车间安全技术操作规程之电刨工

电刨安全操作规程

电刨安全操作规程一、起动前准备1、工件必须夹牢在夹具或工作台上，夹装工件的压板不得长出工作台，在机床最大行程内不准站人。

刀具不得伸出过长，应装夹牢靠。

2、校正工件时，严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。

3、工件宽度超出单臂刨床加工宽度时，其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。

4、调整冲程应使刀具不接触工件，用手柄摇动进行全行程试验，滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄，以免落下伤人。

5、龙门刨床的床面或工件伸出过长时，应设防护栏杆，在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。

6、龙门刨床在刨削大工件前，应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙，并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。

7、龙门刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。

操作人员不得跨越台面。

8、作用于牛头刨床手柄上的力，在工作台水平移动时，不应超过8kg，上下移动时，不应超过10kg。

9、工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。

二、运转中注意事项1、在刨削行程范围内，前后不得站人，不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具，未停稳前，不准测量工件或清除切屑。

2、吃刀量和进刀量要适当，进刀前应使刨刀缓慢接近工件。

3、刨床必须先运转后方准吃刀或进刀，在刨削进行中欲使刨床停止运转时，应先将刨床退离工件。

4、运转速度稳定时，滑动轴承温升不应超过60?滚动轴承温升不应超过80?。

5、进行龙门刨床工作台行程调整时，必须停机，最大行程时两端余量不得少于0.45m。

6、经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。

三、停机注意事项1、工作中如发现滑枕升温过高;换向冲击声或行程振荡声异响;或突然停车等不良状况，应立即切断电源;退出刀具，进行检查、调整、修理等。

2、停机后，应将牛头滑枕或龙门刨工作台面、刀架回到规定位置。

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2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自我认知、智慧和领导力;“艺术”是因为管理是实践和应用。

