道路路缘石施工工艺
路缘石、平石施工方法
路缘石、平石施工方法施工工艺流程：1.测量放线。
2.检查路缘石和平石的缘石和底座砂浆，确保合格。
3.安砌路缘石和平石。
4.进行养护。
主要施工方法：在本工程中，采用C30水泥砼光面预制块作为路缘石和平石。
在采购预制块之前，必须邀请业主、质监、设计、监理等相关单位的人员进行现场考察，并向业主提供预制块检验和试验报告。
监理将采集留存预制块样品，并在以上部门同意后才能正式开展预制块采购工作。
预制块的质量要求如下：1.规格尺寸必须符合设计和规范要求。
2.抗压强度、抗折强度、抗磨强度等必须符合设计和规范要求。
3.外观不得有脱壳、裂缝、缺损等现象。
4.同一标段内的同种块料外观颜色应基本保持一致。
路缘石铺设方法：1.测放道路中线和高程，按设计边线引出立、平路缘石边桩，在边桩测放立、平路缘石的高程。
2.每5米设1个控制点挂线安装砌筑。
在砌筑之前，先用M7.5水泥砂浆底座浆卧底3厘米厚。
经校核边线和高程无误后，用1:2水泥砂浆勾缝密实，确保无空鼓现象。
路缘石安装接缝为8～10毫米。
铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。
3.砌好的路缘石要养护时间不少于7天，此期间严禁碰撞、踏踩。
平石安砌方法：1.按设计标高用M7.5水泥砂浆底座浆3厘米厚。
平石按路面横坡斜向路缘石，进水井两侧的流水板稍微倾向进水井以利排水。
2.平石安装接缝为8～10毫米，并用1:2水泥砂浆勾缝密实，确保无空鼓现象。
铺砌好的平石要缝宽均匀、线条顺直、勾缝密实，表面平整、砌筑牢固。
路缘石施工工艺
路缘石施工工艺一、施工流程图1 路缘石工艺流程图二、施工工艺一般整体施工先安装路缘石后做沥青路面，路缘石安装应先安装平缘石，后安装立缘石。
1、安放平石本工程采用从市场上专业石材厂家购买商品平石。
材料进场前，要求供应商出具相应的质量合格报告和相关试验检测报告。
对抗压强度不合格的产品，要求进行退场处理。
（1）放样根据已砌筑好的立石的顶面高程往下推算平石的顶面高程控制标高。
（2）基底施工砼平石基底用细石混凝土做垫层进行垫平，若实际基层高程高于设计高程的，应对高出部分的基层进行铲除，并用打夯机进行夯实。
（3）平石砌筑平石与立石之间的缝宽1cm，同时平石与路面接缝处边线必须顺直。
砌筑平石以及勾缝（及灌缝）采用水泥砂浆。
砂浆必须饱满嵌实，平石的勾缝应满足图纸上的要求，勾缝以平缝为宜。
平石安放稳固，做到线段直顺、曲线圆滑，平石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。
2、立石施工（1）测量放线首先按照图纸设计用全站仪测量放出边线，用水准仪测量放出高程线。
所打设的桩高度均高于立石顶面高度，直线段桩间距为20米一个，大半径曲线段10米一个，小半径曲线段5米一个。
然后用水准仪在边桩上抄出顶面高程，并把高程线用胶布直接划在桩上，最后在桩上高程线处挂上棉线，以作为顶面高程控制的依据。
（2）沟槽开挖路缘石沟槽开挖采用空压机配合风镐开挖方式进行，开挖过程中不能任意开挖，否则会造成路缘石外侧基层损害，影响道路质量。
开挖深度和宽度根据设计要求进行，并清理干净基槽。
（3）浇筑细砼垫层砼基础浇筑前应全面对道路边缘即行车道外侧高程进行全面测量，确定路缘石纵向顶标高，既要保证路缘石外露高度基本一致，又要保证缘石顶面顺适，从而保证人行道面层的平整度和表面的柔和渐变。
基础采用细石砼浇筑，由于厚度不大，采用人工夯实，表面搓毛。
（4）安装调平根据测量放线的点挂好施工线，开始安装立石。
保证线型顺直、曲线圆滑。
安装立石，必须用靠尺或水准尺边安装边检测，使之横平竖直，保证圆顺、平直。
道路路缘石工程施工方案
一、工程概况本工程为XX道路路缘石施工项目，道路全长XX公里，路缘石设计长度为XX米。
路缘石主要用于分隔行车道与人行道，提高道路排水能力，同时起到保护路面边缘和美化城市景观的作用。
本工程采用预制花岗岩路缘石，强度等级符合设计要求。
二、施工准备1. 施工材料：预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
2. 施工设备：挖掘机、装载机、平板振动器、切割机、砼搅拌机、运输车辆等。
3. 施工人员：项目管理人员、施工人员、测量员、质检员等。
三、施工工艺流程1. 路缘石沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行路缘石沟槽开挖，沟槽宽度根据路缘石尺寸及施工要求确定。
（2）采用挖掘机配合装载机进行土方开挖，注意保持沟槽尺寸和形状，确保沟槽壁平整。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线，确保施工安全。
2. 基础浇筑（1）根据设计要求，进行基础浇筑，基础采用C15细石砼。
（2）浇筑前，对沟槽进行清理，确保基础浇筑质量。
