作业检查表(模板)

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起重吊装作业安全检查表

起重吊装作业安全检查表
零散物品是否采用容器调运
起吊时是否对周围人员有警示信号
被吊物松钩前支撑(固定)是否牢固。
松钩前被吊物下是否放置垫木便于绳索撤出
人员是否没有在被吊物下作业、穿行、停留
作业人员通讯是否通畅、信号是否明确
揽风绳(遛绳)设置、使用是否合理
夜间作业时照明是否充足
雨、雪、风极端天气是否及时停止作业
极端天气后复工前,是组织安全检查,并及时消除安全隐患。
6
钢丝绳
润滑状态是否良好
是否无严重磨损和变形
是否无相互直接套挂连接现象
断丝数是否在规程规定范围内
绳扣插接长度是否符合钢丝直径的20倍~24倍的规范要求
绳夹间距是否不小于钢丝绳直径的6倍,压板是否在受力绳侧使用,绳头长度是否大于140mm,
钢丝绳与任何带电体是否无接触
钢丝绳与炽热物体或火焰是否无接触
是否定期检验且合格,记录是否完整
重复作业超过一个月时是否重新进行了方案、安全技术交底
作业人员发生变动时是否重新进行了方案、安全技术交底
3
作业票
进入运行区域进行的吊装作业是否办理作业票
重量达到起重机械额定负荷的90%及以上是否办理作业票
两台及以上起重机械抬吊同一物件是否办理作业票
起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所大件吊装是否办理作业票
应急物资是否落实
5
吊装机械
吊装机械验收手续是否齐全
准用证是否在有效期内
是否定期安全检查、保养,记录是否完整
作业前是否对机械进行了专项检查,确认安全可靠记录完整
吊车接地是否完好
吊车基础、轨道是否完好,地下是否无暗坑、暗沟
履带式吊车履带水平误差是否满足说明书要求
吊臂、被吊物与周围高压线安全距离是否满足要求

作业批改检查表(教务处)

作业批改检查表(教务处)

组别:教务处检查时间:
未全批全改
人数(即出现打大勾情况数)指导学生
修改人数
批改是
否延迟
批改未
连续次数
批改未
落时间次

最近一次
批改时间
张煜六年级语文朱婷婷五年级语文雷霖四年级语文郑俊四年级语文陈自群三年级语文吴坤三年级语文李长秀二年级语文刘君一年级语文吕小玲一年级语文
范李一、二年级语

喻博文五年级语文刘彬五年级语文赖家宽六年级语文李俊全四年级语文李宗俊六年级数学汪洪庆六年级数学本次检查作业本/小字本/作文本数

盘龙镇大建中心小学作业批改检查记录(2017-2018下)
姓名年级及科目本次检查练习
册数量
检查情况
综合得分
(10分)
备注
检查人:
组别:教务处
检查时间:未全批全改人数(即出现打大勾情
况数)指导学生修改人数批改是否延迟批改未连续次数批改未落时间次数最近一次批改时间本次检查作业本/小字本/作文本数
量盘龙镇大建中心小学作业批改检查记录(2017-2018下)
姓名年级及科目本次检查练习册数量检查情况综合得分(10分)备注
检查人:。

