。
4. 阀门操作：在启动或停止离心泵时，确保进出口阀门的开关动作准确，以避免液体倒流或液压冲击。
5. 维护保养：定期检查离心泵的各部件，如轴承、密封件等，确保其正常工作并及时进行维护保养。
6. 温度控制：一些离心泵需要冷却系统，要确保冷却水流通正常，防止泵体过热。
遵循以上的操作步骤和注意事项，可以保证离心泵的安全运行，并延长其使用寿命。
如果您不熟悉或缺乏经验，请寻求专业人士的帮助和指导。
离心泵检修规程
离心泵检修规程离心泵是一种常用的动力设备，广泛应用于各种工业领域。
随着使用时间的增长，离心泵将受到各种故障和磨损，其中一些故障可能会导致设备的性能下降，甚至停机。
为了保持设备的良好状态，有必要定期进行离心泵的检修。
下面是一份离心泵检修规程。
一、检查准备1.停机前检查：在检修之前，您需要将离心泵设备停机，并关闭相应的阀门和其他掌控设备，如掌控阀门、电机、泄压阀和安全阀等。
2.防护措施：对于有毒有害物质的离心泵，可以实行适当的防护措施，例如佩戴呼吸器、安装抽气设备等。
3.个人防护：操作人员必需佩戴安全帽、劳保鞋、手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
4.清洁场地：在检修期间，应保持场地的乾净和干净。
需要将高压水清洗泵外表面污物和灰尘，将需要拆卸和检修的部件清洗干净，并进行分类和编号，便利后期组装和安装。
二、拆卸与检查1.拆卸动脉和静脉阀门、旋转部件、密封圈、载荷轴、轴承等。
2.对全部拆下的部件进行清洗和检查，假如发觉有磨损、裂纹、锈蚀等问题，需要适时更换。
3.对泵壳和叶轮进行检查，假如发觉有严重磨损或变形，需要进行修复或更换。
4.检查轴承座，假如发觉有磨损或变形，需要适时修补或更换。
5.检查全部的密封圈，假如发觉老化、损坏或失效的情况，需要更换新的。
6.检查全部螺栓和紧固件的状态，假如发觉松动的部分，需要进行拧紧。
三、安装和调整1.依据图纸和标识组装部件，并将其固定在离心泵上，注意部件的安装位置和方向。
2.依据设定参数对离心泵进行调整，并确保相应的阀门和掌控器都已调整好。
3.打开离心泵的电源，进行初始调试。
4.在检修结束后，将离心泵重新启动，并进行测试。
察看设备的运转情况，确保设备性能得到了充分的恢复。
四、总结1.进行维护记录：在检修结束后，记录全部的维护数据，包括拆卸部件的数量、需要更换的部件数量、更换的部件名称、维护和修理时间、维护和修理人员和检测结果等。
2.检查设备使用条件：在工作期间，应定期检查设备使用情况，例如监测设备的震动和温度等。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程引言概述：离心泵是一种常见的水泵类型，主要用于输送清水、污水、化工液体等。
正确操作离心泵可以确保其正常运行，延长使用寿命，提高工作效率。
下面将介绍离心泵的操作规程，希望对大家有所帮助。
一、准备工作1.1 确保泵的安装位置平稳牢固，避免震动和噪音。
1.2 确保泵的进出口管道连接正确，无泄漏。
1.3 检查电机电源是否符合要求，接线是否正确，保证电机正常运行。
二、启动操作2.1 打开泵的进水阀门，填充泵体和进水管道内的液体。
2.2 启动电机，观察泵的运行情况，确保泵正常运转。
2.3 检查泵的进出口压力是否正常，调节阀门使泵处于最佳工作状态。
三、运行操作3.1 定期检查泵的运行情况，观察泵的噪音和振动情况。
3.2 定期清洗泵的进出口过滤器，避免堵塞影响泵的运行。
3.3 定期检查泵的轴承和密封件，保持其良好状态，延长泵的使用寿命。
四、停机操作4.1 关闭泵的进水阀门，停止泵的供液。
4.2 停止电机，等待泵完全停止运转后再关闭电源。
4.3 定期清洗泵体和进出口管道，保持清洁，避免泵的堵塞和损坏。
