各种作业重大危险源辨识清单
管理手册:重大安全危险源清单
人身伤害
焊机不绝缘没有保护
焊接后物品温度过高未辨识
电焊条头、残渣
作业环境不清,可燃物品未识别
15
砂轮打磨
车间、施工现场
设备漏电
人身伤害、财产损失
砂砾飞溅
16
涂装
施工现场
喷嘴堵塞
人身伤害、财产损失、职业伤害
胶管断裂
设备故障
17
防腐保温
施工现场
人员未穿防护用品
人身伤害、财产损失
磨屑飞溅
工件固定不牢
9
电气安装检修作业
主变压器间
设备未断电
触电、人身伤害
无警示标志
触电、人身伤害
操作失误
人身、设备事故
10
清洗作业
主变压器间
安全防护措施不全
人员中毒
带电清洗防护措施不全
人员触电
电源未完全切断
触电
11
高空作业
各作业现场
安全防护用品有缺陷
人员坠落
工具传送方法不对
伤人
高空使用电气焊
焊渣落下伤人
高空使用工具袋
高空落物伤人
安全带使用方法错误
人员坠落、伤害
作业人员疏忽大意
坠落伤人
脚手架不牢
人员坠落
现场无监护人员
人员坠落
安全防护措施不全
人员坠落
12
气瓶的使用
气瓶使用现场(车间、海上平台和陆地终端现场)
气瓶的存放场所不符合要求
伤人、爆炸
软管破裂,漏气未及时更换
爆炸
阀门人为关闭不严
爆炸
13
动火作业
动火作业现场(车间、海上平台和陆地终端现场)
作业现场有易燃易爆物品,燃烧爆炸
重大危险源辨识清单
重大危险源辨识清单一、背景介绍随着工业化进程不断加速,社会经济不断发展,企业的生产、经营规模也在相应地扩大。
随之而来的是越来越多的安全风险和环境污染隐患,这给企业的经济效益和生产经营带来了不可忽略的影响。
因此,对于企业安全管理和环境保护的要求也在相应提高。
为有效解决这一问题,国家提出了相关的规定和标准,企业必须严格按照相关要求制定和执行安全生产和环保措施,及时发现、识别和评估生产过程中潜在的危险源和环境风险,加强安全管理和环保控制,最终达到降低安全风险和环境风险的目的。
二、重大危险源辨识清单的定义重大危险源是指在生产经营过程中,如果发生事故或意外事件,会对人身安全、公共安全、环境和财产造成严重危害的物质、设备、施工工艺等因素。
重大危险源辨识清单是企业根据国家和行业安全规定,对生产过程中可能存在的重大危险源进行评估、筛选和识别的一份清单。
它是企业开展安全生产和环保控制的基础和依据。
三、重大危险源辨识清单的作用重大危险源辨识清单的作用主要体现在以下几个方面。
1.提高安全防范和环境保护意识重大危险源辨识清单可以帮助企业全面了解生产过程中存在的安全风险和环境隐患,从而有针对性地开展安全防范和环境保护工作。
企业员工可以通过学习清单中相关知识和技能,提高安全和环保意识,减少事故和环境污染的发生。
2.优化生产管理和流程清单中详细记录了生产过程中可能存在的重大危险源,企业可以根据清单对生产过程进行优化和简化,降低安全和环境风险,提高生产效率和质量。
3.指导事故应急和处理通过清单的编制和更新,企业可以及时了解重大危险源的状况和危险程度,在事故和突发事件发生时能够做出正确的应急处理,避免事故和漏洞的扩大和蔓延。
4.保障生态环境和公共安全清单的使用可以帮助企业及时识别和管控生产过程中可能对生态和公共安全造成威胁的重大危险源,尽早预警和防范潜在的危险,最终保障生态环境和公共安全。
四、重大危险源辨识清单的编制和更新企业要严格按照国家和行业的安全规定,根据自身行业特点和情况,按照一定的标准和流程对重大危险源进行评估、筛选和识别。
一般与重大危险源安全风险辨识、评价及管控措施清单
3、加气压作业的关键在于保持土舱内的气压稳定,如果气压骤然变化, 不仅会造成开挖面土体失稳坍塌,而且会导致舱内工作人员生命安全或产 生减压病,准备一套柴油式空压机及发电机应急备用。
4、进舱人员必须进行体检和培训,要求进舱人员具备能适应高气压环境 的体格条件。
3、项目临时用电安全技术交底必须分部分项分步骤且按进度进行,对电 气设备的试验、检测、调试、检修前必须进行安全技术交底,交底内容必 须齐全,包括使用的劳保用品、作业人员操作范围和注意事项等,填写交 底记录要层次清晰,交底人、被交底人及交底负责人分别签字注明交底时 间,并留下图片资料。
4、项目临时用电设备设施安装、巡检、维修或拆除时,必须由专业电工 完成,并应有人现场监护。
2、施工时通过合理组织施工,尽量能连续、快速地通过河流;
3、加强盾构姿态的测量和地面的监控测量,及时反馈信息以指导掘进施 工;
4、严格控制盾构操作,调整好盾构推进油缸的压力差及各组推进油缸的 行程,避免盾构机上浮;
5、施工时在土仓和刀盘前注入泡沫改善渣土性能,防止涌沙、突水现象 发生;
6、在盾构掘进过程中增大地对盾尾密封注入油脂,防止地层泥水和注浆 液进入盾体内。
6、项目部应制定大型设备生产安全事故应急救援预案。
7、项目部应要求安装拆卸单位必须派专门的技术人员和安全管理人员现 场指挥和监督,同时项目部派出专职安全生产管理人员全程跟踪监督大 型设备安装、拆卸安全情况。
8、根据大型履带吊机对地基承载力的要求,对其工作区 域地基进行处 理,如浇注钢筋混凝土路面、铺设钢板等,防止地层不均匀沉陷;
