电动叉车维修手册

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电动叉车操作维护保养手册

电动叉车操作维护保养手册一、叉车安全操作规程1、公司所有叉车操作人员须持专业操作证，并得到部门授权后，方可驾驶叉车作业。

2、启动叉车各项检查项目正常，安全附件齐全，方可启动驾驶叉车。

3、在厂区内运行驶限速10km/h，在车间行驶限速5km/h，严禁超速行驶。

4、倒车作业时必须先向后看，确认安全后再倒车。

5、洗车时严禁冲洗进气口，以防发动机进水损坏车辆。

6、车辆在十字路口或转弯作业时，必须减速鸣笛，打亮转向灯，转弯车辆必须让直行车辆先行。

7、司机离开叉车时必须卸载货物，然后将车辆停靠在安全场所，踩下制动踏板。

如司机离开超过10分钟以上必须将车辆熄火。

8、车辆作业现场，司机必须有责任和义务监督及提醒其他无关人员远离作业区。

9、起升的货物上、下严禁有人，严禁用货叉举人高空作业。

10、严禁叉车载人，严禁用货叉不经安全保护载人升高作业。

11、空车运行时叉架应距离地面20cm左右，叉纸运行时纸垛下端应距离地面20cm左右。

12、未经允许不得将自己的车辆借与他人使用，不得擅自驾驶他人车辆，严禁无证驾驶。

13、严禁用车辆进行玩耍嬉闹或以车代步上洗手间、饭堂等做与工作无关的事。

14、天冷时严禁站在叉车尾部取暖。

15、严禁车辆带病作业。

16、叉运各类物资时必须轻拿轻放，不得在地面上推、拉纸垛、木托盘、包装材料等，避免造环氧地面损坏。

17、叉车作业时不允许用单叉挑、叉物品。

18、不允许用叉车任何部位撞击其它物体。

19、严禁急转弯、急刹车、急开动。

20、车座椅、顶棚不允许放置废纸等杂物垫坐、遮阳、遮雨。

21、操作手柄时轻动轻推，不允许长时间拔住手柄不松开。

22、叉平板纸垛时必须要将货叉调到垫板两侧相应位置，并将所叉平板纸靠紧叉架再慢速行驶。

23、高空取纸时必须将纸垛放低距地面20-30cm后再进行转弯、行驶作业。

24、叉车运行时因载物过高挡住前行视线时，为了保证安全应倒车行驶。

25、叉纸件过磅时必须轻拿轻放，严禁撞击地磅。

叉车维修手册

通用维修守则1、为保证安全，当顶起车辆时，应使车辆停在水平地面上并使前轮和后轮处于制动状态。

2、将车辆支撑在底盘架后，用千斤顶将支撑力点紧靠车轴和车架，顶起车辆并执行维修作业。

3、在执行维修作业之前，要从蓄电池上拆下搭铁线，以减少因短路而造成的导线损伤和烧毁的事故。

4、对车身、座椅和地板要盖好护罩，以防损坏和污染。

5、因制动液和防冻液很容易损坏喷漆表面，故处理时必须给予适当的注意。

6、为有效和可靠地进行维修作业，有必要使用规定的工具和专用工具。

7、使用巨鲸叉车配件8、使用过的开口销、密封垫、O型圈、油封、锁紧垫圈和自锁螺母必须作废，在复装时应准备新的。

如果重复使用这些零件，则这些零件不能保持正常的功能。

9、为保证既正确又顺利的复装作业，对拆卸的零件要整齐地分组保管。

10、在检查和重新装配之前，应清洗零件。

此外，对油口等要用压缩空气吹洗干净，确认这些部位确无阻塞。

11、装配之前，对零件的旋转和滑动表面，一定要用机油或润滑脂润滑。

12、必要时，对密封垫应使用密封剂，以免泄漏。

13、要充分了解所有螺栓和螺母的扭矩规格。

14、当结束维修作业后，一定要最终检查是否正确进行了维修作业安全警告维修保养顶起车辆时一定要注意安全。

请用千斤顶或挡块。

确认周围安全状况。

起吊重物时使用的绳子要有足够的安全系数。

使用动力工具拆卸部件前，要确保螺栓、螺母、管子和线束完全分离开。

搬运重的物品时，使用一定的设备或工具，不要徒手搬。

检修液压系统和其它防尘部件时，请使用清洁的工具，并在干净、防尘区进行。

检修或焊接电气系统部件前，应确保移去电瓶终端的引线。

（先移去负极端，再移去正极端。

）注意防止油、气和易燃物进入工作区。

整理好所分解的部件和工具。

维修期间在发动机或操纵手柄上悬挂警示牌。

发动机运转过程中不允许拆卸部件。

不要站在货叉或货叉架正下方。

维修时用挡块挡住设备和货叉架。

维修工具按次序摆放，定期检查，正确使用。

在通风不良的房间（车间），发动机不宜较长时间运转。

叉车维修手册

叉车维修手册前言叉车是一种广泛应用于物流行业的机械设备。

它担负着货物搬运的重任，因此保持叉车的正常运行状态非常重要。

