植物蛋白质原料

豆粕（Soy Bean Meal，Solvent Extracted）

1.一般成分

期待值 范围
水分（％） 10.5 10.0～12.0
粗蛋白质（％） 44.5 43.0～46.0
粗脂肪（％） 1.0 0.5～1.5
粗纤维（％） 6.5 5.0～7.0
粗灰分（％） 6.0 5.0～7.0
钙（％） 0.25 0.15～0.35
磷（％） 0.60 0.50～0.80


2.物理性质

颜色：淡黄色直至淡褐色，颜色太深表示加热过度，太浅有可能加热不足。色泽应求新鲜一致。

味道：烤黄豆香味，不可有酸败、霉坏、焦化等味道，亦不可有生豆臭味。

质地：均匀、流动性良好的粉状物，不可含有可见的野草种子，太粗或太细均不宜。不应有过量外壳、杂物、泥土及过热粒。

3.品质判断与注意事项

①黄豆粉成分主要是受原料及制造过程所左右，影响原料成分主要因素包括有等级，气候、土壤、施肥及储存状况等。制造中影响因素则包括精选程度、机械型式、加热条件、管制作业、脂肪萃取量及脱胶流程等。很多黄豆油厂在精制过程中均设有脱胶设备，该胶质主要成分即为蛋磷质与黄豆油。有些油厂以的精制蛋磷脂，有些油厂则喷回黄豆粉中，可提高黄豆粉中的维生素E、胆碱、磷脂等成分，并增加热能，减少扬尘性。

②烘烤不足的大豆粕将不足以破坏生长抑制因子。蛋白质利用效率较差，加热过度的黄豆粉则导致赖氨酸、胱氨酸、蛋氨酸及其他必需氨基酸的变性反应而失去利用性。

③小鸡、老鼠的生物生长试验是黄豆蛋白品质的最佳试验法，虽然尿素酶活泼度、蛋白分散比（PDI）、氮溶解指数（NSI）、B1含量等化验室测定也是很好的日常管制方法，但仍应定期实施生物测定，以便与化学试验作对照。

④以定性法测定尿素酶活泼度合格者，如果改用定性的Dupont尿素酶测定（即常用的速测法）也有可能不合格，因此买卖规格上应言明所用测定方法。但尿素酶活泼度太低者（如pH增值法测得在0.02以下者），必为过热而轻微或严重破坏品质。

⑤黄豆在储存期间若因保存不当而发热，甚至烧焦者，所制得黄豆粉颜色较深，利用率也差，如果已生霉、产生毒素者，甚至有中毒之虑。


4.特性与利用

①大豆粕是目前使用量最多，使用最广泛的植物性原料，无论禽、畜、水产、宠物及毛皮动物等饲料均可加以利用，大豆粕的所以能成为蛋白质来源主流，主要是具以下几点优点而为其他油粕类所不及者：

a.风味好、色泽佳，深具商品价值。

b.成分变异少，品质安定，产量足，可大量而经常地供应。

c.氨基酸组成平衡，消化率高，可改进饲养效果，减少蛋白质浪费。

d.可大量取代昂贵的动物性蛋白。

e. 适当加工的大豆粕不含

抗营养因子，使用上无用量限制。

f.不易变质，故霉菌、细菌污染顾虑少。

②成分特性：黄豆经脱脂及去除营养抑制因子后即为大豆粕，故大豆粕的各成分组成可参照黄豆。大豆粕比其他油粕类含更高的蛋白质及消化总养分，无论就氨基酸组成及消化率来看，算得是最优秀的油粕类原料。氨基酸组成中较缺乏蛋氨酸，粗纤维主要来自大豆皮，无氮浸出物主要是二糖、三糖、四糖的寡糖类及多糖类，淀粉含量低。矿物质中钙少，磷多，其磷多属不能利用的植酸态磷。维生素中含A、D少，B2亦低，其他B群则较高。

③鸡：处理良好的大豆粕添加蛋氨酸后即为养鸡饲料的绝佳蛋白质来源，氨基酸平衡良好，蛋白质消化率高，任何阶段的家禽均可使用，尤其对幼维的效果，更为其他油粕类原料难以取代。UGF（未知生长因子）的奥秘随着科学的进步已渐被揭开，因此鱼粉等动物性蛋白质原料用量渐减，而代的廉价的大豆粕。加热不良的大豆粕则可能引起胰脏肥大，抑制发育，即使添加蛋氨酸亦无法改善其缺点，此种影响随着鸡龄的增加而减小。加热不足的黄豆粉用于火鸡饲料，要提高维生素D量，否则会招致软骨症。

④猪：大豆粕是植物性蛋白质中效果最佳的原料，任何阶段猪饲料均可使用，对肉猪、种猪而言，适口性太好，甚至需要担心过食的现象。大豆粕因已去油脂，使用太多亦不用担心软肉现象。人工乳及教槽饲料中大豆粕用量应加以限制，此乃因大豆粕的碳水化合物中，纤维含量多，且其中糖类属多糖及寡糖类，幼畜无消化酶可分解，采食太多有造成下痢的可能。

⑤反刍动物：大豆粕是牛饲料最好的蛋白质来源之一，各阶段牛饲料均可使用，适口性好，长期使用亦不用担心产生厌食问题。采用太多虽会有软便现象，但不致引起下痢。惟人工乳及教槽饲料中，用量应加以限制，其理同乳猪。

羊、马饲料均可加以利用，效果佳，消化率优于生黄豆。

⑥水产：鳟鱼可利用部分大豆粕。不同温度与蒸汽处理的大豆粕，对鱼的生长成绩差异甚大，处理后其胰蛋白酶抑制因子含量愈低者，蛋白质的消化率及代谢能愈高。

一般草食鱼及杂食鱼对大豆粕的蛋白质利用率甚佳，高达90％左右，故可取代大部分鱼粉原料而为蛋白质主要来源。

肉食性鱼类（如鳗鱼）一向以使用昂贵的白鱼粉为主要原料，大豆粕使用效果甚差，可能是大豆粕所合纤维素及寡糖类不能适应所致。如何处理大豆粕以取代自鱼粉已有很多专家在研究中，相信终有成功之日。


