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对一个质量管理案件的分析(doc 5页)

对一个质量管理案件的分析(doc 5页)

对一个质量管理案件的分析(doc 5页)对一个质量管理案例的分析对一个质量管理案例的分析****案例某公司在业内一直是以技术领先和质量稳定而闻名于世。

几年前考虑到中国市场的日益扩大和较低的工资成本等因素,遂于内地设厂。

虽然这几年来产销量一直比预期的好,并且有很多产品返销国际市场,但一直困扰管理层的就是产品质量投拆一直居高不下,投拆量比本土生产时一般都高三、四倍,最高时达十多倍。

管理层认为:各项管理理制度或作业规范与本土并无差异(比如都执行ISO16949)。

是什么原因有如此大的差异呢?经分析后认为,主要不同的方面有:1.中方工人的学历相对较高,而且年轻;2.中方人员的主动淘汰率较高,达本土工人的10倍或以上;3.中方人员的工资水平是本土人员的1/5—1/10或更低;因为几年来产品质量一直未有显著的好转,管理层曾按有关人员包括顾问公司的建议进行了种种尝试,比好延长入职培训时间,制订更详尽和严厉的制度,大部份管理岗位换成本土人员等,均未如理想。

现知阿里里面有很多精英,想请各位高手分析一下:质量无法稳定的主要原因是什么?并提供切实可行的工作建议。

不知各位有否兴趣?(本案例虚构,如有雷同,纯属巧合)****我的分析如果设计没有问题,那质量问题的根源,无非是人(员工).机(机模).物(物料).法(制度.工艺方法.操作规程等).环(境).测(量)这六个方面,要分析该公司的问题,首先要分析质量投诉的成因,而你的文章没有提供这方面的信息,造成无法分析下去。

制度只是造成质量问题的一个方面,但不是全部,相当部分的质量问题与技术有很大关系,如果技术问题不解决,制度再完善也无法阻挡质量问题的发生。

这个技术,不单是指生产技术,还包括:一.员工的技术水平。

邓禄普公司在天津和广东各有一个厂,甚麽都一样,但天津厂的质量比广东厂的高很多,原因只有一个,因为天津厂的员工都是来自当地国营企业的技术工人,而广东厂的员工都是来自农村的缺乏技术训练且流动性大的打工者。

质量管理计划大作业QFD案例分析

质量管理计划大作业QFD案例分析

#+质量管理学QFD案例分析目录一、QFD知识篇 (3)定义 (3)简介 (3)QFD作用 (3)QFD益处 (3)QFD的四个阶段 (4)QFD步骤 (4)QFD成功的要素 (4)QFD法的优势 (5)QFD法的局限 (5)二、案例篇 (6)(一)、QFD在ERP销售中的应用 (6)背景简介 (6)构建质量屋 (7)分析和反馈.......................................... 1 0(二)基于QFD的质量屋技术在冰箱设计中的应用..... 1 1构建质量屋.......................................... 1 1对质量屋中存在问题的分析............................ 1 4总结与展望.......................................... 1 4二、结课总结........................................ 1 5QFD 知识篇定义质量功能展开QFD(Quality Function Deployment) 是把顾客或市场的要求转化为设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的多层次演绎分析方法。

简介它体现了以市场为导向,以顾客要求为产品开发唯一依据的指导思想。

在健壮设计的方法体系中,质量功能展开技术占有举足轻重的地位,它是开展质量策划的先导步骤,可以确定产品研制的关键环节、关键的零部件和关键工艺,从而为稳定性优化设计的具体实施指出了方向,确定了对象。

它使产品的全部研制活动与满足顾客的要求紧密联系,从而增强了产品的市场竞争能力,保证产品开发一次成功。

质量功能展开是一种结构化的方法, 用这种方法把顾客要求转化为产品开发和生产的每一阶段适当要求,在TS标准的6.2.2.1 产品设计技能,7.3.3.1 产品设计输出,改进中的"策划措施, 解决问题"均不同程度提到或涉及质量功能展开。

QFD法案例分析

QFD法案例分析

现代质量管理学大作业QFD案例分析与体会通信工程学院信息工程学号:********姓名:***QFD法案例分析[QFD法在家具新产品开发中的运用QFD法的具体运用过程1.收集客户需求家具企业已经很重视通过各种渠道获取客户对家具的需求,它们与客户建立良好的关系,举办各种活动与客户进行交流。

