回风立井临时改绞施工措施

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麻家梁煤矿回风立井临时改绞施工措施

麻家梁煤矿回风立井临时改绞施工措施

1. 工程概况及特点1.1 工程概况同煤集团麻家梁矿位于山西省朔州市,隶属大同煤炭集团有限责任公司,设计年产1200万吨,矿井采用主、副、风立井开拓方式。

井筒工程采用冻结法施工,井筒冻结由中煤第一建设公司特凿处负责,主立井和回风立井井筒掘砌工程由中煤第一建设公司第十工程处承建。

麻家梁井田位于山西省朔州城东南部、朔南矿区南部,行政区划属朔州市管辖。

山西省国土资源厅审核确定的井田范围为东经112°22′00″~112°29′30″,北纬39°08′00″~39°14′30″,面积104.16km2。

建设单位为同煤集团麻家梁矿,设计单位为煤炭工业太原设计研究院。

矿区交通方便,北同蒲铁路、大运公路在井田西部通过,北同蒲铁路在矿区内设有朔州、前寨、黎元头三站,神(木)~朔(州)铁路线、朔(州)~黄(骅港)铁路线在井田西北部通过。

神~朔铁路线、朔~黄铁路线、北同蒲铁路线三者交汇于朔州站,朔州火车站北上大同129km,南下太原226km,公路以朔州城区为中心,可通往大同、太原及周边城镇。

大(同)~运(城)公路从井田西侧通过,井田内及附近有多条县际公路通过,可谓公路网四通八达。

回风立井设计井深510m,井筒净直径8.0m。

主、副、风井预计2009年底到底,主、风井可形成短路贯通。

为加快矿井的施工进度,主、风井短路贯通后,需对回风立井进行临时改绞,建设单位委托中煤三建三十工程处进行回风立井临时改绞设计。

1.2 工程特点麻家梁矿井二、三期工程量较大,回风立井临时改绞还需考虑主、副井筒永久装备期间矿井二、三期工程的施工,保证人员及物料的上下和较大的提升能力。

为满足二、三期工程施工需要,与其配套的其他系统,如提升、供电、压风、通风、排水、信号等项目均应在临时改绞时予以同步形成,同时井下要施工部分临时措施巷道。

2. 改绞方案2.1 改绞总体方案回风立井临时改绞采用混合提升,即采用2JK-3.0/20型绞车配一对1.5t单层一车凿井罐笼和2JK-3.5/20型提升机配一对6t箕斗。

麦垛山回风立井临时改绞施工措施

麦垛山回风立井临时改绞施工措施

麦垛山回风立井临时改绞施工措施
背景
麦垛山回风立井是某石油公司的重要钻井项目。

由于该项目钻孔较深,需要施
工改绞措施以确保施工安全和钻井质量。

原计划使用常规飞叉改绞措施,然而由于飞叉在钻井过程中可能会产生严重的漏油情况,因此需要采用临时改绞措施以确保施工顺利。

改绞措施
根据钻井专家的建议,本项目决定采用短叉改绞措施。

该措施的优点包括:•短叉不仅能够减少漏油问题,同时还可以更好地控制井壁的稳定性;
•采用短叉进行改绞,可以提高钻井质量,减少井眼塌陷的风险;
•这种改绞方式使用简便,不需要额外的设备。

在执行改绞措施期间,施工人员需要严格遵守以下规定:
1.严格按照短叉的使用说明使用,操作过程中禁止超负荷工作,以避免
损坏设备;
2.施工期间需要进行密切监控,及时发现问题并进行处理;
3.对于任何可以影响短叉安全施工的问题,需要及时向上级汇报,以采
取适当的措施保障施工安全。

监控措施
为确保短叉的施工安全,本项目将进行严格的监控措施。

具体实施措施包括:
1.建立专门的监控团队,负责实时监控短叉的使用情况和工作状态;
2.安装监控设备,保证监控数据的准确性和稳定性;
3.建立应急响应机制,对于出现突发事件可以在第一时间采取应对措施;
4.对于监控结果进行定期分析,优化工作流程,提高改绞效率。

结论
通过采用短叉改绞措施,本项目成功解决了常规飞叉在钻井中可能产生的漏油
问题,确保了施工安全和钻井质量。

在施工期间,我们将严格遵守改绞的操作规定与监控措施,以确保施工期间没有任何安全事故的发生。

王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施

王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施

王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施一.工程概况:王家岭主立井净径Φ7m,井深317.6m,井底水窝深10.8m,涌水量约4.9m3/h,属于高瓦斯矿井,二期工程拟采用1.5t单层双车罐笼、一个加宽(260mm)1.5t矿车单层双车罐笼,为满足二期工程施工需要进行临时改绞工作,主要包括以下工作内容:拆除原井筒施工用部分设备,安装井上、下口罐道、罐道梁,井上口摇台,井下口自动阻尼托罐装置及钢梁安装,井上下口防过卷防过放保护设施安装,井上下口出车平台铺板、围栏、安全门安装,天轮平台改造,安全梯挂设,Φ159*8压风管一趟,此趟压风管路按照排水管路要求下放,目的是在应急情况下排水。

Φ159*8消防洒水管1趟,井筒布置2趟Φ1000mm胶质风筒,敷设MYJV42100003*50mm2高压电缆2趟,通讯信号、监视监控电缆,均采用钢丝绳悬吊,动力电缆与其他电缆分别用钢丝绳悬吊。

二、施工时间: 2010年 9月 1日三、施工单位:中煤一处安装公司四、施工负责人:赵书民五、技术负责人:王义六、施工前的准备工作:1、熟悉图纸,确定劳动组织,首先负责安装的领导及技术人员必须认真学习处编制的《施工组织设计》、施工图纸和设备使用说明书,并对安装施工的顺序、方法和质量要求等作系统布置,然后组织班组长和施工人员认真学习措施和操作规程,做到心中有数,保证安装工程保质保量如期完成。

