直埋热力管道泄露的主要原因
供热管道敷设及漏水原因及其处理方法
供热管道敷设及漏水原因及其处理方法摘要:随着城市化发展进程,集中供热快速发展,供热面积不断扩大,对供热管道的直埋敷设技术要求也越来越高。
如何更好的节约成本,确保管网的运行安全成为供热行业的重要课题。
供热管道直埋技术就是将预制的保温管道直接埋入地下,利用管道自身的机械强度及其附件来共同承受管道供热时产生的热应力的一项技术。
经过多年的实践与发展,为满足供热系统运行的安全可靠,同时尽量减少投资和维护方便,目前供热管道存在多种的敷设方式。
关键词:供热管道敷设漏水原因处理方法前言在集中采暖系统及集中供热对管道敷设要求越来越高,暖气管道的敷设主要采取以下几种方法:地上架空敷设,管沟敷设和地下直埋敷设。
由于直埋敷设具有占地少、投资少、维护量小、施工周期短、使用寿命长等优点,越来越广泛的应用于热力管道施工工程中。
但由于很多工程的工程量大,施工队伍多,施工人员素质高低不一,漏水、腐蚀减薄部位不易发现,管道伸缩受限制,管件质量不合格、焊接部位质量不过关,以至于在以后的供热过程中,产生管道漏水现象。
一、供热管道敷设1、工程概况某热电厂供热一、二期工程共敷设热水供热管道64 km, 其中DN 700mm 管道长度为6. 8 km,DN 600mm管道长度为2. 2 km, DN 500 mm管道长度为2. 2 km, DN 500mm以下管道长度为52. 8 km。
2、关键问题的探讨(1)敷设方式的确定供热管道由于热胀冷缩所产生的热应力属于二次应力, 当热应力强度校核条件满足下式且DN[ 500mm 时, 可采用无补偿直埋敷设方式。
热应力强度校核公式为:δ 500mm的供热管道采用有补偿直埋敷设方式, 其他管径的供热管道采用无补偿直埋敷设方式。
(2)有补偿直埋敷设方式的设计与施工由于该地区地下水位较低且氯离子含量低,因此可采用直埋式波纹管补偿器且不用设置检查井。
但设置波纹管补偿器增加了管网的事故点, 运行中发生了几起补偿器泄漏事故。
直埋热力管道查漏方法的分析
直埋热力管道查漏方法的分析摘要:在城市发展建设中,各种生活管线遍布其中,尤其是其中的供热管网更是如此,在开展的供热管网建设主要应用直埋铺设方式,从而能够在建设和使用中带来极大的便利性。
但是地下直埋存在很大的不确定性,很容易导致管线出现泄漏,由于管线埋设较深,管结构复杂,泄漏位置环境复杂以及人为检修水平能力等差异明显,因此使得直埋热力管道在开展查漏时难以快速精确定位进行检修。
因此本文对其中的直埋热力管网泄漏原因进行分析,对于其中的可能出现的管线破坏情况进行讨论,从而对其中常见的漏点方式进行介绍,重点阐述相关的漏点检测原理及相关优势,从而为今后直埋热力管网查漏工作提供技术支持。
关键词:直埋热力管网;泄漏检测;城市建设;仪器使用1 前言供热管线是城市发展的重要基础设施,更是确保人们正常生活的重要保障,因此热力管线的正常运转更是极为重要。
但是在日常的使用和管理中,热力管网常常由于各种原因发生泄漏,从而严重威胁人们的正常生活节奏,由此产生的经济损失也是极大[1]。
因此热力管道泄漏是严重影响供热管网安全运行的一大难题,需要在日常管理中给与重视。
在对热力管网漏点进行检修,从而能够有效保障用户的用热需求,对于道路建设及漏电周边生活人员的安全也是极为重要。
因此发生热力管网泄漏,及时定位漏电并开展检修极为重要。
但是在当前的情况下,快速准确定位漏点容易受到各种因素影响干扰,在具体实施中存在诸多难题。
2 直埋式热力管网泄漏主要原因分析在很多的城市建设中,供热管道大多采用地下管网直埋敷设方式和地下管沟敷设方式。
对于有沟敷设,一旦出现管网泄漏后,就可以进入沟内查找漏点,前提是必须保证检查人员的人身安全。
而对于直埋式热力管网,检查人员则难以直接找到泄漏部位。
直埋管网在使用过程中,往往表现出比管沟存在更加难于定位和检测漏点的弊端。
由于直埋式管网长期埋于地下,检修人员难以直接进入其中检测其运行状态,查验方式不够直观[2]。
且很多管线泄漏往往是由于出现自身焊口等薄弱位置出现泄漏,或者保温层由于热膨胀导致内部保温层出现破损。
暖通热力管道的泄漏原因及测漏方式探究
暖通热力管道的泄漏原因及测漏方式探究摘要:在我国北方地区,冬季供暖是生活或工作中的基本需求,而且随着气候的变化和生活需要,近年来供暖工作在南方地区也逐渐增多。
目前,城市大型建筑及市政供暖的热力管道大部分采用地下直埋敷设方式。
但由于直埋管道的敷设深度、漏点周围环境、管道保温层、人员经验技术等各方面因素影响,直埋敷设管道会出现泄漏情况,当出现泄漏点后在查找漏点位置工作上难度较大,下面对直埋敷设的暖通热力管道泄漏的原因进行总结,并对查找出现的漏点位置的方法进行探讨,供同行业进行交流学习。
关键词:热力管道、直埋敷设、泄漏1、综述在供暖工作中,热力管道大部分采用直埋敷设的方式,原因是因为直埋敷设的方式具有占地少、投资小、维护工作量小、施工周期短、使用寿命长等优点。
但直埋敷设的管线在使用过程中也会出现漏点,除了会影响供热需求、造成一定的经济损失外,还会威胁到周围建筑设施、人员等的安全。
所以,总结管道泄漏原因,并采取措施减少管道出现泄漏,在出现漏点及时能查找到准确位置,第一时间消除漏点至关重要。
2、暖通热力管道泄漏原因分析在管道泄漏原因方面较多,下面主要针对采用地下敷设方式的热力管道的泄漏原因进行总结,主要包括以下几方面:2.1 管道、管件的质量问题在暖通热力管道敷设时,由于管道及管件用量较大,在材料加工过程中,需严把质量关。
如在生产过程中部分材料不能达到质量要求,施工人员也没能及时发现材料问题,那么后期材料的使用过程中,必然会出现泄漏等问题。