（3）浇筑过程中，采用平板振动器进行振捣，确保砼密实。
3. 路缘石安装（1）根据设计图纸，确定路缘石安装位置，进行测量放样。
（2）将预制花岗岩路缘石安装到位，确保路缘石与基础紧密贴合。
（3）安装过程中，注意路缘石的水平度和垂直度，确保安装质量。
4. 表面处理（1）对路缘石表面进行清理，去除杂质和污垢。
（2）采用切割机对路缘石进行切割，确保切割面平整。
（3）对切割面进行打磨，使路缘石表面光滑。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用符合标准的预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子等材料。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 路缘石安装质量：确保路缘石与基础紧密贴合，水平度和垂直度符合设计要求。
4. 表面处理质量：确保路缘石表面光滑，无杂质和污垢。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
路缘石安装施工工法
路缘石安装施工工法引言：路缘石是一种安装在道路边缘的石质构造物，用于划定道路边界、提供车辆导向和保护人行道。
安装路缘石不仅可以美化道路，还可以提高交通安全性。
本文将介绍路缘石安装的施工工法，包括材料准备、施工步骤和施工注意事项。
一、材料准备：1. 路缘石：选择耐候性好、质地均匀的石材作为路缘石材料。
常见的路缘石材料包括花岗岩、混凝土和人工石材等。
2. 砂浆：选择适合石材的砂浆作为路缘石的粘结剂。
常见的砂浆有水泥砂浆和石灰砂浆。
3. 施工工具：准备好铁锹、水平仪、水泥刀、橡胶锤等工具，以便进行施工。
二、施工步骤：1. 测量和标记：在路边进行测量，确定路缘石的位置和长度，并使用粉笔或油漆标出施工线路，以确保路缘石的安装位置准确无误。
2. 挖掘沟槽：使用铁锹或挖掘机将路缘石安装的位置挖掘出沟槽，确保沟槽宽度和深度符合设计要求。
沟槽的深度应该能够容纳路缘石的高度和土壤的压实层。
3. 铺设沥青底层：在沟槽底部倒入一层沥青，用均匀铺平，压实以提供稳定的基础。
4. 置放路缘石：将路缘石放置在挖掘好的沟槽中，确保路缘石与路面的接触面齐平，并保持相邻路缘石之间的间隙一致。
5. 固定路缘石：使用砂浆将路缘石与路面粘结固定。
涂抹适量的砂浆在路缘石和路面的接触面上，用橡胶锤轻轻敲打路缘石使其与路面紧密粘结。
6. 整平路缘石：使用水平仪检查安装的路缘石是否水平。
如有需要，可使用橡胶锤轻敲路缘石调整其位置，确保路缘石的水平度。
7. 清理和修整：在完成路缘石的安装后，及时清理施工现场，处理好剩余材料和杂物。
对路缘石进行最后的修整，确保外观整齐美观。
三、施工注意事项：1. 安全第一：在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备，确保施工人员的人身安全。
2. 选择合适的材料：根据具体项目的要求，选择适合的路缘石材料和砂浆，以确保安装质量和使用寿命。
3. 确保基础稳定：在安装路缘石之前，务必要进行基础的准备工作，提供一个稳定的基础，以确保路缘石的稳固性。
路缘石现浇施工工艺
路缘石现浇施工工艺一、引言路缘石是道路建设中常见的一种边界材料，用于分隔行车道和人行道，提供交通安全。
现浇施工工艺是一种常用的路缘石施工方式，本文将介绍路缘石现浇施工的工艺流程及要点。
二、施工前准备1.材料准备：根据设计要求，准备适量的水泥、砂子、石子和钢筋等施工材料。
2.工具准备：准备好充足的混凝土搅拌机、沥青刨平机、振动器和手工工具等。
3.施工图纸：根据设计要求，准备好路缘石的施工图纸，确保施工过程中的准确性。
三、施工工艺流程1.设置基准线：根据设计要求，在道路两侧确定好路缘石的位置，并用白垩粉或其他标记物在地面上划出基准线。
2.挖槽：根据设计要求，在基准线的两侧挖出合适深度和宽度的槽，用于安放路缘石。
3.安装钢筋：将预先准备好的钢筋按照设计要求和槽的尺寸进行剪断和弯曲，然后放置到槽中，保证其与基础牢固连接。
4.浇注混凝土：将预先搅拌好的混凝土倒入槽中，用木板或其他合适的材料将混凝土推平，并利用振动器除去气泡，增强混凝土的密实性。
5.表面抹平：在混凝土凝固前，使用抹光机或手工工具将混凝土表面抹平，使其与道路平整相接。
6.硬化保养：混凝土凝固后，及时进行养护，使用遮阳网遮挡阳光、保持湿润，防止混凝土的龟裂和开裂。
四、施工要点1.材料使用：选用优质的水泥、砂子和石子，确保混凝土的强度和耐久性。
2.槽的尺寸：根据设计要求确定槽的深度和宽度，确保路缘石的稳固性和使用寿命。
3.钢筋安装：钢筋的安装要符合设计要求，保证其牢固连接，以提供足够的抗压和抗弯能力。
4.混凝土浇注：混凝土的浇注要均匀、稳定，避免出现空洞和浇注不足的问题。
5.抹平效果：抹平技术要熟练，确保路缘石与道路平整相接，防止车辆行驶时的颠簸和损坏。
