高压开关柜故障分析及处理
供配电系统中高压开关柜常见故障分析与处理
供配电系统中高压开关柜常见故障分析与处理摘要：高压开关柜是指在发电、输配电过程中用于开关、控制或保护的高压电器设备；高压开关柜是工作电压等级为的高压开关柜。
高压开关柜内部结构复杂，有高压断路器、隔离开关和接地开关、高压负荷开关、电压互感器和电流互感器、操动机构等部件，高压开关柜具有架空进线和出线功能线路、电缆进出线、总线连接等功能。
适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、工矿企业、居民区、高层建筑等不同场所。
它用途广泛，用途广泛，承担着配电任务，这就使得供电可靠性和电能质量越来越受到重视，对高压开关柜系统的运行分析显得尤为重要。
我国高压开关设备种类繁多，质量参差不齐。
运行中存在许多技术问题和故障。
本文总结了高压开关柜运行中出现的各种故障，并根据不同的故障类型，结合长期的工作经验和理论，提出了处理建议。
关键词：高压开关柜; 故障分析; 处理方法;1 高压开关柜概述高压开关柜是以断路器为基础的电气设备。
根据电气一次接线图的有关要求，将控制器、保护器、母线、绝缘子等高低压电器元件组装在一起，形成一种能在电力系统中接收和分配电能的装置。
高压开关柜可以根据电网的运行要求，将部分电力设备或电路网络投入或退出运行，也可以快速切断电力设备或部分电路网络，以保证电力系统的无故障运行和维护人员的安全。
根据断路器的安装方式，高压开关柜可分为移动式和固定式。
移动式高压开关柜又称手车式高压开关柜。
柜内电器元件主要安装在手车上。
这种高压开关柜具有良好的互换性，能提高供电系统的稳定性。
固定式高压开关柜内的电气元件是不可移动的，但操作方便，价格相对便宜，因此常用于以下配电系统。
高压开关柜按安装位置分为室内型和室外型。
由于受室外环境的影响，户外高压开关柜型号较少。
根据机柜的结构，可分为金属封闭铠装式、金属封闭间隔式、金属封闭箱式和敞开式四种。
其中金属封闭铠装高压开关柜以其运行安全可靠、互换性好、受地面影响小、维护方便、操作简单等优点，得到越来越广泛的应用。
变电站10kV出线开关柜烧毁故障分析
变电站10kV出线开关柜烧毁故障分析一、故障描述10kV出线开关柜是变电站的核心设备之一，用于将高压侧的电能输出到低压侧，为用户提供用电服务。
由于运行环境复杂和设备老化等原因，10kV出线开关柜烧毁故障时有发生。
这种故障一旦发生，会严重影响变电站的正常运行和供电服务，因此需要进行及时的故障分析和处理。
二、故障原因分析1. 过载运行导致开关柜过热在变电站运行过程中，由于负荷的持续增加或过载，会导致开关柜运行过热。
当开关柜长时间处于过载状态时，内部元件容易受到损坏，导致烧毁故障的发生。
2. 设备老化随着设备运行时间的增加，各种元件和部件会发生老化现象，如绝缘材料老化、接触件氧化腐蚀等，使设备的绝缘性能及接触性能下降，从而引发故障。
3. 湿度和环境影响高湿度和恶劣的环境条件会加剧设备的老化，降低设备的绝缘性能，导致漏电、短路等故障的发生，进而引发开关柜烧毁。
4. 设备故障设备的生产质量和安装调试存在缺陷，或者设备本身存在设计和制造不合理的问题，也可能引发开关柜烧毁故障。
三、故障处理方法1. 彻底清理和检查一旦发生10kV出线开关柜烧毁故障，首先要进行彻底清理，清除烧毁部分的残留物，并进行仔细检查。
检查主要包括电缆连接端子、接地线、绝缘子、开关柜内元件等，排除故障原因。
2. 更换损坏部件发现烧毁部分的元件需要立即更换，包括断路器、隔离开关、仪表、绝缘子等。
更换时应注意选择与原部件相匹配的型号和规格，确保设备的性能和安全性。
3. 检查设备运行状况在更换损坏部件后，对10kV出线开关柜的运行状态进行综合检测和评估。
包括检查设备额定负荷的匹配性、绝缘电阻、漏电电流、开关柜的温升等指标，确保设备运行正常。
4. 提出预防措施针对10kV出线开关柜烧毁故障发生的原因，提出相应的预防措施。
包括加强设备的维护保养，定期进行绝缘电阻测试和漏电电流测试，做好设备的防潮防尘措施，加强设备的过载保护和温升保护等。
四、故障预防和改进措施1. 规范运行管理变电站应建立健全的运行管理制度，严格执行设备的操作、维护和检修规程，确保设备的正常运行和安全性。
10kV高压开关柜故障分析
10kV高压开关柜故障分析10kV高压开关柜是电力系统中的重要设备，它承担着电力传输和分配的关键角色。
由于长期使用和外部环境等因素的影响，高压开关柜也会出现各种故障。
本文将就10kV高压开关柜常见的故障进行分析，并提出解决方法，以期能够更好地保障电力系统的安全稳定运行。
1. 电气故障电气故障是高压开关柜常见的故障之一。
由于高压开关柜工作环境复杂，极易受到外界因素的干扰，如潮湿、污秽、雷击等，导致电气故障的发生。
最常见的电气故障包括：接触不良、绝缘击穿、过载和短路等。
接触不良是高压开关柜中较为常见的故障之一。
主要原因有：接触面污染、接触面磨损、接触面氧化等。
接触不良会导致电气连接不可靠、发热、甚至引起火灾，因此必须及时发现并进行维修。
绝缘击穿是指在高压开关柜中绝缘性能不足或绝缘介质存在缺陷时，在电压的作用下发生击穿现象。
绝缘击穿会导致设备损坏、设备烧毁、甚至引发爆炸事故。
对于绝缘击穿故障，应及时对设备进行维修或更换。
过载和短路是高压开关柜中较为严重的电气故障。
过载会导致设备过热、线路损坏，从而影响设备的正常运行。
而短路则会引发电弧、火灾等严重后果。
在发生过载和短路故障时，应立即采取紧急措施，并对设备进行全面检修。
2. 机械故障除了电气故障外，高压开关柜还常常发生机械故障。
机械故障的主要原因包括：部件磨损、连接松动、机构卡滞等。
机械故障一般会导致设备运行不稳定、操作不灵活等问题。
部件磨损是高压开关柜中机械故障的常见原因之一。
长期运行会导致设备的各种部件磨损，特别是机械运动部件，如隔离开关、接地刀等。