2.2 设计、施工质量问题在管道敷设时,由于管道支架设置、焊口位置分布、伸缩节的布置等设计原因都会影响管道的运行周期和运行质量。
如设计施工的不规范,管道在运行过程中产生应力、剪切力、敷设的管道跨度长、弯管多、施工管道接口较质量达不到要求等多种原因,则都会增加泄漏的风险。
因地下直埋敷设的管道所处环境较差,如管道施工后防腐蚀、绝热工程等施工质量达不到要求,则会使管道在长期运行过程中加剧腐蚀,增加泄漏几率。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析1. 材料老化直埋式燃气管道通常使用钢管或聚乙烯管道,长期暴露在土壤中易受到土壤中化学物质和微生物的侵蚀,导致管道材料老化,从而产生裂缝和漏点。
2. 安装质量直埋式燃气管道的安装质量直接影响其使用寿命和安全性。
如果管道连接处焊接不牢靠,或者管道覆土不够厚,都容易导致管道泄漏。
3. 环境因素地震、地质活动、污染物侵蚀等环境因素也是造成直埋式燃气管道泄漏的重要原因。
4. 外部破坏施工作业、挖掘工程等外部破坏行为会损坏管道的外包层,导致管道泄漏。
5. 设计缺陷管道设计不合理会导致管道承受的压力超出其承受范围,造成管道泄漏。
6. 维护不当缺乏定期检查和维护的直埋式燃气管道容易出现老化、腐蚀等问题,进而引发泄漏。
1. 材料选择在直埋式燃气管道的材料选择上,应该选用耐腐蚀、抗老化的高质量材料,同时加强管道的防腐蚀处理,延长管道的使用寿命。
2. 安装质量控制严格执行相关安装标准,加强管道连接处的焊接质量检查,确保管道安装牢固可靠,并采用合理的覆土深度和保护层,降低外部因素对管道的影响。
3. 定期检测采用智能监控设备对直埋式燃气管道进行定期检测,以发现管道的老化、腐蚀、破损等问题,并及时采取有效的维修措施,防止泄漏发生。
5. 安全防护对于直埋式燃气管道应在施工前编制详细的管道图纸和设计方案,保障管道的安全可靠。
6. 维护管理建立健全的管道维护管理体系,加强对直埋式燃气管道的日常维护和管理,保证其安全运行。
直埋式燃气管道泄漏的原因主要包括材料老化、安装质量、环境因素、外部破坏、设计缺陷和维护不当等方面。
通过加强管道材料选择、安装质量控制、定期检测、环境保护、安全防护和维护管理等对策,可以有效减少直埋式燃气管道泄漏的发生,保障城市燃气的安全供应,维护人民生命财产的安全,实现可持续发展的目标。
热力管道泄漏及补救措施【最新】
热力管道泄漏及补救措施当今,为了美化环境,热力管道直埋已经十分普遍,但管道漏损问题变得越来越突出。
既造成了能源浪费和供热成本增加,又影响热用户的取暖。
1.管网漏水产生的原因地下管道漏水的形成有着很多的因素,根据作者对漏水原因的统计分析。
热力管道主要有以下几种:(1)管材、管件质量不好。
(2)接头焊接质量不好。
(3)管道防腐、保温不佳。
(4)其他工程施工影响。
(5)水压过高与水锤破坏。
(6)交通负载大以及土壤沉降(7)冬季低温,埋层较浅(8)水质较差,管道内部腐蚀(9)管道使用年限超期。
供热管道由于腐蚀老化、荷载震动、管道质量,施工质量,使用年限等多种原因,不可避免的会发生泄漏情况。
部分漏水点由于各种原因漏水不能够返到地面。
从地面不能发现而形成暗漏,使宝贵的成品水白自流失。
这些暗漏点的检出,为供水用水单位的漏损控制作出了重要贡献,挽回大量的经济损失,更消除了安全隐患,提高了企业的经济效益和社会效益。
2.漏水的损失和影响失水造成的损失和成本分为直接损失和间接损失,直接损失主要由自来水成本、加热水的燃煤损失和耗电损失、水处理成本和人工维修成本等组成。
间接损失主要是由于失水造成系统失调、系统补水造成的供热温度降低对收费工作的影响、加速水泵等设备老化及对企业形象的影响的间接损失。
3.查漏方法分类①泄漏造成热网水量失衡。
热网是个带压的闭式循环系统,正常运行时,热网内的水量应当恒定。
当热网泄漏时,就要补水;当有水从外部(如换热器)漏入热网时、就要放水,以维持热网水量的动态平衡。
因此,可根据对首站的补水量、放水量和回水压力曲线的统计与分析,判断热网的泄露状况,从而确定检漏工作的方向,有针对性地开展检漏工作。
根据首站的补水或放水量判断热网的泄漏情况,是发现热网泄漏比较直观的方式。
②泄漏产生的压力异常。
将热网视为密闭的有压容器,若该有压容器存在泄漏现象,随着时问的推移,其压力将与周围环境的压力趋于一致,压力变化的速率取决于该有压容器的容积和泄漏量。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析燃气管道泄漏是一种非常危险的现象,可能引发火灾和爆炸等严重后果。
直埋式燃气管道是一种常见的管道,常常用于供应家庭和工业用气。
本文将从直埋式燃气管道泄漏的原因及对策两个方面进行分析,并提出预防措施,以确保安全。
1. 管道质量问题首先,管道本身的质量是导致燃气管道泄漏的一个重要原因。
不合格的管道会在运输、安装及使用过程中存在裂纹、磨损、腐蚀等问题,从而导致泄漏。
2. 不当的施工工艺直埋式燃气管道的安装需要严格遵照规范,否则容易导致燃气管道泄漏。
一些不法商家可能会忽略规范,并且随意砍切管道、挖掘基础等操作,这都会导致管道的损坏,最终可能导致泄漏。
3. 外部因素的影响直埋式燃气管道通常埋在土壤中或者混凝土中,长时间受到外部因素的影响,如大风、雷电、地震等,也容易导致管道的泄漏。
防止直埋式燃气管道泄漏,需要采取有效的措施,保证管道的安全、稳定、健康。
1. 监测系统的建设建立直埋式燃气管道泄漏监测系统,具有及时发现燃气泄漏、预警管道泄漏的功能,可以加快排除泄漏隐患,降低泄漏次数和波及范围。
