水轮发电机组结构及工作原理培训讲义
水轮发电机讲义
一、水轮发电机的发展
中国在1949年以前自制的水轮发电机单机容量不 超过200kW,1949年以后电机工业获得了蓬勃的发
展,1958年已能生产7.25万kW单机,1972年已制
造出30万kW双水内冷水轮发电机。 目前位于世界前列的大容量水轮发电机为大古力 水电站、伊泰普水电站 、三峡水电站、溪洛渡水 电站、龙滩水电站等已经超过700MW,而今年建 成的向家坝水电站已经达到800MW。同时单机 1000MW的水轮发电机组也已经开始设计。
二、水轮发电机结构
二、水轮发电机结构
转子
立轴水轮发电机转子结构
二、水轮发电机结构
磁极 –磁极是提供励磁磁场的磁感应部件,由磁极铁芯,线圈 ,上、下托板,极身绝缘,阻尼绕组及钢垫板等零部件 组成。 –磁极铁芯分实心和叠片两种结构。 –中、小容量高转速水轮发电机的转子,常采用实心磁极 结构,整体锻造或铸造而成。转速大于或等于750r/ min的小型水轮发电机,常采用磁极铁芯连同转子的磁 轭与主轴整体锻造加工。 –磁极固定方式通常采用螺钉、T尾和鸽尾结构。
水 轮 发 电 机
目录
水轮发电机的发展 水轮发电机的结构 水轮发电机的原理 水轮发电机的运行 水轮龙滩发电机的特点
一、水轮发电机的发展
世界第一座水电站于1878年建于法国。
美洲第一座水电站于1882年建在美国威斯康星州,
采用直流发电机。
1889年后,开始使用三相交流发电机。此后,单机容
交流电容电路不消耗功率,电路中仅是电源能量与电
场能量之间的往复转换。
三、水轮发电机的原理
无功的类型: 容性无功:由于电容器是储存电场能量的元件,当电
多种水轮发电机组结构原理讲课文档
水轮机出力 水轮机工作水头
水轮机流量
水轮机效率
水轮机转速
第三十八页,共97页。
水轮机工作水头又称净水头,有效水头 毛水头 - 水头损失=净水头
一、水头 Head
第三十九页,共97页。
水轮机流量:水流在单位时间内通过水轮 机的水流体积
通常用Q表示,其单位为m3/s 水轮机 的引用流量主要随着水轮机的工
反击式:水流方向 和流速大小受叶片
约束而改变,从而 对叶片一个反作 用力
第九页,共97页。
反击式水轮机
v 混流式水轮机
› 水流从四周沿径向进入转轮,然后近似以轴向流出转轮。
› 应用水头范围较广,约为20~700m ,结构简单、运行稳定且效率
高,是应用最广泛的一种水轮机。
第十页,共97页。
1—主轴;2—叶片;3—导叶
这四大部分对于不同类型的水轮机各不完全相 同,有着自身的特点
第四十四页,共97页。
引水部件—蜗壳和座环
蜗壳
以沿水流方向过水断面的面积逐渐减小的蜗形流道, 紧紧围住导水机构,使水流进入导水机构具有一定的 旋转环量 。并基本保证水流的对称、均匀性,从而提 高效率。
第四十五页,共97页。
三峡电站的一台机组蜗壳,由高强度钢板卷制焊接而 成,与大坝引水管相连,蜗壳中间是座环及固定导叶 。
through flow turbine bulb turbine
1
1-导叶;2-转轮; 3-发电机;4-灯泡 4
1
2
2
3
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冲击式(impulse turbine)
冲击式水轮机:高速射流在空气中冲击转轮
(a)水斗式; (b)斜击式;
水轮发电机讲义PPT
水轮机类型
• 水轮机是将水能转换为机械能的水力机械,利用水能机带
•
动发电机将旋转机械能变为电能的设备,称为水能发电机 组。按水流能量转换特征,可将水轮机分为:反击式和冲 击式。 (1)反击式水轮机利用水的压能型式为主,动能型式为 辅,通过转轮转换为机械能,转轮中的水流具有压力且充 满流道。反击式水轮机按水流流经转轮的方向不同,又分 为混流式、轴流式、斜流式和贯流式四种类型。 ①混流式水轮机。水流流经转轮时是辐向流进而轴向流 出。其结构简单,运行可靠,效率较高,是现代应用最广 泛的水轮机。适用水头范围一般为20~450米,目前最高 已达800米。 ②轴流式水轮机。水流流经转轮时是轴向流进而又轴向 流出。按其叶片在运行时能否转动又分为定浆式和转浆式 两种。