刨工安全技术操作规程

刨工安全技术操作规程1、前言刨工是一种常用的木工工具，尤其是在家装和木制家具制作过程中，刨工经常被使用到。

然而，由于刨工的使用涉及到安全问题，如果不合理地操作刨工，就可能会造成严重的伤害。

因此，为了保证人员的安全和工作效率，本文将介绍一些刨工的操作规程及安全技术。

2、刨工安全技术2.1、选用合适的刨工首先，要根据具体的需求选用合适的刨工。

对于不同材质和厚度的木料，需要选择不同刨工，以确保操作的效果和安全性。

刨工的清洗和维护也非常重要，必须定期进行，以确保刨工的正常使用，同时减少意外伤害的发生。

2.2、戴上工作面罩在操作刨工时，戴上工作面罩可以有效地保护面部，避免粉尘和木屑进入眼睛、鼻子和口腔。

同时，工作面罩可以防止发生意外伤害，比如飞溅的木屑或刨削可能会伤害到眼睛或面部。

2.3、保持手部稳定使用刨工时需要保持手部稳定，放置于刨子两侧，刨子的使用部分应由用户双手控制，确保所刨制的木料保持平稳位置，避免出现翻转或失控现象。

同时，需要确保手部离刨口远，避免手指被刨痕损伤。

2.4、避免被木屑砸伤当操作刨工时，木屑的产生是不可避免的。

因此，需要注意木屑的飞溅方向，避免被木屑砸伤。

操作刨工时最好站在刨工的侧面，远离刨工的刨口位置。

2.5、不要过度刨削过度刨削会严重影响木材的使用寿命，并且会造成木材的变形或者裂缝。

因此，在操作刨工时，要避免过度刨削，只需进行适度的压力和速度。

2.6、不要离开刨工在操作刨工时，不应该离开刨工。

如果需要调节刨子的角度和深度，应将刨子放置在托板上，而不是直接放在其他物体上。

同时刨工使用完成后，需要立刻将刨工收起，避免划伤周围的物品和人。

3、总结本文主要介绍了刨工的安全技术和操作规程，包括选择合适的刨工、戴上工作面罩、保持手部稳定、避免被木屑砸伤、不要过度刨削、不要离开刨工等六个方面。

在使用刨工时，一定要注意安全问题，确保自己和他人的安全。

电刨岗位安全操作规程

电刨岗位安全操作规程概述为保障电刨操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

本规程适用于电刨操作人员，务必认真遵守规程中的操作措施。

前置知识1.电刨的基本构造和工作原理。

2.电刨刀具的安装、拆卸方法和注意事项。

3.电刨普及的安全知识。

操作规程1.在操作前，必须注意检查电刨的电源接线是否牢固，电源线是否老化磨损，低压电缆是否正常。

2.实施操作前，应穿戴好安全保护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。

3.执行操作前应检查电刨刀具的封固螺丝是否紧固，若检查明确刀具有松动，应及时停机进行调整。

4.操作人员在电刨正式启动前，务必远离刀具运转范围，然后按启动按钮，且手部必须不接触刀具。

5.在操作中，保持工作板面干燥，若工作板面有水或其他液体，应立即清理干净。

工作过程中，应随时注意观察刀具动态，确认刀具没有异常，确保能余下工件直保定位，加工品质优良。

6.操作过程中，应将注意力集中，不得随意与他人交谈或互相打闹，以免造成伤害和设备损坏。

7.当发现电刨工作过程中出现不正常声响或发热过度时，必须立即停止操作，检查刀具状态，并联系技术人员进行维修。

8.工作完成后，先关闭电源开关，然后等待机器停稳后，方可拆卸刀具。

9.一份完整的操作日志必须记录工作过程中遇到的问题和解决方法，以便发现问题反馈，相关人员进行整改。

注意事项1.严格遵守操作规程，禁止违章操作。

2.操作人员必须经过专业技能培训，持有操作证才有资格操作电刨。

3.在电刨机损坏或故障时，必须由专业技术人员进行维修或更换相关部件。

4.操作人员不得随意更改和调整电刨机的安全装置和保护设备，若有损坏需立即更换。

5.严禁对电刨机进行任何形式的私自改动。

6.禁止在电刨机上进行非本规程所述的其它操作。

总结经过本次安全操作规程的制定，可以更有效地保障电刨操作人员的人身安全和设备的正常运行。

同时，操作人员也应该严格遵守规程，并在工作过程中认真执行各项操作措施，确保切实可行，防止不必要的意外事故的发生。

电刨安全操作规程

电刨安全操作规程
1.作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。

2.刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。

3.被刨木料的厚度小于30mm，长度小于40mm时，应用压板或木棍
推夹。

厚度在15mm长度在250mm以内。

4.被刨料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。

刨料前，
必须将料上的钉子，杂物清除干净，遇木槎，节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。

5.刀片和刀片螺母的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整、紧
贴，合金刀片焊缝的高度不得超出开关，刀片紧固螺丝应嵌如刀片内槽内，槽端离刀刃不得小于10mm，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过送或过紧。