2. 加强管道维修针对管道本身的质量问题,要加强管道的维修,及时排除磨损、腐蚀等方面的影响,提高管道耐用性和稳定性。
并且,加强管道的检测,定期检查管道的质量和安全隐患,及时解决问题。
3. 合理的施工方案在施工过程中,要严格遵守规范,合理制定施工方案,保证管道的安全、稳定、健康。
如果发现管道有问题,及时更换、修理,维护管道系统健康和稳定。
对于直埋式燃气管道,要加强常规管理,严禁私人乱接、私拉乱管等行为,维护管道系统的健康和正常运作。
总之,为了避免直埋式燃气管道泄漏的发生,需要加强管道的监测、维护以及施工方案的设计等方面,减少管道运输、安装和使用时的安全隐患性。
只有这样,才能够确保直埋式燃气管道的安全、稳定、健康。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析直埋式燃气管道泄漏是一个严重的安全隐患,可能会导致火灾、爆炸等严重后果。
其原因主要有以下几个方面:1. 管道腐蚀:直埋式燃气管道长期埋在地下受到土壤中的湿气、化学物质等腐蚀作用,导致管道表面腐蚀、钝化层破坏,从而形成泄漏。
2. 施工质量不达标:管道施工时如果没有按照相关规范和要求进行,如焊接不牢固、管道连接处未经过正确处理等,会导致管道本身存在缺陷,容易发生泄漏。
3. 地震等自然灾害:地震等自然灾害可能导致管道发生破裂或断裂,进而引发泄漏事故。
面对直埋式燃气管道泄漏的安全隐患,应采取以下对策来进行预防和处理:1. 定期检查和维护:对直埋式燃气管道进行定期的检查、监控和维护,及时处理管道上的腐蚀、磨损等问题,确保管道的完整性。
2. 加强施工监管:加强对直埋式燃气管道施工的监管力度,确保施工质量达到标准要求,包括焊接质量、管道连接处的处理等。
3. 安全培训和意识提升:加强燃气管道使用单位和相关人员的安全培训,提升他们的安全意识,使其了解燃气管道的安全使用方法、紧急处理等知识。
4. 安装泄漏报警设备:在燃气管道中安装泄漏报警设备,一旦发生泄漏,能够及时发出警报,提醒人员进行紧急处理。
5. 加强地质勘察:在设计和施工阶段,进行充分的地质勘察,选择合适的管道材料和施工方法,以提高燃气管道的抗震能力。
6. 建立应急预案:建立直埋式燃气管道泄漏的应急预案,明确各级责任人员的职责和应急处置流程,以便在发生泄漏事故时能够快速、有效地进行应对。
7. 公众宣传和警示:加强对公众的宣传和警示,提醒他们关注直埋式燃气管道的安全问题,增强安全意识。
直埋式燃气管道泄漏是一个具有严重后果的安全隐患,需要加强各方面的预防和处置工作,确保燃气管道的安全使用。
城镇供热管网泄漏原因分析及维护要点
TECHNOLOGY AND INFORMATION科学与信息化2022年5月上 19城镇供热管网泄漏原因分析及维护要点李钰中国葛洲坝集团股份有限公司勘测设计院 湖北 武汉 430070摘 要 城镇供热管道的安全稳定运行关系着城镇的稳定发展。
因此制定一套行之有效的供热管道泄漏事故预防及处理措施,不仅可以提高人们的生活质量,还能为城市的经济稳定保驾护航,促进城镇经济发展。
由此可见,了解城镇中供热管网泄漏的原因,从而对供热泄漏的原因进行分析,并且提出合理的控制措施,为供热管网的安全运行提供基础保障,对维护城镇的建设和社会的稳定有着极大的促进作用。
关键词 城镇供热;供热管网;泄漏原因;供热管网;泄漏维护要点引言城镇供热管网是由城市供热热源向热用户输送和分配供热介质的管线系统,由输热干线、配热干线、支线等组成。
供热管网是城镇建设中的重要基础设施。
从生活角度来讲,城镇供热管道的安全稳定运行,不仅是为了保障人民群众的生活质量,更是与人民群众的生命财产安全息息相关;从经济发展的角度来讲,供热管道的安全稳定运行,不仅是为了满足工业企业稳定生产的基本要素需求,更是为了工业企业的长久安全稳定运行[1]。
因此,采取各种措施,保障城镇供热管道的安全稳定运行,对城镇工业生产以及人们的日常生活有着重要的积极作用。
目前,虽然我国的供热管网整体已经相对完善,但在一些具体问题和细节上,仍然面临着严峻的考验。
为此,各供热管网公司在管网建设时,必须进一步加强对供热管网质量整体把控,在各层面上采取措施,进一步提升设计和施工管理水平,在管网交付前,努力将管网建设质量做到最好,夯实管网安全稳定运行的基础。
在此基础上,进一步探索研究供热管网泄漏事故发生的原因,寻找切实可靠的解决方法及预防措施,将供热泄漏的危害降到最低。
1 供热管网的泄漏原因分析供热管网是经设计、采购及制造、安装施工、调试及验收后形成的整体工业产品,交付运营方后,又会经历运行、维护及检修等各个环节。
直埋管道泄漏事故分析及应急处理
直埋管道泄漏事故分析及应急处理发布时间:2023-07-12T07:29:37.923Z 来源:《科技潮》2023年13期作者:魏婷1 孙延鑫2[导读] 燃气安全作为人们非常关注的话题,一旦出现泄露就会对人们的生命及财产造成威胁。
1.山东信世建筑安装有限公司山东济南 2503002.山东康鲁设备安装有限公司山东济南 250300摘要:城市燃气管网的大力发展是提高人们生活质量水平的关键所在,但是它也会存在直埋管道泄漏问题。
如果无法对存在的事故进行分析,不仅会造成安全隐患,同时还会为人们的财产安全造成影响,能够找出不确定因素,定期对管线进行处理,以此落实好管道改造工作,需要对存在的问题进行有效分析,这样无法满足管道正常运行需求,增强整体安全用气意识,避免出现严重的故障问题。
不仅如此,同时还能实现对安全知识的有效掌握,了解会出现的危害性,避免出现巡线人员忽视问题,提高工作时自觉性,加强规范操作,同时还能需要对安全风险进行评估,促进管网良好运行发展。