6.硬化保养：及时进行混凝土的硬化保养，避免过早干燥和开裂，提高路缘石的使用寿命。
五、施工注意事项1.施工安全：施工人员应严格遵守相关安全操作规范，佩戴好防护用品，确保施工过程中的人员安全。
2.材料存放：施工材料应妥善存放，防止受潮、受污染或挤压变形。
安装路缘石的施工方案
一、工程概况路缘石是公路、城市道路、乡镇及小区道路等路面边缘的界石，主要作用是保障行人、车辆交通安全，保证路面边缘齐整，同时利于排除路面水。
本方案适用于各类道路路缘石的安装施工。
二、施工准备1. 材料准备：预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋等。
2. 工具准备：挖掘机、空压机、风镐、切割机、水准仪、线锤、测量工具等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质量检查员等。
4. 施工现场准备：确保施工场地平整、畅通，施工区域做好安全防护措施。
三、施工工艺1. 路缘石沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行路缘石沟槽放样，确定路缘石位置和走向。
（2）采用挖掘机配合风镐开挖沟槽，注意保护地下管线和构筑物。
（3）开挖深度和宽度根据设计要求进行，确保沟槽平整、垂直。
（4）清理沟槽，保证沟槽内无杂物、浮土。
2. 砼基础浇筑（1）在沟槽底部铺设一层砂垫层，厚度为5cm。
（2）浇筑C15细石砼，厚度根据设计要求确定。
（3）浇筑过程中，确保砼密实，无蜂窝、麻面等现象。
（4）砼浇筑完成后，进行表面搓毛处理。
3. 路缘石安装（1）将预制路缘石放置在砼基础上，确保位置准确。
（2）用线锤调整路缘石垂直度，确保路缘石垂直。
（3）用水准仪检查路缘石水平度，确保路缘石水平。
（4）用钢筋将路缘石与砼基础固定，确保路缘石稳固。
4. 靠背浇筑（1）在路缘石后侧浇筑C15细石砼，厚度根据设计要求确定。
（2）浇筑过程中，确保砼密实，无蜂窝、麻面等现象。
（3）砼浇筑完成后，进行表面搓毛处理。
四、质量要求1. 路缘石外观质量应符合设计要求，表面平整、无裂纹、色泽一致。
2. 路缘石安装后，应垂直、水平，无倾斜现象。
3. 路缘石与砼基础连接牢固，无松动现象。
4. 砼基础浇筑密实，无蜂窝、麻面等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，注意保护地下管线和构筑物。
3. 施工结束后，清理施工现场，确保场地整洁。
4. 施工过程中，加强环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
路面路缘石施工方案
路面路缘石施工方案路面路缘石是指在道路两侧用以分隔行人和车辆通行区域的一种特殊形状的石材结构。
在路面路缘石的施工中，需要考虑到材料选择、施工方案、工期安排等多个因素。
下面就以市路段的路面路缘石施工为例，详细介绍一种施工方案。
一、选材方案在施工前，需要选择合适的材料，并且根据路段的特点和环境条件进行合理的搭配。
在选材方案中，主要考虑以下因素：1.耐磨性：考虑到路面路缘石承受车辆和行人的压力和磨损，需要选用耐磨性较好的材料，如花岗岩或石英岩等。
2.抗冻性：考虑到该路段所处的气候条件，选择具有良好抗冻性的材料，以防止冻融循环对路缘石的破坏。
3.颜色搭配：根据道路规划和美观要求，选择不同颜色的路缘石进行搭配，以便行人和车辆能够清晰地辨别出通行区域。
二、施工方案在施工方案中，主要包括施工方法、施工工艺、材料堆放和施工顺序等内容，具体如下：1.施工方法：采用“先外后内、先高后低”的施工方法。
即先施工外侧路面路缘石，再施工内侧路面路缘石；先施工高边路缘石，再施工低边路缘石。
这样可以保证施工过程中的安全和施工质量。
2.施工工艺：首先清理路面，并进行必要的修复和整平，确保路面的平整度和垂直度。
然后根据设计要求和标高进行路面路缘石的定位和放样。
之后进行路面路缘石的切割和加工，以获得需要的形状和尺寸。
最后进行路缘石的铺设和固定，使用专用的胶水或水泥将路缘石与路面连接固定。
3.材料堆放：根据施工队的需要，将所需的路缘石集中堆放在施工现场附近，以方便施工过程中的取用和后续的施工安排。
4.施工顺序：先施工外侧路面路缘石，再施工内侧路面路缘石；先施工高边路缘石，再施工低边路缘石。
同时，可以根据路段的长度和施工队的分工情况，将路段划分为若干个施工区域，分段进行施工，以提高施工效率。
三、工期安排针对该路段的路面路缘石施工，根据工期要求和施工队的实际情况，制定了以下工期安排：1.前期准备：包括路段清理、修复和整平等工作。
预计需要1天时间进行准备工作。
浅谈市政道路中路缘石施工工艺及质量控制要点
城市工程60产 城浅谈市政道路中路缘石施工工艺及质量控制要点闫计强 闫鑫摘要：路缘石作为市政工程的附属工程，对城市环境的整洁美观起到了巨大作用。
近年来路缘石的发展经历了重大变革，从混凝土预制块到现在的天然石材，其材料质量越来越好，在市政道路中的投资比重越来越大，路缘石安砌的施工质量更显重要。