2、根据图纸对设备零部件进行开箱检查、清点,确保到货设备符合图纸尺寸要求。

3、制定施工工器具及材料计划,督促提前到货,确保施工需要。

4、井下口出车平台装置、设备提前下放至马头门巷道内,依顺序摆放,便于施工。

5、利用原井底潜水泵及MD46-50×9多级泵和排水管排水至地面6、检查各台稳车制动系统,保证完好可靠。

7、吊盘信号工应由原井筒施工时信号工负责。

8拆除原施工用溜矸槽等不再使用的设备、设施:首先用两根六分钢丝绳选择溜槽重心偏下约800mm位置用两个5t马蹬栓牢,16T吊车起吊将绳带紧,提升绞车钩头通过绳头马蹬连接溜矸槽两根大梁的上端,并稍稍带上劲,然后割除溜矸槽支腿螺栓,接着割除溜矸槽二平台连接部分,完全割除后吊车起吊,割除溜矸槽支腿,人工将每根支腿抬出井架外,用提升绞车配合吊车,慢速将溜矸槽整体下放到地面后用吊车挪出井架外,注意割除要完全,不得用吊车或绞车硬拉。

回风立井临时改绞施工措施

回风立井临时改绞施工措施

回风立井临时改绞工程施工安全技术措施回风立井井筒由我项目部承建,回风立井净径5米,井筒深度555.5米,为满足提升系统,改造时改为罐笼提升的过放需求,井底水窝施工了8米。

为了适应井筒转平后二期施工的提升运输需求,在回风立井井筒落底后,进行临时改绞工作,将原来的吊桶提升改为罐笼提升,相关系统作相应改装和变动,以满足二期工程施工的提升、运输、压风、供电、供水、排水、通讯、监控、通风、人员定位等各系统的需要。

为了有计划、有步骤、安全、快速进行临时改绞工作,特编制本安全技术措施,在施工中应严格执行。

1、前言、回风井井筒落底后,临时水仓、临时泵房、临时变电所硐室施工完,风井东马头门再向前掘进20米即可进行临时改绞准备工作,在将风井井筒施工时用的吊桶提升系统改为罐笼提升系统时,其它一些辅助设施及附属结构系统也作相应改装和变动,以满足二期工程施工的需求。

2、施工准备井底承接平台拆除,井底操车基础施工,井底推车机基础施工,井底拉紧梁梁窝开挖,基础施工应严格按照设计标高及井筒十字线进行。

将风井东马头门泵房搬迁到临时泵房,将供电改由回风井动力电缆进行,排水利用回风井排水管路进行。

绞车定车装置提前安装好。

深度指示器的齿轮对应提前到货,在绞车改装时更换。

3、临时改绞施工方案回风井井筒临时改绞仍用凿井期间的瑞典产2JZK-3.5/14.5型提升机提升,在井筒内布置2只3吨单层单车防坠罐笼,采用钢丝绳罐道;原井壁固定的一路Ф159×6压风管、一路Ф57×7供水管、一路Ф108×6排水管、Ф800胶质风筒拆除,在井筒内重新布置安装Ф159×6排水管路2路、Ф159×6压风管路1路、Ф108×6供水管路1路、Ф800胶质风筒2路、信号电缆2根、通讯电缆2根、瓦斯监控电缆1根、视频光缆2路、人员定位电缆1路;所有管路采用井壁固定,所有通讯、信号、安全监控等电缆均随管路下放固定,风筒采用钢丝绳悬吊在封口盘钢梁上,并铁丝固定在管路上;MYJV32-10-3×95动力电缆2根,采用双钢丝绳悬吊在封口盘钢梁上;此外原凿井期间的安全梯稳车重新安装,悬吊凿井用五段安全梯一趟。

王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施

王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施

王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施前言为保证施工人员安全,提高施工效率,落实施工现场的管理,现制定本安全技术措施。

施工概述本工程位于王家岭进风立井,施工内容为临时改绞,施工单位为XX 公司。

安全技术措施施工前准备1.施工前必须对施工人员进行全面安全教育,保证所有人员上岗前具备相应的安全知识和技能;2.施工前必须进行工作面的勘查和评估,合理规划工作面布置和进出口路线;3.严格按照施工计划和图纸进行作业,杜绝违规操作和安全事故的发生;4.确认施工现场安全标志设置正确,安全通道、紧急疏散通道畅通无阻。

施工中技术措施1.施工过程中,严格执行“安全第一、预防为主”的原则,防止故障产生;2.工人必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护用品,严禁穿拖鞋、凉鞋等不安全鞋类;3.操作前要进行检查,确认操作装置和工具完好,无损坏和缺陷;4.操作人员必须熟练掌握操作流程,遵守安全操作规程,特别是涉及高度、动力、电气等危险操作,必须实行“负责人负责、班长带队”的管理制度;5.现场必须设置人员、警示牌、警示带等明显的安全标志,以保障现场人员、车辆和设备的安全。

施工后处理1.施工后,必须清理施工现场,保持好作业区域的干净;2.确认施工设备、工具是否归位存放,操作区域是否规范;3.确认作业现场是否有异物、障碍物残余,及时清理;4.确认没有人员留在作业场地,现场安全标志齐全无误。

总结本技术措施旨在保障王家岭进风立井临时改绞施工人员的安全和施工质量的提高,所有施工人员必须遵守并严格执行相关规定,在施工现场做好现场管理,防止意外事故的发生,确保施工任务顺利完成。

回风井改绞施工专项安全技术措施

回风井改绞施工专项安全技术措施

回风井改绞施工专项安全技术措施前言在回风井改绞施工中,为保障施工安全,减少施工事故的发生,必须在施工前对施工场地的情况进行全面的评估和分析,并根据实际情况制定相应的施工方案和安全技术措施。

