闭口型压型钢板组合楼板施工工艺图
闭口型压型钢板组合楼板施工工艺(图).
楼承板施工方案本工程采用闭口型压型钢板组合楼板。
1压型钢板施工（1）压型钢板安装本工程使用楼承压型钢板在施工阶段可当模板使用，在使用阶段替代全部板底受拉钢筋。
施工过程中由于它满铺在钢梁上且用栓钉焊接牢固，所以可作为安装人员的脚手板。
1）材料要求序号材料要求1 压型钢板和连接件等的品种、规格以及性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，供货方供货时应提供质量证明书，出厂合格证和复验报告。
压型钢板安装前检验涂层质量2 压型钢板到场后，按照要求堆放，并且还必须采取保护措施，防止损伤及变形，无保护措施时，避免在地面开包，转运过程要用专用吊具进行吊运，并作好防护措施。
3 材料及机具：压型板施工使用的材料主要有焊接材料如E43××的焊条，所有这些材料均应符合有关的技术、质量和安全的专门规定,局部切割采用等离子切割机。
4规格品种：由于压型板厚度较小，为避免焊接施工时烧穿，焊接时所采用的焊条直径可采用Ф2.5mm、Ф3.2mm 等小直径的焊条。
2）施工质量技术要点序号施工质量技术要点1压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放应有足够支点，以防变形。
2 铺设前对弯曲变形的压型钢板应校正好。
3 功能楼层钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。
4下料、切孔采用等离子切割机进行切割，严禁用氧气乙炔火焰切割。
大孔洞四周应补强。
5 支顶架拆除应待混凝土达到一定强度后方可拆除。
6 压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。
7压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材料和人员交通造成压型板咬口分离。
8安装完毕，及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。
9加强成品保护，铺设人员交通马道，减少人员在压型钢板上不必要的走动，严禁在压型钢板上堆放重物。
3）压型钢板堆放及吊装序号堆放及吊装注意事项1 楼承板运至现场，需妥善保护，不得有任何损坏和污染，特别是不得沾染油污。
压型钢板混凝土组合楼板施工工法
压型钢板混凝土组合楼板施工工法工法编号:FJGFEJ08-2011完成单位：中建七局第三建筑有限公司千易建设集团有限公司主要完成人：卢信贵陈泽君李统瑞周国伟陈霖1 前言在近几年大跨度高层或超高层建筑、大跨度工业厂房中，压型钢板混凝土组合楼板开始广泛应用，这种新型结构与常规的混凝土楼板结构相比，压型钢板模板在支撑体系、排板、吊装、切割、收边、焊接、封口、预留孔洞等施工方法与常规的木模板施工方式上有许多不同点，组合楼板结构中的钢筋及混凝土施工方法与常规混凝土结构楼板施工也有差异。
我司通过厦门文化艺术中心科技馆、厦门文化艺术中心博物馆及福州万象广场等三大工程实践,形成了压型钢板混凝土组合楼板施工工法。
厦门文化艺术中心工程，被福建省人民政府授予省重点建设项目优胜奖,并荣获全国优秀质量管理小组称号.2 特点2.0。
1 压型钢板及栓钉将混凝土楼板与型钢梁连结在一起形成整体，质量可靠，结构新颖。
2。
0。
2 压型钢板用作永久模板，不用拆模，自重轻,劳动强度低，省工、省时、省力。
2.0。
3 用压型薄钢板完全取代木模板，减少了森林资源采伐；压型金属钢板保水性好，混凝土拌制需水量小，振捣排放泥浆污水少，节能环保效果更好.3 适用范围本工法适用于大跨度高层或超高层建筑、大跨度工业厂房结构楼板的施工，对类似结构施工也有一定的借鉴作用。
4 工艺原理压型钢板混凝土组合楼板结构体系，利用压型钢板自身具有的重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，刚度大的压型钢板可取消传统钢筋混凝土楼板施工的木模板施工的支撑系统，可直接在上面完成楼板结构施工。
工程中压型钢板被视作混凝土楼板的永久性模板,与混凝土具有很好粘结强度,钢板肋增加楼板的有效高度,增强结构楼板的强度和刚度。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.2.1 支架搭设模板直接铺设在型钢梁上,支架可灵活选取不同形式。
1支架.23 结构自重及施工荷载较大当采用简易高支模法不能满足要求时,a 简易支模剖面图图5.2.2 压型钢板铺设1 压型钢板选择50mm。
压型钢板组合楼板施工工艺方案
压型钢板组合楼板施工工艺方案一、施工准备组合楼板施工前，应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划，并绘制压型钢板平面排板图，梁和压型钢板连接的节点图，同时统计好板的型号、规格和数量，配件详图、规格和数量。
本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板。
板型图如下：二、压型钢板加工1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。
2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表：3、成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹；漆膜应无裂纹、剥落等缺陷。
4、压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm，横向剪刀差不应大于5mm。
