电气安装技术方案

电气安装技术方案（一）、施工准备熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。

准备施工机具材料。

考虑与主体工程和其它工程的配合问题，确定施工方法，为了工程施工，不要破坏建筑物的强度和损伤建筑物的美观。

技术交底，施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。

必须熟悉有关电力工程的技术规范。

1、准备阶段流程图看图图纸会审提出设备、材料、加工件计划验收入库和保管提出设备、材料费用编制施工技术方案施工机具和设备的准备2、施工顺序为了缩短工期、提高施工质量，合理安排各专业施工程序是非常重要的。

电气专业施工程序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土建±0.00以下预埋，后地下部分设备安装和主楼预埋配线同步进行。

预埋工作紧跟土建施工进度，同时主楼施工中还考虑小流水作业。

预埋管线清理线盒、管路穿线器具安装流水作业3、电气施工工序网络图电气施工工序网络图配合土建结构预埋竖井内母线安施工准备配合+0.00以下预埋电缆桥梁架安装装各层电缆敷设⊙⊙⊙⊙地下部分动力配线电缆敷设像(盒)安装各系统配线电缆敷设各层动力照明弱电器具安装电气调试交工⊙⊙⊙⊙⊙4、施工工艺(1)整个施工过程分三个阶段：主体配合阶段、安装阶段和调试阶段。

(2)配合阶段主要工作内容有预埋钢管、留洞和防雷及接地系统。

安装阶段主要有动力、照明系统,配合其它专业的安装。

其中配合阶段配合的好坏直接影响着安装阶段。

(3)电气工程主要施工项目包括有：1)钢管敷设及预留洞；2)电缆桥架及线槽安装；3)封闭母线安装；4)电缆敷设；5)管内穿线（缆）工程；6)配电柜安装；7)器具安装；8)防雷与接地；9)电动机及其附属设备的安装；10)弱电系统安装；11)调试。

（二）、镀锌钢管敷设本工程镀锌钢管敷设的特点为，钢管的管径较大，而结构顶板钢筋直径也同样较大，且土建为提高工程质量在框架柱的浇砼时采用了整模板吊装施工，这些特点给结构配合带来了很大的困难。

1、结构预埋阶段（1）为保证电气工程的施工质量，本工程顶板配合时采用了非标八角接线盒，(普通接线盒为5mm，厚非标盒加厚到9mm)这样解决了顶板钢筋大而普通接线合厚度小，接线盒无法粘在模板上的施工难题。

采用非标接线盒前采用非标接线盒后接线盒钢管接线盒钢管模板模板（2）由于本工程在柱的施工中采用了整个模板吊装的新工艺，但是这样的施工方法给电气配合带来了不便，即在框架柱的配合中电气的接线盒无法放在钢筋的外侧，迫使电气接线盒只能放在柱内，所以在模板拆下之后接线盒进入柱内很深。

为此本工程必须进行接线盒的二次处理，即加装套盒。

（3）针对本工程的特点在配合阶段以下管线必须在结构时期配合到主体结构中。

1）公共照明及插座部分的钢管必须在结构配合中一次预埋，其它如办公室的照明(只要有吊顶处的办公室、接待室等)均可在粗装修阶段进行。

2）从弱电竖井出来的管线一定要配合到第一个器具，公共部分的弱电管线一定要在结构配合时期进行全部预埋。

其它有吊顶部分的管线均可在粗装修时配合进行。

（4）所有暗配的灯具插座的位置必须准确，如无法确定准确位置，可让土建划线，一定不要自已作主，避免造成无法挽回的错误。

（5）所有地下室的管线在敷设时均应作好防腐处理(即所有埋地的管必须作好两油一布)，且管线在接头时一定要防水(采用套管连接时要仔细检查是否焊口全部满焊；管箍连接时要缠麻处理)并作好接地。

（6）所有穿外墙的管线一定要焊止水片，并做到外低里高。

（7）所有预埋在砼内的管线均不可刷油漆。

（8）现浇墙板上，将盒、箱堵好，加支铁绑在钢筋上,且必须牢固，防止移位，管路配好后，随土建浇灌砼施工同时完成。

2、装修阶段（1）所有暗配在内砖墙上的管线一定要随土建同时进行，且不可落下一根管线，且各种器具的出线口的位置一定要准确。

坚决杜绝打洞等影响质量的现象。

（2）所有在吊顶内敷设的管线，为避免与其它专业打架，在本工程中一律要沿顶板敷设，采用带底座的管卡子固定。

安装方法如下：顶板顶板管卡子座1500MM 1500MM-2000MM –2000MM 镀锌钢管（3）在梁下敷设的管子时应按以下要求进行敷设。

安装方法如下：镀锌钢管顶板接线盒梁支持卡（4）管子在梁下敷设时梁下一定要有接线盒，且两侧均要固定好。

吊顶内配管按明配管标要求进行，该有支架的地方一定要有，该有接线盒的地方一定要加，且不能有落下的现象。

支架固定要牢固。

（5）所有标准层的明配管的走向应一致,决不可出现标准层配管走向不同的现象。

在标准层施工时要画出详细的施工吊顶施工图，按此图施工。

（6）在陶粒砌块上进行钢管暗配时,一定要用钉子加铁线固定管线,并密切配合土建且不可出现无人配合等现象,接线盒出一定要与抹灰面相平,如土建有特殊要求时可以在加气块上用云石机开槽,开槽深度一定要符合要求。

（7）所有明配并与消防系统有关的管线均应涮防火漆。

3、配管的材质及工艺要求(1)镀锌钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌钢管外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。