本文将针对回风井改绞施工中存在的安全问题,提出相应措施,以确保施工安全。

施工前准备在进行回风井改绞施工前,施工方必须对施工场地进行全面的现场勘察和安全评估,特别注意以下四个方面:1. 场地安全评估在场地安全评估中,应对回风井进行检查,包括井内井外的结构、设备及周边环境等。

如发现存在裂缝、渗漏、松动、损坏等情况,应采取相应的措施进行修补或改造。

同时,对施工场地周边环境的安全情况也要进行评估。

2. 施工人员培训在施工前,施工方必须对施工人员进行相关安全培训,提高他们的安全意识和应急能力,使其对施工现场的安全控制、应急处理和安全防护等方面有充分的了解,确保施工过程中安全管理方案的有效实施。

3. 安全监测设备检测在施工前,对安全监测设备进行检测和测试,确保设备正常运行,并且要设置对设备进行远程监控和报警。

4. 通行区域设置在回风井附近设置通行区域,确保通行区的安全,禁止非施工人员进入施工现场。

安全技术措施在回风井改绞施工中,施工方必须采取相应的安全技术措施,以确保施工过程中的安全。

以下是一些常见的安全技术措施:1. 安全防护措施在回风井改绞施工过程中,必须采取各种安全防护措施,如设置安全防护网,用栏杆围栏限定工作区域,提供合适的安全气密耳罩等,以防止施工人员的人身伤害。

2. 监控设备安装在施工现场安装监控设备,对回风井进行远程监测和报警,确保施工安全。

3. 通风设备使用回风井改绞施工过程中必须确保通风系统正常运行,并且要监测和检查通风设备的运转状况。

4. 施工人员控制在施工现场安全控制区内设立检查站点,对施工人员进行检查和记录。

同时,对施工人员的行为进行监督控制,如禁止施工人员穿过安全防护设备等。

结语回风井改绞施工是一个复杂的工程,安全问题尤为重要。

临时改绞防坠安全技术措施

临时改绞防坠安全技术措施

1、施工所用的钢丝绳绳套要提前检查发现问题要立即更换。

2、施工所用的锁具要符合设计要求。

3、在人员下井施工之前要对封口盘四周空洞进行认真检查不能有任何空洞出现。

4、井盖门上的灰尘泥土等杂物要清理干净。

5、钢梁的起吊点选择要合适,一般采用钢梁自带的螺栓孔配合锁具起吊。

6、起吊物件上不能有任何的杂物,保证起吊物件的干净。

78、人员在井下施工时,安全带必须要生根,且生根点要恰当合适。

9、工作人员在上螺栓帽等小物件时严禁带手套,并且物件要拿牢拿稳。

10、在施工每根钢梁时,人员抬放钢梁时要配合得当。

11、井下起吊物件用的手拉葫芦和起吊用具要提前检查,确保每样工具都安全可靠。

12、物件起吊后人员禁止在起吊物件下走动。

13、在吊盘上施工之前,吊盘上的空洞全部封堵严,并铺满木板。

14、吊盘四周除了施工方向,其他位置要安装护栏。

15、安装梁时螺栓要紧固,并按要求配备垫片。

二、地面施工部分1、地面起吊用的锁具要提前检查。

2、起吊用的吊车、内齿轮等设备之前要进行试运转,确保安全无故障。

3、施工井口封口盘时,四周的警戒和人员保险带生根点,必须选着合理。

4、保险带使用前必须检查,确保无误后方可使用。

5、起吊封口钢梁时,人员不能站在钢梁的四周。

67、在起吊二、三平台钢梁时钢梁末端要采用留绳。

8、在二、三平台施工的人员保险带必须生根。

9、在二、三平台以及天轮平台施工期间封口盘上严禁站人。

10、在二、三平台以及天轮平台上螺栓帽时严禁带手套。

11、严禁平行交叉作业。

12、天轮平台作业时,人员安全带必须要生根。

主井井筒(临时改绞)安全技术措施

主井井筒(临时改绞)安全技术措施

主井井筒(临时改绞)安全技术措施一、工程概况五沟矿井隶属于皖北煤电集团,位于淮北濉溪县境内。

设计生产能力为0.6mt/a,立井开拓,在工业场地内有主、副、风井三个井筒,其中主井净直径5.0m,深度为473.7,采用临时井架凿井。

主井井筒施工结束后对井壁进行注浆,注浆完毕将进行临时改绞工作,主要将原吊桶提升改为罐笼提升,并将其它辅助设施如天轮平台、封口盘及井筒内吊挂钢丝绳等进行相应改装与变动,以满足二期工程平巷施工中提升、供风、供水、排水及通风需要,此次改绞施工工期短、任务重且工序多,为保证此次改绞顺利、有序、安全地完成,特编制本措施以指导施工。

二、改绞施工程序表2-1序号工作内容需用时间/h备注1二平台及翻矸系统的拆除,改造吊盘302安装稳绳梁,浇筑固定8`3安装下井口罐笼承接装置框架,安装两台卧泵,下排水管与卧泵相连,配风水管路,将稳绳移至稳绳梁上244起吊盘,拆除原风筒,安装两路路玻璃钢风筒725拆除固定盘,起排水管路66拆除封口盘,施工锁口,挖风筒地沟槽,东模板缠¢20mm 钢丝绳,准备作下通讯,信号用127拆除吊盘,安装封口盘,同时两吊盘车缠绳准备下排水管368东模板下信号、通讯电缆、抓岩机下两路高压电缆、两吊盘车下排水管,井下与卧泵连接好,安装套架,两稳绳上部固定在套架上,24吊盘车、抓岩机稳车缠绳9利用稳绳稳车、吊盘稳车、抓岩机稳车下放八根罐道绳及四根防坠绳,下部锁在稳绳梁上,上部锁在套架上6010改装天轮平台,安装拉紧装置9611将锁在套架上的罐道绳,防坠绳与天轮平台上拉紧装置、防坠器连接2412挂罐试运行,安装井口安全门2413装井下阻尼平台,承接装置,防墩罐装置,坐罐笼固定排水管路、高压电缆,信号、通讯电缆2414装过卷缓冲装置1615安装安全梯,固定井筒内电缆2416井上下运输、排矸系统安装及其它24注:井底紧绳平台梁窝及罐笼安全承接装置梁窝于井筒施工前预留;改绞用3m绞车调试、后备保护安装上及上绳不在改绞工期内,合计工期21天。

