玻璃纤维浸环氧树脂增强缠绕管性能指标(精)

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缠绕玻璃钢管道技术特性及参数

缠绕玻璃钢管道技术特性及参数

缠绕玻璃钢管道技术特性及参数1、缠绕玻璃钢管道技术特性及参数:与其它材料的管道比较,往复交叉缠绕玻璃钢管道具有以下显著的特性:(1)耐腐蚀性强:玻璃钢材能抵酸、碱、盐、海水、未经处理的污水,腐蚀性土壤或众多化学介质的侵蚀,有一般情况下,钢管使用年限为15年,铸铁管为5-10年,而往复交叉缠绕玻璃钢管道则可使用50年以上。

(2)耐气候性、抗老化性能好:往复交叉缠绕玻璃钢管道可有-40C―80C的范围内长期使用,采用特殊配方的管道还在100C以温度正常工作。

(3)工程寿命长安全可靠:往复交叉缠绕玻璃钢管道设计安全系数为6,其工程寿命可长达50-100年。

(4)重量轻、强度高、运输安装方便:往复交叉缠绕玻璃钢管道的比重为1、6-2.0,管的环向拉伸强度为340Mpa,轴向拉伸强度为180Mpa,与相同的压力、相同管径的其他材质比较,重量约为铸铁管的1/4,约为混凝土管的1/10,因此,运输安装十分方便。

(5)摩阻小,输送能力高:往复交叉缠绕玻璃钢管道内壁非常光滑,糙率和摩阻力很小,计算水力学所采用哈森.威廉系数C可长期保持在145-150的范围内,糙率数为0.0084,测试得到的水流摩阻损失F=0.000915,与混凝土管F=0.00232和钢管F=0.00179相比,能显著减少沿程的液体压力损失,提输送能力20%以上。

因此在输送同等流量时,玻璃管径可比钢管、砼管缩小一个等级,若用动力输送介质,可节约能耗15%左右。

(6)设计灵活性大:纤维缠绕玻璃管制品,可以通过改变树脂系统或增强材料来调整玻璃钢管的物理和化学性能,以适应不同介质和工作条件的需要,通过结构层的设计来调整管的承载能力,制造不同压力等级和刚度等级的管道,或制造成具有某种特殊性能的产品。

这是其它管材相比,自身不生锈、不结垢、不滋生微生物、藻类物质对水质不造成二次污染。

往复交叉缠绕玻璃钢管道技术参数如下:A、管道:环向抗拉强度:340MPA,轴向抗拉模量:12.5GPA轴向抗拉强度:150MPA,剪切模量:7GPA面剪切强度:50MPA,比重:1.6-2.0垂直剪切强度:60MPA,环向拉伸最小极限应变:1.2%环向抗拉模量:25GPA,环向弯曲最小极限应变:1.5%B、管件:拉伸强度:140MPA,拉伸模量:9.5GPA弯曲强度:135MPA,弯曲模量:9.0GPA压缩强度:130MPAC、玻璃钢物理综合性能:巴柯尔硬度:40 断裂延伸率:0.8%泊松系数:0.3 氧指数:30%热膨胀系数粗糙率:0.00842、往复交叉缠绕玻璃钢管道加工工艺说明:(1)工艺方法:本公司生产工艺采采用目前世界流行的往复式纤维缠绕工艺方法生产夹砂和纯往复交叉缠绕玻璃钢管道及其制品,在这种工艺方法中,浸胶槽随转动的芯模作往复运动,纤维相对芯模铺放,辅放角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速按比例控制,浸胶槽的平移运动由计算机控制,缠绕过程中,缠绕层逐渐增加,达到设计壁厚为止,缠绕完成后,使制品中的树脂基体固化,固化后从往复交叉缠绕玻璃钢管道中脱出芯模,进入下一道工序。

玻璃纤维增强环氧树脂

玻璃纤维增强环氧树脂

玻璃纤维增强环氧树脂1010121511 郭金玲一、玻璃纤维增强环氧树脂的简介及其优缺点玻璃纤维增强环氧树脂,是指以长纤维、布、带、毡等玻璃纤维作为增强材料,以环氧树脂作为基体的纤维增强塑料,属于玻璃钢,是玻璃纤维增强热固性塑料的一种。