五、安全注意事项5.1 操作人员必须熟悉泵的结构和工作原理，严格按照操作规程进行操作。
5.2 离心泵在运行过程中禁止触碰旋转部件，以免发生意外伤害。
5.3 定期对泵进行维护保养，及时发现问题并进行处理，确保泵的正常运行。
总结：正确的操作离心泵可以确保其安全稳定地运行，延长使用寿命，提高工作效率。
遵守操作规程，定期维护保养是保证离心泵正常运行的关键。
希望以上介绍的离心泵的操作规程对大家有所帮助。
离心泵停机检查标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】
停送电记录（洗选）
岗位运转工
选煤集中控制操作工
洗选电工
调度室、电工、停电申请人在要求停电时必须逐台报设备号，且每次所报设备台数不能超过三台。
8
验电、闭锁
1）停电申请人对停电设备进行验电，并确认停电；
2）停电申请人将已停电设备的控制开关闭锁并上锁后。
2）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
3）持证上岗。
4)对讲机完好，电量充足、安全锁完好；
5）精神状态良好。
《选煤厂安全规程》第5.2.10条
岗位运转工
1）劳保穿戴要求包括工作服三紧、安全帽系紧帽带、口罩必须系紧，手套、防砸鞋、耳塞、护目镜佩戴齐全；
2)对讲机完好，电量充足；
3）严禁疲劳、酒后上岗，分工合理、人岗匹配；
1）掌握设备运行状况；
2）交接班工作全面清楚到位。
交接班记录（洗选）
岗位运转工
4
查看关联设备
确认关联设备状态。
关联设备处于响应状态。
岗位运转工
5
确认停机方式
1）集控停机；
2）就地停机；
3）紧急停机。
按集控室要求正确停机。
岗位运转工
6-1
集控停机
选煤集中控制操作工停机。
确认停机。
选煤集中控制操作工
岗位运转工
交接班记录（洗选）
岗位运转工
7）液位计显示准确完好，桶内液位合适；
8)泵体完好。
岗位运转工
《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
911
清点工具
清点作业人员、工具数量；
作业人员、工具齐全。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的流体机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效工作，制定一套科学合理的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括设备检查、启动与停止、运行过程中的注意事项等。
二、设备检查1. 确保离心泵处于停止状态，并断开电源。
2. 检查泵体、进出口管道、阀门等是否有异常情况，如漏水、松动等。
3. 检查电机和电气设备是否正常，如电缆连接是否牢固、电机绝缘是否良好等。
4. 检查轴承和密封件的磨损情况，如有异常应及时更换。
三、启动与停止1. 打开进口阀门，并确保出口阀门处于关闭状态。
2. 启动电机，确保电机转向正确，并逐渐打开出口阀门。
3. 观察离心泵的运行状况，如有异常声音、振动等情况应立即停机检查。
4. 停止运行时，先关闭出口阀门，再停止电机运行。
四、运行过程中的注意事项1. 禁止在离心泵运行时进行维修、清洗等操作。
2. 定期检查泵体、叶轮、轴承等部件的磨损情况，如有需要及时更换。
3. 注意泵的进口压力，不得超过泵的额定工作压力。
4. 避免离心泵长时间在低负荷或无负荷状态下运行，以免损坏设备。
5. 定期检查泵体、管道等部件的密封性能，如有泄漏应及时处理。
6. 避免泵的进口空气，以免影响泵的正常工作。
7. 注意泵的温度，避免过热造成设备损坏。
8. 定期清洗离心泵，保持设备的清洁。
五、紧急情况处理1. 如发生泵体漏水、异常声音、振动等情况，应立即停机检查。
2. 如发生泵的堵塞情况，应关闭进口阀门，停机清理堵塞物。