耐心倾听客户对家具的抱怨,从客户实际使用家具的反馈信息获得对家具的评价;或直接询问客户对家具的需求信息;或观察客户购买家具时的行为。

甚至家装公司与客户面对面的交流也是获取客户需求的良好途径通过种种途径,家具企业将获得准确的、直接的需求信息。

2.需求排序客户对衣橱的需求因人而异,获取这众多需求信息之后,需要对它们进行相对重要性排序。

通过排序,家具企业列出客户认为最重要的和最不重要的需求,获得最有价值的需求信息同时避免根据自己的偏好,如设计师对新技术的偏好,销售部门对畅销商品特性的偏好,进行新产品开发。

相对重要性排序的本质是一个定量分析的过程,借助科学的层次分析法,计算需求相对重要性的权重,再根据权重值进行排序,用数字去反映客户对衣橱需求的迫切程度,最重要的需求是1,按重要程度依次为2,3,4,……。

使用层次分析法进行衣橱需求重要性权重的计算步骤具体如下:(l)确定衣橱需求的评价指标。

将评价目标“储物空间”分为挂衣空间、叠放毛衣空间、内衣空间、收鞋空间、熨衣板空间、领带裙裤空间、被褥空间、日用品空间八个分目标;(2)对分目标层建立判断矩阵及计算。

经过对客户和专家的需求调查,按照Seaty标度原则(见表)将分目标在总目标的前提下两两比较:“挂衣空间”与“被褥空间”相比,指标“挂衣空间”相对重要程度“略为重要”,取a71 = 3;而“被褥空间”与“挂衣空间”相比,“被褥空间“相对重要程度取值a71= 1 / 3,以此类推,得出八个分目标的判断矩阵(见表)。

Seaty标度原则目标的判断矩阵然后进行具体的权重计算得出权重值W1 = 0.3180,W2 = 0.0781,W3 =0.1200,W4 = 0.0328,W5 = 0.0183,W6 = 0.2362,W7 = 0.1630,W8 = 0.0335。

质量管理案例分析

质量管理案例分析

质量管理案例分析在当今竞争激烈的市场中,质量管理成为了企业获得竞争优势的关键因素之一。

通过案例分析,我们可以深入了解质量管理的实际应用及其对企业成功的影响。

以下是一个典型的质量管理案例分析,展示了如何通过有效的质量管理策略来提升产品和服务的质量。

案例背景:某电子产品制造商在面临激烈的市场竞争时,发现其产品退货率较高,客户满意度下降。

为了解决这一问题,公司决定实施全面质量管理(TQM)策略,以提高产品质量和客户满意度。

问题分析:公司首先对退货产品进行了详细分析,发现问题主要集中在以下几个方面:1. 产品设计缺陷:部分产品设计未能充分考虑用户的实际使用需求,导致功能不完善或操作不便。

