关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护沥青混凝土搅拌设备在道路施工中起着至关重要的作用，它是将沥青、石子、矿粉等原材料均匀混合并制成混凝土的重要设备。
在日常使用中，正确的操作和有效的维护对设备的性能、寿命和安全至关重要。
下面将对沥青混凝土搅拌设备的使用与维护进行详细介绍。
一、搅拌设备的使用1.操作前的检查在使用沥青混凝土搅拌设备之前，必须先进行设备的检查工作。
主要包括检查机器的传动系统、搅拌装置、润滑系统、冷却系统等是否完好。
同时要检查搅拌机的进料斗和出料斗，确认其没有异物或者堵塞。
2.正确的操作方法在使用沥青混凝土搅拌设备时，操作人员必须按照设备的操作手册进行正确的操作。
在投料时，要先启动搅拌机，然后逐步将原材料加入搅拌机中。
在搅拌过程中，要注意控制搅拌时间和转速，保证混凝土的均匀性。
3.注意安全在操作过程中，要注意设备周围的安全环境，并且要保持设备干净整洁，防止发生意外事故。
装卸原材料和维护设备时，要采取正确的安全防护措施，避免受伤。
1.定期保养沥青混凝土搅拌设备需要定期进行保养，主要包括清洗设备、更换润滑油和润滑脂、加强紧固件的检查、清洗水箱等工作。
保养的频率一般为每年2-3次，具体根据设备使用情况而定。
2.润滑搅拌设备润滑工作非常重要，它直接关系着设备的运转性能和寿命。
在设备运行期间，应保证润滑脂处于适当的温度和粘度，并且定期更换润滑脂，确保设备处于良好的润滑状态。
3.设备清洁在设备使用后，要将设备进行清洁，清理设备内外的混凝土残渣和杂物，同时要注意设备的冷却系统和过滤系统的清洁工作。
保持设备的清洁将有助于延长设备的寿命和保持设备的稳定性。
4.维修设备在使用期间难免会出现一些故障，如电路故障、机械部件损坏等。
对于这些故障，必须及时进行维修处理，以免影响设备的正常使用。
对于一些需要更换或维修的零部件，要及时购买原厂配件，确保设备的稳定性和安全性。
三、设备保养小贴士1.使用原厂配件在进行设备维修和更换零部件时，一定要选择正规品牌的原厂配件，确保零部件的质量和适配性。
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护沥青混凝土搅拌设备是一种专用的工程机械设备，主要用于混合和搅拌沥青混凝土，以达到特定的施工要求。
在使用沥青混凝土搅拌设备之前，需要进行正确的操作和维护，以确保设备的正常工作和长期使用寿命。
一、操作要点（一）设备检查在使用搅拌设备前，需要对设备进行一次彻底的检查，这包括：1、检查设备是否合格，电路是否正常。
2、检查设备是否有泄漏现象，油渍是否感到明显。
3、检查润滑部件是否注满油液，是否灰尘过多。
4、检查袋装水泥、沥青和液体添加剂的包装是否完好，开封后是否受潮或杂质干扰。
5、检查罐车或皮卡车是否可以方便地倒料。
（二）搅拌时间在操作沥青混凝土搅拌设备时，需要严格遵守设备制造商的要求，按照相应的搅拌时间进行操作。
如果超过搅拌时间，会使混凝土硬化速度加快，从而影响施工效果。
（三）加料操作1、按照合同要求或施工计划，合理确定配比比例和加料顺序。
2、液态添加剂应该在混凝土其他组分之前先加入。
3、水泥袋装物料应该在混凝土中加入前，先与一定分量的水进行混合，使其充分激发活化，确保混凝土的稳定性和强度。
（四）停机设备停机前，必须把搅拌筒内的材料完全使用完，然后清洗搅拌筒和机架，以防混凝土渗漏，损坏设备。
二、维护要点（一）润滑1、定期检查润滑部位，确保润滑油是否充足，如有不足，在合适的位置进行添加。
2、清洁润滑系统，避免污水进入搅拌筒内。
3、每月至少一次清洗各润滑部位，以保证机器的便捷性和延长设备使用寿命。
（二）清洗1、设备不再使用或处于未运转状态时，应对设备进行清洗，包括搅拌筒和搅拌叶。
2、用大量的清水进行喷洒和冲洗，将混凝土、水泥和其他化学物质清除干净。
3、使用压缩空气强制吹干机器内部，防止机器内部产生水垢硬化。
（三）检查电路定期检查沥青混凝土搅拌设备的电路系统，发现问题及时修复或更换。
（四）检查部件定期检查设备的各个部件，如吊耳、支架、螺旋弹簧等，发现问题及时更换，保障设备的安全性和正常使用。
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护沥青混凝土搅拌设备是建筑工地上必不可少的重要设备之一，它负责将各种原材料进行混合搅拌，制成沥青混凝土，用于道路、桥梁、停车场等工程建设中。
在使用这种设备的对其进行正确的维护也是十分重要的，只有做到及时维护保养，才能确保设备的高效运行和延长设备的使用寿命。
本文将介绍沥青混凝土搅拌设备的使用与维护，以帮助使用者正确操作和保养设备。
1. 设备调试前的准备工作在使用沥青混凝土搅拌设备之前，首先要对设备进行检查和调试。
检查设备各部件是否完好，有无损坏或松动现象，检查加油润滑情况等。
在调试设备时，要确保设备的安全性能和操作性能。
还要根据具体的任务要求，合理选择搅拌机的转速和时间，保障生产的质量和效率。
2. 操作规范在正式使用设备之前，操作人员必须了解设备的操作规程，并经过专业培训。
在操作过程中，要做到指挥有力、清晰明了。
设备在工作过程中，不得随意停机或调整。
要严格按照操作规程操作，保障生产过程的安全和正常进行。