6.机械运转时，不得将是后伸进按档板里侧，去移动档板或拆除安
全档板进行刨削，严禁带手套操作。

完整版)电动刨子安全操作规程

完整版)电动刨子安全操作规程1.前言电动刨子是一种常用的木工工具，可以对木材进行刨平、修整等操作。

为了保障用户的安全，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。

本规程适用于所有使用电动刨子的人员，请严格按照规程进行操作。

2.个人安全在使用电动刨子之前，请确保您已经了解以下个人安全措施，并做好相关准备：穿戴个人防护装备，包括护目镜、耳塞、手套和防护服等。

检查电动刨子的运转情况，确保其正常工作，无明显故障。

确保工作区域干燥、清洁，并远离可燃物。

3.使用前准备在使用电动刨子之前，需要进行以下准备工作：将电动刨子插头插入适配的电源插座，确保供电正常。

定位工作区域，并用合适的支撑物将木材固定好，确保其稳定。

调整刨刀深度，使其与木材接触的部分适中，可根据实际需要进行调整。

4.操作步骤步骤1: 开机前检查检查电源插头是否插稳，线缆是否完好，没有磨损或暴露的情况。

确保刨刀安装正确，紧固螺丝是否牢固。

拉开电源插头，确认该地区是否有电源故障。

步骤2: 启动电动刨子手握把手，另一手握住后握持柄。

彻底确认工作区域没有其他人员，并转开电源开关。

在没有阻力的情况下，缓慢推进电动刨子，确保刨刀与木材接触平稳。

步骤3: 刨修木材将电动刨子缓慢平稳地移动，按照需要进行修整木材。

避免一次刨太厚，以免对电动刨子产生过大的负荷。

若需要转换刨刀的角度，先停止机器，等刨刀完全停止旋转后再进行。

步骤4: 完成工作完成作业后，先关闭电源开关，再拔掉电源插头。

清理工作区域，将刨屑和木屑清理干净。

将电动刨子放置在干燥、通风的地方。

5.安全提示不要在湿润的环境下使用电动刨子，以免发生触电事故。

切勿将手或其他物体靠近刨刀，以免发生意外伤害。

使用电动刨子时，保持注意力集中，避免分心或受到其他干扰。

如有异常情况或故障出现，应立即停止使用电动刨子，并寻求专业人士的帮助。

6.总结有效的电动刨子安全操作规程对于保障人员的安全至关重要。

请每位使用电动刨子的人员严格按照规程操作，同时加强自身安全意识，共同维护良好的工作环境。

电刨岗位安全操作规程正式版

电刨岗位安全操作规程正式版第一章总则第一节为了提高电刨岗位操作人员的安全意识和技能，确保电刨岗位的安全生产，保障人身安全和设备完好，特制定本安全操作规程。

第二节本规程适用于所有从事电刨岗位操作的人员。

所有电刨岗位操作人员必须严格遵守本规程，且操作前必须经过专业的培训和考核。

第三节电刨岗位操作人员必须认真执行本规程，严禁违反安全操作规定，否则将承担相应的法律责任。

第二章岗位安全操作规定第一节电刨岗位操作前的准备工作1.操作人员必须配备符合规定的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

2.电刨岗位必须确保工作场所通风良好，照明明亮，并保持清洁。

3.操作人员在操作前必须检查电刨设备的安全装置是否完好，电刨刀片是否安装正确。

第二节电刨岗位的操作规程1.操作人员在操作电刨之前，必须熟悉电刨设备的工作原理，了解各部位的结构和功能。

2.操作人员必须严格按照电刨的操作规定来操作，严禁任意更改操作方式或使用不当工具。

3.操作人员必须保持专注，集中精力，切勿在操作过程中分心或与他人交谈。

4.操作人员在操作电刨时，应确保设备稳定，工作台面平整。

5.操作人员在电刨工作时，必须保持双手与电刨设备保持适当距离，切勿将手部伸入电刨设备中。

6.操作人员在电刨切削时，必须逐渐增加切削深度，切勿过度负荷或突然加力。

7.操作人员在切削较硬物料时，必须注意切削速度和切削力度，以避免设备过载或折断刀片。

8.操作人员在操作中发现异常声响或振动，应立即停止操作，检查电刨设备，确保设备正常运行。

第三节电刨岗位操作后的安全措施1.操作人员在操作结束后，必须关闭电刨设备的电源，清理切屑和清洁工作台面。

2.操作人员必须及时上交电刨设备的维护保养报告，并参加设备的定期检查和维修。

3.电刨设备出现故障时，操作人员必须立即上报并停止使用，等待专业维修人员处理。

第四节紧急情况和事故处理1.操作人员必须熟悉岗位紧急处理流程，掌握逃生路线和灭火器使用方法。

电刨操作规程

电刨操作规程
1.安全防护装置必须齐全、有效并不准随意挪动或舍弃不用，刀具必须无缺，齿口锋利及时更换、修磨合理。

2.操作者必须正确穿戴劳动保护用品，运转中遇到停电时，必须将开关置于停电位置，并要拉下电闸，切断电源。

3.刀片应锋利，每组刀片中各片的尺寸、重量都必须一致。

4.刀轴上的刀片要保持在同一切削四周线上，刀片与刀轴的接触面应保持清洁。

5.二人操作时，进给速度要配合一致。

木料前端越过刀口300毫米后，下手可接料。

上手在木料尾部应及时松开，下手不可猛拉。

6.木料回送时，不可触及刀口，遇节疤应放慢速度。

长400毫米，厚300毫米以下的短小料要用推棍送料。

刨工安全技术操作规程

刨工安全技术操作规程
1. 刨床前的准备工作
（1）检查刨工设备及工具的完好无损程度，特别是刨床的床体、导轨、刀架和电气部件等必须处于良好状态。

（2）工作场所必须保持整洁、明亮，并有足够的通风。

（3）必须佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

2. 刨床的操作
（1）在操作前必须先将刨架固定好，刀具的刀架强力固定，以
防工件出现震动，造成安全事故。

（2）开机前，必须检查电源情况，确保机器的无故障状态，避
免因设备损坏导致事故发生。

（3）在操作时手不得接近刀具高速旋转的区域，以免刀具切入
手部，造成严重伤害。

（4）操作完毕后，必须关机和停车，清理机床、操作区和尘埃
污垢，防止火灾或意外事故。

3. 紧急处理
（1）如果在操作过程中发现机器出现异常情况，首先必须立即
停机，以免事故的进一步发生，然后调查故障的原因，并采取必要
的措施进行维修。

（2）如果发现人员伤害，必须立即采取急救措施，并报告相关负责人，以获取支持和协助。

刨工作为机械加工的一项重要工作，必须严格遵守安全操作规程，以避免发生意外事故。

刨工安全操作规程(15篇范文)