风井恢复一次改绞电气焊施工方案

风井恢复一次改绞电气焊施工方案

风井恢复一次改绞电气焊施工方案一、工程概况本工程是对某建筑物风井进行恢复的施工工程。

由于风井在施工前存在损坏及老化的现象,需要进行整修。

此次施工主要包括改造风井面、加固风井壁、更换风井防火门等内容。

二、施工方案及注意事项1.改造风井面(1)拆除原有的风井面,清除陈旧材料。

(2)重新测量风井面大小及位置,制作新的风井面。

(3)将新的风井面安装在风井上,使用膨胀螺栓等加固件进行固定。

(4)在风井面上开一个较大的出入口,方便工作人员进出。

(5)检查新安装的风井面是否牢固,无松动、开裂等情况。

2.加固风井壁(1)根据现场实际情况进行钢架的设计和施工,并注意加强连接处的抗震性能。

(2)在已经清理干净的风井墙体表面,涂刷表面处理剂。

(3)在表面处理剂干燥前,将钢架进行固定。

(4)用钢丝网覆盖整个墙面,并采用架空式施工。

(5)选用高强钢缆进行过桥吊装,使其与已经固定的墙面连接起来。

3.更换风井防火门(1)拆下原有的防火门。

(2)重新测量门洞的大小,制作一扇新的标准防火门。

(3)安装新防火门,并使用膨胀螺栓等加固件进行固定。

(4)对门扇周围进行密封处理,以保证防火隔离。

注意事项:1.施工过程中要做好安全防护工作,工人必须戴好安全帽、安全带等防护装备。

2.施工现场应有专人进行监督,避免发生事故。

3.施工完成后,应清洁现场,恢复原状,做好环保工作。

4.在施工前,应领取工程施工许可证,并遵照规定的施工程序进行。

5.施工中要合理安排作业时间,并做好噪音、灰尘等环境污染的防护措施。

三、施工周期及费用预算1.施工周期本次工程施工周期为30天左右,包括材料准备、钢架加固、防火门更换、清理整理等过程。

2.费用预算根据上述施工方案,此次工程的预算为20万元左右,具体包括人工费、材料费、设备费、管理费等综合成本。

四、结论通过对某建筑物的风井恢复施工方案的制定、施工周期及费用预算的核算等,能够更好地确保施工工作的顺利完成。

同时,也需要在施工过程中加强对安全防护的管理,保障工人及周边人员的生命财产安全。

主井井筒临时改绞安全技术措施

主井井筒临时改绞安全技术措施

主井井筒临时改绞安全技术措施
尊敬的领导、各位同事:
为了确保我单位主井井筒施工过程中的安全,我们经过专家评估和多次讨论,对原有的安全技术措施进行了改进,现报告如下:
一、改进措施
1.新增绞车限位装置,确保卷筒队伍不会拉到井口,防止因拉扯力过大引发事故。

2.在绞线过程中,增加电缆托臂,避免电缆乱晃,减少其受重压力、摩擦力等外力而产生的损坏、断裂等安全事故。

3.另选用特制厚钢板加固井口,扩大井口开口面积,增加井口的通风性和周转性。

4.为避免因人员疏忽或失误而导致事故发生,对参与施工人员进行安全培训,强化对安全意识的重视,并定期开展演练,提高应对突发事件的能力。

5.增强施工现场的管控力度,对施工区域严加管控,设立施工保护区,严格限制外来人员进入。

二、实施效果
经过改进后的安全技术措施的实施,主井井筒施工工作期间未发生任何安全事故,有效的预防了因施工操作不当而导致的安全事故,使施工现场和人员得到了充分保护和防范。

三、结论
针对主井井筒施工过程中存在的安全隐患和问题,我们经过充分的研究和讨论,综合应用多种安全技术措施进行了改进,取得了明显的效果。

在以后的施工工作中,我们将继续加强安全管理,进一步提高施工人员的安全意识和安全技能,确保施工过程中的安全可靠性。

风井临时改绞施工安全技术作业规程

风井临时改绞施工安全技术作业规程

目录一、概况 (1)二、施工方案 (4)三、施工的准备 (4)四、施工方法 (5)五、劳动组织及工程排队 (15)七、施工安全技术措施 (16)XX煤矿风井临时改绞施工安全技术措施一、概况1、矿井概况XX煤矿设计年生产能力300万吨/年,工业广场布置主、副、风三个井筒。

风井井筒净直径φ6.5m,深度920m。

风井地面标高:+45m马头门底板标高-859.272m,轨面标高:-859.052m凿井期间,主井采用Ⅴ型钢管凿井井架,井筒布置φ6.2m,三层吊盘一座,1套整体金属模板,φ159PVC压风管一趟、φ75×3.5mm排水管两趟、φ57×4mm供水管一趟,φ800mm胶质风筒一趟,动照电缆一趟,信号电缆各电缆两趟,放炮电缆一趟,排水电缆四趟,井筒内悬吊钢丝绳共16根,地面安装2JK-3.0/20型2JK-3.5/20型提升机各一台,凿井绞车14台。

2、临时改绞工程概况(1)井架和天轮平台采用凿井期间的Ⅴ型钢管井架,天轮平台布置利用原有钢梁,提升天轮仍采用原有TXG—φ3.0型2个,改绞后井筒各罐道绳及高压电缆悬吊钢丝绳均锁在天轮平台副梁和封口盘副梁上。