3. 如发生泵的电气故障，应立即切断电源，并进行维修。
六、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉离心泵的操作规程，并经过相关培训。
2. 操作人员应穿戴好安全防护用具，如手套、护目镜等。
3. 禁止在离心泵周围堆放杂物，保持通道畅通。
4. 禁止将手部或其他物体伸入离心泵内部。
5. 禁止超负荷运行离心泵，以免损坏设备。
七、结语离心泵的操作规程对于确保设备的安全运行和有效工作至关重要。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、农业灌溉等领域。
为了保证离心泵的安全运行和提高工作效率，制定一套科学合理的操作规程是非常重要的。
二、适用范围本操作规程适用于离心泵的操作人员，包括设备操作、维护和保养等工作。
三、操作前准备1. 检查离心泵的外观是否完好，有无明显损坏或渗漏现象。
2. 检查电源线是否接地良好，电气设备是否正常工作。
3. 检查泵的进口和出口阀门是否打开。
4. 检查泵的润滑油是否充足。
四、操作步骤1. 启动前检查：a. 检查电机运行方向是否正确，根据离心泵的标识确定。
b. 检查电机温度是否正常，如异常应及时停机检修。
c. 检查泵的进口和出口压力是否正常，如异常应及时停机检修。
2. 启动操作：a. 打开电源开关，启动电机。
b. 缓慢打开进口阀门，使泵开始吸入液体。
c. 观察泵的运行情况，确保无异常声音和振动。
d. 逐渐打开出口阀门，使泵开始排出液体。
e. 监控泵的进口和出口压力，确保在正常范围内。
3. 停机操作：a. 先关闭出口阀门，再关闭进口阀门。
b. 关闭电源开关，停止电机运行。
c. 检查泵的运行情况，观察是否有异常现象。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉离心泵的结构和工作原理，掌握操作技巧。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入泵内部，以免发生危险。
3. 禁止在泵运行时拆卸或安装连接管道，避免发生意外伤害。
4. 定期对离心泵进行维护保养，包括清洗、润滑和更换易损件等。
5. 如发现泵有异常声音、振动或温度过高等情况，应立即停机检修。
六、操作记录每次操作离心泵时，应详细记录操作时间、运行情况、压力参数等信息，并签字确认。
七、附录附录中可包含离心泵的结构图、工作原理图、常见故障处理方法等内容，供操作人员参考。
以上是离心泵的操作规程，通过严格按照规程操作，可以确保离心泵的安全运行和提高工作效率。
在操作过程中，务必注意安全，严禁违反操作规程进行操作，如有异常情况应及时停机检修。
离心泵检修流程与质量标准
离心泵检修流程与质量标准(总8页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March离心泵检修与质量标准0．目的为了加强离心式机泵检修拆装作业的安全管理，减少和避免拆装作业对人员伤害和设备损害，保证拆装作业顺利完成，减少对环境污染，制定本操作程序。
1．适用范围本操作程序适用于本公司所维护装置的Y型、AY型相关机泵的检修拆装作业。
2．技能要求掌握本专业理论实践知识，了解相关工种的一般操作；具备实际操作和处理故障的作业能力；熟悉所用的设备机具状况并会使用。
3．操作程序3．1 作业前准备3．1．1 掌握泵的运行情况，并备齐必要的图纸和资料。
3．1．2 作业人员必须按所拆装设备的需要准备工、量、卡具、起重机具、配件及材料，仔细检查工具有无破损和缺陷，并正确使用之。
避免作业中造成对作业人员的伤害。
3．1．3 作业人员必须按照《劳保着装》规定进行着装（有必要时必须着隔热服或防毒面具），穿防滑耐油胶鞋，佩戴安全帽并系好帽带。
