大型冶金设备机械加工与维修项目d
冶金设备机械与液压系统维护保养问题探讨
高炉是冶金企业， 尤其是钢铁生产企业的主要炼钢设备 ， 其性能的优劣直 接影响到钢铁的品质 ， 因此， 对于如何提高高炉的维护与保养水平 ， 实现高炉高 性 能运 转 时 间的最 大化 ， 一直 是 冶金企 业 重点 抓 的头 等大 事 。 目前， 高炉在使用过程中， 主要的故障与问题集 中在冷却壁破损， 造成冷却 壁破损的原因有很多， 而且由于高炉内部结构复杂 ， 一旦发生故障， 维修技术难 度大， 将严 重 影响企 业 的正 常生产 ， 因此 ， 对 于高 炉 的维护 与保 养 ， 就显得 异 常
的破损方面， 对此 ， 以下—些措施可以在实际中加以应用， 以提高高炉设备的维 护保 养 水 平 ： ①增大冷却水量 ， 提高水流速度 ， 加大冷却强度。 ②抑 制边 缘煤 气流 ， 发展 中心 ， 控 制十 字测 温 ， 使边 缘煤 气温度 不大 于 １ ０ ０
℃。
造成了液压系统各液压元件动作的不灵敏、 突停或失效。 统计资料表明， 污染危 害 占液压 系 统故 障率 的７ ５ ％ 以上 。
３ ． ２ 液 压系统 维护 的手段 方法 ３ ． ２ ． １控 制液压 系 统 内部 固有污 染 源
③采用有效的炉外喷淋措施， 保持合理的炉外冷却， 减少温度场发生的变
化， 避 免 炉皮 烧红 。 ④根据 风压 调整 水量 ， 以达 到对 冷 却壁 的养 护 。
⑤严格控制软水温度。 软水进水温度严格控制￣４ ０ ＋２ ＂ Ｃ， 相对提高冷却强 度， 减少冷却壁峰值热流时的损坏几率 ， 保证脱气罐、 膨胀罐工作正常 ， 减少水 中溶解氧对水管的腐蚀， 延 长冷却壁寿命。 ⑥稳定炉温 ， 减小温度波动幅度与频率， 降低对冷却壁的热震， 保持碱度稳 定， 防止软熔带的波动， 杜绝集 中加硅石和集中加焦操作 ， 避免影响造渣制度和
连铸机械的常见故障与维修措施
连铸机械的常见故障与维修措施本文主要介绍钢铁生产的新工艺——连续铸钢，这是一种先进的科技普及运用，更为我国的钢铁企业加工处理提供了非常有利条件。
继工业革命之后，全世界各国炼钢生产正逐渐由“人工化”向“机械化”转化，并且显著地提高了企业的钢铁生产产量和质量，更为工业经济发展创造出了更多经济效益。
在本文中，浅析了连铸机械常见的故障与机械维修的措施。
标签：故障;维修;标准和方案;连铸机械炼钢——冶金业主要的生产工艺之一，在工业化技术的革新创新中，有着重要意义。
随着社会经济快速发展，也为炼钢的机械化供给物质的保证，目前，各种小、中、大型机械都得到普遍的应用。
企业在最初设计连续铸钢的工艺流程过程中，对于连铸机械常见故障一定要配备有效维修的措施，这样才可以使炼钢效率维持正常。
一、介绍连续铸钢的技术在钢铁厂，在生产各种钢铁产品的过程中，而使用钢水来凝固成型有二种策略：连续铸钢法和传统模铸法。
而在20世纪50年代，在西方国家出现，了连铸技术，这是一项先的进技术，能直接将钢水的浇注成形，使得连铸设备运用的更加广泛。
而与传统的策略相比，新的连铸技术不仅具有能大幅的提高金属的收得率及铸坯质量，还有节约能源及其它显著的优势。
并且，连续铸钢还具有节约能源，增加金属收得率，改善劳动条件，提高铸坯质量，便于实现机械化及自动化等许多优点。
连铸镇静钢钢材的综合收得率要比模铸约高10%。
在近年来，由于我国对沸腾钢的成分钢液进行了真空“轻处理”，所以可以顺利进行连铸。
而且有色金属连铸发展的比钢铁的连铸还早。
如在辊式的连铸机上，同时拥有凝固和塑性变形的功能，则称作连续铸轧。
二、机械故障的处理机械自的动化生产是一种冶金行业新的模式，这样企业能把不同冶金的设备组合在一起，再设计出一套完整金属的加工流程，可以维持良好生产加工的效率。
多数连铸机机械的故障表现为：传动的受阻、机件的磨损和零件的老化等，如果依旧继续运用在炼钢的生产中，就会导致出更大损坏。
连铸机械的常见故障与维修措施
连铸机械的常见故障与维修措施【内容摘要】连续铸钢是钢铁生产中的新工艺，这种先进科技的普及运用为我国钢铁企业的加工处理创造了有利的条件。
工业科技革命自后，世界各国的炼钢生产逐渐有“机械化”代替“人工化”，显著提高了企业钢铁生产的产量、质量，为工业经济的发展创造了更多的经济效益。
本文分析了“连铸机”常见的故障机维修措施。
【关键词】连铸机械；故障；维修；标准和方案炼钢是冶金业的主要生产工艺，在工业化技术改革创新中有着重要的意义。
社会经济的快速发展为炼钢机械化提供了物质保证，各种大、中、小型机械得到了普遍运用。
企业在制定连续铸钢工艺流程期间，也要对连铸机械的常见故障配备有效的维修措施，以维持正常的炼钢效率。
一、连续铸钢技术介绍在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。
而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术，连铸机设备的运用更加广泛，如图1。
与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。
并且，连续铸钢具有增加金属收得率，节约能源，提高铸坯质量，改善劳动条件，便于实现机械化、自动化等优点。
连铸镇静钢的钢材综合收得率比模铸的约高10%。
近年来，我国对沸腾钢成分的钢液进行真空“轻处理”，可以顺利地进行连铸。
有色金属的连铸发展比钢铁连铸为早。
如在辊式连铸机上，兼有凝固和塑性变形，则称连续铸轧。
图1连铸机械的组成二、机械故障的处理机械自动化生产是冶金行业的新模式，企业可以把不同的冶金设备组合起来，设计一套完整的金属加工流程，维持了良好的生产加工效率。
连铸机机械故障多数表现为：机件磨损、传动受阻、零件老化等等，若依旧运用于炼钢生产会导致更大的损坏。
导致机械故障发生的因素是多方面的，如：企业注重生产，对机械设备缺乏相应的维修标准和方案，影响了机械设备的使用寿命；操作人员技能缺乏，未能按照标准操作连铸机等等。
冶金设备国产化存在的问题H0475710205
雍 目的
具体施工时， 却只 是凭记住的经验进行喷焊， 没有 认真查找制造要领书， 结果造成 ３ 次喷焊失败，找 到制造要领书后， 严格按其施工， 合金脱落的 难题 就迎刃而解了。相应地我们在制造液压缸时，由于 提高了国 标中表面粗糙度的 要求， 加之采用进口 密 封， 其性能已达到国 外产品 水平。可见， 严格详细 地制定制造要领书并认真执行是国产化首先要解决
造出质量更好的产品。
２ ． ６ 配合外方专家搞好设备监制
于发现早， 在精加工前得到了有效处理， 从而避免了 重大事故的 发生。 又如， 在加工减速机传动轴时， 监 制人员及时发现 １ ２ 『 键槽方向错误， 对此如不及时 修改将导致无法安装， 经与国 外设计专家联系， 他们 非常赞赏中国技术人员的技术水平及责任心、 还有 在配管制造时及时发现毛刺并坚持返修直到合格等 等。 诸如此类的事还有很多。对工期的 控制我们要 求监制人员每周以传真形式总体汇报一次， 对关键 事项随时电 话汇报。从而为领导决策及时提供准确 信息， 做到了有效的动态管理。这也是我们这条生 产线既快又好地建设成功的重要措施之一