(2)提升设备使用凿井期间使用的2JK—3.5/20型提升机,配备1000kw电动机,采用双钩提升。

在改绞时对其双滚筒、减速机、电控及液压系统进行检修和调整。

(3)提升容器采用2台1.5t双层二车凿井罐笼,提升钢丝绳选用18×7+FC—φ42—180钢丝绳,提升钢丝与罐笼间通过楔形固定装置连接。

(4)矿车采用MGC1.7—9型1.5t固定箱式矿车。

(5)罐道采用8根6×19+FC—φ40—170钢丝绳罐道,左右捻向各4根,同捻向对角布置,罐道拉紧装置采用液压拉紧装置,一端固定在工作盘锁绳钢梁,一端固定在天轮平台副梁上,利用上、下拉紧装置拉紧罐道绳。

(6)从井口到井底布置有井口封口盘:轨面标高+45.00m,罐道梁,马头门封口盘,罐座梁,缺罐道梁,托罐梁,索绳梁:工作盘。

文家坡回风立井临时改绞方案

文家坡回风立井临时改绞方案

文家坡回风立井临时改绞方案第一章工程概述1.1概述文家坡矿井为彬长矿区煤化工项目的配套供煤矿井,彬长矿区煤化工基地位于新民塬上的小章乡东北部,小章乡场地作为工业场地,在工业场地内布置主、副立井。

在路村回风井场地内布置路村回风立井。

路村回风立井由我单位承建,回风立井垂深752.2m,净直径7m,壁厚500mm,装备玻璃钢梯子间,作为回风并兼做瓦斯抽放、制氮管路敷设井筒和安全出口。

根据文家坡矿井综合规划,为保障井下二期工程安全高效的施工,在风井井筒到底后,对风井进行临时改绞装备。

由吊桶提升方式改为临时双层罐笼提升。

以满足井下二期巷道工程施工需要。

1.2二期工程临时措施工程为考虑井下二期工程前期动力及排水方便,井筒到底后需增加前期临时变电所、泵房、临时水仓及信号硐室等措施工程。

临时措施工程根据设计图纸及矿方要求进行施工,施工前组织技术人员对图纸进行会审。

临时措施工程具体技术参数如下表:1.3改绞应具备的条件1、井筒及马头门达到设计要求。

2、马头门两侧施工超过15m,在马头门南侧左边施工一个2X2m 的信号硐室和一个临时水泵房。

3.根据《煤矿安全规程》关于立井提升装置的放过距离要求,由插值法计算改绞后罐笼过放距离为6.0m考虑防撞梁、罐道绳及制动绳拉紧装置梁的安装及清淤排水工作等诸多因素,井底水养井深度须延挖不小于12m。

第二章施工准备及场地布置2.1施工前期准备施工前期准备包括技术准备、材料、设备准备、工程准备对外协作准备具体内容如下:1、编制临时改绞施工组织设计(安全技术措施)2、二期措施工程施工,落实改绞所需的装备、设备、线缆、风筒及非标件的加工。

3、组织所有参与改绞人员学习贯彻组织施工设计精神,熟悉图纸,技术交底及安全交底。

4、平整好井口四周场地,以便于进料。

5、严格按照设计图纸、设备清单,检查材料、外购件及设备到货情况,并分类排放整齐6、按照图纸清单,清点到场加工件的数量、型号规格,按要求把各类加工件运至井口附近,根据改绞装备关系做好分、号眼等工作,并按图纸效核尺寸,试组装,做标志。

风井恢复一次改绞电气焊施工方案

风井恢复一次改绞电气焊施工方案

风井恢复一次改绞电气焊施工方案xx矿风井主井施工过程中需动用电气焊,为保证烧焊安全,特编制本措施如下:1、使焊人员必须遵守《电焊工操作规程和气焊工操作规程》。

2、电焊机和电缆下井前必须进行检查,确认无误后方可使用。

3、乙炔瓶、氧气瓶在吊盘上应分开使用。

井底、井上使用时距离不小于10米。

4、气焊工不得用沾有油脂的工具和手套接触瓶阀和减压阀。

5、电焊机的接线必须牢固、可靠,接线绝缘板应完好无损。

使用电缆的电缆皮应绝缘优良。

6、电焊机应做到用时送电,不用及时停电,不同意电焊机带电空运。

7、在焊接过程中,作业班长对施焊全面负责,监视整个焊接过程和焊缝质量及地线位置是否正确。

8、焊接各类构件时,遇有淋水应设防水设施。

可用雨伞、胶皮布或加厚塑料布遮挡被焊处,防止焊缝水击出现裂缝、气孔等隐患。

9、所用焊条及焊条头,必须由焊工携带,当班用不完的焊条要带上并烘干待用,用过的焊条头应集中带上并统一处理。

10、整个焊接过程,由电焊工负责实施,作业时必须穿绝缘胶靴,带绝缘手套。

11、氧气瓶和乙炔瓶放置应稳固,乙炔瓶必须站立使用,用时打开,不用时马上关闭,用完得空瓶应及时换下,运到安全地点。

12、氧气带和乙炔带整理好、不漏气,不用时应悬挂好,放置砸、挤伤,发生漏气现象。

13、任何人不得在未经施工班长的同意下随意使用电气焊,防止发生意外。

14、电焊机必须放在干燥、通风优良的位置上,如淋水较大,需进行遮盖处理,以保证电焊机安全使用。

15、使焊前,使用地点必须进行瓦斯检查工作,并做好记录。

一旦瓦斯超过0.5%马上停止工作。

检查作业地点四周20M以内瓦斯不超过0.5%,检查瓦斯不留任何死角。

16、每次使焊前必须设专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度,在经瓦斯人员同意后方可进行。