电焊作业专项安全检查表

电焊作业专项安全检查表
焊钳与把线绝缘良好,连接牢固,不得使用钢丝绳或机电设备代替零线
一次线长度超过规定或不穿管的扣5分、焊把线接头超过三处或绝缘老化的扣3分、电源不使用自动开关的扣3分
5
电焊机绝缘
一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1MΩ
10
6
使用环境
电焊机使用场所清洁,无严重的粉尘,周围10米范围内不得存放氧气、乙炔等易燃易爆物品,不得在下方有易燃物品的高空施焊,配备消防用品
10
无消防用品的扣3分
7
焊机安放
电焊机有完整的防护外壳,防雨罩的扣3分
8
个人防护
佩戴面罩或防护眼镜,戴电焊手套,穿绝缘鞋
10
参加人员
检查结果及整改意见:
记录人:
电焊作业专项安全检查表
检查时间:年月日
使用位置
操作人
检查得分
检查项目
检查内容及要求
实际分值
检查分值
1
电焊机安装与验收
有完整的防护外壳和符合要求的电气装置,各部件完整,有验收合格手续、签字齐全
10
电焊机安装后无验收合格手续的扣10分
2
防护装置
开关箱内设有触电保护器,设置二次空载降压保护
20
电焊机一、二次线接线柱防护罩齐全
电焊机设有良好的保护接零(或保护接地),且接触良好,禁止连接建筑物的金属构架做焊接回路
未作保护接零、无漏电保护器的扣5分、无二次空载降压保护的扣5分
3
焊钳
焊钳加紧力较好,绝缘可靠,隔热层完好
10
4
导线
电焊机必须装有专用电源开关,使用自动开关控制,电源线一次线长度不得大于5米,且穿管保护
20
焊接二次线长度不得大于30米,接头不允许超过3处

动火作业专项检查表

动火作业专项检查表
动火作业检查要点
检查人员: 检查日期:年月日
要素
检查内容
检查结果
问题描述
一般要求
是否按动火等级办理相应的动火作业许可
登高动火是否做二级动火管理
动火作业是否有专人监护
动火作业区域是否存在可燃物未清理
动火作业许可是否在现场备查
动火点是否设有消防设施,消防设施是否有效
动火作业结束后监护人是否继续监护30min确保火星熄灭
动火作业点下方是否有可燃物未清理
火花飞溅是否使用接火盆,控制飞溅区域,飞溅区域是否有气体胶管,电缆等
动火点下方是否有灭火器
高空动火作业人员必须佩戴安全带
人员
动火作业人员是否持特种作业人员操作证(焊工、气割)
登高动火作业人员是否有不适合登高的疾病
动火作业人员是否正确佩戴防护用品(焊接面罩、眼镜)
动火作业监护人是否知晓如何使用灭火器
气瓶
气瓶应分开存放且空满瓶分开
有反应性的气瓶不能临近存放
气瓶铜阀下是否有有效期内的检验铭牌,钢瓶上是否有存储介质名称钢印
气瓶使用时必须直立放置
氧气气瓶不得接触油脂、乙炔或高能混合气气瓶不得倒放使用,剩余压力不得低于0.1mpa
气瓶不得在阳光下暴晒,应设防晒棚
气瓶是否存在泄漏情况(使用肥皂水检测)
氧气乙炔气瓶使用监督不得小于5m
固定动火
氧乙炔焰切割气管必须使用专用卡箍,不得使用铁丝
乙炔气瓶减压阀出口必须加装单向阻火阀
固定动火点环境是否发生变化,是否有可燃物未及时清理
固定动火点是否进行三级动火作业审批,是否超过7天
固定动火点10m范围是否有油漆涂刷,油料加注等易燃易爆危险作业
登高动火
登高动火作业人员是否审批二级动火许可

有限空间作业检查表【范本模板】

有限空间作业检查表【范本模板】

附件6
有限空间作业检查表
检查人员:检查日期:受查单位:
1
2
3
4
生产场所主要有限空间作业主要分类:
1、容器类:如凝汽器清洗;热交换器内部检修;化学酸碱罐内检查和检修;汽机主油箱和小机油箱内检修;脱硫吸收塔除尘器、脱硝反应器、烟气换热器内部检查和检修;储油罐内检查和检修;汽包内检查和检修;氨罐内检查和检修;水箱类内部检查和检修等。

2、管道类:如各种管路内作业;炉膛内燃烧器校正;煤粉分离器内部检修;输煤系统落煤斗内检修作业和清堵工作;封母检查等.
3、建、构筑物类:如进入电缆隧道敷设电缆;进入地沟、阀门井、污水井(池)、消防水池等检查、修理和疏通;进入通风不良的危险化学品仓库等其他地下设施。