豆饼(Soybean Meal， expeller)
1. 一般成分

一般成分 范围
水分（％） 11.0 10.0～12.5

粗蛋白质（％） 42.0 41.0～45.0
粗脂肪（％） 4.0 3.5～5.5
粗纤维（％） 6.0 5.0～7.0
粗灰分（％） 6.0 5.0～7.0
钙（％） 0.25 0.15～0.35
磷（％） 0.60 0.50～0.80



2.物理性质

颜色：黄色直至深褐色，色泽应新鲜一致，色深表明加热程度高，色浅可能加热不足，具光泽。

味道：烤黄豆的香甜味，不可有酸败、霉坏、焦化味道，亦不可有生豆臭味。

质地：饼状、片状、粉状均有筛。


3.品质判断与注意事项

①水分控制不易，故常见含水量太高的产品，加上含油多，故易酸败、霉坏，影响饲养价值。

②温度控制不宜，过热或加热不足现象常发生，应留意。


4.特性与利用

①黄豆压榨粕成分与溶剂提油的大豆粕类似，但因采压榨法提油，脂肪无法去除完全，故含脂较高，其他成分则相对降低，尤其水压法生产的黄豆饼含油更高，该油不但提供热能，并可供必需脂肪酸的需要。

②本品生产成本高，品质不如大豆粕稳定，配合饲料中已少人使用，多用于现场饲养户，如养鱼农家，直接将豆饼悬吊池中供鱼类啃食，养鸭户在鸭肥育期或产蛋期混合配合饲料中以补充蛋白质、热能及必需脂肪酸。

③黄豆饼因含脂高，催肥效果佳，但肉猪饲料中使用太多可能引起软脂现象。奶牛饲料用之可提高乳量及乳脂率。

④其他用法同豆粕。


玉米蛋白粉（Corn gluten meal ）

1.一般成分

玉米蛋白粉60% 玉米蛋白粉41%
期待值 范围 期待值 范围
水分（％） 10.0 9.0～12.0 10.0 9.0～12.0
粗蛋白质（％） 61.0 60.0～65.0 42.0 41.0～45.0
粗脂肪（％） 3.5 1.0～5.0 2.0 1.0～3.5
粗纤维（％） 1.0 0.5～2.5 4.5 3.0～6.0
粗灰分（％） 2.1 0.5～3.7 3.5 2.0～4.0
钙（％） - - 0.1 0.1～0.3
磷（％） - - 0.4 0.25～0.7
叶黄素mg／kg 250 150～350 150 100～200



2.物理性质

颜色：金黄色，鲜度不良或久贮者颜色趋淡，干燥过度时颜色趋黑，原料亦影响色泽的深浅。

味道：带玉米烤过的味道，并具玉米发酵的特殊气味，不叫有发霉、发酸现象。

质地：粉粒状，成分、色泽应一致。


3.品质判断与注意事项

①所用原料品质对成品品质影响很大，尤其含霉菌毒素的玉米，制成淀粉后其毒素均残留于副产品中。据研究，玉米蛋白粉中的黄曲霉毒素（Aflatoxin）为原料玉米的1.2倍，玉米赤霉烯酮（Zearalenone）为原料玉米的7.6倍。

②水分含量高时，储存或船运期间会有发霉之虑，色素失去活性，着色作用变差，通常应要求水分含量在12％以下。

③原料成分。处理设备及处理方法等均会影响成品成分。

④玉米蛋白粉的色素成分易因氧化而

消失，可由外表色泽浓淡程度判断出来。

4.成分与饲料特性

在氨基酸组成中以含大量蛋氨酸、胱氨酸及亮氨酸为其特点，但赖氨酸与色氨酸明显不足，用量应限制在5%以下为宜。本品用于鸡料中可节省添加赖氨酸。其粗纤维含量低，缺乏矿物质，维生素A原含量高而B族维生素较少。用于乳牛、肉牛饲料都可作为部分蛋白质源，因其比重较大，最好配合容积大的原料使用。黄色玉米蛋白粉可作某些鱼类的着色剂，而且蛋白质含量高，消化率好，热能利用率也佳。色素中叶黄素占53.4%，玉米黄质占29.2%，其中叶黄素含量约为玉米的15-20倍，对鸡的蛋黄和肤色均有良好的着色作用。



棉籽粕(Cotton Seed Meal)

1.一般成分

成分 压榨粕
期待值
变动幅
水分 14 6.0～10.0
粗蛋白质 38 39.0～43.0
粗脂肪 4.0 3.5～6.5
粗纤维 12.0 9.0～13.0
粗灰分 6.5 5.0～7.5
钙 0.20 0.15～0.35
磷 1.10 1.05～1.40
有效赖氨酸 1.35 1.2～1.5
游离棉酚 0.03 0.01～0.05
氮-溶解度 52 35～68


2.物理性质

颜色：黄褐、暗褐及褚红色皆有，细度影响色泽，通常淡色者品质较佳，储存太久或如热过度均会加深色泽，溶剂提油产品比压榨产品颜色较浅。

味道：具坚果味，略带槐籽油味道，但溶剂提油者无类似坚果的味道。本品应新鲜一致，无发酵、腐败及异昧，亦不可有过热的焦味。

质地：粉状，不可有过量外壳、棉织纤维及过热颗粒。


3.品质判断与注意事项

①游离棉酚（Free gossypol）含量乃品质判断的重要指标，含量太高则利用程度受到很大的限制。蛋白质品质可依氮溶解度及有效赖氨酸含量来判断。

②棉酚乃棉籽粕的成色成分，可分与氨基酸组合不溶于溶剂的结合型（Boundgossypol）及游离型（Free gossypol）两种，前者在消体系统中不被吸收，可很快地随粪便排出体外，毒性很低，但后者毒性很大，含量超过安全界限将导致生长迟缓，中毒及死亡。中毒症状为精神萎靡，呼吸困难，体弱、憔悴，但食欲正常，病理解剖则见体内广泛出血及水肿，此外亦引起鸡蛋在储存期间的变色。