5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表：8、压型钢板出厂时必须有产品合格证。
三、压型钢板运输和保管1、装卸无外包装的压型钢板时，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊。
2、用车辆运输无外包装的压型钢板时，应在车上设置衬有橡胶衬垫的枕木，间距不得大于3米。
3、对于采用汽车运输的压型板等，采用角钢框架分层固定，绑扎牢固后进行运输。
4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于1.5m。
5、压型钢板应按材质、板型分别堆放，压型钢板上不得堆放重物，应避免污染。
6、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。
7、压型钢板在工地可采用枕木架空（架空枕木要保持约5%的倾斜度）堆放。
应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带，并应采取遮雨措施。
8、安装压型钢板时，施工人员必须穿软底鞋，且不得聚集在一起。
在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。
吊放在钢梁上的压型钢板，应于当日安装完毕。
未安装完毕的，必须用绳具与钢梁捆绑牢固。
9、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到现场后要存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮.在施工中用多少料取多少料,以免来回搬运.四、压型钢板切割、割孔和局部处理1、切割和钻孔，原则上应采用机械加工，不要损害压型钢板的材质和形状，不得已时可采用气割。
压型钢板混凝土组合楼板施工工法
压型钢板混凝土组合楼板施工工法压型钢板混凝土组合楼板施工工法工法编号：FJGFEJ08-2011完成单位：中建七局第三建筑有限公司千易建设集团有限公司主要完成人：卢信贵陈泽君李统瑞周国伟陈霖1 前言在近几年大跨度高层或超高层建筑、大跨度工业厂房中，压型钢板混凝土组合楼板开始广泛应用，这种新型结构与常规的混凝土楼板结构相比，压型钢板模板在支撑体系、排板、吊装、切割、收边、焊接、封口、预留孔洞等施工方法与常规的木模板施工方式上有许多不同点，组合楼板结构中的钢筋及混凝土施工方法与常规混凝土结构楼板施工也有差异。
我司通过厦门文化艺术中心科技馆、厦门文化艺术中心博物馆及福州万象广场等三大工程实践，形成了压型钢板混凝土组合楼板施工工法。
厦门文化艺术中心工程，被福建省人民政府授予省重点建设项目优胜奖，并荣获全国优秀质量管理小组称号。
2 特点2.0.1 压型钢板及栓钉将混凝土楼板与型钢梁连结在一起形成整体，质量可靠，结构新颖。
2.0.2 压型钢板用作永久模板，不用拆模，自重轻，劳动强度低，省工、省时、省力。
2.0.3 用压型薄钢板完全取代木模板，减少了森林资源采伐；压型金属钢板保水性好，混凝土拌制需水量小，振捣排放泥浆污水少，节能环保效果更好。
3 适用范围本工法适用于大跨度高层或超高层建筑、大跨度工业厂房结构楼板的施工，对类似结构施工也有一定的借鉴作用。
4 工艺原理压型钢板混凝土组合楼板结构体系，利用压型钢板自身具有的重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，刚度大的压型钢板可取消传统钢筋混凝土楼板施工的木模板施工的支撑系统,可直接在上面完成楼板结构施工。
工程中压型钢板被视作混凝土楼板的永久性模板，与混凝土具有很好粘结强度，钢板肋增加楼板的有效高度，增强结构楼板的强度和刚度。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程钢结构隐蔽验收否合格是支顶架搭设压型钢板铺设堵头板和封边板焊接模板锁口栓钉焊接模板验收否合格是水电管预埋钢筋绑扎隐蔽验收否合格是混凝土浇筑混凝土养护支顶架拆除5.2 操作要点5.2.1 支架搭设模板直接铺设在型钢梁上，根据板跨、施工荷载及压型钢板的度和刚度情况，支架可灵活选取不同形式。
建筑构造图与识图—压型钢板组合楼板构造
4. 组成：楼面层、组合板和钢梁等。 5. 联结：
6. 应注意几个问题 （1）避免在有腐蚀的环境中使用； （2）应避免压型钢板长期暴露，以防钢板梁生锈，破坏结构的连接性能； （3）在动荷载的作用下，应仔细考虑其细部设计，并注意保持结构组合作用的
完整性和共振问题。
建筑钢结构施工图识读
楼板构造之 压型钢板组合楼板
1. 施工：在施工现场经支模、绑扎钢筋、浇筑砼等施工工序，再养护达 到一定强度后拆除模板而成型的楼板结构。
2. 优点：自由成型、整体性强、抗震性能好。 缺点：模板用量大、工序多、工期长、工人劳动强度大，施工受季节影响较大。
3. 适用：平面布置不规则，尺寸不符合模数要求或管道穿越较多的楼 面，以及对整体刚度要求较高的高层建筑。
4. 按结构类型和受力传力情况不同分
板式板
单向板 双向板
现浇整体式 钢筋砼楼板
梁式板 无梁楼板
单梁式/肋形楼板 双梁式/复梁式
井式楼板
压型钢板与砼组合楼板
1. 以凸凹相间的压型薄压型钢板为衬板，在上面浇筑砼，形成的整体式楼板。
2. 特点：简化施工程序，加快施工进度，具有较强的承载力、刚度和整体稳定 性，利用压型钢板肋间空间敷设电力或通讯管线，但耗钢量较大。
压型钢板组合楼板施工工艺方案
压型钢板组合楼板施工工艺方案一、施工准备组合楼板施工前，应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划，并绘制压型钢板平面排板图，梁和压型钢板连接的节点图，同时统计好板的型号、规格和数量，配件详图、规格和数量。