磨损严重会影响设备的可靠性和安全性，因此设备的定期保养和更换是十分必要的。
连接松动也是高压开关柜中常见的机械故障。
由于设备长期震动，连接件易出现松动现象，导致设备的接触不良、运行不稳定等问题。
定期对设备连接部分进行检查和紧固是预防连接松动故障的有效方法。
机构卡滞是指设备的机械运动部件在运行过程中出现卡滞现象，导致设备操作不灵活、不稳定。
10kV开关柜故障原因与应对措施分析
10kV开关柜故障原因与应对措施分析摘要：开关设备在电力系统中起着重要的控制与保护作用，内部燃弧故障产生的高温、高压和壳体烧穿效应对设备、建筑物以及工作人员的安全造成了巨大威胁。
本文主要对10kV开关柜故障原因与应对措施进行分析。
关键词：10kV开关柜；故障原因；应对措施引言高压开关柜由于有结构紧凑、操作方便等特点，已广泛用于35kV及以下的变电站，而高压开关柜的问题也较为常见。
1 10kV高压开关柜的故障原因高压开关柜的绝缘性能是一个很重要的指标，它很容易受到环境条件、安装和维护、操作不当等因素的影响。
开关柜工作环境较差，如：室内环境潮湿，绝缘子和母线表面受到污染，导致开关柜内部积存水分，造成污染，造成开关设备的绝缘损坏。
老化对高压开关设备的绝缘性能也有很大影响。
随着近十年来我国经济和社会的迅速发展，原有的高压开关柜在长时间的使用中难免会发生超负荷，长时间的过载，导致其内部的绝缘材料会发生老化。
另外，绝缘系数、空气间隙对高压电容器的绝缘特性也有一定的影响。
很多厂家都把开关柜的大小做得很小，以达到客户的需求。
一般的方法是降低高压开关和ASU内的绝缘插头的相距或接地间距，在这种情况下没有采取相应的改进措施，造成空分设备的隔离水平降低，造成空分设备在操作中经常发生事故。
2 10kV开关柜故障应对措施2.1加强高压开关柜内部运行环境控制（1）降低高压开关箱内的尘埃，如设置滤网、栅栏等。
（2）严格地控制高压开关装置的工作温度。
采用通风设备等措施，使高压开关柜的内部工作温度下降，从而降低了所产生的热。
通过对高压开关柜操作过程中的温度进行影响和测量，从而实现对开关柜内部操作温度的控制。
（3）对高压开关柜的温度进行严格的控制。
为了降低高压开关柜内部的湿度，在高压开关柜中设置有干燥机。
2.2基于手车式高压开关柜的手车智能控制技术随着智能电网的发展，开关设备智能化在国外和国内实际上已经历了多年研究，并且在智能变电站或新能源集控中心有了一些应用。
10kV高压开关柜故障分析
10kV高压开关柜故障分析10kV高压开关柜是电力系统中非常重要的设备，用于控制和保护电力设备以及线路。
由于长期使用和其他外部因素的影响，高压开关柜偶尔会出现故障。
本文将对10kV高压开关柜故障进行分析，并提出相应的解决方案。
1. 电气故障：主要包括高压开关柜内部的电路故障，比如短路、接地故障等。
这些故障可能导致设备无法正常运行，甚至对设备造成损坏。
3. 绝缘故障：在高压开关柜中，绝缘故障是比较常见的问题。
绝缘故障可能导致设备的绝缘性能下降，进而影响设备的安全运行。
4. 其他故障：如温度过高、湿度过大等环境因素也可能导致高压开关柜的故障。
二、高压开关柜故障分析的方法1. 检查设备状态：首先要对高压开关柜进行全面的检查，了解设备的工作状态。
包括观察设备的运行指示灯、仪表等，以便发现异常情况。
2. 检测绝缘状态：对高压开关柜的绝缘状态进行检测，通过绝缘电阻测试、介质损耗测试等手段进行检测，确保设备的绝缘状态符合要求。
3. 运行试验：通过对高压开关柜进行运行试验，观察设备的运行情况，以便发现设备是否存在异常现象。
4. 数据分析：通过设备运行数据的分析，比如电流、电压、温度等参数的监测，对设备的运行情况进行分析，找出设备可能存在的问题。
5. 故障排除：对发现的故障进行排除，修复设备，确保设备正常运行。
1. 加强设备的维护保养工作，定期对设备进行检修，保持设备的良好状态。
2. 加强设备的监测和检测工作，通过先进的设备监测技术，及时发现设备的异常情况。
3. 提高设备的智能化水平，通过智能检测系统对设备进行持续监测，及时发现设备可能存在的问题。
4. 加强员工的培训，提高员工对设备的操作和维护水平，确保设备的正常运行。
5. 定期对设备进行全面的检测，发现并解决可能存在的问题，确保设备的安全运行。
对于10kV高压开关柜的故障分析，需要采取全面的分析方法，通过对设备的全面检查、数据分析和运行试验，及时发现并解决设备可能存在的问题。
10KV高压开关柜故障原因分析及措施
10KV高压开关柜故障原因分析及措施10KV高压开关柜作为电力系统的重要组成部分，发挥着重要的作用。
然而，由于各种原因，高压开关柜在使用过程中可能会出现故障，直接影响电力系统的正常运行。
本文分析了10KV高压开关柜故障的原因，并提出了相应的措施。
一、过电流过电流是引起高压开关柜故障的主要原因之一。
过电流通常由以下几个方面引起：1.负载过载高压开关柜作为电力系统的关键部件，其负载也占据了电力系统中运行的主要部分。
当负载过载时，会导致高压开关柜过电流，如果没有采取相应的措施，就会导致设备的损坏。
2.电路短路电路短路也是引起高压开关柜故障的常见原因。
在电力系统中，线路短路可能是由于线路的环境因素或设备老化引起的。
线路短路会导致电流瞬间增加，从而导致高压开关柜过载。
针对过电流引起的高压开关柜故障，我们需要采取以下措施：1.检查负载是否正常在高压开关柜投入使用之后，需要及时检查所接负载是否正常，以避免过载引起的故障。
2.及时维护电力系统对电力系统定期维护和检查可以有效预防和消除因电路短路等因素导致的过电流，并保证设备的正常运行。
二、过热10KV高压开关柜在使用时容易出现过热现象，导致设备损坏和耗能增加。
引起过热的原因有以下几个方面：1.设备内部散热不良高压开关柜内的设备会产生大量热量，如果设备散热不良，就会导致设备过热。
这种情况下，需要增加散热设施或提高散热效率。
