纤维滤布滤池

纤维转盘过滤器操作说明书

滤布滤池安装、维护、操作使用手册***********有限公司

滤布滤池技术说明一、设备概述： 1、转盘过滤器包括：中心管装置及滤布盘、驱动装置、反抽吸泵及排泥系统、反冲洗阀及排泥阀、配套仪表及测量自控系统、固定支架部件及紧固件、控制箱等。 2、滤布转盘过滤器主要用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、 SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优质。 3、工作原理：转盘过滤器布水后在水压的作用下，蓬松的纤维滤布会自动紧贴在底布上，形成密集的过滤层，悬浮物会在其表面逐渐堆积，此时固定在侧边支架上的吸槽通过反洗泵的作用，吸去附着在纤维滤布上的浮渣。沉降到池底的悬浮物，通过设在池底的污泥管道反吸到厂区内污水井。当反抽吸时，传动机构带动中心筒及旋转滤盘缓慢转动，同时开启旋转滤盘反抽吸电动阀，对旋转滤盘进行负压抽吸。过滤后的清水从滤盘骨架内流入中心筒内再从出水口流出。二、技术参数: 滤盘直径：φ2200mm 滤布材质：合成纤维三、设备主要部件材质：

四、技术描述: 1．转盘过滤器由一系列平行安装的滤盘组成，每个滤盘由8个的扇形过滤板组合而成，转盘上装有可方便拆卸的滤布，滤布的过滤孔径不大于10um。 2．转盘过滤器的运行状态包括：过滤、清洗、排泥状态。 3．转盘过滤器的过滤方向为外进内出式。 4．污水重力流进入滤池，通过滤布过滤，再经过重力流过出水堰排出滤池。整个过程为连续式。 5．过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤池过滤阻力增加，滤池进水侧水位逐渐升高。通过液位计，监测液位变化，液位到达清洗设定值时，设备自带PLC即可启动反吸泵，开始反吸过程。反吸时，滤池可连续过滤。 6．正常清洗时，设备自带清洗系统在PLC系统控制下对各滤盘进行逐片顺序清洗；当进水水质突然之间恶化，池内液位迅速上升到清洗液位，控制系统应同时启动所有清洗泵，可同时对几组滤盘进行清洗，直至清洗周期恢复正常。清洗期间滤池的必须工作是连续的。 7．中心管道组合装置包括不锈钢304中心管，驱动轮齿，驱动链条，框架和滤布装配组件。驱动链轮齿采用不锈钢304，链条采用不锈钢304。所有的扣件都采用304不锈钢。 8．每个滤布盘由12个独立扇片组成，每块由聚丙烯材料注射成型一个框架，上面覆以滤布及衬底。滤布/框架的装配构造要使得每一个分片都能够比较容易的从中心管道上移开，而不使用特殊工具，并允许在装置顶端移动和更换滤布。

滤布滤池

滤布滤池（图1）是目前世界上先进的过滤器之一，目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。微滤布过滤系统与砂滤相比，在技术和经济指标方面都有很多优势。技术上：处理效果好并且水质水量稳定；运行维护简单方便；经济上：设备闲置率低，总装机功率低；设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低并且占地小，处理效果好，出水水质高。滤布滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤30mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出 PLC 通? 2 3 4 5 6 7、 8 运行方式：纤维转盘滤池的运行状态包括：静态过滤过程、负压清洗过程、排泥过程。（1）静态过滤过程：污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。整个过程为连续。 ?（2）负压清洗过程：过滤时部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过测压监测装置检测池内的水位高度。当该水位达到清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反抽吸泵，开始清洗过程。清洗时，滤池可连续过滤。 ????过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，滤盘以1转/分的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，滤盘内的水被同时抽吸，水自里向外对滤布起清洗作用，并排出清洗过的水。抽洗面积仅占全滤盘面积的1%。清洗过程为间歇。

转盘过滤器内进外出电子版选型样本(可编辑版)

LLN型转盘过滤器一、用途 LLN型转盘过滤器（或称滤布滤池）是一种污水由滤布的内侧向外侧过滤（内进外出）的转盘式过滤装置，采用不锈钢滤布作为过滤介质，安装在配套设计的滤池内，其运行状态包括过滤、反冲洗和排泥等过程，它的作用在于去除污水中悬浮物等污泥细粒，使处理水SS浓度在10mg/l以下，处理效果稳定。 LLN型转盘过滤器广泛应用于给水处理、污水深度处理和中水回用处理、工业废水处理等领域。二、工作原理与结构 LLN型转盘过滤机主要由转盘过滤系统、反冲洗系统、排泥槽和自动控制系统等部分组成。 1. 过滤系统由中央转鼓、过滤转盘组成，转盘以2个、2个以上半圆扇形模块合成一个转盘，根据处理量的需要，在中央转鼓上并列安装多个转盘。过滤作业时，转盘缓慢转动，污水经中央转鼓流入过滤转盘，通过滤网由内向外进行连续过滤，滤液从池内排出。 2. 清洗系统由反冲洗泵、冲洗管和喷嘴组成，在过滤过程中，SS等杂物逐渐吸附和积聚在滤布内侧，使过滤阻力渐增，造成中心转鼓内的液位升高，当水位到达设定值时，进入清洗程序。清洗时，滤盘在保持连续过滤状态下，始作缓慢旋转，启动反冲洗泵系统，利用池内的过滤水清洗滤布。 3. 排泥槽系统位于中央转鼓内，以排出滤布冲洗后的泥水混合物，将污泥回流至厂区处理系统。 4. 控制系统控制系统装有可编程序（PLC）控制器，采用手动/自动/远程三种操作方式，配备触摸屏，用于实时监视水位变化和滤盘的运行工况，运转数据的调整，以及各设备的报警和故障处理。三、特点 1. 将不锈钢滤网应用于微孔过滤技术中，高效阻截悬浮物。 2.转盘由扇形模块组合，连接简便，密封性能优越。