严禁赤臂进入作业现场，避免造成对作业人员的烫伤、划伤。
3．2 作业环境勘察3．2．1 作业人员进入现场必须与生产车间取得联系，现场开据《设备拆卸作业票》。
作业票对介质的性质、温度、压力及电机是否断电、防护措施等内容必须填写清楚。
3．2．2 作业人员必须与生产车间、电工一起对作业票的内容进行认真检查确认无误，由生产车间负责人、施工负责人、电工负责人签字。
3．2．3 作业人员必须对设备内的介质压力进行检查确认，确认压力（表值）为零方可作业。
避免造成对作业人员的伤害。
3．2．4 作业人员必须对设备内的介质温度、介质危害进行检查确认，确认介质温度低于100℃以下方可作业，避免造成火灾和对作业人员的伤害。
3．2．5 作业人员必须对设备电机的断电进行检查确认，确认已断电方可作业，避免造成电机误启动和对作业人员的伤害。
离心泵检修程序
离心泵检修程序
1. 检查
首先，在进行离心泵检修之前，必须先对泵进行全面的检查。
检查的主要目的是确定泵是否存在任何问题或损坏。
2. 准备工作
在进行泵的检修之前，必须进行一些准备工作，包括：
- 关闭泵的电源和进口阀门；
- 排除系统中的压力，确保泵不会意外启动；
- 准备所需的工具和检修材料。
3. 拆卸泵
开始拆卸泵之前，要先取下进口和出口管道，并清洁所有接口。
然后按照泵的拆卸顺序逐步拆卸泵体和旋转部件。
注意保持良好的
工作区域清洁，避免任何零件的丢失。
4. 检修泵体和旋转部件
对拆卸下来的泵体和旋转部件进行全面的检修。
清洁所有部件，并详细检查是否有任何损坏或磨损。
如有需要，更换任何损坏的部件，并进行必要的润滑。
5. 安装泵
在检修完成后，将泵体和旋转部件重新安装到原位。
确保所有
接口连接正确，并按照正确的顺序和扭矩要求进行紧固。
6. 测试
完成泵的安装后，重新开启电源和进口阀门。
进行泵的测试，
检查泵的运行是否正常，无异常噪音或泄漏。
7. 结束
检修完成后，将所有工具和材料清理干净并妥善存放。
对检修
过程进行记录，并注意将泵的维护计划安排在适当的时间。
以上为离心泵检修程序的简要说明，以确保泵的正常运行和延
长使用寿命。
具体的检修步骤和要求应根据具体泵的型号和制造商
的建议进行执行。
化工厂离心泵、往复泵的日常巡检维护和启停
化⼯⼚离⼼泵、往复泵的⽇常巡检维护和启停离⼼泵的⽇常巡检维护和启停⼀、泵的启停操作步骤1.泵的启动（1）检查电机转动⽅向是否与泵的标识⽅向⼀致；（2）检查泵与电机的联轴器是否对正在⼀条直线上；（3）检查泵的地脚螺栓及各处连接螺栓是否紧固及完好程度；（4）⽤⼿盘动连轴器是否能轻易盘动；（5）检查吸⼊管管路阀门已经打开；（6）检查轴承箱内有⾜够的黄油，以及润滑油添加充⾜、⼲净；（7）泵启动前需灌满⽔，打开泵体上的排⽓阀进⾏排⽓，关闭出⼝管路阀门；（8）填料压盖不能压太紧，应容许有少量的液体泄漏；（9）点动电机，查看泵是否能平稳缓慢均匀的停⽌；（10）缓慢打开泵出⽔管路的出⼝阀，直到压⼒表指标指⽰到指定扬程为⽌；2. 离⼼泵运⾏中应注意的问题（1）检查各个仪表是否正常、稳定⼯作，电流表读数是否超过电动机额定的电流；（2）检查流量计上指⽰数是否正常，或检查出⽔管⽔流情况；（3）检查填料函滴⽔、发热是否正常，滴⽔应呈滴状连续渗出；（4）检查泵与电机的轴承与机壳升温，轴承升温，⼀般不得超过周围温度为35℃，最⾼不超过75℃。
如⽆温度计，可使⽤⼿摸判断，如感觉到很烫⼿，应停车检查；（5）注意油环，是否⾃由的随同泵轴做不同步的转动，随时听机组声⾳是否正常；（6）定期检查泵的流量、扬程、电流、出⽔、功率等运⾏数据并记录；3.泵的停车（1）关闭泵的出⼝阀；（2）停⽌电机转动并查看泵是否能平稳均匀缓慢的停车；（3）关闭进⽔管阀门。