本文依托于定州安喜大街项目着重对路缘石的施工工艺及质量控制进行论述。
关键词：市政工程；路缘石；施工工艺；质量控制定州安喜大街项目路缘石均采用花岗岩材质，其中尺寸为100（50）×15×35cm，长度100cm路缘石用于正常路段，长度50cm路缘石用于路口弧线段，路缘石外露高度为15cm；尺寸50×20×10cm，用于道路的修筑边界裁边。
1 施工准备1.1 材料准备砂采用符合设计要求的中砂，水泥采用普通硅酸盐水泥，水采用自来水，路缘石材料采用资质要求符合规定的厂家生产出的合格石材，并且进场材料合格证，检测报告等资料皆经监理工程师的批准。
1.2 技术准备路缘石施工前，组织工程技术人员审核施工图纸，正确领会设计意图，进行技术交底，包括：施工安全、技术规范、施工进度计划、施工方案。
技术交底要求准确、详细，以指导施工队的施工。
1.3 机械准备仪器：水准仪、全站仪；工具：木质锤头、路缘石安装专用炮车。
2 施工工艺2.1 测量放线基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1-5m。
每处均用全站仪测设路缘石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记，并测出钉子顶面高程，根据路缘石设计高程进行标高控制。
2.2 基底清理按施工顺序，水稳施工完成后再安装路缘石，水稳采用空压机破除配合人工清理，要求空压机尽可能放置在路面以外，并采取必要的保护措施防止油料洒漏污染，切断面保持垂直。
2.3 铺装砂浆对基层进行洒水湿润，然后铺筑水泥砂浆，路缘石水泥砂浆厚度不小于2cm，用刮板找平，铺砂浆随砌路缘石同时进行。
路缘石施工方法
路缘石施工方法1.路缘石基础及台背（1）混凝土基础施工依据垫层尺寸，使用胶合木模板，采用钢筋头纵向间距500mm定位加固；垫层混凝土采用商品混凝土，强度为C15，采用混凝土罐车运至施工现场，由于无法直接自卸入垫层模板内，混凝土先自卸入斗车内，然后运入垫层模板，采用小型振捣棒振捣密实。
垫层浇筑完12小时内浇水养护，养护不小于7天。
（2）靠背混凝土浇筑立缘石安砌完成后，进行靠背及平石垫层施工，施工过程中不得污染和碰撞已安砌好的立缘石。
（3）施工工序施工放样→质量合格的路缘石→运输→安装调整→勾缝→养护（4）施工工艺①测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧路缘石设计高程进行标高控制。
垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
②路缘石运输及检查路缘石在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的路缘石要及时安装，不能及时使用的路缘石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
2.平缘石（1）平缘石安装统一采用坐浆法施工，平缘石垫层M10水泥砂浆3cm厚。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用平缘石内侧标线控制位置，平缘石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，平缘石调整块应用机械切割成型。
平缘石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
路缘石施工方法
路缘石施工方法一、施工准备1、所有侧石、平石等构件均按照图纸要求采用厂家预制成品，有材料送检合格报告，进场前认真检查，确保质量，各侧、平石的型号及尺寸见附图。
2、路缘石材料表面要求无裂纹、缺边、掉角等。
3、道路水稳层或其他基层施工完成具备路缘石施工条件4、复核道路中线并重新钉立边桩，直线段10～15m，弯道段5～10m，路口圆弧为1～5m.;按桩橛开挖路缘石、嵌边石埋设沟槽。
二、施工流程测量放线→浇筑侧石平石基层→侧平石的安装→灌缝→浇筑侧石靠背→养护。
三、施工方法1、测量放线路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装边桩和高程控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
按照设计高程进行控制测量。
2、浇筑侧石平石基层根据路面设计标高，计算、测量侧石平石基层标高，支好模板用C20细石混凝土现浇出基层。
3、侧平石的安装侧平石材质为花岗岩，侧平石的基层完成后，拌制1：3水泥砂浆做垫层，铺于侧石底部2cm，按桩及侧平石顶面测量标高，拉线绷紧，按线铺砌侧平石。
侧平石高低不一致的调整:低的用橇棍将其橇高，并在下面垫水泥砂浆调整水水平；高的可在顶面垫以木条（或橡皮锤）夯击使之下沉，顺接误差应小于等于2mm，最后用水平靠尺复核。