2. 生产过程控制不严:生产过程中的质量控制不严格,导致产品存在制造缺陷。

3. 供应链管理不善:供应商提供的原材料质量不稳定,影响了最终产品的一致性和可靠性。

4. 客户服务响应不及时:售后服务响应慢,未能及时解决客户的问题,导致客户不满。

解决方案:针对上述问题,公司采取了以下措施:1. 优化产品设计:通过市场调研和用户反馈,对产品设计进行优化,增强产品的功能性和易用性。

2. 强化生产过程控制:引入先进的质量管理体系,如ISO 9001,确保生产过程的每一个环节都符合质量标准。

3. 改善供应链管理:与供应商建立更紧密的合作关系,实施严格的原材料检验和供应商评估机制,确保原材料质量。

4. 提升客户服务:建立快速响应的客户服务体系,提供及时有效的售后服务,增强客户的信任和满意度。

实施效果:经过一段时间的实施,公司产品质量显著提升,退货率大幅下降。

客户满意度调查显示,客户对产品的满意度有了显著提高。

此外,公司的市场份额也有所增加,表明质量管理策略的成功实施对公司的长期发展产生了积极影响。

总结:本案例分析表明,有效的质量管理策略对于提升产品质量和客户满意度至关重要。

通过持续改进产品设计、生产过程、供应链管理和客户服务,企业可以提高其市场竞争力,实现可持续发展。

QFD质量功能展开的成功案例分享

QFD质量功能展开的成功案例分享

展开质量功能
通过质量屋的展开,明确各项工程 特性之间的关联和优先级,制定产 品设计和生产策略。
持续改进
在产品设计和生产过程中,不断收 集用户反馈和市场信息,对质量屋 进行动态调整和优化。
QFD实施过程与成果
提升产品品质
通过QFD的实施,公司成功地将 消费者需求转化为产品设计和生 产标准,产品品质得到显著提升
企业情况
某国际知名汽车制造商在面临市 场竞争压力和顾客需求多样化的 挑战下,决定引入QFD方法进行 产品开发和质量提升。
QFD实施过程与成果
调研顾客需求
通过市场调查、顾客访谈等方式收集 顾客对汽车产品的需求和期望。
需求分析
对收集到的顾客需求进行整理、分类 和分析,明确产品的关键特性和性能 指标。
QFD实施过程与成果
03
引出本次分享的目的和内容
本次分享将介绍QFD在产品开发中的实际应用,通过具体案例来说明
QFD的实施步骤和效果,以期为相关人员提供借鉴和参考。
汇报范围
QFD的基本原理和实施步 骤
简要介绍QFD的基本原理和实 施步骤,包括需求获取、需求 转化、需求优化和计划制定等 。
QFD在产品开发中的应用 案例
未来发展趋势预测
智能化发展
拓展应用领域
随着人工智能和大数据技术的不断发展, QFD有望实现更加智能化的需求分析和产 品规划,提高开发效率和准确性。
QFD作为一种系统性的产品开发方法,未 来有望在更多领域得到应用,如服务设计 、流程优化等。
强化跨部门协作
关注可持续发展
为了实现更好的产品开发效果,QFD需要 强化跨部门之间的协作与沟通,形成更加 紧密的团队合作关系。
顾客满意度提高
顾客对产品的满意度明显 提高,市场份额和品牌形 象得到了提升。

QFD质量功能展开——质量功能展开的实践案例分析

QFD质量功能展开——质量功能展开的实践案例分析

QFD在该企业的应用过程
调研与分析
企业首先进行了全面的市场调研,了解客户需求和竞争对手情况。同时,对内部研发、生 产、销售等环节进行深入分析,找出存在的问题和瓶颈。
制定QFD计划
基于调研结果,企业制定了详细的QFD实施计划,包括目标设定、团队组建、资源分配、 时间进度等。
实施QFD
企业按照计划逐步推进QFD实施。首先通过质量屋工具将客户需求转化为具体的产品特性 和设计要求,然后组织跨部门团队进行协同设计和开发,确保产品满足客户需求。同时, 加强生产过程中的质量控制和检验,确保产品质量稳定可靠。
应用效果及经验教训
应用效果
通过实施QFD,企业成功地将客户需求转化为具体的产品特性和设计要求,实现了跨 部门协同设计和开发。产品质量得到显著提升,客户满意度大幅提高。同时,企业内部
沟通和协作更加顺畅高效。
经验教训
在实施QFD过程中,企业需要注重以下几点:一是要确保调研数据的准确性和全面性 ;二是要制定合理的实施计划并严格执行;三是要加强跨部门之间的沟通和协作;四是
引言
目的和背景
提升产品质量
通过QFD方法,将顾客需求转化为具体的产品设计和生产要求, 从而提升产品质量和顾客满意度。
加强市场竞争力
QFD方法有助于企业更好地了解市场需求和竞争态势,进而制定有 效的市场策略,增强市场竞争力。
推动持续改进
QFD方法强调不断反馈和改进,推动企业持续改进产品质量和生产 过程,提高效率和效益。
跨部门协作 企业成立了跨部门的质量功能展 开团队,包括研发、生产、销售 等部门成员,共同参与QFD的实 施过程。
应用效果及经验教训
应用效果
通过引入QFD质量功能展开方法,该企业成功提升了产品质量和客户满意度。产品的不良率显著下降 ,客户投诉率也明显降低。