–水轮机型号
– 水轮机的型号由三部分组成,第一部分之间用短横线 隔开。第一部分由汉语拼音字母和阿拉伯数字组成, 前者表示水轮机型式,后者表示转轮型号(入型谱者 采用该转轮的比转速作为代号)。第二部分由两个汉 语拼音字母组成,前一字母表示主轴装置方式,后一 个表示引水室特征。第三部分是以厘米为单位的转轮 标称直径D1。对冲击式水轮机,第三部分表示为:水 轮机转轮标称直径/(作用在每一个转轮上的喷嘴数× 射流直径)。 – 各种类型水轮机转轮的标称直径D1规定如下: – ①混流式水轮机是指转轮叶片进口边的最大直径。 – ②轴流式水轮机是指转轮室的最大内径。 – ③斜流式水轮机是指与转轮叶片轴线相交处的转轮室 内径。 – ④冲击式水轮机是指转轮与射流中心线相切处的节圆 直径。 – 各型水轮机第一、二部分的代表符号见下表:
• 各型水轮机第一、二部分的代表符号
水轮机型式 主轴装置方式
立轴L 卧轴W 斜轴X
引水室特征
水轮机类型构造及工作原理培训课件课件(PPT36页)
我厂水轮机型号:HLA743-LJ-395
水轮机类型构造及工作原理培训课件( PPT36 页)管理 培训教 材财务 业务培 训绩效 管理PP T课件 人力资 源管理 培训
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水轮机类型构造及工作原理培训课件( PPT36 页)管理 培训教 材财务 业务培 训绩效 管理PP T课件 人力资 源管理 培训
三、水轮机结构简介
由于水轮机类型较多,这次培训主要讲述我厂的水轮机结构,总体来说水
轮机分为埋入部分、导水机构、转动部分、水导轴承、主轴密封、检修密封、
接力器及机组自动化等几个主要部件。
1、埋入部分
埋入部分由肘管、锥管、座环、蜗壳、机坑里衬等组成。
座环
机坑里衬
蜗壳 预留坑
基础环
尾水管里衬
埋设件安装
我厂的水轮机类型为混流式
混流式水轮机:混流式水轮机结构简单,运行可靠,效率高,应用于水 头范围宽阔,水流沿径向进入转轮而轴向流出转轮。与其他型式的水轮机相 比,当运行条件相同时,混流式的能量特性比水斗式好,面抗气蚀性能比轴 流式强,额定负荷时效率高。同时,它的结构简单,制造、安装方便,运转 可靠,因而得到广泛的应用。
水轮机类型、构造及工作原理
二〇一七年八月
目录
一
水轮机概述
二
水轮机分类及型号
三
水轮机结构
四
水轮机常见问题及分析
五
小结
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一、水轮机概述
1、水力发电基本原理
水轮机获得旋转的机械能后带动发电机旋转,发电机便将旋转的机械能 转换成电能。
2 、水轮机的基本工作参数
当水流通过水轮机时,水流的能量被转换为水轮机转轮的机械能,就 把这一能量转换的过程的参数,来作为水轮机的基本工作参数。
水轮发电机结构及工作原理介绍2讲课文档
现在二十九页,总共一百二十一页。
转子支架
磁轭
顶轴
转子
集电环组件
磁极
现在三十页,总共一百二十一页。
转子引线
• 主轴
– 主轴的作用是用来传递扭矩,应具有一定的强 度和刚度。
– 主轴一般由35号、40号、45号或20SiMn等钢整 锻而成。
– 小容量水轮发电机一般采用整锻实心轴,也有 的采用无缝钢管作为轴;大、中型容量的发电 机采用整锻空心轴。
现在十八页,总共一百二十一页。
• 水轮发电机的主要作用
将水轮机旋转的机械能最终转换成电能,其结构与 性能的好坏对电站的安全、稳定、高效运行起着致 关重要的作用。
• 水轮发电机组成
主要由定子、转子、机架、推力轴承、导轴承、冷却器、 制动器等部件组成。
现在十九页,总共一百二十一页。
水轮发电机定子结构
13—抗重螺栓;14—托盘;15—推力瓦;16—绝缘垫
现在三十六页,总共一百二十一页。
– 抗重螺栓
• 推力瓦由头部为球面的抗重螺栓支承,抗重螺栓垂 直拧入装有螺纹套筒的轴承座上。调整抗重螺栓的 高度,可使瓦块保持在同一水平面上,使瓦块受力 均匀。
– 推力瓦
• 推力瓦是推力轴承中的关键部件,它是整个机组转 动部分和固定部分的摩擦面,并且承受整个机组转 动部分的重量和轴向水推力。