③制造方法对棉籽粕品质影响甚巨，螺旋压榨产品残油量较高，游离油酚含量较低，此乃因制造过程中，经水及热的作用，游离棉酚与赖氨酸结合所致，故赖氨酸含量减少，蛋白质价值变差。溶剂提油的产品，残油量低，蛋白质品质较佳，赖氨酸含量较高，但棉酚含量则较多。预压萃取的产品则残油量及游离棉酚含量均低，蛋白质品质为中等至高。综合评断，预压萃取应为最理想的制造方法。各种制法的成分变化见下表：

不同制法的脂肪及游离棉酚含量

粗脂肪（％） 游离

棉酚（％）
水压压榨法 4.0～7.0 0.04～0.22
螺旋压榨法 3.0～5.0 0.03～0.08
预压萃取法 1.0～3.0 0.02～0.06
萃取法 1.0～3.0 0.05～0.60
萃取法（药品处理） 1.0～3.0 0.02～0.04


④制造过程中生棉混入量及黑色棉籽壳含量对成分影响很大，壳的粗蛋白为5～10％，而棉籽本身含有55％粗蛋白质，故化验时应将样品细碎混合均匀再测定，方不致产生误差。

⑤在此必需强调，本品品质变化相当大，有些产品品质与一般所认识者差异很大，尤其很多过热棉籽粕，造成赖氨酸、胱氨酸、蛋氨酸及其他必需氨基酸的破坏，利用率很差。

⑥棉籽粕感染黄曲霉毒素的可能性高，应留意。


4.特性与利用

①成分特性：棉籽粕在美洲各国是相当廉价而普遍的蛋白质来源原料，有关营养的研究非常详尽，其价值受棉酚及环丙烯脂肪酸含量所左右。所含碳水化合物以糖类及戍聚糖为主，纤维含量随去壳程度而不同，氨基酸中赖氨酸少，为第一限制氨基酸，利用率亦差，但游离棉酚含量少者，其粗蛋白质及赖氨酸利用率较佳。棉籽粕是色氨酸及蛋氨酸的优良来源，利用率比菜籽粕好。维生素含量高，但受加热影响损失亦大，B1较高，A、D则少。矿物质中磷多（1.0％以上），钙少（0.2％左右），磷多属植酸态磷，占71％，利用率几乎为零。

②鸡：棉籽粕可取代黄豆粉使用，但用量的高低则取决于所含棉酚量，并补充不足的赖氨酸。含壳太多的棉籽粕因热能不高，肉鸡饲料避免使用，其他饲料则使用5％以下为宜。家禽对棉酚的敏感性比猪低，但在不影响生长的低剂量下即有引起蛋的脱色问题。以蛋鸡而言，饲料中棉酚含量若在200ppm以下，即不致影响产蛋率，若要避免蛋黄在储存期间脱色，则应限制在50ppm以下，否则鸡蛋在储存期间蛋白可能呈现粉红色，蛋黄出现绿黄或暗红色及斑点状，蛋黄的pH值高时，更加速变色反应。亚铁盐的添加可增加棉酚的耐受性，此乃因铁与棉酚在肠内形成复杂的化合物，阻止了小肠对棉酚的吸收。一般所用亚铁盐为硫酸亚铁，量为棉酚含量的四倍（即Fe++∶gossypol=1∶1），针对蛋黄变色添加后耐受量可提高至150ppm，肉用仔鸡对棉酚的耐受量为150ppm，添加铁盐后可增加至400ppm。

棉籽压榨粕脂肪含量高，但脂肪中含有1～2％的环丙烯脂肪酸（Cyclopropenefatty acid），其中的锦葵酸（Malvalic acid）及苹婆酸（Sterculic acid）含量达30ppm以上时，在冬天会使蛋黄硬化，加热即成使海绵状，称海绵卵（Sponge egg），而且蛋黄变得脆弱，渗透性增加，更加快棉酚的变色反应，而且该环丙烯脂肪酸亦引起产蛋率及孵化率的降低，因此棉籽粕的脂肪含量愈低

愈安全。

③猪：很多人因毒性问题而反对棉籽粕用在猪饲料中，其实明白其限制因子，加以校正，适当利用的话，棉籽粕是猪只良好的蛋白质来源，品质优良的棉籽粕（溶剂提油且棉酚含量低者）可取代半量黄豆粉而无不良影响，但要补足所缺的赖氨酸。品质不好或取代量太高则影响适口性，并有中毒之虑。

游离棉酚含量超过0.04％的棉籽粕，在使用上必须很谨慎。猪只对游离棉酚的耐受量为100ppm，超过此量即抑制生长，并可能中毒死亡。与鸡一样，棉酚的毒性可因添加铁盐而避免，最具功效的铁盐是硫酸亚铁。用法同鸡，但实验显示，硫酸亚铁与赖氨酸同时加入饲料中，两者功效降低，随后的研究证实硫酸亚铁和赖氨酸会形成二种以上复杂化合物而降低效果，甚至无效。

棉籽粕是猪的优良色氨酸来源，但它的赖氨酸含量很差，尤其制造不良的产品，利用率更劣，这也是导致棉籽粕使用效果变化很大的主要原因之一。鉴于产品的不稳定及棉酚毒性问题，一般乳猪、仔猪饲料不推荐使用。