2.环境温度过高环境温度过高也是引起高压开关柜过热的原因之一。
此时，在使用高压开关柜时应尽量避免将设备放置在高温环境中。
1.定期维护设备定期检查高压开关柜内的设备的散热状态，清理灰尘和污垢，保证其散热良好。
2.改善环境条件最好将高压开关柜放置在通风良好，温度适宜的环境中，以避免过热。
三、接触不良1.氧化开关接头长期使用可能会因为氧化而导致问题，这个情况如果不及时处理，就会导致接触不良，尽管有电流通过，但是电压下降。
2.松动运作过程中，高压开关柜的内部会产生振动和冲击，会导致接头的松动，导致通电故障。
10KV高压开关柜故障原因分析及措施
10KV高压开关柜故障原因分析及措施10KV高压开关柜是电力系统中非常重要的设备，一旦出现故障会带来严重的影响甚至危及人身安全。
对于高压开关柜的故障原因进行分析并采取相应的措施非常重要。
本文将针对10KV高压开关柜故障原因进行分析，并提出相应的解决措施，以确保设备的安全可靠运行。
一、10KV高压开关柜故障原因分析1. 绝缘老化10KV高压开关柜的绝缘部件长时间工作后容易出现老化，绝缘性能下降，从而造成漏电、短路等故障。
尤其是在潮湿环境中，绝缘老化的速度会更快。
2. 电气元件故障高压开关柜中的电气元件如断路器、隔离开关、熔断器等如果出现接触不良、烧损、断裂等故障，就会影响设备的正常运行。
3. 环境因素高压开关柜的工作环境复杂，可能受到温度、湿度、灰尘等环境因素的影响，若没有及时清洁和维护，就会导致设备故障。
4. 设备操作不当在使用过程中，如果操作人员未按照规定操作，例如频繁合闸分闸、过载操作等，都会对设备造成不可逆的损坏。
5. 设备质量问题高压开关柜的质量直接影响设备的使用寿命和安全性，如果采购的设备质量不合格或存在制造缺陷，就会导致设备故障。
6. 其他原因其他原因包括外部因素影响、设备设计缺陷等。
二、10KV高压开关柜故障应对措施1. 定期维护定期对高压开关柜进行绝缘电阻测试、接地电阻测试、温升测试等，并及时处理绝缘老化和电气元件故障。
2. 严格环境管理对高压开关柜周围的环境进行管理，保持干燥清洁，防止灰尘和湿度对设备的影响。
3. 规范操作对操作人员进行专业培训，制定操作规程，严格按照操作规程进行操作，避免操作不当导致设备故障。
4. 质量管控在采购设备时，要选择正规厂家生产，对设备进行质量检测，确保设备质量符合要求。
5. 安全预防安装漏电保护装置、过载保护装置等安全装置，提前预防可能出现的故障。
6. 定期检测定期进行高压开关柜的检测维护，包括局部放电监测、SF6气体检测等，发现问题及时处理。
7. 设备更新对老化严重的高压开关柜及时进行更新换代，选择高质量设备替代老旧设备。
开关柜典型故障分析及解决方案
高压开关柜典型故障分析及解决方案电力系统广泛使用10kV（含6kV）-35kV开关柜，担负着发电厂用电、变电站和用户供电的任务，且用量大，分布广。
由于1OkV －35kV开关柜的设计、制造、安装和运行维护等方面均存在不同程度的问题，因而开关柜事故率比较高，危及人身、电网和设备安全,影响供电可靠性。
一、下面列举几种类型的开关柜事故（故障)案例：（一）开关柜防爆性能不足或防误性能不完善，危及人身安全；由于开关柜防爆性能不足或防误性能不完善，近几年省内外发生多起人身伤害事件，以下列举四起事故:1。
2006年2月24日，某220kV变电站10kV高压开关柜（GGX2型)由于馈线故障，开关发生拒动,运行人员在处理开关拒动过程中，当拉开开关，确认开关位置指示处于分闸位置后，操作拉开隔离刀闸时,发生弧光短路，造成2人重伤1人轻伤。
事故后现场检查发现:该开关操作机构A、B相拐臂与绝缘拉杆连接处松脱，造成A、B相主触头未分开，在操作拉开隔离刀闸时发生弧光短路。
由于906柜压力释放通道设计不合理，下柜前门强度不足，弧光短路时被电弧气浪冲开，造成现场人员被电弧灼伤。
开关柜的上述问题是人员被电弧灼伤的直接原因。
2. 7月1日,某单位发生一起因变电运行人员擅自打开10千伏开关柜柜门，误碰带电部位造成的人身触电死亡事故。
设备缺陷是事故发生的又一间接原因。
由于6522A相刀闸动触头绝缘护套老化，松动后偏移，刀闸断开时护套卡入动触头与刀闸接地侧的静触头之间，造成刀闸合闸时卡涩合不上。
且该GG－1A型高压开关柜系60年代设计的老旧产品,96年生产，97年投运；原安装有机械程序防误锁，于2002年改造为微机防误装置，由于此型号的高压开关柜原设计不完善，不能实现线路有电强制闭锁。
3. 2009年9月30日，某220kV变电站发生一起10kV开关柜内部三相短路，电弧产生高温高压气浪冲开柜门，造成2名在开关柜外进行现场检查的运行值班员被电弧灼伤，其中1人于10月1日死亡。
10KV高压开关柜故障原因分析及措施
10KV高压开关柜故障原因分析及措施10kV高压开关柜是电力系统中广泛应用的电器设备。
其作用是开启、关闭、接通、隔离和保护10kV电力系统的电路。
然而，在使用过程中，10kV高压开关柜可能会发生各种故障，影响电力系统的正常运行和安全稳定。
因此，及时分析故障原因并采取措施，是确保电力系统稳定运行的关键。
以下是10kV高压开关柜常见故障原因分析及措施。
1.闸门接点烧坏闸门接点烧坏是10kV高压开关柜常见故障之一，通常是由于电流过大或者过载引起的。
此时，需要停用设备进行检查和维修。
为了避免此类故障，应在选型时考虑设备的额定容量和工作特性，避免过载。
2.固定连接处腐蚀或松动固定连接处腐蚀或松动可能导致接触不良或电弧，进而引起其他故障。
在使用过程中，应及时检查和紧固连接处，加强保养和维护。
3.机械故障机械故障是由于设备本身缺陷或过度磨损引起的，如设备弹簧断裂、轴承损坏等。
此时，需要停止设备并进行维修。
在使用过程中应定期检查设备状态并进行维护，避免过度磨损。
4.电气故障电气故障包括短路、漏电和绝缘损坏等。
出现电气故障时应立即停止设备并进行检查和维修。
