烫金工序作业指导书

烫金工序作业指导书

1．目的：指导烫金机进行规范操作，落实质量要求。

2．范围：适用于烫金机作业工序。

3．职责：

3.1开车工职责：

3.1.1服从领导，负责烫金机生产管理。

3.1.2遵守各种制度，严格按本《作业指导书》进行生产，严格执行质量标准，保质保量的按时完成任务。

3.1.3作好生产日报，设备的日常保养及质量事故的记录。

3.1.4负责上下班机器及其它设施电源的开关检查。

3.1.5保证生产现场机器、地面的卫生及物品的完好与清洁。

3.2帮车工职责：

3.2.1帮车工必须服从开车工的安排。

3.2.2积极主动协助开车工搞好安全生产、降低消耗，保质保量完成任务。

3.2.3协助作好班前生产的准备工作，自检工作，及产品标识。4．工作程序：

4.1准备过程

4.1.1生产前准备工作，首先看设备有无异常现象。

4.1.2设备的日保及检查。

a、每天开班前，必须对应加油的部位进行加油，润滑作业，加油要认真、全面、不能遗漏，同时观察油孔是否堵塞，一经发现应及时疏通；

b、检查各部位是否完好，压缩空气滤清器是否有积水；

c、认真检查控制面板、纠偏电脑部位及传动轴是否有灰尘、油污，一旦发现应及时清擦；

d、在确保安全的情况下，打开电源，开车检查设备运转是否正常，如有异常声音或异常动作等情况，应立即停车检查，并向设备管理员汇报。

4.1.3详细了解工作内容：

开机前应详细了解本班的工作内容，包括产品名称、批号、数量、产品工艺标准要求等。

4.1.4原辅材料的准备工作

开机前要查看待烫印的原纸是否到位，使用的各种电化铝是否齐全，是否够用，否则应及时领取。

4.1.5烫印前的调整

a、根据烫印产品在放料轴上装好原纸，认真检查印版是否干净，如

需清洗，应及时清洗；

b、将所用电化铝分别装好，将纸芯装在收料轴上；

c、检查所需压力是否送到，查看温、湿度是否符合生产工艺要求。

4.2生产过程

4.2.1生产要点

a、装卸电化铝时，要小心谨慎以免碰伤印版，放料轴及收料轴要充气胀紧，在机器开动或停止时，需保证机速匀速变化；

b、开机时，收卷张力、放卷张力要先置于手动档，待正常运转后再置换于自动档，以免出现瞬间零张力；

c、开机后，要经常观察收放卷情况，设备运转情况，原纸或电化铝若有拉纹、松紧不一致，应通过调节手柄调节，保持放料平稳，收料整齐；

d、生产过程中，要不断检查烫印质量，有无脏版，横向偏差、断线、断字，及时调整，并做好标识；

e、设备运转时，机器及纠偏电脑上不准堆放杂物，要时刻注意是否

有异常声音或现象，发现时应及时停机；

f、设备运转时，不得进行清擦，若需清擦，需停机后。

4.2.2产品的堆放生产出的半成品必须拉到指定的位置摆放整齐。

4.2.3做好生产记录

a、做好生产记录，要清楚明了,认真统计好本班的产量；

b、对设备运转情况，要详细填写交接班记录，检查记录本是否放到指定位置，工具是否齐全，是否放回工具柜中；

c、下班后必须关掉电源，清擦整理好现场，等待接班人员签字后方可离开。

5.工艺要求

1#、4#烫金机

2#烫金机

3#烫金机

5#烫金机

6#烫金机

起草人：批准日期：2012年4月2日批准人：修订状态：1/2