是一种性能很好的聚合物基复合材料。

1、优点纤维在复合材料中起增强作用,所以玻璃纤维环氧树脂的特点之一就是比重小、比强度高,比重为1.6-2.0,比最轻的金属铝还要轻,而比强度比高级合金钢还高。

玻璃纤维增强环氧树脂的耐腐蚀性在玻璃纤维增强热固性塑料(GFRP)中是最为突出的,在酸、碱、有机溶剂、海水等介质中均很稳定,其他GFRP虽然不如玻璃纤维增强环氧树脂,但是其腐蚀性也都超过了不锈钢。

玻璃纤维增强环氧树脂具有很多的属于GFRP的共同特点,例如它是一种良好的电绝原材料,它的电阻率和击穿电压强度两项指标都达到了电绝缘材料的标准。

它也不受电磁作用的影响,不反射电磁波,微波透过性好。

除此外还有保温、隔热、隔音、减振等性能。

玻璃纤维增强环氧树脂是GFRP中总体性能最好的,从下面图表中可以看出环氧树脂固化收缩率代低,仅1%-3%,而不饱和聚酯树脂却高达7%-8%;粘结力强;有B阶段,有利于生产工艺;可低压固化,挥发份甚低;固化后力学性能、耐化学性佳,电绝缘性能良好。

以FW(纤维缠绕)法制造的玻纤增强环氧树脂的产品为例,将其与钢比较。

2、缺点环氧树脂的固化反应是一种放热反应,一般易产生气泡,只要在树脂少添加点添加剂,一般很少发生鼓泡现象。

它的最大不足就是环氧树脂粘度大,加工不太方便,而且成型时需要加热,如在室温下成型会导致环氧树脂固化反应不完全,因此不能制造大型的制件,使用范围受到一定的限制,不能在生活中广泛应用。

二、玻璃纤维增强热固性塑料的成型加工技术目前玻璃纤维增强环氧树脂在生产上主要有十种成型工艺:手糊成型(HLU)树脂传递成型(RTM)纤维缠绕成型法(FW)结构反应注射成型(SRIM)拉挤成型(PULT)真空袋法成型(VB)树脂膜熔浸成型(RFI)低温固化预浸料成型(CP)预浸料(高压釜)成型 SCRIMP RIFT VARTM目前我国还是以手糊成型为主,在树脂基复合材料中约占80%。