8、派专人负责大件运输、现场吊装和组装的秩序维护,确保安装拆卸作 业全过程安全。
危险源辨识清单及重大危险源清单样表
危险源辨识清单及重大危险源清单样表背景介绍随着现代化生产方式的普及,工业化和城市化的加快,各种风险问题也日益频发。
为了保障生产安全、维护公共安全,提升企业福利水平,国家和企业需要制定科学的安全管理制度和操作规程。
其中包括危险源辨识清单和重大危险源清单。
危险源辨识清单样表一、危险源辨识清单序号危险源名称危险源类型影响因素风险等级控制措施1舞台灯光电器危险源电气感应、漏电高定期维护2高处作业水平作业技能不足中高安全管理3热处理工艺过程热源危险源气体泄漏、燃烧中高安全防护二、危险源辨识清单说明1.序号:该栏目为序号,一般在管理员填写时赋值。
2.危险源名称:对危险源要进行简单明了的描述,方便操作人员阅读。
征来进行分类。
4.影响因素:对于明显可见的影响因素,应当列明。
5.风险等级:在该企业或场所中,对于危险源造成的风险等级进行判定,一般是高、中、低三级。
6.控制措施:具体应对该危险源采取哪些控制措施防范风险,如指定责任人负责日常维护,培训和提高人员技能,定期维护设施,完善应急预案等都应列在此。
重大危险源清单样表一、重大危险源清单序号重大危险源名称危险源分类影响因素风险等级控制措施1化工厂固体废物堆放化学危险源废物堆积较高较高灭火系统、定期巡检2油库储罐物理危险源空气差、泄漏情况高定期检修,提高操作人员安全意识3矿山井下作业机械/物理危险源矿井变形、爆炸中增强通风系统,定期检修防爆设施二、重大危险源清单说明1.序号:该栏目为序号,一般在管理员填写时赋值。
2.重大危险源名称:对危险源要进行简单明了的描述,方便操作人员阅读。
征来进行分类。
4.影响因素:对于明显可见的影响因素,应当列明。
5.风险等级:在该市或地区范围内,对于危险源造成的风险等级进行判定,一般是高、中、低三级。
6.控制措施:具体应对危险源采取哪些控制措施防范风险,如提升安全意识,灭火系统等都应列在此。
结论危险源辨识清单和重大危险源清单是企业进行安全管理的重要手段。
危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单
危险源辨识、评价及控制措施表金属表面处理表面预处理63 防护不当物体打击现在正常3 6 7 126 3 否防腐剂喷涂作业64作业环境通风条件茶或个人防护不当中毒或窒息或职业现在正常3 6 7 126 3 否埋件埋设埋件吊运65 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否焊接固定66 操作不当或防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否构件安装构件堆放67 构件放置不规范坍塌现在正常3 3 15 135 3 否构件吊装68 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否构件固定69 防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否小型电动机具操作电钻操作70 操作不当或防护缺陷机械伤害或触电现在正常3 6 7 126 3 否角磨机操作71 操作不当或防护缺陷机械伤害或物现在正常3 6 7 126 3 否冲击钻操作72 操作不当或防护缺陷物体打击或触现在正常3 6 7 126 3 否切割机操作73 操作不当或防护缺陷物体打击现在正常3 6 7 126 3 否加强岗位操作安全教育培训,按要求做好防护设施加强对设备的维护保养。
通用工程作业刚元波温冬冬陆勇浆砌石挡墙施工砂浆搅拌机砂浆搅拌83 设备安全防护不到位、绝缘不良砌石作业石块搬运及砌筑84人员安全意识不强、高处临边防护不到位机械伤害、触电其它伤害高处坠落现在现在正常正常4242隧洞施工生活营地或办公管理施工指挥管理施工现场办公钻孔台车及作业人员洞内照明通风前方管理人员指挥作业现场办公办公用电复印作业档案资料管理8687888990919293台车无临边防护、人员未系安全带高处坠落现在正常42加强日常安全检查维护,保证设备安全状态良好。
督促做好高处临边防护、加强对施工人员安全意识教育。
刚元波陆勇刚元波陆勇线路绝缘不良、使用碘钨灯、突然断电、照明不良触电、其它伤害现在正常15 90通风不良、有毒有害气体、粉尘违章指挥或个人防护不当房屋处于施工危险区线路不规范或超负荷用电复印产生粉尘或防护缺陷明火或照明线路不良中毒、窒息、职业病其它事故其它事故触电火灾职业病火灾现在现在将来将来将来将来正常正常正常正常正常正常42督促做好台车临边防护、加强对施工人员安全意识教育,督促正确使用安全防护用品。
工程项目施工的重大危险源辨识清单
严格执行相应管理规定
12
噪声
1..设备、管道和钢结构的组对、整形作业与砂轮打磨作业2.机械设备运转3.喷砂除锈作业4.空气和蒸汽吹扫作业5.其他产生噪声的施工作业
危害身体健康
严格执行相应管理规定
13
固体废弃物
1.环境污染性物品的包装容器和包装物