⼆、泵的维护与保养（1）泵运转过程中需检查泵的震动，如果有异常，查明原因或汇报，恢复正常；（2）检查泵的运转声⾳是否正常，是否有噪⾳；（3）黄油添加量为轴承盖空间的三分之⼀，黄油每年更换1-2次；（4）泵在额定荷载下运转，轴承箱的最⾼温度不得超过40℃；（5）填料压盖不得太紧或太松，保持轻微泄露为宜，填料每半年更换⼀次；（6）泵在冬季停⽌运⾏时，需要将泵内的积液排空，防⽌泵内结冰冻胀；（7）检查泵轴承的磨损，如果发⽣损坏及时进⾏更换；（8）泵在使⽤⼀段时间以后，需要对泵和电机的对中进⾏检查，并重新进⾏对中。
离心泵检修规程
离心泵检修规程离心泵是一种常用的液体输送设备，在使用一段时间后需要进行检修，以保证其正常运行和延长使用寿命。
下面是离心泵检修规程，共计。
一、检修前的准备工作1. 确定检修内容：根据离心泵的使用情况和运行状态，确定具体需要检修的内容和范围。
2. 准备工具：根据检修内容和离心泵的型号，准备相应的检修工具和设备，包括扳手、螺丝刀、吊车、气动工具等。
3. 准备材料：根据检修内容和需要更换的零件，准备相应的材料和零件，包括密封件、轴承、机械密封件等。
4. 安全措施：清理现场杂物，避免火源、爆炸等危险因素的存在；佩戴好安全帽、手套、工作鞋等安全装备，确保工作人员人身安全。
5. 离心泵停机：在检修前需要将离心泵停止运行，并且确保所有电源、水源等设备与离心泵断开连接。
二、检修过程1. 拆卸进出口法兰、泵体、叶轮：先用扳手或气动工具拆卸进出口法兰，然后拆卸泵体和叶轮。
注意在拆卸过程中要小心，避免受伤或者损坏零件。
2. 拆卸轴承、轴承座：先用扳手或气动工具拆卸轴承座上的螺栓，然后取下轴承座，拆卸轴承。
注意取下轴承座时要注意不要碰到轴承，避免使轴承受到冲击。
3. 清洗叶轮、泵体和轴承孔：将叶轮、泵体和轴承孔彻底清洗干净，去除污物和杂质，使其表面光滑且干燥。
4. 检查轴承：检查轴承是否磨损或者损坏，如有磨损或者损坏需要更换。
在安装轴承时，要按照要求加润滑油，保证轴承的正常运转。
5. 更换密封件、机械密封件：如果发现密封效果不佳，需要更换相应的密封件或者机械密封件。
在更换时，要注意选择合适的密封件或机械密封件，并且较好的安装。
6. 检查电机和电缆：检查电机的转动方向是否正确，检查电缆是否正常。
如果发现有异常，需要及时更换或维修。
7. 安装叶轮、轴承和泵体：在安装叶轮时，应将轴承和泵体完全净化，并应将轴承和叶轮安装在同一轴向上。
在安装轴承和泵体时，要注意调整轴承的位置和光洁度，保证泵的正常运行。
8. 安装进出口法兰：在安装进出口法兰时，要注意正确的位置和紧固力度，确保泵的耐压性能。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工农业生产、城市供水、污水处理等领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效使用，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括泵的启动和停止、操作注意事项、维护保养等内容。
二、泵的启动和停止1. 泵的启动（1）检查泵的周围环境是否安全，确保无杂物和障碍物。
（2）检查泵的电源是否正常，电压是否稳定。
（3）检查泵的进出口阀门是否打开，确保泵的正常工作。
（4）按照启动顺序，逐一启动电机和泵。
（5）观察泵的运行情况，确保无异常声音和振动。
2. 泵的停止（1）关闭泵的进出口阀门，停止流体供应。
（2）先停止电机，再停止泵。
（3）观察泵的停止情况，确保停止后无残余液体。
三、操作注意事项1. 安全操作（1）操作人员必须熟悉离心泵的结构和性能，具备相关的操作技能和知识。
（2）操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）禁止非授权人员接近和操作泵，以免发生意外事故。
