井架的起升和下放安全操作规程
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井架的起升和下放安全操作规程
1.起升井架:
1) 井架在起升时,在井架上不得有异物。井架上紧固件及安装附件应固定牢靠,不允许松动。
2) 阀A手柄置中位;打开开关阀F。
3) 操作起升液缸换向阀B。提升阀B手柄,加压至2Mpa,打开控制起升缸排气开关阀CⅠ,反复数次,观察气泡监视器,确保气缸中的空气排净,关闭开关阀CⅠ,然后压下阀B手柄,加压至2Mpa,打开控制起升缸排气开关阀CⅡ,反复数次,观察气泡监视器,确保气缸中的空气排净,关闭开关阀CⅡ。提起阀B手柄,起升缸缓慢伸出。
4) 起升液缸伸出的顺序是中缸、内缸、活塞杆,否则应停止起升,排除故障后继续起升。
5) 待井架下体起升至临近垂直位置时,减少阀B油路开度,同时减小开关阀F手轮开度,准备好井架前双腿连接销,井架立起到位后插上销子和装上弹簧卡。
6) 阀B手柄置中位,打开开关阀F。
2.伸出上体井架
1) 关闭阀D
2) 抬起伸缩液缸控制阀A手柄,使伸缩液缸缓慢上升300~400mm,爬上井架从伸缩缸顶部丝堵放气直至无空气排出。在上升过程中,要注意扶正器应正常工作。若扶正器工作不正常,应及时
排除后再伸出井架上体。
3) 待上节井架承载蹄块位置伸出至高于承载块位置50mm左右
时,把阀A手柄置中位,操作承载销控制阀E,使承载销全部伸出,
然后打开开关阀D,上节井架缓慢下放,使承载蹄块完全坐在承载销
上。
4) 在伸出井架同时,应注意操作绞车,使游车大钩始终接近修
井机台面。
5) 爬上井架,插上照明系统防爆插销及承载机构安全销,接好
井架照明电路。
6) 安装套管扶正台栏杆。
3.缩回井架上体
1) 爬上井架,拆卸套管扶正台护栏,踏板翻转至非工作状态。
2) 断开电源,爬上井架,摘开井架照明电路插销,拨出承载机构安全销。
3) 关闭开关阀D,将阀A手柄从中位抬起,使上节井架伸出
50~100mm,爬上井架从伸缩缸顶部丝堵放气直至无空气排出。操作承
载销控制阀E,使承载销缩回,阀A手柄置中位,打开开关阀D,上
节井架缓慢缩回,待上节井架完全缩回后,关闭开关阀D。
4.放倒井架
1) 取出井架前双腿大端固定销;
2) 操作起升液缸换向阀B。提升阀B手柄,加压至2Mpa,打开
控制起升缸排气开关阀CⅠ,反复数次,观察气泡监视器,确保气缸
中的空气排净,关闭开关阀CⅠ,然后压下阀B手柄,加压至2Mpa,
打开控制起升缸排气开关阀CⅡ,反复数次,观察气泡监视器,确保气缸中的空气排净,关闭开关阀CⅡ。压下阀B手柄,平稳放倒井架。
3) 起升缸缩回的顺序是:活塞杆、内缸、中缸,否则应停止缩回,排出故障后,继续进行。
4) 操作主滚筒使大钩落在大钩托架盒上。
5) 待井架放倒至前支架上方约200~500mm时,减慢下放速度,使井架头枕缓慢落在前支架上。
6) 阀B手柄回中位。
5.井架调平与对正
井架前后方向井口对中调整:松开井架前斜支腿下端与井架底座上部联接螺栓,把工具油缸置于前斜支腿处联接座下方,提压手动油泵,即可抬高井架前斜支腿,并使大钩中心后移,当井架调平后,从前斜支腿处上下联接座间隙两侧放入调整垫片,手动油泵卸荷。把工具油缸置于井架底座上横梁上平面,松开井架下体与井架底座联接螺栓,提压手动油泵,同时缓慢操作起升缸,即可提台井架后腿,并使大钩中心前移,当井架调平对中后,从间隙两侧放入调整垫片,手动油泵及工具油缸卸荷。注意,如果调整井架中心对中间距时,应注意同侧两支腿要同时调整,井架左右调平方法类同于井架前后调平方法。下落游车大钩,大钩中心与转盘井口中心偏心不大于φ20mm。
待井架调平对准井口中心后,上紧一切松动的压紧螺栓,压实垫片方才能够进行下步试验。
附表:液压系统常见故障及排除方法