竖片滤池与纤维转盘滤池等滤池的比较

移动冲洗竖片滤池简述纤维滤布滤池系列-移动冲洗竖片滤池简称竖片滤池，是由同济大学与上海安鼎济水处理科技有限公司联合研发。该装置为国家“十一五”科技支撑课题“小城镇水污染控制关键技术研究及设备开发”的子课题，由同济大学资深水处理专家（陈翼孙，我国气浮工艺、无阀滤池工艺开创者）参与研发，专利号：2009100552364、201010244441.8。本滤池采用了安鼎济水处理公司研发设计的专用滤布，具有能耗低、滤速高、处理能力大、出水水质好，占地面积小、运行维护简单可靠，可灵活设置处理单元，满足不同水量选型要求等优点，结合化学除磷措施，可使出水从一级B达到一级A标准，满足污水处理厂的升级改造。 a竖片滤池与传统滤池的比较 b竖片滤池与纤维转盘滤池的比较

竖片滤池应用领域竖片滤池可广泛应用于沉淀,澄清,气浮工艺后的过滤市政污水深度处理与回用工业废水深度处理与回用村镇污水处理原水的预处理地表水净化膜工艺前处理循环冷却水处理竖片滤池工作原理竖片滤池是一种改变了过去传统滤料以及传统冲洗程序的崭新过滤工艺，它主要包括：（1）竖片过滤装置；（2）反冲洗装置；（3）移动行车装置；（4）排泥装置。其中滤片包括专用纤维滤布和滤布支架。冲洗采用移动式线状吸洗，洗过的断面克立即进入过滤状态，无需存储冲洗用水。过滤——待滤水首先由进水管进入滤布滤池，水流在压力作用下从滤片两侧由外向内地通

过滤布进行过滤，滤后水由滤框中的小孔及底部的出水管收集，最后通过出水堰溢入出水口。反冲洗——随着过滤的进行，随着在滤布表面悬浮物逐渐累积，过滤速度逐渐减少，池内水位逐渐上升。当水位上升到预定水位时，开始进行负压抽吸反冲洗：竖式滤片固定不动，随着移动冲洗行车的移动和吸泥泵的启动，开始对滤片上的污泥进行线状扫吸，吸出的泥水由水泵排出池外，行车移动一个行程后，滤布被清洗干净。移动冲洗竖片滤池发明人物介绍：陈翼孙同济大学研究员，国务院终身津贴专家。先后致力于无阀滤池、斜管沉淀、气浮等新技术的开创性研究，获得国家科技进步二等奖、国家发明奖、国家环保科技进步一等奖、国防科学技术奖及部、省、市级奖励十余项，取得国家专利八项。发表论文20余篇，并另有“全国给水设计规范”、“给水排水设计手册”、“环境工程手册”“水工业工程设计手册”及有关书籍撰稿。【参与工程项目】主持三十多项大、中型给水与废水处理工程的设计，如“上海嘉定第二水厂”、“上海南汇航头水厂”“上海松江第二水厂”、“上海焦化总厂”等，其中两项获上海市优秀设计奖。近年来，主要从事将科研成果转化为生产力的产品开发工作，完成“气浮成套设备”、“微孔曝气器”、“溶气释放器”“移动冲洗竖片滤池”“一体化净水设备”等产品十多项。

污水厂反硝化滤池设计计算

第七章设计依据和指导思想设计依据《XX市桥东污水处理厂升级改造工程反硝化生物滤池和高效沉淀池主要机械设备供货（QD-M1-103包）招标文件》业主及招标机构投供的相关图纸资料及现场实际条件。我司采用同类工艺治理同类污水的工程经验及相关工艺设计资料。设计规范及标准 7.2.1《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918－2002 7.2.2《室外排水设计规范》（GB50014-2006） 7.2.3《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002） 7.2.4《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003） 7.2.5《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002） 7.2.6《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002） 7.2.7《城市污水处理站污泥排放标准》(CJ3025-93 ) 7.2.8《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93） 7.2.9《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90) 7.2.10《采暖通风和空调设计规范》（GBJ19-87）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）《低压配电设计规范》(GB50054-95) 《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）《民用建筑照明设计标准》（GJ133-90）《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95） 7.2.18《工业企业照明设计标准》（GB50034-92） 7.2.19《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）《工业自动化仪表工程施工及检验规范》（GBJ93086）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）(修改版)

高效沉淀池设计方案

3600m3/d高效沉淀池方案设计

二零一三年七月目录第一章概述 (1) 1.1总则 (1) 1.2方案说明 (1) 第二章方案基础 (2) 2.1设计依据 (2) 2.2设计原则 (2) 2.3项目范围 (3) 2.4设计进水水量 (3) 2.5设计进、出水水质 (3) 2.5.1设计进水水质 (3) 2.5.2设计出水水质 (3) 第三章工艺设计 (4) 3.1处理方案选择 (4) 3.2工艺选择 (4) 3.2.1 混合 (4) 3.2.2 反应 (4) 3.2.3 沉淀 (5) 3.2.4工艺比选 (7) 3.3原则流程 (8) 3.4工艺说明 (8) 第四章工艺单元设计 (9) 4.1主要工艺构（建）筑物、处理设备 (9) 4.1.1加药系统 (9) 4.1.2高效沉淀池 (10) 4.2管材及防腐、防渗措施 (11) 4.2.1 管材 (11) 4.2.2 防腐措施 (11)

第五章电气设计 (12) 5.1设计依据 (12) 5.2设计范围 (12) 5.3电动装置控制要求 (12) 第六章自动化系统及仪表 (13) 6.1设计依据 (13) 6.2防雷、接地 (13) 6.3自控要求 (13) 第七章建筑结构设计 (14) 7.1设计依据 (14) 7.2建筑装修 (14) 7.3抗震等级 (14) 7.4耐火等级 (14) 7.5地基处理 (14) 第八章环境保护、节能与劳动卫生 (15) 8.1环境保护 (15) 8.2节能措施 (15) 8.3劳动安全卫生措施 (15) 第九章设备（构筑物）材料 (16) 第十章运行成本分析 (17) 第十一章质量及售后服务承诺 (18)