– 按推力轴承位置分:立式发电机又分为悬式和伞 式两种。
• 推力轴承位于转子上方的发电机称为悬式发电机,它适 用于转速在100r/min以上。
• 推力轴承位于转子下方的发电机称为伞式发电机,无上 导的称为全伞式,有上导的称为半伞式,它适用于转速 在150r/min以下。
– 按冷却方式分:可分为空气冷却和水冷却两种 。
水轮发电机组培训课件
制动系统
• 发电机采用机械制动的方式,在下机架支臂上均匀装设了 4只具有气复位功能的制动器,每个制动器上均安装了复 位信号发送装置,制动器也作为发电机转子顶起装置的一 部分。
集电环和碳刷 • 发电机最上端的集电环和碳刷,其作用是将静止
的励磁系统输出的电流送入旋转的转子线圈。
下风罩
• 下风罩安装在主轴法兰连接处,构成发电机的密闭仓,下 风罩也作为发电机的安装平台及水轮机吊车的支撑体。
• 检修密封在工作密封下方,采用空气压迫橡胶带式密封结构,当机组检修时,向空气 围带内充入0.5-0.7MPa压缩空气,橡胶围带膨胀而使围带的密封唇边与主轴贴紧起到 密封作用。正常运行中严禁将检修密封投入,否则会造成橡胶围带磨损损坏。
• 定子 • 转子 • 上机架 • 下机架 • 空气冷却系统 • 制动系统 • 集电环和刷架 • 检测保护系统 • 灭火系统 • 上盖板和下风罩 • 大轴等部分组成。
尾水管
• 尾水管结构:锥管、肘管。 • 尾水管作用:锥管主要为转轮室补气测压监视;肘管主要
作用是排水、补气测压监视。
导水机构
• 水轮机导水机构的作用,主要是形成和改变进入转轮水流 的环量,采用转动式的性能良好的多导叶控制,保证水流 以很小的能量损失,在不同的流量下沿圆周均匀进入转轮。
主轴
• 水导轴承为自循环稀油润滑筒式轴承,外循环冷却,采用巴氏合金轴 瓦,具有自润滑循环方式,运行中透平油因离心力从转动油盆自下沿 轴瓦上约45°的螺旋导油槽进入上油盆,其间对轴瓦进行润滑、冷却, 透平油在上油盆内进行冷却,冷却后因自重又回到转动油盆中,如此 往复不止从而起到润滑和冷却的效果。
轴承密封
• 主轴密封分工作密封和检修密封两种。
• 工作密封采用活塞式橡胶平板接触密封,由转环、密封座、橡胶密封环等组成,工作 时,通过技术供水将橡胶密封环顶起,与转环直接接触,达到密封的效果。橡胶密封 环通过泄漏水进行润滑、冷却,磨损后可自动调整复位,上密封座上有压力水进口和 排沙口,密封效果较好。
水轮发电机组结构讲课(一)
水轮机组结构讲课(一)1. 水轮机的工作参数水轮机的工作参数是表征水流通过水轮机时水流能量转换为转轮机械能过程中的一些特性数据。
水轮机的基本工作参数主要有水头H 、流量Q 、出力P 、效率η、转速n 。
水头H水轮机的水头(亦称工作水头)是指水轮机进口和出口截面处单位重量的水流能量差,单位为m 。
水轮机水头H 又称净水头,是水轮机做功的有效水头。
上游水库的水流经过进水口拦污栅、闸门和压力水管进入水轮机,水流通过水轮机做功后,由尾水管排至下游,在这一过程中,产生水头损失w h 。
上、下游水位差值称为水电站的毛水头或静水头g H ,它代表的是单位重量水体所具有的势能,其单位为m 。
因而,水轮机的工作水头又可表示为:w g h H H -= (1-2)式中g H——水电站毛水头,m ;w h ——水电站引水建筑物中的水力损失,m 。
毛水头与净水头区别在于:毛水头是坝体上下游水体的能量差,净水头是水轮机进口和出口水体的能量差。
毛水头静态的,净水头是动态的,当机组运行时,毛水头和净水头都是存在的;当机组停机时,水体不流动了,间断了,净水头就不存在了,可势能依然存在,毛水头就存在。
1.最大水头max H ,是允许水轮机运行的最大净水头。
它对水轮机结构的强度设计有决定性的影响。
2.最小水头min H ,是保证水轮机安全、稳定运行的最小净水头。
3.加权平均水头a H ,是在一定期间内(视水库调节性能而定),所有可能出现的水轮机水头的加权平均值,是水轮机在其附近运行时间最长的净水头。
4.设计水头r H ,是水轮机发出额定出力时所需要的净水头,这个值是在电站设计时根据水库和水文资料等确定的一个值。