17、井筒及井口使用电气焊使,严禁将火种坠入井下。

翻矸台、天轮平台等井口以上进行电气焊时,电气焊工作地点下方要用水盆或沙箱接焊渣以防坠入井下。

18、翻矸台、天轮平台等井口以上进行电气焊时必须将井口封严,严禁将火种坠入井下。

察哈素煤矿回风立井临时改绞措施设计方案

察哈素煤矿回风立井临时改绞措施设计方案

察哈素煤矿回风立井临时改绞方案设计中煤三十工程处二O—O年五月八日1. 绞方案1.1 改绞总体方案回风立井临时改绞采用混合提升,即采用现有双筒绞车提升箕斗,箕斗地载重为6 t,另重新安装一台双筒绞车提升罐笼,罐笼为1t矿车单层单车罐笼・b5E2R 1.2 井筒布置方案(1) 布置1t矿车单层罐笼2只,提升钢丝绳为:18X 7+FC-30-1770型.(2) 布置6t箕斗2只,提升钢丝绳为18X 7+FC-34-1770型.(3) 布置胶质风筒2路,规格为①1000mm其悬吊钢丝绳为18X 7+FC-20-1670. 风筒之间用金属短节连接,金属短节与钢丝绳之间用钢丝绳卡连接. p1Ean。

⑷布置压风管1路,规格为①159X 4.5,其悬吊钢丝绳为18X 7+FC-26-1670. (5)布置排水管1路,规格为①159X 5.5,其悬吊钢丝绳为18X 7+FC-32-1670. ⑹布置供水管1路,规格为①108X 5,其悬吊钢丝绳为18X 7+FC-28-1670.(7) 布置高压电缆2 路,规格为MYJV32-6/10 3 X 70,其悬吊钢丝绳为18X7+FC-22-1670. DXDiT。

(8) 布置临时放炮电缆1路,规格为MY-0.38.0.66 3 X 16+1 X 6,其悬吊钢丝绳为18X7+FC-18-1670.RTCrp。

(9) 布置通讯、信号、监控电缆各1 路,规格为通讯电缆:MHVV32-1X0 2X 0.8信号电缆:KVV22-500 19X2.5监控电缆:PVVP 8X 0.8 通讯、信号、监控电缆用同一根钢丝绳悬吊,其悬吊钢丝绳为18X 7+FC-20-1670.(10) 采用钢丝绳罐道,并采用液压螺杆拉紧装置,罐道钢丝绳为18X 7+FC-26-1670.井筒布置图详见《回风立井临时改绞井筒平面布置图》. 所有管路、风筒、电缆地悬吊钢丝绳均挂于封口盘上.2.3 主要辅助系统2.3.1 提升系统1 罐笼提升系统采用1t 矿车单层罐笼提升,井上下均采用人工装卸车,地面设置临时翻矸设备 1 套.提升系统井上下均使用手动托罐装置•井架:使用现有设备提升机:重新安装一台为2JK-3.0/20型提升机,配套主电动机分别为650kw. 2箕斗提升系统采用6.6m3箕斗,载重量为6t,井下采用半自动装载,井上采用自动卸载. 提升机:使用现有2JK-3.5/20型提升机设备,配套主电动机为800kw.2.3.2排水系统2.321改绞后排水临时改绞后,井下应设置临时泵房一个,泵房内设置DC100-80X 7型水泵23台,其流量为102朋/h,扬程为580m,电机功率为280kw,10kv供电.2台水泵1用1备.电源从井下临时变电所引入.5PCzV临时水仓地有效容积不应小于500m.2.3.2.2 过渡期临时排水临时改绞前,在井下马头门合适地位置,布置过渡时期排水设备,拟选用DC50-80X 7型排水设备2台,其流量为50.4 : /h,扬程为576m,功率185kw,660v 供电.2台水泵一用一备.jLBHr。

回风立井绞车稳车基础施工安全措施

回风立井绞车稳车基础施工安全措施

回风立井绞车稳车基础施工安全措施引言回风立井绞车稳车基础施工是一种非常常见的建筑施工方式。

它主要是利用绞车将基础混凝土倒入已经挖好的地基中,并通过绞车稳定车辆,确保基础施工的顺利进行。

然而,基础施工作为整个建筑工程的基础,其安全性是至关重要的。

因此,在施工中,必须采取一系列的安全措施,以确保工人的人身安全和施工的质量。

安全措施工人防护在进行回风立井绞车稳车基础施工时,必须要给工人提供充分的防护措施。

这包括以下几点:•工人必须佩戴足够的个人防护装备,如安全帽、防护鞋、安全绳、安全带等。

•工人需要经过充分的安全培训和事故应急演练。

•工人必须遵守安全规定,严禁违章操作。

机械设备安全回风立井绞车和稳车机器必须经过严格的安全检查,并且需要定期维护和保养。

为了确保机械设备的安全性,我们需要采取以下措施:•对机器进行充分的检查和维护,并且每日进行检测。

•机器需要有专人操作,严禁未经培训的工人随意操作。

•机器需要固定牢靠,严禁机器震动。

周边安全措施为了保证周边热点的安全,我们需要采取以下安全措施:•在施工现场周围设置安全警示线,确保施工区域的安全。

•在施工过程中,周边区域需要进行交通管制,防止车辆误入施工区。

•在施工现场附近设置专人维持秩序,保证施工区与周边区域的安全。

结论回风立井绞车稳车基础施工作为建筑工程的基础工程之一,安全性具有重要的意义。

在施工过程中,必须采取充分的安全措施,保证工人的安全和工程的质量。

只有这样,才能够让整个工程安全顺利地进行下去。

立井临时改绞试运行安全技术措施

立井临时改绞试运行安全技术措施

编号:AQ-JS-01504( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑立井临时改绞试运行安全技术措施Safety technical measures for trial operation of temporary shaft change立井临时改绞试运行安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

XXXX回风立井临时改绞采用混合提升,即采用2JK-3.5/20型绞车配一对1.5t双层单车凿井罐笼和选用2JK-3.5/20主提升绞车结合一对JLS-6型立井单绳钢丝绳罐道非标箕斗进行煤矸提升。