环氧树脂的性能指标

环氧树脂的性能指标

环氧树脂的性能指标环氧树脂是一种重要的工程塑料,具有多种优异的性能指标。

以下是环氧树脂的主要性能指标。

1. 机械性能:环氧树脂具有出色的机械性能,如高强度、高硬度和高刚度。

其强度和模量可根据制备条件和组分比例进行调整,因此可以满足不同应用领域的要求。

一般情况下,环氧树脂的弯曲强度达到100 MPa以上,拉伸强度达到70 MPa以上,硬度可达到90 Shore D以上。

2.热性能:环氧树脂的耐高温性能较好,可耐受高温至200℃以上的工作环境。

这是由于环氧树脂具有较高的玻璃化转变温度(Tg),通常在100-150℃之间。

高Tg使得环氧树脂在高温下保持较高的强度和刚度。

此外,环氧树脂还具有较低的热膨胀系数,使其在温度变化时的尺寸稳定性较好。

3.化学稳定性:环氧树脂表现出良好的化学稳定性,能够耐受多种常见化学品的腐蚀,如酸、碱、醇等。

它对水和溶剂的吸收性较低,因此在潮湿环境下的性能保持良好。

此外,环氧树脂还具有抗火性能较好的特点。

4. 电气性能:环氧树脂是一种优秀的绝缘材料,其电绝缘性能较好。

一般情况下,环氧树脂的体积电阻率在10^14 - 10^16 Ω·cm之间,介电强度可达到15 - 30 kV/mm以上。

因此,它被广泛应用于电子电气行业、绝缘材料等工程领域。

5.耐候性:环氧树脂对气候和紫外线的影响较小,能够长时间保持其性能稳定。

当暴露在室外环境时,其耐候性能可以通过添加耐候剂或使用紫外吸收剂来改善。

6.涂装性能:由于环氧树脂具有良好的粘接性和涂覆性能,因此常用于涂料和粘接剂。

其涂膜具有良好的附着力、硬度和耐腐蚀性,可提供长久的保护。

7.加工性能:环氧树脂在室温下采用双组份流动性的液态混合,所以在加工过程中具有较好的流变性。

可以采用浇注、注射、挤出、涂布等多种加工方法,适用于各种形状和尺寸的制造。

虽然环氧树脂有许多优点,但也存在一些缺点,如对热震和冲击强度的敏感性较高,易于开裂和破坏;另外,环氧树脂的成本较高,生产过程复杂,需要进行严格的配方和加工控制。

环氧玻璃纤维缠绕管技术参数

环氧玻璃纤维缠绕管技术参数

环氧玻璃纤维缠绕管技术参数
1.环氧树脂:
环氧树脂是环氧玻璃纤维缠绕管的基础材料,其选择要考虑到耐腐蚀性、耐温性、强度等因素。

常用的环氧树脂有EP、ER、EC等级,其中EP
级适用于大多数化学介质,ER级适用于高温介质,EC级适用于强酸、强
碱等特殊介质。

2.玻璃纤维:
玻璃纤维是环氧玻璃纤维缠绕管的主要增强材料,其直径一般为
10~20μm。

玻璃纤维的质量和性能对于管道的耐压、耐腐蚀性能有重要影响。

常用的玻璃纤维有E型、C型、S型等,其中E型玻璃纤维具有较高
的强度和耐腐蚀性能,是常用的选择。

3.缠绕方式:
4.缠绕角度:
缠绕角度是指玻璃纤维在管道上的分布角度,常用的缠绕角度有0°、±45°、±60°、90°等。

不同的缠绕角度能够改变管道的力学性能,例
如45°角度缠绕可以提高弯曲抗弯强度,90°角度缠绕可以提高均布强度。

5.管道壁厚:
6.加强筋:
7.表面处理:
以上是环氧玻璃纤维缠绕管的一些技术参数,这些参数对于管道的性能和使用寿命有重要影响,需要根据具体的工程要求进行选择和设计。

ASTMD2997玻璃纤维缠绕(玻璃纤维增强热固性树脂)管的标准规范

ASTMD2997玻璃纤维缠绕(玻璃纤维增强热固性树脂)管的标准规范

ASTMD2997玻璃纤维缠绕(玻璃纤维增强热固性树脂)管的标准规范玻璃纤维缠绕(玻璃纤维增强热固性树脂)管的标准规范1.范围1.1本标准适用于由纤维缠绕法制造公称尺寸不超过24in.的机制增强热固性树脂压力管(RTRP)。

包括分类体系和对材料、机械性能、尺寸、特性、试验方法和标记的要求。

1.2本标准以in.-lb单位值为标准。

括号里给出的值仅供参考。

1.3下述的安全危险警告仅与本规范第八节试验方法部分有关。

本标准可能涉及危险材料、操作和设备。

但本标准未对有关的所有安全问题提出要求。

使用者在使用本标准之前,应对操作的安全问题和健康制定合适的相应措施,并确定使用时受规范限制的适用范围。

注1:本标准第三节叙述的术语“玻璃钢管”是指增强热固性树脂管(RTRP)和增强塑料砂浆管(RPMR).本标准只包括增强热固性树脂管(RTRP)。

注2:本标准适用于RTRP外径和壁厚的比值大于或等于10:1的管。

注3:本标准不等同ISO注4:根据本标准的目的,聚合物不包含天然聚合物。

2 引用文件2.1 ASTM标准D618 塑料和电绝缘材料试验时状态调节方法D638 塑料拉伸性能试验方法D883 有关塑料术语的定义D1598 长期静水压下塑料管破坏时间试验方法D1599 塑料管和管件的短期静水压破坏压力试验方法D1600 塑料名词术语的缩写D2143 增强热固性树脂管循环压力强度试验方法D2310 机制增强热固性树脂管的分类D3567 增强热固性树脂管(RTRP)和管件尺寸测定法F412 塑料管道系统名词术语定义3 术语3.1 定义3.1.1 总则——除非另外说明,所用定义与D883和F412一致,缩写与D1600一致。