3. 设备保护在设备运行过程中，要定期检查设备的工作情况，确保设备的正常运行。
要及时清理设备的积尘和杂物等，保持设备的清洁。
同时还要定期检查设备的润滑情况，保证设备各部件的润滑油脂充足，保证设备运行不产生异常声响。
二、沥青混凝土搅拌设备的维护1. 设备清洁设备在长时间工作后，会积聚大量的尘土和杂物，这些杂物会影响设备的正常运行。
需要定期对设备进行清洁，特别是对设备内部的积尘和沥青残渣要特别注意清理。
设备清洁后，还要将设备各部件进行润滑，保证设备的正常运行。
2. 配件更换设备在长时间运行过程中，很多部件会因为磨损而失去原有的工作性能，这时就需要及时更换这些部件。
比如搅拌机的叶片、刮板、搅拌机衬板等，都需要定期更换，保证设备的正常运行。
3. 润滑保养设备在运行过程中，各个摩擦部位会产生磨损，因此需要进行润滑保养。
定期对设备的各个部位进行润滑保养，确保设备的正常运行。
还要注意清洁设备的润滑油脂，定期更换润滑油脂，防止因为油脂污染导致设备工作不畅。
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护沥青混凝土搅拌设备是建筑施工中常用的一种设备，它主要用于混合沥青和骨料，制成沥青混凝土。
在施工过程中，正确使用和及时维护沥青混凝土搅拌设备对保证施工质量和延长设备使用寿命至关重要。
本文将从使用和维护两个方面进行详细介绍，希望能对使用沥青混凝土搅拌设备的施工人员有所帮助。
一、沥青混凝土搅拌设备的使用1. 设备安装和调试沥青混凝土搅拌设备在使用前，首先要进行设备安装和调试。
安装时要保证设备的稳定性和牢固性，确保设备在工作时不会出现晃动和摇晃的情况。
调试时要按照设备说明书上的要求进行，确保设备的各项功能正常，工作状态良好。
2. 混凝土原材料的配比在使用沥青混凝土搅拌设备时，需要按照设计要求准确配比混凝土原材料，包括沥青、骨料和添加剂等。
配比的准确性直接影响到混凝土的质量和施工效果。
要根据设备的工作性能和要求，选择合适的原材料比例，确保混凝土的配比合理。
3. 设备的运行和维护在设备运行过程中，要严格按照操作规程进行操作，避免出现设备故障和安全事故。
定期对设备进行检查和维护，保证设备的各个部件正常运转。
要注意设备的冷却和通风，避免因为长时间运转而导致设备过热和损坏。
二、沥青混凝土搅拌设备的维护1. 设备的清洁沥青混凝土搅拌设备在使用一段时间后，会产生大量的沥青残渣和骨料碎片，严重影响设备的工作效率和混凝土的质量。
定期对设备进行清洁是非常重要的。
清洁时要将设备内部和外部的沥青残渣和骨料碎片清理干净，确保设备的工作环境清洁整洁。
2. 设备的润滑沥青混凝土搅拌设备的各个部件在工作时会产生大量的摩擦，为了减少摩擦和磨损，保证设备的正常运转，需要对设备的各个部件进行润滑。
润滑时要选择适当的润滑油，根据设备说明书和要求进行润滑，确保设备的各个部件都能得到充分的润滑。
3. 设备的检查和维修沥青混凝土搅拌设备在使用过程中，会出现各种各样的故障和问题，这时需要及时进行设备的检查和维修。
设备的检查和维修要由专业的维修人员进行，确保设备维修的及时性和有效性。
沥青混凝土拌和机操作规程范本
沥青混凝土拌和机操作规程范本1.操作前的准备工作1.1 检查设备：检查沥青混凝土拌和机的外观，确认机器无明显的损坏或漏油现象。
1.2 清洁设备：清扫拌和机的内部和外部，确保无杂物，特别是沥青、石子等。
1.3 系统检查：检查机器的液压、电气、传动等系统是否正常运行，无异常声音和震动。
1.4 配料准备：准备好所需的沥青、石子、沙子等原材料，并确定其质量符合要求。
1.5 安全措施：佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2.启动设备2.1 打开电源：将电源开关打开，确认电气系统正常运行。
2.2 加注液压油：检查液压油位，如不足应及时加注。
2.3 启动机器：按下启动按钮，等待拌和机正常启动。
3.拌和操作3.1 首先倒入石子：将石子倒入拌和机内，确保均匀分布。
3.2 加入沥青：将沥青以均匀的速度倒入拌和机内，注意防止喷溅。
3.3 加入沙子：根据需要，适量加入沙子，并保证混合均匀。
3.4 搅拌均匀：启动搅拌装置，按照规定时间进行搅拌，直至混合物均匀。
4.清洁设备4.1 关闭机器：在拌和完成后，按下停止按钮，关闭电源。
4.2 清理料斗：清理料斗内的残留物，确保无堵塞。
4.3 清洗设备：用清水清洗设备的内外部，除去油污和残留物。
4.4 维护设备：及时更换磨损的配件，保持设备的正常运行。
5.安全注意事项5.1 严禁将手或其他物品伸入正在运转的设备中。
5.2 操作时应注意离拌和机一定距离，避免沥青飞溅伤人。
5.3 操作人员应佩戴好个人防护装备，确保安全。
5.4 禁止操作人员无正当事由独自留守在设备附近。
6.操作结算6.1 记录操作：记录拌和机的启动时间、搅拌时间、原材料的使用量等。
6.2 清点物料：清点剩余的原材料，确保无浪费。
6.3 设备归位：关闭拌和机，将设备归位，保持整洁有序。
7.常见故障排除7.1 拌和机启动困难：检查电源是否正常，检查电线是否接触良好。
7.2 混合物不均匀：检查搅拌装置是否损坏或松动，适时调整维修。
沥青混凝土路面施工机械设备的使用和维护管理研究