本手册将为您提供叉车维修的详细指导，帮助您了解叉车的部件结构、故障排除和日常维护。

1. 叉车基本结构叉车主要由以下几个组成部分组成：1.1 起重机构 - 包括叉臂、负载器和升降系统。

负责货物的提升和搬运。

1.2 驾驶室 - 装备有操作控制系统，使驾驶员能够操控叉车的运动。

1.3 原动机 - 叉车的动力源，通常使用内燃机或电池进行驱动。

1.4 底盘 - 支撑起叉车的框架结构，包括车轮、车桥等部件。

2. 常见故障排除在使用叉车过程中，可能会遇到一些常见故障。

下面列举了几种常见故障及其可能的原因和解决方法：2.1 叉臂无法升降- 可能原因：液压系统故障、液压油不足。

- 解决方法：检查液压系统，确保液压油充足，检修或更换故障部件。

2.2 叉车起步困难- 可能原因：点火系统故障、燃油供应问题。

- 解决方法：检查点火系统，确认电路连接正常；检查燃油供应管道，确保畅通。

2.3 方向盘不灵活- 可能原因：液压系统故障、转向机构问题。

- 解决方法：检查液压系统，确保液压油充足；检修或更换转向机构部件。

3. 日常维护为了保持叉车的良好工作状态，定期进行日常维护是必要的。

下面列举了几个日常维护的关键点：3.1 清洁 - 定期清理叉车的外部和内部，特别是清洁滤清器和散热器，以确保良好的散热效果。

3.2 润滑 - 定期给叉车的各个润滑点添加适量润滑油，保持部件的良好润滑状态。

3.3 紧固 - 检查叉车的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其没有松动或脱落。

结论本手册详细介绍了叉车的基本结构、常见故障排除和日常维护。

通过按照手册指导进行维护和保养，您可以延长叉车的使用寿命，确保工作效率和安全。

如果遇到无法解决的故障，建议您寻求专业的维修人员的帮助，并确保在操作叉车时获得正规培训和合格证书。

请在操作叉车前仔细阅读本手册，并按照手册指导进行操作，以确保您和他人的安全。

叉车维修手册

叉车维修手册一、前言叉车是一种重要的物流设备，广泛应用于各种物料搬运场景。

为了确保叉车的正常运行和延长其使用寿命，正确的维修保养是至关重要的。

本手册旨在指导用户了解叉车的结构、维修方法和常见故障处理，帮助用户高效安全地进行叉车维修。

二、叉车结构叉车主要由以下几个组成部分构成：底盘、液压系统、驾驶室、叉臂、轮胎等。

在进行维修之前，我们需要了解每个部分的功能和结构，以便更好地识别和解决问题。

1. 底盘底盘是叉车的主体部分，承担着叉车的整体结构支撑和稳定作用。

在维修过程中，我们需要检查底盘是否有裂纹、变形或磨损等情况，确保底盘的完整性和稳定性。

2. 液压系统液压系统是叉车的重要动力系统，主要由液压泵、油箱、液压管路、液压缸等组成。

在维修过程中，我们需要检查液压系统是否出现漏油、漏气、液压油污染等问题，并进行相应的维修和更换。

3. 驾驶室驾驶室是叉车的操作控制中心，包括方向盘、操纵杆、仪表盘等。

在维修过程中，我们需要注意驾驶室各个控制器的灵活性和准确性，以确保叉车的正常操作。

4. 叉臂叉臂是叉车用于搬运物料的主要部件，包括叉头和叉齿。

在维修过程中，我们需要检查叉臂是否有变形、磨损或松动等情况，确保叉臂的正常工作。

5. 轮胎轮胎是叉车的重要部件，直接影响到叉车的行驶稳定性和承载能力。

在维修过程中，我们需要检查轮胎的磨损情况、胎面的均匀磨损、胎压的合理性等，并及时更换或进行修补。

三、叉车维修方法1. 日常保养叉车的日常保养非常重要，包括定期检查液压油、机油、冷却液等液体的浓度和容量，清洁和润滑各个零部件，检查电池充电情况等。

合理的日常保养可以减少故障的发生，并延长叉车的使用寿命。

2. 故障诊断叉车故障的诊断是维修的前提。

当叉车出现异常时，我们需要通过观察、听觉和仪器检测等手段来定位故障的原因，并进行相应的修复措施。

3. 维修流程维修流程包括拆卸、检修和组装三个步骤。

在进行叉车维修时，我们需要按照相应的流程进行操作，确保维修的准确性和效果。

叉车维修手册

精心整理叉车维修手册一.叉车常见故障的诊断排除A：一边拧紧调节螺钉，一边紧固琐紧螺母至锁紧为止。

B：调节螺钉每旋入1圈产生约60公斤/厘米2压力。

液压油泵更换后的检查1.在多路阀的进油口处安装一块油压表，量程为0~250公斤/厘米22.将起升和倾斜操纵杆放在中位，发动机转速控制在500～1000转/分，此时油压表的压力10公斤/厘米2以下，保压10分钟，油泵噪音是否正常。