工程自评报告(污水处理厂)

XXX污水处理二厂三期工程机电设备供货及安装采购项目工程自评报告 XXX公司 2019年6月

目录一、工程概况 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2施工内容及工艺 (1) 1.3供货及施工范围、设备供货和安装部分 (14) 二、项目施工情况概述 (15) 三、工程质量自我评价 (15)

一、工程概况 1.1项目概况项目名称：XXX污水处理二厂三期工程机电设备供货及安装采购项目。建设地点：XXX。建设规模：本期处理规模为10万m3/d。建设单位：XXX有限公司监理单位：XXX有限公司设计单位：XXX有限公司施工单位：XXX有限公司 1.2施工内容及工艺：项目主要建设内容是在原日处理4万吨污水能力的基础上，新建相关构筑物和安装污水处理相关设备，新增规模为日处理6万吨污水能力，污水处理采用“预处理+MSBR+混凝沉淀+纤维滤布过滤+次氯酸钠消毒”的工艺，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物综合排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。新建各类构筑物及其工艺管网、设备预埋等，具体为粗格栅及集水池1座（10万m3/d）、细格栅及旋流沉砂池1座（6万m3/d）、调节池1座（6万m3/d）、MSBR池2座（6万m3/d）、混凝沉淀池1座（6万m3/d）、纤维滤布滤池1座（6万m 3/d）、污泥池1座（10万m3/d）、消毒池1座（10万m3/d）；新建各类建筑物，具体为加药间及储药间1座，消毒间1座，风机房和配电间1座，污泥脱水车间1座，出水仪表及配电间1座。我单位主要承担本项目的设备供货及安装任务，合同金额为XXX0元，补充协议金额XXX0元，另加签证项目。供货设备清单如下：（1）合同供货清单

纤维转盘滤布滤池系统技术描述

技术描述设备名称

二、技术方案描述 2.1设计参数依据项目要求，系统设计依据如下参数： 2.1.1进水水质平均流量: 单台1.5万m3/d 进水SS: ≤20 mg/L 2.1.2出水水质在峰值流量下，可以保证出水SS＜10mg/L，满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）其中一级A的标准。 2.1.3系统配置 ZP系列滤布滤池系统主要应用于地表水净化、污水深度处理、工业水处理等领域，主要过滤去除水中的总悬浮物。结合投加药剂可同时去除部分磷，可满足景观用水、中水回用处理要求及城市污水处理厂提标一级A排放改造要求。本项目，本公司提供完整配套的滤布滤池系统，包括：装配完整的过滤系统设备（包括滤盘、中心管、轴承、安装支架等），驱动装置，反冲洗装置，排泥装置，所有阀门(进水阀、反冲洗阀、排泥阀等)、系统管路、管件、支架等，控制系统，系统内部的全套动力及控制电缆。本项目，本公司配置了1套ZP300-6滤布滤池，每套包括6个直径3.0m的过滤模块，每6个滤盘为一个过滤模块，安装于1条渠中，并配套相应的反冲洗、驱动和控制系统，系统可以24小时连续运行。 2.2总述本设备是为污水处理厂沉淀池池之后为提高出水标准进行深度处理而设置的精滤工段所提供的过滤设备——纤维转盘滤池。二级出水经提升泵房提升后进入混合反应池沉淀后流入纤维转盘滤池，过滤原水中的飘泥悬浮物、细小颗粒等物质被可靠地截除，有效降低了过滤水中的SS值，其水质符合规范中要求的水质。我们对所提供的设备工艺性能、质量和规范中所要求的技术性能负责,所提供的纤维转盘滤池所有材质均为环保型，无毒、无污染。

吴家村再生水厂生物滤池水力负荷测试方案及出水指标讲义

吴家村再生水厂生物滤池水力负荷测试方案一、测试前期准备工作 1、4月28日前，基建分公司完成吴家村厂全部N池及 DN池的滤池进水渠放空管底部填平工作，吴家村厂配合。 2、4月28日前，吴家村厂完成N池的清理配水配气室（反滤帽，滤杆，滤头，墙壁，残留污泥等）的工作，反滤帽必须摘下清洗后再安装复位，滤杆内壁及正滤帽内部应尽力清洗干净。由于吴家村厂已进行试运行，每日水量较大，清理过程中运行6座N池，其余4座N池开展清理及填平放空渠工作，已是极限，所以清理及填平放空渠工作完毕的N池需随即投入使用，否则后续工作将无法开展，并影响再生水水量。每座N池清理后，进行现场验收，参与单位包括市政设计院、基建分公司、同方公司、吴家村厂等单位，验收合格后各方应在验收单签字确认。清理后投入使用的N池，吴家村厂将按照设计院提供的反洗参数见表一及要求的N池反洗时间间隔按照48h进行或池压增加5KPa进行反洗保持滤料层清洁。吴家村厂值班人员详细记录反洗前、后池压变化、反洗过程中的风压变化，反洗风机、反洗水泵运行台数与频率、运行时反洗气量及反洗水量等参数。

3、DN池填平放空渠工作完成后，也请上述单位对DN 池滤板下层状况进行确认，验收合格后各方应在验收单签字确认。确认后，吴家村厂将进行清洗DN池分进水井及浸泡滤料的工作。DN池浸泡滤料工作完成后请上述单位到厂验收DN池的清洁状况，验收合格后各方应在验收单签字确认。 4、上述工作均应进行详细的影像记录，包括清洗、安装前、后等阶段。二、峰值水量测试 1.测试目的：在不投加PAC及甲醇的情况下，测定吴家村厂生物滤池峰值过水能力，N池滤速达到5.98m3/m2*h，DN 池滤速达到11.95m3/m2*h； 2.测试时间：5月13日13：00-17：00 3.测试期间投入运行4座N池、2座DN池，4座滤布滤池，期间瞬时平均流量为1860m3/h，控制波动在±100m3/h，期间过水量以滤布滤池进水流量计的读数为准；