刨工安全操作规程（15篇范文）第1篇刨工安全操作规程1.工件装夹要牢固,增加虎钳夹紧力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。

2.刀具不得伸出过长,刨刀要装牢。

工作台上不得放置工具。

3.调整牛头冲程要使用刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验。

滑板前后不许站人。

4.机床调整好后,随时将摇手柄取下。

5.刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。

不得用棉砂擦拭工件和机床转动部位。

车头不停稳,不得测量工件。

6.清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。

7.装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。

第2篇工贸企业刨工安全操作规程1. 工作时的操作姿势要正确。

不得站在工作台前面,防止切屑及工件落下伤人。

2. 工件、刀具及夹具必须装夹牢固,否则会发生工件“走动”,甚至滑出,使刀具损坏或折断,甚至造成设备事故和人身伤害事故。

3. 机床运行前,应检查和清理遗留在机床工作台面上的物品,机床上不得随意放置工具或其他物品,以免机床开动后,发生意外伤人;并应检查所有手柄和开关及控制旋钮是否处于正确位置。

暂时不使用的其他部分,应停留在适当位置,并使其操纵或控制系统处于空档位置。

4. 机床运转时,禁止装卸工作、调整刀具、测量检查工件和清除切屑。

5. 牛头刨床工作台或龙门刨床刀架作快速移动时,应将手柄取下或脱开离合器。

第3篇牛头刨工:安全操作规程1调整操作台时,应先松开夹条,上升时先擦干净滑柱,加油。

2卡活时毛面不得压在工作台面上,必须加垫。

紧固压板要放牢,螺丝露头部分。

不应过长以免和滑枕顶撞。

3 切断工件时,不准用挤压方法装卡,变速及上刀时必须停车。

4调整行程后,必须紧固拉杆和偏心。

开车前应检查台面上有无工具和其它物品。

5观察工件时,不准离切削地方太近,严禁正对冲头操作。

,6搬动刀架角度后,必须紧住螺丝。

长行程工作时,刀具进入冲头导轨要检查刀具是否碰导轨。

第4篇电弧气刨工安全操作规程1.露天作业时,尽可能在上风操作,防止吹散的铁水及溶渣伤人。

刨工安全技术操作规程(word版)

刨工安全技术操作规程刨工安全技术操作规程一、一般规定1、刨床操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。

禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。

正常生产中不得用水冲洗刮板和槽箱,不准将水进入煤流中。

4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到四无(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到五不漏(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

二、操作程序1、工作前,详细检查各部件、附件是否齐全完好,向各注油孔加油,清除一切障碍,检查操纵手柄的位置。

2、开车前应将行程大小调整适当,加工较大工件时应上固定挡铁,以免脱落跑车。

3、开车前必须检查周围有无人或障碍物,刀杆、刀头等工具是否适用,刀杆、刀头必须紧固,调好工作台支撑。

4、在开始工作或对方工作时,应将刀架抬高,注意刀头不要碰撞工件。

5、卡紧工件压板,不得超出工作台。

6、装卡螺丝的长短、直径要合适,加工工件时要经常检查,防止中途发生振动。

7、开始进刀时第一进刀量不宜过大。

工作中观察工件要处于安全距离以外,不准用手扶或坐在床面上,不准用手握住工件,工作中要随时注意挡铁的松紧。

8、走刀时,必须将套管从摇把上去掉,拆卸大件工件时,要使用相应的工具,翻转工件时要防撞碰损坏床面。

三、运转中注意事项1、搬手必须使用相应的规格,不得套以过长的管子加力,不准使用搬手敲打。

2、工作完后,切断电源,清理现场,做到文明生产。

电锯和电刨安全操作规程

电锯和电刨安全操作规程电锯和电刨是常用的木工机械设备，但它们也带来了一定的危险。

为了保障安全，保护工人和使用者的生命财产安全，特制定以下电锯和电刨安全操作规程。

一、电锯安全操作规程1. 穿戴个人防护装备：在操作电锯之前，必须确保穿戴良好的个人防护装备，包括耳塞、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2. 安全区域设置：在使用电锯之前，应该将工作区域划定为安全区域，确保没有其他人员在附近，以防止发生伤害。