3.将转速提到1500~2000转/分，无载状态下运转5分钟.4. Array在中位。

高20公斤/厘米2到1.面.2.3.后，锁紧4.在距地面1按链条，使链条的移动距离为20毫米便可。

见右侧示意图多路换向阀外漏和内漏的检查一.外漏的检查部位：1.阀块之间的密封圈2.滑阀的密封圈3.连接螺栓部二.内漏的检查：1.在叉子上放上额定载荷，起升到1米的高度，使门架前倾3~4℃，然后熄灭发动机。

2.动轴缩进变速箱内。

3.成。

4.5.并使6.内，7.⑺支柱簧、压簧座、压簧拉杆⑽垫⑾拉线总成⑿回位弹簧⒀拉线导片⒁棘轮调整机构1行车制动的调整当用户使用叉车发现刹车不灵或在无载最大行使速度下进行制动时，制动距离大于5米，应对行车制动进行调整，具体调整的方法是：1)拆下调整孔的胶垫2)用改锥从底盘的调整孔中顺时针拨动棘轮直到制动蹄与制动毂间隙为0.2-0.5毫米或拨动棘轮时感到有阻力为止。

3)当拨动棘轮感到有阻力后，进行空载高速试验。

当制动距离小于5米，手触制动毂感觉不热，说明间隙调整的合适，然后装上胶垫。

4)若制动距离仍大于5米，应重复2、3操作步骤。

2停车制动的调整叉车在标准载荷下停在15%坡道上，且车轮在5分钟内不能滚动，测手刹操纵力应小于300牛顿。

否则应对手制动系统进行调整。

其方法是：在标准载荷下，将叉车停在15%坡道上，踩住刹车，然后顺时针转动刹车手柄，制动拉线逐渐牛顿，3）制动分泵的排气方法：当拆卸修理制动液压系统的管路后或当踩刹车踏板有可压缩感时，应进行排气，其方法是：a在分泵的放气螺钉上插入塑料管。

电动叉车的故障判断及处理指南

电动叉车的故障判断及处理指南
电动叉车是一种非常常见的物流设备，但在日常使用中也会遇到各种故障情况。

为了能够及时有效地解决这些故障，以下是电动叉车故障判断及处理指南：
一、电池故障
1. 电池寿命耗尽：电动叉车使用时间长了，电池寿命会出现耗尽的情况。

可以通过更换新电池解决。

2. 电池连接不良：电池连接不良会导致电动叉车无法启动，需要检查电池连接是否牢固。

3. 充电故障：电动叉车无法正常充电也是一种常见故障，可以检查充电器是否正常工作。

二、电机故障
1. 电机线圈烧损：电动叉车电机线圈过热会导致烧损，需要更换电机。

2. 电机驱动轮轴损坏：电动叉车行驶时的驱动轮轴出现损坏也是一种常见故障，需要更换驱动轮轴。

三、操纵系统故障
1. 方向盘转动不灵活：方向盘转动不灵活会影响电动叉车的操作，需要检查方向盘机构是否正常。

2. 操纵杆失灵：操纵杆失灵会导致电动叉车无法正常操作，需要检查操纵杆电路是否正常。

四、制动系统故障
1. 制动片磨损：制动片磨损需要及时更换，否则会导致电动叉
车制动失灵。

2. 刹车油压不足：刹车油压不足会导致制动失灵，需要检查刹
车油是否充足。

以上就是电动叉车故障判断及处理指南。

在日常使用中如果遇到以上故障情况，按照指南进行检查和处理，可以有效地解决问题。

如果问题较为复杂或无法解决，建议及时联系专业的维修人员进行处理。

合力电动叉车维修教程

合力电动叉车维修教程
1、蓄电池与电动叉车配电箱的联接插头、插座松动。

维修方法：修复或直接更换
2、电动叉车配电箱内的保险丝熔断。

维修方法：直接更换
3、蓄电池接线桩头松动，接触不良，导致虚电。

维修方法：拧紧或更换接线桩头
4、蓄电池不蓄电或电容量不足。

维修方法：先检查充电器是否能够正常工作充电，然后再判断蓄电池本身是否损坏
5、档操纵杆不复位或操作无反应。

维修方法：更换微动开关或多路阀
6、升降无力，升降急停，泄压，升降不到位。

维修方法：首先检查液压电机和液压泵是否正常工作，然后检查液压油箱是否缺油，液压油滤芯滤网是否堵塞，最后检查油缸是否有漏油的地方
7、车子无行走
维修方法：首先检查行走电机是否正常工作，如果可以正常工作就必须检查驱动齿轮箱
8、行走电机通电不工作
维修方法：检查行走电机是否烧坏，接壳，碳刷是否磨损，电机轴承是否卡死
9、行走电机不通电
维修方法：先从电源开始检查，主接触器，控制器，加速器，换向行走电机接触器，旁路接触器，再生接触器，电流传感器，模块，二极管，电脑板等等
10、叉车启动不了，显示屏没反应。