2.废弃的保温材料、砂轮片和焊条头
3.废弃的油抹布和被油污的锯末、沙土
1.造成人员伤亡2.危害身体健康3.损坏机械设备
严格执行施工用电管理规定
9
机械伤害
1.机械设备的防护设施不符合要求2.使用管理不当
1造成人员伤亡、危害身体健康
严格执行相应管理规定
10
射线危害
1.无损检测作业2.钍、铈钨极棒
1.危害身体健康2.污染环境
严格执行相应管理规定
11
高温等异常环境
1.暑期设备内或露天施工2.紧急抢修时进入未完全冷却的炉类、罐类等设备内施工
1.造成人员伤亡2.损坏施工设备
严格执行施工方案和技术交底
6
有毒、有害物质
1.化学危险品保管、使用过程中有毒有害气体泄漏
1.危害身体健康2.污染环境
严格执行化学危险品管理规定
7
火灾、爆炸
1.氧气、乙炔气体的使用和存放2.易燃易爆及化学危险品的使用和存放3.防腐涂装作业4.热处理作业5.压力试验6.临时用电设施的设置、防护不符合要求、使用管理不当
严格执行高处作业管理规定
3
构筑物或脚手架跨塌
1.构筑物施工倒塌2.脚手架安装、使用、拆除过程中整体
1.造成人员高处坠落2.砸伤人员或砸坏机械设备
严格执行脚手架作业管理规定
4
交通意外事故
危险源及重大危险源清单
危险源及重大危险源清单危险源识别与评价表一、办公生活区域1.用电危险源类别:开关老化、破损、线路老化、破损、无保险装置、违章用电可能导致后果:触电、火灾、中毒管理控制措施:对线路进行定期检查、维修和保养,XXX绝非专业人员的违章作业2.使用复印机危险源类别:复印机产生的辐射、附带静电可能导致后果:电击、电磁伤害管理控制措施:定期维护保养,不超过2小时连续作业时间,不允许违章作业3.电脑使用危险源类别:显示屏辐射、漏电可能导致后果:影响视力、触电管理控制措施:每年体检,注意休息,风量不要开太大,注意防潮4.空调危险源类别:中央空调氟利昂泄漏、中央空调噪声排放可能导致后果:中毒、噪声伤害管理控制措施:定期检查维护,遵守相关规定5.各类电气插座、插头老化危险源类别:老化,漏电可能导致后果:火灾、触电管理控制措施:及时专人更换6.部门人员出差下工地危险源类别:车辆、机械设备的危害可能导致后果:人身伤害、财产损失管理控制措施:遵守交规,遵守安全操作规程7.办公楼消防标志不规范危险源类别:火灾可能导致后果:财产损失、人员伤亡管理控制措施:按消防制度要求规范二、生活区域1.财务危险源类别:金库或现金保管不慎,发生失窃或票据丢失可能导致后果:财产损失管理控制措施:执行财务管理制度2.检查危险源类别:检查过程不按检查要求进行可能导致后果:财产损失、人员伤亡管理控制措施:进入施工区域前由现场管理人员检查,否则不得进入3.生活环境不良危险源类别:四害传染可能导致后果:感染疾病管理控制措施:加强环境卫生管理4.火灾危险源类别:明火、电火灾、灯泡或其他热源引燃易燃物造成火灾可能导致后果:财产损失、人员伤亡管理控制措施:加强火灾预防措施,定期检查消防设施5.饮食伤害危险源类别:食物污染、变质、食物中毒可能导致后果:人员伤亡、财产损失管理控制措施:加强食品安全管理,定期检查食品质量6.天灾危险源类别:台风可能导致后果:房屋破坏、造成人员意外伤害管理控制措施:加强防灾减灾措施,定期检查建筑安全7.违章或意外危险源类别:进入施工区域没有戴安全帽、吸烟或乱丢烟头可能导致后果:人员伤亡、财产损失、坠物砸伤管理控制措施:加强安全教育,规范作业行为在进行检查前,必须与施工现场管理人员确认安全性。
作业活动危险源辨识与风险分级管控清单
作业活动危险源辨识与风险分级管控清单作业活动危险源辨识与风险分级是对于事故和伤害发生的潜在危险源进行识别和评估的过程。
通过辨识危险源并对其进行风险分级,能够帮助我们更好地识别和控制潜在的风险,从而有效地防止事故和伤害的发生。
以下是一份作业活动危险源辨识与风险分级管控清单,用于辅助进行风险管理。
一、作业活动危险源辨识1.人员安全风险-人员未经过必要的培训和资质认证-人员使用不符合安全标准的工具和设备-人员操作不当导致事故或伤害发生2.动力设备操作风险-动力设备缺乏必要的维护和保养-动力设备操作人员未经过必要的培训和人员资质认证-动力设备存在设计和制造缺陷3.机械设备风险-机械设备缺乏必要的维护和保养-机械设备存在设计和制造缺陷-机械设备操作人员操作不当导致事故或伤害发生4.高处作业风险-高处作业缺乏必要的安全措施和防护装备-高处作业操作人员未经过必要的培训和资质认证-高处作业施工方案不合理导致事故或伤害发生5.电气设备风险-电气设备缺乏必要的维护和检修-电气设备存在电路短路和漏电问题-电气设备的安装和使用不符合相关的安全标准6.化学品风险-化学品的储存和使用不符合相关的安全标准-化学品缺乏必要的标识和警示-化学品泄漏和飞溅导致事故或伤害发生7.火灾和爆炸风险-火灾和爆炸的防护设施和装备缺乏必要的维护和检修-火灾和爆炸的防护设施和装备存在设计和制造缺陷-火灾和爆炸的防护设施和装备操作不当导致事故或伤害发生二、风险分级管控对于辨识出的危险源,需要进行风险分级评估,并采取相应的管控措施来降低和控制风险。