应该注意避免操作时有人站在锯片前方或右侧。

3. 检查电锯状态：使用之前应该检查电锯的各个部分是否正常工作，特别是切割链条的紧密度和刀齿的锋利程度。

4. 切勿接触滚柱部分：要特别注意不接触电锯的滚柱部分，以免被滚柱带动进入切割区域。

5. 操作注意事项：在操作中应始终持稳电锯，保持身体稳定。

不要过度拉动电锯，以防切割力过大造成反冲。

切割开始前，应先让电锯达到最高转速。

6. 切割时姿势正确：在切割时，应保持腿部分开，保持稳定姿势，将电锯的刀片贴近要切割的木材，用适当的力量将电锯推进。

不要过度弯曲身体或者站在不稳定的位置。

7. 切割中注意维持平衡：在切割过程中，应保持平衡，不要倚身过远或过近，以免控制不住电锯。

8. 切割完成后关闭电锯：切割结束后，应立即关闭电锯。

并放置在安全的地方，远离其他人员。

二、电刨安全操作规程1. 穿戴个人防护装备：在操作电刨之前，必须穿戴良好的个人防护装备，包括防护眼镜、防护耳罩、防护手套和防护鞋。

2. 安全区域设置：在使用电刨之前，应该将工作区域划定为安全区域，确保没有其他人员在附近，以防止伤害。

电刨操作时要保持足够的空间，以便操作者有足够的空间来操控电刨。

3. 检查电刨状态：使用之前应该检查电刨的各个部分是否正常工作，特别是刨刀的安装是否牢固和机器的稳定性。

4. 不要过度推压：电刨在操作时不需要过度推压，应该根据木材的硬度和材质来调整操作力度，避免堵塞或危险。

5. 切削方向：在切割过程中，要确保切削方向正确，即从木材的一端开始，并保持沿着木材纹理的方向推进。

电刨子操作规程

电刨子操作规程电刨子是一种常见的木工工具，用于将木材进行修整和刨光。

使用电刨子需要遵循一些操作规程，以确保安全和高效的工作。

下面是电刨子的操作规程，共1200字。

一、准备工作1. 确保工作区域整洁，没有杂物和障碍物。

2. 检查电刨子的刀片是否安装牢固，并确认刀片锋利。

3. 检查电刨子的电源线是否损坏，避免电源线暴露或有裂纹。

4. 确保电刨子周围没有易燃物品。

二、佩戴个人防护装备1. 戴上安全眼镜，以防止木屑或碎片弹入眼睛。

2. 戴上耳塞或耳罩，以防止噪音对听力造成伤害。

3. 戴上口罩，以防止吸入木屑。

4. 穿戴合适的工作服，避免宽松的衣物被电刨子拉入。

三、保持稳定的工作姿势1. 确保双脚稳定地站立在平坦的地面上。

2. 双手将电刨子牢牢握住，以确保控制电刨子的方向和力度。

3. 保持身体的平衡，不要过度伸展或过度弯曲身体。

4. 尽量使用支架或夹具来固定木材，以确保稳定性。

四、正确使用电刨子1. 在开始刨削木材之前，将电刨子置于木材上，并确保出刀口不接触到木材。

2. 将电刨子开关置于关闭状态，并插入电源线。

3. 打开电刨子开关，按住手柄并将电刨子轻轻滑动到木材上。

4. 保持电刨子沿着木材的纹理方向刨削，避免逆着纹理刨削。

5. 控制刨削的速度和力度，不要过分用力或过快地刨削。

6. 在刨削过程中，保持电刨子平稳移动，避免停留在同一位置超过几秒钟。

7. 在刨削结束后，先将电刨子关闭，然后将其从木材上抬起。

8. 刨削结束后，等待电刨子完全停止运转后再进行下一步操作。

五、注意安全事项1. 切勿将手或其他身体部位靠近电刨子的刀片，以免造成伤害。

2. 不要在电刨子操作时离开工作区域，以免发生意外。

3. 不要将电刨子用于未经处理或有缺陷的木材，以免引发危险。

4. 在操作电刨子时，若出现异常噪音或震动，应立即停止使用，并检查电刨子的状态。

5. 使用电刨子时，要注意周围的人员和动物，避免造成伤害。

6. 当电刨子需要维护和清洁时，务必拔掉电源插头。

电锯和电刨安全操作规程

电锯和电刨安全操作规程电锯和电刨是木工和建筑工人在工作中需要用到的常见工具。