RTRP 是增强热固性树脂管的缩写。

3.2 本实施方法专用的名词术语说明3.2.1 外保护层——加了填料或增强剂或两者都添加的一个树脂层。

涂覆在结构层外面。

3.2.2玻璃钢管——玻璃纤维浸渍或缠绕增强热固性树脂管材。

ASTM D2996-17 长丝缠绕玻璃纤维(玻璃纤维增强热固性树脂)管道标准规范

ASTM D2996-17 长丝缠绕玻璃纤维(玻璃纤维增强热固性树脂)管道标准规范
NOTE 1—The term “fiberglass pipe” as described in Section 3 of this specification applies to both reinforced thermosetting resin pipe (RTRP) and reinforced polymer mortar pipe (RPMP). This specification covers only reinforced thermosetting resin pipe (RTRP). NOTE 2—This specification is applicable to RTRP where the ratio of outside diameter to wall thickness is 10:1 or more. NOTE 3—There is no known ISO equivalent to this standard. NOTE 4—For the purposes of this standard, polymer does not include natural polymers.
This standard is issued under the fixed designation D2996; the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or, in the case of revision, the year of last revision. A number in parentheses indicates the year of last reapproval. A superscript epsilon (´) indicates an editorial change since the last revision or reapproval.

环氧玻璃纤维缠绕管技术参数

环氧玻璃纤维缠绕管技术参数

环氧玻璃纤维缠绕管技术参数玻璃纤维增强环氧管体,采用不间断纤维湿法缠绕而成缠绕角±50~55?纤维含量(重量比)70~75%密度2.00 g/cm3吸水率0.02 %轴向热膨胀系数1.8 E-05 1/K玻璃转化温度110~120 ℃耐化学性能矿物油:极好;溶剂及稀酸:良好抗拉弹性模量,轴向14000 MPa抗拉强度,轴向60 MPa抗拉强度,环向130 MPa抗压强度,轴向90 MPa抗弯强度,轴向120 MPa抗剪强度150 MPa相对介电常数4.5-5.5介质损耗因数0.003-0.005局部放电量≤5绝缘强度,轴向3~6 kV/mm绝缘强度,径向10~12 kV/mm环氧纤维玻璃纤维缠绕管产品特性:公司成熟开发生产的环氧玻纤缠绕管,用优质玻璃纤维浸以超低粘度耐高温环氧树脂,在微机控制下交叉缠绕而成。

是制造高压、特高压SF6高压电器、电流互感器用复合空心套管的优质原料。

公司多年来一直为国内外众多知名高压电气开关厂商配套提供从40.5KV到550KV电压等级的各种规格的缠绕管,并为国内外许多变压器分接开关生产厂商配套提供各种规格的缠绕管。

产品规格:φ57、φ60、φ64、φ66、φ76、φ83、φ92、φ100、φ103、φ110、φ135、φ145、φ170、φ176、φ188、φ190、φ220、φ240、φ248、φ325、φ370、φ400、φ500、φ600说明:缠绕管的直径是内径,是根据我们公司的标准,外径和长度根据客户的要求。

也可以根据客户的要求生产产品。

产品的玻璃纤维增强缠绕结构及优化的力学辅层设计,使产品的抗弯强度高、机械性能优异,适用于重震地区。

△产品添加耐高温树脂,具有耐高温性,可用于SF6高压断路器灭弧室高温高压条件下的空心套管制作。

△产品内部耐SF6气体分解物、化合物的腐蚀△优异的绝缘性能,局放小于5pC△ SF6高压开关、互感器复合空心套管用缠绕管△ 变压器分接开关用缠绕管。

2996-2015 长丝缠绕玻璃纤维(玻璃纤维增强热固性树脂)管道标准规范-中文版

2996-2015 长丝缠绕玻璃纤维(玻璃纤维增强热固性树脂)管道标准规范-中文版

标准号:D2996-15一个美国国家标准长丝缠绕玻璃纤维(玻璃纤维增强热固性树脂)管道标准规范1本标准以固定标准号D 2996出版发行;标准号后面的数字为初版通过的年份、曾经修订的年份或是最后修订的年份。