品质管理品质知识质量屋案例分析

品质管理品质知识质量屋案例分析

1 / 952 / 95§5.1 质量效用展开的起源与发展质 量 功 能 展 开 (Quality Function Deployment, QFD)是一种立足于在产品开发过程中最大限度地满足顾客需求的系统化、用户驱动式质量保证方法。

质量效用配置 (863); 质量效用部署质量效用展开于七十年代初起源于日本, 进入八十年代以后逐步得到欧美各发达国家的重视并得到广泛应用。

目前,QFD已成为先进生产模式及并行工程(Concurrent Engineering, CE)环境下质量保证最热门的研究领域。

它强调从产品设计开始就同时考虑质量保证的要求及实施质量保证的措施 ,是CE环境下面向质量设计(D e s i g n For Quality, DFQ)的最有力工具,对企业提高产品质量、缩短开发周期、降低生产成本和增加顾客的满意程度有极大的帮助。

3 / 95丰田公司于70年代采用了QFD以后,取得了巨大的经济效益,其新产品:开发成本下降了61%,开发周期缩短了1/3,4 / 95产品质量也得到了相应的改进。

5 / 95世界上著名的公司如:福特公司、通用汽车公司、克莱思勒公司、惠普公司、麦道公司、施乐公司、6 / 95电报电话7 / 95从QFD的产生到现在二十年来,其应用已涉及汽车、家用电器、服装、集成电路、合成橡胶、建筑设备、农业机械、船舶、自动购货系统、软件开发、教育、医疗等各个领域。

开发周期30—60%成本20—40%设计更改变动次数40—60%8 / 95技术开发1:1000产品设计1:100工艺设计1:10质量生提高产故过障成程质本量下1:1 降返修9 / 95§5.2 质量效用展开原理目前尚一个没有统一的QFD定义。

但对QFD的一些认识是配合的。

10 / 95一、QFD的定义1.QFD的最显著的特点是要求企业不断地倾听顾客的意见和需求,并通过合适的方法、采取适当的措施在产品形成的全过程中予以体现这些需求。

关于QFD的成功案例及我的感受

关于QFD的成功案例及我的感受

关于QFD的成功案例及我的感受质量功能展开QFD(Quality Function Deployment)是把顾客或市场的要求转化为设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的多层次演绎分析方法。

公司在引进一项对于公司的生存和发展至关紧要的新产品或新服务时,是否面临战略性的选择问题?可以设想有一种方法,在您尝试之前就能告诉您该项目的潜在功能,能够帮助你降低从开发设计到正式生产的30%时间,而且能够提高产品质量和降低项目投入成本。

这种方法就叫做Quality(质量)、Function(功能)与Deployment(展开),简称QFD。

QFD的大概步骤具体而言,QFD包括以下典型步骤:1、确定目标顾客。

2、调查顾客要求,确定各项要求的重要性。

3、根据顾客的要求,确定最终产品应具备的特性。

4、分析产品的每一特性与满足顾客各项要求之间的关联程度,如通过回答“有更好的解决办法吗”等问题确保找出那些与顾客要求有密切关系的特性。

5、评估产品的市场竞争力。

可以向顾客询问“这家公司的产品好在哪里”,据此可以了解产品在市场的优势、劣势及需要改进的地方,并请顾客就本公司产品及竞争对手产品对其要求的满足程度作出评价。

6、确定各产品特性的改进方向。

7、选定需要确保的产品特性,并确定其目标值。

首先举几个关于QFD的成功案例吧。

案例一:制药企业质量控制该项目与HZMSD制药有限公司(以下简称H公司)合作,通过质量功能展开(QFD)的运用,分析探寻该方法在制药行业供应链管理方面的适用性及其应用的意义,旨在改进H公司在供应链中的质量控制体系,同时也为我国其他制药企该项目与HZMSD制药有限公司(以下简称H公司)合作,通过质量功能展开(QFD)的运用,分析探寻该方法在制药行业供应链管理方面的适用性及其应用的意义,旨在改进H公司在供应链中的质量控制体系,同时也为我国其他制药企业完善供应链的质量控制提供有益的参考。