1.一级风险:可能导致重大事故和伤害的危险源,需立即采取紧急措施进行控制和消除。
-例如:高处作业时缺乏必要的安全措施和防护装备。
2.二级风险:可能导致较大事故和伤害的危险源,需采取有效的控制措施进行管理和减少风险。
-例如:机械设备缺乏必要的维护和保养。
3.三级风险:可能导致一般事故和伤害的危险源,需采取预防性措施进行管理和监控。
重大危险源识别清单
重大危险源识别清单中国建筑管理表格表格编号:CSCEC-SC-SS-23项目名称:营业用房建设项目南主楼序号项目名称危险源可能导致的事故风险级别控制措施要点1 塔吊作业限位、保险装置不起作用吊物坠落、伤人一级加强检查、确保限位、保险装置齐全有效2 塔吊作业起重钢丝线磨损、断丝超标吊物坠落、伤人一级每日检查,及时更换钢丝绳3 塔吊作业锁具不符合要求吊物坠落、伤人一级每日检查,及时更换锁具4 塔吊作业附墙装置不符合要求倒塌、伤人一级按图纸、方案要求施工5 塔吊作业漏电保护器未设或失效触电伤人一级每天检查,及时更换,按规范要求定期检查,接好保护零线6 塔吊作业接地接零线不符合要求触电伤人一级定期检测,及时调整7 塔吊作业垂直度偏差超标倒塌、伤人一级按方案设计做好防护8 塔吊作业与架空线路防护不符合要求触电伤人一级定期检查,确保安全装置齐全有效9 施工升降机钢丝线磨损、短丝超标吊物坠落、伤人一级每日检查,及时更换钢丝绳10 施工升降机漏电未接保护零线触电伤人一级定期检查,按规范要求接好保护零线11 施工升降机漏电保护器失灵触电伤人一级每天检查,及时更换12 施工升降机附墙装置不符合要求倒塌、伤人一级按图纸、方案要求施工,按要求搭设平台、防护门(棚),定期检测,及时调整13 作业场所未安装避雷装置雷击伤人一级按设计要求安装避雷装置14 重大危险源识别清单不符合要求人员坠落、落物伤人一级加强检查,杜绝私拉现象,杜绝使用按要求实行“三级配电、两级保护”15 重大危险源识别清单垂直度偏差超标一级定期检查,及时更换16 重大危险源识别清单未安装避雷装置倒塌、伤人一级按设计要求安装避雷装置17 作业场所配重、梯笼坠落一级定期检查,及时更换使用二次空载降压保护器或防触电装置18 作业场所焊接时有防护措施,配备灭火器一级按规范要求接好保护零线,按规范要求安装漏电保护器注:本表格仅针对营业用房建设项目南主楼,其他项目应根据实际情况进行调整。
脚手架搭设重大危险源辨识清单及预防管理措施
脚手架搭设重大危险源辨识清单及预防管理措施脚手架搭设是建筑施工过程中常见的作业方式,但由于其高处作业的特点,存在一定的安全风险。
因此,针对脚手架搭设的重大危险源进行辨识,并采取相应的预防管理措施是非常重要的。
以下是一份针对脚手架搭设的重大危险源辨识清单及预防管理措施。
1.重大危险源辨识清单:1.1高处坠落风险:脚手架的搭设位置通常较高,因此存在工人从脚手架上坠落的风险。
1.2水平移动风险:在脚手架搭设过程中,若没有稳固的支撑或者没有留意地面情况,可能会导致脚手架水平移动,从而造成意外伤害。
1.3倾斜或崩塌风险:由于脚手架的不稳定或者遭受外力作用,可能会导致脚手架倾斜或崩塌,对工人的人身安全造成威胁。
1.4电气触电风险:脚手架上通常会存在电线等电气设备,若不小心碰触这些设备,可能会导致触电事故发生。
2.预防管理措施:2.1加强人员培训:为了确保工人了解脚手架的搭设及使用规范,应加强相关培训,包括脚手架的安全操作要点、注意事项、应急措施等。
2.2设立防护措施:在脚手架的边缘设置防护栏杆或者安装安全网,以防止工人从脚手架上坠落,并确保栏杆或安全网的稳固性与承载能力。
2.3做好脚手架的固定:脚手架的固定是确保其稳定性的关键,应使用足够数量和规格的脚手架连接件,并通过构造计算确定所需的固定点数量和位置。
2.4定期检测与维护:定期对脚手架进行检测与维护,包括检查脚手架连接件的损坏情况、脚手架结构的稳固性等,并及时进行修理或更换。
2.5加强电气安全管理:在脚手架上设置专用电源插座,并确保插座与电线之间的安全距离,以防止电气触电事故的发生。
2.6审查监督:施工单位应加强对脚手架搭设的审查与监督,确保脚手架的搭设符合相关法律法规和标准,同时工地监理也要加强对脚手架的检查和监管,及时发现问题并及时纠正。
通过对脚手架搭设重大危险源的辨识,以及采取相应的预防管理措施,可以有效降低施工过程中的安全风险,提升建筑工人的安全意识和防范意识,保障他们在高处作业过程中的人身安全。
重大危险源辨识清单