本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板。
板型图如下：二、压型钢板加工1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。
2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表：纹、剥落等缺陷。
4、压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm，横向剪刀差不应大于5mm。
5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表：8、压型钢板出厂时必须有产品合格证。
三、压型钢板运输和保管1、装卸无外包装的压型钢板时，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊。
2、用车辆运输无外包装的压型钢板时，应在车上设置衬有橡胶衬垫的枕木，间距不得大于3米。
3、对于采用汽车运输的压型板等，采用角钢框架分层固定，绑扎牢固后进行运输。
4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于1.5m。
5、压型钢板应按材质、板型分别堆放，压型钢板上不得堆放重物，应避免污染。
6、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。
7、压型钢板在工地可采用枕木架空（架空枕木要保持约5%的倾斜度）堆放。
应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带，并应采取遮雨措施。
8、安装压型钢板时，施工人员必须穿软底鞋，且不得聚集在一起。
在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。
吊放在钢梁上的压型钢板，应于当日安装完毕。
未安装完毕的，必须用绳具与钢梁捆绑牢固。
9、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到现场后要存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮.在施工中用多少料取多少料,以免来回搬运.四、压型钢板切割、割孔和局部处理1、切割和钻孔，原则上应采用机械加工，不要损害压型钢板的材质和形状，不得已时可采用气割。
考虑采用带锯机和全能锯机进行。
2、压型钢板在切割前必须校正弯曲和变形，切割时产生的毛刺、卷边应及时清除。
压型钢板组合楼板施工工艺方案
压型钢板组合楼板施工工艺方案一、施工准备组合楼板施工前，应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划，并绘制压型钢板平面排板图，梁和压型钢板连接的节点图，同时统计好板的型号、规格和数量，配件详图、规格和数量。
本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板。
板型图如下：二、压型钢板加工1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。
2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表：3、成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹；漆膜应无裂纹、剥落等缺陷。
4、压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm，横向剪刀差不应大于5mm。
5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表：8、压型钢板出厂时必须有产品合格证。
三、压型钢板运输和保管1、装卸无外包装的压型钢板时，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊。
2、用车辆运输无外包装的压型钢板时，应在车上设置衬有橡胶衬垫的枕木，间距不得大于3米。
3、对于采用汽车运输的压型板等，采用角钢框架分层固定，绑扎牢固后进行运输。
4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于1.5m。
5、压型钢板应按材质、板型分别堆放，压型钢板上不得堆放重物，应避免污染。
6、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。
7、压型钢板在工地可采用枕木架空（架空枕木要保持约5%的倾斜度）堆放。
应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带，并应采取遮雨措施。
8、安装压型钢板时，施工人员必须穿软底鞋，且不得聚集在一起。
在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。
吊放在钢梁上的压型钢板，应于当日安装完毕。
未安装完毕的，必须用绳具与钢梁捆绑牢固。
9、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到现场后要存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮.在施工中用多少料取多少料,以免来回搬运.四、压型钢板切割、割孔和局部处理1、切割和钻孔，原则上应采用机械加工，不要损害压型钢板的材质和形状，不得已时可采用气割。