需要对直埋管道泄漏进行分析,制定出有效的实施措施,以此提高人们的生活质量水平。
关键词:直埋管道;泄漏事故;发生成因;应急处理对策前言:燃气安全作为人们非常关注的话题,一旦出现泄露就会对人们的生命及财产造成威胁。
对此,需要加大关注力度,这样能够实现对直埋管道的有效管理,提高整体家居环境,防止出现管道泄漏问题,在进行燃气管道处理时,需要避免出现严重的腐蚀问题,提高规范操作,对安全风险进行评估,能够找出不确定因素,定期对管线进行处理,落实好管道改造工作,促进管网良好运行发展。
不仅如此,以此落实好各项维护工作,了解会出现的危害性,避免出现严重的故障问题,以此加强意识,能够对燃气的正确使用进行全面了解,制定出有效的维护措施,提高企业管理力度,同时还需要避免对巡线人员忽视力度,定期落实好物业燃气安全宣传,提高工作时自觉性,避免出现严重的泄漏事故,带来严重的经济损失。
一、直埋管道泄漏爆炸事故的发生成因(一)施工质量不过关、设备设施安全防护装置失效直埋管道泄漏问题主要原因是没有加强对管道有效管理造成的,不仅会对施工质量水平造成影响,同时还需要落实好各项燃气管理安全管理力度,需要避免出现严重的腐蚀问题,对安全风险进行评估,并能定期进行维护,但是在实际过程中会存在操作问题,无法实现钢管焊接,导致出现严重的焊接泄露问题,出现严重的燃气泄漏问题[1]。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析直埋式燃气管道是指将燃气管道直接埋入地下,以避免管道暴露在地面上造成危险。
然而,由于多种原因,直埋式燃气管道仍然容易发生泄漏的情况,这不仅危害人们的生命安全,还会对环境造成严重污染。
因此,对直埋式燃气管道泄漏原因及对策进行分析和研究,是维护人民生命财产安全的重要措施。
一、泄漏原因1.设计缺陷直埋式燃气管道设计不合理,管网布局不科学,埋管深度、管径、材料等未合理考虑,会导致泄漏的发生和扩散,最终危害人民生命安全。
2.施工工艺不当直埋式燃气管道的施工需要经过多个环节,如开挖、填埋、安装等,只要其中的一个环节存在疏漏,都有可能造成管道的泄漏。
3.管道老化燃气管道长期使用,会随着时间的推移而老化,管道表面出现腐蚀、磨损等情况,使管道的厚度变薄,从而增加泄漏的风险。
4.外力作用直埋式燃气管道敷设在地下,地表的多种因素都有可能对其造成影响,如地震、天气、道路施工等,这些外力的作用会导致管道的损坏和泄漏。
二、对策分析在燃气管道的设计过程中,应该注重管道的安全性和可靠性,科学合理地设计各种管道参数,如管径、壁厚、材料等,同时应对管道进行常规的检测和维护,保证管道的完整性和稳定性。
2.施工规范直埋式燃气管道施工需要严格按照相关标准进行,确保开挖、填埋、安装等各个环节都符合安全要求,避免感应器等检测设施的损坏。
3.维护保养在燃气管道使用过程中,应定期对其进行维护和保养,以延长管道的使用寿命,一旦发现管道出现问题,及时进行修复和更换。
4.生产和运输要求在燃气生产和运输过程中,应遵守各项规定,对燃气的生产、压力、储运、装卸等环节进行管理和控制,保证燃气安全。
5.预防为主针对管道外力的影响,应在管道设计和施工中考虑到地质、气象、水文等因素,选定稳定性好的埋管深度、地质特点较简单的区域进行敷设,减少管道泄漏的风险。
综上所述,直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析,需要全社会的共同努力和合作,加强管道安全管理和维护,确保人民生命安全和社会稳定发展。
直埋蒸汽管网泄漏的原因及维护维修
直埋蒸汽管网泄漏的原因及维护维修摘要:随着城市的发展和城市美化、美观的需要,各种管线入地已经成为一个大的趋势。
所以不仅是新建设的各种管线要求入地,以前建设的管线也在不断的进行入地改造。
蒸汽管线作为城市集中供热的主要形式,虽然在理论上和实际应用中应尽量架空敷设,但是在主要城区入地敷设也是当前的主流。
关键词:直埋蒸汽管泄漏维护维修1直埋蒸汽管道的故障点随着直埋蒸汽管道的增多,直埋蒸汽管道在运营过程中的缺点也越发的突出,并且成为城市供热发展的重要障碍。
以下为直埋蒸汽管网常见的几种故障。
1.1补偿器的损坏直埋蒸汽管网中,补偿器是最容易损坏的附件,几乎占所有故障的90%。
目前城市直埋管网中,最常见的补偿器为波纹管补偿器。
该补偿器具有占地小、安装便捷等优点,但是也具有使用寿命有限、抗水击能力小、抗形变能力小等缺点。
除波纹管补偿器外,还有的使用套筒式补偿器,此种补偿器在伸缩频繁的条件下,密封剂也会减少,导致补偿器泄露,也会出现和波纹管补偿器相似的问题。
而其他补偿类型,如旋转补偿、方形补偿、球形补偿等大多不适合城市道路旁狭小的管线空间,无法使用。
1.2保温材料的损坏保温层损坏的原因主要有以下几点:(1)补偿器的损坏,导致泄露的蒸汽直接冲坏保温层,并且泄露的蒸汽冷凝后变成水,浸泡保温层,使得保温层失效。
(2)管本身质量原因的损坏或焊口的损坏导致泄露,造成后果同(1)中所述。
(3)外保护管的质量原因或焊接质量原因导致地下水或其他水分进入外保护套管内,浸泡保温层导致失效,或水分被工作管的热量蒸发,所形成的蒸汽冲坏保温层。
1.3外保护管的损坏(1)防腐层施工质量不达标。
有的施工在进行防腐施工时,可能会不按照图纸及规范要求施工,而采取少防腐一两层、少使用防腐涂料、防腐层不紧密有气泡等,如果这些没有被检查出来而直埋在地下,长期的地下水层浸泡(特别是在地下水含酸、碱的情况下)会很容易锈通外保护钢管,导致地下水渗入。
(2)埋设管道时不注意回填质量。
埋地管道泄漏主要原因分析及漏水检测方法介绍
埋地管道泄漏主要原因分析及漏水检测方法介绍管网是企业建设的重要基础设施,对保证企业的稳定发展和人民生活水平的提高有着很重要的作用。