经校核边线及标高无误后再向前铺砌。
侧平石铺砌长度不能用整数侧平石除尽时，不得已必须断侧平石时，应将断头磨平。
安装完成后将侧平石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿。
曲线处应注意侧石外型圆滑，侧石要安正，不能前倾后仰。
成活侧石顶角线圆滑平顺无凹进凸出，高低错牙现象，符合标准要求。
4、灌缝侧石接缝必须平齐，缝宽为1.5cm，并用水泥砂浆灌缝，侧平石灌缝以平缝为宜。
侧、平石及缘石灌缝宜采用M10水泥砂浆，第一次采用粗砂配合比粗略勾缝；第二次采用细砂配合比精确勾缝，勾缝砂浆不得污染两侧路缘石；施工完毕的路缘石要达到线型顺畅，勾缝饱满，缝宽一致，表面无污染。
5、浇筑侧石靠背支侧石后座模板，控制好标高，用标号C20细石混凝土浇筑侧石靠背，保证尺寸要求，不能用振动棒振捣时需人工振捣。
路缘石施工的步骤和技术
路缘石施工的步骤和技术路缘石施工的步骤和技术路缘石是指沿道路边缘和人行道的边界处安装的一种石材构造物。
它具有分隔道路与人行道、保护道路边坡和行人安全的作用。
施工路缘石需要一定的步骤和技术，本文将详细介绍这些内容。
一、准备工作在施工路缘石之前，需要进行一些准备工作。
首先要确保施工地点周围没有障碍物，如果有的话，必须清理。
然后要对地面进行勘测和标记，确定路缘石的布置位置。
此外，还需要准备施工所需的工具和材料，如水平仪、刷子、水泥、石材等。
二、施工步骤1. 钢筋制作：在施工路缘石之前，需要首先制作好钢筋。
通过将钢筋弯曲成所需的形状，以确保路缘石的强度和稳定性。
2. 基础处理：在进行路缘石施工之前，需要处理好基础。
首先清理基础上的灰尘和杂物，然后在基础上施加一层压实土作为坚固的基础层。
3. 安装模板：在确定路缘石的位置后，需要安装模板。
模板是用来指导路缘石施工的，它可以确保路缘石的形状和大小一致。
4. 浇筑混凝土：浇筑混凝土是路缘石施工的关键步骤之一。
在浇筑混凝土之前，需要先在模板内铺设铺层，以防止混凝土渗漏。
然后，将混凝土均匀地倒入模板中，并使用刷子将混凝土填充至模板顶部。
在浇筑混凝土之后，使用振动器将混凝土中的气泡排除。
5. 完善整形：在混凝土刚刚浇筑完毕时，可以使用木板或刮刀将混凝土表面整形，以使其平整。
此外，还可以使用水平仪来确保路缘石的高度和水平度符合要求。
6. 抹平填充：在完成整形之后，可以使用刮刀将路缘石顶部的混凝土抹平，以便于行人的通行和驾驶车辆的平稳。
7. 养护处理：在完成路缘石的施工后，需要对其进行养护处理。
养护处理包括施加湿布、保持湿润和避免外界损害等。
这样可以确保路缘石在早期强度发展期内能够充分发挥其功能。
三、技术要点路缘石施工需要注意以下几个技术要点：1. 按需选择石材：根据实际需要选择合适的石材。
不同类型的路缘石适用于不同的环境和道路类型。
2. 控制混凝土质量：混凝土的质量是影响路缘石强度和使用寿命的重要因素。
路缘石施工方案
路绿石施工方案一、施工工艺流程1.工艺流程路缘石预制一运输一施工放样一路缘石垫层浇筑一路缘石安装一靠背浇注一养生2、混凝土路缘石质量要求：采用C30混凝土的立沿石，其成型的表面应平整、棱角整齐、无裂纹、色泽一致。
其外形尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合下表的规定。
混凝土路缘石外观质量允许偏差表1.测量放线：核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩以控制方向和高程。
直线段的边桩与边桩间可拉施工线作准绳，桩距为IOm;曲线弯道及交叉路段均按设计半径，加密边桩，桩距为5m,路口桩距为1~5m,保证曲线圆弧尺寸。
宜用全站仪、经纬仪、水准仪测设。
2、路缘石安装：钉桩挂线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。
安装路缘石之前，先支模浇筑100mm厚C15混凝土垫层，再拌制1:2砂浆铺底，砂浆厚30mm,按放线位置安装路缘石。
路缘石垫层浇筑3、事先计算好每段路口路缘石块数，砌筑时路段短时由一侧路口切点安砌到另一侧路口切点；路段长时由中间向两端铺砌与路口异型缘石顺接。
路缘石调整块应作机械切割成型或以现浇同强度等级混凝土制作，不得用砖砌抹面方式做路缘石调整块，雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工,相邻路缘石缝隙用8mm 厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致。
4、路缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，当平面及高程超过标准时应进行调整。
无障碍路缘石应按设计要求安装。
路缘石安装合格后及时采用C15混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝，以保证路缘石稳定。