④反刍动物：棉籽粕所含棉酚对反刍动物没有毒性，是反刍动物良好蛋白质来源，少量使用可提高奶牛乳脂率，但采食太多（精料中50％以上）会影响适口性，且使乳脂溶点过高而变硬。适口性比不上亚麻仁粕，但不用担心拒食问题。棉籽粕属便秘性原料，应配合芝麻粕，糖蜜等软便性原料使用。饲养犊牛需配合含胡萝卜素高的优质粗料，用量可达精料的20％左右，但效果略逊于黄豆粉；3～4月龄犊牛可增加用量至40％以下，种公牛用量宜在33％以下。

棉籽粕可用于羊饲料中，须配合优质粗料使用。马饲料中亦可当蛋白质来源使用，但用量太多易导致消化障碍，宜与燕麦、麸皮等松积性原料配合使用。

⑤含棉酚的棉籽可当人类避孕用，因此种畜避免使用棉籽粕，以免影响生育能力。非反刍动物对棉酚的耐受量随品种、年龄及饲料成分而异，一般而言，随日龄的增加而降低敏感性。

⑥无腺棉籽所制造的棉籽粕虽未见上市，但研究报告已不少，大多认为饲养价值绝对高于一般棉籽粕，如果补足氨基酸，其饲养价值可能与黄豆粉类似。



菜籽粕（Rapeseed Meal）

1.一般成分

水分（％） 11.0(9～12)
粗蛋白质（％） 36.5(34～37)
粗脂肪（％） 3.5(2～4)
粗纤维（％） 11.7(11～13)
粗灰分（％） 6.8(6～8.5)
钙（％） 0.68
磷（％） 1.17


2.物理性质

颜色：带灰的淡褐色，应新鲜一致。

味道：淡淡菜籽压榨后特有味道，不可有发酵、发霉及异味。

细度：无资料，但不可有结块现象。


3.品质判断与注意事项

①优良等级的菜籽原料

才能生产出优良品质的菜籽粕。加拿大菜籽分成三级，一级品破损率3％以下，热损粒0.1％以下，其他粒混杂量1％以下。二级品破损率10％以下。热损粒0.5％以下，其他粒混杂量1.5％以下。三级品破损粒20％以下，热损粒2.0％以下，其他粒混杂量2.0％以下。

②菜籽粕所含不良成分有如下三种，价值的高低与该不良成分显著相关。

Ⅰ.芥酸（Erucic acid）：属油酸族的不饱和脂肪酸，会降低加工食品的价值，造成心脏脂肪蓄积及生长抑制现象。通常Brassica品种菜籽油中占20～40％，但低芥子酸品种的菜籽中，占油量的5％以下。

Ⅱ.硫配糖体（Glucosinate）与芥子酶（Myrosinase）：菜籽粕中含有上述两种物质，前者被后者作用后形成甲状腺肿源（Goitrin），包括有恶唑烷硫酮OZT（5-Viny1-2-Oxazolidine thione）及异硫氰酸盐（酯）ITC（Isothiocyanate）两种物质，均会引起甲状腺肿大现象。注明低配糖体的菜籽粕，其含量应在2mg／g以下。

Ⅲ.单宁（Tannin）：含量与制造方法无关，主要是品种所致。高含量的菜籽粕所含单宁比褐高粱还多，此乃造成代谢能低、生长抑制及适口性不良的主因。早期有人认为菜籽粕具有脚弱因子存在，部分原因即为单宁酸作祟所致。

③处理方法对产品成分与品质影响亦大，有些工厂将菜籽油精制过程所得的胶质与皂脚再喷回菜籽粕中，添加量约为1.5％左右，增加脂肪含量、提高热能并减少扬尘性，皂脚胶质中所含维生素、磷脂等成分亦随之增加。加热控制得当与否影响产品利用价值，适当而良好的加热可降低硫配糖体水解程度，因而降低甲状腺肿源含量，并改善氨基酸利用率。过度加热则导致氨基酸的结合变性，利用率大幅降低。菜籽粕所含不良成分可用水及热水萃取，干热处理及高压灭菌等方式均可减少其致害程度，此外伽马照射亦可减少菜籽粕的OZT含量。

④品种与品质：不同品种间有毒物质含量亦明显不同。


4.特性与利用

①成分特性：菜籽粕属蛋白质来源原料，消化率比豆粉差，氨基酸组成中，赖氨酸低，但蛋氨酸及色氨酸则较高，可供平衡氨基酸用。矿物质中钙、磷均高，但所含磷65％属植酸态，利用率低。菜籽粕含有多种不良成分，使用上应注意其含量与限制。

②鸡：与其他植物性蛋白质来源最大不同在其热能评价变化相当大，随品种、测定方法及对象动物而有很大差异。日本标准饲料成分表（1975）中，鸡的代谢能为1630Kcal／kg，NRC（1984）为2040Kcal／kg，亦有报告测定为2170～2620Kcal／kg。此外不同生长期，代谢能值也不同，幼雏期相当低，约1375kcal／kg，成鸡期则较高，约2265Kcal／kg。加拿大公布的资料，

前者为1900Kcal／kg，后者为2000Kcal／kg，其原因即在菜籽粕中约含8％的戌糖，幼雏无法利用。

不良成分含量高的菜籽粕，过量采食即造成甲状腺肿大，甲状腺及肾脏上皮细胞的分离、脱落现象，破蛋、软蛋增加，脱腱、死亡及肝出血等现象。不同鸡种其感受性也不一样，以白色来亨鸡影响最大，通常幼维应避免使用菜籽粕。品种优良的菜籽粕，肉鸡后期可使用至10～15％，但为避免鸡肉风味变劣，用量控制10％以下为宜。蛋鸡、种鸡可用至8％，使用12％即可见蛋重变小，孵化率降低。洛岛红系的产褐色蛋鸡采食太多，鸡蛋会生鱼臭味，此乃因菜籽粕中的白芥子碱（Sinapine）受鸡肠内微生物作用而转变为三甲胺（TMA，Trimethyl amine），而该系鸡种不能分解，故有鱼臭味产生。蛋鸡如果给饲含硫配糖体较高的菜籽粕，所孵出的幼雏至9日龄即可能发生碘缺乏症。