以满足二期工程施工需要,箕斗采用曲轨自动卸载侧底扇形门上开式箕斗,为同侧装卸载;每个罐笼装备B-152型抓捕器一套;下井口进出车平台安设FZ-900型手动阻尼摇台;采用16根18×7+FC-36-1770钢丝绳作为罐道绳,SGY-20型液压拉紧装置固定;4根18×7-32-1770(左右各两根)钢丝绳作为制动绳。

井上、下口安设刚性罐道,作为箕斗在上下井口的稳罐导向;井下口一侧马头门安设倾斜钢结构临时煤仓、设置自动计量装载设备布置;井上口安设曲轨自动卸载装置及地面钢结构临时煤仓卸载;此改绞工程接近尾声,已具备试运行,为确保设备及人身安全特编制此措施;一、、准备工作1)抓捕器必须做过脱钩实验;2)管道钢丝绳必须张进;3)井上下安全设施必须完善;4)提升绞车安全保护齐全;5)井上下钢梁及导向期间检查并紧固;6)信号、通讯系统要完善;二:人员组织试运行领导小组:组长:XXX副组长:XXXXXXX作业人员:机修X人、电工X人、信号工X人、把钩工X人三:运转顺序及内容1)、井上下信号、通讯系统→绞车保护实验→井上下安全保护实验→安全设施检查→紧绳器及缓冲器闭锁→罐笼运行→箕斗运行→箕斗装卸料2)、维护人员从主井下井,检查信号、通讯;3)、检查罐笼的栅栏门及罐连门安装是否安全可靠;4)、罐道绳张紧情况及紧绳器、缓冲器固定闭锁是否完好;5)、实验绞车保护;6)罐笼入井,人员站在罐帽上,绞车慢运行观察井筒内管线及罐笼的间隙情况及井下罐笼入导向是否顺利;7)箕斗空罐运行同罐笼;8)箕斗重罐运行,空罐运行正常后,箕斗进行装载,试验计量装置及井下卸载装置,是否正常;9)箕斗提到井口,进入曲轨,观察井上口卸料位置是否合适,有无漏矸、撒矸现象;10)如果试运行不正常,继续完善,否则不得生产;四:安全注意事项1、在未正常运行之前,所以入井人员必须从主井入井;2、井下计量调试时,井口严谨有人进出套架及天轮平台作业;3、绞车运行之前必须提前实验井上下信号机通讯;4、站在罐笼上帽观察人员,必须保险带生根牢固;5、绞车工必须双人双岗,监护司机要观察绞车运行情况,做好巡回检查;6、在井筒观察期间绞车运行速度不得超过2m/s;7、试运行期间入井人员必须佩带对讲机,防止信号设施故障;8、运行期间发现问题,及时汇报,处理;9、所有参与试运行人员必须服从统一指挥,严谨私自调试;10、以上未尽事宜严格请按《煤矿安全规程》、《作业规程》中相关规定执行一并贯彻。

最新同宝煤业回风立井临时改绞安装施工措施

最新同宝煤业回风立井临时改绞安装施工措施

同宝煤业回风立井临时改绞安装施工措施山西同宝煤业回风立井临时改绞安装施工措施1工程概况1.1工程介绍主井井筒净径ф4.5m,井口设计标高+40.8m,井底设双向马头门,马头门底板标高-650m。

井筒深690.8m(不含措施延伸井窝深度)。

井筒掘进期间原有设施:2JK-3/20主提绞车1台,各类稳车12台,ⅢG型金属井架1座及翻矸溜矸装置及井筒一期施工用吊盘、滑模、抓岩机、封口盘等设备设施。

井筒掘进到底后,为确保二期平巷施工的需要,拟对井筒掘进期间原有设施进行改绞。

本次改绞方案按以下方式进行:利用现有2JK-3/20双筒绞车,ⅢG金属井架,配备1吨双层二车防坠罐笼二个,两个罐笼均采用钢丝绳罐道,在井底用10t手动葫芦拉紧罐道绳,并用于调绳。

在井口与-650井底马头门设置金属构架,安装刚性罐道稳罐。

地面采用手动摇台平罐,-650井底采用托罐座平罐。

地面井口、-650井底车场设置操车设备。

实现从-650水平井底到地面的双罐提升。

提升高度690.8m。

1.2编制说明本措施是施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、施工程序及方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。

本施工措施编制的依据为以下几项:1)《钢结构工程及验收规范》(GB50205-2005)2)《煤矿安装工程质量验收评定标准》3)主井二期施工改绞方案4)主井临时改绞井筒装备布置图:MCGJ-011.3改绞主要工程量1.3.1设备及安装1.4工程施工的特点和难点1.4.1锚杆安装和平台梁的操平找正及焊接须采取行之有效的施工方法和措施,以保证锚杆安装质量和焊接质量。

1.4.2本工程多为高空及井下作业,安全工作是一个重点。

因此机具和吊具的选择以及施工程序是关健。

1.4.3 井筒安装高差较大,钢梁、管路安装铅垂度及轴线控制是测量放线的一个重点。

回风井改绞施工专项安全技术措施

回风井改绞施工专项安全技术措施

回风井改绞施工专项安全技术措施第一章工程概况田兴铁矿位于河北省唐山市滦县司家营村。

由于风井-375m水平已施工巷道600多米,现还在使用吊桶出碴,出碴效率低,施工进度慢,上下人员安全系数低。

为了保证施工进度及安全系数,现对南一回风井进行改绞,采用罐笼提升人员,箕斗出碴,为保证改绞安全施工,特编制本措施。

第二章施工准备一、技术准备1.组织技术与管理人员认真审阅图纸,学习技术规范,组织图纸会审,并在此基础上编制实施性施工组织设计,施工安全技术措施,开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。