但是地下供水管网环境复杂,管道泄漏现象普遍存在。
目前,我国供水行业普遍存在管道漏水问题,平均水损率约20%,其中漏损约占水损的50%,有的地方管道漏水问题甚至非常严重,这就大大地降低了供水企业的供水效益。
管道漏水不止会造成水资源的浪费,有些甚至影响到人们的正常生产和生活。
供水管道泄漏主要是什么原因造成的?1、管道腐蚀、老化。
随着使用时间的增长,管道受地下土质酸碱度的影响会慢慢地腐蚀老化,特别是镀锌管、钢管、铸铁管等老化现象较为严重。
容易导致管材接口漏水以及爆管现象。
2、管材质量不佳。
如管道材料和接口材料质量较差,当管网水压超过或邻近管道的工作压力时,易产生裂痕甚至爆管。
3、管道附属设施影响。
阀门锈蚀、磨损以及污物嵌住,导致管道没有办法关紧,原因一是因为长期不维修,管理不当引起的漏水;二是因为施工人员没有依照图纸施工阀门井,导致井壁直接压在管道上,井壁沉降压坏管道而成的。
4、施工质量不良。
在管道施工时,特别是埋地铺设、地基不扎实、管道发生不均匀沉降时,管道易产生环向断裂或大头处挠断而造成大的漏损。
5、外部环境影响。
如季节变化带来的温度变化会使管道机械结构和伸缩接口发生变化,土的荷载或路面重载车辆反复对管道造成荷裂压力,这些都会造成漏损或爆管。
6、管网运营方式不合理。
部分企业采用多级加压管道系统,局部压力过高容易导致爆管和渗漏。
管道泄漏会有哪些现象?1、地面渗水/下水道淌清水;2、路(地)面隆起和塌陷;3、水表不停转动,补水量大,管道压力不足;4、小河流附近有回流水;5、冬天局部地面积雪早融,局部植被异常繁茂。
当今供水管线的敷设大都采用地下预埋,当管道发生泄漏现象的时候需要及时进行漏水检测查找漏点并修复,确保管道的安全运行,避免不必要的经济损失。
漏水检测就是借助相关的检测仪器拾取漏水的声音,并转换为电信号,经过相应放大并作数字化滤波处理,来判断漏水点的准确位置。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析一、引言燃气管道是城市燃气系统的重要组成部分,主要用于向居民和企业供应天然气。
直埋式燃气管道作为常见的输气管道形式,其安全性直接关系到城市居民的生活和生产,因此必须高度重视直埋式燃气管道的安全问题。
由于地下环境复杂多变、管道材质老化及外力破坏等因素,直埋式燃气管道泄漏事件时有发生,严重威胁着人们的生命财产安全。
本文旨在分析直埋式燃气管道泄漏的原因,并提出相关的对策措施,以期为燃气行业和城市管理部门提供参考。
二、直埋式燃气管道泄漏的原因1. 管道材质老化直埋式燃气管道通常采用钢质管道或聚乙烯管道,随着使用年限的增长,管道材质易受到腐蚀或疲劳损伤,从而导致管道的泄漏。
特别是钢质管道在潮湿环境中易受到腐蚀,长期积累下来会对管道的完整性和安全性造成较大的威胁。
2. 外力破坏在城市建设和维护的过程中,一些施工活动或者管道周边的工程施工可能会对直埋式燃气管道造成外力破坏。
挖掘工程中发生的挖断、挤压等情况都有可能损坏管道的完整性,进而造成泄漏事故。
3. 管道安装不当直埋式燃气管道的安装也是一个重要的影响因素。
如果在管道安装过程中存在施工质量不过关、固定不牢固等问题,都有可能导致管道在使用过程中发生泄漏。
4. 管道设计缺陷部分直埋式燃气管道的设计存在缺陷,例如在管道铺设时没有考虑到地下交通、建筑物的重压,导致管道在受到外力作用下产生破坏和泄漏。
5. 自然灾害地震、地质灾害等自然灾害的发生,也有可能对直埋式燃气管道造成破坏和泄漏,直接导致燃气泄漏事故。
三、直埋式燃气管道泄漏事故的对策措施1. 定期检查管道为了防范直埋式燃气管道泄漏事故的发生,必须加强对管道的定期检查和维护。
通过聘请专业的管道检测公司,利用先进的检测设备对管道进行定期检测,及时发现管道存在的安全隐患,采取相应的维护措施,确保管道的正常运行和安全运行。
2. 管道材质升级针对管道材质老化而引发的泄漏问题,可以考虑对老旧的管道进行升级改造,采用更加耐腐蚀、耐磨损的新型管材进行替换,提高管道的使用寿命和安全性。
直埋热力管道泄漏的主要原因探究
直埋热力管道泄漏的主要原因探究作者:尹晓妮来源:《城市建设理论研究》2013年第22期摘要:管道直埋形式越来越常见,但是管道泄漏事故也不断增加。
本文主要阐述了热力直埋管网泄露的主要影响因素,指出泄漏主要是由热力耦合作用、管土相互作用、管道材料本身特性、流体本身特性、地质条件、管道周围环境以及施工质量上的因素引起的,并提出了相应的预防措施,以使泄漏降低到最低限度。
关键词:直埋热力管道;泄漏;影响因素;预防措施中图分类号: TK284.1 文献标识码: A 文章编号:引言随着我国经济的飞速发展,城市化建设不断加快,城市地上空间越来越紧张,管道直埋形式的采用越来越普遍,但随之而来的管道泄漏事故也频繁发生。
因此,对直埋热力管道泄漏原因进行分析,已经成为人们研究的重点课题。
曾经有很多的研究者从理论分析、数值模拟以及试验研究3个方面对影响管道破裂的因素作出了分析。
在理论方面,早在1998年,XieLiyαng就考虑裂缝数量、位置、初始长度和扩展速率等因素,研究了多裂缝对管道先漏后爆的影响。
1999年Y.S.Yoo等研究了静载和弯曲荷载作用对管道系统的先漏后爆行为及裂纹扩展情况的影响。
2003年Yoo等考虑循环荷载的作用,研究了超静定管道系统的先漏后爆行为与裂纹扩展情况。
在数值模拟方面,在不作薄壁管假设的前提下,推导出了气液两相瞬变流的流固耦合模型,这一模型比较全面地考虑了流体和管道的特性以及不同的耦合形式,可以应仿真要求的需要。