③猪：不良成分含量高的旧品种菜籽所制成的产品，适口性很差，严重者甚至具有明显的苦味，用于猪饲料也会引起甲状腺、肾及肝肿大，生长率降低30％以上，并明显降低母猪繁殖性能。此类产品用量，肉猪应限制在5％以下，母猪应限制在3％以下，但三低型或双低型菜籽粕则可大量取代黄豆粉而无明显不良影响，肉猪可用至15％，种猪可用至12％，但若避免因采食太多而引起脂肪软化现象，使用量应限制在10％以下。

④反刍动物：对牛的适口性不好，也会引起甲状腺肿大，但比起单胃动物来，其影响程度相当轻微。肉牛饲料使用5～20％对生长、屠体品质均无不良影响，奶牛饲料使用10％以下，产乳量、乳脂率均正常。Tower等新品种菜籽粕对牛的饲养效果显著优于旧品种，使用限量亦可提高很多。

⑤依加拿大卡洛拉（Canola）协会对其产品所作的推荐用量如下：


鸡： 雏鸡 20％↓ 猪： 仔猪 12％↓
生长期 20％↓ 生长期 12％↓
蛋鸡、种鸡 10％↓ 肥育期 18％↓
红壳蛋鸡 3％↓ 种猪 12％↓
火鸡： 雏鸡 20％↓ 反刍动物：
（指精料中用量）
犊牛 20％↓
生长期 20％↓ 奶牛 25％↓
种鸡 15％↓ 肉牛 20％↓
鸭、鹅： 雏鸭 20％↓
生长期 20％↓
种鸭 10％↓

花生粕(Peanut meal)、连壳花生饼(Peanut meal and hulls)

1. 一般成分、规格

花生饼/粕、连壳花生粕的一般成分与规格

花生饼(压榨) 花生粕(溶剂萃取) 连壳花生饼(压榨)
成分 期待值 范围 期待值 范围 期待值
水分（％） 9.0 8.5～11.0 9.0 8.5～11.0 11.4
粗蛋白质（％） 45.0 41.0～47.0 47.0 42.5～48.0 29.33
粗脂肪（％） 5.0 4.0～7.0 1.0 0.5～2.0 9.89
粗纤维（％） 4.2 - - - 27.9
粗灰分（％） 5.5 4.0～6.5 5.5 5.0～7.0 6.3
钙

（％） 0.20 0.15～0.30 0.20 0.15～0.30 0.26
磷（％） 0.55 0.45～0.65 0.60 0.45～0.65 0.29



2.物理性状

花生饼/粕 连壳花生饼
颜色： 淡褐色或深褐色，压榨粕色深，
萃取粕色浅。
同左
味道： 压榨粕呈烤过的花生香，而萃取
粕为淡淡的花生香，不可有发

酸、长霉或烧焦的味道。
同左
质地： 一致性，流动性良好，不可有太
多外壳、茎、砂土及过热颗粒，

不可有虫蛀、结块现象。
除含壳多外，其他同花生粕。


3.品质判断与注意事项

①适当的蒸煮、加热可去除生长抑制因子（120℃左右可破坏胰蛋白酶抑制因子），并供应优良品质的蛋白质，但过热处理（200℃以上）则降低赖氨酸等必需氨基酸的利用率，通常溶剂萃取或预压萃取产品的温度控制容易，品质较佳，压榨的产品因加温不均匀，故品质变异大。

②花生粕的成分受品种、生长阶段及去壳作业等因素影响，纤维含量通常高于黄豆粉。

③花生粕易感染霉菌，产生黄曲霉毒素，中毒事例经常发生，各国因而对花生粕的利用采严格的限制与管制，故货源的选择应非常小心。高温多湿季节亦不可久贮。

④生产过程中，花生壳的混入量对成分影响最大。

⑤连壳花生粕的花生壳应经适当的粉碎，否则输送过程中可能造成分离现象。


4.特性与利用

①成分特性：所含蛋白质以不溶水的球蛋白为主（占65％），可溶水的白蛋白仅占7％，故蛋白质性状与黄豆蛋白差异甚大，氨基酸组成中，赖氨酸及蛋氨酸偏低，精氨酸与组氨酸则相当高。脂肪融点低，所含脂肪酸以必需脂肪酸之一的油酸为主，约占53～78％。维生素除A、D、C外，其他含量甚丰。矿物质中，钙少磷多，但磷多属植酸态。生花生亦含有胰蛋白酶抑制因子，其量约为生黄豆的20％，加热即可去除。

②鸡：花生粕对幼雏及成鸡的热能值差别很大，尤其加热不良的成品更会引起幼雏的胰脏肥大，此种影响随鸡龄的增加而渐低，故花生粕以使用于成鸡为宜，育成期可使用至6％，产蛋鸡可使用至9％。为避免黄曲霉毒素中毒，宜使用4％以下。

③猪：花生粕对猪的适口性相当好，但因赖氨酸及热能含量低，故其饲养价值逊于黄豆粉，若能修正以上不利因素，则肉猪可以花生粕全量取代黄豆粉，仔猪可取代三分之一黄豆粉。肉猪采食太多花生粕时，肉质有变差的趋向，脂肪软化，因此饲料中用量以不超过10％为宜。

④反刍动物：奶牛、肉牛均可使用，饲养效果不比黄豆粉差，但不宜当蛋白质唯一来源，需配合其他优质蛋白质来源使用。采食太多有软便的倾向。亦可当马、羊的蛋白质来源。以不同加热程度