压型钢板组合楼板(楼承板)安装施工工艺标准
1 适用范围压型钢板（又称楼承板）：镀锌薄钢板经辊压成型，其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形，在建筑中用于楼板永久性支撑模板，也可被选用为其他用途的钢板。
本工艺标准所指的压型金属板是指用于钢结构建筑的楼板的永久性支承模板。
它既是楼盖的永久性支承模板，根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作，是建筑物的永久组成部分，习惯称为结构楼承板。
本工艺标准适用于结构楼承板的施工。
2 执行标准标准及规范《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑用压型钢板》GB／T12755—912.3.3 基本规定压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行，最好是整层施工。
压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜，必须过夜的应临时固定。
压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB／T12755 的要求。
高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。
施工用电的连接应符合安全用电的有关要求，严格做到一机、一闸、一漏电。
2.3.3.5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割，严禁用氧气乙炔焰切割。
3 施工准备3.1 技术准备（1）压型钢板的板型确认楼承板施工之前，应当根据施工图的要求，选定符合设计规定的材料（主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求），板型报设计审批确认。
（2）压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。
简言之，所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度，根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔，在图纸上预先排布压型钢板，从而确定板材的加工长度、数量，给出材料编号和采购清单，实际施工时据此安装压型钢板。
压型钢板排版图应当包含以下内容：标准层压型钢板排版图；非标准层压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。
压型钢板组合楼板(楼承板)安装施工工艺标准
1 适用范围压型钢板（又称楼承板）：镀锌薄钢板经辊压成型，其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形，在建筑中用于楼板永久性支撑模板，也可被选用为其他用途的钢板。
本工艺标准所指的压型金属板是指用于钢结构建筑的楼板的永久性支承模板。
它既是楼盖的永久性支承模板，根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作，是建筑物的永久组成部分，习惯称为结构楼承板。
本工艺标准适用于结构楼承板的施工。
2 执行标准标准及规范《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑用压型钢板》GB／T12755—912.3.3 基本规定压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行，最好是整层施工。
压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜，必须过夜的应临时固定。
压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB／T12755 的要求。
高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。
施工用电的连接应符合安全用电的有关要求，严格做到一机、一闸、一漏电。
2.3.3.5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割，严禁用氧气乙炔焰切割。
3 施工准备3.1 技术准备（1）压型钢板的板型确认楼承板施工之前，应当根据施工图的要求，选定符合设计规定的材料（主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求），板型报设计审批确认。
（2）压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。
简言之，所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度，根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔，在图纸上预先排布压型钢板，从而确定板材的加工长度、数量，给出材料编号和采购清单，实际施工时据此安装压型钢板。
压型钢板排版图应当包含以下内容：标准层压型钢板排版图；非标准层压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。
压型钢板组合楼板(楼承板)安装施工工艺标准