维修方法：检查电源，锁匙开关，主接触器是否都有通电，然后再到检查主板是否正常，再到开机板，显示屏插件是否松动等等。

林德叉车保养计划-林德叉车维修手册

林德叉车保养方案:林德叉车维修手册叉车保养计划要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在才能，保证叉车平安行驶操作，为了进步叉车寿命，叉车的工作效率。

要有经常维护措施。

技术维护保养措施，一般为：1、日常维护，每班工作后由驾驶员负责进展，其工作内容以检查、情节为主。

2、一级维护，累计工作100小时后，周期相当于2周，一级维护以检查，紧固、光滑为主，由专业维修工负责进展维护。

3、二级维护，累计工作500小时后，周期相当于一个季度，二级维护以检查、紧固、调整为主，由专业维修工负责进展维护。

一、电瓶叉车的维护一、检查电机固定螺栓及接线是否结实。

二、检查蓄电池储电量和电解液面是否充足，蓄电池底部和四周于蓄电池组框架之间应垫以橡皮垫块以减小震动、防止短路。

蓄电池各连接处螺栓是否结实。

1、新车保养周期100小时门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进展注黄油、前后车轮内的轴承进展清洗、涂抹新光滑油。

2、叉车累计使用到500小时后、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进展注黄油、前后车轮内的轴承进展清洗、涂抹新光滑油。

3、叉车累计使用到1000小时后、更换行走电机、起升电机内的碳刷、齿轮油、液压油。

4、叉车累计使用到1500小时后、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进展注黄油、前后车轮内的轴承进展清洗、涂抹新光滑油。

5、叉车累计使用到2000小时后、更换行走电机、起升电机内的碳刷、齿轮油、液压油。

6、叉车累计使用到2500小时后、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进展注黄油、前后车轮内的轴承进展清洗、涂抹新光滑油。

7、叉车累计使用到3000小时后、更换行走电机、起升电机内的碳刷、齿轮油、液压油。

缸、门架瓦、转向桥进展注黄油、前后车轮内的轴承进展清洗、涂抹新光滑油。

9、叉车累计使用到4000小时后、更换行走电机、起升电机内的碳刷、齿轮油、液压油。

10、叉车累计使用到4500小时后、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进展注黄油、前后车轮内的轴承进展清洗、涂抹新光滑油。

叉车维修手册

叉车维修手册一.叉车常见故障的诊断排除二.叉车常见故障的维修调整总溢流阀的调整1.卸下溢流阀的顶盖螺母，旋松锁紧背母后，将调节螺钉调到最松。

2.低速回转油泵。

3.货叉上放上额定载荷，将起升操纵杆扳到上升位置，旋动调节螺钉是货叉能举升载荷为准。

调整时应注意：A：一边拧紧调节螺钉，一边紧固琐紧螺母至锁紧为止。

B：调节螺钉每旋入1圈产生约60公斤/厘米2压力。

液压油泵更换后的检查1. 在多路阀的进油口处安装一块油压表，量程为0~250公斤/厘米22. 将起升和倾斜操纵杆放在中位，发动机转速控制在500～1000转/分，此时油压表的压力10公斤/厘米2以下，保压10分钟，油泵噪音是否正常。

3. 将转速提到1500~2000转/分，无载状态下运转5分钟.4. 将总溢流阀调节螺钉放松，起升和倾斜操纵杆放在中位。

调节螺钉将压力定在30公斤/厘米2以上。

然后以每提高20公斤/厘米2的压力为一挡，并保压5分钟，直至调到溢流阀所限定压力数值为止。

叉车链条松紧度的调整方法：1. 将叉车开到平坦的场地上，把叉子降到地面.2. 以滑架一侧的铰接螺栓为定位3. 将起升缸一侧的铰链螺栓调节好链节长度后，锁紧起生缸一侧的螺母。

4. 在距地面1米处，手指（约5公斤的力）推按链条，使链条的移动距离为20毫米便可。

见右侧示意图多路换向阀外漏和内漏的检查一. 外漏的检查部位： 1.阀块之间的密封圈 2.滑阀的密封圈 3.连接螺栓部二. 内漏的检查：1. 在叉子上放上额定载荷，起升到1米的高度，使门架前倾3~4℃，然后熄灭发动机。