2005年孙刚、蒋录珍、温旭光应用非线性有限元分析软件αDINα对跨断层地下管道破坏进行数值模拟,考虑管土相互作用,通过比较不同情况下管道的反应特征,发现跨断层地下管道破坏分析中管土摩擦不容忽视。
2007年付俊英利用大型有限元软件αNSYS考虑管土的相互作用,对刚性地基情况下矩形沟埋式管道进行施工过程的模拟。
1、直埋热力管道泄漏原因分析(1)热力耦合作用:热力管道运行时由于管内热媒温度较高,受热膨胀会产生巨大热应力,热应力作用于管道,使管道受热膨胀伸长,周围土体又会阻碍管道的位移场变化,这时就会产生裂纹。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析直埋式燃气管道是将燃气管道埋入地下进行输送燃气的一种方式,它常用于城市燃气输送系统中。
直埋式燃气管道在使用过程中存在着一定的泄漏风险,一旦发生泄漏,可能带来严重的安全隐患。
对于直埋式燃气管道的泄漏原因及对策进行深入的分析与研究,对于保障人民生命财产安全具有重要意义。
1. 管道老化直埋式燃气管道在地下长期运行,受到地下水腐蚀、土壤剧烈变化等因素的影响,使得管道材质老化、腐蚀,从而导致管道的破裂和泄漏。
2. 焊接点开裂直埋式燃气管道在安装过程中需要进行焊接,焊接质量不良或者焊接点处于应力状态的情况下,会导致焊接点的开裂,从而引发管道的泄漏。
3. 接头松动管道安装时使用的接头材料和螺纹连接,若接头材料质量不好或者螺纹连接不紧密,容易引发管道接头处泄漏。
4. 破坏地下施工、交通事故、地震等不可预测的外力作用,都有可能对直埋式燃气管道造成破坏,导致管道的泄漏。
5. 设计施工不当在管道的设计和施工过程中,如果工程技术不过关或者使用了不符合标准的材料,也会导致管道的泄漏。
1. 加强管道检测定期对直埋式燃气管道进行检测,及时发现管道老化、腐蚀、接头松动等问题,采取相应的维修措施,防止泄漏事故的发生。
2. 采用抗腐蚀材料在直埋式燃气管道的设计和施工中,应采用具有防腐蚀性能的材料,以延长管道的使用寿命,减少管道老化带来的泄漏风险。
3. 加强管道维护定期对管道进行维护保养工作,保持管道的完好状态,及时处理管道上的问题,确保管道的安全运行。
4. 提高焊接质量在管道的安装中,对焊接工艺进行严格要求,保证焊接质量,减少焊接点开裂带来的泄漏隐患。
5. 设计施工合理在直埋式燃气管道的设计和施工过程中,应严格按照标准要求来进行,确保管道的安全可靠。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析是保障燃气管道安全运行的重要环节。
只有深入研究管道泄漏的原因,采取科学的预防措施,才能够最大程度地减少泄漏事故的发生,确保城市燃气输送系统的安全稳定运行。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析燃气管道是城市生活中不可或缺的基础设施,它们将燃气从供应站输送到家庭、工厂和商业建筑。
由于燃气管道通常直埋在地下,一旦发生泄漏,可能会对人民生命财产造成严重威胁。
燃气管道泄漏的原因及对策成为了研究的重点。
本文将对直埋式燃气管道泄漏的原因及对策进行分析。
1. 管道老化:燃气管道长时间的使用容易导致管道的老化,尤其是在潮湿的环境中,地下水腐蚀管道的速度更快。
管道老化会导致管壁变薄、产生裂纹,从而引发泄漏。
2. 施工质量问题:管道的连接处是泄漏的高发区域,如果在施工过程中连接不严密,或者使用的管道材质不符合标准,都可能导致管道泄漏。
3. 外力损伤:地下管道易受到外力的损伤,例如地质活动、建筑工程施工等都有可能导致管道受力过大或者被损坏,从而引发泄漏。
4. 管道设计缺陷:管道设计存在缺陷,如弯头设计不合理、管道应力分布不均匀等,都可能导致管道泄漏。
1. 定期检测:对直埋式燃气管道进行定期的检测是预防泄漏的重要措施。
通过使用超声波探测仪、管道探测仪等先进设备,可以及时发现管道存在的问题,及时进行维修更换,避免泄漏的发生。
2. 加强管道防腐保护:对管道进行防腐保护,选择高质量的防腐材料,可以有效延长管道的使用寿命,减少管道老化带来的泄漏风险。
3. 优化施工工艺:加强对管道施工质量的监督,严格按照标准进行施工,选择合格的材料进行连接,可以有效避免因施工质量问题导致的管道泄漏。
4. 提高管道设计水平:对管道设计人员进行培训和专业知识的补充,提高管道设计水平,从源头上减少管道设计缺陷,降低泄漏风险。
5. 建立应急预案:针对管道泄漏可能带来的安全问题,建立健全的应急预案,定期进行演练,提高应对突发事件的能力。
6. 强化监管力度:政府应当加强对燃气管道的监管力度,规范燃气管道建设和使用,对违规行为进行查处,从源头上杜绝管道泄漏的发生。
直埋式燃气管道泄漏是城市安全的隐患,引起了广泛的社会关注。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析
直埋式燃气管道是指在地下埋设的燃气管道,随着城市燃气的普及,直埋式燃气管道愈发普遍。
然而,在使用过程中,直埋式燃气管道泄漏的情况也时有发生,对人民生命财产安全产生威胁。
本文主要分析直埋式燃气管道泄漏的原因及对策。
一、直埋式燃气管道泄漏原因
1.施工质量差。
埋设燃气管道需要进行施工,若施工质量不佳,燃气管道连接处或者管道本身就容易出现漏气现象。
2.燃气管道老化。
随着使用年限的增长,燃气管道会因为管壁损伤或者腐蚀而导致管道出现漏气。
3.外力损伤。
如施工过程中管道被钢筋、石块等物品压到或挖掘施工等外力因素,会导致燃气管道出现漏气现象。
4.设计问题。
有些地方燃气管道设计不够合理,如弯头半径太小、管道质量不够等问题,就会导致管道出现漏气现象。