在使用过程中应定期检查设备状态和电气绝缘状态，保证设备正常运行。
对于10kV高压开关柜的故障维修和保养，可以采取以下措施：1.定期检查设备状态: 定期检查设备状态，包括机械和电气状态，对电器元件、连接件、绝缘件等进行检查和维护。
2.重视开关柜的维护保养: 保持开关柜外部清洁，避免污染或腐蚀。
对于高度危险的开关柜，应定期对操作者进行培训，并在使用时配备相应的保护设备。
3.选择优质的设备: 在选型时优先选择质量优良、性能稳定的设备，并根据设备的额定容量和工作特性进行正确使用，避免过载和短路故障。
4.紧密配合: 由于电力系统的复杂性，维修和保养应紧密配合，避免弄巧成拙。
当出现故障时，及时配合检查设备、维修和恢复电力系统的正常运行。
总的来说，10kV高压开关柜在使用过程中可能会出现各种不同的故障，但只要注意预防和维护，采取相应的措施，就可以保证电力系统的稳定运行，避免故障对设备和生产带来不利影响。
KYNB-高压开关柜常见故障分析
KYNB-高压开关柜常见故障分析高压开关柜是电力系统中的重要设备，它的正常运行对于整个电力系统的稳定运行至关重要。
在实际使用中，高压开关柜常常会出现各种故障，影响正常运行和安全性。
对于高压开关柜常见故障的分析和处理显得尤为重要。
一、常见故障一：开关柜开关无法合闸1. 故障原因：开关柜开关无法合闸通常是由于以下原因引起的：① 电气元件损坏，导致合闸电路不通；② 联轴器损坏，无法有效传动合闸机构；③ 因电动机、蜗轮、蜗杆等零部件损坏，无法使合闸机构转动；④ 合闸弹簧损坏或者机构卡挂，导致无法使合闸机构闭合。
对于开关柜开关无法合闸的故障处理，可以通过以下步骤来解决：① 先检查电源线路，保证开关柜有正常的电源输入；② 通过检查各部分的压力表、电流表等仪表，确保每个部位的工作状态；③ 对于损坏的电气元件，需要及时更换或者修复；④ 检查联轴器、电动机、蜗轮、蜗杆等零部件，确保其正常运转；⑤ 对于合闸弹簧损坏或者机构卡挂的情况，需要及时进行修理或者更换。
二、常见故障二：开关柜闪络开关柜闪络通常是由于以下原因引起的：① 绝缘子受潮或者受污染，导致绝缘破坏；② 开关柜内部有异物进入，导致绝缘子间短路；③ 环境温度过高，导致绝缘子间击穿。
对于开关柜闪络的故障处理，可以通过以下步骤来解决：① 定期清洁和维护开关柜绝缘子，保证其表面洁净，并且及时排除积水、积尘等。
② 检查开关柜内部是否有异物进入，避免短路现象发生。
③ 对于环境温度过高的情况，可以通过增加散热装置或者降低环境温度来解决。
开关柜温升过高通常是由于以下原因引起的：① 开关柜内部电流过载，造成局部温度过高；② 开关柜内部接触不良，造成局部高阻；③ 开关柜内部空气循环不畅，导致散热不良。
对于开关柜温升过高的故障处理，可以通过以下步骤来解决：① 对于电流过载引起的温升过高，需要减小负载或者增加设备容量；② 定期检查开关柜内部电器元件的接触情况，确保其良好接触；③ 清洁和维护开关柜内部空气循环设备，保证其畅通。
高压开关柜常见故障及处理方法
高压开关柜常见故障及处理方法高压开关柜常见故障及处理方法1.如何判断和处理高压开关柜在运行中突然跳闸的故障？故障现象：这种故障通常是由于保护动作引起的。
高压柜上装有过流、速断、瓦斯和温度等保护。
当线路或变压器出现故障时，保护继电器动作使开关跳闸。
跳闸后开关柜绿灯（分闸指示灯）闪亮，转换开关手柄在合闸后位置即竖直向上。
高压柜内或中央信号系统有声光报警信号，继电器掉牌指示。
微机保护装置有“保护动作”的告警信息。
判断方法：可以根据继电器掉牌、告警信息等情况进行判断。
在高压柜中瓦斯、温度保护动作后都有相应的信号继电器掉牌指示。
过流继电器(GL型)动作时不能区分过流和速断。
在定时限保护电路中过流和速断分别由两块(JL型)电流继电器保护。
继电器动作时红色的发光二极管亮，可以明确判断动作原因。
处理方法：过流继电器动作使开关跳闸，是因为线路过负荷。
在送电前应当与用户协商减少负荷防止送电后再次跳闸。
速断跳闸时，应当检查母线、变压器、线路。
找到短路故障点，将故障排除后方可送电。
过流和速断保护动作使开关跳闸后继电器可以复位，利用这一特点可以和温度、瓦斯保护区分。
变压器发生内部故障或过负荷时瓦斯和温度保护动作。
如果是变压器内部故障使重瓦斯动作，必须检修变压器。
如果是新移动、加油的变压器发生轻瓦斯动作，可以将内部气体放出后继续投入运行。
温度保护动作是因为变压器温度超过整定值。
如果定值整定正确，必须设法降低变压器的温度。
可以通风降低环境温度，也可以减少负荷减低变压器温升。
如果整定值偏小，可以将整定值调大。
通过以上几个方法使温度接点打开，开关才能送电。
2.如何判断和处理高压开关柜储能故障？故障现象：电动不能储能通常由电机故障、控制开关损坏、行程开关调节不当和线路其它部位开路等原因引起。
表现形式有电机不转、电机不停、储能不到位等。
判断方法：行程开关是控制电机储能位置的限位开关。
当电机储能到位时将电机电源切断。
如果限位过高时，机构储能已满。
10KV高压开关柜故障原因分析及措施
10KV高压开关柜故障原因分析及措施10KV高压开关柜是电力系统中重要的设备，它承担着电力传输和配电的重要功能。
由于各种原因，10KV高压开关柜在运行过程中可能会出现各种故障，影响正常的电力运行。
对10KV高压开关柜的故障原因进行分析，并提出相应的措施，对确保电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
一、电压过高或过低电压过高或过低是10KV高压开关柜故障的常见原因之一。
当电压过高时，会导致设备绝缘性能下降，甚至造成设备击穿。
而电压过低则会导致设备无法正常工作，影响电力传输和配电。
这些问题可能是由于供电系统中的设备故障、线路故障、电压波动等原因引起的。
针对电压过高或过低的问题，首先需要对供电系统进行全面的检测和监测，及时发现并处理供电系统中存在的问题。