配置了高速飞剪和两台卷取机， 并采用了先进的高 速穿带技术， 卷取机采用可实现两级胀缩的心轴， 助卷辊可实现自 动踏步控制； 整条生产线在薄板坯 连铸连轧领域处于当今世界先进水平。为提高国 产 化率， 整条线所需设备中， 国 外供货部分主要是液 压缸、Ｐ Ｃ交叉装置、平衡块、轴承、阀台、Ｏ Ｒ Ｇ （ 在线磨辊） 及高强螺栓等， 即 绝大部分设备由国 内制造。因此，国产化工作是整个工程组织实施的 重要工作。 ２ ． １ 采取项目 分包、工序分流、（ 安装作业交叉进 行）等措施缩短工期 拖期是国内制造大型冶金设备的突出问题， 一 是由 于国内 机械制造设备能力有限， 大型零部件只 能选择少数几家制造厂， 从而出现求大于供。 二是 由于某些主机传动部件的制造在国内尚属首次， 制 造厂家需在生产中不断探索和解决一系列工艺技术 问题， 工期延缓在所难免。 针对这种情况我们采取 分流的办法部分缓解了这个矛盾， 将几千吨设备分 包给十几个制造厂， 对仍不能按期交货的， 则与合 作制造厂积极合作， 促其及时二次分流， 如： 机上 配管及轴承座， 减速机箱体的制造等， 就采取了督
《机械设备维修》教学大纲
《机械设备维修及检测》课程教学大纲课程英文名称：The machine equipments installs and overhaul课程编号：29304606学时数：50学时其中实验学时数:4学时课外学时数：学分数：5学分适用专业：矿山机电一、课程的性质、目的和任务《机械设备维修及检测》是矿山机电、机电设备维修与管理专业的一门重要职业技术课程，是其它职业基础课和职业技术课的集成和技能汇总。
本课程的目的与任务在于使学生获得机械设备维护与检修的基本知识,并具有一定的零部件维修技能和设备故障的检测水平。
掌握正确使用检测和维修的常用器具、方法,并对机械设备进行故障分析、诊断及排除。
能够制定通用机械设备检修方案，制定矿用机械设备维修计划；掌握通用机械设备的维修和安装，矿山机械设备的安装与调试等技能.二、课程教学内容的基本要求、重点和难点（一）通过课堂面授、实验、学生自学、作业等教学环节，要求学生了解和掌握：1、机械工程设备工作性能恶化的规律和机理，延长机械设备寿命和改善其可靠性的途径：清楚机械零件的失效形式，会进行失效机理分析;掌握机械设备的润滑基础知识，会选择合适的润滑材料、润滑方法与润滑装置；明确设备保养的基本任务和保养工作的具体内容。
2、机械设备的故障诊断方法，机械零件的修复技术:掌握机械设备故障诊断的基础知识，会进行机械设备的简易诊断，了解其它先进诊断技术；掌握机械零件的一般修复技术，主要有机械、焊接、热喷涂、粘接修复方法，了解修复层的机械加工要求和表面强化的措施.3、掌握机械设备安装的基础知识。
4、了解设备维修管理的有关内容.(二)课程重点：机械零件的失效形式及失效机理分析；润滑基础知识，润滑材料、润滑方法与润滑装置的选择;机械设备故障的简易诊断方法;机械零件的修复技术；机械设备安装的基础知识。
（三）课程难点：机械设备的老化，设备可靠性的度量，维修的技术经济分析；机械零件的失效机理分析，先进诊断技术，电镀修复法。
冶金机械成套设备制造加工基地建设融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)
冶金机械成套设备制造加工基地建设立项投资融资项目可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址：中国〃广州目录第一章冶金机械成套设备制造加工基地建设项目概论 (1)一、冶金机械成套设备制造加工基地建设项目名称及承办单位 (1)二、冶金机械成套设备制造加工基地建设项目可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)（一）项目可行性报告编制依据 (2)（二）可行性研究报告编制原则 (2)（三）可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、冶金机械成套设备制造加工基地建设产品方案及建设规模 (6)七、冶金机械成套设备制造加工基地建设项目总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (7)十一、冶金机械成套设备制造加工基地建设项目主要经济技术指标 .. 9项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章冶金机械成套设备制造加工基地建设产品说明 (15)第三章冶金机械成套设备制造加工基地建设项目市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (15)一、厂址的选择原则 (16)二、厂址选择方案 (16)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (18)六、项目选址综合评价 (19)第五章项目建设内容与建设规模 (20)一、建设内容 (20)（一）土建工程 (20)（二）设备购臵 (20)二、建设规模 (21)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)一、原辅材料供应条件 (21)（一）主要原辅材料供应 (21)（二）原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (22)二、基本生产条件 (23)第七章工程技术方案 (24)一、工艺技术方案的选用原则 (24)二、工艺技术方案 (25)（一）工艺技术来源及特点 (25)（二）技术保障措施 (25)（三）产品生产工艺流程 (25)冶金机械成套设备制造加工基地建设生产工艺流程示意简图 (26)三、设备的选择 (26)（一）设备配臵原则 (26)（二）设备配臵方案 (27)主要设备投资明细表 (28)第八章环境保护 (28)一、环境保护设计依据 (29)二、污染物的来源 (30)（一）冶金机械成套设备制造加工基地建设项目建设期污染源 (31)（二）冶金机械成套设备制造加工基地建设项目运营期污染源 (31)三、污染物的治理 (31)（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (31)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (32)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (35)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (37)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (38)5、施工建议及要求 (40)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (41)（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (42)1、废水的治理 (42)办公及生活废水处理流程图 (42)生活及办公废水治理效果比较一览表 (43)生活及办公废水治理效果一览表 (43)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (43)3、噪声治理措施及排放分析 (45)主要噪声源治理情况一览表 (46)四、环境保护投资分析 (46)（一）环境保护设施投资 (46)（二）环境效益分析 (47)五、厂区绿化工程 (47)六、清洁生产 (48)七、环境保护结论 (48)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (50)第九章项目节能分析 (51)一、项目建设的节能原则 (51)二、设计依据及用能标准 (51)（一）节能政策依据 (51)（二）国家及省、市节能目标 (52)（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (53)三、项目节能背景分析 (53)四、项目能源消耗种类和数量分析 (55)（一）主要耗能装臵及能耗种类和数量 (55)1、主要耗能装臵 (55)2、主要能耗种类及数量 (55)项目综合用能测算一览表 (56)（二）单位产品能耗指标测算 (56)单位能耗估算一览表 (57)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (58)六、工艺设备节能措施 (58)七、电力节能措施 (59)八、节水措施 (60)九、项目运营期节能原则 (60)十、运营期主要节能措施 (61)十一、能源管理 (62)（一）管理组织和制度 (62)（二）能源计量管理 (62)十二、节能建议及效果分析 (63)（一）节能建议 (63)（二）节能效果分析 (64)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (64)一、组织机构 (64)二、工作制度 (64)三、劳动定员 (65)四、人员培训 (66)（一）人员技术水平与要求 (66)（二）培训规划建议 (66)第十一章冶金机械成套设备制造加工基地建设项目投资估算与资金筹措 (67)一、投资估算依据和说明 (67)（一）编制依据 (67)（二）投资费用分析 (69)（三）工程建设投资（固定资产）投资 (69)1、设备投资估算 (69)2、土建投资估算 (69)3、其它费用 (70)4、工程建设投资（固定资产）投资 (70)固定资产投资估算表 (70)5、铺底流动资金估算 (71)铺底流动资金估算一览表 (71)6、冶金机械成套设备制造加工基地建设项目总投资估算 (72)总投资构成分析一览表 (72)二、资金筹措 (73)投资计划与资金筹措表 (73)三、冶金机械成套设备制造加工基地建设项目资金使用计划 (74)资金使用计划与运用表 (74)第十二章经济评价 (75)一、经济评价的依据和范围 (75)二、基础数据与参数选取 (75)三、财务效益与费用估算 (76)（一）销售收入估算 (76)产品销售收入及税金估算一览表 (77)（二）综合总成本估算 (77)综合总成本费用估算表 (78)（三）利润总额估算 (78)（四）所得税及税后利润 (78)（五）项目投资收益率测算 (79)项目综合损益表 (79)四、财务分析 (80)财务现金流量表（全部投资） (82)财务现金流量表（固定投资） (84)五、不确定性分析 (85)盈亏平衡分析表 (85)六、敏感性分析 (86)单因素敏感性分析表 (87)第十三章冶金机械成套设备制造加工基地建设项目综合评价 (88)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称：冶金机械成套设备制造加工基地建设投资建设项目2、项目建设性质：新建3、项目承办单位：广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型：有限责任公司5、注册资金：100万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该冶金机械成套设备制造加工基地建设项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。
提高轧钢机电设备检修与优化措施
95M achining and Application机械加工与应用提高轧钢机电设备检修与优化措施肖国富（唐钢新区设备管理部，河北 唐山 063000）摘 要：为提高经济效益，我们冶金企业越来越重视机电设备检修和维护，如何对机电设备做到科学的管理和维护这对提升生产质量、确保生产安全、实现冶金企业最大化经济效益具有十分重要的意义，因此需要不断创新和改进轧钢机电设备管理与维护的内容与模式，引入先进的技术和管理理念，以增强机电设备的完好率，保证轧钢的顺利生产。
关键词：轧钢；机电设备检修；优化措施中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）04-0095-2收稿日期：2021-02作者简介：肖国富，男，生于1985年，河北玉田人，本科，工程师，研究方向：机械工程。
轧钢机电设备种类很多，分布于冶金生产的各个环节，对轧钢的安全生产和生产效能具有很大的影响。
由于轧钢生产的环境比较特殊、复杂，机电设备在长期运行中，会因受到多种因素作用而发生各式各样的运行故障，进而影响到轧钢的生产作业和操作人员的人身安全，甚至可能会引发严重的安全事故。
轧钢机电设备的运行质量已成为影响和制约轧钢安全运行与高效生产的重要因素之一。
创新轧钢机电设备检修的方法，进一步强化机电设备管理，，确保冶金机电设备平稳、安全运行，可以有效降低冶金企业运营成本，提高企业安全生产效益。
1 机电设备检修的作用和意义现阶段，我国冶金企业技术水平有了较大提高，在这一发展过程中，就需要越来越重视安全质量，在冶金企业生产过程中，要使用现代化的管理模式和方法保障轧钢机电设备的安全运行。
随着科学技术的不断提高，冶金企业所用的机电设备科技含量较高，因此，在日常运行中，需要人员更加注意对机电设备的维护和检修，改善之前与时代不相适应的检修技术，创新检修技术，使之满足现代冶金企业的发展需求，创新轧钢机电设备的检修工作就成为了一大难题，虽然当前我国冶金企业的安全管理水平在不断进步，但仍然有提升的空间，因为多数管理方法停留在过去的经验总结上，忽视了科学规律，不能满足现代冶金企业的发展需求，根据近几年发生的轧钢事故，可以看出轧钢事故发生的一部分原因是机电设备维修不当造成的。
机械工艺技术在冶金制造中的应用
机械工艺技术在冶金制造中的应用在现代工业领域中，冶金制造一直占据着至关重要的地位。
而机械工艺技术作为推动工业发展的关键力量，在冶金制造中发挥着不可或缺的作用。
它不仅能够提高生产效率和产品质量，还能降低成本、减少资源浪费，并为企业带来更大的经济效益和市场竞争力。
机械工艺技术涵盖了众多方面，包括机械加工、成型工艺、连接技术、热处理等等。
在冶金制造中，每一项技术都有着特定的应用场景和重要价值。
首先，机械加工在冶金制造中是一项基础且关键的工艺。
通过车削、铣削、磨削等加工方式，可以将原材料精确地加工成符合设计要求的零部件。
例如，在制造冶金设备的轴类零件时，车削工艺能够保证其圆柱度和表面粗糙度，从而确保设备的运转精度和稳定性。
而对于一些复杂形状的零件，如齿轮、涡轮等，则需要通过铣削和磨削等工艺来实现高精度的加工。
成型工艺在冶金制造中也具有广泛的应用。