括号中的数字表示该标准最后重新获得批准的年份。

一个上标ε(E)表示自终版或重新审批后的编辑性更改。

1. 涉及范围*1.1本规范涵盖采用长丝缠绕、机械制作的公称直径60英寸(DN1500)及以下的增强热固性树脂压力管道(RTRP)。

其中包括分类分级系统、材料要求、力学特性、尺寸、性能、测试方法以及产品的标记。

1.2 本规范中的数值单位均以英寸-磅为标准。

圆括号中的数值仅提供用于参考。

1.3 以下安全危害警告仅适用于本规范第8节“测试方法”部分:本标准并非旨在解决所有与其使用有关的安全问题(如果存在的话)。

本标准使用者在使用前有责任建立适当的安全与卫生体制以及章程适用的限制范围。

说明1——本规范第3节中描述的“玻璃纤维管道”同时适用于增强热固性树脂管道(RTRP)和增强聚合物砂浆管道(RPMP)。

本规范仅涵盖增强热固性树脂管道(RTRP)。

说明2——本规范适用于外径与壁厚比值大于等于10:1的增强热固性树脂管道(RTRP)。

说明3——已知的ISO 标准中暂无等效标准。

说明4——鉴于本标准制定的目的,其中涉及的聚合物不包括天然聚合物。

2. 参考文献2.1 ASTM 标准2D 618 试验用的塑料调节规程 D 638 塑料的拉伸性能测试方法 D 883 有关塑料的术语1本规范管辖权归ASTM 塑料委员会D20所有,并且由增强塑料管道系统和化工设备小组委员会D20.23直接负责。

现行版本批准时间为2015年5月1日,出版日期为2015年6月。

初版为D2996-71,前一版为D2996-01(2007)ε1.D 1598 恒定内压下塑料管破裂时间试验方法D 1599 塑料管、管道及管配件的短时间耐液压强度的试验方法D 1600 有关塑料缩略语的术语D 2105 “玻璃纤维”(玻璃纤维增强热固性树脂)管纵向抗张性能的测试方法D 2143 增强热固塑料管耐周期性压力强度的试验方法D 2310 机械制造玻璃纤维增强热固树脂管的分类方法D 2412 用平行板负荷法测定塑料管外荷载性能的试验方法D 2992 玻璃纤维(玻璃纤维增强热固性树脂)管及配件用液压或压力设计基础的获得规程D 3567 玻璃纤维(玻璃纤维增强热固性树脂)管及配件的尺寸测定规程F 412 有关塑料管系的术语3.专业术语3.1 定义3.1.1 概括——除非另有说明,否则所有的定义均与术语标准D883和F412相一致,并且所有的缩略语(缩写词)均与D1600一致。