目录1.编制说明...............................................................(3) 3.7钢平台吊装系统组装拆除 (10)一.土建部分 3.8钢平台吊装1.主厂房建筑施工………………………………………………(4) 4冷却塔施工1.1主厂房地下结构 4.1土方施工1.2主厂房汽机间上部结构 4.2基础钢筋作业1.3除氧煤仓间上部结构 4.3混凝土搅拌站1.4锅炉间上部结构 4.4翻模施工木工作业1.5主厂房建筑工程 4.5翻模起重作业1.6主厂房建筑设备安装 4.6人字柱预制安装1.7汽轮发电机基础工程 4.7环梁筒臂牛腿 (13)1.8汽机地下设施 4.8爬梯扶梯安装 (15)1.9锅炉基础工程5燃料燃油系统 (15)1.10锅炉地下设施二.安装部分2附属系统建筑施工……………………………………………(6) Ⅰ汽机专业2.1除尘器建筑施工 1 汽轮发电机安装2.2引风机基础及支架 1.1设备运输起重作业 (16)2.3干灰库建筑施工 1.2汽轮机汽缸就位2.4循环水(补给水)泵房建筑施工 1.3汽轮机扣盖2.5过滤器间 1.4 发电机(静子)吊装3 ...............................................................(7) 1.5发电机穿转子 (19)3.1电动提升系统2冷凝器安装3.2电气作业3高压加热器安装3.3翻模施工木工作业4蒸汽管道安装及吹管3.4翻模起重作业 5 循环水(补给)泵房设备安装3.5翻模施工混凝土作业6发电机充氢试验3.6电动提模平台组装7除氧间设备安装 (21)目录8化学水系统设备安装 2.1380V/6KV配电间9滤油 2.2化学水处理室10汽机试运转 2.3燃油泵房Ⅱ锅炉专业 2.4输煤系统1.锅炉本体安装2.5水泵房1.1设备运输起重作业………………………………………………(23)2.6引风机室1.2钢架组合吊装 3.二次系统设备安装1.3设备安装 4.直流系统2.锅炉辅机安装 5.电缆敷设(全厂)3.烟风6道配制 6.全厂接地4.水压试验……………………………………………………………(26) 7.软母线爆破压接5.锅炉酸洗8.电气试验调整及启动带电6.筑炉和保温Ⅳ热控安装 (41)7.电除尘、脱硫设备安装Ⅴ焊接作业8.燃料燃油系统设备安装……………………………………………(29) Ⅵ起重机械8.1燃煤系统 1.门式起重机安装拆除及负荷试验8.2燃油系统 2.门座式起重机安装拆除及负荷试验9.锅炉试运转 3.塔式起重机安装拆除及负荷试验Ⅲ电气系统 4.履带式起重机安装拆除及负荷试验 (44)1.一次系统设备安装…………………………………………………(31) 5.门式起重机使用1.1发电机引下线及封闭母线 6.门座式及塔式起重机使用1.2发电机小间7.履带式起重机使用1.3主变高备变、高厂变Ⅶ起重作业 (46)1.4屋外升压站设备Ⅷ脚手架搭设1.5钢芯铝绞线设备引线Ⅸ金属检验2.厂用电系统设备安装编制说明一、为进一步落实广东天安工程监理有限公司粤天安质字(2004)014号文〈关于进行环境因素、职业健康安全危险源辨识和评价的通知〉的精神,按中电投工程公司山西神头“上大压小”2×600MW机组工程项目部的指示,广东天安工程监理有限公司山西神头“上大压小”2×600MW机组工程项目部特编制出山西神头“上大压小”2×600MW机组工程重大危险源辨识清单。
重大危险源辨识评价清单【项目部】
2.根据施工作业进度,对危险源实施动态的辨识、评价和控制。
4.2混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/㎡及以上;集中线荷载10kN/m及以上;
4.3承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。
5
起重吊装及安装拆卸工程
5.1采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程;
5.2采用起重机械进行安装的工程;
10.1开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程;
10.2地下暗挖、顶管作业、水下作业工程及存在上下交叉的作业;
10.3截留工程、围堰工程;
10.4变电站、变压器;
10.5采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的单项工程;
10.6其他特殊情况下可能造成生产安全事故的作业活动、大型设备、设施和场所等。
重大危险源动态辨识、评价清单
项目名称:时间:年月日
序号
重大危险源类别
重大危险源说明
项目实际情况
是否构成
重大危险源
重大危险源级别
备注
1
高边坡作业
1.1土方边坡高度大于30m或者地质缺陷部位的开挖作业;
1.2石方边坡高于50m或滑坡地段的开挖作业。
2
深基坑工程
2.1开挖深度超过3m(含)的深基坑作业;
2.2开挖深度虽未超过3m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响毗邻建筑(构筑)物安全的深基坑作业。
8.2炸药库(储量:炸药1t);
8.3压力容器(Pmax不小于0.1Mpa和V不小于100m³);
施工现场重大危险源清单
施工现场重大危险源清单施工现场是一个危险性较高的场所,必须要严格控制和管理,否则可能产生重大安全事故。
在施工现场,存在着多种重大危险源,本文将对施工现场重大危险源进行清单整理。
1.高处作业:高处作业是施工现场最为普遍的作业之一,但同时也是最为危险的危险源之一。