铸造是将液态金属注入模具中，冷却凝固后获得所需形状的零件。
这种工艺适用于生产形状复杂、批量较大的零部件，如发动机缸体、机床床身等。
锻造则是通过对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，从而获得具有良好力学性能的零件。
在冶金行业中，大型的轴类、齿轮等零件常常采用锻造工艺来制造，以提高其强度和韧性。
此外，冲压工艺在制造薄板类零件，如容器的外壳、汽车的覆盖件等方面发挥着重要作用。
连接技术在冶金制造中同样不可或缺。
焊接是一种常见的连接方法，它可以将不同的零部件牢固地连接在一起。
在冶金设备的制造中，焊接工艺被广泛应用于钢结构的连接、管道的拼接等。
通过选择合适的焊接方法和工艺参数，可以保证焊接接头的质量和强度。
螺纹连接则适用于可拆卸的连接场合，如设备的零部件组装、维修等。
此外，还有铆接、粘接等连接技术，根据不同的需求和工况选择合适的连接方式，能够确保设备的可靠性和稳定性。
热处理是改善金属材料性能的重要手段。
通过对金属材料进行加热、保温和冷却的过程，可以改变其组织结构，从而获得所需的力学性能、物理性能和化学性能。
2024年特种设备安全管理人员A证考试练习题
2024年特种设备安全管理人员A证考试练习题1、(判断题)危险源是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。
参考答案：正确2、(判断题)陀螺类游乐设施的运动特点座舱绕可变倾角的轴做回转运动，主轴大都安装在可升降的大臂上。
参考答案：正确3、(判断题)使用单位应严格按照压力容器定期检验报告中核定的使用参数运行。
参考答案：正确4、(判断题)操作人员的定点检查是指巡回检查制度明确规定需要检查的固定点。
参考答案：正确5、(判断题)在电梯超载报警的情况下继续装运，可能导致电梯发生蹲底事故。
参考答案：正确6、(判断题)额定起重量大于或者等于3t的升降机才属于特种设备监管的范围。
参考答案：错误7、(判断题)客运索道的安装、改造、重大修理过程未经监督检验或者监督检验不合格的不得交付使用。
参考答案：正确8、(判断题)电梯的安装、改造、修理，必须由电梯制造单位或者其委托的依照本法取得相应许可的单位进行。
参考答案：正确9、(判断题)使用管理知识与事故的调查和分析没有关系。
参考答案：错误10、(判断题)新的压力容器可以由使用单位自行安装。
参考答案：错误11、(单选题)违规、违章、违纪造成的事故属于()。
A自然事故B责任事故C非渍任事故D技术事故参考答案：B12、(单选题)导致检修人员从轿顶坠落的原因是:()。
A轿厢不在本层B电梯在运行中发生故障C检修人员未按规定设置检修围栏D防护栏杆高度不符合规定要求参考答案：D13、(单选题)根据《气瓶安全监察规程》的要求，()对改装后的气瓶进行充装。
A不宜C可以参考答案：B14、(单选题)特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员在检验、检测中发现特种设备存在严重事故隐患时，应当及时告知相关单位，并立即向()报告A负责安全生产监管的部门B负责特种设备安全监督管理的部门C所在行业主管部门参考答案：B15、(单选题)根据《工业金属管道工程施工规范》，压力试验说法正确的是()。
设备修理计划编制与实施
月度修理计划要对季度计划中规定的下月任务提出具体安 排和调整意见，由设备修理计划员汇总，并在安排好修前 准备，落实好修理停歇时间的基础上编出下月修理计划。
先进的修理组织方法
(1)部件修理法以设备的部件作为修理对象， 修理时拆换整个部件，把部件解体、配件 装配和制造等工作放在部件拆换之后去做， 这样可以大大缩短修理停歇时间。部件修 理法要求有一定数量的部件储备，要占用 一些流动资金。拥有大量同类型设备的企 业，采用这种方法是比较合适的。
(2)分部修理法某些机器设备生产负荷重，很难安排 充裕的时间大修，可以采用分部修理法。分部修 理法的特点是设备的各个部件，不在同一时间修 理，而是把设备的各个独立部分，有计划、按顺 序分别进行安排，每次只修理其中一部分。分部 修理法的优点是，可以利用节假日或非生产时间 进行修理，以增加机器设备的生产时间，提高设 备的利用率。分部修理法适用于构造上具有独立 部件的设备以及修理时间比较长的设备，如组合 机床、特重运输设备等。
维修活动是从以下二个方面展开的： 1)以维持设备性能为目的，把故障降低到最低限度； 2)根据维修活动中发现的问题，对设备进行改善，
以提高维修效果。
从维修活动的内容来看，与前面所述的维修方式 的要求是相对应的，各种维修活动的功能作用可 以分为三类设备的劣化。
4.2.2设备修理工作定额
设备的修理工作定额，是编制设备修理计划、组 织修理业务的依据。正确制定修理工作定额，能 加强修理计划的科学性和预见性，便于做好修理 前的准备，使修理工作更加经济合理。在编制机 电设备修理计划前，必须事先制定各种修理定额。
冶金建设工程设备与材料划分
冶金建设工程设备与材料划分为了正确计算冶金建设工程投资中的设备购置费和建安工程费，便于工程造价管理，按照国家统计方面的规定，结合冶金建设工程特点，对冶金建设工程设备与材料划分作如下规定：一、凡属冶金建设工程中用于采矿、选矿、烧结、焦化、耐火材料、炼铁、炼钢、轧钢、铁合金、特种加工制品生产的工艺设备和用于辅助生产如物料储运、设备修理、材料检验、水电燃气热力供应，计算机自动控制和电讯的各种机、电设备，槽罐容器，不论是标准的或非准的单件的或成套的，现场制造、工厂定制或市场采购，以及中是否需要安装，统称设备，由设计部门在设计文件中开列设备清单，计算设备购置费。
但大型的就地修建的工业炉窑和储柜，气罐，如高炉、焦炉、煤气柜等仍按冶金建设习惯视作建筑工程处理。
设备购置费应按完整的设备计算，包括设备本体上应有的管、线、仪表零件和本体的平台，梯子、栏杆、防护罩等等设施。
设备步不完整或有缺陷而进行的修、配、改，不论由谁施工，其费用均由设备购置费开支。
安装设备的地脚螺栓，固定件和设备本体需灌注的油脂、化学药品、填充料，不论是否随机带来，由谁供应、灌注，均由设备购置费开支，但联合试车时投入的油脂、化学药品等物料其费用由其他基建费中的联合试车运转费开支。
建设管理部门、生产筹备和管理部门用的管理设备由其他基建费中有建设管理费开支，不得计入生产设备购置费。
施工单位购置施工机械在工程承包费中解决,不得计入生产设备购置费。
二、在冶金建设工程中，凡为生产创造条件而进行的井巷工程建设，矿山剥离，就地修建各种房屋、棧桥、道路、桥隧、堤坝、码头、通廊、转运站、设备基础、料仓漏斗和大型工业炉窑、塔架、储罐、水池水塔均属建筑工程。
厂矿区给排水管网、工业管网和输电线路以及附属于屋内部采暖通风、上下水道、电气照明均属建筑工程。
凡对设备进行组装、安装，包括为设备配接动力管线、检验仪表、调试自动控制系统以及对设备及管道进行绝热、防腐、刷油均属安装工程。
重大技术装备项目指标要求
重大技术装备项目指标要求一、重大技术装备研制及示范应用（一）大型石化设备1. 2000 万吨级炼油装置大型压缩机组国产化研制。
满足单线2000 万吨/年炼油装置配套需求，机组实现智能化升级。
研制完成三种世界最大规格的压缩机组（380 万吨/年连续重整装置用循环氢压缩机组、400 万吨/年蜡油加氢裂化装置用循环氢压缩机组、500 万吨/年渣油加氢装置用压缩机组）。