检查依据:1、电业安全工作规程_第1部分:热力和机械GB 26164。

1—2010
2、发电企业安全标准化规范及达标评级标准2011。

08
5。

塔吊作业前检查表(自检)

塔吊作业前检查表(自检)
塔吊作业前检查表
序号
检查项目
对检查发现问题及处理结果的记录
1
基础稳定无异常变形,无积水、杂物
2
预埋螺杆、地脚螺栓紧固无松动
3
主要结构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象
4
标准节连接螺栓、销轴齐全紧固
5
吊钩完好,无裂纹,钢丝绳防脱钩装置完好可
6
防断绳、防脱绳、防断轴保险完好可靠
7
制动器灵敏可靠,电机无异响
8
滑轮转动灵活,无破损,钢丝绳防脱装置有效
9
钢丝绳排列整齐,无压扁、变形弯曲现象
10
钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象
11
起重量、力矩限制灵敏可靠
13
附墙装置连接螺栓紧固、销轴齐全,安装可靠
14
附墙杆无开焊、裂纹、变形
15
主电缆无破损、无严重扭曲变形现象
16
操纵手柄工作正常,仪表显示完好、有效
17
接地、接零正确可靠
18
开关箱、电控箱完好,关闭严紧。
19
各机构运行平稳,工作正常
20
大臂作业区内无障碍物、与架空线路保持安全距离
填写样式:如X月X日钢丝绳排布乱,当天上午修好。

动火作业安全检查表(最新版)

动火作业安全检查表(最新版)
动火作业安全检查表
受检车间(部门):受检所在地点:检查时间:年 月 日
检杳部门:检杳人:月检□周检□日检□
项目
序 号
动火作业安全检查内容
合格
不合

整改措施
证,并指定专人对动火作业过程进行监 护。动火监护人不得离开现场,动火监护 人发生变化需经批准;
2
许可证应悬挂或张贴在作业现场,许可
证内容填写齐全、完整;
3
许可证的期限不得超过一个班次,经批 准人和申请人签字后总延期不能超过
24小时;
4
动火作业许可证只限在同类介质、同一
设备(管线)、同一地点指定的措施和 时间范围内使用,不得涂改、代签;
5
未落实安全措施或安全作业方案,未设
现场动火监护人、安全作业方案变动后
未经批准的,禁止进行动火作业;
4
电源线、等电缆线不得搭接、缠绕在金 属管架上
5
作业现场配备的灭火器、消防水带等消 防器材满足施工要求;
6
煤气罐使用时必须保持直立
施工作业
1
作业前必须按要求检测并登记
2
作业过程中必须坚守观察
3
作业完毕后将作业现场清理完毕,确保
无火种遗留后,方可离开作业现场;
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安全措施
1
动火作业应有专人监火,作业前应清除 动火现场及周围的易燃物品,或采取其
它有效安全防火措施,并配备消防器 材,满足作业现场的应急要求。
2
动火点周围或下方的地面如有可燃物、 对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃
物料的设备,应采取有效的隔离措施。
3
动火期间距动火点30m内不应排放可 燃气体,距动火点15m内不应排放可 燃液体,在动火点10m范围内不应同时 进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业;。

检维修作业现场安全检查表

检维修作业现场安全检查表
5.应急救援氮气压力(动力站氮气储罐压力≥1.0MPa)
《应急救援管理制度》
检查时间;
实际压力MPa;
□符合要求;□不符合要求。
6.蒸汽管网压力(减温减压站≥0.8MPa)
检查时间;
实际压力MPa;
□符合要求;□不符合要求。
7.生产作业人员按规定穿戴劳动防护用品
《劳保用品管理制度》
四、组织管理
1.是否按操作规程进行作业
企业制定的考核制度
查阅文件
2.生产设备和安全设施是否按时进行检修和维护保养。
企业制定的操作规程
现场检查
3.作业前编制检维修计划和方案
《安全检维修管理制度》
查施工作业方案
五、现场管理
1.监护人坚守岗位
《特种作业安全管理制度》、《安全检维修管理制度》
查现场
2.作业工具、器材符合安全要求
7.临时用电
8.断路作业
9.设备检修作业
10.其他作业
二、作业
环境
1.安全出口、疏散通道畅通
《化学品生产单位动火作业安全规范》(AQ3021~3028-2008)、《安全检维修管理制度》
查现场
2.地面状况(平整、干净)
3.工作场所照明符合规定
4.安全标志清晰、设置警戒区域符合要求
5.作业现场文明、卫生整洁
3.持证上岗
六、其他