2. 泵的运行监测（1）定期检查泵的进出口阀门、密封件、轴承等部件的磨损情况，及时更换和维修。
（2）监测泵的电机电流和电压，确保在正常范围内。
（3）观察泵的运行状态，如有异常声音、振动等情况，应立即停止泵并进行检修。
3. 温度和液位监测（1）监测泵的温度，确保不超过设定的工作温度范围。
（2）监测泵的进出口液位，确保在正常范围内，避免因液位过高或过低而引起故障。
四、维护保养1. 泵的清洁（1）定期清洗泵的外部表面，防止灰尘和污物堆积。
（2）清洗泵的进出口阀门和过滤器，确保畅通无阻。
2. 泵的润滑（1）定期检查泵的润滑系统，确保润滑油的充足和正常运行。
（2）根据泵的使用频率和工作条件，及时更换润滑油和润滑脂。
3. 泵的检修（1）定期检查泵的密封件和轴承，如有磨损或损坏应及时更换。
（2）定期检查泵的叶轮，如有磨损或积垢应进行清洗或修复。
（3）定期检查泵的电机和电气系统，确保正常工作。
离心泵操作规程
离心泵操作规程
一、启动前检查
1、检查电机、水泵地脚有无松动，电机风叶罩、接地齐全牢固，表面清洁。
2、用手盘动联轴器无卡、刮碰现象，松紧适度，缓冲垫完好。
3、连接水罐泵后阀门是否打开，操作方便，开关灵活可靠。
4、检查泵前阀是否打开。
5、启动检查转向是否正确。
6、设备挂牌，专人管理。
二、运行操作
1、按启动按钮，检查水泵是否启动。
2、水泵运行声音是否正常。
三、停运操作
按停止按钮，检查水泵是否停止运行。
四、维护保养
1、每半年保养一次。
2、保养内容：
（1）电机有杂音，更换轴承及润滑油。
（2）泵有杂音，更换叶轮及清除叶轮水垢及堵塞物。
（3）紧固地脚螺丝。
3、以上保养按“十字作业”要求保养。
五、注意事项
1、水泵启动后不运转，应停泵检查故障。
2、水泵启动后声音不正常，应立即停止运转，检查是否有其它障碍，避免损坏设备。
1。
离心泵的启动停车操作及故障处理
离心泵的启动停车操作及故障处理1、离心泵的启动操作1）离心泵启动前的准备工作①检查机泵、电动机，确认离心泵安装结束，电机单体试车合格，工艺条件具备，离心泵处于正常试车状态，相关人员到达现场。
②检查机泵、电动机的地脚螺栓是否牢固，拆下联轴节罩，按泵的运转方向盘车三圈，检查联轴器是否同心，是否有卡死，异常声响等现象存在。
③检查泵的润滑油是否到油标1/2～2/3处，如有乳化现象应换润滑油。
④有机械密封的开启机械密封冲洗液阀，有冷却水的开启冷却水阀，且畅通无泄漏⑤关闭进出口管线及泵体的导淋，检查进出口阀门是否严密灵活，压力表是否灵敏⑥以上检查均正常时，现场对泵短时间试运（点试），检查泵旋转方向是否正确，回装联轴节罩。
2）离心泵的启动①打开泵体排气阀，打开泵的进口阀，泵的出口阀处于关闭状态，待排气阀出水后，关闭排气阀，同时打开压力表阀门。
②联系总控准备启泵，按下启动按钮，使泵启动，同时注意倾听有无杂音。
③待达到额定转速、出口压力稳定后，慢慢打开泵出口阀，调节出口流量调节阀的开度，使压力、电流值在工艺指标范围内。
注意：a.在渐渐打开泵出口阀的同时，注意观察电机电流、泵出口压力和流量变化，如发现压力指示值突然下降，应关闭出口阀，待压力正常后再渐渐打开出口阀。
b.如泵出口用调节阀调节流量，其出口截止阀应全开。
c.应避免泵在截止阀关闭的情况下长时间运转（时间不能超过3min）。
d.新泵初次启动，需逐次增加负荷到额定电流；e.在泵的运转状态下，进口阀门应完全打开，决不允许用吸入口的阀门调节泵的流量，以避免发生气蚀。
f.日常离心泵启动前的准备和启动也应按以上程序操作。
3）离心泵的运行监控①检查泵、电机运行是否平稳无杂音，做到勤摸、勤听、勤看、勤检查。
②检查冷却水循环是否正常，要求投入适当流量、无泄漏。
③检查机械密封冲洗液是否正常，要求投入适当流量。
④注意油杯应保持能看到油位，防止出现假液位，保持油位在液位计的1/3～2/3处。