2. 超低温泵示范应用及产业化。
研制开发出大型LNG 接收站罐内低压潜液泵（流量500m3/h，扬程300m，电机280kW，设计温度-196C）、高压潜液泵（流量500m3/h，扬程2500m，电机2500kW，设计温度-196 C,天然气调峰、天然气发电用高压潜液泵（流量400m3/h, 扬程1500m，电机1500kW，设计温度-196C）, NG运输船用超低温潜液泵（流量达1500m3/h，扬程达165m，电机达500kW，设计温度-196C ）, LNG浮式平台超低温潜液泵（流量540m3/h，扬程2200m, 电机达2200kW，设计温度-196C）,空分装置用液氧液氮泵（流量达360m3/h，扬程达800m,电机达355kW，设计温度-196C）。
形成年产350 台各类超低温泵的生产能力。
3. 18MW 集成式压缩机组国产化研制。
完成18MW 级集成式压缩机机样机制造及工厂运转测试,并进行示范应用。
设计压力15MPa, 工作压力12MPa，电机功率18MW，压缩机功率15MW，变工况调速范围55%〜105,整机通过防爆认证，机组无泄漏，天然气零排放，大修周期万小时，平均无故障时间 > 5000」、时。
4. 百万吨级低阶煤快速热解重大装备研发。
单套系统处理能力百万吨以上，综合热效率大于85%、能耗低于80kgce/t 原煤（空干基），降低污染物排放20〜40%。
高温热解气中有效气（H2、CH4及CO）含量大于80%，提质煤含水率V 3%，热值较原煤提高30%以上，煤焦油尘含量V 3%,甲苯不容物V 10%。
机电设备评估基础-33_真题(含答案与解析)-交互
机电设备评估基础-33(总分100, 做题时间90分钟)一、单项选择题1.活塞在气缸内作往复运动时的两个极端位置称为( )。
SSS_SINGLE_SELA 止点B 终点C 活塞行程D 极限该问题分值: 1答案:A[解析] 活塞离曲轴旋转中心最远的位置称为上止点，离曲轴旋转中心最近的位置称为下止点。
2.内燃机活塞组的作用主要表现在( )。
SSS_SINGLE_SELA 承受气缸中气体的作用力，并将此力通过活塞销传给连杆，以推动曲轴旋转B 将活塞承受的力传给曲轴C 使活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动D 安装和支撑所有的运动部件和辅助系统该问题分值: 1答案:A[解析] B、C为连杆组的主要作用，D为固定件的作用。
3.不属于PLC作用的是( )。
SSS_SINGLE_SELA 负责输入输出处理、程序解算、通信处理B 接收来自零件加工程序的开关功能信息C 机床操作面板卜的开关量信号及机床侧的开关量信号，进行逻辑处理D 完成输出控制功能，实现各功能及操作方式的联锁该问题分值: 1答案:A[解析] A项为CPU的作用；而B、C、D三项均为PLC作用，故选A项。
4.机械传动的作用是( )。
SSS_SINGLE_SELA 传递动力B 改变运动速度和方向C 改变运动形式D 传递动力、改变运动速度和方向、改变运动形式该问题分值: 1答案:D[解析] 机械传动的作用主要表现在三个方面：①传递动力；传动装置的主要作用是为了将驱动力传递给工作部分以使机器作功，如汽车牵引力的传递；②改变运动速度和方向；一台机器为了更好地完成工作任务，其工作部分的运动速度往往在一定的范围内变动，其工作运动方向也往往是变化的，这种频繁的变速或换向要求，用动力装置直接完成是不能满足的，而必须由变速装置和传动机构来完成；③改变运动形式。
5.滑块行程可作为以下( )的主要技术参数。
SSS_SINGLE_SELA 机械压力机B 水压机C 摩擦压力机D 开式压力机该问题分值: 1答案:D[解析] 滑块行程是通用压力机的主要技术参数之一。
冶金技术工作总结_机械技术工作总结
冶金技术工作总结_机械技术工作总结
在过去的一年中，我在冶金技术领域取得了一些显著的成就，并且不断提高了自己的技术能力。
通过与团队成员的合作和自己的努力，我完成了以下工作和任务：
我参与了一项大型冶金项目的设计和规划工作。
在这个项目中，我负责制定技术方案和工艺流程，并与机械工程师密切合作，确保设备的安装和调试工作顺利进行。
我还对设备进行了必要的改进和优化，提高了生产效率和产品质量。
我还参与了一些冶金试验和实验室研究工作。
通过对材料的组成和结构进行分析和测试，我能够确定最佳的加工工艺和热处理条件，以提高材料的性能和使用寿命。
我还经常与供应商和客户进行沟通，解决技术问题和提供技术支持。
除了技术工作，我还积极参与了培训和学习活动，提高自己的专业知识和技能。
我参加了多个行业会议和研讨会，向同行学习和交流经验。
我还通过阅读相关书籍和文献，了解最新的研究成果和技术发展。
在这一年的工作中，我学到了很多东西，并获得了一些宝贵的经验。
我学会了如何与团队合作，与不同专业的人员进行有效的沟通和协作。
我还学会了如何处理技术问题和挑战，提供合理的解决方案和建议。
我还发现了一些自己的不足之处，比如在项目管理和时间管理方面还有所欠缺。
为了改进自己的工作效率和组织能力，我参加了相关的培训课程，并制定了计划和时间表，以更好地管理自己的工作任务。
我对过去一年的冶金技术工作感到满意。
我取得了一些显著的成果，并获得了一些宝贵的经验。
在未来的工作中，我将继续努力学习和提高自己的技术能力，为公司的发展做出更大的贡献。
国家安全生产监督管理总局令(第91号)冶金企业和有色金属企业安全生产规定
国家安全生产监督管理总局令（第91号）冶金企业和有色金属企业安全生产规定《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》已经2017年12月11日国家安全生产监督管理总局第16次局长办公会议审议通过，现予公布，自2018年3月1日起施行。
冶金企业和有色金属企业安全生产规定第一章总则第一条为了加强冶金企业和有色金属企业安全生产工作，预防和减少生产安全事故与职业病，保障从业人员安全健康，根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》，制定本规定。
第二条冶金企业和有色金属企业（以下统称企业）的安全生产（含职业健康，下同）和监督管理，适用本规定。
机械铸造企业中金属冶炼活动的安全生产和监督管理参照本规定执行。
第三条本规定所称冶金企业，是指从事黑色金属冶炼及压延加工业等生产活动的企业。
本规定所称有色金属企业，是指从事有色金属冶炼及压延加工业等生产活动的企业。
本规定所称金属冶炼，是指冶金企业和有色金属企业从事达到国家规定规模（体量）的高温熔融金属及熔渣（以下统称高温熔融金属）的生产活动。
黑色金属冶炼及压延加工业、有色金属冶炼及压延加工业的具体目录，由国家安全生产监督管理总局参照《国民经济行业分类》（GB/T4754）制定并公布。
第四条企业是安全生产的责任主体。
企业所属不具备法人资格的分支机构的安全生产工作，由企业承担管理责任。
第五条国家安全生产监督管理总局指导、监督全国冶金企业和有色金属企业安全生产工作。