的花生粕供饲山羊，通常高温处理者效果较佳，此乃因高温处理后，蛋白质溶解度变低，瘤胃内氨的产生较少，故氮的蓄积量较高。感染黄曲霉毒素的花生粕可用氨处理去毒，奶牛食之也不会使黄曲霉毒素移行至牛奶中。然此法对单胃动物没有意义，处理后产品会严重抑制生长。

⑤日本规定黄曲霉毒素含量不得超过1ppm，饲料中用量亦受如下限制，以防中毒。

鸡：雏鸡、肉鸡前期不可使用，其他4％以下。

猪：哺乳期不可使用，其他4％以下。

牛：挤乳期奶牛2％以下，哺乳期不可用，其他4％以下。

水产：禁用。

⑥连壳花生粕因含壳多，故纤维高，其他成分则相对降低，因此热能需求高的饲料及不耐粗纤维的幼畜饲料应避免使用，其他特性与利用请参照花生粕。



向日葵粕(Sunflower Meal)、
脱壳向日葵粕(Sunflower Meal，Dehulled)
1.一般成分

向日葵粕 脱壳向日葵粕
溶剂提油 压榨粕 溶剂提油 压榨粕
水分（％） 10.0(9～11.5) 10.0 10.0 10.0
粗蛋白质（％） 32.0(29～34) 28.0 46.0 41.0
粗脂肪（％） 2.0(0.5～2.5) 6.0 3.0 7.0
粗纤维（％） 22.0(20～25) 24.0 11.0 13.0
粗灰分（％） 6.0(5～7) 6.0 7.0 7.0
钙（％） 0.56 - - -
磷（％） 0.90 - - -


2.物理性质

颜色：暗灰色。

味道：新鲜的烘烤香味，不可有酸败、霉坏及过热味道。


3.品质判断与注意事项

①过热处理将严重影响本品氨基酸品质，尤以赖氨酸影响最大，精氨酸、色氨酸含量也会降低，故低温处理者品质较佳，溶剂萃取者优于压榨者。

②向日葵种子具有很厚的外壳，脱壳程度及提油方法对成分影响很大。

③向日葵籽的品质对成分影响亦大，依加拿大所订规格，向日葵籽分成三级，一级品须为成熟者，粒度一定，且破损粒在2％以下，二级品为接近成熟，破损粒在5％以下，三级品为接近成熟，且破损粒在10％以下。

④本品应储存于适当场所，否则易引起霉坏及品质变化。


4.特性与利用

①成分特性：本品属蛋白质供给源，赖氨酸为第一限制氨基酸，但含硫氨基酸量高；粗纤维量随壳的比率而不同，脂肪量则随提油方式而不同，热能变化大，但比豆粉低。维生素B 群比大豆粕高，烟碱酸含量尤其突出，萃取者泛酸亦高；钙磷含量比一般油粕类多。本品不具任何生长抑制因子，故用量较不受限制。

②鸡：连壳者因热能低，肥育效果差，肉鸡不宜使用，脱壳者可少量用于肉鸡，但因赖氨酸、亮氨酸、苏氨酸含量低，价值并不高。蛋鸡宜用10％以下，脱壳者可增加用量至20％，使用太高会造成蛋壳的斑点现象。用在幼雏会因原料太粉而粘在嘴

周围，影响食欲，使用粒状饲料则无此困扰。火鸡采食大多易引起赖氨酸不足及羽毛变白。

③猪：仔猪饲料避免使用，以免影响氨基酸的平衡，肉猪可善加利用，但连壳者因纤维含量高，用量受限，脱壳者可取代豆粉半量，但要补充维生素及赖氨酸，不可当蛋白质唯一给源。尤其要注意，加热过度者效果很差；压榨粕含脂高，采食太多易造成软脂，影响屠体品质。

④反刍动物：向日葵粕适口性高，饲料价值大，故多用于反刍动物饲料，脱壳者效果与黄豆粉、棉籽粕不相上下。牛采食向日葵粕后，瘤胃内容物的pH值变低，可提高瘤胃内容物的溶解度，添加甲醛可抑制瘤胃内脱氨反应，提高氮蓄积量：含脂高的压榨粕采食太多易造成乳脂及体脂软化。


芝麻粕（Sesamc Meal）

1.一般成分

平均值 范围
水分（％） 7.0 6.0～11.0
粗蛋白质（％） 44.0 42.0～46.0
粗脂肪（％） 5.0 4.0～6.5
粗纤维（％） 6.0 5.5～7.5
粗灰分（％） 11.0 10.5～13.0
钙（％） 2.0 1.90～2.25
磷（％） 1.3 1.25～1.75




2.物理性质

颜色：芝麻有黑白两种，前者成品为黑色，后者为黄色直至淡褐色，外观应新鲜一致。

味道：令人愉快的甜香味，不可有发霉、变质、异臭及焦味出现。

质地：粉状，不可有结块、生虫现象，不可有焦粒。

3.品质判断与注意事项

①采油过程中，温度不宜超过110℃，否则加热过度会造成热不安定维生素的损失，赖氨酸、精氨酸、色氨酸及胱氨酸等随高热而利用率减低，故知加热状况对价值影响甚巨。

②不同品种芝麻所制得的产品成分亦异。


4. 特性与利用

①成分特性：氨基酸组成中，赖氨酸相当缺乏，蛋氨酸与色氨酸颇丰，维生素A、D、E少，B2、烟碱酸多，B1随加热状况而变化。矿物质中钙、磷均高，但因植酸含量多，钙、磷、锌的吸收均受到严重抑制。

②鸡：即使补足赖氨酸量，芝麻粕用于鸡饲料的效果仍明显劣于大豆粕，其原因即在于芝麻粕含有太高的植酸，抑制很多营养的吸收。如平常钙需要量0.8％的鸡饲料，使用芝麻粕时，钙量要提高至1.05％，此外锌的利用率也变低。因此芝麻粕用量太高时有引起脚弱及生长抑制的可能，故鸡饲料中用量宜低，幼雏不用。高压灭菌两小时及添加锌均可减轻其不良影响。