玻璃纤维套管 定义和一般要求

玻璃纤维套管 定义和一般要求

玻璃纤维套管定义和一般要求玻璃纤维套管是一种常见的管道保护材料,广泛应用于石油、化工、电力等领域。

它具有质轻、耐腐蚀、隔热、阻燃等优点,能有效地保护管道免受外界环境的影响。

一、定义玻璃纤维套管,也称为玻璃钢套管,是一种以玻璃纤维增强材料为基础,浸渍环氧树脂、聚酯树脂等有机树脂为基质,经过高温固化而成的管道保护材料。

二、一般要求1.外观质量:应外观无明显的气泡、裂纹、起皮、脱落等缺陷。

2.密度:玻璃纤维套管的密度应≥1.5g/cm³。

3.拉伸强度:玻璃纤维套管的拉伸强度应≥50MPa。

4.冲击强度:玻璃纤维套管的冲击强度应≥30kJ/m²。

5.伸长率:玻璃纤维套管的伸长率应≥3%。

6.硬度:玻璃纤维套管的硬度应≥85。

7.电气性能:玻璃纤维套管的电阻率应≥1.0×10¹²Ω·m。

8.耐温性:玻璃纤维套管的耐温性应≥-40℃~120℃。

9.耐腐蚀性:玻璃纤维套管应能耐受常见的酸、碱等腐蚀介质。

10.使用寿命:玻璃纤维套管应能保证在正常使用条件下的寿命不少于20年。

三、施工方法1.基层处理:对管道表面进行清理,确保表面光洁、无灰尘、松散物等。

2.外套管制作:根据管道直径制作相应尺寸的玻璃纤维套管。

3.涂胶:在管道表面和玻璃纤维套管内壁涂刷环氧树脂胶水。

4.套管:将制作好的玻璃纤维套管套在管道上,在套管与管道间注入环氧树脂胶水。

5.硬化:环氧树脂胶水经过一段时间后硬化,形成密封层。

总之,玻璃纤维套管是一种优良的管道保护材料,在各个领域得到了广泛应用。

对于其生产和使用,必须要严格遵守相关的标准要求及施工方法,保证管道的长期安全运行。

JC-T2538-2019玻璃纤维增强塑料连续缠绕夹砂管(清晰版)

JC-T2538-2019玻璃纤维增强塑料连续缠绕夹砂管(清晰版)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 3.1
玻璃纤维增强塑料连续缠绕夹砂管 Continuous advancing mandrel Winding Fiberglass mortar Pipes
以玻璃纤维及其制品为增强材料,以不饱和聚酯树脂等为基体材料,以石英砂为填料,采用连续 缠绕工艺方法制成、套筒式接头连接的管道。 3.2
环刚度 ring stiffness 单位长度的管环在外压作用下,在一定径向变形下所承受的载荷大小。它表征管环在外载荷下抵 抗变形能力。按下式计算:S=EI/D3,其中 S 为环刚度,通常以 N/m2 作单位;EI 为沿管道轴向单位 长度内管壁环向弯曲刚度;D 为管道计算直径。 [GB/T21238-2016 定义 3.2] 3.3 连续缠绕工艺 continuous advancing mandrel winding method 在连续输出的模具上,把树脂、连续纤维、短切纤维和石英砂按一定要求采用环向缠绕方法连续 铺层,并经固化后切割成一定长度管材的生产方法。 [GB/T21238-2016 定义 3.5] 3.4 挠曲水平 ring deflection level 管环径向变形和管道计算直径的比值。分为挠曲水平 A 和挠曲水平 B。 3.5 连接口 spigot 管道两端经打磨处理后,与套筒接头连接的区域。 3.6 压力设计基准 pressure design basis; PDB 对一组规格相同的 CWFP 管试样分别施加不同的静水内压,测出每个试样的失效时间,再由回归曲 线外推至 50 年(4.38×105 h)后管能承受的静水内压值。 [GB/T21238-2016 定义 3.6] 3.7 长期弯曲应变 long-term ring-bending strain ;Sb