2. 卸下多路阀回油管，将排除的油装入器皿中，其标准为：1分钟排出的油不超过20毫升。

或门架自然下滑量不大于80mm/10min，前倾不大于8.7mm/10min(油缸无内外泄露情况下)。

注意：载荷在滑架上栓牢固定，以防滑落。

离合器打滑和分离不开的判断及更换方法一.离合器打滑的判断方法：二.离合器分离不开的判断方法：1.拉紧手刹使车轮制动。

电动叉车标准化维护保养手册

叉车安全管理标准电瓶叉车标准化维护保养手册秘级：文件编码: 2014005 签发人：一、充电管理1. 充电操作界面功能1.1充电器（配图）1.2对电瓶充电请使用专门用来对牵引用电瓶充电的自动电瓶充电器。

对电瓶明文规定：保持清洁卫生和蒸馏水水位，只可以使用润毛巾清洁电瓶表面，水位只能加到电瓶的电瓶口4cm处1.3加蒸馏水口2. 充电操作规程2.1充电时首先打开电瓶盖，断开电瓶连接器，取出电瓶连接线连接到充电器上，连接正确时充电器指示灯会亮起，此时打开充电器开关和空气总开关进行充电。

2.2因充电器带有解码功能，充电器和前移式必须配套使用（按编码对位充电），以便前移式叉车出现故障时能读取数据和分析排查故障。

2.3在充电过程中由于是直流电因此会产生氢气和氧气，电瓶附近如发生短路或者明火都有可能发生电瓶爆炸，在拆下充电器时务必要先切断充电电源3. 充电房管理3.1充电房设施配置3.1.1配备负载能力480充电开关、使用专业的连接开关3.1.2使用专业的专用充电器3.1.3充电器只对应一个叉车，连接线放到指定区域3.2充电房环境管理3.2.1充电区域卫生：保持干净，整洁，干燥3.2.2充电区域障碍物：立即清除3.2.3保持充电器通风3.3充电房安全管理3.3.1做好防火，防腐，防漏电工作3.3.2一车一位一充一人（职责落实到人头）4. 充电器维护4.1干净整洁4.2干燥通风4.3按时检查5电瓶维护5.1每天清洁，防尘5.2及时补充电解液5.3温度控制在50度二、电动叉车的维护和保养1. 保养等级和内容1.1叉车管理员按规定组织组内人员进行日常保养和一级、二级、三级保养、四级保养、五级保养，并负责在保养记录本上签字确认。

1.2电动叉车的维护保养分为一级、二级、三级、四级、五级、六级保养和日常保养。

1.3一级保养：(500小时)检查电瓶，检查并润滑门架链条。

1.4二级保养：（1000小时）检查驾驶室、底盘、车轮、驻车制动器、电气系统、液压系统和货叉。

叉车维修手册

2.低速回转油泵。

3.货叉上放上额定载荷，将起升操纵杆扳到上升位置，旋动调节螺钉是货叉能举升载荷为准。

调整时应注意：A：一边拧紧调节螺钉，一边紧固琐紧螺母至锁紧为止。

B：调节螺钉每旋入1圈产生约60公斤/厘米2压力。

液压油泵更换后的检查1. 在多路阀的进油口处安装一块油压表，量程为0~250公斤/厘米22. 将起升和倾斜操纵杆放在中位，发动机转速控制在500～1000转/分，此时油压表的压力10公斤/厘米2以下，保压10分钟，油泵噪音是否正常。

3. 将转速提到1500~2000转/分，无载状态下运转5分钟.4. 将总溢流阀调节螺钉放松，起升和倾斜操纵杆放在中位。

调节螺钉将压力定在30公斤/厘米2以上。

然后以每提高20公斤/厘米2的压力为一挡，并保压5分钟，直至调到溢流阀所限定压力数值为止。

4. 在距地面1米处，手指（约5公斤的力）推按链条，使链条的移动距离为20毫米便可。

见右侧示意图多路换向阀外漏和内漏的检查一. 外漏的检查部位： 1.阀块之间的密封圈 2.滑阀的密封圈 3.连接螺栓部二. 内漏的检查：1. 在叉子上放上额定载荷，起升到1米的高度，使门架前倾3~4℃，然后熄灭发动机。

2. 卸下多路阀回油管，将排除的油装入器皿中，其标准为：1分钟排出的油不超过20毫升。

或门架自然下滑量不大于80mm/10min，前倾不大于8.7mm/10min(油缸无内外泄露情况下)。

注意：载荷在滑架上栓牢固定，以防滑落。

离合器打滑和分离不开的判断及更换方法一.离合器打滑的判断方法：二.离合器分离不开的判断方法：1.拉紧手刹使车轮制动。

叉车维修手册

2.低速回转油泵。

3.货叉上放上额定载荷，将起升操纵杆扳到上升位置，旋动调节螺钉是货叉能举升载荷为准。

调整时应注意：A：一边拧紧调节螺钉，一边紧固琐紧螺母至锁紧为止。

B：调节螺钉每旋入1圈产生约60公斤/厘米2压力。

液压油泵更换后的检查1. 在多路阀的进油口处安装一块油压表，量程为0~250公斤/厘米22. 将起升和倾斜操纵杆放在中位，发动机转速控制在500～1000转/分，此时油压表的压力10公斤/厘米2以下，保压10分钟，油泵噪音是否正常。