高处作业人员必须要有相关的专业技能,并且配备安全防护设备,例如安全带、安全网等。
高处作业时,建筑材料和设备需要有专人负责上下,避免被掉落或者误伤其他人员。
2.电气设备:施工现场需要大量使用电气设备,例如电锤、电钻、电锯等,如果电气设备没有进行正确的接地或者使用不当可能会导致电击事故。
因此,必须要对电气设备进行维护和使用培训,同时还要配备电气绝缘手套、电气鞋等安全防护用品。
3.爆炸物品:在施工现场,存在着大量易燃易爆物品,例如油漆、油料、气瓶等。
如果这些物品没有进行妥善的存放和管理,可能会发生火灾或者爆炸事故。
因此,必须要对这些物品进行分类存放、限量储藏,并设有专人进行监管和管理。
4.机械设备:在施工现场,还需要使用各种机械设备,例如起重机、挖掘机、压路机等。
如果机械设备使用不当,可能会导致设备本身的损坏或者误伤其他人员。
因此,需要对机械设备进行维护和保养,并配备专业的机械操作员。
5.通风系统:在施工现场,存在着大量的粉尘和有害气体,例如水泥粉尘、烟尘、甲醛等。
如果没有进行有效的通风,可能会对工人的健康产生威胁。
因此,必须要进行通风设备的安装和使用,避免粉尘和有害气体对工人的健康产生危害。
6.人为疏忽:在施工现场中,存在着人为因素的不可控因素,例如工人因为疏忽而造成的摔伤、切伤等事故。
因此,需要对施工现场的工人进行安全教育和培训,提高工人的安全意识,避免因为疏忽而导致的事故。
在施工现场中存在着多种重大危险源,需要进行严格的控制和管理,避免因为事故导致人员伤亡或财产损失。
因此,在施工现场中必须要配备专业的安全管理人员,并进行相应的安全防护措施,确保施工现场的安全。
桥梁施工重大危险源辨识清单
桥梁施工重大危险源辨识清单一、高空作业失稳1.未能正确搭设或使用高空作业平台,如脚手架、吊篮等;2.高空作业平台未经验收合格,存在缺陷或安全隐患;3.高空作业未佩戴有效的个人防护用品,如安全带、安全帽等;4.未能正确使用高空作业安全设施,如防坠器、安全网等。
二、机械故障与事故1.机械设备故障或失灵,如起重机、压路机等;2.机械设备的操作和维护保养不当,导致设备损坏或失灵;3.机械设备的安全防护装置缺失或失效,如驾驶室、发动机等;4.机械设备操作人员未经过有效培训或无证操作。
三、火源控制不当1.施工现场的火源管理不严,存在烟蒂、火炉等火源;2.焊接作业未进行有效防护,导致火灾事故发生;3.易燃易爆物品存放不当,如油漆、乙炔等;4.施工现场消防设施配备不足或失效。
四、现场应急处理不当1.现场应急预案不完善,未制定针对性的应急措施;2.现场应急物资和设备不足,无法及时处理突发情况;3.应急救援人员未经过有效培训或无应急救援能力;4.现场指挥协调不力,导致应急处理混乱或延误。
五、施工用电不规范1.施工现场临时用电设施不符合规范要求,存在安全隐患;2.电气设备操作不规范,如电缆铺设不当、电气设备未经验收合格等;3.施工现场未设置专门的配电室,电缆乱拉乱接现象严重;4.电气设备使用后未及时关闭电源,导致设备过热或损坏。
六、现场管理混乱1.施工现场管理人员不在现场或未能有效履行职责;2.现场管理混乱,存在安全漏洞和隐患;3.未能有效执行安全管理制度,如安全生产责任制、安全培训等。
七、恶劣气候影响1.遭遇恶劣气候条件,如大风、大雨、高温等;2.未能采取有效的防护措施,导致现场设备、材料受损;3.在恶劣气候条件下进行施工作业,导致事故发生。
作业活动危险源清单
两台以上塔吊作业无防碰撞措施
人员伤亡、机械损坏
斜拉被吊物
人员伤亡、机械损坏
六级以上大风作业
人员伤亡、机械损坏
拉埋土、冻土中的物体
人员伤亡、机械损坏
防碰撞措施不符合要求
人员伤亡、机械损坏
重点危险源清单
作业活动
危险源
可能后果
升降机
架体制作不符合设计及规范要求
人员伤亡、机械损坏
连墙杆的位置不符合规范要求
引起爆炸、机械损坏
塔吊与架空线路小于安全距离无防护措施
人员伤亡、机械损坏
防护措施不符合要求
人员伤亡、机械损坏
道轨无接地、接零或有但不符合要求
人员伤亡、机械损坏
司机无证上岗
人员伤亡、机械损坏
指挥无证上岗
人员伤亡、机械损坏
指挥不使用旗语或对讲机
人员伤亡、机械损坏
塔吊安、拆
未制定专项方案或未按方案要求去做
人员伤亡、机械损坏
人员伤害、机械损坏
大型构件堆放无稳定措施
人员伤害、机械损坏
操作人员无证上岗
人员伤害、机械损坏
【塔吊作业】重点危险源清单
作业活动
危险源
可能后果
塔吊本身
无力矩限制器
人员伤亡、机械损坏
力矩限制器不灵敏
人员伤亡、机械损坏
无超高、变幅、行走限位或限位不灵敏
人员伤亡、机械损坏
吊钩无保险
人员伤亡、机械损坏
卷场机筒无保险装置
人员伤亡、机械损坏
连墙杆与脚手架连接
人员伤亡、机械损坏
连墙杆的连接不牢固
人员伤亡、机械损坏
连墙杆的材质不符合要求
人员伤亡、机械损坏
电机及安全锁
重大危险源辨识清单
爆炸
270
4
▲
▲
▲
项目部
19
违反爆炸物品管理、使用规定,违章使用乙炔,氧气。
爆炸
252
4
▲
▲
▲
项目部
20
压力表、安全装置和报警系统失效,未及时发现或未及时排除事故隐患
爆炸
252
4