检查中发现问题和处理情况:

复查验证记录:
复查验证:
年月日

检查结论
1、作业现场符合安全要求□;2、需要整改□;3、其他□
单位:检查人员:检查日期:年月日
检维修作业现场安全检查表
Q/SXDHAJ2.8-01
检查项目

现场作业安全检查表

现场作业安全检查表
地线是否就近搭接
焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好
焊机一次侧电源线长度合适有无接头
焊机二次线连接良好,接头不超过3个
作业人员是否配置电焊面罩、绝缘鞋
高空作业是否使配戴安全带
作业现场有无易燃物
作业现场有无灭火器材
每日收工是否将电焊线整齐收回并关闭电源
气瓶是否有防震胶圈,是否有防倾倒措施
气瓶减压表是否完好
保护零线必须使用黄/绿双色线,严禁黄/绿双黄线做相线或零线用
设备金属外壳要有接零保护
室内线路及灯具安装高度应不小于2.5m
手持照明灯使用36V及以下电源供电
电线无老化、破皮
在潮湿场所或金属构架上严禁使用I类手持式电动工具
手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关,负荷线等必须完好无损
使用手持式电动工具的作业人员,必须按规定穿戴绝缘防护用品
禁止多人在同一架梯上工作,不准带人移动梯子;
不得上下垂直进行高处作业,如需分层进行作业,中间应有隔离措施;
进行高处动火作业,照明线、焊把线等电缆线不得搭接、缠绕在金属管架上(如脚手架);
临时撤场的是否有对临时用电线路及用电设备等进行断电检查,对其余不能撤场的设备设施物料等进行存放状态确认
5
受限空间作业
菏泽金正大生态工程有限公司
现场作业安全专项检查表
单位:检查日期:年月日编号:
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查情况
1
人员管理
1)进入现场人员必须正确佩戴安全帽,劳保穿戴齐全,
查现场、查作业证
2)监护人是否熟悉监护职责及了解检修安全措施,。
3)相关人员是否落实安全措施及签字
4)应急救援器材是否配备齐全
2

焊接作业安全检查表式模板

焊接作业安全检查表式模板

焊接作业安全检查表
安全生产十项注意事项:
工程名称: 年月日
检查人(签名):
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品,检查设备及作业场地,做到安全可靠。

二、不违章作业,并监督制止他人违章作业。

三、不准擅自开动别人操作的机械,电器开关设备。

登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监
护、防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。