3. 将转速提到1500~2000转/分，无载状态下运转5分钟.4. 将总溢流阀调节螺钉放松，起升和倾斜操纵杆放在中位。

调节螺钉将压力定在30公斤/厘米2以上。

然后以每提高20公斤/厘米2的压力为一挡，并保压5分钟，直至调到溢流阀所限定压力数值为止。

4. 在距地面1米处，手指（约5公斤的力）推按链条，使链条的移动距离为20毫米便可。

见右侧示意图多路换向阀外漏和内漏的检查一. 外漏的检查部位： 1.阀块之间的密封圈 2.滑阀的密封圈 3.连接螺栓部二. 内漏的检查：1. 在叉子上放上额定载荷，起升到1米的高度，使门架前倾3~4℃，然后熄灭发动机。

2. 卸下多路阀回油管，将排除的油装入器皿中，其标准为：1分钟排出的油不超过20毫升。

或门架自然下滑量不大于80mm/10min，前倾不大于8.7mm/10min(油缸无内外泄露情况下)。

注意：载荷在滑架上栓牢固定，以防滑落。

离合器打滑和分离不开的判断及更换方法一.离合器打滑的判断方法：二.离合器分离不开的判断方法：1.拉紧手刹使车轮制动。

叉车维修手册

叉车维修手册一.叉车常见故障的诊断排除A：一边拧紧调节螺钉，一边紧固琐紧螺母至锁紧为止。

B：调节螺钉每旋入1圈产生约60公斤/厘米2压力。

液压油泵更换后的检查1. 在多路阀的进油口处安装一块油压表，量程为0~250公斤/厘米22. 将起升和倾斜操纵杆放在中位，发动机转速控制在500～1000转/分，此时油压表的压力10公斤/厘米2以下，保压10分钟，油泵噪音是否正常。

3. 将转速提到1500~2000转/分，无载状态下运转5分钟.4. 将总溢流阀调节螺钉放松，起升和倾斜操纵杆放在中位。

1.2.3.紧4. 在距地面1条，见右侧示意图多路换向阀外漏和内漏的检查一. 外漏的检查部位： 1.阀块之间的密封圈 2.滑阀的密封圈 3.连接螺栓部二. 内漏的检查：1. 在叉子上放上额定载荷，起升到1米的高度，使门架前倾3~4℃，然后熄灭发动机。

2. 卸下多路阀回油管，将排除的油装入器皿中，其标准为：1分钟排出的油不超过20毫升。

或门架自然下滑量不大于80mm/10min，前倾不3.4.5.6.7.⑴制动分泵⑵底盘总成⑶制动蹄总成⑷手刹车拉板⑸垫圈及卡子⑹蹄片和摩擦片⑺支柱⑻弹簧⑼压簧、压簧座、压簧拉杆⑽垫⑾拉线总成⑿回位弹簧⒀拉线导片⒁棘轮调整机构1当用户使用叉车发现刹车不灵或在无载最大行使速度下进行制动时，制动距离大于5米，应对行车制动进行调整，具体调整的方法是：1) 拆下调整孔的胶垫2)用改锥从底盘的调整孔中顺时针拨动棘轮直到制动蹄与制动毂间隙为0.2-0.5毫米或拨动棘轮时感到有阻力为止。

3) 当拨动棘轮感到有阻力后，进行空载高速试验。

当制动距离小于5米，手触制动毂感觉不热，说明间隙调整的合适，然后装上胶垫。

4) 若制动距离仍大于5米，应重复2、3操作步骤。

2 停车制动的调整叉车在标准载荷下停在15%坡道上，且车轮在5分钟内不能滚动，测手刹操纵力应小于300牛顿。

否则应对手制动系统进行调整。

其方法是：在标准载荷下，将叉车停在15%坡道上，踩住刹车，然后顺时针转动刹车手柄，制动拉线被拉紧使手制动拉板沿销轴摆动，此时支柱向右移动并推动图示右测制动蹄压向制动毂。

叉车维修手册范本

2.低速回转油泵。

3.货叉上放上额定载荷，将起升操纵杆扳到上升位置，旋动调节螺钉是货叉能举升载荷为准。

调整时应注意：A：一边拧紧调节螺钉，一边紧固琐紧螺母至锁紧为止。

B：调节螺钉每旋入1圈产生约60公斤/厘米2压力。

液压油泵更换后的检查1. 在多路阀的进油口处安装一块油压表，量程为0~250公斤/厘米22. 将起升和倾斜操纵杆放在中位，发动机转速控制在500～1000转/分，此时油压表的压力10公斤/厘米2以下，保压10分钟，油泵噪音是否正常。