通过本项目,首先可以看出,QFD适用于供应链模式下H公司的质量管理,同时它为H公司的产品和服务的质量改进提供了有益的帮助。

质量功能展开QFD案例

质量功能展开QFD案例
顾客需求
失房可固
丽兹的措 误 间 能 定

率整的的
(
理打打
随时扰扰
机间次次
抽 重要度 样
数数
)
房间供应充足
4
及时服务
5
打扰尽可能少
3
打扰时间尽可能短
4
顾客的要求
服务质量始终如一
5
房客到达时房间已准备好
5
在房客方便时清扫房间
4
优惠事项准确及时兑现
5
随身物品安全保险
5
丽兹的要求 减少房间整理的成本与劳力
5
目标
9
9
3
3
9
9
9
9
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3
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1
1
9
9
1
#
#
每每
次分日日
ห้องสมุดไป่ตู้失钟
#
#

次次
优 房房 房
惠 间客 间
事 门不 整
项 数在 理

时效

一率








3
3
1
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#

房扇
#






质量管理大作业QFD案例分析

质量管理大作业QFD案例分析

质量管理学QFD案例分析目录未定义书签。

........................ 错误!一、QFD知识篇 .................................. 错误!未定义书签。

定义.................................. 错误!未定义书签。

简介 .............................. 错误!未定义书签。

QFD作用未定义书签。

错误!益处QFD ..............................未定义书签。

错误!QFD的四个阶段 ........................!未定义书签。

错误QFD步骤 ..............................!未定义书签。

QFD成功的要素 ........................ 错误!未定义书签。

QFD法的优势 .......................... 错误未定义书签。

QFD法的局限 .......................... 错误! !未定义书签。

二、案例篇 ............................ 错误!未定义书签。

销售中的应用 .......... 错误(一)、QFD在ERP未定义书签。

背景简介.............................. 错误! 未定义书签。

............................ 错误!构建质量屋错误............................ !未定义书签。

分析和反馈书义未定QFD的质量屋技术在冰箱设计中的应用错误!基于(二)签。

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错误!对质量屋中存在问题的分析..............未定义书签。

............................ 错误!总结与展望未定义书签。

质量功能展开qfd【可编辑范本】

质量功能展开qfd【可编辑范本】

QFD法(QualityFunction Deployment,质量功能展开),也称质量功能配置、质量机能展开、质量功能部署目录[隐藏]• 1 QFD法简介• 2 质量功能展开(QFD)的起源、历史• 3 质量功能展开(QFD)的优势和局限• 4 质量功能展开(QFD)的步骤•5质量功能展开(QFD)的原理和方法• 6 QFD方法的功效•7 QFD法的运用•8 QFD法案例分析o8。

1 案例一:QFD法在家具新产品开发中的运用[1]o8。

2 案例二:雷兹—卡尔通旅店公司应用QFD提高服务质量[3]o8.3 案例三:某餐馆应用QFD提高服务质量[3]•9 参考文献[编辑]您的公司在引进一项对于公司的生存和发展至关紧要的新产品或新服务时,是否面临战略性的选择问题?可以设想有一种方法,在您尝试之前就能告诉您该项目的潜在功能,能够帮助你降低从开发设计到正式生产的30%时间,而且能够提高产品质量和降低项目投入成本。

这种方法就叫做Quality(质量)、Function(功能)与Deployment(展开),简称QFD。

质量功能展开是一种在设计阶段应用的系统方法,它采用一定的方法保证将来自顾客或市场的需求精确无误地转移到产品寿命循环每个阶段的有关技术和措施中去。

质量功能展开于20世纪70年代初起源于日本的三菱重工,由日本质量管理大师赤尾洋二(Yoji Akao)和水野滋(Shigeru Mizuno)提出,旨在时刻确保产品设计满足顾客需求和价值。