四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。

保持设备齐全有效灵敏可靠。

五、不准随意启动设备。

机器设备停机检查或修理时,应切断电源并悬挂警示牌,取牌人应是挂牌
人。

开机时发出信号,听到回音确定安全后才能开机。

六、不准吊装物及下行人。

多人操作起重搬运要统一指挥,密切配合。

不准超负荷使用机器。

七、不在易燃物品附近吸烟动火,不乱扔垃圾。

八、不在厂内无证驾驶机动车辆,机动车进出车间转弯必须鸣号减速。

车辆行驶中严禁爬上跳下。

九、工作时精力集中,不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。

十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。

有事请假经领导批准后方可离开岗位。

吊装作业检查表

吊装作业检查表
起吊重物就位前,不应解开吊装索具
36
作业完毕后应将起重臂和吊钩收放到规定位置,所有控制手柄均应放到零位,电气控制的起重机械的电源开关应断开
37
作业完毕后对在轨道上作业的吊车,应将吊车停放在指定位置有效锚定
38
作业完毕后吊索、吊具应收回,放置到规定位置,并对其进行例行检查,并进行作业现场清理。
检查组组长签字: 被检查单位负责人签字:
12
作业前,作业单位是否对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查,确保其处于完好状态
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ13
是否按规定负荷进行吊装(吊具、索具应经计算选择使用,不应超负荷吊装)
14
不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点
15
未经土建专业审查核算,不应将建筑物、构筑物作为锚点
16
起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将吊物放回地面,排除故障后重新试吊,确认正常后方可正式吊装
9
不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路附近作业时,起重机械的安全距离应大于起 重机械的倒塌半径,不能满足时,应停电后再进行作业
10
吊装场所如有含危险物料的设备、管道等时,应制定详细吊装方案,并对设备、管道采取有效防护措施,必要时停车,放空物料, 置换后进行吊装作业
11
大雪、暴雨、大雾及六级以上风时,不应露天作业
17
指挥人员应佩戴明显的标志,并按规定的联络信号进行指挥
18
起重机操作人员应按指挥人员发出的指挥信号进行操作;任何人发出的紧急停车信号均应立即执行;吊装过程中 出现故障,应立即向指挥人员报告
19
重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再吊起

标准作业检查表

标准作业检查表

5S 标 准
2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.1 3.2 3.3
物 流 供 货 标 准
3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 4.10 4.11 4.12
备注:表中"检查结果"一栏:如没问题,则打"√";如有问题,则打"×";如空缺则打"○". 第 2 页,共 3 页
第 3 页,共 3 页



受检产品: 项
受检生产线: 目
受检班组: 检查 结果
评审人: 问题描述—责任人
生产物料的存放符合定置要求 盛放产品的工位器具存放符合定置要求,且产品的状态与外标识一致 空的工位器具存放符合定置要求,且工位器具内不存在杂物 工具,辅料的摆放,符合定置要求 生产区没有与正在生产无关的物料 正在生产的产品与线末悬挂的正在生产标识一致 生产区域内胶皮整洁,工位器具等物品放置整齐 当班生产的成品当班全部及时入库,不允许有零头成品剩余 工位设备,工装,货架,检具等物件表面无灰尘 地面用于划分定置区的黄胶带无严重破损 生产区域地面无纸屑,杂物,地面干净 物流人员投料的位置符合定置要求(标签规定的位置一致) 零部件的装在盒内的高度符合规定 所有小零部件(非用周转器具供货)均以内包装为单元供货 生产工位不允许有两个产品型号的零部件 大件及A类物料供货要求按需下料及供货,生产结束时无多余零头物料 现场的小件数量需满足不低于2小时的生产需求,不多于2000套产品的生产需求 符合制造部的“八字”要求(整齐、整洁、有序、无尘) 工位的空塑料盒应当及时收回至规定的区域(每个工位不允许超过两个) 在正常生产时,背面只允许存放同一型号产品的物料 按规定用小车送料的物料不得更改为纸箱等送料方式 送料的物料小车应有产品型号标识,且与物料正确对应 物料小车内的零部件摆放符合装车图

小学作业检查记录表_小学教(学)案检查记录表

小学作业检查记录表_小学教(学)案检查记录表
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般□差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
存在问题及建议
小学作业检查情况表
任课教师
科目
时间
检查人
检查班级
作业量:□适中□超量□过少
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
□一般 □差
□完整 □较完整
有听课的时间、科目、课题、授课者、周次等,有听课过程记录,有点评分析
有听课的时间、科目、课题、授课者、周次等,有听课过程记录,有点评分析

员工作业安全行为检查表(模板)

员工作业安全行为检查表(模板)
员工作业安全防护用品检查表
被检查人(班组)
检查日期
检查项
内容
Y/N
备注
日常规范
安全帽是否按要求佩戴
工作服是否穿戴整齐
劳保鞋是否符合要求
反光背心是否穿戴
防护耳塞是否佩戴
巡检规范
对讲机是否携带
肩灯是否佩戴
测Hale Waihona Puke 仪是否携带检查用具(听筒、测震仪、测温)是否携带
班组是否清楚该员工巡检状态
车辆充装
规范
防护面罩是否按要求佩戴
防冻手套是否穿戴
防冻围裙是否穿戴
测氧仪是否携带
评价及采取的措施
检查人
归档人

