插口式满堂脚手架施工工法

插口式满堂脚手架施工工法

前言

针对目前国内市场上供应的扣件式钢管脚手架在材料上存在钢管壁厚、扣件技术性能指标不达标，在施工中存在扣件易于丢失、损坏严重等情况，在国家游泳中心工程钢结构屋盖安装过程中，引进一种高性能、搭设方便、损耗小的新型插口式脚手架插口式体系作为补充。由于此种脚手架技术从法国引进，在国内尚无相应产品质量标准及验收规定，中建一局建设发展公司项目部与分包单位共同编制了《模块式脚手架》及《国家游泳中心工程插口式脚手架安装检查验收和安全使用规定》,均在北京市及顺义区建委科技教育处备案。

1、特点

1.1材料新

立杆材料为Q345B焊接钢管，立杆的主要配件U型扣和C 型卡材质为Q St E380，通过钢板冲压成型；楔形扣件、锁销、垫圈材质为45#钢，通过热模锻压成型，所有材料均经过热镀锌处理，防锈时间较长。而普通扣件式脚手架材质为Q235B，表面仅进行除锈、刷防锈漆处理，在使用过程中极易剥落，需经常进行补漆处理。

1.2构造新、安装简便迅速、支撑力度大

穿销连接，减少了搭设工序，施工人员操作便利，而且充分利用三角稳定的原理，独立塔架及一般格构形式均在四面设置三角片或斜撑，大大增加了承载能力。

1.3安全可靠

1.3.1由于用材特殊，主要构件加工的钢材来源为国内大型钢厂，渠道清晰，具有可追溯性。对比普通扣件式脚手架钢管、扣件因租赁周期长，使用单位繁杂，现场无法区分，对原材料根本无法做到追根溯源，增加了使用阶段的安全隐患。

1.3.2另外穿销连接摒弃了以往扣件连接人为因素不稳定，不容易检查的弊端，增加了搭设的安全可靠性。

1.3.3由于制作精度的提高及穿销连接的方式降低了搭设难度，并且提高了安装精度，整体及局部安装精度均比普通扣件式脚手架提高2～3倍，使现场情况更接近于计算模型，从而有效地发挥了体系的优势。

1.4有效降低材料用量

由于强度高，体系先进、可靠，尽管要求高，安全储备大，经专业设计后仍有效降低了材料用量。

2、适用范围

本工法适用于所有混凝土结构顶板、钢结构屋盖施工、顶棚装修等所需搭设的操作用或承重用支撑体系。

3、工艺原理

结合使用方需求，通过个性化设计，选择适合的支撑体系，若使用满堂架，在设计位置竖立底座，底座调平后，利用横杆上的卡钩与立杆上的U型卡楔，并按照设计打上斜杆，最后紧连成整体；若使用独立塔架，底座调平后，四面插入三角塔架片，并按照设计在高度上隔一定距离把塔架连成整体。

4、工艺流程及操作要点

4.1工艺流程

4.1.1 48（60）系列满堂红脚手架

注1：若普通横杆的承载能力不满足使用需要，放置踏板的横杆可更换成加强横杆；若踏板及加强横杆仍无法满足上部较高的承重，需将上部改为顶托式。

4.1.2 塔架式满堂红脚手架

4.2施工工艺

4.2.1 48（60）系列满堂红脚手架

1.测量放线：由于此类架体横杆的定尺性，虽然不需要精确测量，但架体落底之前需要根据设计结合建筑物的结构特点进行粗略放线，确定立杆的较为准确的位置；

2.垫木垫板：在放好线的48(60)立杆搭设位置下垫200×500木板；

3.摆放底座：在木垫板上摆好48(60)可调底座；

4.套上立杆：在可调底座上套上48(60)基础立杆；

5.安装横杆：利用横杆两端的U型卡楔，分别沿纵（横）向以一定设计长度横杆与基础立杆上的卡钩（四个方向均有）进行连接，调整完高度和水平后将锁销紧固好；

6.安装立杆：根据设计套入标准立杆；

7.加设斜杆：按设计步距架设横杆，四周立面斜杆满连，形成格构柱，格构柱间沿纵、横向按照设计步距安装横杆、斜杆，最后连接构成满堂架；

8.安置踏板：利用踏板两端的卡钩，把踏板按照一定的设计方向卡入横杆，形成操作平台。

注1：顶托式：根据结构高度和顶托的调整范围，在最后一到两步需选择合适标准高度的立杆，最后套上顶托，放入木方或

工字钢，铺设木跳板，形成承重式操作平台。

4.2.2塔架式满堂红脚手架

1、2、3步骤同48(60)满堂红脚手架，立杆均改为60系列；

4.套上立杆：可调底座尚需同时套上4个立杆；

5.安装横杆：用1.5米横杆将4个基础立杆相连，调整高度及水平；

6.安装水平支杆：为保证塔架的整体稳定性，在格构柱的对角，每隔一定的步距需要安装水平支杆，与横杆形成平面三角支撑，每个相邻水平支杆呈垂直放置；

7.安装三角片：用四片1米×1.5米60塔架三角片首尾相扣构成一层正方形格构；层层叠加构成格构柱，层与层间的塔架旋转方向相反。

8步骤同48(60)满堂红脚手架的顶托式做法。

5、材料与设备

插口式满堂红脚手架体系采用楔形卡入紧固方式，具体件分类为立杆、横杆、加强横杆、承重杆、加强承重杆、斜杆、支架、三角塔架、平面支杆、踏板、可调底座、可调顶托和挡脚板等。

5.1产品主要规格

表1 产品主要规格

5.2材料性能：

5.2.1立杆、承重杆

采用低合金结构钢Q345B(16Mn)φ60.3×2.9mm和φ48.3×2.5mm焊管，屈服强度≥325N/mm2,抗拉强度≥490N/mm2,

延伸率≥21%。

5.2.2U形卡、卡钩

采用厚度为5mm、6mmQStE380结构钢（执行欧洲德国DIN标准）钢板冲压成型，屈服强度355～475N/mm2,抗拉强度420～560N/mm2,延伸率≥24%。

5.2.3楔形扣件、锁销、垫圈

采用45#钢热模锻压成型

5.2.4其它辅助材料

采用20#和Q235钢制作

5.3 材料要求：

5.3.1力学性能

原材料力学性能应满足上述钢材原材力学性能要求。

5.3.2工艺性能试验

各种形式的连接节点在工作极限和最大极限状态下的受拉、受弯、受压、受剪应力应符合产品规范要求。

5.3.3表面质量

外表要求光洁，不允许有裂缝、冷隔、飞溅物等妨碍使用的明显缺陷。

5.3.4焊接质量

以U形卡、卡钩为最重要的部位，应满足U形卡四个端头焊缝高度不低于4mm，并包焊U形卡内侧2mm；没有气孔，无夹杂、漏焊。