3. 将转速提到1500~2000转/分，无载状态下运转5分钟.4. 将总溢流阀调节螺钉放松，起升和倾斜操纵杆放在中位。

调节螺钉将压力定在30公斤/厘米2以上。

然后以每提高20公斤/厘米2的压力为一挡，并保压5分钟，直至调到溢流阀所限定压力数值为止。

4. 在距地面1米处，手指（约5公斤的力）推按链条，使链条的移动距离为20毫米便可。

见右侧示意图多路换向阀外漏和漏的检查一. 外漏的检查部位： 1.阀块之间的密封圈 2.滑阀的密封圈 3.连接螺栓部二. 漏的检查：1. 在叉子上放上额定载荷，起升到1米的高度，使门架前倾3~4℃，然后熄灭发动机。

2. 卸下多路阀回油管，将排除的油装入器皿中，其标准为：1分钟排出的油不超过20毫升。

或门架自然下滑量不大于80mm/10min，前倾不大于8.7mm/10min(油缸无外泄露情况下)。

注意：载荷在滑架上栓牢固定，以防滑落。

离合器打滑和分离不开的判断及更换方法一.离合器打滑的判断方法：二.离合器分离不开的判断方法：1.拉紧手刹使车轮制动。

林德电动叉车E25-30S1275维修手册

林德电动叉车E25-30S1275维修手册林德电动叉车E25-30S1275是一款高效、环保的叉车，为了确保其长期稳定运行，需要对其进行日常维护保养。

本维修手册将介绍叉车的维护保养方法及常见故障处理方法，以供参考。

一、维护保养方法1.日常维护：（1）清洁：叉车右侧面板上方的进风口和进气口要定期清洁，以保证进气畅通；（2）检查和更换机油：每200小时或每三个月更换一次机油，确保机油充足和清洁，防止发动机过热；（3）检查和更换空气滤清器：每500小时或每六个月更换一次空气滤清器，以保证进气的干净和充分，避免发动机出现故障；（4）检查电池：定期检查电池的状态并清洁电池端子，确保电池正常工作。

2.保养：（1）更换油滤器：每1000小时或每1年更换一次油滤器，以保证机油的干净和充足，避免发动机过热；（2）润滑：每250小时或每3个月注油一次，保证各部件的润滑和减少磨损；（3）检查发动机：定期检查发动机的正常工作和磨损情况，更换必要的零部件以确保发动机稳定工作。

二、常见故障处理方法1.启动困难（1）电池不足：检查电池的电量是否足够，如不足应及时充电或更换电池；（2）发动机故障：检查发动机的工作情况和磨损情况，修理或更换必要的零部件；（3）燃油不足：检查油箱的油位是否充足，补充必要的燃油。

2.叉车无法行驶（1）刹车故障：检查刹车的工作情况和磨损情况，修理或更换必要的零部件；（2）轮胎损坏：检查轮胎的磨损情况和是否爆胎，更换必要的轮胎或维修轮胎；（3）传动系统故障：检查传动系统的工作情况和磨损情况，修理或更换必要的零部件。