虽然它们在加工和切割木材和其他建筑材料时非常有用，但它们也是危险的工具，容易造成严重的伤害。

因此，为了安全操作，有必要遵守一些基本的安全规程和技术标准。

下面为大家介绍电锯和电刨的安全操作规程。

一、电锯操作规程1、穿戴适当的装备：在使用电锯前，应穿戴适当的安全装备，包括耳罩、眼镜、紧身衣或护膝衣、防切断手套和耐滑工作鞋等。

这些装备可以提供保护，减少受伤风险。

2、选择正确的电锯：根据工作需要和个人技能水平选择正确的电锯。

尽量选择一款具有安全保护装置的电锯。

确保机器处于正常工作状态。

3、检查和更换电锯链：在工作前，应检查电锯链是否在正确的张力和切削状态。

如果链条松弛或链条磨损，应及时调整或更换。

4、使用切割油：在切割木材时使用切割油可以减少摩擦，降低锯片磨损和发热，还可以减少飞溅的木屑。

使用切割油时应注意防止滴入电机内部。

5、保持平衡和稳定：在持握电锯时，应保持平衡和稳定。

在切割开始前，要确保电锯的锯齿能够垂直于木材表面。

6、避免锯被夹住：在锯切的过程中，切割机的锯齿可能会被木屑、分支和其他物体夹住。

如果锯被夹住，应立即停止电锯，单独处理夹住的部分。

7、及时休息：在工作中，不要过度使用电锯，如果感到疲劳或身体不适，应及时停止工作，休息一会儿，防止意外发生。

二、电刨操作规程1、穿戴防护装备：在使用电刨前，应穿戴适当的安全装备，包括耳罩、眼镜、紧身衣或护膝衣、防切断手套和耐滑工作鞋等。

这些装备可以提供保护，减少受伤风险。

2、检查锯片：在开始工作前，应检查锯片是否在正常状态下工作。

如果锯齿磨损或锯片破损，应及时更换。

3、适当地握住电刨：握住电刨时要保持端正的姿势和掌握把手的稳定性。

手臂应与电刨保持相互平行的位置，以避免不必要的收缩和扭曲。

4、保持稳定：在使用电刨时，应保持稳定的平衡，以减少受伤，姿势保持平稳的精调。

5、不要与其他人共用电刨：在使用电刨时，不要与其他人共享。

电刨安全操作规程

电刨安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定电刨安全操作规程。

１、开机前检查每一个压紧刀前的螺丝是否扭紧以及各部件和防护罩是否完好。

２、加工前应检查木板是否有铁钉等硬性材料，如有必须清除干净。

３、工作时应尽量使用安全罩，手推送料时不能直接从刨刀轴上经过。

４、送料时用力均匀，不能过猛，如途中木板被卡住，应停机处理。

５、电动机开动中，不准调整滚筒，修理机件，人离开机床，必须停机。

６、太短的木料不准刨，（按刨床性能规定）。

电锯、电刨安全操作规程

1．目的：为保证木工电刨电锯的正确操作和安全使用。

2．范围：适用于公司车间内及施工现场所有使用电刨电锯时的安全操作。

3．安全操作规程：3.1使用前的准备3.1.1操作人员应经过培训或有师傅指导过的人员操作。

必须熟悉所使用设备构造、性能和用途，掌握有关使用和维修、保养和安全操作知识，发现是电的故障由专业电工来排除；3.1.2作业前首先使设备负空运转，确认各部件正常后方可作业；开机前必须清理完设备周围杂物，保持机周围清洁卫生；3.1.3机械基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位按规定安装防护装置。

机械刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧防止刀片飞出伤人；3.1.4作业前必须检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺帽必须拧紧；3.1.5作业前必须扎紧袖口、整理好衣角、扣好扣子、不得戴手套。