水轮机的水头,表明水轮机利用水流单位机械能的多少,是水轮机最重要的基本工作参数,其大小直接影响着水电站的开发方式、机组类型以及电站的经济效益等技术经济指标。
流量Q水轮机的流量是单位时间内通过水轮机某一既定过流断面的水流体积,常用符号Q 表示,常用的单位为m 3/s 。
水轮发电机组基础知识培训
1.2.4 转速: 水轮机的转速是指水轮机转轮在单位时间内旋转的次数,用n表示,单位为 r/min. 如果当转子只有一对磁极时转子旋转一周,定子绕组中的感应电势正好交变一次,所 以电势每秒交变次数等于转子每秒的旋转次数;当转子有P对磁极时转子旋转一周,定子 绕组中感应电势交变P次,所以电势每秒的交变次数等于转子每秒旋转次数的P倍,设转子 的转速n (r/min) 则感应电势每秒交变 pn/60 次,即电势的频率为 f=pn/60 (Hz), 又得: n=60f/p (r/min)
3.2 水轮机的泥沙磨损与振动: 3.2.1 定义:泥沙通过水流携带,高速流经水轮机过流部件时,对过流部件表面摩擦, 切削和由于局部高温使过流部件加速氧化,引起金属表面细微晶粒脱落,产生磨损形成沟 槽,波纹或鱼鳞坑。 对混流式水轮机,磨损部位主要有叶片、上冠、下环内表面、抗磨板、导水叶及 尾水管里村。 3.2.2 泥沙磨损的类型及特征: ①.普遍的均匀磨损特征:表面磨薄、磨光或表面变粗糙及带有轻微波纹、条纹。 ②.局部的不均匀磨损特征:表面严重破坏,往往是在汽蚀的联合作用下,使零件表面 有沟槽、大片鱼鳞坑或深坑等。 3.2.3 泥沙磨损破坏的因素: ①.磨损物质的成分、颗粒大小、硬质、形状等。 ②.受磨材料的特性:指水轮机过流部件金属材料的内部组织及成分、粗糙度、表面 尺寸、硬度等。 ③.水流的一些特性:水流含泥沙的浓度、水流速度大小及方向等。 ④.运行方式的影响。当在非设计工况下运行时,会引起汽蚀和磨损对机件的联合作 用,其表现为: a.汽蚀和磨损联合作用时间在材料的汽蚀潜伏期内,这时材料破坏仅与水流速度、泥 沙含量及沙粒特性有关,即主要为磨损。 b.若汽蚀与泥沙磨损作用时间超过了材料的汽蚀潜伏期,则汽蚀的作用明显加大。 c.当材料的汽蚀潜伏期短,汽蚀强度超过磨损强度时,主要为汽蚀做哦那个。
水轮发电机组机械部分讲义
(4)通风冷却系统
1>作用:在机组运行时,发电机线圈及铁芯将产生大 量热量,为了使线圈即铁芯温度不致过高,引起线圈 绝缘损坏,发电机必须设通风冷却装置。 2>冷却方式:我厂发电机冷却方式,采用双回路密闭 循环空冷式,冷却空气是在转子和风扇产生风压作用 下,分别从发电机上,下风道进入转子磁轭通风沟, 极间间隙,空气间隙,再到定子通风沟与上下端,然 后经定子机座进入空气冷却器。
(5)转轮是水轮机将水流能量转换为机械能的工作部件。水流 通过导水机构进入转轮。转轮有上冠、下环和叶片组成。我厂 的水轮机转轮有14个叶片。叶片、上冠和下环组成坚固的整体 刚性结构。转轮上冠与主轴的下法兰连接。主轴直径1.41m,实 际上是一个厚壁圆筒。泄水锥与上冠连接,用于消除水流旋涡。
三、调速器
四、附属设备
1 号 机 水 系 统 图
生活水 至#2F
1209 1216 203-1
1201-3 56DCF 51JY 52JY
34DCF
1201-2 1203
#1-4 1215-2
1208-4
1205-4 至▽79.5水沟
1204
33DCF
1202 1201-1
#1-3
1206-3 1215-1
通风冷却系统
二、水轮机
1、 结构参数
机号
1~2 3~6
型号
水力参数
轴向水推 力
允许吸出高度
HLD187-LJ550
HL220-LJ550
Hmax=71m Hmin=44m Hr=63m Qr=275m3/s
Hmax=81.5m Hmin=45.4m Hr=63.5m Qr=277m3/s
1190t 800t
我厂推力轴承冷却方式是油浸式自循环冷却,机 组运转时,在离心力作用下,推力瓦与镜板间热 油被甩出,经油冷却器冷却后又返回流入,为了 充分有效进行冷却,在推力油槽外圆12个立式油 冷却器之间设置隔板。
第一章-水轮机的类型构造及工作原理PPT课件
优点:水力损失小,过流量大,结构紧凑。 半贯流式: 轴伸式、竖井式、灯泡式。