滤布滤池及其组合工艺在污水深度处理中的应用

滤布滤池及其组合工艺在污水深度处理中的应用发表时间：2018-08-14T11:42:44.763Z 来源：《防护工程》2018年第7期作者：刘善举郑翔鹏刘乐启 [导读] 深度处理工艺的选择应根据进水水质、水量以及需满足的出水水质，经比选后优先选用运行稳定且成本低、操作管理成熟、能耗低的处理工艺山东美泉环保科技有限公司山东济南 250000 摘要：深度处理工艺的选择应根据进水水质、水量以及需满足的出水水质，经比选后优先选用运行稳定且成本低、操作管理成熟、能耗低的处理工艺。过滤工艺作为一种成熟、可靠的处理技术，通过截留和筛滤作用，能有效降低水中的SS及部分有机物，并协同去除TP （辅以化学除磷）和TN（如采用反硝化深床滤池工艺）。因此以过滤为核心的深度处理工艺在污水处理厂中得到广泛运用。关键词：滤布滤池；组合工艺；污水；深度处理；应用 1滤布滤池工艺简介滤布滤池是近年来发展起来的一种表层过滤技术，与传统过滤技术（如普通砂滤池等）相比，具有运行管理方便、水头损失少、投资占地小等优点，可将其作为一种经济可行的二级出水除磷和进一步提高出水水质的深度处理单元。滤布滤池中过滤介质（即滤布，一般由高分子纤维堆积而成）的网孔直径约为10～20μm，具有较高的除污精度，加之高分子纤维材质对二级处理出水中有机物及SS等具有更好的粘附性能，因而能实现在极小的过滤深度（约1～2cm）条件下有效地去除污水中的颗粒污染物。滤布滤池的设计滤速一般在4～8m/h，具体视滤池进水水质而定。滤池水头损失一般可设定为0.3～0.5m，反冲洗水的消耗量不大于3%。常见的滤布滤池形式有转盘式、钻石式和竖片式。转盘式滤布滤池在过滤时滤盘静止，清洗时则以0.5～1.0r/min的速度旋转。滤池内部设有转轴、齿轮、链条等用于带动滤盘转动的部件，当出现故障时检修难度较大。钻石式和竖片式滤布滤池的区别在于滤布支撑骨架横截面不同，分别为菱形和矩形。两者在过滤和清洗时，过滤装置均静止，过滤过程和清洗过程同时进行，实现连续过滤。相比于转盘式滤布滤池，钻石式和竖片式滤布滤池的设备故障率低。 2滤布滤池除污机理分析氨氮、总氮及COD等指标在二沉池出水中通常以非SS的形态存在，试验所用纤维滤布过滤精度约10μm，但对其仍有一定的去除效果，另外，试验现象也表明在过滤层孔隙率较大的深层也有一定的截污能力，这说明滤布滤池的除污机理与传统的颗粒滤料过滤机理类似，主要是以“粘附作用”为主。当然，由于其过滤精度更高，且与二沉池出水中大颗粒的SS的尺度相近，因而其“筛滤作用”亦不容忽视。关于“筛滤作用”所做贡献的定量描述，尚有待对二沉池出水中SS的粒度分布做进一步的探讨。与传统砂滤池相比，滤布滤池具有更高的除污精度，加之高分子纤维材质对二沉池出水中的SS及COD等具有更好的粘附性能，因而才能实现在极小的过滤深度（约1-2cm）条件下有效地去除污水中的颗粒污染物，当然，其水头损失势必上涨较快，因而其反冲较砂滤池无疑要频繁一些。 3滤布比选试验本研究采用市场上使用较多的尼龙滤布、无纺针刺毡滤布与纤维滤布进行比选试验。尼龙滤布多用于污泥机械脱水，其抗拉能力强、耐老化、不易击穿。无纺针刺毡滤布是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性合成材料，抗拉强度高、疏水性好、耐老化、耐腐蚀。纤维滤布采用特殊编织工艺，将长毛纤维按一定方向倒伏，相互叠合，形成棉絮般的紧密过滤层，疏水性好、抗拉强度高、耐磨性好。为方便拆卸，滤布采用板框包边形式固定，用螺栓将不锈钢滤布框固定在中试装置主体并保证其密封性，中试装置的滤布尺寸为50cm×50cm。为确定滤布使用中的两个重要参数:污染物截留率和通量恢复率，分别采用3种滤布进行中试研究。其中，悬浮颗粒截留率以SS去除率表征，连续监测装置的进、出水SS，为避免水样过少引起的试验误差，在每个反洗周期内，分别取4次水样，每次250ml，最后将取出的1L 水样抽滤测定SS含量，连续取6个反洗周期。结果表明，尼龙滤布、无纺针刺毡滤布与纤维滤布对SS的平均截留率分别为67.2%、 58.1%、71.4%。无纺针刺毡滤布的出水SS高于尼龙滤布和纤维滤布，分析原因主要有两点:①随着进水量的增加，滤布底部受到的压力和悬浮物截留率高于滤布顶部，有部分SS从无纺针刺毡滤布底部孔隙渗透，进入到出水中;②每经过一次反洗，部分悬浮物被冲至无纺针刺毡滤布内部孔隙中，没有被纤维阻挡截留，进入下一个进水周期后，这部分悬浮物将随流过滤布的水流带到出水中。考虑到滤布过滤主要靠静水压差，悬浮颗粒被截留在滤布进水侧，而滤布滤池运行时水位大部分时间集中在水深0．3m以上位置，因此通量恢复率采用0．5m静水压力下的滤布通量，每反洗20次测一次通量恢复率。 4高效沉淀池与滤布滤池组合工艺高效沉淀池是集机械混合、载体絮凝、斜管沉淀、污泥浓缩于一体的高效多功能澄清池，不断积累的工程经验表明高效沉淀池已逐渐成为替代传统混合+絮凝+沉淀池的一种新颖、高效、成熟的絮凝沉淀技术。因此，高效沉淀池+滤布滤池的深度处理组合工艺也越来越广泛地被采用，成为稳定达标、节能降耗的保障。大连开发区污水处理二厂设计规模8×104m3/d，采用A/O除磷工艺，出水水质执行二级标准。经改造后，采用改良A2/O工艺，同时新增高效沉淀池+转盘滤池的深度处理工艺。深度处理段设置4座高效沉淀池和3座转盘滤池，共占地约1200m2。经过深度处理后，出水水质稳定达到一级A标准。兴隆污水处理厂二期设计规模4×104m3/d，通过与一期工程（1×104m3/d）的整合，深度处理设计规模为 5×104m3/d，采用高效沉淀池+滤布滤池的组合工艺。高效沉淀池占地约620m2，机械混合时间为2.4min，絮凝反应时间为14.1min，沉淀区表面负荷为8.6m3/m2?h。滤布滤池占地约136m2。经整合提标后，出水水质稳定达标。高效沉淀池与滤布滤池组合工艺在工艺流程设计上也较为灵活，可以在二级处理出水端、滤布滤池进水端设置超越管。若二级处理出水水质较好，则出水可直接进入滤布滤池进行过滤。若二级处理出水TP和SS浓度仍较高，则出水可先经高效沉淀池混凝沉淀后，再进入滤池进行过滤。结语（1）滤布滤池作为一种表层过滤技术，依靠滤布表面纤维及其孔隙截留悬浮固体物质，在辅以化学除磷的条件下，实现对SS和TP的高效去除，进一步提高出水水质，因具有运行管理方便、水头损失少、投资占地小等优点而被越来越广泛地应用。