设备管理—230—沥青混凝土路面施工机械设备的使用和维护管理研究韩军锋（中交二公局东萌工程有限公司，陕西 西安 710000）在现阶段道路工程施工建设中，沥青混凝土路面施工方式越来越常见，为了较好优化保障沥青混凝土路面施工效果，除了要重点关注混合料质量控制，还应该切实围绕着施工建设中涉及到的所有机械设备予以优化运用，规避因为施工机械设备选用不当，或者是使用过程中存在的不良问题，影响到整体施工质量。
基于此，针对沥青混凝土路面施工中所用到的各类机械设备予以优化管理极为必要，应该在使用过程中予以严格把关，同时做好维护管理工作，以此更好提升整体施工水平。
1、沥青混凝土路面施工机械设备使用要点1.1沥青拌合设备使用要点沥青混凝土路面施工中首先需要重点关注混合料的配置，这也就涉及到了沥青拌合设备的使用，要求能够恰当选择适宜合理的机组，确保沥青混凝土材料的拌合较为高效准确。
对于沥青拌合设备的应用而言，不仅仅涉及到了常见的混合以及加料机具，往往还需要重点关注于相关系统的科学配置和运用，以便更好实现对于沥青混合料拌合过程的实时控制，在明显降低操作人员工作强度的基础上，还可以较好保障沥青混合料质量。
在沥青拌合设备的具体使用中，首先需要针对整个设备的所有构成部分进行详细检查和调试，比如针对料仓以及水平带就需要进行重点清理，在祛除相关杂物的基础上，及时予以校准，避免出现较为严重的跑偏或者松动现象，确保其具备良好的运行以及输送条；针对秤以及其它计量和控制设备，同样也应该进行详细检查和调试，促使其较为准确和灵敏，可以在后续实际拌合中发挥应有价值，避免因为在量的方面出现偏差问题，影响到沥青混合料拌制质量。
在沥青混凝土路面施工机械设备使用过程中，操作人员以及管理人员应该围绕着具体运行流程以及各个部件予以密切监视，在确保电压运行稳定的基础上，观察沥青混合料的拌合效果，尤其是在料仓加料以及材料混合环节中，更是需要重点关注于运行状态，对于该方面出现的异常问题予以及时处理，避免干扰最终沥青混合料的质量状况。
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护沥青混凝土搅拌设备是道路建设和维护中必不可少的机械设备。
它主要用于沥青混凝土的搅拌、生产和运输。
正确的使用和维护沥青混凝土搅拌设备可以延长设备的使用寿命，确保工程的施工质量。
下面是关于沥青混凝土搅拌设备使用和维护的一些建议。
1. 使用前的准备在使用沥青混凝土搅拌设备之前，要进行设备的检查和准备工作。
检查设备是否有损坏或缺失的部件，并进行修复或更换。
检查设备的润滑油、燃油和润滑脂是否充足，并进行补充。
检查电器控制系统是否正常工作，如果发现故障应及时修复。
2. 操作注意事项在操作沥青混凝土搅拌设备时，要注意以下事项。
要注意设备的稳定性，确保设备在搅拌过程中不会晃动或倾倒。
要注意设备的安全操作，避免发生事故。
搅拌桶内不能携带杂物，以免影响搅拌质量和设备的寿命；操作人员要站在设备的安全区域，远离搅拌桶和运输车辆。
在搅拌过程中，要遵循设备的操作规程，以免发生故障。
3. 维护保养为了确保沥青混凝土搅拌设备的正常运行，需要进行定期的维护保养工作。
要定期检查设备的润滑系统，包括润滑油的清洁和更换，润滑脂的注入和更换。
要定期清理设备的内部和外部，保持设备的清洁和卫生。
要注意设备的防锈处理，定期进行防锈涂层的清洁和修复。
要定期检查设备的传动部件和连接部件，及时发现并修复故障。
4. 故障处理在使用沥青混凝土搅拌设备过程中，有时会出现故障。
对于一些常见的故障，可以采取以下处理措施。
如果设备出现漏油现象，可以检查润滑系统是否正常工作，并及时修理。
如果设备的搅拌效果不好，可以调整搅拌时间和搅拌速度，并检查搅拌刀片是否磨损。
如果设备的电器控制系统出现故障，可以检查电源和控制器是否正常，并及时修复或更换。
正确的使用和维护沥青混凝土搅拌设备可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
在使用设备之前要进行准备工作，在操作设备时要注意安全事项，定期进行维护保养，及时处理故障。
只有保持设备的正常工作状态，才能确保沥青混凝土的施工质量和道路的安全。
沥青混合料拌和机安全操作规程范本
沥青混合料拌和机安全操作规程范本一、安全意识与责任1. 执行人员在操作前必须接受相关安全培训，并具备相关专业知识和技能。
2. 操作人员对拌和机设备的安全负有直接责任，必须严格按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
3. 未经许可，禁止未经授权人员接触、移动或操作拌和机设备。
二、拌和机设备使用规则1. 在使用拌和机设备之前，应检查设备各部件是否完好无损，有无异常噪音或异味。
2. 使用设备时，必须戴安全帽、工作服和耐滑鞋，并配戴好防护手套、面具和护目镜等必要的个人防护装备。
3. 使用设备时，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以免发生危险事故。
4. 使用设备时，必须熟悉设备的操作界面和各个按键的功能，并按照操作手册进行正确操作。
5. 在使用设备时，禁止将非装料物体放入设备内，以免对设备造成损坏或危及人员安全。
三、设备日常维护与保养1. 设备操作完毕后，应及时关闭电源，并清理设备内部的混合料及杂物。
2. 定期检查设备的电气线路和动力传动装置，确保其良好的工作状态。