采用湿法养生3天，其间应防止碰撞。
5、路缘石安装的基本要求：路缘石稳固，并应做到线条平直、曲线圆顺，表面洁净不被污染，路缘石的勾缝应严密。
路缘石混凝土抗压强度符合设计要求。
=.工程质量保证措施1.在项目部经理、总工程师领导下,由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。
2、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人做好自检。
路沿石施工方法
路沿石施工方法1、施工工艺流程：施工放样→基层拆除及清理→素土夯实→100厚C15砼结构层→安装路沿石→勾缝→养护。
2．路沿石安装施工方法（1）土方、平整、碾压同路基填筑。
（2）C15砼结构层施工时，砼的级配、振捣、厚度控制、高程、横坡必段符合设计和施工验收规范要求。
（3）路沿石安装铺筑前由测量组进行施工放样，预埋管线施工完成后,根据设计横坡度由人工配合机械修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度。
基层整平夯实后，经质检员自检、监理工程师检查验收,高程、尺寸均符合图纸要求后，方可进行路沿石安装。
（4）路沿石装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。
轻轻卸以免损坏。
卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。
（5）铺筑砂浆：基层清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为3cm，按虚高用刮板找平。
铺砂砂浆应随砌块同时进行。
（6）铺砌时，按桩线高程，由第一块路沿石安装好，上口挂线绷紧，按线按标准缝宽路沿石安装样板，然后纵线不动，摊铺平砂浆后，依次按线及样板路沿石安装。
（7）铺砌时，路沿石安装要轻放，用木锤轻击路沿石上口，不得向路沿石底塞灰或支垫硬料。
若不平，拿起路沿石平垫砂浆重新铺砌，必须按设计要求路沿石安装,铺平、安放稳固。
（8）在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及路沿石安装的平整度，发现有不平整的块，及时进行更换。
（9）每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。
（10）路沿石安装注意以下几点：①要求路沿石达到设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角。
②要根据道路的线型和设计宽度，事先作出路沿石安装方案；作好技术交底，做好测量放线；为了路沿石安装的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设，依据基线之间尺寸要准确。
③单位工程的全段路沿石安装要按统一方案施工。
④路沿石安装顶面衔接要平顺，不论是先路沿石安装或先铺砌人行道砖都应有一个“标准”，防止出现高差。
路缘石工程施工工艺
路缘石工程施工工艺路缘石是一种被广泛应用于道路建设的建筑材料，其可以被用来修饰道路边缘，限制车辆行驶范围，并提高道路的安全性和美观性。
在进行路缘石工程施工时，需要遵循一定的工艺流程，以确保施工质量和效果。
本文将介绍路缘石工程施工工艺的一般步骤和注意事项。
一、工艺准备在进行路缘石工程施工之前，需要进行一系列的工艺准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要进行现场勘测和设计，确定施工的路缘石类型、尺寸和布置方式。
其次，需要对施工现场进行清理和准备，确保施工场地干净和整齐。
最后，需要准备好必要的施工工具和设备，包括挖掘机、压路机、水泥搅拌机等。
二、基础处理在进行路缘石施工之前，需要对基础进行处理，以确保路缘石的稳固性和粘结性。
首先，需要对基础进行挖掘和整平，确保其平整、坚实。
然后，在基础上铺设一层压实的碎石，以增加路缘石与基础之间的附着力。
三、路缘石安装路缘石的安装是整个施工工艺的关键步骤。
首先，需要按照设计要求将路缘石进行切割和制作，以符合道路的几何形状。
然后，将路缘石按照设计布置好，确保其平直、整齐。
在安装过程中，需要使用水平仪等工具，以确保路缘石的水平度和垂直度。
同时，路缘石之间应保持一定的间隔，以便排水和扩张。
最后，使用水泥砂浆将路缘石与基础固定在一起，提高其稳定性和耐久性。
四、养护和验收在完成路缘石的安装后，需要进行一定的养护工作，以确保其正常使用和寿命。
首先，需要对路缘石进行喷水养护，以防止其在早期使用过程中受到剧烈温度变化的影响。
其次，需要对路缘石进行定期检查和维护，及时修补和更换损坏的部分。
最后，在路缘石工程施工完成后，需要进行验收，以确保其满足设计要求和使用标准。