5000吨中水回用滤布滤池

深度处理过滤设备（SCDF滤布滤池） 5000吨/天中水回用项目技术方案

北京安力斯科技发展有限公司2011年09月06日

Wasaftech（沃安特）SCDF系列滤布滤池技术方案 1.项目概况本项目为5000吨/天中水回用项目，中水回用主要用于绿化浇灌和清洗道路，部分直接排放，处理量为5000吨/天，出水标准SS＜10mg/L。 2.设计参数依据项目要求，系统设计依据如下参数： 2.1进水水质处理流量: 0.5万m3/d 进水SS: 25 mg/L 2.2出水水质在峰值流量下，可以保证出水SS＜10mg/L，满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）其中一级A的标准。 2.3系统配置 Wasaftech(沃安特)SCDF系列滤布滤池系统主要应用于地表水净化、污水深度处理、工业水处理等领域，主要过滤去除水中的悬浮物。结合投加药剂可同时去除部分磷，可满足景观用水、中水回用处理要求及城市污水处理厂提标一级A排放改造要求。本公司提供完整配套的滤布滤池系统，包括：装配完整的过滤模块（包括滤盘、主轴、安装支架等），控制系统,驱动装置，反抽吸装置，排泥装置，所有阀门(进水阀、反抽吸阀、排泥阀等)、系统管路、管件、支架等，以及系统内部的全套动力和控制电缆。

针对本项目，我公司配置SCDF（I）-1-4型号滤布滤池1套，共1渠，包含4个直径2m过滤盘片及配套设施，系统总水头损失小于700mm。 3.完整详细的系统描述 3.1工作原理进水进水出水出水出水排渣 SCDF滤布滤池系统由过滤系统、反冲洗装置、排泥装置、控制系统等构成，主要用于过滤去除水中的悬浮物。本系统的工作状态包括过滤、反抽吸（清洗滤盘）和排泥。 1）过滤污水通过可调进水堰板进入滤池，在重力作用下通过滤布，滤布为纤维编织毛绒滤布，滤布在水压作用下，表面具有的纤维编织毛绒形成有序的倒伏层，形成了过滤精度为10微米的过滤间隙，SS颗粒被毛绒滤布有效截留。滤后水在滤盘内外压力差作用下，经滤盘侧上方的出水管(或出水渠)汇集入总出水管（或出水渠）排出。整个过滤进程中，滤盘与吸盘均保持静止，过滤为24h连续进

滤布滤池组成及运行流程

滤布滤池组成及运行流程纤维转盘滤布滤池是依靠传动装置带动装有6个扇面一组拼接而成的中心筒转动，吸洗时，滤布转动，吸泥装置固定吸泥，应用范围为较小的处理水量情况（4000m3/D以下为宜），产品与普通砂滤池有着不可比拟的优势，整个滤布滤池系统自动化程度高，过滤精度好，用于生化池后时，进水SS小于等于50mg/l时（峰值80mg/l），出水悬浮物浓度SS≤10mg/l，用于预处理设备过滤之后时，进水SS ＞100mg/l，SS去除率可达到60%以上（根据水质，去除率会更高）。滤布滤池的适用范围：进水量≤100m3/h时，采用一体化转盘滤池；当进水量≤200m3/h时，采用一体化竖片滤布滤池；当进行大水量或超大水量过滤处理时，则应考虑土建转盘滤布滤池或土建竖片滤布滤池，性价比最高，以节省投资成本。设备组成该设备由钢结构箱体、滤盘（转盘）、反抽吸机构、中心筒（轴）、传动机构、电气控制、泵阀及管道等组成： 3.1 滤盘：一个圆由六个扇面框架构成，每个扇面滤盘上附滤布，可将水中的渣滓滤掉。合理的结构使滤布拆卸安装很方便。