③猪：仔猪尽可能避免使用，对肉猪的效果亦明显劣于大豆粕，使用量以10％以下为宜，但需补充不足的赖氨酸，采食太多，脂肪组织有软化的倾向。

④反刍动物：可当蛋白质来源使用，并使被毛光泽，但采食太多则稍降低牛奶乳脂率，且体脂及奶酪易软化，最好与其他蛋白质来源

并用。羊亦可用。



啤酒酵母（Brewers Dried Yeast）


1.一般成分

平均值 范围
水分（％） 6.0 6.0～11.0
粗蛋白质（％） 45.0 40.0～50.0
粗脂肪（％） 1.0 0.75～2.0
粗纤维（％） 3.0 2.0～3.5
粗灰分（％） 6.5 6.0～10.0
钙（％） 0.1 0.05～0.15
磷（％） 1.3 1.0～1.5



2.物理性质

颜色：黄褐色直至略呈灰色的乳酪色，干燥过度者则呈灰黑色。

味道：令人愉快的酵母味，尝之有苦味，不应有发霉或焦化味道。

质地：粉状，圆筒干燥者呈细片或细粒状，喷雾干燥者为似棉絮的粉末，无掺杂的纯品应可溶于水中。

3.品质判断与注意事项

①本品吸湿性强，制品水分宜在11％以下，包装、运输储存状况均应特别注意。

②不可有污染沙门氏菌及大肠菌现象。

③本品产量少、价格高，掺杂的机会很大，掺杂原料有黄豆粕、麦根、淀粉等物，可由显微镜检查酵母菌及其溶水性判别。

④干燥可杀死酵母，且破坏其细胞壁，增加细胞内成分的利用率，但加热过度的产品，利用率变劣。


4.特性与利用

①成分特性：啤酒酵母属高级蛋白质来源，含有丰富的维生素B群、氨基酸、矿物质及未知生长因子，然因产量不多（每桶啤酒-即31.5加仑啤酒仅产0.5磅酵母），干燥不易，故生产成本高，取得不易。

②鸡：本品不可当唯一蛋白质来源，少量用之可增加适口性，促进生长、增加产量率，多用无益，2～3％为宜。另有报告指出，肉鸡饲料中使用2.5％可预防脚弱症的发生。

③猪、牛、其他：本品对禽畜健康具特殊效果，然因价昂，仅用于幼畜、宠物及毛皮动物饲料，用量约2～3％。由于啤酒酵母干燥成本高，故酒厂附近养猪场可用液态啤酒酵母直接养肉猪，但应事先加热或添加丙酸类物质，否则活的酵母菌细胞可能引起消化问题及腹泻。

④水产：啤酒酵母可当水产饲料的蛋白质来源及诱引剂用，效果甚佳。


全脂黄豆 （熟黄豆，Full Fat Soybean）

1.一般成分

全脂黄豆成分与生黄豆类似，惟因经加热处理，水分较低，其他成分则相对提高，以下为挤压全脂黄豆粉成分例：

水 分： 8.0％（6.0～10.0％）

粗蛋白质： 38.0％（36.0～39.0％）

粗脂肪： 18.0％（17.0～20.0％）

粗纤维： 5.4％（5.0～6.0％）

粗灰分： 5.6％（5.0～6.0％）

钙： 0.24％

磷： 0.58％


2.品质判断与注意事项

①全脂黄豆脂肪含量高，且多属不饱和脂肪酸，故应注意脂肪变质问题。脂肪劣化后降低适口性，且造成下痢。

②不同制造方法的产品价值亦不同，干热法产品具烤豆味，风味较佳，挤压法产品则因脂肪破坏程度高，脂肪消化率较高（90％以

上），故代谢能含量亦较佳。

③品质测定方法同大豆粕，品质要求如下：

尿素酶活性（Urease activity）：0.20～0.30

蛋白分散指数PDI（Protein dispersibility index）：12～25

有效赖氨酸：5.0％↑

色泽吸收度（Dye absorption）：3.8～4.3

蛋白质效率比值 PER（Protein efficiency ratio）：2.0↑

蛋白质净效用 NPU（Net protein utilization ）：60↑

④加热程度控制得宜与否对蛋白质利用率影响很大，温度愈高，胰蛋自酶抑制因子含量愈低，但蛋白质品质愈差。除非焦化，通常无氧的挤压处理可避免梅勒反应所造成赖氨酸利用率的降低。此外水分含量亦影响产品日后的保存性。


3.特性与利用

①使用全脂黄豆粉的优点：

a.全脂黄豆所含脂肪的热能比牛油、猪油高，且多属不饱和的必需脂肪酸。

b.使用全脂黄豆粉于饲料中，可以省却添加油脂的设备，而且粒状饲料中减少油脂用量可得到较佳的粒料品质。

c. 整粒黄豆的储运一如谷物般容易，而脱脂黄豆粉的贮运则比较麻烦。此外黄豆比黄豆粉具有较佳的通气性，同时含有天然抗氧化剂，不容易发生酸败现象。

d.全脂黄豆粉可以随时从黄豆原料制造，所以能经常使用新鲜的全脂黄豆份，而如果使用脱脂黄豆粉时，通常距制造时间有一段间隔。

e.散装黄豆的运费，通常要比脱脂黄豆粉便宜。

f.如果直接用黄豆制成全脂黄豆粉，可以省却黄豆买卖以及脱脂黄豆粉买卖上的中间费用，有益减轻饲料成本。

②使用全脂黄豆粉的缺点：

a.自己制造全脂黄豆粉时，消费量必须达到某一种程度才合算，因为机器设备都有一种最少生产规模，而且不管采用何种热处理法，这些黄豆作成成品以前都需要研磨、冷却等设备，而这些设施的投资金额并不小。