后来被日本其他公司广泛采用,现己成为一种重要的质量设计技术,得到世界各国的普遍重视,认为它是满足顾客要求、赢得市场竟争、提高企业经济效益的有效技术。

质量功能展开首先成功地应用于船舶设计与制造,现在已扩展到汽车、家电、服装、集成电路、建筑机械、农业机械等行业。

传统的生产质量控制是通过对生产的物质性检查—-用观察与测试的手段来取得的,这种措施通常也被归于检验质量的方法。

质量管理,质量屋分析

质量管理,质量屋分析

成绩《质量管理》期末考查大作业(含数据整理分析、小论文)2021 学年第2学期《质量管理》期末考查大作业任务书一、使用分层法对原始数据进行分类统计整理(数据来源:附件1、附件2)1)数据来源说明;2)使用分层法对统计数据选取某一侧面进行分层处理,如企业类型(制造类企业、化工企业、电子企业、机电类企业)、技能类型、薪资水平等等;二、使用质量功能配置(QFD)(手绘)进行工业工程课程体系优化1)建立工业工程专业课程体系质量屋;(附件3中蓝色标记为重点关注课程;2)在质量屋中对企业需求与课程体系间的关联度打分;3)在质量屋中对课程体系自相关矩阵关联系数打分;4)建立课程重要度计算模型,计算课程的重要度并排序;5)根据上述重要度排序结果,对课程培养计划提出优化建议。

三、课程论文(3500字以上)1)对本课程涉及质量管理理论与方法体系内容进行梳理、总结,要求条理清晰、图文并茂。

(1500字以上)2)从图书馆、网上收集有关质量信息管理方面资料,论述其用途、特点、应用范围、发展现状与最新发展趋势,要求条理清晰、图文并茂。

(1000字以上)3)从图书馆、网上收集有关质量经济性分析方面资料,论述其用途、特点、应用范围、发展现状与最新发展趋势,要求条理清晰、图文并茂。

(1000字以上)原始数据:1)附件1:11月24日校园招聘会实地调研数据汇总表;2)附件2:11月24日校园招聘会工业工程专业调查问卷;3)附件3:工业工程专业课程体系。

交稿日期 2022年 05 月 31 日;注意:1)大作业用A4打印后(格式见样例),要求有分析过程,并且图文并茂;2)严禁抄袭,发现雷同现象,一律以考试作弊论处。

校园招聘会数据整理与分析1. 数据整理与汇总1.1 数据来源附件1-招聘企业数据统计.xlsx;附件2--11.24招聘会工业工程专业调.doc。

1.2 数据整理汇总表1 按薪资水平分类数据表204060801001201000~20002000~25002500~30003000~35003500~40004000~45004500~50005000~55005500~60006000~65006500~70007500~80008000+12345678910111213总公司数总公司数图1 企业的薪资水平2.数据分析2.1 QFD 方法简述QFD 法是一种系统性的决策技术,在设计阶段,它可保证将顾客的要求准确无误地转换成产品定义;在生产准备阶段,它可以保证将反映顾客要求的产品定义准确无误地转换为产品制造工艺过程;在生产加工阶段,它可以保证制造出的产品完全满足顾客的需求。

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.质量管理学QFD案例分析..目录3 知识篇一、QFD ........................................3 .................................................. 定义3 .................................................. 简介3 .............................................. QFD作用3 QFD益处 ..............................................4 QFD的四个阶段 ........................................4 QFD步骤 ..............................................4 QFD成功的要素 ........................................5 .......................................... QFD法的优势5 .......................................... QFD法的局限6二、案例篇 ............................................6 .......................... QFD(一)、在ERP销售中的应用6 .............................................. 背景简介7 ............................................ 构建质量屋10 ........................................... 分析和反馈11 ........... 基于)QFD的质量屋技术在冰箱设计中的应用(二11 ........................................... 构建质量屋14 ............................. 对质量屋中存在问题的分析14 ........................................... 总结与展望二、结课总结 (15)..QFD一、知识篇定义是把顾客或市场的要求QFD(Quality Function Deployment)质量功能展开转化为设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的多层次演绎分析方法。

简介在健以顾客要求为产品开发唯一依据的指导思想。

它体现了以市场为导向,它是开展质量策质量功能展开技术占有举足轻重的地位,壮设计的方法体系中,从而可以确定产品研制的关键环节、关键的零部件和关键工艺,划的先导步骤,它使产品的全部研制活为稳定性优化设计的具体实施指出了方向,确定了对象。

保证产品开发动与满足顾客的要求紧密联系,从而增强了产品的市场竞争能力,一次成功。

用这种方法把顾客要求转化为产品开发质量功能展开是一种结构化的方法,产品产品设计技能,7.3.3.16.2.2.1和生产的每一阶段适当要求,在TS标准的均不同程度提到或涉及质量功能展开。