3.2 抽吸机构：由吸泥盒、管道、吸泥盒支架部件等组成。用于滤盘、滤布的反吸、冲洗。 3.3 中心筒（轴）：需处理的水（或中水）经处理后通过中空管流入出水收集区，中空管既可输送处理后有水又可旋转带动滤布滤盘转动进行反抽吸。 3.4 转动机构：由减速机、链轮链条组成，用来带动中心管和滤盘转动。 3.5 电气系统：由电控箱，PLC、液位浮球等电控元件组成，用于反冲洗及污泥的排放，运行自动化，并可调整反冲洗运行时间，间隔时间及排泥时间。 3.6 泵阀及管道：由自吸泵，管道、电动阀组成，用于反抽吸和排泥。主要工作运行流程 1.过滤：待处理的原水通过重力流入滤池，经过滤布过滤后流入至中心筒内排出；污泥经滤布拦截，沉积于滤池或附着在滤布上，沉积污泥由排泥管排至污泥池中，附着于滤布上的污泥，在反抽吸时由自吸泵吸走，正常过滤时滤盘静止不动，反抽吸后的滤布表面可迅速进入正常过滤状态。 2.反抽吸：

污水厂高效沉淀池与滤布滤池组合工艺

污水厂高效沉淀池与滤布滤池组合工艺随着我国经济的高速发展，水体纳污能力严重不足，水环境污染问题形势严峻。近年来，国家加大了对水污染的治理力度，出台了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)和《水污染防治行动计划》(水十条)等一系列标准和政策，要求重点流域、区域的城镇污水处理厂出水水质满足一级A标准。目前，我国城镇生活污水普遍采用的处理工艺为活性污泥法，常规和强化二级处理工艺不能或难以稳定达到一级A排放标准，因此，必须采用深度处理工艺进行提标改造。目前，深度处理技术主要有高效沉淀池工艺、滤布滤池工艺、V型滤池工艺、深床反硝化滤池工艺、膜处理工艺、活性炭吸附工艺、高级氧化工艺等，去除污染物的原理及种类也不尽相同。对于大部分城镇污水处理厂来说，由于排水体制问题(主要是雨污分流不彻底)，SS和TP是制约大部分城镇污水处理厂稳定达一级A标准的主要因素。深度处理工艺的选择要结合各污水处理厂实际情况，因地制宜，全面考虑进水水质水量、出水水质要求、工艺运行稳定性、改造难度、占地面积、施工难度方面等因素。絮凝沉淀和过滤工艺技术成熟可靠，通过投加絮凝剂沉淀(辅助化学除磷)以及滤料的拦截和筛滤作用，可有效去除污水中的TP、SS。因此，高效沉淀池、滤布滤池工艺以及两种工艺的组合在城镇污水处理厂提标改造中应用广泛。一、工程概况 1.1 项目背景三峡库区某城镇污水处理厂设计处理规模为12万m3/d，原处理工艺为“预处理+AAO+二沉池+液氯消毒”，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级B标准。污泥经脱水后外运至水泥窑协同焚烧处置，尾水排入长江，工艺流程如图1所示。该厂主要服务沿线居民生活污水，服务人口约为44万人，服务面积约为12.2km2，设计进、出水水质如表1所示。为满足环保要求，改善库区水环境，按照水污染防治行动计划要求，对该厂进行提标改造，出水水质由一级B标准提升至一级A标准。

万吨纤维转盘过滤器使用手册要点

目录一、使用说明 (2) 二、技术性能及供货清单 (3) 三、使用注意事项 (5) 四、常见故障及排除方法 (6) 五、过滤机培训计划 (6) 六、控制系统操作说明 (7) 七、注意事项 (10) 八、电气部分设备维护 (11) 九、滤布转盘过滤池冬季运行注意事项 (11) 十、联系方式 (11) 一、使用说明 1、产品概述纤维转盘过滤器的处理效果好，出水水质高，具有独特的滤水结构，优良的水处理性能，全自动化的操作过程，低廉的运行及维护费用，是国内目前比较理想的中水处理设

备及市政污水升级改造设备。 2、适用范围转盘过滤即主要用于废水的深度处理与中水回用。设置于常规活性污泥法，延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统的混凝沉淀池之后，可用于以下领域：去除总悬浮固体；结合投加药剂可去除磷、可去除色度、可去除重金属等。 3、各项指标（1）日处理量：50000m3 （2）水质处理：正常进水水质SS≤20mg/L（24小时平均值）出水水质SS≤10mg/L（24小时平均值）（3）水头损失：0.25-0.50m，现场可调节水头损失。 4、设备的组成该设备由滤盘（转盘）、反抽吸机构、中心筒（轴）、传动机构、电气控制、泵阀及管道等组成： 4.1滤盘：一个圆由六个扇面框架构成，每个扇面滤盘上附滤布，可将水中的渣滓滤掉。合理的结构使滤布拆卸安装很方便。 4.2抽吸机构，由吸口、管道、吸口支架部件等组成。用于滤盘、滤布的反吸、冲洗。 4.3中心筒（轴）：需处理的水（或中水）经处理后通过中空管流入出水收集区，中空管既可输送处理后有水又可旋转带动滤布滤盘转动进行反抽吸。 4.4转动机构：由减速机、链轮链条组成，用来带动中心管和滤盘转动。 4.5电气系统：由电控箱，PLC等电控元件组成，用于反冲洗及污泥的排放，运行自动化，并可调整反冲洗运行时间，间隔时间及排泥时间。 4.6泵阀及管道：由自吸泵，管道、电动阀组成，用于反抽吸和排泥。 5、工作原理污水重力流入安装转盘过滤装置的池体，滤池中设有进、出水堰板设施，污水通过滤布过滤，滤后水通过中空管流入出水收集区排出滤池。过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高，当该水位达到设定的反冲洗值时，通过浮球式水位开关向程序控制系统发出信号，自动控制系统会根据PLC程序控制反抽吸设备，进行反抽吸工作。过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积，反抽吸期间，滤盘以约1转/分