b.全脂黄豆必须借用挤出、研磨或压片等处理，破坏细胞膜后始能提高所含黄豆油的消化率。

c.挤出或爆裂机处理过的黄豆密度太轻，为了获得最好饲养效果，所配制饲料成品以制成粒状为佳。

d.如果在农场制造全脂黄豆粉时，不容易测定热处理是否妥当，因为大多数的机器设备，只装置温度计或压力计而已，但是成品品质却会因为原料黄豆的水分不同，或者是处理时间的不同而产生大幅度变化。

e.小规模制造全脂黄豆粉所需人工比大规模生产者多出很多。

f.大多数千式挤压机生产量比较小，这些机器主要是为很小规模生产所设计，所以通常需要有人随时加以照顾始可。

g.干炒黄豆同样有加热不均匀的缺点，在靠近接触面的黄豆趋向于受到过热，反之位于中间部位的黄豆，则有加热不足的可能性。利用干炒法处理的黄豆，常常可以看到其中

央有烧焦的豆粒，此乃表示加工过程中，确有加热不均匀的情况存在。

③全脂黄豆乃良好的蛋白质及脂肪来源，其成分与生黄豆类似，但不用担心抗营养利用因子。所含脂肪的代谢能约比牛油高出29％，且含大量不饱和脂肪酸，可补充禽畜所必需脂肪酸，故凡添加有油脂的日粮中，均可使用全脂黄豆以取代黄豆粉及油脂。

④鸡：挤压全脂黄豆粉因比重低，用于粉状肉鸡饲料宜在10％以下，否则影响采食量，造成增重的降低，粒状肉鸡饲料则无此顾虑。蛋鸡饲料中能完全取代豆粉，可提高蛋重，并明显改变蛋黄中脂肪酸组成，显著地提高亚麻酸及亚油酸含量，并降低饱和脂肪酸含量。全脂黄豆对肉鸡体内脂肪组成亦有同样倾向，可见采食全脂黄豆所生产的畜产品对人类健康亦有助益。

⑤猪：全脂黄豆用在仔猪可补充高能量的植物油，肉猪亦可改善饲料效率，在不造成热能太高下，可尽量使用，但全脂黄豆因不饱和脂肪酸含量高，肉猪饲料使用太多会造成软脂现象，影响屠体品质。

⑥反刍动物：牛对全脂黄豆的利用并无任何顾虑，适口性高于生黄豆，如欲减少反刍胃中微生物对蛋白质的分解作用，以提高过瘤胃蛋白（By-pass protein ）的量时，可对黄豆进行较高的加热处理。

⑦水产：养鱼饲料中可取代黄豆粉并补充植物性脂肪，亦有人以额外加热或其他处理破坏黄豆中抗营养成分代替部分动物性蛋白用于肉食性鱼饲料中（如鳟鱼），可得到良好效果，并降低成本。

不同处理方法的全脂黄豆，其利用性亦不同。以鸡的代谢能为例，生黄豆的代谢能为13.53MJ/kg，烘焙全脂黄豆为15.82 MJ/kg，湿式挤压全脂黄豆为17.88MJ/kg，干式挤压全脂黄豆为17.40MJ/kg，微波处理全脂黄豆为17.26MJ/kg，爆裂处理全脂黄豆为


绿豆（Mung Bean）


1.一般成分

水 分：（％） 12.0

粗蛋白质：（％） 22.0～26.0

粗脂肪：（％） 1.0

粗纤维：（％） 4.0

粗灰分：（％） 3.8


2.特性与利用

①绿豆中已分离出两种胰蛋白酶抑制因子，但对禽畜似无不良影响，故绿豆可不经蒸煮直接供饲。绿豆含淀粉34.4％，可当蛋白质及热能来源，但氨基酸组成中，蛋氨酸及胱氨酸等含硫氨基酸相当缺乏。

②鸡：以绿豆饲养肉鸡，补足热能、蛋氨酸及赖氨酸后，用量即可达20～30％，其饲养效果与玉米、豆粉的对照组类似。日粮中来自绿豆的赖氨酸超过40％时，肉鸡的生长便受到抑制，热处理略改善，但仍比玉米、豆粉的对照组差。正常用量下，绿豆经煮熟后对饲养成绩并无改善效果，故知绿豆并不似其他豆类含有明显抗营养因子。肉用雏鸡测出绿豆的代谢能为2615±160K

cal／kg，但不同测定者间差异颇巨。

③猪：生长期肉猪饲料使用7.5％，肥育期使用11.75％对生长换、肉率及屠体品质均无不良影响，用量加倍则见生长及饲料报酬变差，然其差异不显著。



蚕豆（Feba Bean，Broad Bean）
1.一般成分

水 分 11.5％

粗蛋白质 23.1％

粗脂肪 1.2％

粗纤维 0.7％

粗灰分 3.0％

胰蛋白酶抑制因子活性 1.3×104

代谢能（细，1mm） 2494 kcal／kg

代谢能（粗，3.5mm） 2217 Kcal／kg

2.特性与利用

①外皮占全豆的13.3％，氨基酸组成中，赖氨酸及精氨酸较多，含硫氨基酸较低。生蚕豆含有胰蛋白酶抑制因子，可加热破坏，加热可提高热能，但在饲养成绩上并未见明显差别。

②肉鸡饲料中，补充蛋氨酸后可用至20％而无不良影响。对幼雏的代谢能随品种、细度而不同（见前述一般成分与代谢能），通常Herry freya种热能较高，粉碎愈细热能亦较高。

③乳猪饲料中应经加热才可使用，23公斤以上肉猪、种猪可完全取代黄豆粉而无不良影响，育成中乳牛饲料亦可用至24％。