总结：路缘石工程施工工艺是一个复杂且关键的过程，需要进行严密的计划和准备，并按照一定的步骤进行施工。
在施工过程中，需要注意路缘石的布局和安装，确保其平直、整齐，并保持一定的间隔和固定方式。
在施工完成后，需要进行养护和验收，以确保路缘石的使用效果和寿命。
市政工程道路路缘石安装施工方案
市政工程道路路缘石安装施工方案一、施工前准备1.了解工程要求：详细了解道路路缘石的材质、尺寸、施工标准以及工程时间等要求，为施工做好准备。
2.准备设备材料：根据施工要求准备好所需的设备，如挖掘机、铲车、搅拌机等，并保证其状态良好。
同时，准备好所需的材料，如路缘石、水泥、砂浆等。
3.组织施工人员：确定施工所需人员的数量和岗位职责，确保施工过程的有序进行。
二、施工工艺流程1.清理施工区域：在施工区域内清除杂物和障碍物，确保施工场地的整洁。
2.标定路缘石的位置：根据设计要求，在道路两侧标定好路缘石的位置，通过测量和标注的方式确定路缘石的布置。
3.挖掘路缘石沟槽：使用挖掘机按照设计要求进行挖掘工作，并确保挖掘深度和宽度符合要求。
4.敷设基础材料：在沟槽内敷设一层厚度约为5-10cm的砂浆作为基础，然后使用振捣机进行压实，确保基础坚实平整。
5.安装路缘石：将路缘石依次放置在沟槽内，注意路缘石与路面的接缝要保持一定的间隙，并且路缘石的上下两部分要保持水平。
6.固定路缘石：用水泥将路缘石与路面牢固连接，确保路缘石的稳固性和安全性。
7.修整施工区域：施工完成后，对施工区域进行清理，清除垃圾和残渣，使施工区域恢复到原有的状态。
三、安全措施和质量控制1.安全措施(1)施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、工作服、手套等。
(2)在施工区域周围设置安全警示标志和隔离带，防止行人和车辆进入施工区域。
(3)施工过程中要注意设备和材料的摆放，确保不会对周围环境和行人造成伤害。
2.质量控制(1)严格按照设计要求进行施工，确保路缘石的尺寸、质量和布置符合标准。
(2)对基础材料进行质量检测，确保基础坚实稳固。
(3)进行施工过程的质量检查，并做好相关记录，及时发现和解决问题。
四、施工后的收尾工作1.清理工地垃圾和残渣，保持施工区域的整洁。
2.进行工程验收，检查施工质量是否符合要求。
3.制作施工记录和施工报告，包括工程进度、施工过程中的问题及解决方法等。
道路缘石侧石施工工艺【图】
道路缘石侧石施工工艺侧石采用预制水泥混凝土侧石，尺寸为：60cm×30cm×20cm。
侧石底部铺设一层粗砂作为垫层。
侧石背后用C15现浇混凝土做后戗，侧石外漏高度为15cm。
缘石采用预制水泥混凝土缘石，尺寸为：60cm×30cm×10cm。
缘石底部铺设一层粗砂作为垫层。
缘石背后用C15现浇混凝土做后戗。
安全岛过街通道路面结构层为：6cm水泥花砖+3cm粗砂垫层+15cm石灰土（12%）+15cm石灰土（12%）。
安全岛侧石采用预制水泥混凝土侧石卧式铺装，侧石外露高度为15cm。
侧缘石施工：预制混凝土小构件，避免掉角、肯边，不得有蜂窝、马面、脱皮裂缝现象；安砌稳固、顶面平整、缝宽均匀、灌封密实、线条至顺、曲线圆滑美观；基础及后背填料必须夯打密实；侧石间预留1cm缝隙，采用水泥砂浆灌封，强度不低于M10。
（1）工艺流程（2）测量放线侧石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距不大于10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
（3）路面基层刨槽按桩线位置拉小线或撒白灰线，以线为准，对路面基层进行刨槽，刨槽深度应比设计要求加深10mm～20mm，以保证基础厚度，槽底要修理平整、夯实。
（4）侧石安装1）钉桩挂线后，沿基础一侧把路侧石一次排好。
安装侧石时，先拌制1：3砂浆铺底，砂浆厚10mm～20mm，按放线位置安装路缘石。
2）事先计算好每段路口侧石块数，侧石调整块应用机械切割成型或以现浇同强度等级混凝土制作，不得用砖砌抹面方式做路缘石调整块，排水口处的侧石应与排水口配合施工。
相邻侧石缝隙用8mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于10mm。
3）侧石安装后，必须在挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及搞成检测，当平面及高程超出标准时应进行调整。
无障碍路缘石、盲道口侧石应按设计要求安装。
4）勾缝及养护：勾缝前先将侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
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道路路缘石施工工艺
1.测量放线
（1）柔性路面侧、缘石应在路面基层完成后、未铺筑沥青面层前施工；水泥混凝土路面，应在路面完成后施工。