2.组织测量人员做好接点的复测工作,按矿工程部提供的导线、水准点进行全面复核校验,进行井口十字基桩的恢复布设和井架几何状态的检测。

3.试验人员尽早进行试验各种钢丝绳、检验和定购各种设备材料。

二、施工队伍准备1.为确保本工程施工速度和工程质量,特在本公司精选素质、经验丰富、专业从事井筒装备工程施工的施工队伍进场施工,项目部全力配合。

2.根据施工进度情况,按总体施工计划,陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场,所有人员在上岗前5天到岗,以便了解现场情况,按ISO9001-2000标准及公司《人力资源控制程序》要求组织学习培训。

三、施工现场准备人员进场后,要及时开展准备工种,施工必需的生活、办公、卫生、环保、生产等临时设施,按设计规划布置,遵循方便使用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保的原则。

四、施工技术准备与材料供应安排由项目部材料供应人员组织设备、仪器、加工构件、周转材料等调运工作,确保施工设备、试验、检验设备、测量设备、加工构件等迅速进场。

其余设备材料和周转材料根据工程情况,提前采购进场。

现场合理设立堆放场地,搭设库房等。

第三章施工方案及主要工序田兴矿南一回风井改绞施工优选最佳施工方案,实现安全、快速、质优的目的,确保工程的每一阶段、每一环节、每一道工序都处于受控状态,确保施工安全、工程质量全优。

一、施工方案本次临时改绞施工,总体上沿着自上向下,从地面向井下的顺序进行。

回风立井绞车、稳车基础施工安全措施

回风立井绞车、稳车基础施工安全措施

回风立井绞车、稳车基础施工安全措施一、工程概况:由于城山矿井二水平的开拓,使得该矿中西部采区及二水平采掘队组过多,又因中西部瓦斯涌出量相对较大,且井下风量可调性差,造成矿井采区接续工程严峻紧急,回风力量严峻不足。

为了保证矿井生产持续稳定和进展,提高矿井抗灾防灾力量,削减通风网络长度,降低矿井通风阻力,为此,针对矿井目前通风系统存在的问题,同时综合考虑矿井中长期通风的需要,确保矿井通风平安,鸡西分子公司托付设计院完成城山煤矿立井通风系统改变设计,由龙煤矿建公司建井工程处担当。

中部回风立井井口中心坐标X=5023192.187,Y=423010.635,Z上=+207.600m,井底标高为-396.156m。

井筒设计净直径为6.0m,井深603.756m,由黑龙江龙煤矿山建设工程公司担当中部回风立井井筒工程。

地面布置15台凿井稳车和两台提升绞车,稳车基础凝土强度等级:C30,绞车基础混凝土等级C30。

为保证平安施工,特制如下措施二、投入施工机械设备:见表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)备注1提升机JKZ-2.8/15.51洛阳1000主提2提升机JK-2.5/201洛阳570副提3凿井稳车2JZ-16/10001锦州55砼管4凿井稳车2JZ-16/10001锦州55排水管5凿井稳车2JZ-10/10001济南40压风6凿井稳车2JZ-10/10001济南40风筒7凿井稳车JZ-16/10004济南30吊盘8凿井稳车JZ-16/10004济南30模板9凿井稳车JZ-16/10001济南30中转10凿井稳车JZ-10/10001济南18.5放炮电缆11凿井稳车JZA2-5/10001济南22平安梯12压风机4L-20/82无锡13013压风机5L-20/82无锡25014搅拌机及配料机JS-5002陕西18.515配料机PLD-12001陕西9.016座钩吊桶4.0m³1徐州17座钩吊桶3.0m³1徐州18座钩吊桶2.0m³1徐州19水泵BQS80-480-250KW2济宁250KW20风机FBD2×18.52湘潭18.5×221电动挖掘机SW30/202河北3022风泵BQF-Ⅰ2常州23中心回转HZ-6B1宣化24伞钻DXSJZ6.7型竖井钻机1山东三、砼协作比计算:依据设计要求,绞车、稳车混凝土强度等级为C30,依据设计强度进行砼协作比设计。

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回风立井临时改绞施工措施
一、背景介绍
回风立井是一种常见的井工建筑结构,主要用于大型建筑物内部空气流通系统
中的回风口,用于除湿、排气、通风等作用。

由于井周空间狭小、采光不足,加上临近设备高度复杂,因此绞车起重是井筒施工中比较常见的工法。

二、问题分析
在回风立井施工过程中,常需要采取钻孔、架设悬挑、吊装和拆卸设备等措施。

由于临近设备比较复杂,因此在摆设绞车施工时,往往需要直接施工在设备之上。

但是,设备本身可能存在泄漏、冒烟等情况,从而会造成安全隐患。

因此,在回风立井施工中,绞车施工措施的制定尤为重要。

三、解决方案
近日,为了避免问题的发生,施工方针对回风立井施工中的困惑,提出临时改
绞施工措施:
1. 在钻孔前进行人员教育培训
在施工前,应对施工人员进行认真的教育培训,确保每个施工人员具备足够的
安全防范意识。

特别关注施工现场周边设备的情况,以及绞车安全使用操作流程等,避免因粗心大意而造成安全隐患。

2. 执行严格的安全工作措施
在钻孔、架设悬挑等过程中,应严格执行安全工作措施,一旦存在安全隐患,
应即时暂停施工,采取措施进行解决。

同时,监控现场施工进度以及绞车使用情况,确保施工过程中绞车操作稳定,避免出现倒置等危险情况。

3. 进行钢梁加固改造
在绞车摆设过程中,应进行钢梁加固改造,增加设备的承重能力。

通过加强设
备的整体结构,增加施工时的安全保障措施,避免因设备承重能力有限而造成的安全隐患。

4. 对施工人员身体素质进行要求
绞施工需要较高的技术要求,因此施工方应对施工人员进行身体素质梳理,保
证施工人员身体健康,不会因工作损伤健康而造成困难。

四、总结
通过以上措施,可以在回风立井施工中避免安全隐患的产生,专业的掌握绞车施工技巧,确保施工质量及时、安全完成。

施工人员应注意施工现场的安全防范,做好安全预警,维护好现场的安全氛围,避免发生任何安全事故。

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