3.2电刨的使用3.2.1在刨木料时，身体要保持平衡，双手操作。

刨大面时手应按在木料上面，刨小面时手指应不低于料高一半，并不得小于3㎝；3.2.2每次刨量不得超过1.5㎜。

进料速度应均匀，严禁在刨刀上回料；3.2.3被刨木料的厚度小于3㎝，长度小于40㎝时应用压板推进；厚度小于1.5㎝，长度小于25㎝的木料不得在平刨加工；3.2.4刨旧料时首先要检查清理木料上的钉子和水泥结块，遇到节疤和戗茬时应减慢进料速度，严禁用手按节疤进料；3.2.5二人操作时，进料速度应配合一致，当木料前端越过刀口30㎝后，下手操作人员方可接料。

木料刨到末端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉；3.2.6换刀片前必须注切断电源，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌；3.2.7同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀片必须匹配，严禁使用不合格刀具。

紧固刀片螺丝钉应镶嵌入槽内，且距离刀片不得小于10㎜。

3.3电锯的使用3.3.1必须紧贴“靠山”送料，不得用力过猛，遇硬节疤要慢推，必须待出料超过锯片20㎝方可下手接料，不得用手硬拉，接近端头时，应用推棍送料；3.3.2短窄料应用推棍，接料使用刨钩，严禁锯小于50㎝长的短料；3.3.3木料在锯时走偏，应立即切断电源停机后调整后在锯，不得猛力推进和拉出；3.3.4必须随时清除电锯台面上的遗料，保持锯台面整洁。

手电刨操作规程(常用工属具类安全操作规程)