3. 定期检查设备的润滑部位，保持润滑油的充足，并按照维护手册进行润滑保养。
4. 定期检查设备的过滤装置和防护装置，保证其正常工作。
5. 定期对设备进行清洗和消毒，并注意设备的外观和内部是否有损坏或异味。
四、应急措施1. 在设备操作过程中，如发现异常情况需要立即停止设备，并向上级报告。
2. 发生设备故障或意外情况时，应迅速切断电源，并进行紧急维修或报警。
3. 发生人员伤害事故时，应立即采取紧急救援措施，并迅速报警求助。
五、设备更新与更换1. 设备达到规定的使用寿命，或出现无法修复的重大故障时，应及时更换或更新设备。
2. 设备更换或更新前，应进行严格的检查、测试和验收，确保新设备的质量和安全。
六、后勤保障措施1. 设备使用期间，必须配备消防器材、急救箱和保险杠等必要的后勤保障设备。
2. 设备使用过程中，应保持操作现场的整洁和无杂物，以防发生意外。
沥青拌合站 管理制度
沥青拌合站管理制度一、沥青拌合站的基本情况沥青拌合站是用于生产沥青混凝土的设备，主要由冷料仓、热料仓、沥青仓、称重设备、搅拌设备、除尘设备等组成。
在生产沥青混凝土时，需要按照一定比例将冷料、热料、沥青等材料送入搅拌设备进行搅拌，最终制成混凝土。
二、沥青拌合站的管理制度1. 设备维护管理制度（1）定期检查设备：对沥青拌合站的各部件进行定期检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运转。
（2）设备保养：定期对设备进行保养工作，包括润滑、清洁、更换易损件等，延长设备的使用寿命。
（3）设备维修：出现故障时，要及时安排专业人员进行维修，确保设备能够尽快恢复正常工作状态。
2. 原材料管理制度（1）进货验收：对采购的原材料进行验收，保证原材料质量符合要求。
（2）原材料存放：对原材料进行分类存放，并设置标识，确保易于识别和使用。
（3）原材料使用：按照配方要求，精确计量各种原材料，确保混凝土的配比准确。
3. 生产管理制度（1）生产计划：根据工程需要和生产能力制定生产计划，合理安排生产任务。
（2）生产操作：生产过程中严格按照工艺流程进行操作，确保沥青混凝土的质量。
（3）质量检验：对生产出的沥青混凝土进行质量检验，合格后方可使用。
4. 安全管理制度（1）安全教育：对员工进行安全培训，增强安全意识，做好日常安全防范工作。
（2）安全设施：保证生产场所的安全设施完善，避免发生安全事故。
（3）应急预案：建立应急预案，明确各类突发事件的处理流程，确保员工和设备的安全。
5. 环境保护管理制度（1）环保设施建设：在生产过程中，保证环保设施的完好运行，减少污染的排放。
（2）废弃物处理：对生产过程中产生的废弃物进行分类处理，符合环保要求。
（3）环保监测：定期进行环保监测，确保生产过程不对环境造成影响。
通过建立完善的管理制度，沥青拌合站的生产过程将更加有序，员工工作效率也将得到提高，从而保证施工质量和安全。
同时，持续改进管理制度，不断提高沥青拌合站管理水平，也是每个施工单位必须重视和努力的方向。
沥青混凝土拌机使用安全规程
沥青混凝土拌机使用安全规程一、前言沥青混凝土拌机是一种常用的混凝土搅拌设备，广泛应用于道路、桥梁、隧道及各种建筑工程中。
正确认识和掌握沥青混凝土拌机的操作规程，具有保障人身安全和设备完好的重要意义。
本篇文章介绍沥青混凝土拌机的使用安全规程。
二、使用前的准备1.检查设备：每次使用设备前，应先检查设备的各个部位和安全保护装置是否完好，并取下包装物、拆掉临时支撑构件和易损件保护装置，注意整机润滑油和冷却水是否充足，否则必须按装机说明书加油加水。
2.清理现场：使用前应将作业现场清理干净，将障碍物移开。
3.正确选择操作位置：操作者应站在操作工位，保持与设备的安全距离。
4.佩戴劳动保护用品：操作者必须佩戴好劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、手套、口罩等。
三、使用过程中的安全措施1.操作规范：操作者必须熟悉设备的工作原理和操作规程，严格按照操作要求进行操作。
2.安全操作：使用设备时，必须按照操作规程，严格控制作业现场和机器的环境，并遵守操作安全规定，不随意操作。
3.定期检查：对设备进行定期检查，检查设备的各种部位和关键部件是否能够正常工作，如发现异常情况及时处理。
4.避免超载：超载使用是导致设备事故的一个重要原因。
使用时一定要注意整机的承载能力。
5.运输安全：在设备运输时，应尽量采用专业运输工具，并牢固的绑好设备，以确保设备安全运输。
四、使用后的清洗与维护1.清洗：每次使用后必须彻底清洗设备，清除内部及外部的沥青混凝土和污垢，并保持设备外观整洁。
2.定期维护：对设备进行定期维护，清洗滤网和换取润滑油，及时处理设备故障。
3.存放：设备应妥善存放，放在干燥、通风、无尘的场地上，防止雨淋、阳光直射和撞击等。
五、设备常见故障及处理方法1. 设备冒烟处理方法：（1）检查水管是否通畅并调节水流量；（2）检查汽油油箱是否加满，并调节牌板的高度；（3）检查风扇是否转动，清理风扇上的积尘；（4）检查排气管是否堵塞。
2. 沥青混凝土拌合效果不佳处理方法：（1）调整系统中的沥青喷洒量和周转率；（2）检查沥青管路是否有堵塞或气囊是否平衡；（3）检查热油炉是否开启，润滑油是否充足。
沥青混凝土拌和站安全操作规程（三篇）