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四川农业大学水建系
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四川农业大学水建系
冲击式水轮机
定义:利用水流的动能来做功的水轮机。 工作原理:利用特殊的导水装置,将高压水流变为
发电机
天然水能
可利用水能
旋转机械能
电能
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四川农业大学水建系
水能
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河段水流的出力
N
E t
rwH12
1 t
rQH12
从这个式子可以看出: 水头和流量是构成水能的两个基本要素,它们是水 电站动力特性的重要特征。
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四川农业大学水建系
水 轮 发 电 机 组
四川农业大学水建系
水轮发电机组
第一章 水轮机的类型、构造及工作原理
第一节 水轮机主要类型 第二节 水轮机工作参数 第三节 水轮机的基本构造 第四节 水轮机型号 第五节 水流在反击式水轮机转轮中的运动 第六节 水轮机的基本方程式 第七节 水轮机效率及最优工况
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四川农业大学水建系
本节课教学内容及教学要求
1 水轮发电机组的基本概念
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四川农业大学水建系
水头 40—80m
60—130m
120—200m
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四川农业大学水建系
贯流式水轮机
➢ 水流特点:转轮区水流轴向流入,轴向流出; ➢ 结构特点:水轮机主轴装置成水平或倾斜(卧式布置);
不设蜗壳,水流直贯转轮;
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四川农业大学水建系
贯流式
多种水轮发电机组结构原理讲课文档
v 出力P与效率η
› 水轮机的出力是指水轮机轴端输出的功率,常用符号
P表示,单位为KW。 › 水轮机出力P与水流出力Pn之比称为水轮机的效率,
用符号ηt表示。
水力效率: H 水轮机效率还可表示为 容积效率: v
机械效率 m
:
第四十二页,共97页。
第四章 公司电站主机设备参数表(部 分)
第十七页,共97页。
反击式水轮机
v 半贯流式水轮机
› 半贯流式水轮机有轴伸式、竖井式和灯泡式等装 置形式 。
› 轴伸式和竖井式结构简单、维护方便,但效率较低 ,一般只用于小型水电站。
› 灯泡贯流式水轮机,其结构紧凑、稳定性好、效率较高 ,使用广泛。
第十八页,共97页。
轴伸贯流式水轮机
1—转轮;2—水轮机主轴;3—尾水管;4—齿轮转动机构;5—发电机
diagonal flow turbine
1-蜗壳;2-导叶;
2
3-叶片;4-尾水管
1
可转动叶片
3
4
第十五页,共97页。
反击式水轮机
v 贯流式水轮机 › 一种流道近似为直筒状的卧轴式水轮机,它不设 饮水蜗壳,叶片可做成固定的和可转动的两种。
› 贯流式水轮机的适用水头为1~25m,适用于低水头、 大流量的水电站。
第五十四页,共97页。
尾水管 (draft tube)
➢ 功用 引导水流进入下游河道,并回收部分动能和
势能。
第五十五页,共97页。
尾水管 (draft tube)
➢ 型式: 直锥形——用于小型水轮机; 弯锥形——用于卧轴水轮机; 弯肘形——(大中型电站)。
› 适用于高水头、小流量的水电站,特别是当水头超过 400m时,常采用水斗式水轮机。
多种水轮发电机组结构原理
水力效率:
水轮机效率还可表示为 容积效率:
机械效率:
第四章 公司电站主机设备参数表 (部分)