环氧树脂性能指标及使用技术参数

环氧树脂性能指标及使用技术参数

环氧树脂性能指标及使用技术参数环氧树脂是一种常用的高性能工程塑料,在工业领域中广泛应用。

它具有优异的物理、化学和机械性能,以下是环氧树脂的性能指标及使用技术参数。

1.物理性能:(1) 密度:一般为1.1~1.4 g/cm³,可以根据需求进行调整。

(2)抗张强度:在25°C下,常见的抗张强度为60~70MPa,高强度型可达到100~130MPa。

(3)弯曲强度:一般为60~80MPa,高强度型可达到100~120MPa。

(4) 硬度:一般为80~90 Shore D,高硬度型可达到100 Shore D。

(5)熔点:一般为50~60°C,取决于具体配方。

2.化学性能:(1)耐酸碱性:具有优良的耐酸碱性能,可以在酸碱介质中长期稳定使用。

(2)耐溶剂性:一般对有机溶剂有较好的耐溶性,可以在常用的溶剂中使用。

(3)耐腐蚀性:具有良好的耐腐蚀性能,能够在腐蚀性气体和液体环境下正常使用。

3.机械性能:(1)抗冲击性:具有较好的抗冲击性能,能够在低温下保持较高的韧性。

(2)抗疲劳性:具有较好的抗疲劳性能,能够承受长时间的往复载荷。

(3)刚度:具有较高的刚度,能够保持结构的形状和稳定性。

(4)导电性:可以根据需要添加导电材料,以使环氧树脂具有导电性。

4.使用技术参数:(1)固化温度:一般为10~150°C,根据具体材料和固化剂选择合适的固化温度。

(2)固化时间:一般为10~120分钟,具体时间取决于固化温度和固化剂的类型。

(3)硬化度:一般为80%以上,可以根据需要进行调整。

(4)施工温度:一般为10~30°C,根据具体环境进行调整。

(5)应用领域:广泛应用于电子电器、航空航天、汽车、建筑、化工等领域,用于制造电路板、复合材料、粘接胶接、包装材料、涂层等。

总之,环氧树脂具有优异的物理、化学和机械性能,可以根据不同的需求调整其性能指标和使用技术参数,适用于多个领域的广泛应用。

玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料各项性能的研究

玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料各项性能的研究

玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料各项性能的研究齐齐哈尔大学摘要:玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差,并不适于作为结构用材,但若抽成丝后,则其强度大为增加且具有柔软性,配合树脂赋予其形状以后可以成为优良之结构用材。

本文将对玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料的的研究现状及研究方向进行分析,为新的研究方向探索道路。

关键词:玻璃纤维环氧树脂复合材料研究现状研究方向1、前言玻璃纤维增强树脂基复合材料具有轻质高强,疲劳性能、耐久性能和电绝缘性能好等特点,在各个领域都有着广泛的应用,用玻璃纤维和环氧树脂可以制造层合制品,是一类性能优良的绝缘材料,广泛用于电力、电器、电子等领域,玻璃纤维增强树脂基复合材料由于具有高比强度、比模量,而且耐疲劳、耐腐蚀。

最早用于飞机、火箭等,近年来在民用方面发展也很迅猛,在舰船、建筑和体育器械等领域得到应用,并且用量不断增加。

其中,环氧树脂是先进复合材料中应用最广泛的树脂体系,它适用于多种成型工艺,可配制成不同配方,调节粘度范围大,以便适应不同的生产工艺。

它的贮存寿命长,固化时不释放挥发物,同化收缩率低,固化后的制品具有极佳的尺寸稳定性、良好的耐热、耐湿性能和高的绝缘性,因此,环氧树脂“统治”着高性能复合材料的市场目前,复合材料输电杆塔已在欧美和日本得到应用,其中以美国的研究开发和应用最为成熟。

我国在20世纪50年代对复合材料电杆进行过研究,鉴于当时材料性能和制造工艺的限制,复合材料电杆未能得到推广使用。

近年来,随着复合材料技术的飞速发展和传统输电杆塔的缺陷逐步显露,电力行业开始重视复合材料杆塔的应用研究。

随着电网建设的快速发展,出现了全国联网、西电东送、南北互供的建设格局,输电线路工程口益增多,对钢材的需求越来越大,消耗了大量的矿产资源和能源,在一定程度上加剧了生态环境破坏。