二、直埋式燃气管道泄漏的对策
1.加强施工质量。
在施工过程中,应仔细检查燃气管道的连接是否紧密,避免留有空隙。
2.定期检查和维护。
对已经使用的燃气管道进行定期检查和维护,早发现管道状况问题并及时更换可以避免管道泄漏的风险。
3.加强管道保护。
在燃气管道上方架设保护桥架,保护管道不被外力损伤。
4.优化设计方案。
应根据不同地区和使用环境的特点制定相应的设计方案,确保燃气管道质量和使用环境的匹配度。
综上所述,直埋式燃气管道泄漏是一种普遍存在的安全隐患,应引起重视。
只有加强管道的施工、检查、维护和优化设计方案,才能有效地降低管道泄漏的风险,确保人民生命财产安全。
供热管网泄露总结汇报
供热管网泄露总结汇报供热管网泄露是指供热系统中管网出现裂隙、漏洞等问题导致供热介质泄露的现象。
这种泄露不仅会导致供热系统效率降低,还存在一定的安全隐患。
为了有效防止和解决供热管网泄露问题,我们进行了一系列的调查和分析,并提出了相应的对策措施。
首先,我们调查了供热管网泄露的主要原因。
经过实地勘察和检测,我们发现供热管网泄露的主要原因有以下几点:1. 施工质量不过关:供热管网建设和维护过程中,施工质量问题是导致泄露的重要原因之一。
例如,焊接工艺不规范、材料质量不合格等都会导致管网泄漏。
2. 管网老化:供热管网的使用寿命有限,长时间的使用和作业压力的不断变化会导致管网老化,进而出现裂隙和漏洞,从而导致泄露。
3. 管网设计不合理:管网设计不合理也是泄露问题的一个重要原因。
例如,管道布置过密或者走向设置不合理,都会增加管网泄露的风险。
4. 维护管理不到位:供热管网的定期维护和管理工作没做到位也会导致泄露问题逐渐加剧。
例如,管网清洗不彻底、防腐措施不到位等都会加速管网老化。
鉴于以上原因,我们提出了一系列的对策措施:1. 加强施工质量管控:对供热管网建设和维护过程中的施工质量进行严格把关,加强对焊接工艺和材料质量的监督和检测,确保施工质量符合标准。
2. 定期检测和维护:定期对供热管网进行检测和维护,特别是老化管道的更换和修补工作,及时发现和解决裂隙和漏洞问题。
3. 优化管网设计:在设计供热管网时,要合理布局,降低压力变化对管网的影响,并考虑到供热管网的使用寿命,选择适合的材料进行建设。
4. 健全维护管理制度:建立健全供热管网的维护管理制度,明确责任分工,制定维护计划和保养规范,确保供热管网的正常运行。
5. 强化技术培训和宣传教育:加强对供热管网泄露问题的宣传教育工作,提高相关人员的技术水平和管理意识,增强他们对供热管网泄露问题的认识和解决能力。
通过以上的措施,我们可以有效遏制供热管网泄露问题,提高供热系统的安全性和效率。
供热管道泄漏机理浅析
供热管道泄漏机理浅析发布时间:2021-06-09T14:55:48.217Z 来源:《基层建设》2021年第5期作者:崔建凯[导读] 摘要:中国的南北集中供暖分界线一般是以秦岭淮河作为边界的,秦淮以北的地区冬季采用集中供暖的方式供暖,集中供暖相比于过去的单户取暖,具有更加环保、能源利用率高、取暖效果好、安全性高等优势。
滨州热力有限公司山东省滨州市 256600摘要:中国的南北集中供暖分界线一般是以秦岭淮河作为边界的,秦淮以北的地区冬季采用集中供暖的方式供暖,集中供暖相比于过去的单户取暖,具有更加环保、能源利用率高、取暖效果好、安全性高等优势。
供热系统管网如果在供暖运行过程中,发生故障会直接影响广大居民的正常生活,并会带来很大的经济损失,我国北方冬季不时会有居民反映供暖不好,因此为了保证居民的正常供暖需求和避免经济损失,我们需要拥有一套成熟的供热管网故障诊断技术,来快速发现泄露位置,达到快速解决故障的目的。
本文对供热管网的泄露故障诊断进行探讨分析,供有关人员参考。
关键词:管网泄漏;供热管道;机理引言随着供热负荷的增加,供热系统不断更新和扩大,规模越来越大,越来越复杂。
此外,许多旧管网正在老化,供热管网的安全问题越来越严重,管网泄漏是最常见的问题,迫切需要做好供热管网泄漏风险的预防和预测工作。
这就需要全面、准确地识别管网泄漏造成的风险原因,从源头入手,明确泄漏风险的路径和各种原因之间的因果关系,将风险原因进行不同层次的分类,确定核心的重要可控风险原因,从而采用标准化设计,按照现代先进的智能手段对供热管网的安全运行进行科学、有效地管理,有效降低供热管网泄漏风险的发生。
1供热管道泄漏机理就当前的现状来看,供热管道腐蚀问题屡见不鲜,而其具体的腐蚀类型主要体现在以下几个方面:(1)宏电池腐蚀,即在供热管道施工过程中,其埋地的热力管道系统时常发生电偶电池腐蚀等问题。
例如,在部分住宅小区生活热水直埋管道施工过程中,为了防止“黄水”问题的发生,时常采用铝合金管道施工材料,而与之连接的热水网选用碳钢管道,由此构成了电偶电池。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
浅析直埋热力管道泄露的主要原因
【摘要】直埋热力管道泄露的主要影响因素,主要是由于热力耦合作用和管土相互作用以及管道材料本身的特性决定的。
其中直埋热力管道泄露的特性还包括流体本身的特性以及地质条件和管道
周围环境等,也有质量上的因素决定的,对上述特性引起的泄露和影响因素,本章提出了相应的改进措施,以防止泄漏,同时把损失降低到最小限度。
【关键词】直埋热力管道;影响因素;化工腐蚀;耦合
中图分类号: tu81 文献标识码: a 文章编号:
一、前言
随着城市的发展,和城市化进程的加快,城市的地面空间升值潜力巨大,城市用地也越来越紧张,对于热力管道的直埋的形式也越来越多的被采用,因势力管道铺设在地表之下,热力泄露事件也越来越多,对此,对于直埋势务管道的泄漏,成为人们研究和亟待解决的重点及要点问题之一。