沥青混凝土拌和站安全操作规程沥青混凝土拌和站是进行沥青混凝土生产的设备，其安全操作是保障工作人员和设备安全的重要措施。
下面是沥青混凝土拌和站的安全操作规程，详细介绍了各种操作步骤和注意事项。
一、安全防护设施1. 沥青混凝土拌和站应具备明显的标志和警示标识，并设立安全防护牌、标志牌、警示标语等。
2. 拌和站出入口处应设立警示标识和隔离设备，防止非工作人员进入。
3. 拌和站设有并保持良好的防护网和护栏，保护工作人员的安全。
4. 拌和站应有明显的安全指示标识和应急通道，确保安全疏散。
5. 拌和站应配备各种必要的安全防护设备，包括灭火器、安全帽、防尘口罩、耳塞等。
6. 拌和站应定期组织安全生产培训和演练，提高员工安全意识和应急能力。
二、场地管理1. 拌和站周围应保持整洁干净，清除杂物和垃圾，确保地面平整无障碍。
2. 拌和站应设立明显的安全警示线，确保设备的正常运转和人员的安全。
3. 拌和站应设置防滑设施，保证人员的步行安全。
4. 拌和站应有良好的通风设备和防尘设施，减少工作人员的工作环境污染。
5. 拌和站应设置安全通道和安全指示标识，保证人员疏散和安全逃生。
三、设备使用1. 拌和站设备的安装、调试和操作应由经过培训的工作人员进行，并严格按照操作手册进行操作。
2. 拌和站的设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运转。
发现设备故障应及时停机维修。
3. 拌和站设备的操作人员应戴好安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
4. 拌和站设备操作前应对设备进行检查，确保设备和相关配件齐全、完好，并清除设备周围的杂物。
5. 拌和站设备操作过程中应注意操作规范，严禁超负荷操作和违规操作。
6. 拌和站设备操作结束后应及时关掉电源和气源，清理设备，保持设备的清洁和整洁。
四、生产作业1. 进场前，要对拌和站的各项指标，包括沥青、石料、水和加热器的温度等进行测定和检查。
2. 拌和站操作人员应熟悉沥青混凝土拌和站的工作机理和工作流程，并按照操作手册进行操作。
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护
2019.07科学技术创新-87-关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护陈秋华（台州汇通高等级公路养护工程有限公司，浙江临海317022）摘要：当前我国沥青混凝土搅拌生产厂家百花齐放，设备多种多样，为我国的大型施工工程做出了巨大的贡献。
但是不得不承认，现阶段我国搅拌设备的生产技术仍处于模仿阶段，与国际上发达国家的技术仍有较大的差距，搅拌设备的使用与维护也存在一些问题。
基于此，结合过往工作中的实际经验，就沥青混凝土搅拌设备各构件的使用与维护进行了探讨与研究。
关键词:沥青混凝土;搅拌设备；维护中图分类号:TU642文献标识码：A1沥青混凝土搅拌设备概述1」沥青混凝土搅拌设备。
按照施工工艺流程进行分类,沥青混凝土搅拌设备可以分为间歇强制式搅拌设备和连续滚动式搅拌设备，按照生产规模分为小型搅拌设备冲型搅拌设备和大型搅拌设备。
本文主要就间歇性强制式搅拌设备做Y简要的探讨。
12沥青混凝土搅拌设备生产率。
沥青混凝土搅拌设备的生产率指的是单位时间内搅拌设备拌制混凝土的重量。
1.2.1间歇强制式搅拌设备的生产率。
间歇强制式沥青混凝土搅拌设备的生产率的计算方法如下：Q=gkn/1000其中,g为搅拌后每份混凝土的质量，以千克为单位;K为时间利用系数，通常情况下取值0.8至（）.9之间;n为单位时间内搅拌设备拌制混凝土的份数，以小时为单位;（n=6Q/t,t为搅拌设备中搅拌器加料与混合拌制再加上拌制成功后卸料的时间和）122连续滚筒式搅拌设备的生产率”连续滚筒搅拌设备使用的范围较少,我们在此仅对其生产率的计算做一个简要的介绍Q=60gk/1000t其中,g为滚筒式搅拌设备中待搅拌物料的总质量，以千克为单位;T为混凝土在滚筒搅拌设备内搅拌的时间;K为时间利用系数，这个系数我们取值0.85-0.9之间。
1.3影响沥青混凝土搅拌设备生产率的主要因素。
从沥青混凝土搅拌设备生产率的计算公式中我们可以看出,混凝土的质量、拌制时间以及时间利用系数是影响沥青混凝土搅拌设备生产率的主要因素。
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护沥青混凝土搅拌设备是用于生产沥青混凝土的关键设备，它在道路建设中起着至关重要的作用。
为了确保沥青混凝土搅拌设备的正常运行和延长其使用寿命，必须进行正确的使用和定期的维护。
本文将介绍沥青混凝土搅拌设备的使用和维护的方法，希望能对相关工作人员有所帮助。
一、使用方法1. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书和安全操作规程，严格按照操作规程操作设备，不得违章操作。
2. 在使用前，要检查设备的各个部件是否完好，电气设备是否接地良好，润滑部位是否注满润滑脂。
确保设备在使用前处于良好的工作状态。
3. 在正式操作设备之前，根据生产计划和需要的沥青混凝土配合比，确定好所需的原料，确保原料的合格和数量充足。