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2 3 4 5
准备工具 查看记录 查看关联设备 确认停机方式
6-1 6-2
集控停机 就地停机
选煤集中控制操作工停 确认停机。 机。 操作工按下“停止”按 确认停机。 钮。
6-3
紧急停机
出现紧急情况，按下 “停止”按钮，停止离 心泵： 运行中出现下列情况的，必须 1）通知相关岗位停止给 紧急停机： 料； 1） 遇到危及人身安全或设备安 泵工 2）向集控室汇报停机原 全的； 因； 2）收到紧急停机信号的。 3）通知相关人员处理事 故。 1）关闭轴封水、冷却水 控制阀门； 1）阀门关闭到位； 2）关闭入料阀门； 2）入料管无积料，底流阀门关 泵工 3）底流排放干净后，关 闭到位。 闭底流阀。 1）专人向有关部门办理 停电手续，并明确检查 1）停电设备、检查内容确认准 泵工；选煤集中控 不停车进入设备或 内容； 确； 制操作工；洗选电 没有确认停电后进 2）集控室确认设备停电 2）停电且就地状态无误，通知 工 入设备。 且在就地控制状态，通 到位。 知停电申请人验电。
14பைடு நூலகம்
申请送电
泵工
15
汇报、填写记录
1）向相关人员汇报停机 1）汇报及时、准确； 检查情况； 泵工 2）记录真实、准确、无遗漏。 2）填写记录。
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检查离心泵
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清点工器具
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清理卫生
擦拭设备，打扫周边环 设备整洁，地面干净，符合文 泵工 境卫生。 明生产要求。 1）办理送电手续； 2）送电，解除闭锁； 3）摘警示牌。 1）确认送电设备； 2）确认设备送电； 3）确认摘除。
严禁用水冲洗电气 设备、电缆、照明、 信号线路，不得用 水淋浇轴瓦降温。
离心泵停机检查标准作业流程
序号 流程步骤 作业内容 作业标准 作业人员 危险源及风险 掌握现场存在的危 险源，并采取防范 措施。
1
班前准备
1）辨识、评估危险源准确； 1）辨识、评估危险源； 2） 穿戴劳动保护用品符合规定 泵工 2）穿戴劳动保护用品。 要求； 3）持证上岗。 准备手电筒、管钳等工 工具齐全、适用。 具。 查看交接班记录。 确认关联设备状态。 1）集控停机； 2）就地停机； 3）紧急停机。 掌握设备运行状况。 关联设备处于响应状态。 按集控室要求正确停机。 泵工 泵工 泵工 泵工 选煤集中控制操作 工 泵工
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关闭阀门
8
申请停电
9
验电
对停电设备进行验电， 停电无误。 并确认停电。
泵工
验电时人员应站在 安全位置。 停机后未进行闭 锁，误起动造成人 员伤害。
10
闭锁
1）将停电设备闭锁，并 1）闭锁到位、上锁可靠，钥匙 上锁； 由上锁人保管； 泵工 2）挂警示牌。 2）警示牌悬挂正确。 1）检查防护栏、网、罩 1）安全防护设施齐全、可靠、 等安全防护设施； 完好； 2）检查接地保护等安全 2）安全保护装置齐全、有效、 保护装置； 完好； 3）检查各部位连接情 3）各部位连接牢固； 况； 4）管路、阀门无渗漏，磨损不 4）检查管路、阀门； 超标； 泵工 5）检查传动机构及润滑 5）三角带数量齐全、完好、张 情况； 紧适宜，油位适宜，油质符合 6）检查来料桶及桶内箅 要求； 子情况； 6）来料桶及桶内箅子完好，无 7）检查液位计及桶内液 破损，无积料； 位。 7） 液位计完好， 桶内液位合适。 清点工器具数量。 工器具齐全。 泵工