有许许多多的研究人员,从理论上分析,或者是以数值模拟试验研究等方面对管道破裂的原因进行了分析。
二、裂缝对管道的影响
在理论上,一九九八年的时候,就有人对此类事情做出了分析,首先从裂缝上进行分析,在裂缝的的初始长度以及其扩展速度等等方面进行了考虑,研究出了对管道多裂缝,先泄露后爆破的影响因素。
在一九九九年的时候,又研究了静载和弯曲荷载作用对管道壁系统造成了压力,引起先漏后爆的现象发生,以及裂纹的扩展情况
和其影响。
在二oo三年的时候,又对循环荷载的作用,进行了研究,在研究中发现,超静管道系统的先漏后爆行为与裂纹扩展相关联。
在二oo八年的时候,又从管材、化工、接口和腐蚀等几个方面,对供水管道中的漏水原因进行了深入的分析和研究。
并且在数值的模拟方面,二oo三年时,研究发现,在不作薄壁管假设的情况下,推理出气液两相间瞬变流的流固耦合模型,这种模型从多方位,比较全面的考虑了那些流体以及管道运营的特性,以及那些不同的耦合形式,也可以大致从维体的积率和一般的浇筑成型结构的范围局限在0.5%~2.0%之间进行计算。
在估计混合材料的用量时,
要确定试配的配合比,在按照试配的配合比对拌合物进行搅拌。
在性能的试验中,可以借调整单位的体积用水量以及砂率,来确定其
强度的试验用基准配合比。
以此根据强度的试验结果,来调整水和灰的比例和钢纤维的体积比率,来确定建设施工工程的配合比。
管道材料的本身特性是,目前城市中的热力网管道管材绝大部分以钢管为主,但是钢管的主要特点是可耐高压、耐振动,但不耐腐蚀,其重量较轻,单管的长度比较大,在接口的过程当中简便,易操作,整体性强,缺点是承受外荷载的稳定性和耐外界腐蚀性很差。
三、钢纤维和混凝土的拌和工艺
在管线的排布过程中,为防止钢纤维的混凝土搅拌的时候,纤维部分结成团,在施工的时候,可考虑每拌和一次,按照用量的百分之八十来搅拌。
最好采用滚动式的搅拌机,在搅拌过程中,要保证钢纤维的分布均匀。
在搅拌的过程中,一旦有结团或纤维绞缠的情
况,要及时分开。
钢纤维混凝土在浇捣的过程中,与普通的混凝土搅拌是一样的,其中浇捣也是施工中重要的一个环节,其在实际过
程中,也直接的影响着钢纤维及混凝土整体性和其致密性的特性。
不同的地方,就是没有流动性,这一点不同于混凝土。
在边角处搅拌的时候,容易产生蜂窝状。
四、预防管道泄露措施
首先,可以在热力的管道上,安装管道的膨胀补偿器,也可以有效地解决因为膨胀而带来的裂纹,另外在安装过程中,需要安装活动支架。
在使用管道的选材上,也要尽量选择硬度好、强度高,质量达标的管材。
为了避免对管材表面的腐蚀性,可以在管材的表面,进行防腐处理,比如镀锌或刷油漆,镀铬等等。
在做隔离层的时候,隔离层可以阻止表面的物质对管材的腐蚀,延长管材的使用寿命,对于流体,也可以加入一些缓蚀剂
延迟它下面钢铁的腐蚀。
3)针对流体本身,可以加入少量的缓蚀剂在管道以内,这样可以明显地减小管线内外腐蚀带来的损失,提高管线的性能。
在供热管道以内,如果能加入少量的缓蚀剂的话,不仅可以抑制腐蚀的发生,降低管材金属腐蚀速度,这对于防止供热管道内壁腐蚀是十分有效的。
在供热管线的底部,应当铺设好黏土或砂土,并要整其平整和夯实,使其与基础能整体接触,不致于在底部下沉后,使管道悬空,从而造成承压能力的减弱,或引起管道裂缝,造成暴裂。
所以必须使埋管后土壤沉降减小,尽量避免不必要的沉降。
同
时,管线的底部泥土和沙石要细度均匀,避免因砂石过大,咯坏管线,从而造成不必要的经济投入和损失。
一旦有破裂,也不要束手无策,对管道的检修也是必要的,发现问题及时解决,当管线损坏,要及时进行焊接和处理。
在对管道口进行焊接时,要注意接口处的封闭性。
在收工的时候,就应堵住管道出水口,在其下沟前,还要对管道进行复检,避免造成不必要的损失。
五.结束语
混凝土中不加钢纤维,那么其抗拉强度及抗剪强度远远不及加入钢纤维混凝土的特性,在抗击韧性上,抗弯性能及其抗磨特性上,都较普通混凝土有很大的差距,但是,如果加入了钢纤维,其不仅这些方面加强,在抗冻性上和抗疲劳特性的也有很大的提高。
在路桥路面的建设工程施工中,是其理想的材料,在我国,随着道路桥梁的加速建设,路桥路面的磨捐赠越来越快的今天,使用钢纤维混凝土,会越来越多的,由于钢纤维混凝土的多种特性,使得这种材料的成本适中,操作方法简单,工艺流程好掌握等特点,越来越多地被应用于各种路面及机场跑道的建设当中去。
我国对钢纤维混凝土的研究,有很大的提高的,在技术上也日渐成熟,随着对钢纤维混凝土的研发和利用,它的日渐显露的特性被大家认可和推广,在路桥及路面的以及桥梁的建设中,会逐渐的被推广和加以利用,在建设工程施工中,将发挥它的更大的作用。
参考文献:
[1] 宋盛华. 《直埋热力管道驻点漂移问题的分析》区域供热. 2009(02)
[2] 曾福良. 《热力管道的热膨胀及其补偿》中小企业管理与科技(下旬刊). 2010(01)
[3] 张德新. 《直埋热力管道固定墩处泄漏情况分析》山西建筑. 2010(21)
[4] 辛爽,刘鑫鑫,孔祥川,岳震. 《直埋热力管道存在的问题及发展动态》今日科苑. 2010(20)
[5] 王景文.《热力管道的腐蚀与防护》中州大学学报. 2006(01)
[6] 郑平,马贵阳,龚智力,顾锦彤. 《埋地管道周围温度场数值模拟的研究现状及趋势》管道技术与设备. 2006(02)
[7] 袁朝庆,庞鑫峰,张敏政,孙建刚. 《热力管道裂缝泄漏大地温度场仿真分析》大庆石油学院学报. 2006(05)
[8] 梁贵强. 《对热力管道检修防烫伤措施的探讨》电力安全技术. 2007(02)。