1 适用范围压型钢板（又称楼承板）:镀锌薄钢板经辊压成型，其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形,在建筑中用于楼板永久性支撑模板，也可被选用为其他用途的钢板.本工艺标准所指的压型金属板是指用于钢结构建筑的楼板的永久性支承模板.它既是楼盖的永久性支承模板，根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作，是建筑物的永久组成部分，习惯称为结构楼承板.本工艺标准适用于结构楼承板的施工.2 执行标准标准及规范《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑用压型钢板》GB／T12755-912。
3。
3 基本规定压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行，最好是整层施工。
压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜,必须过夜的应临时固定。
压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB／T12755 的要求。
高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。
施工用电的连接应符合安全用电的有关要求，严格做到一机、一闸、一漏电.2。
3.3。
5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割,严禁用氧气乙炔焰切割。
3 施工准备3.1 技术准备（1）压型钢板的板型确认楼承板施工之前，应当根据施工图的要求，选定符合设计规定的材料（主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求)，板型报设计审批确认。
（2)压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。
简言之，所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度，根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔，在图纸上预先排布压型钢板，从而确定板材的加工长度、数量，给出材料编号和采购清单，实际施工时据此安装压型钢板。
压型钢板排版图应当包含以下内容：标准层压型钢板排版图；非标准层压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。
压型钢板闭口型组合楼板施工工艺流程
压型钢板组合楼板施工工艺一、施工准备组合楼板施工前,应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划,并绘制压型钢板平面排板图，梁和压型钢板连接的节点图,同时统计好压型板、栓钉的型号、规格和数量，配件详图、规格和数量.本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板.板型图如下：二、压型钢板加工1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。
2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表：应无裂纹、剥落等缺陷。
4、压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm，横向剪刀差不应大于5mm。
5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表：8、压型钢板出厂时必须有产品合格证。
三、压型钢板运输和保管1、装卸无外包装的压型钢板时，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊。
2、用车辆运输无外包装的压型钢板时，应在车上设置衬有橡胶衬垫的枕木，间距不得大于3米。
3、对于采用汽车运输的压型板等,采用角钢框架分层固定，绑扎牢固后进行运输.4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于1。
5m。
5、压型钢板应按材质、板型分别堆放,压型钢板上不得堆放重物，应避免污染.6、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。
7、压型钢板在工地可采用枕木架空（架空枕木要保持约5%的倾斜度）堆放.应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带，并应采取遮雨措施。
8、安装压型钢板时,施工人员必须穿软底鞋，且不得聚集在一起。
在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。
吊放在钢梁上的压型钢板，应于当日安装完毕.未安装完毕的，必须用绳具与钢梁捆绑牢固.9、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到现场后要存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮。
在施工中用多少料取多少料,以免来回搬运。
四、压型钢板切割、割孔和局部处理1、切割和钻孔，原则上应采用机械加工,不要损害压型钢板的材质和形状，不得已时可采用气割。
考虑采用带锯机和全能锯机进行。
压型钢板组合楼板（楼承板）安装施工工艺