4. 在搅拌过程中，要根据生产需要适时投入沥青、骨料和矿粉等原料，并控制好投料的速度和比例，确保混凝土的配合比合理稳定。
5. 搅拌完毕后，要及时停止供料，并将搅拌筒内的沥青混凝土倒入运输设备或者储存罐中，确保搅拌筒的清洁。
6. 操作人员必须在设备周围站立或运行时，要格外注意安全，防止意外伤害的发生。
二、维护方法1. 每日维护（1）每天开机前，要对设备的润滑部位进行润滑，确保各个机械部件在运行时的润滑状态。
（2）每天对设备进行清洁，清除设备表面的尘土和杂物，保持设备的清洁卫生。
（1）每周对设备的传动部位进行检查，检查传动链条、齿轮、皮带等部件是否松动、损坏，要及时加以修理或更换。
（1）每月对设备的电气部分进行检查，查看电气部件是否老化、破损，是否存在短路、漏电等现象，要及时进行维修或更换。
4. 季度维护（1）每季度对设备的主要部件进行检查，包括传动部位、电气部件、润滑部位等，进行全面的检查，发现问题要及时解决。
（2）每季度对设备的运转情况进行一次全面检查，查看设备的运行状态是否正常，及时排除故障。
每年对设备进行一次大的维护保养，包括拆卸搅拌筒进行全面检查、更换易损件等，确保设备在新的一年内能够正常运行。
沥青路面施工机械的有效使用和管理
沥青路面施工机械的有效使用和管理一、引言沥青路面施工机械是指在道路施工过程中使用的各种专用机械设备，包括沥青摊铺机、压路机、沥青混凝土搅拌站等。
有效使用和管理这些机械设备，能够提高施工效率，保证道路质量，并降低施工成本。
本文将从施工前的准备工作、机械使用阶段以及机械管理方面，探讨沥青路面施工机械的有效使用和管理。
二、施工前的准备工作在进行沥青路面施工之前，需要做好充分的准备工作，包括人员安排、机械设备准备、材料配送等。
首先，确定施工队伍的人员配置，保证每个岗位的职责明确，人员掌握相关技术知识和操作规范。
其次，按照施工计划，提前准备好相应的机械设备，确保设备的完好性和安全性，必要时还需要进行设备的调试和维护保养，以确保设备的正常使用。
再次，按照施工计划，准备好所需的沥青、碎石等材料，并进行配送到施工现场，以保证施工的连贯性和顺利进行。
三、机械使用阶段在机械使用阶段，要充分发挥机械设备的作用，提高施工效率和质量。
首先，对机械设备的操作人员进行培训和指导，确保其熟悉机械设备的操作流程和注意事项，从而能够熟练、安全地操作机械设备。
其次，在使用机械设备前，要进行设备的检查和维护保养，确保机械设备的良好状态，减少故障和事故的发生。
再次，在机械设备的使用中，要按照操作规范和工艺要求，合理安排施工工序和施工速度，以提高施工效率和质量。
最后，及时清理和维护机械设备，保持设备的清洁和良好状态，以延长设备的使用寿命。
四、机械管理方面机械管理是保证机械设备正常运转和延长使用寿命的重要环节。
首先，建立机械设备档案，包括设备的基本信息、购置时间、使用寿命、维修记录等，以便对机械设备进行跟踪管理和维护保养。
其次，制定相关的机械使用和维护制度，明确机械设备的使用规范和维护保养措施，同时要求设备的操作人员严格按照规定操作和维护设备，确保机械设备的安全和正常使用。
再次，定期对机械设备进行检查和维护保养，包括设备的润滑、紧固件的检查、电气系统的检测等，及时发现和修复设备的故障，以确保设备的正常运转。
沥青混凝土搅拌站操作规程范文
沥青混凝土搅拌站操作规程范文一、概述沥青混凝土搅拌站是专门用于生产沥青混凝土的设备，为确保生产作业的安全高效进行，特制定本操作规程。
二、安全操作1. 在操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 切勿将身体部分伸入搅拌筒、输送带等设备内部，以免发生意外伤害。
3. 操作过程中，不得随意启动机器设备，应按照操作步骤进行，严禁在设备运转时擅自接触设备零部件。
4. 若发现设备异常声响、振动或漏油等情况，应立即停机检查，并报告维修人员进行维护。
5. 严禁未经许可下，自行调整或更改设备参数和操作流程。
三、操作步骤1. 启动前准备1.1 检查设备是否完好，是否有异物杂质，若有应及时清理。
1.2 检查润滑油、液压油等润滑和液压系统的油位和质量，确保在正常工作范围内。
1.3 检查电气系统是否正常，电源是否连通。
2. 启动搅拌机2.1 打开搅拌机总电源开关。
2.2 按照设备操作面板的指示，启动搅拌机。
2.3 根据具体生产需要，调整搅拌机转速。
3. 供料3.1 启动供料系统，保证沥青和骨料的供给。
3.2 检查供料系统的运行情况，确保供料均匀、稳定。
3.3 根据生产需求，调整供料系统的运行参数，如供给速度、角度等。
4. 搅拌4.1 根据配方要求，确认搅拌时间，并设定在操作面板上。
4.2 按照搅拌时间要求，开始搅拌生产。
4.3 检查搅拌机的搅拌效果，确保搅拌均匀。
5. 出料5.1 检查混凝土出口是否通畅，无堵塞情况。
5.2 按照需要，启动出料系统，将混凝土输送到指定位置。
5.3 出料结束后，关闭供料系统和出料系统，确认沥青混凝土的供应和出料结束。
6. 关机6.1 停止搅拌机的运行，先降低转速，待完全停止后，关闭总电源开关。
6.2 关闭供料系统和出料系统的电源开关。
6.3 清理设备和周围环境，确保无杂物和油渍等。
6.4 停车前，应及时上交搅拌机的维修保养，记录设备的运行状态和维护情况。
四、事故应急处理1. 一旦发生意外事故，应立即停机，切断电源并报告相关人员。