县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门和有关部门（以下统称负有冶金有色安全生产监管职责的部门）根据本级人民政府规定的职责，按照属地监管、分级负责的原则，对本行政区域内的冶金企业和有色金属企业的安全生产工作实施监督管理。
第二章企业的安全生产保障第六条企业应当遵守有关安全生产法律、行政法规、规章和国家标准或者行业标准的规定。
企业应当建立安全风险管控和事故隐患排查治理双重预防机制，落实从主要负责人到每一名从业人员的安全风险管控和事故隐患排查治理责任制。
冶金设备维修手册
冶金设备维修手册导言冶金设备是实现矿石冶炼和金属加工的关键设备，其正常运行对于保障生产过程和提高生产效率具有重要意义。
然而，由于长时间使用和不可避免的磨损，冶金设备可能会出现各种故障和问题。
为了帮助操作人员解决问题并确保设备长期稳定运行，本手册将详细介绍冶金设备维修的相关知识和技巧。
一、设备故障诊断与排除1. 故障定位设备故障的定位是维修的第一步，需要根据故障现象和设备特点，通过观察、听声、检测等手段确定故障所在。
常见的故障包括电器故障、机械故障、液压故障等。
2. 故障排除针对不同的故障类型，采取不同的排除方法。
一般要先进行紧急处理，保证设备的安全，然后进行详细的检查和修理。
常见的排除方法包括更换损坏部件、修复电路问题、安调机械传动部件等。
二、设备维修保养1. 日常保养为了延长设备的使用寿命和保证设备的正常运行，日常保养是至关重要的。
包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查、电气元件的清洁等。
2. 定期保养定期保养是在日常保养的基础上，进一步进行的一系列维护措施。
包括设备的部分大修、更换易损件、液压系统的维护等。
定期保养的频率和内容可以根据设备的具体情况来确定。
三、安全注意事项1. 安全意识在进行设备维修时，安全意识是首要的。
操作人员必须严格按照操作规程操作，并佩戴好相应的防护设备，确保人身安全。
2. 停电检查在进行设备电器部分的维修时，必须先切断电源，并进行停电检查，确保电路安全。
3. 机械锁定在进行设备机械部分的维修时，需要对设备进行机械锁定，防止误操作造成伤害。
结语冶金设备的维修保养对于保障设备正常运行、提高生产效率具有至关重要的意义。
本手册介绍了设备故障诊断与排除、设备维修保养以及安全注意事项等内容，希望能为操作人员提供参考和帮助，确保冶金设备的安全运行。
参考文献：[1] XXX, XXX. 冶金设备维修与保养手册. XX出版社, 20XX.致谢：特别感谢所有为本手册编写提供支持和指导的专家及相关人员。
机械工程中的冶金与冶金设备
机械工程中的冶金与冶金设备机械工程是一门广泛涉及物质工程领域的学科，而其中的冶金技术和冶金设备在机械工程中起着重要的作用。
冶金是一门研究金属和非金属材料加工的学科，通过熔炼、铸造、锻造和热处理等工艺，使原材料转变为可用的工程材料。
冶金设备则是为了实现这些工艺而设计和制造的机械设备。
首先，让我们来看看冶金技术在机械工程中的应用。
冶金技术可以对金属和非金属材料进行各种加工，以满足机械工程的需求。
例如，在汽车制造中，通过冶金技术可以制造出具有优良强度和韧性的发动机零部件和车身结构。
在航空航天领域，冶金技术可以用于制造高温合金，以适应极端的工作环境。
在制造业中，冶金技术可以用于制造各种零部件，如齿轮、轴承等，提高机械制造的精度和寿命。
而实现这些冶金技术的关键则是冶金设备。
冶金设备是为了满足各种冶金工艺的需求而设计和制造的专用机械设备。
例如，在冶金熔炼过程中，需要使用熔炼炉来加热和熔化原材料，并控制温度和压力等参数。
在铸造工艺中，需要使用铸造设备来将熔融金属注入到模具中，并实现零部件的形状和尺寸控制。
在锻造工艺中，需要使用锻造压力机来对金属进行塑性变形，使其达到所需的形状和强度。
在热处理工艺中，需要使用热处理设备来对材料进行加热、冷却和固溶处理，以改变其结构和性能。
冶金设备的设计和制造需要考虑多种因素，如工艺要求、设备的可靠性和安全性等。
例如，在高温熔炼过程中，冶金设备需要能够耐受高温和腐蚀，同时保证操作人员的安全。
在大型冶金设备的制造过程中，还需要考虑设备的运输和安装等问题。
因此，冶金设备的设计和制造需要高度的专业知识和技术水平。
冶金技术和冶金设备在机械工程中的应用不仅仅局限于传统的制造行业，也逐渐在新兴领域中发挥作用。
例如，在节能环保领域，通过冶金技术可以制造出具有高效节能的材料和设备，如高效节能的电机和燃气轮机。
在新能源领域，也需要冶金技术来制造和改进太阳能电池、风力发电机等设备。
因此，冶金与机械工程的结合有着广泛的应用前景。
冶金最新规定91号令
冶金企业和有色金属企业安全生产规定第一章总则第一条为了加强冶金企业和有色金属企业安全生产工作，预防和减少生产安全事故与职业病，保障从业人员安全健康，根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》，制定本规定。
第二条冶金企业和有色金属企业（以下统称企业）的安全生产（含职业健康，下同）和监督管理，适用本规定。
机械铸造企业中金属冶炼活动的安全生产和监督管理参照本规定执行。
第三条本规定所称冶金企业，是指从事黑色金属冶炼及压延加工业等生产活动的企业。
本规定所称有色金属企业，是指从事有色金属冶炼及压延加工业等生产活动的企业。
本规定所称金属冶炼，是指冶金企业和有色金属企业从事达到国家规定规模（体量）的高温熔融金属及熔渣（以下统称高温熔融金属）的生产活动。
黑色金属冶炼及压延加工业、有色金属冶炼及压延加工业的具体目录，由国家安全生产监督管理总局参照《国民经济行业分类》（GB/T4754）制定并公布。
第四条企业是安全生产的责任主体。
企业所属不具备法人资格的分支机构的安全生产工作，由企业承担管理责任。
第五条国家安全生产监督管理总局指导、监督全国冶金企业和有色金属企业安全生产工作。
县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门和有关部门（以下统称负有冶金有色安全生产监管职责的部门）根据本级人民政府规定的职责，按照属地监管、分级负责的原则，对本行政区域内的冶金企业和有色金属企业的安全生产工作实施监督管理。
第二章企业的安全生产保障第六条企业应当遵守有关安全生产法律、行政法规、规章和国家标准或者行业标准的规定。
企业应当建立安全风险管控和事故隐患排查治理双重预防机制，落实从主要负责人到每一名从业人员的安全风险管控和事故隐患排查治理责任制。
第七条企业应当按照规定开展安全生产标准化建设工作，推进安全健康管理系统化、岗位操作行为规范化、设备设施本质安全化和作业环境器具定置化，并持续改进。
第八条企业应当建立健全全员安全生产责任制，主要负责人（包括法定代表人和实际控制人，下同）是本企业安全生产的第一责任人，对本企业的安全生产工作全面负责；其他负责人对分管范围内的安全生产工作负责；各职能部门负责人对职责范围内的安全生产工作负责。
机械加工项目
一机械加工项目冲压机器人（CR80-1）项目简介：CR80-1用于电机硅钢片冲压加工上下料，亦可用于其它零件冲压加工中上下料、片状件搬运；更换手指，不仅可完成异形件搬运，也可用于一般装配。