可以考虑安装电压稳定器或调压装置，稳定供电系统中的电压水平，以确保10KV高压开关柜正常运行。
二、温度过高温度过高是10KV高压开关柜故障的另一个常见原因。
高温会导致设备绝缘材料老化，接触件膨胀，甚至引起绝缘击穿。
而且，高温还会影响设备的散热效果，降低设备的工作效率。
为了解决温度过高的问题，可以采取以下措施：首先是对设备的散热系统进行加强，确保设备在运行过程中能够有效地散发热量。
定期对设备进行维护和清洁，保持设备的散热系统畅通无阻。
可以考虑在设备周围增加通风设施，增加设备的通风量，降低设备的工作温度。
三、机械振动机械振动是10KV高压开关柜故障的潜在原因之一。
设备在长期运行过程中，可能会受到外部振动的影响，导致设备零部件松动、断裂甚至破损，从而引发设备故障。
要解决机械振动带来的问题，首先需要对设备周围的环境进行评估和监测，确保设备周围没有外部振动源。
可以通过改进设备的结构设计和安装设备防振装置等措施，减小外部振动对设备的影响，提高设备的抗振能力，确保设备的安全运行。
四、绝缘老化解决绝缘老化问题的关键在于加强设备的维护和检测工作。
定期对设备的绝缘材料进行检测和评估，及时发现并更换老化严重的绝缘材料，以确保设备的绝缘性能符合要求。
高压开关柜常见故障和处理方法
ZN139-12 永磁式真空断路器
ZN139-12系列永磁真空断路器
型号及含义
ZN139-12系列永磁真空断路器
主要特点
1. 国际最先进的“西门 子”真空灭弧室或由 南自设计监制机械寿 命达4万次的真空灭 弧室
2.自”智能控制器
永磁真空断路器与传统弹簧机构真空断路器
地位
ZN139-12系列永磁真空断路器
产品特点
◎机构为闭环磁路设计，不漏磁，满足 各种工况条件使用
◎永磁体不受冲击，不会因此退磁、破 损而影响使用
◎永磁体使用环境温度在60度以下， 不会因此退磁而影响使用
ZN139-12系列永磁真空断路器 永磁机构技术参数
机械寿命： 12万次 合闸电流： 28A（用于20、25kA）
· 产品采用永磁式操作
机构,构件由9个零件组成, Z器N139-12（VN1）系较列传永产统磁品特的真点弹空断簧路机构零部
件数量极少(弹簧机构约
有200个零件组成),因而
传动环节极其简化,机械 传产动品有的极技高术的性可能靠及性安全 可采靠用性西门子真空灭弧室， 电完气全性优能于处进于口国产际品领先
操动机构： 按操动机构所用操作能源的能量形式 不同，操动机构可分为以下几种： 1、手动机构（CS）：指用人力合闸的 操动机构。 2、电磁机构（CD）：指用电磁铁合 闸的操动机构。 3、弹簧机构（CT）：指事先用人力 或电动机使弹簧储能实现合闸的弹簧 合闸操动机构。
弹簧操作机构由弹簧贮能、合闸 维持、分闸维持、分闸4个部分组成， 零部件数量较多，约200个，利用机构 内弹簧拉伸和收缩所储存的能量进行 断路器合、分闸控制操作。弹簧能量 的储存由储能电机减速机构的运行来 实现，而断路器的合、分闸动作靠合、 分闸线圈来控制，因此断路器合、分 闸操作的能量取决于弹簧储存的能量 而与电磁力的大小无关，不需太大的 合、分闸电流。
供配电系统中高压开关柜常见故障分析与处理
供配电系统中高压开关柜常见故障分析与处理摘要：高压开关柜是供配电系统的重要组成部分，在运行过程中高压开关柜容易发生各种故障，影响正常的供电，降低供电可靠性。
高压开关柜在运行中如果出现问题，不能及时发现，会对正常用电造成严重影响。
因此，加强对高压开关柜的维护和管理是十分必要的。
关键词：高压开关柜；故障分析；处理方法高压开关柜运行过程中出现故障时，应结合故障现象和原因进行分析。
供配电系统中常见的故障主要有：电压不稳、电流过大、发热、绝缘降低、操作失灵、误动或拒动等。
对于不能判断或判断有困难的故障，可以通过停电后测试来确定故障点。
高压开关柜发生的常见故障可以通过分析和检查来找出原因并采取相应措施进行处理。
如果没有必要进行停电测试，也可以采用一些简单的措施来处理故障。
1.断路器拒动分析（1）原因：操作机构失灵；开关柜内故障；操作电源中断。
（2）处理方法：检查控制回路是否有电；检查真空断路器的压力是否正常；检查操动机构的机械动作情况；检查控制回路是否有异常。
如果以上步骤都正常，则可能是控制回路出现了问题。
在此基础上，可以通过以下方法进行处理：①检查操作回路的各回路是否有电。
如果不能确定是哪个回路故障，可以采取局部停电的方法，通过手动合闸或者分闸来检查各回路是否正常。
如果合闸正常，则可能是操动机构失灵导致的拒动；如果分闸正常，则可能是操作电源中断引起的拒动。
②如果以上方法都不能解决问题，则应该考虑断路器本身是否有故障。
如果是断路器本身存在故障，可以采取以下方法进行处理：更换同型号的断路器；检查触头分合情况；检查绝缘件是否有损坏。
如果以上措施都不能解决问题，则应更换断路器或检查SF6开关柜。
2.高压开关柜过热的问题与策略高压开关柜过热，会导致绝缘性能降低，运行寿命缩短，严重时会引起火灾。
开关柜过热的常见原因是开关柜发热和散热不畅。
当开关柜发热时，主要表现为开关柜内的温度升高。
在温度升高的同时，绝缘性能降低，使绝缘介质和金属表面之间的接触电阻增大，从而导致设备故障。
10KV高压开关柜故障原因分析及措施
10KV高压开关柜故障原因分析及措施10KV高压开关柜是电力系统中非常重要的设备，它起着保护、控制和分配电能的作用。
在长期的使用过程中，开关柜也会出现各种故障，影响到电力系统的正常运行。
对于开关柜的故障原因进行分析并采取相应的措施显得尤为重要。
本文将从故障原因和相应的解决措施两个方面进行详细阐述。
一、故障原因分析1. 绝缘老化随着开关柜的使用时间的增长，绝缘材料会逐渐老化，导致绝缘性能下降。
这样会造成绝缘击穿、漏电等故障。
2. 强磁场干扰开关柜周围的强磁场会对开关柜的电气设备产生影响，导致设备异常运行，甚至故障。