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护沥青混凝土搅拌设备是一种用于制造沥青混凝土的专业设备。
它是由搅拌主机、控制系统、配料系统、燃油系统等组成。
沥青混凝土搅拌设备的使用与维护对保证设备的正常运转与使用寿命具有重要意义。
下面是沥青混凝土搅拌设备的使用与维护相关事项的介绍。
一、使用方法1.前期准备在使用沥青混凝土搅拌设备前，必须要先学会操作和了解设备的基本性能参数。
对于初次操作者，应该认真阅读设备的使用手册和相关规程。
2.配料操作设备的配料操作主要是指将沥青、矿粉、骨料等材料按一定比例配制好，并通过电子秤精确计量。
此过程可以通过计算机控制完成，或者手动完成，但要注意配料的准确性。
3.搅拌操作设备的搅拌操作主要是指将配制好的各种材料放入搅拌罐内，并由混凝土搅拌机完成搅拌工作。
对于初次操作者，应该先将设备调整至合适的生产工艺，如混配料比例、搅拌时间、搅拌速度等。
4.排放操作设备的排放操作主要是指将混凝土通过卸料管排放到卸料口处，并转移到对应的搅拌车中。
在此过程中，需要保证计量的准确性和混凝土的质量。
二、维护方法1.定期检查使用沥青混凝土搅拌设备过程中，应定期检查各种设备部件是否正常。
包括搅拌主机、配料系统、控制系统、燃油系统等。
如发现问题及时进行修理或更换。
2.清洁保养使用沥青混凝土搅拌设备后，应立即清理设备表面，特别是搅拌筒内部的积料。
同时，应注意对设备电气部件进行保养。
3.定期维保长时间使用设备后，必须对设备进行定期维护保养。
这里的保养包括更换设备内部磨损的易损件，如替换轴承、滚动轴承、输送带等。
四、注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并具有相关的操作资格证书。
2.在使用沥青混凝土搅拌设备过程中，必须要有专人负责设备的操作与维护。
3.在设备运行过程中，若发现异常情况，如搅拌筒内无法正常转动，应立即停止设备，排查问题后再重新操作。
4.在操作设备时，必须注意安全，不得将身体部位伸进搅拌筒内，以避免发生意外。
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护
关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护沥青混凝土搅拌设备是用于生产沥青混凝土的重要设备。
正确地使用和维护搅拌设备可以有效地延长其使用寿命，提高生产效率，确保施工质量。
下面将从使用和维护两个方面进行详细介绍。
1.设备安装及调试：在设备安装过程中，首先要确认设备的水平度，避免设备在工作时产生不稳定的情况。
然后进行设备的调试，包括检查传动系统的正常工作、各部位润滑系统的正常运行等。
2.设备启动：在启动设备之前，要先检查设备电源是否正常，各部位的连接是否紧固，确保设备没有异常。
然后按照正确的操作步骤逐个启动设备的各个部分，避免因误操作而造成设备损坏。
3.原料投料：在投料前，要先检查料仓的余料是否清理干净，杂质是否清除。
然后按照规定的投料比例将原料投入搅拌设备中，避免投料过多或过少造成混凝土质量不稳定。
4.搅拌过程：在搅拌过程中，要确保设备的搅拌速度和时间符合要求。
同时要密切观察设备的工作状态，注意是否有异常声音或振动，及时处理问题。
5.清洁与维护：在停机维护前，要先关闭设备的电源，并保证设备完全停止运行。
然后对设备进行清洁工作，将设备表面和内部的混凝土残渣清理干净。
最后对设备进行润滑和保养，检查传动系统的齿轮是否有缺损，润滑油是否充足等。
1.定期更换润滑油和润滑脂，保持设备的润滑系统的正常工作。
同时检查设备的润滑管道是否有堵塞或漏油等问题。
2.定期清洁和维修设备的传动系统，包括齿轮、链条、皮带等部件。
如果发现有缺损或磨损的情况，及时更换或修复。
3.定期检查设备的安全保护装置是否完好，包括安全防护罩、紧急停机开关、限位开关等。
4.定期检查设备的电气系统是否正常，如电机、控制开关、线路等。
及时处理电气故障，避免设备的闪断或短路。
5.定期对设备进行整机检修，包括主机的拆卸、清洁和检修，传动部分的检查和调整，以及设备外观的喷漆保养等。
通过正确地使用和维护沥青混凝土搅拌设备，可以确保设备的安全可靠运行，提高沥青混凝土生产的效率和质量，同时也能延长设备的使用寿命，降低维修和更换的成本。
沥青混凝土搅拌站操作规程(3篇)
沥青混凝土搅拌站操作规程一、安全操作规范1. 切勿穿松散衣物或长发，工作时应着紧身衣物、戴好安全帽及其他安全装备。
2. 禁止在搅拌站内吸烟或使用明火。
3. 搅拌站操作员应熟悉并遵守紧急停机程序，当发生紧急情况时，要立即按下停机按钮，并通知相关人员。
4. 严禁将手或工具放入搅拌机内，如需检修维护，必须停机并断电，才能进行操作。
5. 操作员在操作搅拌站内的设备时，应时刻保持警惕，确保自身安全。
6. 禁止将杂物或其他物体投入搅拌机内，以免损坏设备或造成意外事故。
7. 搅拌站操作员在操作时，应保持清醒状态，切勿受酒精或毒品影响。
8. 所有操作员必须按照规定的岗位分工进行操作，切勿私自更改或越权操作。
二、搅拌站设备操作规程1. 开机操作（1）检查供电电压是否符合要求，如不符合，禁止开机操作。
（2）检查搅拌机的各个部位是否有异常情况，如异常，应立即停机排除故障。