一、小水电厂设备参数(点击) 二、大水电厂设备参数(点击)
第五章 水轮机的结构
反击式水轮机通常由四大部分组成
进水部件:蜗壳 和座环 导水部件:导叶及其传动机构 工作部件:转轮 泄水部件:尾水管
根据其发电装置形式的不同,分为全贯流式和半 贯流式两类。
全贯流式水轮机的发电机转子直接安装在转轮叶 片的外缘,它的优点是流道平直、过流量大、效 率高。但由于转轮叶片外缘的线速度大、周线长, 因而旋转密封困难,目前已很少使用。
全贯流式水轮机
1—转轮叶片;2—转轮轮缘;3—发电机转子轮辋;4—发电机定子;5、6—支柱;7—轴颈; 8—轮毂;9—锥形插入物;10—拉紧杆; 11—导叶;12—推力轴承;13—导轴承
大型水斗式水轮机的应用水头约300~1700m, 小型水斗式水轮机的应用水头约为40~250m。
水斗式水轮机
1—转轮叶片;2—导叶;3—发电机定子;4—发电机转子;5—灯泡体
冲击式水轮机
❖ 斜击式水轮机
从转轮的一侧进入轮叶再从另一侧流出轮叶。 多用于中小型水电站,适用水头为20~300m。
水轮机导水机构
圆柱式导水机构。 这种结构的导水机构制造方便,能保证水轮机
有足够高的效率,因而获得了广泛采用。
图5-13 径向式导水机构示意图
图5-14 圆锥式导水机构示意图
导水机构的组成
目前在混流式和轴流式水轮机中,普遍采用圆 柱式导水机构,如圆柱式导水机构示意图。它 位于蜗壳座环内圈,主要组成部分有顶盖、底 环、控制环、导叶、导叶套筒、导叶传动机构 (包括导叶臂、连杆、连接板)和接力器等部 件组成。
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水轮发电机组结构及工作原理培训讲义目录第一章水轮发电机组概述错误!未定义书签。
一、水轮机的主要类型及适用水头错误!未定义书签。
二、水轮发电机组的形式错误!未定义书签。
第二章水轮机的型号及标称直径错误!未定义书签。
一、型号说明错误!未定义书签。
二、水轮机的型号举例错误!未定义书签。
三、各种水轮机转轮标称直径D1错误!未定义书签。
四、转轮标称直径系列错误!未定义书签。
第三章水轮机的工作参数错误!未定义书签。
一、水头(H) 错误!未定义书签。
二、流量(Q) 错误!未定义书签。
三、转速n 错误!未定义书签。
四、出力P与效率η错误!未定义书签。
第四章公司电站主机设备参数表(部分)错误!未定义书签。
一、小水电厂设备参数错误!未定义书签。
二、大水电厂设备参数错误!未定义书签。
第五章水轮机的结构错误!未定义书签。
一、反击式水轮机的主要组成部件错误!未定义书签。
二、混流式水轮机转轮错误!未定义书签。
三、轴流式水轮机转轮错误!未定义书签。
四、水轮机导水机构错误!未定义书签。
五、混流式水轮机的引水部件错误!未定义书签。
六、轴流式水轮机的引水部件错误!未定义书签。
七、水轮机的泄水部件错误!未定义书签。
八、水轮机其他部件错误!未定义书签。
九、水轮机的辅助装置错误!未定义书签。
第六章水轮发电机的基本结构错误!未定义书签。
一、水轮发电机的定子与转子错误!未定义书签。
二、水轮发电机的主要附属部件错误!未定义书签。
第一章水轮发电机组概述自然界有多种能源,目前已被开发利用的能源主要有热能、水能、风能和核能。
水能是一种可再生能源,水能开发具有成本低、运行管理简单、启动快、消耗少、适用于调峰和调频、污染少等优点。
水电站是借助水工建筑物和机电设备将水能转换为电能的企业。
水电站的形式主要取决于集中水头的方式,根据集中水头方式的不同,水电站分为坝后式水电站、引水式水电站和混合式水电站。
一、水轮机的主要类型及适用水头根据水轮机转轮所转换水流能量的特征可分为反击式水轮机和冲击式水轮机两大类,总分类图如下。
反击式水轮机的类型及适用水头⑴反击式水轮机的类型反击式水轮机利用水流的势能和动能做功的水轮机,其转轮区内的水流在通过转轮叶片流道时,始终是连续充满整个转轮的有压流动,并在转轮空间曲面形叶片的约束下,连续不断地改变流速的大小和方向,从而对转轮叶片产生一个反作用力,驱动转轮旋转。
当水流通过水轮机后,其动能和势能大部分被转换成转轮的旋转机械能。
