砂垫层施工方案77435

砂垫层施工方案

一、施工准备：

1、技术准备：按设计变更（补充）通知单，地基处理为深层水泥搅拌桩，由业主自行分包给桂林地质勘察院施工，承载力达到180Kpa。由施工单位破桩及清除浮土后在其上面做中粗砂垫层300厚，淋水人工机械夯实，砂垫层施工完后，通知实验室做环刀取样实验，其干容重大于16.9kn/m³,压实系数大于等于0.97,砂垫层的承载力为180Kpa。对砂垫层施工队组进行技术、安全技术交底。砂垫层施工部位在E2-F1（东）基础地基处理中使用。

2、材料要求：

1.2.1、中粗砂：颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂。砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量应不大于5%。

1.2.2、水：采用自来水。

1.2.3、主要机具：振动棒、平板振动器、铁铲、木柄。

1.2.4、作业条件：（1）基坑开挖至设计要求的持力层（2）基坑底保持无水状态（3）设置控制铺设厚度的标志。（4）铺设前，经组织有关单位人员共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如无需处理即办理隐检手续。（5）检查基坑、管沟边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

二、施工工艺：

2.1、铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，用M10水泥砂浆在整个基础外围砌MU10页岩标砖砌360㎜高的挡砂墙。

2.2、垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应作成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5～1.0m,并注意充分捣实。

2.3、中粗砂垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。如垫层下有厚度较小的淤泥质土层，可采取挤淤处理，在碾压荷载下抛石挤入该层底面。

先在软弱土面上堆块石、片石等，然后将其压入以置换和挤出软弱土，再作垫层。

2.4、垫层应分层铺设，基坑内预先安好1m×1m网格标高桩，控制每层砂垫层的铺设厚度，砂垫层铺设厚度为300㎜。铺设厚度、以中粗砂含水量饱和为最优含水量。振夯压要做到交叉重叠，防止漏振、漏压。夯实遍数、振实时间应通过试验确定。

2.5、以振捣棒的1.75倍为间距（一般为400～500㎜）插入振捣，依次振实，以不再冒气泡为准，直至完成；然后再用平板振动器纵横各振一遍。同时应采取措施做到有控制地注水和排水。垫层接头应重复振捣，插入式振动棒振完所留孔应用砂填实；在振动首层的垫层时，不得将振动棒插入原土层或基槽边部，以避免使软土混入砂垫层而降低砂垫层的强度。同时，采取措施做到有控制地注水和排水。

2.6、砂垫层施工完成后，其承载力必须达到设计的180KN，砂垫层厚度按设计要求施工。三、质量控制

3.1、砂垫层夯实后，经贯入测试或环刀取样实验，压实度达到

0.97,干容重大于16.9kN/m³,测试方法采用容积不小于200m³的环刀取样.砂垫层质量检验点,对大基坑每50～100㎡不少于一检验点,基槽每10～20 m应不少一检验点,对每个独立柱基应不少于一个检验点.

3.2、现场简易测定方法:将直径20㎜、长1250㎜的平头钢筋，举离砂面700㎜自由落下，插如深度不大于根据该砂的控制干密度测定的深度为合格。

四、质量标准

4.1、基底土质必须符合设计要求。

4.2、纯砂检查点的干砂密度，必须符合设计要求和施工规范规定。

4．3、接头处弯折角不大于300，轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2㎜。

五、成品保护

5.1、回填砂时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并经常复测。

5.2、低级范围内不应留有xx。

5.3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

5.4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配合足够的照明设施；防止漏铺。六、质量记录

6.1、施工现场的工程地质勘察报告。

6.2、地基处理记录。

6.3、低级隐蔽验收记录。

6.4、砂的试验报告。目录

一、施工准备

1、技术准备

2、材料要求

二、施工工艺

三、质量控制

四、质量标准

五、成品保护

六、质量记录