3. 湿度和环境条件潮湿的环境会导致开关柜内部的设备腐蚀，影响设备的正常工作。
高温、低温等极端环境条件也会对开关柜产生一定的影响。
4. 设备质量问题制造商在生产过程中的设备质量问题也是导致开关柜故障的一个重要原因。
5. 操作不当不规范的操作和维护也会导致开关柜的故障，比如设备过载运行、频繁操作等。
6. 其他原因诸如外部电磁干扰、雷击等因素也有可能导致开关柜故障。
二、解决措施1. 定期检测绝缘性能针对绝缘老化问题，可以定期对开关柜的绝缘性能进行测试，及时发现绝缘老化情况，采取相应的维护措施。
2. 减小强磁场干扰开关柜周围的强磁场应尽量避免，如果无法避免，可以对开关柜进行屏蔽，或者采用干扰抑制技术。
3. 控制环境条件在开关柜使用的环境条件下，可以加强环境控制措施，保证开关柜处于适宜的使用环境。
5. 规范操作和维护对操作和维护人员进行规范的培训和指导，保证操作和维护的规范性和准确性。
10KV高压开关柜的故障原因各种各样，但通过定期的检测、保养和规范的操作，可以有效预防和解决这些故障，确保电力系统的正常运行。
在使用过程中，还需要严格按照规范进行操作，确保设备运行在安全、稳定的状态下，这样才能更好地保障供电的可靠性和安全性。
10kV高压开关柜故障分析
10kV高压开关柜故障分析10kV高压开关柜是电力系统中的重要设备，它负责对10kV电网进行分支、配电和控制。
由于长期运行和外界环境的影响，高压开关柜可能会发生故障，影响电力系统的正常运行。
本文将对10kV高压开关柜常见故障进行分析，并提出相应的解决办法。
1. 电气故障电气故障是10kV高压开关柜最常见的故障之一。
主要表现为闸刀无法正常合闸或分闸，断路器无法正常进行开关操作，导致供电中断。
导致电气故障的原因有多种，主要包括以下几个方面：闸刀接触不良，导致电弧击穿；断路器内部零部件损坏，如触头氧化、弹簧松动等；外力撞击导致设备损坏等。
解决办法：对于闸刀接触不良的故障，首先应检查接触面是否有杂物，如灰尘、腐蚀物等，需进行清理。
若接触面已受损严重，应及时更换。
对于断路器内部零部件损坏的故障，需要进行维修或更换受损零部件。
在设备安装和运行过程中，应注意避免外力撞击，如设立防护栏杆等。
2. 绝缘故障绝缘故障是10kV高压开关柜另一常见故障。
主要表现为设备发生局部击穿、绝缘子破裂等问题，导致设备无法正常工作。
绝缘故障的原因主要有以下几个方面：绝缘子老化、污秽度过高，导致绝缘强度下降；设备封闭性不好，导致湿气进入设备，引起绝缘击穿等。
解决办法：定期进行绝缘子的维护与检查，如清洗绝缘子表面的污垢、更换老化绝缘子等。
提高设备的封闭性，防止湿气进入设备。
对于发生绝缘击穿的设备，应及时进行修复或更换。
3. 动作故障动作故障是指开关柜的保护装置发生误动作或失灵，导致设备无法正常保护电力系统。
主要表现为保护装置误动作、灵敏度下降、动作迟滞等。
动作故障的原因主要有以下几个方面：保护装置继电器参数设置不当；保护装置内部元件老化、损坏；干扰信号干扰保护装置等。
解决办法：对于保护装置参数设置不当的故障，应根据电力系统的实际情况进行合理调整。
对于保护装置内部元件老化、损坏的故障，需要进行维修或更换。
提高设备的抗干扰能力，使其能够正常工作。
10kV高压开关柜故障分析
10kV高压开关柜故障分析高压开关柜是电力系统中的重要设备，常用于输电线路的控制和保护。
由于长期使用或其他因素，高压开关柜可能会发生故障，导致电力系统中断或出现其他问题。
本文将对10kV高压开关柜常见故障进行分析，并探讨可能的原因和解决方法。
一、高压开关柜不能正常合闸高压开关柜不能正常合闸的可能原因有很多，以下是一些常见原因：1. 电源故障：高压开关柜未能正常合闸可能是由于电源故障导致的，如供电电压过低或过高等。
解决方法是检查电源电压，并修复或更换故障电源。
2. 开关机构故障：高压开关柜的开关机构可能会因为长期使用或其他原因而故障，导致不能正常合闸。
解决方法是检查开关机构的运行状态，修复或更换故障组件。
3. 气体压力不足：高压开关柜中的气体压力不足可能导致不能正常合闸。
解决方法是检查气体压力，将气体充足。
4. 技术故障：高压开关柜可能发生技术故障，如控制回路故障或电缆连接故障等。
解决方法是检查相关技术参数，并修复故障部分。
二、高压开关柜发生漏电故障高压开关柜发生漏电故障可能导致电力系统中断或其他严重后果，因此需要及时解决。
以下是一些可能的原因和解决方法：2. 接地故障：高压开关柜的接地电阻可能超过标准限值，导致漏电故障。
解决方法是检查接地电阻，必要时重新接地。
3. 污秽导致漏电：高压开关柜中的设备受到污秽或湿气的影响，可能发生漏电故障。
解决方法是清洁设备，并保持干燥。
4. 设备老化：高压开关柜可能因为设备老化而发生漏电故障。
解决方法是定期检查设备状态，并及时更换老化部件。
10kV高压开关柜故障分析
10kV高压开关柜故障分析10kV高压开关柜是电力系统中重要的组成部分，负责接入和分配高压电能。
由于使用时间的增加、外部环境的影响和设备本身的老化等原因，高压开关柜也会出现各种故障。
故障的及时发现和解决对于保障电力系统的安全稳定运行至关重要。
本文将针对10kV高压开关柜可能出现的故障进行分析，并提出相应的解决方案。
一、设备老化引起的故障1.1 绝缘老化导致的故障高压开关柜的绝缘是其正常运行的关键。
随着设备长时间运行，绝缘材料可能会受到电压、电流和环境等因素的影响而老化。
绝缘老化会导致绝缘强度下降，从而增加设备发生击穿的风险，甚至造成设备局部或全面短路。
在日常巡检中，应对开关柜的绝缘部分进行定期检测，如局部放电检测、绝缘电阻测量等，及时发现并更换老化严重的绝缘材料。
1.2 机械部件磨损引起的故障高压开关柜中的机械部件如隔离开关、断路器等在长时间的运行中很容易出现磨损，尤其是在频繁操作的情况下。
机械部件磨损会导致操作不灵活、接触不良、甚至卡死等问题，严重影响设备的正常运行。