污水厂设备安装技术交底

设备安装技术交底一、工程概况 1、工程概述本项目为唐家桥污水厂及附属工程设备的安装，其中厂区总图有设备10台、生物滤池44台、曝气沉砂池21台、高效沉淀池43台、滤布滤池43台、回用水池14台、脱水车间35台、加药间32台、消防水池4台，包含了各种搅拌机、闸门、风机、污泥浓缩脱水机、药剂制备装置、格栅除污机及螺旋输送机、泵类设备、除砂设备、刮泥机、紫外消毒装置、纤维转盘过滤机、污泥料仓、空压机组。由于安装空间狭小，设备吊装运输受有限空空间限制，合理安排设备运输通道及吊装及安装顺序对工程的顺利实施尤为重要。 2、施工依据（1）唐家桥污水厂及附属工程施工工艺图、设备安装图及设备基础图、设备随机文件。（2）《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009，《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010，《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-2010，《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2017，《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011，《制造厂提供的安装技术手册》。（3）本项目总施工组织设计二、设备施工方法 1、施工程序根据对施工图的认真熟悉，结合土建工程施工进度计划，本着先大后小，先里后外，先下后上，先主后次的原则进行施工，具体施工程序如下：设备就位、初平、二次灌浆、清洗、精平、二次灌浆抹面、系统调试、单机试车、联动试车。交工验收。 2、设备开箱检查所有到场设备必须进行开箱检查。设备开箱应在建设单位有关人员组织下，根据箱清单检查其零部件及设备技术文件、资料、专用工具是否齐全。检查设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。设备开箱检查结束，作好开箱记录。若对该设备进行了修复，应做好设备缺陷修复记录。设备及其零、部件和专用工具应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。根据施工合同和招标文件要求对开箱设备的型号、规格、技术参数的描述进行详细核对，

滤布滤池调试方案

纤维转盘滤池系统调试方案

一、目的（1）检查构筑物中的设备细部结构尺寸、安装位置、管道闭水情况，熟悉各部位功能；（2）检查相关设备单机和联动运转情况，并做好详细的检测记录；（3）根据进水水质情况，调整设备运行参数；（4）对试车过程中发现的存在问题逐一分析解决。二、范围及时间本次调试对象为济宁污水处理厂过滤单元中的核心设备——纤维转盘滤池，负载试车计划时间3天。三、人员配置为了充分体现我公司“优质、高效、守约、服务”的宗旨，建造业主满意、市民满意的工程。根据本工程的特点，我公司挑选一批有市政排水工程施工经验人员代表我公司实施本工程现场调试工作，共配备电气技术人员1名，机械技术人员1名，工艺技术人员1名。四、试车准备（1）严格按照设备说明及运行操作手册进行；（2）检查相关设备及部件安装位置、角度及牢固程度，仔细检查滤布与反洗软管是否有摩擦现象；（3）检查反洗水泵、驱动电机各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充足、干净，供配电设备是否完好；（4）检查池内有无大块杂质及施工遗忘工具。

五、负载试车（1）滤池进水前先关闭各池进水闸门，打开超越管线，将管道内杂物彻底冲洗干净；（2）滤池进水前应将池内杂物彻底清扫干净，同时仔细检查滤布是否有破损情况；（3）滤池采用逐个进水的方式，初始进水时控制进水闸门不要开得过大，待池中液位达到滤布顶端后，再将进口闸门开启到最大状态；（4）根据实际总进水量，调整单个滤池进水到设计流量，待池内液面运行稳定后找出正常运行液位；（5）当滤池内液位到达反洗液位时，观察反洗系统（浮球液位计、反洗水泵、驱动电机、电动球阀）是否自动正常工作，检查阀门及管道是否有漏水现象，同时观察反冲洗水管内是否有污水排出；（6）根据现场实际运行情况，设置各工作液位，。（7）根据现场水质情况，适当调整反洗液位高度和池底排泥时间。

员工设备安全操作培训

设备安全规范操作粗格栅操作规程运行前准备： 1、在未送电源之前检查现场电控制箱各元器件接线是否松动，接线板是否接线牢固，无锈蚀； 2、按规定对粗格栅进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷故障，链条应无裂断； 3、检查机械各部无卡堵； 4、检查机械各部润滑良好，有足够的油脂； 5、检查动力及润滑压油等各部分有无渗漏； 6、检查耙斗上下行走应平衡； 7、检查皮带输送机上有足够存放清捞物的空间；运行：粗格栅可实行手动/自动/联动三种操作模式，手动就是在现场开启设备运行。远控是可以通过中控室定时与超声波装置进行液位差控制，一般与皮带输送机实行联动操作。联动是在配电柜内采用时间继电器控制。 1、合上电源，检查电源电压，应符合要求（电压380V ）； 2、手动开机： (1)手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用; (2)应将“手动/自动/联动”置于手动位置。启动格栅除污机，观测机组各部分运转情况，捞污、排渣等动作应准确到位，无异常声响、振动，链条应传动平稳; (3)在手动状态下正常运转至少30min ，方可切换为自动或联动状态。在自动状态中，操作者应观察至少10min ，方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于2h; (4)除污机清捞的垃圾，由垃圾箱运至下一工作区域，现场应及时清理，保持现场清洁; (5)工作结束后将格栅除污机的停止。关掉电源，与设备断开即完成手动操作. 3、自动操作步骤：在自动模式下，开/停耙斗按预先设定的程序连续运行，格栅一般有定时和手动两种控制方式，具体步骤如下： (1)在控制面板上设定成自动运行状态； (2)定时控制(一般不采用)：是根据编制程序设定间隔，开启和停止；格栅机手自动转换开关格栅机手动启动开关格栅机手动停止开关急停止开关格栅机电源格栅机停止指示格栅机运行指示