(2)根据设计图预制一些定尺钢管，用套丝机套丝，丝扣应规整，也不要过长，丝扣应干净清晰，钢管煨弯可以采用冷煨。

要求弯处不应有折皱、凹穴和裂缝现象。

且应符合弯曲半径要大于或等于管外径的10倍的规定。

(3)根据设计图要求，确定盒、箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的轴线位置，实际的尺寸位置，要了解各室（厅）地面构造，留出余量，使盒、箱的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求。

(4)采用套管连接时套管的长度不应小于管外径的2.2倍，管口应对准在套管的中心并焊接严密，可以不做跨接地线。

DN70以上的线管明配时因机具的原因可以使用套管连接，DN20以下镀锌管暗配时宜丝扣连接，也可以套管连接。

(5)线管敷设采用套丝连接时，镀锌钢管用专用接线卡作接地线，接地卡之间的接地线应同管内所穿的导本线的地线相同规格。

(6)镀锌钢管暗敷设在钢筋混凝土结构中，线管应与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋焊接固定。

(7)暗配管的路径应沿最近的线路敷设。

管路超过下列长度的应加装接线盒,其位置应便于穿线:无弯曲时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m；管子弯曲半径要大于管外径的10倍；弯扁度不得大于管径的十分之一。

(8)钢管进入灯头盒、开关盒、接本线盒及配电箱时，暗配管应焊接牢固管口露出箱应小于5mm。

(9)加强样板引路，坚持样板制，头两个标准层一定要达到各工序的标准化交叉施工。

(10)在配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予留孔洞。

桥架的通过处、电箱的位置，都应和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。

（三）、桥架及线槽安装本工程的电缆桥架数量很大，为此桥架的安装的难度是较大的，质量要求也同样很高，因此在安装桥架时请严格按下列要求施工。

桥架应在结构完时施工，且应作好成品保护。

本工程均需采用热镀锌处理的线槽，在线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束。

导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。

敷设电缆的桥架或托盘弯头在任何情况下，必须保证其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的外径的10倍，如订货的弯头不合格或达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。

线槽、桥架、托盘连接板的螺栓应紧固，螺母应位于线槽、桥架、托盘的外侧。

金属线槽、托盘、桥架、封闭式母线等不带电的金属处壳均应牢固地连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。

由于本工程均采用了镀锌的线槽、桥架、托盘所以搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。

电缆可敷设在线槽内，但桥架式托盘内不应直接敷设导线。

安装电缆的支架应用成品,当成品不能满足现场的实际要求时,可以采用现场制作,但所选的钢材应平直，无显著弯曲。

电缆支架各横撑间的同层的垂直净距应符合设计。

电缆支架应安装牢固、横平竖直。

各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。

采用自制的电缆支架必须先涂防腐漆。

油漆应均匀完整。

桥架支撑点水平间距宜2m、垂直间距宜1.5m，支撑点不应在桥架接头处，距接头点0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m应加支持点，当设计院和业主有特殊要求，按设计和业主要求施工。

桥架安装的原则是先安装大的桥架，并与通风、管道系统比校，看是否有交叉打架的地方，如有及时与设计联系，提出处理意见，保证工程顺利进行。

（四）、封闭母线安装认真清点并做好记录,外观检查,摇测绝缘,检查合格证等。

母线垂直安装时的支架应采用原厂配套的弹簧支架,弹簧支架下用槽钢制作支架，此支架在下料，打孔时严禁用气焊，且应做到外形美观、无明显变形。

切口处应无卷边毛刷。

当水平安装时的支架可现场制作(最好采用原厂的支架),支架用膨胀螺栓固定且不少于两个、一个吊架应用两根吊杆；吊杆固定牢固、螺扣外露2－4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹垫、吊架应用双螺夹紧；支架安装位置正确横平竖直,成排安装应排列整齐间距均匀,且支架刷油均匀无漏刷现象。

按设计和产品技术文件规定组装。

组装前用1000Ｖ摇表逐段进行绝缘摇测，绝缘阻值不得小于20MΩ，组装中卡固位置要正确。

固定牢固，横平竖直、特殊点要做好接头处的绝缘、处壳连接地线跨接板都应牢固、防止松动。

安装完毕后，现场整理干净，用1000Ｖ摇表检测绝缘情况，绝缘电阻值不得小于20MΩ并做好记录，送电空载无异常运行24小时、办理验收手续、同时提交资料。

封闭母线在订货时应注意尺寸要求，先量好各部位的实际长度再加工订货。

本工程所用母线均为铜母线，且数量很大，在竖井内排列应严格按设计要求进行排列。

（五）、电缆敷设敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相符；要进行外观检查，外观应平整、无破损的现象，并用1000V摇表进行绝缘测量,各项测量值应不小于 10MΩ敷设方法用人力或机械牵引。

动力电缆与控制电缆分开排列。

敷设时电缆不宜交叉，弯曲半径不应小于外径的10倍，及时装设标志牌。

电缆穿外墙时应作好防水处理，防止水从穿墙套管内外流入建筑物内。

敷设时在终端头处附近要预留长度。

电缆头制作应严格遵守工艺规程，一次做成。

电缆在桥架、托盘内敷设时一定要绑扎成束，固定牢固。

电缆敷设时应从第一根开始(1N1)直到最后一根，这样防止遗漏。

（六）、管内穿线(缆)工程管内穿线前必须做到以下几点:混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。

做好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。

穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。

考虑导线（电缆）截面大小、根数多少，将导线（电缆）与带线进行绑扎，绑扎处应做成平滑锥形状，便于穿线。