压型钢板组合楼板（楼承板）安装施工工艺压型钢板组合楼板（楼承板）安装施工工艺标准1 适用范围压型钢板（又称楼承板）：镀锌薄钢板经辊压成型，其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形，在建筑中用于楼板永久性支撑模板，也可被选用为其他用途的钢板。
本工艺标准所指的压型金属板是指用于钢结构建筑的楼板的永久性支承模板。
它既是楼盖的永久性支承模板，根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作，是建筑物的永久组成部分，习惯称为结构楼承板。
本工艺标准适用于结构楼承板的施工。
2 执行标准标准及规范《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑用压型钢板》GB／T12755—912.3.3 基本规定压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行，最好是整层施工。
压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜，必须过夜的应临时固定。
压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB／T12755 的要求。
高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。
施工用电的连接应符合安全用电的有关要求，严格做到一机、一闸、一漏电。
2.3.3.5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割，严禁用氧气乙炔焰切割。
3 施工准备3.1 技术准备（1）压型钢板的板型确认楼承板施工之前，应当根据施工图的要求，选定符合设计规定的材料（主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求），板型报设计审批确认。
（2）压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。
简言之，所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度，根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔，在图纸上预先排布压型钢板，从而确定板材的加工长度、数量，给出材料编号和采购清单，实际施工时据此安装压型钢板。
压型钢板排版图应当包含以下内容：标准层压型钢板排版图；非标准层压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。
攻克闭口型压型钢板组合楼板混凝土裂缝控制难题
裂缝剔凿
裂缝深度测量
裂缝成因分析
楼板产生裂缝后，项目部联合搅拌站、结构设计、监理单位及业主单位进行了现场调查。经调查发 现，部分裂缝已经贯穿楼板（板肋位置），且裂缝宽度大于0.3mm，为有害裂缝，严重影响工程质量及 项目进度，必须立即予以调查解决。因此，小组确定将“攻克闭口型压型钢板组合楼板混凝土裂缝控制 难题”作为课题开展活动。
现场观 测
压型钢板是否较表层散热快，导致 内
部混凝土降温，过早收缩
内部混凝土实测温度不低于同 时
段表层混凝土温度
董叶
2015.04.25
制表日期： 2015.04.18
七、要因确认
1 末端因压型
素 确认内容
2确认方法表
标准
3
钢板自身构造问题 压型钢板自身构造问题
在一般荷载作用下，压型钢板侧向连接处是否会变形扰动混凝土 层混凝土抗拉强度差 现场试验 压型钢板侧向连接处变形不大于一般板肋位置，未扰动混凝土
制表人：张雷 日
频数
29 4 2 2 1
38
累计频数
29 33
频率%
76.32 10.53
累计频率%
76.32 86.85
35
5.26
92.11
37
5.26
97.37
38
2.63
100
100 制表时间：2015年03月28
四、现状调查
组合楼板混凝土裂缝问题饼分图
调查结论： 由饼分图可以看出，影响组合楼板 混凝土质量的原因主要为钢板诱导 裂缝和钢筋诱导裂缝，其累计频率 达86.85%，是要解决的主要问题。 其中以钢板诱导裂缝为主。
小组20分1工4 年5月
全面负责
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铺设时以楼承板母扣为基准起始边，本着先里后外（先铺通主要的辐射道路）的
6
原则进行依次铺设。
7
铺设时每片楼层板宽以有效宽度定位，并以片为单位，边铺设边定位。
梁上搭接 大于 50mm
铺设压型钢板时搭接长度应大于 50mm
2 栓钉的焊接
栓钉焊接分两种：栓钉直接焊在工作件上的为普通栓钉焊；栓钉在引弧后先 熔穿具有一定厚度的压型钢板，然后再与构件熔成一体的为穿透栓钉焊。穿透焊
量。
2 楼层板安装时,于楼层板两端部弹设基准线,跨钢梁翼缘边不应小于 50mm。（见示
意图）
压型钢板铺设前需确认钢结构已完成校正、焊接、检验后方可施工。一节柱的压
3
型钢板先安装最上层，再安装下层，安装好的上层钢板可有效阻挡高空坠物，保
证人员在下层施工时安全。
压型钢板的铺设时先进行固定，方法是端部与钢梁翼缘用点焊固定，间距为 200mm，
使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封性，开箱取出部分瓷环后应原封包装
4
好，以免受潮。
栓钉及瓷环在安装使用时，工地应按当天计划使用的规格数量领取，当天安装剩余
5
的高强螺栓应送回仓库保管。
6
严禁使用受潮的瓷环，受潮的瓷环在烘箱内经 120℃烘干 1—2 小时。
（2） 安装方法
序号