⑵反击式水轮机的适用水头①混流式水轮机混流式水轮机如图1-1所示,水流从四周沿径向进入转轮,然后近似以轴向流出转轮,其应用水头范围较广,约为20~700m,结构简单、运行稳定且效率高,是应用最广泛的一种水轮机。
图1-1 混流式水轮机1—主轴;2—叶片;3—导叶②轴流式水轮机轴流式水轮机如图1-2所示,水流在导叶与转轮之间由径向流动转变为轴向流动,而在转轮区内水流保持轴向流动,其应用水头约为3~80m。
轴流式水轮机在中低水头、大流量水电站中得到广泛应用,轴流式水轮机分为轴流定浆及轴流转浆两种类型。
图1-2 轴流式水轮机1—导叶;2—叶片;3—轮毂③斜流式水轮机斜流式水轮机如图1-3所示,水流在转轮区内沿着与主轴成某一角度的方向流动,其转轮叶片大多做成可转的形式。
因此,斜流式水轮机具有较宽的高效率区,适用水头在轴流式与混流式水轮机之间,约为40~200m。
由于其结构复杂,加工工艺要求和造价较高,一般只在大中型水电站中使用,目前这种水轮机应用还不普遍。
图1-3 斜流式水轮机1—蜗壳;2—导叶;3—转轮叶片;4—尾水管④贯流式水轮机贯流式水轮机是一种流道近似为直筒状的卧轴式水轮机,它不设蜗壳,叶片有固定和转动两种。
根据发电装置形式的不同,分为:a.全贯流式(发电机转子直接安装在转轮叶片的外缘,目前这种机型很少使用)图1-4 全贯流式水轮机1—转轮叶片;2—转轮轮缘;3—发电机转子轮辋;4—发电机定子;5、6—支柱;7—轴颈;8—轮毂;9—锥形插入物;10—拉紧杆;11—导叶;12—推力轴承;13—导轴承b.半贯流式(有轴伸式、竖井式和灯泡式等装置形式,前两种形式效率较低,一般只用于小型水电站;灯泡式水轮机结构紧凑、稳定性好、效率较高,应用最为广泛)两类。
贯流式水轮机的适用水头为1~25m,适用于低水头、大流量的水电站。
以上三种水轮机示意图如下。
轴伸式贯流机组(Z):发电机安装在外面,水轮机轴伸出到尾水管外面。
图1-5 轴伸贯流式水轮机1—转轮;2—水轮机主轴;3—尾水管;4—齿轮转动机构;5—发电机竖井式贯流机组(S):发电机安装在竖井内。
图1-6竖井贯流式水轮机1—竖井;2—增速装置;3—轴承座;4—止水套;5—固定导叶;6—叶片;7—尾水管灯泡贯流式(P):发电机组安装在密闭的灯泡体内,使用较广泛,机组结构紧凑,流道形状平直,水力效率高。
图1-7 灯泡贯流式水轮机冲击式水轮机及适用水头冲击式水轮机的转轮始终处于大气中,来自压力钢管的高压水流在进入水轮机之前已转变成高速自由射流,该射流冲击转轮的部分轮叶,并在轮叶的约束下发生流速大小和方向的急剧改变,从而将其动能大部分传递给轮叶。
在射流冲击轮叶的整个过程中,射流内的压力基本不变,近似为大气压,水流具有与空气接触的自由表面。
根据水流射向转轮方向不同,可分为以下三种形式。
冲击式(根据水流射向转轮方向划分)⎪⎩⎪⎨⎧)双击式()斜击式()切击式(或水斗式)(SJXJQJ⑴水斗式水轮机水斗式水轮机又称切击式水轮机。
如图1-8所示,从喷嘴出来的高速自由射流沿转轮周围切线方向垂直冲击轮叶。
图1-8 水斗式水轮机这种水轮机适用于高水头、小流量的水电站,特别是当水头超过400m时,混流式水轮机已不太适用,常采用水斗式水轮机。
大型水斗式水轮机的应用水头约为300~1700m,小型水斗式水轮机的应用水头约为40~250m。
目前水斗式水轮机的最高水头已应用到1767m (奥地利莱塞克电站),我国天湖水电站的水斗式水轮机设计水头为1022.4m。
⑵斜击式水轮机斜击式水轮机如图1-9所示,由喷嘴出来的射流沿圆周斜向冲击转轮上的水斗。
图1-9 斜击式水轮机转轮水流从转轮的一侧进入轮叶再从另一侧流出轮叶。
与水斗式相比,其过流量较大,但效率较低,这种水轮机一般多用于中小型水电站,适用水头一般为20~300m。
⑶双击式水轮机双击式水轮机如图1-10所示,从喷嘴出来的射流先后两次冲击在转轮叶片上。
这种水轮机结构简单、制造方便,但效率低、转轮叶片强度差,仅适用于单机出力不超过1000KW的小型水电站,其适用水头一般为5~100m。