常用工属具安全操作规程（参考）
手电刨操作规程
1、班前穿戴好劳防用品，（包括绝缘手套、眼镜等）。

2、使用前必须检查所接电源电压是否与手电刨规定的电源电压相符，电刨线路是否有破损。

3、拖线板必须使用带有漏电保护装置，电源线无裸露，要有红布标识。

4、使用前检查电刨开关是否灵敏，是否有异常现象。

5、检查压刨刀的螺丝是否紧固，防止刨刀飞出。

6、需刨的物件必须固定牢固，施工人员不能站在与手电刨同一直线上，以防物件飞出伤人。

7、刨刀调节切口不能太大，以防电刨跳动。

8、手电刨必须轻拿轻放，避免损坏。

9、施工完毕或短时间离开必须切断电源。

10、保持手电刨清洁。

1。

刨工安全技术操作规程

刨工安全技术操作规程
前言
为保障刨工在工作中的安全，减少事故的发生，特制定本规程。

所有从事刨工工作的人员必须遵守本规程，执行标准作业流程，并认真履行个人安全职责，共同维护安全生产。

安全技术操作规程
1. 刨床安全
1.在操作前，确认刨床是否处于良好的工作状态。

2.刨床设备必须安装安全防护装置，工作时必须使用。

3.若尘埃较大，必须戴上口罩，并安装除尘系统。

4.使用刨床时必须保持安全的工作距离，同时鸟宜站在平稳的地方进行操作。

2. 刀具安全
1.安装和调整刀具之前，必须关闭设备开关。

2.刀具的安装和调整应该由专业人士负责，不可私自进行修改。

3. 动力系统安全
1.动力系统电源必须接地，以防止电击事故。

2.动力线路的维修和调整应该由专业人士负责，不可私自进行修改。

4. 个人安全
1.必须穿着适当的安全装备，如安全鞋，防护手套等。

2.作业期间必须保持注意力集中，不可做其他与刨工无关的事情，以避免意外伤害。

3.禁止在刨工设备旁吸烟或使用明火等明火性物品。

4.在刨工时，不许将手伸进设备内部，或夹住不可移动的物体。

5.若感觉身体不适或疲劳，及时停止工作休息。

5. 废料处理
1.产生的金属废料必须及时整理，分类处理。

不可将废料排在地上或是丢弃在随意的地方。

2.废料正确处理，有利于环保，也能减少意外伤害，提高工作效率。

结束语
刨工安全技术操作规程是用来保护刨工的安全和身体健康。

坚持遵循规范的操作程序是保障安全的基础，同时也能提高工作效率，做好的安全工作是我们对刨工事业的贡献。

电刨岗位安全操作规程

电刨岗位安全操作规程一、前言电刨是一种常用的木工工具，用于加工和修整木材的表面。

然而，如果不正确使用可能会造成受伤。

为了确保电刨的安全使用，制定本安全操作规程，以提高操作人员对电刨安全使用的认识和理解。

二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用电刨的操作者和管理人员。

三、操作规程1. 前操作准备1.确保安装好电刨刀具，确认电源插头插好。

2.确保工作区域整洁干净，没有障碍物和其他人员。

3.穿戴符合安全要求的工作服、鞋子和其他个人防护装备。

4.检查电刨刀具是否磨损、有损坏等情况，如有异常情况要及时更换刀具。

2. 操作流程1.打开电源开关，使电刨飞轮转动。

2.将木材放在电刨面板上，用力稳定地抓紧，以确保木板不会滑动。

3.按下开关，将电刨顺着木材移动，确保刀具的切角与木材表面平行。

4.在操作过程中，不要使用过多的力量来推动电刨，因为这样会导致操作人员手的位置过近，飞溅出来的木屑也可能击中人眼。

5.正确使用操作工具。

切勿使用白铁钉等物来固定工件。

6.当工作完成时，应将电刨关闭，拔掉电源插头。

3. 注意事项1.切勿将手放在刀面附近。

使用电刨时，手应保持安全距离。

2.使用时注意身体和眼睛的保护。

使用时穿戴符合安全要求的个人防护装备。

3.长时间操作电刨后，应让操作员适当休息，以避免过度疲劳。

4.注意操作时的磨损部位，如电刨刀具等。

磨损部位状况影响操作效果和安全使用。

5.注意电源的使用状态，要求符合国家有关电器的使用要求。

4. 操作禁忌1.裸手操作电刨刀具。

2.使用过度力量推动电刨，造成操作不正确，或导致意外。

3.更换电刨刀具时，不確保电源偏向关闭状态。

4.未经许可，将电刨松开进行清洁或维护。

四、处理意外情况若发生电刨操作过程中出现异常情况，如误切、卡住或有夹物等，即刻关闭电刨。

如情况无法解决，可请电刨领班或业主负责人协助解决。

五、操作人员培训对电刨的操作人员要进行相应的培训，包括使用方法、安全规程、安全操作和紧急处理等知识和技能。

金属切削机械安全技术操作规程-刨工（4篇）

金属切削机械安全技术操作规程-刨工一、操作前准备1. 在使用金属切削机械之前，必须穿戴好相关的个人防护用品，包括头盔、眼镜、口罩、耳塞和防护手套等。

2. 确保金属切削机械的工作区域清洁整齐，并清除可能存在的障碍物，确保操作的安全性。

3. 确认金属切削机械的工作台面平稳，刀具无损坏，刨刀具有足够锋利。

4. 检查所使用的电源是否正常，接线是否安全可靠，以及所使用的电缆是否损坏。

5. 确认所要加工的金属材料是否适合使用刨床进行加工。

二、刨工操作步骤1. 将待加工的金属材料放置在刨床的工作台上，并用夹具进行固定。

2. 调整刀具的高度和刨宽，以适应所要加工的尺寸和形状。

3. 打开刨床的电源开关，并调整转速，使之适合加工材料的硬度。

4. 确定加工方向，并打开进给手柄，将工作台缓慢移动到刀具的刨削区域。

5. 进行刨削时，要保持金属材料与刀具的接触面积足够大，尽量避免太大的进给量和切削深度。

6. 在刨削过程中，要保持刨床的稳定和平衡，避免造成刨削位置的偏移和损坏。

7. 在刨削过程中，不得用手直接接触工件，应使用专用工具进行调整和固定。

8. 在刨床停止工作后，必须关闭电源开关，等待刀具完全停止运转后方可离开工作区域。

三、注意事项1. 在刨工过程中，切勿将手放置在切削区域附近，以免发生操作事故。

2. 在刨削过程中，如发现金属材料断裂或异物进入切削区域，应立即停止刨床运转并进行处理。

3. 使用金属切削机械时，不得穿戴宽松的衣物和长发，以免卷入刨床机械中。

4. 在刨床工作时，不得随意调整或触摸刀具，避免造成伤害。

5. 在刨工过程中，应保持注意力集中，严禁酒后操作刨床机械。

6. 当发生异常情况时（如刨削位置偏移、异响等），应立即停止刨床运转并进行检查。

7. 使用金属切削机械时，不得擅自进行拆卸、维修和更换刀具等操作，必须由专业人员进行。

8. 在操作金属切削机械时，要严禁将身体部位靠近刨床机械的切削区域，以免发生意外伤害。