▲
▲
▲
项目部
21
机动车辆违反交通规则超速、超载、超劳及违章驾驶,酒后或醉酒后驾驶机动车辆,无照驾车、非专职司机驾驶公车
机械伤害
高处坠落
管理缺陷
252
4▲▲ຫໍສະໝຸດ 建安公司项目部15
起重作业使用不合格吊索具
起重伤害
252
4
▲
▲
▲
建安公司
项目部
16
违章使用施工机械设备
机械伤害
252
4
▲
▲
建安公司
项目部
17
违反临时用电安全规定、违章作业,保护装置失效
触电
电灼伤
252
4
▲
▲
▲
项目部
18
施工生产区域易燃易爆场所无防护措施使用明火或电焊
物体打击
坍塌、淹溺
270
4
▲
▲
▲
项目部
4
模板支撑系统无设计计算书,构造违反规范
坍塌
270
4
▲
▲
项目部
5
支、拆模板,落地式脚手架、悬挑式脚手架的搭设与拆除,装修作业交叉作业,未设置安全网、孔洞口未封闭,临边无防护
物体打击
高处坠落
坍塌
270
4
▲
▲
重大危险源辨识清单
不容许
13
3
不相关人员擅自进入施工机械的操作范围
各类伤害
不容许
14
4
未进行教育和交底
各类伤害
不容许
15
模板及支撑体系
1
未编制专项方案,方案未专家论证,未交底及教育
各类伤害
不容许
16
2
施工未按安全操作规程执行,作业不当
各类伤害
不容许
17
3
未按要求监督、检查、验收
各类伤害
不容许
18
施工准备
交通导改
25
3
机械施工靠近高压线
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ触电
不容许
26
临边防护
1
未采取临边防护措施
高坠
不容许
27
2
基坑未设置上下通道
高坠
不容许
28
3
未设置警示牌
高坠
不容许
29
夜间施工
1
机械设备不按操作规程操作
机械伤害
不容许
30
2
反光背心未穿戴,基坑无防护
各类伤害
不容许
31
3
疲劳作业
各类伤害
不容许
32
施工过程
冬季施工
1
无专项方案,无教育及交底
各种安全事故
不容许
6
6
不持证上岗
各种安全事故
不容许
7
土方开挖
1
危大方案未组织专家论证
各种安全事故
不容许
8
2
未封闭防护,未设置上下通道
高坠
不容许
9
3
监测不到位,基坑边堆载等
坍塌
重大危险源辨识清单
4.因材质不合格导致架体整体坍塌
工人违反操作规程。
高处坠落
物体打击
坍塌
1、编制施工方案,按程序审核、审批
2、作业前进行安全技术交底
3、架子工持有效证件上岗进行搭设、检查、维护
3、架子搭设人员配备合格的个人防护用品
4、架体搭设和拆除时,拉警戒线并有专人旁站
5、脚手架定期检查,发现隐患立即整改
施工全过程
班组长
施工员
安全员
作业人员
九
悬挑式钢平台
1、由于码放材料超重导致悬挑式钢
平台倾覆。悬挑刚平台配件缺损
材质不合格,设置不合理导致悬
挑式钢平台倾覆。
钢平台下部交叉作业,导致下方
作业人员伤亡。
高处坠落
物体打击
1、编制悬挑式钢平台专项施工方案
2、工人安全教育
3、安全技术交底
4、每次安装后进行验收,合格后方可使用
机械伤害
高处坠落
物体打击
触电
1、编制施工机械管理方案
2、司机、信号工、司索工持有特种作业证件
3、教育培训,考试合格后方可上岗
4、定期对机械进行维护保养
5、遵守操作规程和十不吊
6、大风大雨后的专项检查
7、安装拆除时设置警戒线,并有专人进行旁站
8、对操作人员进行安全技术交底
施工全过程
班组长
施工员
作业人员
3、入场前对工人进行消防安全知识培训
4、建立动火许可审批制度,动火现场配备灭火器材,专人看护
5、宿舍严禁使用大功率电器,严禁私拉乱接
6、定期组织消防演练
7、施工现场配备足够数量且合格的消防器材
8、施工现场设置消防水源系统
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2、隔离现场
1、隔离措施不得当或未开展;
2、备用安全通道未开放;
交通碰撞
重大
1、现场作业负责人,在作业开始前,必须做好安全隔离工作,将吊装现场用警示带隔离,并于显著位置设立警示标识;
2、现场作业负责人,在作业开始前,必须开放备用安全通道,并随时提醒往来人员走安全通道。
3
3、吊装作业
1、人员站在危险点;
10
爆破开始时
警戒区人员、车辆未撤离
炸药爆炸
重大
严格执行爆破作业各项规章制度
11
作业场地附近堆放剩余爆破物品
火药爆炸
重大
严格执行爆破作业各项规章制度
12
爆破后
爆破产生飞石
炸药爆炸
重大
严格执行安全管理制度,人员机械撤退到安全距离以外
13
早爆、拒爆或盲炮
炸药爆炸
重大
严格执行爆破作业各项规章制度
土方开挖作业JSA危险分析清单
2、吊物捆扎不牢固。
3、吊物过重过大,或吊物摇摆影响吊装未办理作业许可证
4、作业人员劳保用品佩戴不合格;
5、吊车回转半径站人;
6、吊物过重过大,或吊物摇摆影响吊装
起重机械伤害
重大
1、现场监护人员随时监控是否有人停留在危险点,例如:靠墙、物体处、作业死角等,无关人员禁止入。起到提醒、警告作用,当违规人员不服从管理时,应当记录并上报;
5 、从基坑边坠落
设置临边围护