3.叉车爆炸（1）电池问题：检查电池的状态和工作情况，更换必要的电池；（2）燃油问题：检查油箱和燃油管道的泄漏情况，检查电机以确定是否有短路或开路的问题。

总的来说，林德电动叉车E25-30S1275的维护保养和故障处理非常重要，只有保证其长期稳定运行，才能发挥叉车的最大作用。

电动叉车操作维护手册

目录一、蓄电池平衡重式叉车主要技术参数表 (1)二、仪表与控制 (5)三、叉车安全操作手册 (12)一）电动叉车标贴位置 (12)二）、安全守则 (14)三）、搬运叉车 (27)四、怎样避免倾翻；怎样自我保护 (28)五、日常保养 (31)六、驱动与操作 (34)七、存放 (38)八、蓄电池 (39)九、维护概要 (43)一）、定期维护时间表 (45)二）、定期更换关键安全零件 (50)三）、叉车用油一览表 (51)四）、叉车噪声和振动参数表 (51)十、结构与常见故障 (52)1、驱动系统 (52)2、转向系统 (52)3、制动系统 (53)4、液压系统 (55)5、起升系统 (56)6、电气系统 (57)附录A：SX系列牵引控制器故障代码表 (66)附录B：Danaher Motion公司的牵引电机和油泵电机控制器故障代码表 (67)附录C：萨牌油泵控制器发光二极管显示的故障描述 (69)附录D：萨牌油泵控制器手持单元显示的故障描述 (70)附录E：DMC油泵控制器发光二极管显示的故障描述 (71)维修记录 (72)一、蓄电池平衡重式叉车主要技术参数表（1）FE4F16~18（AC）系列四轮前桥驱动蓄电池平衡重式叉车特性1.2 型号FE4F16 FE4F16AC FE4F18 FE4F18AC（2）、FE3R16AC 后轮驱动三支点蓄电池平衡重式叉车1.3 驱动方式：电动电动 1.4 操作方式：座驾式座驾式 1.5 额定荷载能力 Q(公斤) 1600 1750 1.6 荷载中心距 C(毫米) 500 500 1.8 前悬距 x(毫米) 410 410 1.9 轴距 y(毫米)1250 1250重量2.1 含蓄电池（参见６.5)时自重公斤 2996 3006 30763086 2.2 满载时桥负载,前/后公斤3996/5004004/5024356/5204364/5222.3 空载时桥负载,前/后公斤 1196/1800 1200/1806 1220/1856 1224/1862 车体轮子3.1 前轮规格 6.50-10-10PR 6.50-10-10PR 3.2后轮规格5.00-8-8PR5.00-8-8PR3.6 前轮轮距 b 10(毫米) 890 890 3.7 后轮轮距 b 11(毫米) 920 920 基本尺寸4.1 门架/货叉架倾仰角底,前倾/后倾 α/β(°) 6/12 6/12 4.2 门架缩回高度 h 1(毫米) 1995 1995 4.3 自由提升高度 h 2(毫米) 150 150 4.4 提升高度 h 3(毫米) 3000 3000 4.5 门架伸展高度 h 4(毫米) 3918 3918 4.7 护顶架高度 h 6(毫米) 2110 2110 4.8 座位高度 h 7(毫米) 1060 1060 4.12 牵引销高度 h 10(毫米) 350 350 4.19 总长 l 1(毫米) 2960 2960 4.20 车体长度(不含货叉) l 2(毫米) 2010 2010 4.21 总宽 b 1(毫米) 1070 1070 4.22 货叉尺寸 s/e/l(毫米) 40×100×95040×100×9504.24 货叉架宽度 b 3(毫米) 920 920 4.32 轴距中心离地间隙 m 2(毫米) 130 130 4.33 工作通道,1000×1200(跨货叉放置)托 Ast(毫米) 3525 3525 4.35 转弯半径 Wa(毫米) 19001900性能参数5.1 行驶速度,满/空载公里/小时 14/1315/1314/12.515/135.2 提升速度,满/空载米/秒 0.27/0.37 0.25/0.37 5.3 下降速度,满/空载米/秒 0.35/0.42 0.33/0.42 5.7 爬坡能力,满/空载S 2 30分钟 % 6/9 5.5/8.5 5.8 最大爬坡能力,满/空载S 2 5分钟 % 10/189.5/17 电机 6.1驱动电机功率 S 2 60 min 千瓦586.386.2 提升电机功率 S 3 15% 千瓦7.5 7.5 6.4 蓄电池电压/额定容量K 5 伏/安培小时 48/400 48/400 6.5 蓄电池重量公斤 650 650 其它8.2 属具工作压力兆帕 14.5 14.5 8.3 属具油量升/分钟 30 30 8.4 驾驶员耳边噪音水平,根据 EN 12 053 分贝70708.3 属具油量升/分钟108.4 驾驶员耳边噪音水平,根据 EN 12 053 分贝65二、仪表与控制1、FE4F16-18（AC）系列1.制动踏板2.手制动操纵杆3.换向操纵杆4.方向盘5.喇叭按钮6.仪表显示器7.钥匙开关 8.升降操纵杆9.倾斜操纵杆 10.组合开关11.紧急按钮 12.加速踏板2、FE3R16AC1.喇叭按钮2.加制动液盖3.制动踏板4.手制动操纵杆5.换向操纵杆6.方向盘7.钥匙开关 8.组合开关9.仪表显示器 10.加速踏板11.升降操纵杆 12.倾斜操纵杆13.属具操纵杆一）、组合仪表㈠直流仪表（FE4F16/FE4F18）1 —左转灯指示2 —大灯指示3 —小灯指示4 —未用5 —未用6 —手刹指示7 —右转指示8 —蓄电池电量不足指示9 —错误代码/蓄电池电量百分比10 —蓄电池电量足指示11 —维修指示12 —等待指示13 —电池电压㈡交流仪表（FE4F16AC/FE4F18AC/FE3R16AC）A —通讯指示灯B —故障指示灯C —低电量报警灯D —限速指示灯E —加速指示灯F —手刹指示灯G —进入菜单按钮H —限速按钮I —加速度切换按钮J —向左选择按钮K —向右选择按钮L —查看按钮M —液晶显示屏钥匙开关钥匙开关有开/关，将换向操纵杆置中位，放松加速踏板，然后将钥匙顺时针转到“开”位置。