需要对这些机械部件进行定期润滑和检查，及时更换磨损严重的部件，保证设备的可靠性。
二、外部环境引起的故障2.1 湿度和污染导致的故障湿度和污染是高压开关柜常见的外部环境因素，它们会导致设备的绝缘状态下降，增加设备的漏电和击穿风险。
污染还会导致设备的触电部位产生放电、跳闸等故障。
在潮湿和污染严重的环境下，应加强对设备的清洁和绝缘处理工作，确保设备的正常运行。
2.2 温度变化引起的故障温度的变化会影响设备内部材料的物理性能，使得设备的尺寸发生变化、内部结构产生应力等现象，进而导致设备的接触不良、断裂等故障。
为了减少温度对设备的影响，可以在设计和安装高压开关柜时考虑加入温度补偿装置，使设备能够在不同的温度条件下正常运行。
三、电气因素引起的故障3.1 过载和短路10kV高压开关柜在实际运行中可能面临的最常见问题是过载和短路。
这些问题可能由于外部因素引起，比如系统故障或者其他设备故障，也可能是由于设备自身问题引起，例如接触不良、设备老化等。
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高压开关柜故障分析及处理Prepared on 24 November 2020高压开关柜故障分析及处理摘要高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，高压开关柜按作电压等级在~550kV的电器产品。
目前运用广泛，主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场。
因此对高压开关柜进行正确的日常维护和故障分析及处理是相当重要的事情，保证人员及设备的安全，减少不必要的财产损失，避免引发蝴蝶效应。
关键词：高压开关柜，电力系统，日常维护，故障分析及处理，安全目录第一章绪论概述称套配电装置又叫成套配电柜，也是以开关为主的成套电器，故也俗称开关柜。
它用于配电系统，作为接受与分配电能之用。
据电压高低，它可分为高压开关柜和低压开关柜两大类：按装置地点的不同，又分户外式与户内式（ 10 kv 及以下的多采用户内式）；按开关电器是否可以移动，又可分为固定式和手车式。
可见，高压开关柜是成套配电设备的一种，是有由制造厂成套供应的高压配电装置。
在这种封闭或半封闭的柜中可装设各种高压电器、测量仪表、保护电器和控制开关等等。
通常一个柜就构成一个单元回路（必要时也可用两个柜），所以一个柜也就成为一个间隔。
使用时可按设计的主回路方案，选用适合各种电路间隔的开关柜，然后使可组成整个高压配电装置。
也具有占地少、安装使用及维护检修方便，适于大量生产等特点，故应用很广泛。
高压开关柜类型高压开关柜种类较多，分类方法亦有多种：按断路器的安装方式可分为固定式和手车式两大类；按柜体结构型式可分为开启式与封闭式两种；还可分为一般环境和特殊环境用（后者包括矿用、化工用、高海拔地区用等）。
按电力行业标准DL/T404-1997的定义，高压开关柜（high-voltage switchgear panel）是指由高压断路器、负荷开关、接触器、高压熔断器、隔离开关、接地开关、互感器及站用电变压器，以及控制、测量、保护、调节装置，内部连接件、辅件、外壳和支持件等组成的成套配电装置。
这种装置的内部空间以空气或复合绝缘材料作为介质，用作接受和分配电网的三相电能。
由于国内外市场需求的日益多样化和国外代以先进技术的不断引进，20世纪80年来。
国内电器制造行业推出了几十种型号的高压开关柜产品，打破了高压开关柜过去几十年一直以少油断路器为主开关的GG-1和有限的几种手车式开关柜的落后局面。
新推出的高压开关柜所配的主开关元件有真空断路器、SF６断路器、负荷开关、接触器和熔断器。
高压开关柜按柜内主元件的安装方式分为固定式和移开式，简称固定柜和手车柜。
移开式高压开关柜又根据手车的位置分落地式和中置式两种。
按安全等级分为铠装式、间隔式和箱式。
按柜内主绝缘介质分为空气绝缘柜和气体绝缘柜（充气柜）。
按柜内主元件的种类分为以下几类：（1）通用型高压开关柜：以空气为主绝缘介质,主开关元件为断路器的成套金属封闭开关设备,既断路器柜。
（2） F—C回路开关柜：主开关元件采用高压限流熔断器（fuse）—高压接触器(contactor)组合电器。
（3）环网柜：主开关元件采用负荷开关或负荷开关—熔断器组合电器，它们常用于环网供电系统，故通常称为环网柜。
高压开关柜主要技术参数高压开关柜的主要技术参数有以下几项：（1）额定电压：（2）额定绝缘水平：用1min工频耐受电压（有效值）和雷电冲击耐受电压（峰值）表示；（3）额定频率；（4）额定电流：指柜内母线的最大工作电流；（5）额定短路是耐受电流：指柜内母线及主回路的热稳定度，应同时指出“额定短路持续时间”，通常为4s；（6）额定峰值耐受电流：指柜内母线及回路是动稳定度；纺护等级。
（7）纺护等级。
表为高压开关柜的主要技术参数表高压开关柜的主要技术参数高压开关柜的技术发展从20世纪60年代末期起，我国高压开关行业开始自行设计高压开关柜。
自80年代以来，随着引进消化国外产品，技术水平迅速提高，品种也迅速增加到几十种，有间隔式，铠装式、箱式等开关柜：有可移动式，也有固定式柜：在移开式产品中，不仅有落地式，也开发了中置式和双层柜。
同时还开发出在特殊场所，如铁路、矿山使用的开关柜。
目前我国高压开关柜的技术水平可归纳为：（1）．产品容量增大。
最大容量为：12kV柜：额定电流4000A，额定短路开断电流63kV。
柜：额定电流2500A，额定短路开断电流。
（2）. 产品品种齐全，能满足严酷条件、高寒、地震地区和矿山、铁道部门使用。
（3）. 可靠性提高，符合标准的金属封闭式开关柜逐步替代了老产品。
（4）. 应用新工艺装备的技术1）数控钣金加工技术。
已有数百家企业拥有数控加工设备“三大条件”，在此基础上的柔性加工系统，提高了壳体尺寸精度和生产效率。
2）较先进的涂装工艺设备。