改进中的策划措施,解决问题设计输出,QFD特别是对于特定产品,QFD技术可以用作质量策划过程的一个组成部分,转化为相应的控制特性或设)产品策划将根据顾客要求(即顾客呼声--第一阶段提供了将通用的顾客要求转化为规定的最终产品和过程控制特性的,QFD计要求方法 QFD作用将设计要求转化为----将顾客要求转化为产品设计要求功能展开质量展开 ,和生产要求,合适的部件过程益处QFD增加满足顾客的呼声的保证减少由于工程知识引起的更改数量识别相冲突的设计要求将各种公司的活动集中于以顾客为主的目标上..缩短产品开发周期,减少工程制造和服务的成本 QFD的四个阶段 QFD个阶段,被美国引进后简化为四个阶段。

最早被日本提出的时候有27:质量屋的展开有以下几点注意事项各个阶段大体通质量屋的结构可以剪裁和扩充,质量屋的结构要素,1.用,但可根据具体情况,每个阶段可以适当剪裁和扩充。

的四阶段可以剪裁和扩充并不是所有的质量功能展开都需要严格的2.QFD的四个阶段可以进行剪裁或扩充。

例按照上述四个阶段。

根据具体的情况,QFD可能需要在如,若“产品计划”阶段质量屋中关键的工程措施不够具体和详细,若产品计划阶段工程措施对于过程计进行零部件展开前增加一层质量屋。

反之,划阶段已足够详细,则可省略产品设计阶段。

3.质量屋的规模不宜过大,质量屋的规模不宜过大,以便于操作。

各阶段质量屋的建造要遵循并行工程的原则。

特别指出,四阶段的质4.QFD以便同步地规划产量屋必须按照并行工程的原理在产品方案论证阶段同步完成,品在整个开发过程中应该进行的所有的工作,确保产品开发一次成功。

它带给我们的最直接的益处QFD作为一种强有力的工具被广泛用于各领域。

它改变了传统的质量管理思想,是缩短周期、降低成本、提高质量。

更重要的是,他即从后期的反应式的质量控制向早期的预防式质量控制的转变。

你还会发现,QFD 能帮助我们冲破部门间的壁垒,使公司上下成为团结协作的集体,因为开展它需要集体决不是质量部门、开发部门或制造部门某一个部门能够独立完成的,的智慧和团队精神步骤QFD 1、关键顾客需求→产品特性2、关键产品特性→部件特性、关键部件特性→过程特性3、过程特性→生产特性4成功的要素QFD1、让客户决定问题..QFD设计团队来自不同客户群的客户、好的 2 3、收集客户数据的资源和软件、把数据转换成信息的方法 4 )5、客户反馈表(VOCT QFD法的优势既积极寻求顾客明确告知的需求,又努力发掘没有言传的顾客需求,并QFD尽可能最大化能够为顾客带来价值的“积极的”质量,如简便易用,制造快乐,传统质量系统的目标是最小化“消极的”质量如产品缺陷、服产生豪华感等。

务不佳等。

以QFD·不同于传统的设计流程集中于工程技术性能而较少关注顾客需求,满足顾客需求为基础,关注产品发展的各个环节。

进而使得公司能够·QFD使得那些无形需求和公司的战略优势清晰可见,对它们进行优先考量。

·减少设计时间。

·减少设计变动。

·减少设计和制造成本。

·提高产品质量。

·提高顾客满意度。

马自,·有资料显示,通过采用QFD丰田公司减少了61%的启动成本损失。

达公司减少了半数的最后设计变更,等等。

QFD法的局限在西方企业环境和文化下的应用,作为一项由日本人开发的管理技术,QFD 可能会出现水土不服的问题。

一旦市场调研不准,其后的所有分析结顾客感知是通过市场调研获得的,果只会给公司带来灾难。

作为一项综合管理系统和结构化的质今天,顾客的想法和需求瞬息万变。

量控制方法,要顺应如此快速的市场变化,比较复杂。

..二、案例篇、(一)销售中的应用QFD在ERP 背景简介长期致力于提供具有自主知识产权年,用友软件股份有限公司成立于 1988用友公司是中国电子政务管理软件的产品、的企业应用软件、服务与解决方案。