竖片纤维滤布滤池操作说明书

TECF系列竖片纤维滤布滤池操作说明书 *****************有限公司

1、安全须知为了您能正确安全的使用TECF系列竖片纤维滤布滤池，在使用本产品前请先阅读以下安全须知，请将这些安全须知放在操作人员便于查阅的位置。不遵循本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果，发生人身伤害！（1）操作人员须经培训方可上岗；为了避免人员伤害和设备损坏，设备操作人员必须根据设备供货商的说明进行培训，才能进行设备操作和维护的工作。操作人员只能从事其被培训的部分。在运行前的维护和调试期间，操作人员工作应该在安全护栏内和在受限区域内完成。（2）事故停车； TECF系列竖片纤维滤布滤池设置有安全开关（急停开关）。在紧急事故停车情况下，需要将安全开关按下至OFF位置。在断电时，需要按下安全开关到OFF位置，以此来避免电力恢复时，过滤设备突然启动。（3）严格按照电气设备技术操作标准进行电气工程的接线等操作，防止触电和起火等事故的发生； ①电气连接须由专业电气技师来完成，并且应遵守当地规范。滤池底部或者框架须接地。 ②在电气工程接线中，应注意电线损伤、破损、硬性扭曲、拉伸等，避免造成火灾、触电等事故。 ③绝缘电阻在低于0.2MQ值以下，有造成触电的危险，应立即关掉电源，请专职电工进行检查，排除隐患。 ④电气系统存在高压电请不要自行拆卸，出场参数不得擅自调整，以免造成设备损毁。 ⑤在发生故障时请关闭电源，清除动力，以方便检修。

（4）注意滤布滤池的转动部件，防止挤伤；请不要随便将工具或手放置在行走行车轨道及其辐射的区域，以防造成伤害事故。（5）不得擅自拆卸电气系统或调整仪表出厂参数； ①不得随便拆装、改造，以防可能会造成的触电、毁坏等危害。 ②在定期检查、日常维护时，首先必须先将开关拨至停止档，将电气箱中空气开关拉下，切断电源，以防机械、电机的突然启动，造成伤害事故。 ③当设备长时间处于停止状态时，应将电源开关拉下，切断电源，防止因绝缘劣化等原因造成的漏电、触电等事故。 ④当设备不能起动，出现异常情况时，为避免事故发生，请机修工检查排摸原因，消除故障。 2、功能介绍及技术参数 2.1设备用途 TECF系列竖片纤维滤布滤池被设计和制造的目的就是用于去除污水中的悬浮物。可用于饮用水净化、水质净化后的预处理、中水循环回用以及满足污水处理厂的升级改造。 2.2设备组成 TECF系列竖片纤维滤布滤池主要由纤维滤片系统、集水干管、移动吸泥系统、排泥槽等组成。其中滤片系统包括专用竖片纤维滤布和滤布支架。 2.3工作流程 ⑴过滤：污水重力流进入滤池，滤池中设有布水堰。滤布采用全淹没式，污水通过滤布外侧进入，过滤液通过底部净水通道管收集，重力流通过出水堰排出滤池。整个过程为连续。 ⑵反冲洗：过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过液位传感器监测池内液位变化。当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，即可启动反抽吸泵，

滤布滤池操作规程

滤布滤池操作规程一、开机步骤： 1、液位池内充满干净水，池内不得有大块杂物。 2、控制功能设置到自动模式。 3、开始低流量放入来水。二、开机前准备工作 1、启动前的液位检查 2、电源开关设置于通电状态三、手动操作将选择开关旋至手动状态，系统可进行手动操作一）滤盘操作 1、将滤盘电机开关旋至开状态，滤盘转动，系统进行手动滤水工作； 2、将滤盘电机开关旋至关状态，滤盘停止转动，但滤盘仍在滤水； 3、当滤盘电机过载、过流时，滤盘电机故障灯亮。二）反洗操作当水位高于滤盘顶端5CM以上，点击“键控反洗”按钮，完成手动状态下反洗操作，将滤布表面污物去除，其间反洗阀打开、反冲泵启动、滤盘转动。三）排泥操作当水位高于泵中心轴线时，点击“键控清池”按钮，完成手动状态下排泥操作，将池内污泥排除；当液位低于排泥液位时，点击“键控清池”按钮，停止手动状态下排泥操作。四、自动操作将选择开关旋至自动状态，系统根据设定程序操作，包括滤水、反洗、排泥。

程序自动完成以下功能：当滤布滤池堵塞时，水位会慢慢上涨，当涨到反洗液位有信号（即水位高于正常工作液位30厘米）或设定的反洗间隔时间延时到时，反洗计时器时间清零，同时向PLC发出信号，请求进行一次标准反洗过程。⑴标准反洗过程（以第一部分设备运行为例）：首先打开1#反洗阀，1#反洗阀打开到位后，启动1#泵电机、滤盘电机，开始反洗过程清洗滤盘。1#反洗阀打开到位后延时1分钟,1分钟后1#反洗阀关闭,同时打开2#反洗阀; 2#反洗阀打开到位后延时1分钟,1分钟后2#反洗阀关闭,同时打开3#反洗阀; 3#反洗阀打开到位后延时1分钟,1分钟后3#反洗阀关闭,同时停止1#泵电机、滤盘电机。⑵排泥过程：当设定的排泥间隔时间延时到时，打开1#排泥阀，1#排泥阀打开到位后，启动1#泵电机，池子底部的淤泥被吸走，排泥运行1分钟后，停止1#泵电机、关闭1#排泥阀。⑶1-3#反洗阀反洗过程中时，当前一阀打开或关闭故障时，下一阀马上打开，当最后一个反洗阀打开或关闭故障时，马上停止1#泵电机和滤盘电机；⑷反洗过程中水位低于停反洗液位时，停止1#泵电机、关闭1-3#反洗阀。⑸当溢流液位开关有信号时，报警提示。⑹当1-3#阀有打开或关闭故障时，持续报警，直到人为按下消音按键后，报警停止。五、转盘过滤器运行注意 2、每月检查减速机油位 3、运行时检查水泵、减速机运行是否正常六、紧急停机运行过程中如将发生设备或人身事故时，可按电控箱面板上“紧急停机”按钮，避免设备或人身事故发生。七、冬季短期停机 1、各泵、阀、管道等须作保温措施 2、点击“停机防冻程序”按钮，系统执行防冻程序八、冬季长期停机 1、禁止执行防冻程序