喷漆生产和喷粉工艺线使产品防护能力和外观都有较大的提高。
3）专用的母线加工设备。
本论文的主要工作本文首先介绍的是选题背景，介绍了所研究高压开关的工作原理、电气特性、主要技术参数及高压开关柜的技术发展；结合工作实际分析其常见故障；再通过实际故障分析结果给出相应的解决方案。
第二章常见故障分析运行状况概述根据国际大电网会议对22个国家1978—1991年投运的千伏电压等级及以上的压气式SF6断路器进行的可靠性调查数据显示，在70708台高压断路器3769次操作事故中，操动机构故障占全部故障的%。
其中操动机构的机械故障为%，二次部分占全部故障的21%。
在我国，操动机构故障占全部故障的%，其中操动机构的机械故障占全部故障的55%，二次部分占全部故障的%。
中国电力科学院对 1989年—1997年22OkV及以上的断路器运行情况进行调查，故障统计情况为:拒动(拒合%、拒分%)、误动%(偷跳(一相偷跳))、开断与关合%、绝缘%、载流%、外力及其他%。
由此可见，动作失灵的故障所占的比例很高。
高压断路器常见故障及分析操动失灵表现为断路器手动或误动，由于高压断路器最基本、最重要的功能是正确动作并迅速切除电网故障，若断路器发生拖动或误动，将对电网构成严重威胁，主要是扩大事故影响范围可能使本来只有一个回路故障扩大为系统事故或大面积停电事故。
导致失灵的主要原因有：操动机构缺陷；断路器本体机械缺陷；操作电源缺陷等问题。
操动机构缺陷包括电磁机构、弹簧机构和液压机构，现场统计表明，操动机构缺陷是操动失灵的主要原因，大约70%左右。
对电磁与弹簧机构，其机构故障的主要原因是卡涩不灵活。
此处卡涩既可能是因为原装配调整不灵活，也可能是因为维护不良导致；造成机构机构故障的另一个原因是锁扣调整不当，运行中断路器自跳多半是此类原因。
各连接部位松动、变位，多半是由于螺钉末拧紧、销钉末上好或原防松结构有缺陷。
值得注意的是松动、变位故障远多于零部件损坏，由此可见，防止松动的意义并不亚于防止零部件损坏。
对液压机构其机械故障主要是密封不良造成的因此保证高油压部位密封可靠是特别重要的。
对机构的电气缺陷所造成的事故主要是由辅助开关、微动开关缺陷造成的，辅助开关的故障多数为不切换，由此往往造成操作线圈烧坏。
除此故障还有是由于切换后接触不良造成拒动。
微动开关主要是指液压机构等上的联销、保护开关。
有SW6型断路器的事故统计资料表明，其微动开关故障约占其机构电气故障的50%左右。
除辅助开关、微动开关缺陷外，机构电气缺陷中比例最大的为二次回路故障。
断路器本体的电器缺陷造成断路器本体操动失灵的缺陷皆为机械缺陷，其中包括瓷瓶损坏、连接部位松动，零部件和异物卡涩等。
为避免运行中灭弧室的油漏进三角箱，一般都把导电杆动密封调得很紧，当夏季气温上升时，动密封往往会把导电杆抱住，当断路器接到分闸命令时，导电杆运动要克服此抱紧力，往往晚几十至几百毫米才能完成分闸动作。
对这种“晚动”现象，在事故后仅检查断路器不易查出，只有看故障录波图才能发现。
为了避免此类事故发生在SW7-220型少油断路器检修工艺中已对导电杆的拨出力的允许范围作了规定，只要认真执行检修工艺，运行中便不会发生“晚动”事故。
断路器的操作电源缺陷也是造成操动失灵的原因之一。
在操作电源缺陷中，操作电压不足是最常见的缺陷，其原因多半是由于电站采用交流电源经硅整流后作操作电源，在系统发生故障时电源电压大幅度降低，或虽有蓄电池组，但操作电源至断路器连接线压降太大，使实际操作电压低于规定的下限，例如某变电站所因一条配电线路发生故障，断路器在重合闸时爆炸；另一个变电所44kV线路相位接错，合闸并网时断路器爆炸。
这些都是由于硅整流电源由本变电所供给当线路故障时，母线电压降低所致。
建议采用蓄电池和储能式操动机构，对已有变电所操作电源改造和完善并加强管理。
第三章故障处理检测与诊断造成断路器合闸失灵的原因是多方面的。
诸如合闸时操作方法不当，合闸母线电压质量达不到要求，控制回路断线以及机械故障等等，但归纳起来不外乎有两方面的原因：一是电气二次回路故障，一是开关和操作机构的机构械故障。
当断路器出现拒合现象时，作为运行值班人员应能首先区分是电气二次回路故障还是操作机构的机械故障。
区分二者的主要依据是看红、绿灯的指示，闪光变化情况以及合闸接触器和合闸铁芯的动作情况。
(1)当控制开关扭到“合闸”位置，红绿灯指示不发生变化，绿灯仍闪光而红灯不亮，合闸电流表无摆动，喇叭响，此种现象已说明操作机构没有动作，问题主要在电气二次回路上。
合闸保险熔断或接触不良。
合闸母线电压太低，依据《高压断路器运行规程》要求，对于电磁机构操作的合闸电源，其合闸线圈通流时，端子电压不应低于额定电压的80%，最高不得高于额定电压的110%，如果合闸母线电压太高或太低，均会造成断路器拒合。
合闸操作回路元件接触不良。
例如，控制开关的接点，断路器的辅助开关触点，防跳继电器的触头接触不良，都会使合闸操作回路不通，从而使直流合闸接触器线圈不能带电吸合，启动合闸操作回路发生拒合现象。
如果操作回路中接线端子松动，或者合闸接触器线圈断线等等同样会造成二次回路不通而发生拒合现象。
(2)当控制开关扭到“合闸”位置，绿灯灭，红灯不亮，控制开关返回到“合闸后”的位置时，红、绿灯皆不亮，同时报出事故音响信号，此时说明开关根本没合上，可能是在操作时，操作保险熔断或接触不良。
如果没有报出事故音响信号，合闸电流表指示有摆动，线路上也有负荷电流，并且机械分合指针指亦在“合”位，则说明开关已在“合闸”位置，此时应检查一下灯泡，灯座，操作保险以及断路器的常开辅助接点是否接触不良，如果出现上述情况，运行操作人员应将断路器断开消除故障后，再行合闸。
(3)当控制开关扭到“合闸”位置，绿灯灭后复亮或者闪光，合闸电流表有摆动，此种原因可能有两个方面：一是合闸电源电压太低，导致操作机构未能把开关提升杆提起，传动机构动作未完成；二是操作机构调整不当，如合闸铁芯超程或缓冲间隙不够，合闸铁芯顶杆调整不当等等。