(完整版)工作安全检查情况检查表

(完整版)工作安全检查情况检查表

(完整版)工作安全检查情况检查表一、工作环境安全情况检查1.1 检查背景该部分是对工作环境安全情况进行检查的背景说明和目的说明。

1.2 安全设施检查1.3 安全操作规程检查请填写工作环境中的安全操作规程检查情况。

二、工作设备安全情况检查2.1 检查背景该部分是对工作设备安全情况进行检查的背景说明和目的说明。

2.2 设备维护检查请填写工作设备的维护情况检查结果。

2.3 安全操作规程检查请填写工作设备中的安全操作规程检查情况。

三、作业安全情况检查3.1 检查背景该部分是对作业安全情况进行检查的背景说明和目的说明。

3.2 作业人员安全培训检查3.3 作业现场安全措施请填写作业现场的安全措施检查情况。

3.4 作业记录及统计请填写作业记录和统计情况。

四、安全隐患整改情况4.1 检查背景该部分是对安全隐患整改情况进行检查的背景说明和目的说明。

4.2 隐患整改情况五、其他问题5.1 其他问题请填写其他问题的具体情况。

结论该工作安全检查情况检查表记录了工作环境安全情况、工作设备安全情况、作业安全情况、安全隐患整改情况和其他问题等相关内容。

根据检查结果,需要针对发现的问题进行相应的整改措施,以确保工作环境的安全和员工的身体健康。

该检查表将作为评估工作安全情况和制定改进措施的基础,促进工作场所的安全管理和风险防控工作。

---注:该版本为完整版工作安全检查情况检查表,包含了对工作环境安全情况、工作设备安全情况、作业安全情况、安全隐患整改情况和其他问题的检查内容和记录表。

高处作业安全检查表

高处作业安全检查表

备注
评定
施工单位 负责人
安全 基本安全 危险 立即停工
应立即整改 项目
监理单位 负责人
卷扬机安装验收表
安装单位 施工部位 最大起重量
项目 管理 绳轮结构
传动系统
电器系统
安全装置 试运行
安装日期
年月 日
设备型号
设计起重量 验收内容和标准要求
安装负责 人
卷扬机安装要求要有专门的设计 操作人员持证上岗
钢丝绳规格正确,断丝和磨损是否达到报废标准 钢丝绳固定和编插符合国家标准 绳卡安装符合规定
悬崖、深沟、边坡、临空面、临水面边缘有栏杆或明显警告标示
孔、井口、等加盖或围拦,或有明显标志
洞口、高边坡、危岩等处有专人检查,及时处理危石或设置安全挡墙、防护棚等 滑坡体、泥石流区域进行定期专人监测,发现异常及时报告处理
多层作业有隔离防护设施和专人监护
洞内作业有专人检查处理危石并保持通风良好、支护可靠 路基可靠、路面平整、不积水、不乱堆期材、废料,保持畅通 通道、桥粱、平台、扶梯牢固、临空面有扶手拦杆 横跨路面的电线、设施不影响施工、器材和人员通过
人员 2
管理
检查时间 检查要求 从事脚手架施工的人员必须经考试合格,持证上岗 应有能指导施工的施工方案
4
5
6 脚手架 7 搭设 8
扣件应有出厂合格证,脆裂变形滑丝不得使用 搭设的高度形状符合要求 架子牢固稳定,不变形
架杆搭设应横平书竖直,搭接牢固 三级以上高处作业的脚手架应安装避雷设施 钢管立杆,大横杆的接头应错开,搭接长度不小于 50cm
监理机 构检查 意见
施工技术要求
严格按报经批准的施工详图和技术要求搭设
构件材质规格要求 构件材质和规格符合要求,无影响强度和钢度的弯曲和破 损:杆件连接和焊接质量满足要求
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