6、基坑边物体坠落造成伤害
设置临边围护,临边不许堆放材料
4
夜间施工
照明不够、
申请加班作业票和增加照明设备。夜间施工穿反光背心
视线不好、沟通不通畅
给指挥人员等作业配备哨子或对讲机
5
雨天
雨天边坡滑坡和积水
放坡并在雨天检查土质,设置集水井排水
动火作业过程危险分析及控制通用清单
2、用铁丝等做好吊物的捆扎固定,避免吊物滑落、脱落
3、系足够长度的安全绳,人员注意站位,不要站在死角;6级及6级以上大风等恶劣天气禁止吊装。
4
恢复现场
1、去除隔离、关闭备用安全通道不及时,影响正常工作;
2、清理现场卫生不及时,影响以后的正常作业。
单位:道路工程 编号:02
序号
活动/工序
危险源
可导致事故
危险级别
控制措施
1
工作前准备
1、人员对安全危险不了解,安全意识差
1. 安全员进行进场前讲解,应遵守安全规;
2. 开工前组织人员参加技术交底会议
3. 开挖人员参加项目组织的开挖安全培训
2、不熟悉现场安全健康规要求违章造成伤害
安全员讲解,应遵守的HSE规
1、车辆伤害;
碰撞等伤害
重大
1、现场安全监护人员提醒车辆司机,进入场院应缓慢驾驶,并提醒周围人员注意与车辆保持安全距离,避免人与物受车辆伤害;
2、地面不平、松软,吊车支撑不稳;
吊车坍塌
重大
2、现场安全监护人员提醒车辆司机、司索指挥人员选择平稳的地域,稳固吊车,禁止在凹凸不平的地面、地漏盖上、放下支撑腿,松软
土方按指定区域堆放
6.挖到电缆造成触电或者取土距离太靠近电线杆
标示电缆位置,选择适当开挖方法;电线杆5米围禁止挖土
3
人工开挖,清槽
1、土方塌方伤人
重大
放坡开挖,设警界区,无关人员严禁入,
2、封闭空间伤害
重大
按封闭空间要求开展工作
3、工具伤害
正确佩戴个人防护用品,正确使用工具
4、绊倒
设置上下通道, 每天文明施工清理。
单位: 编号:03
序号
活动/工序
危险源
可导致事故
危险级别
控制措施
1
电焊机、氧、乙炔作业前
1、无防护
触电、烧伤、灼伤
重大
1配备手套、面罩、眼镜、
2、电焊机未接地线
触电
重大
2打地线
3、未检查电焊机及氧气乙炔的工具有无问题,设备摆放
触电、燃烧、爆炸
重大
2、使用合格 的氧、乙炔表,氧、乙炔表均应有阻火器。氧乙炔瓶间距5米,离明火10米(包括电焊)。
非操作人员操作,违反操作规程
各种触电、烫伤、烧伤、爆炸
重大
7禁止无证操作、遵守操作规程
3
电焊、氧气、乙炔作业后
未及时关闭电焊机、氧气、乙炔,未清理暗火
触电、火灾、爆炸
重大
8、工完场清,确保安全
起重吊装作业危险分析清单
单位:道路工程 编号:04
序号
活动/工序
危险源
可导致事故
危险级别
控制措施
1
1、车辆到位
重大
严格执行爆破作业各项规章制度
8
爆破开始时
警戒点未携带有效的通信工具
火药爆炸,飞石伤人
重大
严格执行爆破作业各项规章制度
9
警戒人员不到位
爆破震动、飞石等有害效应伤人
重大
严格执行爆破作业各项规章制度
爆破作业危险分析清单
单位:陕建机施厂区北连接线道路工程
编号:02
序号
活动/工序
危险源
可导致事故
危险级别
控制措施
2、氧、乙炔瓶倾倒
燃烧、爆炸
重大
3、将氧、乙炔瓶竖直牢固的固定在桩柱上,且氧气瓶必须有防震圈。
3、清理易燃物
火灾、烧伤、爆炸
重大
4、把施工作业区域里面的易燃物品清理干净。
重大
5、放置灭火器在施工作业区域
2
电焊、氧气、乙炔作业中
作业过程无人监护
触电、火灾、烧伤
重大
6一旦有燃烧起火的现象,立即报告项目部,并用灭火器灭火
3、没有充分准备,安排容易出现失误
讨论工作计划,并编排施工程序、工作容
2
机械开挖
1、机械伤人
重大
1、挖机进场工作前必须经项目部验收合格后方可使用,土方开挖前施工区域1米之外设置警示或防护栏杆,每隔7M设置梯子,土方开挖按照1:1放坡,开挖遇到不明物体时,报告项目部,经确认后方可开挖,否则采用人工开挖
爆破作业危险分析清单
单位:道路工程 编号:01
序号
活动/工序
危险源
可导致事故
危险级别
控制措施
1
岩凿机钻孔
临近边坡距离太近作业
钻机倾覆、边坡危石跌落伤人
重大
加强现场标识,由有经验的操作人员进行操作
2
钻机风管破旧、老化、破损
伤人
重大
工人加强检查
3
钻杆断杆伤人
物体打击
重大
加强培训,进行安全技术交底
4
钻孔时产生大量的粉尘
2、交通事故
重大
挖机司机必须持证经项目部培训方可操作,交叉口专人指挥
3、土方塌方伤人
重大
设警界区,无关人员严禁入,挖机派专人指挥,到车转向,夜间没有红色警示灯。边坡附近1米之不得堆土,而且附近堆土高度不得超过1.5米。
4、车辆伤人
车辆行驶按规的现场行驶路线行驶,限速5公里/小时,
5、土方乱堆造成伤人
职业病
重大
带好专用防护口罩,加强安全教育,提高工人自我保护意识。
5
装药
多装药造成单耗过大、填塞长度减小
爆破震动、飞石等有害效应加大
重大
临近装药完毕时,减慢装药速度
6
雷雨天气作业
雷击
重大
严格按照爆破安全规程和民用爆炸物品安全管理条例执行,严格执行爆破作业各项规章制度
7
未按要求进行警戒或警戒距离小
炸药爆炸、飞石伤人