（3）打开电源开关，按下启动按钮，将机器进行预热，等待搅拌机转速稳定后再进行下一步操作。
2. 原材料投料操作（1）根据工艺要求，按照一定比例将石子、沙子、水泥等原材料进行投入。
（2）投料时要小心翼翼，以防原材料溅出或对操作员造成伤害。
（3）投料过程中要密切观察搅拌机的转速情况，确保原材料能均匀混合。
3. 搅拌操作（1）在原材料投料结束后，操作员应及时关闭投料口。
（2）调整搅拌机的转速，保持适当的搅拌时间，以确保混凝土的质量。
（3）搅拌过程中，操作员应随时观察搅拌机的运行状态，如发现异常情况，应及时处理。
4. 出料操作（1）搅拌结束后，应将混凝土转移到出料斗中，然后通过输送带或卡车将混凝土输出。
（2）出料过程中要注意混凝土运输的稳定性，防止溅出或外泄。
（3）出料完毕后，操作员应清理混凝土残留物，并对设备进行检查和维护。
三、设备维护与保养规程1. 每日检查（1）首先检查设备供电线路是否完好，并进行必要的维护。
（2）检查搅拌机的润滑油是否充足，并及时更换。
沥青混凝土搅拌设备的使用和日常维护
沥青混凝土搅拌设备的使用和日常维护发表时间：2020-07-02T09:12:13.380Z 来源：《基层建设》2020年第7期作者：陈腾达[导读] 摘要：目前中国的柏油混凝土搅拌生产企业多种多样，设备丰富，为中国的大型施工工程做出了巨大贡献，但现阶段中国搅拌机的生产技术仍处于模仿阶段，与国际先进国家的技术大相径庭，搅拌机也只能承认使用和维持存在问题。
天津路桥建设工程有限公司天津市 300385摘要：目前中国的柏油混凝土搅拌生产企业多种多样，设备丰富，为中国的大型施工工程做出了巨大贡献，但现阶段中国搅拌机的生产技术仍处于模仿阶段，与国际先进国家的技术大相径庭，搅拌机也只能承认使用和维持存在问题。
关键词：沥青混凝土；搅拌设备引言：目前我国建筑行业最常用的原料是混凝土，混凝土质量决定整个施工项目质量，随着房地产行业的不断发展，混凝土生产也要规模化生产，满足混凝土施工需求。
混凝土搅拌机的发展速度越来越快，由于施工成本和工程环境的限制和混凝土搅拌站的作业特性，混凝土搅拌站的经营者对搅拌站加强安全管理，日常生产要规范，混凝土搅拌要让车站发挥自己的价值。
1影响沥青混凝土搅拌设备生产率的主要因素通过计算沥青混凝土搅拌设备的生产率的公式，混凝土的质量、混合时间和时间利用系数是影响沥青搅拌机设备生产率的主要因素，当然，除此之外，各种不同因素影响了搅拌机设备的生产效率。
在日常生产施工中，有关人员加强对柏油混凝土机械设备的管理，加强了搅拌设备质量最好的作业要保持现状。
另外，根据国家有关规定，要定期维护混凝土搅拌设备。
要发现设备上出现的问题，并有效处理，其次要对混凝土和混合材料进行质检，原材料储存应按类型划分，进行干燥清洁。
骨料和粉料要确保数量，每天有一定的空隙，合理预测柏油混凝土搅拌能力和现场，合理预测施工现场里程、路线和道路条件，准备充足的运输车辆，保证混凝土供应一定要确保。
2沥青混凝土搅拌设备各构件的使用与维护2.1控制系统控制沥青混凝土搅拌装置的系统是由计算机单元和程序控制程序组成的计算机控制系统，通过电路控制，使各电机部件正常运转，控制系统自动完成各部分作业任务，您可以安装保护设备。
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关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护
沥青混凝土搅拌设备是一种常用的道路建设设备，用于生产沥青混凝土。
正确的使用
和维护可以延长设备寿命，提高生产效率，降低生产成本。
下面就介绍一下沥青混凝土搅
拌设备的使用和维护。
一、使用
1.操作前的准备
在使用搅拌设备前，要将设备放置在平坦的基础上，确保设备在工作过程中不会晃动
或移动。
同时，要检查设备的各个部件是否紧固牢固。
如果设备发现故障，请及时维修，
不得强行操作。
2.注意安全
在操作设备时，要穿戴好安全衣物和防护设备，以防受伤。
同时，要保持周围环境整洁，确保没有杂物或障碍物，避免意外事故的发生。
3.投料
在投料前，要先将沥青混凝土搅拌设备内部清洗干净。
投料时，要注意投料的量不要
过多或过少，以免影响设备的正常运行。
如果需要加入其他的原材料，要根据具体的工艺
流程进行投料，不能乱加，以免影响生产质量。
4.搅拌
在搅拌过程中，要注意设备的运行状态，确保设备能够正常运转。
如果设备出现异响
或其他异常情况，要及时停机检查，不得强行操作。
搅拌结束后，要及时清理设备内部，
防止沥青混凝土堵塞型号和管道。
二、维护
1.日常维护
在设备日常使用中，要定期对设备进行检查，以确保设备的正常运行。
包括检查设备
的紧固件是否松动，润滑油是否充足，清洗设备，以及检查搅拌以及输送装置的磨损情况，并及时更换受损部件。
2.定期保养
为保证设备长时间的使用寿命和生产效率，需要定期进行设备保养。
包括更换润滑油，清洗设备内部，检查设备的电线和管路是否破损或老化等。
定期保养不仅能延长设备的使
用寿命，还能保证设备的稳定性，提高生产效率。
3.注意防腐
沥青混凝土搅拌设备是在高温下进行操作的，设备表面易被沥青粘附，长时间的使用
可能会导致设备表面生锈或腐蚀。
因此，要定期对设备进行除锈防腐处理，以延长设备的
使用寿命。