安装方法
本工程使用专用栓钉熔焊机进行焊接施工，该设备需要设置专用配电箱及专用线路 1
楼承板施工方案
本工程采用闭口型压型钢板组合楼板。
1 压型钢板施工
（1） 压型钢板安装 本工程使用楼承压型钢板在施工阶段可当模板使用，在使用阶段替代全部板
底受拉钢筋。施工过程中由于它满铺在钢梁上且用栓钉焊接牢固，所以可作为安
装人员的脚手板。
1） 材料等的品种、规格以及
性能应符合设计要求和国家现行有关 1
对瓷环强度及热冲击性能要求较高，禁止使用受潮瓷环，当受潮后在 250℃温度 下焙烘 1h 后使用，二是瓷环中心钉孔的直径和圆度。而瓷环质量的好坏是直接 影响栓焊的质量。
（1） 焊接前对材料的检查和验收 1) 栓钉和瓷环到货后，应按规格分类堆放，并对以下几点进行检查和验收
序号
检查和验收项目
1
产品合格证。
以防变形。
2
铺设前对弯曲变形的压型钢板应校正好。
3
功能楼层钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。
下料、切孔采用等离子切割机进行切割，严禁用氧气乙炔火焰切割。大孔洞四周应
4 补强。
5
支顶架拆除应待混凝土达到一定强度后方可拆除。
6
压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。
压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材 7
（从变压器引入）。
安装前先放线，定出栓钉的准确位置，并对该点进行除锈、除漆、除油污处理，以 2
露出金属光泽为准，并使施焊点局部平整。
3
将保护瓷环摆放就位，瓷环要保持干燥。焊后要清除瓷环，以便于检查。
施焊人员平稳握枪，并使枪与母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊脚应均匀、 4
序号
瓷环储运与保管的注意点
瓷环应有制造厂按批配套供应，每个包装箱内应带有产品的合格证和质量保证书；
1
包装箱外注明批号、规格及数量。
2
在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸，并防止受潮。
瓷环应成箱在室内仓库保管，地面应有防潮措施，并按批号、规格分类堆放，保管
3
使用中不得混批。包装箱底层应架空，距离地面大于 300mm，码高不大于 3 层。
安全的专门规定,局部切割采用等离子 切割机。
压型钢板安装前检验涂层质量
规格品种：由于压型板厚度较小，为避
免焊接施工时烧穿，焊接时所采用的焊 4
条直径可采用Ф2.5mm、Ф3.2mm 等小
直径的焊条。
2） 施工质量技术要点
序号
施工质量技术要点
压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放应有足够支点， 1
2
材质合格证。
3
外观检查应无皱纹、毛刺、发裂、扭歪、弯曲等缺陷。
4
规格。
5
瓷环规格材质与栓钉配套。
6
瓷环尺寸符合要求。
7
瓷环受潮按规定烘干。
2) 瓷环的储运与保管
瓷环的作用是集中电弧热量，隔离外部空气，保护电弧和熔融金属免受氮、
氧的进入，同时防止熔融金属的飞溅。工程中使用的瓷环应保持干燥及完整，在
瓷环的储运过程中的注意点如下:
业。
压型钢板吊装
4） 压型钢板安装流程
压型钢板楼层内堆放
安装流程见下图示意：
第一步：压型钢板吊装
第二步：压型钢板铺设
第三步：边角部位修割
第四步：点焊加固
第五步：压型钢板成型
4） 安装作业工艺
序号
工艺要点
放样作业时需先检查钢构件尺寸，避免因钢构件安装误差导致放样错误。边沿、
1
孔洞、柱角处都要切口，这些工作在地面进行，可以加快安装速度，保证安装质
标准的规定，供货方供货时应提供质量
证明书，出厂合格证和复验报告。
压型钢板到场后，按照要求堆放，并且
还必须采取保护措施，防止损伤及变
2 形，无保护措施时，避免在地面开包，
转运过程要用专用吊具进行吊运，并作
好防护措施。
材料及机具：压型板施工使用的材料主
要有焊接材料如 E43××的焊条，所有
3 这些材料均应符合有关的技术、质量和
1
时应成捆离地斜放以免积水。
2
吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否正确，包装是否稳固。
起吊时每捆应有两条钢丝绳分别捆于两端四分之一钢板长度处。起吊前应先行试吊，
3
以检查重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。
压型钢板在装、卸时采用皮带吊索，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊，避免钢承板变形。 4
吊装时由下往上楼层吊装顺序，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼的吊装作 5
料和人员交通造成压型板咬口分离。
安装完毕，及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。 8
加强成品保护，铺设人员交通马道，减少人员在压型钢板上不必要的走动，严禁在 9
压型钢板上堆放重物。
3） 压型钢板堆放及吊装
序号
堆放及吊装注意事项
楼承板运至现场，需妥善保护，不得有任何损坏和污染，特别是不得沾染油污。堆放
或钢板的每个肋部，压型钢板纵向与梁连接时用挑焊固定，间距 450mm～600mm， 4
相邻两块压型钢板搭接同样用挑焊固定，以防止因风吹移动。
压型钢板顺肋方向铺设跨度大于 3m 时，在混凝土浇筑过程中由于施工荷载的增加，
5
同时混凝土的强度没有达到要求，所以会产生压型钢板下挠现象，影响工程质量，
因此应在中间设置支撑。