2019模组lcm)检验标准

规范 LCM 彩屏成品的检验项目以及判断标准，保证产品出货能满足客户需求。 2.0 适用范围 : 适用于本公司 LCM 彩屏产品内部的出货检验（客户有特殊要求的依客户要求）

3.0 检查条件：

在 20～40W 日光灯的光照环境下，被检查样品放在离检查者眼睛 20cm 的位置，检查者在垂直方向

± 15 度区域内观察。

4.0 LCD 区域定义：

区域 A ：符号或数字显示区

区域 B ：视区（除 A 区）（A 区+B 区=最小视区，相对于模块确认图中的

VA 区范围）

区域 C ：视区外围（模块确认图的 VA 区外，客户机壳设计应参考此范围，装机后看不到

此区域）

注：在区域 C 中有看得见的缺陷，但不影响产品稳定性及客户产品组装，允许出货。

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5.0 检查标准

序号检查项目检查标准等级

5.2.7 TP外观相关标准

5.2.8 UV/易拉胶

纸规格

TP气泡/ 凹凸

点

TP组装歪斜

TP水印

TP牛顿环/ 似

牛顿环

TP点胶标准

TP脏污

TP边角破裂

图案

字体

菲林形拱

未附贴

附贴位置

尺寸Φ (mm)

接收数量

A区B区C区

Φ≤0.1忽略（不允许串污）

0.1< Φ≤0.152（点距≧10mm)

忽略

0.15< Φ ≤0.21

0.2< Φ0

按图纸要求且不允许超出背光边缘

水印：测力计垂直用力≥

不点亮模块，在正常或倾斜视角

从触摸屏表面看到的规律性或非规

律性的彩色圈1、规律性：不允许

2、非规律性：Ｓ牛顿环≤1/ 6 Ｓ

TP，且点亮背光后不影响文字及直

线失真，允许。

1、IC 位置的缺口必须点满胶。

2、胶不能点到FPC的弯折位，不能点到背光两边胶架及触摸屏的

表面。

3、白胶不能进入视区。

内脏污按不同型号的极限样板同边角破裂标准（备注：破损不允许进

入银线）

1、图案字体清晰，无严重粗细现象，允许轻微图案字体渗透或干版；

2、字体线条变粗或变细较正常线条宽度≤1/3 （且≤+/-0.1mm ），无断

字

轻缺陷

轻缺陷

序号检查项目检查标准等级

5.2.9喷码未喷码不允许重缺陷

喷码模糊不允许轻缺陷

5.2.10背光

1）污点与黑白点: 同清晰点标准

2）划伤及线缺陷，同线缺陷标准

轻缺陷

轻缺陷

不可有白色粉状残留物轻缺陷元件偏移

3.A 2/3 W B 1/2 L

4. t

2/3 W

A

W

1/2*T

参照1、2 标示T

焊点锡量高度大于零件焊脚1.25H（鸥翼型），拒收大

于1.25H ，NG

焊点锡量高度大于零件焊面高度（圆型）, 拒收

鸥翼型: 焊点锡量高度小零件焊脚1/3H ，或焊垫吃锡少于70%，拒收

焊量高度小

于焊脚

1/3H

圆柱型: 焊点锡量高度小于零件焊面1/4H 或焊垫吃锡少于70%，拒收

锡量高度

小于焊面

1/4H NG

轻缺陷

轻缺陷

重缺陷

焊垫吃锡少

于70%，NG

5.3 、功能测试

5.3.1 LCD Module 功能测试，一般依据设计提供的该产品的标准测试软件和夹具进行。因产品而异，随具体项目具体给出夹具功能测试方法（包括需检查项和对应的检测画面）。

5.3.2 对项目中所列测试项，如某一项异常，则说明产品功能存在相应缺陷

5.3.3 测试第一次失败，重新连接测试通过，则测试认为通过。

5.3.4 功能检验标准参照以下标准:

5.4 、可靠性实验：

按以下项目进行可靠性实验，如客户有特殊要求时，则按客户要求进行实验。实验数量5~10PCS/每组实验。

参考产品图纸或者规格书