图1-10 带有闸板阀门的双击式水轮机1—工作轮;2—喷嘴;3—调节闸板;4—舵轮;5—引水管;6—尾水槽各类水轮机及其应用水头范围表类型形式适应水头范围(m)反击式混流式混流式20~700混流可逆式80~600轴流式轴流转浆式3~80轴流定浆式3~50斜流式斜流式40~200斜流可逆式40~120贯流式贯流转浆式1~25贯流定浆式冲击式水斗式40~1700斜击式20~300双击式5~100二、水轮发电机组的形式1、按照布置方式的不同分类水轮发电机可分为卧式和立式两种。
卧式水轮发电机适合中小型、贯流式及冲击式水轮机。
一般低、中速的大中型机组多采用立式发电机。
2、按照推力轴承位置的不同分类立式发电机又分为悬式和伞式两种。
悬式发电机:推力轴承位于转子上方的发电机,它适用于转速在100r/min以上。
其优点是推力轴承损耗小,装配方便,运转较稳定;缺点是机组高度较大,耗费钢材多。
悬吊式发电机如下图所示(SF15-20/3920悬式发电机)。
图1-11 悬吊式水轮发电机1—集电环;2—刷架;5—上机架;6—上挡风板;7—空冷器;8—定子;9—下挡风板;10—加热器;11—下机架;12—接地碳刷;13—制动器;14—转子;15—定子基础板;16—机械过速保护装置;17—灭火水管伞式发电机:推力轴承位于转子下方的发电机。
上下有两个导轴承分别位于上下机架内的叫做普通伞式。
有一个导轴承位于上机架中心的叫做半伞式;只有一个导轴承位于下机架中的叫做全伞式。
它适用于转速在150r/min以下。
其优点是机组高度低,可降低厂房高度,节省钢材;缺点是推力轴承损耗大,安装、检修、维护都要不方便。
图1-12 SF140-64/13500全伞发电机第二章 水轮机的型号及标称直径一、型号说明水轮机的型号由三部分组成,每一部分用短横线“—”隔开。
第一部分由汉语拼音字母与阿拉伯数字组成,其中拼音字母表示水轮机型式,阿拉伯数字表示转轮型号,入型谱的转轮的型号为比转速数值(比转速:保持水轮机形状与运行工况相似,改变其尺寸大小,在单位水头下发出单位出力所具有的水轮机转速),未入型谱的转轮的型号为各单位自己的编号,旧型号为模型转轮的编号;可逆式水轮机在水轮机型式后加“N ”表示。
第二部分由两个汉语拼音字母组成,分别表示水轮机主轴布置形式和引水室的特征;第三部分为水轮机转轮的标称直径以及其它必要的数据。
水轮机型号中常见的代表符号如表所示。
对于冲击式水轮机,上述第三部分应表示为:转轮标称直径(cm)/每个转轮上的喷嘴数×射流直径(cm)。
比转速:保持水轮机形状与运行工况相似,改变其尺寸大小,在单位水头下发出单位出力所具有的水轮机转动的速度 (即:几何相似的水轮机,当工作水头为1m ,输出功率为1kW 且机械效率为100%时水轮机自身的转速。
) 。
比转数可以作为机器分类、系列化和相似设计的依据。
比转数小反映机器的流量小,全压(或扬程、水头)高;反之,比转数大则机器的流量大,全压(或扬程、水头)低。
前者适合离心式,后者适合轴流式,混流式(斜流式)介于两者之间,所以可用比转数大小划分机器类型。
在设计机器时先按给定的参数计算比转数,再根据比转数大小决定机器类型。
比转数大小也反映叶轮的形状。
[比转数与叶轮形状的关系]为不同类型泵的比转数与叶轮形状的关系。
比转数越大叶轮外径就越小,而宽度越大。
反之,比转数越小,则叶轮外径越大,宽度越小。
在一定流量和全压(或扬程、水头)下,比转数与机器转速成正比。
提高转速可减小叶轮外径,增加宽度;而降低转速,则须增加叶轮外径,减小宽度。
型号第三部分的说明对反击式水轮机:表示转轮的标称直径 水斗式或斜击式水轮机,其表示方法为:1d D 射流直径嘴数作用在每个转轮上的喷转轮标称直径对双击式水轮机,其表示方法为:LD 1转轮轴向长度转轮标称直径二、水轮机的型号举例(1) HL240 —— LJ —— 410混流式水轮机,型号240(比转速),立轴,金属蜗壳,转轮直径为410cm (2) ZZ440 ——LH —— 430轴流转浆式水轮机,型号440,立轴,混凝土蜗壳,转轮直径430cm (3) 2CJ20——W —— 120/2×10转轮型号为20,水斗式水轮机,卧轴,一根轴上装设两个转轮,转轮直径为120cm, 每个转轮两个喷嘴,设计射流直径为10cm 。