软件、财务软件供应商,是中国最大的独立软件供应商。

ERP 最大的管理软件、软件市场,用友公司是市场份额最大、产品线最丰富、成功应用最 ERP在中国年开始,从交付能力最强的领导厂商。

2002 多、行业覆盖最广、服务网络最大、持续三年摘取市场占有率第一用友公司一举打破国际厂商在该领域的垄断地位,市场的版图,使该市场成为一个以本的桂冠。

用友公司的崛起改变了中国 ERP 土厂商为主的国际化竞争的市场。

“通”三条战略业务线,分别面向大、中、小型企用友公司已形成 NCU8、、成长到成熟的完整生命周业提供服务,用友公司的产品已全面覆盖企业从创业、满足不同规模企业在不同期,能够为各类企业提供贴身适用的信息化解决方案,领域,用友拥有最丰富企业发展阶段的管理需求,并可实现平滑升级。

在 ERPCRM ERP(企业资源计划)、SCM(供应链管理)、应用软件产品线,覆盖了企业(办公自动化)(企业资产管理)EAM、OAHR(客户关系管理)、(人力资源管理)、用友公可以为客户提供完整的企业应用软件产品和解决方案。

等所有业务领域,软件销售、服务收入持续几年稳居中国市场首位。

依靠领先/ERP 司的管理软件优秀的本地化服务及规模化交付强大的咨询实施队伍、的技术、丰富的产品线、能力,用友软件在制造业、流通业、服务业、金融业、政府机构、传媒出版、军工、电力、烟草及冶金等行业,用友软件都得到了广泛的应用。

截至目前,中国每天至少万家企业选择用友 ERP,每年有40 万家企业运行着用友管理软件, 4万人使用着用友软件。

用友公司的软件产品已经成为推动中国企业信息有 200普及提供了强有化的主流应用软件和实际标准,为中国企业信息化建设和 ERP 力的工具。

人的软件家分公司、数十家办事处、 41 5000 用友软件股份有限公司拥有南京研发中心、营销和咨询顾问实施专家队伍;用友公司拥有由总部、产品研发、合作的中国 SUN 联合实验室、博士后流动站、与微软合作的亚洲唯一的 JDP 与人以 1000 最大的 JAVA实验室等在内的中国最大的企业应用软件研发组织和上的研发队伍。

用友公司通过 UFware 合作伙伴业务策略建立了中国最大的管理..软件产业链,与合作伙伴一起为客户提供优质服务。

ERP1998 “与用户真诚合作、用友公司秉承做用户可靠朋友”的理念。

1988 年至年,年,用友通过普及财务软件成功推进中国会计电算化进程;1999 年到 2003 推进中国企业信息化进程,用友转型ERP 用友致力于通过普及 ERP 成功;今天,获得最佳投资回报,全面推动中国企业管理进步,提升中让企业以合理的 TCO 国企业国际竞争力。

分别是企业管理软用友公司专注于软件业发展。

产业布局划分为三大板块:以电子政务和金融软件为主的行业应用软件和以软件外包为主的定制软件业件、用友金融软件系务。

用友公司旗下拥有用友政务软件公司、用友软件工程公司、家海外5 统公司、用友艾福斯公司、用友华表公司在内的 5 家投资控股企业、 31 公司、家参股公司,用友公司是中国最大的独立软件供应商。

构建质量屋模型来 ERP 销售过程中,就某一案例引入基于量化评估的 QFD我们在实际模型在 ERP 销售中的运用效果。

检验以上 QFD企业)是一个成长性这一案例背景简单介绍一下,该客户(以下简称为 A面对复杂的市销售额年年以百分之百的速度递增,因发展迅速,设备制造企业,系统来解决其财务、供应链、生场环境和迅速庞大的组织结构,急需一套 ERP 企业详细调研并结合其内部需求产及客户关系方面的管理需求,我们通过对 A 项目选型要求主要集中解决方案可行性、软件功能、项目企业对ERP 报告,A 实施、售后服务、人员培训等 5 个大方面,据此我们可建立重要度判断矩阵表。

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