（该项目为国家攻关项目）主要特点及技术指标、技术水平：CE80-1坐标形式：直角坐标，自由度数：2，抓取重量20N，抓取方式：真空吸盘，上料频率：28-34次/分，手臂行程：400mm，送料行程：800mm，手臂速度：1000mm/s，控制方式：可编程控制。
CR80-1 工作稳定可靠、适用于不同冲压件的自动上料。
达到国际同期产品水平，填补国内冲压机器人空白。
市场预测、效益分析：CR80-1可用于国内300余家电机厂硅钢片冲压自动上料，亦可用于其它电器、轻工行业自动送、取料。
由于该机结构简单，已实现全部国产化，造价仅为进口同类产品的1/5，具有广阔的市场及良好的效益。
成本及售价：成本与购进配套件有关，用户因抓取工件形式、重量、行程、速度不同需改变机器人相应结构、故价格可双方协商。
实施条件及投资概算：一般机械加工设备，机械、流体传动、电气及计算机技术人员。
服务内容：技术服务、技术开发。
大型设备自动上下料传送线项目简介：给大型加工机床配套相应的自动上下料传送线，如8米剪板机全自动上下料传送线，5000吨压力机全自动上下料传送线，相同的技术也可用于其它设备的上下料装置中。
主要特点及技术指标：QCSK80/16剪板自动上下料传送线是给长春第一汽车厂车身分厂8米剪板机配套的全自动上下料生产线。
该设备可以实现从板料送入、剪切、传输直至码放成型等一系列自动化过程。
由于采用特殊设计思想，该设备可使8米的剪板机剪切12米长的板料。
设备自重60吨，耗电量28千瓦，耗气量50立方米/小时，150秒完成4倍尺剪切，成品件尺寸为12米长0.5米宽。
该设备由PLC控制，具有手动、单步执行、全自动等功能，实际工作过程中的每一步工作状态均可以在控制台面板中显示，并具有故障诊断及报警自锁功能。
2023年冶金经营范围(20篇)
2023年冶金经营范围(20篇)冶金机械公司经营范围冶金机械公司经营范围冶金机械、工程机械、磨煤机械设备及备品备件、焊接材料、金属材料、环保设备销售，机电工程设备维护、检修、安装，工程技术服务（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。
冶金机械公司经营范围许可项目：无一般项目：铸造设备机械设备、冶金机械配件、橡胶机械模具生产销售（以上经营范围凡法律、法规、国务院确定须要前置审批的、未获审批前不得经营）***冶金机械公司经营范围生产、销售：冶金专用设备、包装专用设备；修理：通用设备；销售：金属及金属矿石（不含危急化学品）、五金产品、电气设备。
（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）冶金机械公司经营范围生产冶金高炉配品、配件加工；销售：铁合金、铁精粉、生铁、耐火材料*冶金机械公司经营范围合金铸件、耐热铸件、球墨铸件、铸钢件、冶金机械配件铸造；机械零部件、轨道交通配件、铁路配件制造，加工。
（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）冶金机械公司经营范围制造冶金矿山机械设备及配件、法兰阀门、轧辊；销售、设计冶金矿山机械设备及配件、法兰阀门、轧辊；销售机械电子设备、五金。
粉沫冶金公司经营范围粉沫冶金公司经营范围粉沫治金、五金冲件、冷作板金、制造、加工、金属材料、五金电器、建筑装潢材料销售，计算机科技领域内的技术开发、技术转让、技术询问、技术服务。
粉沫冶金公司经营范围含油轴承加工销售。
粉沫冶金公司经营范围粉末冶金、五金冲件、冷作板金，制造，加工；金属材料，五金电器，建筑装潢材料，批发，零售。
（涉及行政许可经营的凭许可证经营）。
粉沫冶金公司经营范围粉末冶金制品、机械加工销售** 粉沫冶金公司经营范围有色金属复合材料、新型合金材料的技术开发；电器机械、仪器仪表、汽车配件的销售（上述经营范围中有国家法律法规规定需审批的经营项目，经审批后方可经营）。
冶金家电公司经营范围文化艺术公司经营范围文化艺术品投资；艺术品、工艺品销售。
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日照金星冶金工贸有限公司大型冶金设备机械加工与维修工程编制时间：2009-1-15目录第一章总论一、大型机加工维修工程总论二、工程背景三、交通位置及厂址第二章、工程投资简况一、工程建设规模二、工程投资资金及效益情况第三章、设计原则及内容一、设计及立项依据二、设计内容第四章、工厂规模、组成及工作制度一.规模二.工作制度三.车间组成四.主要设备一览表第五章、总平面布置一．平面布置二．场地排水三．厂内运输及道路四．厂区绿化第六章、通风、除尘一．遵循的规范及规范二．气象资料三．通风与空调四、除尘五、噪声控制第七章、给排水一．设计任务及范围二．设计依据三．水量四．给排水系统第八章、电气一．概述二．电气控制三．电缆选择及敷设四．照明五．防雷与接地第九章、通信一．行政电话二．指令通讯三．无线通信四．工业电视监控装置五．火灾自动报警装置第十章、土建一．自然条件二．主要设计数据三．建筑设计四．防火设计五．结构设计第十一章、环境保护一．设计依据二．建设工程所在地区的环境现状第十二章、安全与工业卫生一．设计依据和采用的规范二．生产工程中主要安全、工业卫生危险因素三．安全防范措施四．工业卫生措施第十三章、职工定员第十四章、防火与消防一．总平面布置二．建筑与结构三．防雷接地四．火灾自动报警第一章总论一、大型机加工工程总论工程名称：大型冶金设备机械加工与维修工程关键设备：数控钻床、立式加工中心、卧式加工中心、锻压设备、铸造等设备加工中心、立式车床、龙门刨床、龙门铣床、辉光离子氮化炉等国内先进设备80台套工程内容：该工程总投资3000万元，占地50亩，建设金属结构车间、热处理车间、铸造车间、锻造车间、机加工中心、质检中心、职工生活区等生产生活配套设施，共计建筑面积8000平方M，实现年产大型冶金设备及锻压、铸造、环保等设备 1.2万吨的生产能力。
生产工艺技术达到国内一流水平，从毛坯-粗加工-精加工-质检。
二、工程背景根据《山东半岛城市群规划》、《日照市城市发展战略规划》、《日照市城市总体规划（2006-2020）》和《山东海岸带规划》，山东临海钢铁精品基地规划拟建于日照市临港工业内，即岚山区虎山镇和东港区涛雒镇镇域范围内，具体位置为阿掖山以北、两港联系铁路以南、同三高速公路以东、滨海路以西。
2010年形成1100万吨钢生产能力；2020年形成1800—2000万吨钢生产能力。
山东临海钢铁精品基地依托岚山港建设，是协调日照市南北经济发展的重要枢纽，是日照市发展南部，对外开放的重要窗口之一。
如此大的钢铁规模，需要由周围的各项配套设施来维持，尤其是大型机加工基地是必不可少的；到目前为止，日照及周边地区还没有一家机加工企业能与之相配套。
现在已有的日照钢铁有限公司已有1000万吨的生产能力，其机械设备及备件全部由外地加工和购买，无论在运输及费用上都耗费巨大。
预计该大型冶金设备机械加工与维修工程投产后，辐射日照周边地区及苏北地区，将成为该地区的机加工行业的领头军。
三、交通位置及厂址本次设计大型冶金设备机械加工工程工程位于山东省日照市内，在204国道以西，与日照钢铁有限公司仅有8公里，且与山东钢铁集团的选址位置仅有2公里。
距岚山港18km，距规划中的30万t矿山码头9km，南距坪岚铁路汾水编组站10km，距同三高速出口5公里，交通运输方便。