（2）侧、缘石可以在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽、打基础安装；也可在修建路面基层时，在基础部位加宽路面基层作为基础；还可利用路面基层施工中基层两侧的多余部分作为基础，基础厚度及标高应符合设计要求。
（3）测量放线。
路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧缘石线，直线部位10m一桩；曲线部位5～10m一桩；路口及分隔带、安全岛等圆弧，1～5m一桩，也可用皮尺画圆并在桩上标明侧、缘石顶面标高。
2.刨槽与处理
（1）人工刨槽，按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽，一般为一平铣宽（约30cm）。
靠近路面一侧，比线位宽出少许（水泥混凝土路面刨至路面边缘），一般不大于5cm，不要太宽以免回填夯实不好，造成路边塌陷。
刨槽深度可比设计加深1～2cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。
（2）机械刨槽，使用侧、缘石刨槽机，刀具宽度应较侧、缘石宽1～2cm，按线准确开槽，深度可比设计加深1～2cm，以保证基础厚度，槽底应修理平整。
（3）铺筑石灰土基层侧缘石下石灰土基础通常在修建路面基层
时加宽基层，一起完成。
如不能一起完成而须另外刨槽修筑石灰土基础，则必须用3∶7（体积比）石灰土铺筑夯实，厚度至少为15cm，压实度要求≥95%（轻型击实）。
3.安装侧缘石
（1）安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观效果。
安装时先拌制1∶3（体积比）石灰砂浆铺底，砂浆厚度1～2cm，缘石可不用石灰砂浆铺底，可用松散过筛的石灰土代替找平基础。
（2）按桩橛线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧（水泥混凝土路面侧石，可靠板边安装，必要处适当调整），按线码砌侧石、缘石。
须事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处石、缘石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.8cm厚木条或塑料条掌握。
缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1cm。
不得已必须切断侧石时，应将断头磨平。
侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直、圆滑、平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。
缘石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。
4.回填石灰土
（1）侧石安装前，应按侧石宽度误差的分类分段砌筑，使顶面宽度统一，达到美观效果。
安装后，按线调整顺直圆滑，侧石里侧用长木板大铁橛背紧，外侧后背用2∶8（体积比）石灰土，也可利用
修建路面基层时剩余的石灰土（含灰量要求12%，如含灰量、含水量过小，要加灰加水，拌和均匀）回填夯实，里侧缝用2∶8（体积比）石灰土夯填。
侧缘石两侧同时分层回填，在回填夯实过程中，要不断调整侧缘石线，使之最后达到顺直圆滑和平整的要求，夯实后拆除两面铁橛及木板。
夯实灰土，外侧宽度不小于30cm，里侧与路面基层接上。
可用小型夯实机具夯实，每层厚度不大于15cm。
如侧石里侧缝隙太小，可用铺底砂浆填实；如侧石埋入路面基层太浅，夯填后背时易使侧石倾斜，此时靠路一侧可用1∶3（体积比）石灰炉渣加水拌和拍实成三角形，使侧石临时稳固。
（2）缘石安装后，人工刨槽的槽外一侧沟槽用2∶8（体积比）石灰土分层填实，宽度不小于30cm，层厚不超过15cm，也可利用路面基层剩余的路拌石灰土（要求同前）填实。
外侧经夯实后与路缘石顶面齐平，内侧用上述同样材料分层夯实，夯实后要比缘石顶面低一个路面层厚度，待油面铺筑后与缘石顶面齐平。
夯实工具，可用洋镐头、铁扁夯等。
灰土含水量不足时，应加水夯实。
在夯实两侧石灰土过程中，要不断调整缘石线形，保证顺直圆滑。
机械刨槽时，两侧用过筛2∶8（体积比）石灰土夯实或石灰土浆灌填密实。
5.勾缝
路面完工后，安排侧石勾缝。
勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。
先把侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1∶2.5（体积比）水泥砂浆灌缝填实勾平，
用弯面压子压成凹形。
砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当泼水养护，且不少于3d，最后达到整齐美观，并不得在路面上拌制砂浆。