第二章、工程投资简况一、工程建设规模年产大型冶金设备及锻压、铸造、环保等设备及机加工1.2万吨的生产能力，该工程主要由金属钢结构车间、热处理车间、铸造车间、锻造车间、机加工中心、质检中心、行政办公大楼、职工生活区等组成。
配套设施齐全，专业面广，完全能承接大型设备的加工与制造。
二、工程投资资金及效益情况1、本工程拟投资3000万元：自筹资金2000万元，国内银行贷款 1000 万元。
资金投用情况：固定资产：2000万元；流动资金：1000万元。
2、经济效益分析：按年加工能力1.3万吨，吨产品价格：9000元/吨计算，其经济效益如下：（一）年销售总收入：11700万元（二）生产加工制造成本计算：7940.6万元1.固定资产折旧：固定资产：2100万元A.厂房420万元B.设备1680万元按12%提折旧：0.12×1680 = 210.6万元2.变动成本：7730万元A.原材料：6450万元B.电：300万元C.销售费用：100万元D.企业经管费用：120万元E.工人工资：650万元F.工人福利：110万元（三）上缴增值税：1404万元11700×抵扣后税率12% = 1404万元（四）销售利润：2355.4万元11700－7940.6－1404 = 2355.4万元（五）利润率：19.47%2355.4÷11700×100% =20.13%（六）投资回收期：16个月3100÷2355.4 = 1.32年回收期约为16个月。
第三章、设计原则及内容一、设计及立项依据1．采用国内一流的工艺技术和实用可靠的设备，技术装备水平达到国内先进水平；2．80%以上的设备采用数控技术，控制水平要求先进、经济、实用、稳定可靠，以保证生产过程顺利进行，确保产品质量达到要求，并大幅提高劳动效率和设备利用率；3．采用最合理的大型加工企业的布局，以满足加工工艺流程为原则，综合考虑物件输送加工的便捷、高效，环保、防火、安全等规范要求，并结合场地条件及外部等因素进行总平面布置，并做到厂容优美，建筑美观；4．加强废弃物治理，搞好环境保护，电炉生产增加除尘器，生产水循环使用做到零排放；5．劳动定员借鉴国外一流的水平考虑。
二、设计内容1.提高加工自动化控制水平，采用国内一流的数控技术及装备本设计中，控制系统采用集中与分散控制模式相结合。
系统总体结构上，考虑以EIC一体化设计、PLC为控制核心，具有数据采集、过程控制、参数指示、超限报警、画面显示、存储、打印生产报表等功能。
构成一个功能分担合理、层次清晰，集生产经管、过程控制为一体，安全、高效、开放的自动化控制系统。
2.公辅设施铸造车间增加两台除尘器，去除电炉冶炼的烟尘污染。
3.给排水给排水设计包括如下内容：１）生活给水系统２）生产消防给水系统。
本系统供厂区内室外消防用水及循环水泵站净环消防水池内补充水，主干管采用DN100焊接钢管与厂区生产给水管网相接。
在厂区内水管网呈环状布置，每隔100m左右设一个地上式消火栓。
消防用水量：室内一次消防用水量：80m3；室外一次消防水量：120m3.3）生活生产雨水排水系统。
厂区内设置雨水收集排放地下管道，排出厂区。
4.电气在厂区内设置一座10kv高压配电室，供电电源由外网送到高压配电室的10kv受电柜。
高压配电室内10kv母线采用单母线分段，正常情况下两段母线分列运行。
当其中一回路故障时，将母线开关合上，再由另一回路担负全部负荷。
5.通信根据生产规模及工艺的要求，通信设有如下设施：行政电话，无线电话、指令电话、工业电视和火灾自动报警部分。
6.环境保护及安全卫生本设计对整个工程的环境治理给予了充分地重视，首先在工艺上重视环境保护，在“三废”综合利用和降低污染源方面，采取了有效措施，为搞好环境保护打下良好的基础。
在防噪声污染上采用消音器、隔音装置等。
设计同时考虑了安全卫生，对建筑物安装了防雷、防火设施，对车间的空洞设置了栏杆、盖板。
对高温岗位设置防护设施，设备传动部分设有保护罩，以确保工人在生产过程中的安全和身心健康。
第四章、工厂规模、组成及工作制度一．规模金属钢结构车间、热处理车间、铸造车间、锻造车间、维修车间、机加工中心、质检中心。
二．工作制度工厂为16小时工作制，年工作350天，每天两班，每班8小时。
三．车间组成1．车间组成全厂分为五个车间、两个中心：1）金属钢结构车间负责钢材的加工、钢结构制作、设备组装等；2）热处理车间负责热处理、表面处理等；3）铸造车间负责铸钢与铸铁两条生产线；4）锻造车间负责冷冲、锻压生产；5）维修车间负责三电、水、除尘及设备维修；6）机加工中心负责机械加工7）质检中心负责各工序质量验收，半成产品及成品的质量验收。
四、主要设备一览表◆ 主要设备展示天车（起重能力300T）工作中的液压引擎立式钻床Ｔ２６０落地镗铣床第五章、总平面布置一．平面布置设计的厂区呈长方形，东西长约250m，南北宽约400m，占地面积约33300 m²。
总平面布置是根据生产工艺流程及加工件运输要求，本着方便经管及生产，同时兼顾考虑安全、防火、环保等规范要求。
充分利用地形条件，对厂区内的车间、道路、管线、绿化、统一布置。
主线位于厂区中心线。
供电设施空压站、水泵站位于厂区西北角。
具体布置详见《总平面布置图》。
二．场地排水厂区雨水排水采用雨水排水方式采用加固明沟汇集地表水，集中排至厂区外现有河沟。
三．厂内运输及道路1．厂内运输厂内运输方式主要有轨道和汽车二种。
2．道路设计根据厂区生产、运输及检修作业要求，道路采用环形及尽头式两种布置方式。
采用城市型道路断面。
各主要车间及作业场地均有道路接入。
其主要技术规范如下：道路宽度：主干道：7.0m；次干道：4.5m；最小内缘转弯半径：6.0m；路结构形式：水泥混凝土面层22cm，山土基层40cm。
四．厂区绿化为使厂区有良好的环境，减少粉尘及噪声污染。
应在厂区主要道路两侧及空地上种植适宜当地生长的树木、花草，绿化系数应达到15%为宜。
第六章、通风、除尘一．遵循的规范及规范《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003；《工业企业设计卫生规范》GBZ1-2002；《大气污染物综合排放规范》GB16297-1996；《工业炉窑大气污染物排放规范》GB9078-1996；《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985二．气象资料冬季采暖室外计算温度： -6℃冬季通风室外计算温度： -1℃冬季空调室外计算温度： -9℃冬季平均室外风速： 3.7m/s冬季室外大气压力： 102.5KPa夏季通风室外计算温度： 28℃夏季空调室外计算温度： 29.9℃夏季平均室外风速： 3.1m/s夏季室外大气压力： 100.4KPa三．通风与空调对生产过程中产生有害粉尘污染环境的车间等均设置自然通风机或机械通风系统，通廊设置自然排气系统；对在生产过程中有严格要求，保持一定温度、湿度、和空气洁净度的房间控制室设置分体空调。
四、除尘对生产过程中产生粉尘的设备和产尘点，在密闭的基础上，设置机械除尘系统，使密闭罩内形成一定的负压，防止粉尘外逸，使岗位含尘浓度符合国家所规定的岗位卫生规范并达到国家排放规范。
五、噪声控制采用隔振垫、减震器、消声器等设施用以控制风机噪声以满足《工业企业厂界噪声规范》的要求。
第七章、给排水一．设计任务及范围本专业设计范围为大型冶金设备机械加工与制造工程工程的给排水设计。