并且,线路杆塔采用全钢制结构,存在质量大、施工运输和运行维护困难等问题。

FGBRW环氧玻璃钢干式套管特点 -

FGBRW环氧玻璃钢干式套管特点 -

FGBRW玻璃纤维增强干式套管技术特点玻璃纤维增强干式套管,又名:环氧玻璃钢干式套管.主绝缘:(内绝缘)为玻璃纤维浸环氧树脂交叉叠加缠绕。

优点一:套管的密度能达到2.3,基本上相当于铝锭的密度(2.7)强度非常大。

传奇,ABB的套管密度 1.2,相差近一倍。

芯子具备较好的机械应力,抗弯能力110KV可以达到7000N.优点二:交叉叠加缠绕方式有经线、纬线,结构更紧密不会发生断裂。

使得我们的套管具有更好的机械强度。

国内其他厂家采用纵向缠绕,有经线无纬线会有断层,长时间运行过程中容易发生断裂。

优点三:电容屏采用半导体材料。

其他畅销进口和国内厂家采用铝箔或钢网。

以半导体材料作为电容屏大大提高了套管的局放起始电压,使运行中无局放。

其他厂家运行中不大于10Pc。

我们套管介损<0.4%, 其他厂家常见<0.7%.外绝缘:为硅橡胶复合材料。

由于芯子具备较好的机械应力可以直接将硅橡胶注射在电容芯子表面一次成型,中间无任何填充物。

结构更简单。

优点一:类比同类产品(传奇、ABB等)的优点是不会发生填充物吸潮,击穿等现象。

传奇ABB的套管芯子由于自身的机械强度不够必须在芯子外加装玻璃纤维增强缠绕管用来承担机械应力,硅橡胶注射在缠绕管外。

缠绕管和芯子之间的缝隙需填加填充物,填充工艺不好容易留有缝隙,另外填充物容易吸潮,吸水率我们<0.01%,传奇、ABB<0.2%,只相当于国外产品的20分之一。

优点二:由于套管采用电容屏均压原理,芯子缠绕成型后呈锥形,不便于外绝缘硅橡胶一次成型。

我们套管采用特殊工艺,套管裸露在变压器外部部分为圆柱型,其内部电容屏均压依然是锥形,便于外绝缘一次成型。

与油瓷的相比主要有如下优点:1.产品无油,无气,无瓷,纯固体,完全,环保,免维护.2.设计绝缘裕度大,半导体材料电容屏,最大限度提高了起晕电压,运行中基本无局放.3.耐高温(在155度的静电除尘机里正常使用),阻燃绝缘材料,无分解,电气性能稳定,无燃烧及爆炸危险.4.结构紧凑,体积小,重量轻,便于运输,可任意角度安装.5.抗弯能力强,机械性能优异,可以安全运行于重震地区.6.硅橡胶复合外套增爬伞群满足不同地区使用要求,耐污闪能力强.7.生产周期短,可根据用户要求进行特殊设计.订货须知:1.电气参数:额定电压、额定电流、额定频率、外绝缘爬电距离及绝缘净距、端长度、穿缆长度(非常重要);油端长度、SF62.环境参数:环境温度、海拔高度、污秽等级;3.安装方式:可任意角度安装,如需附设贯穿式电流互感器,须明确电流互感器为分体式还是一体式,并提出电流互感器相关参数。

玻纤管缠胶布标准-概述说明以及解释

玻纤管缠胶布标准-概述说明以及解释

玻纤管缠胶布标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述玻纤管缠胶布是一种在玻璃纤维管表面缠绕胶布的工艺,是玻璃纤维增强塑料制品的一种重要形式。

通过将胶布缠绕在玻璃纤维管的表面,可以增强管材的强度和耐磨性,同时还可以提高其耐腐蚀性能及使用寿命。

玻纤管缠胶布在航空航天、汽车、船舶、建筑等领域有着广泛的应用。

本文将从玻纤管缠胶布的定义与特点、制备工艺、应用领域等方面进行详细介绍,以期能够更好地了解玻纤管缠胶布这一工艺及其在各个领域中的重要作用和发展前景。

1.2文章结构文章结构部分的内容如下:在本文中,我们将首先介绍玻纤管缠胶布的定义与特点,包括其在工业生产中的重要性和优势。

接着,我们将详细探讨玻纤管缠胶布的制备工艺,包括材料选择、工艺流程和操作技巧。

最后,我们将介绍玻纤管缠胶布在不同应用领域中的具体应用情况,包括航空航天、汽车制造、建筑工程等方面。

通过展示玻纤管缠胶布在不同领域的广泛应用,我们希望读者能够深刻理解其在现代工业生产中的重要性和价值。

1.3 目的本文旨在探讨玻纤管缠胶布标准的制定及其在实际应用中的重要性。

通过对玻纤管缠胶布的定义、特点、制备工艺和应用领域的分析,旨在为相关行业提供参考和指导,促进玻纤管缠胶布技术的规范化和推广应用。

同时,也旨在为玻纤管缠胶布的发展提供借鉴和支持,为行业未来进一步发展提供有益的建议和展望。

通过本文的研究,希望能够为行业的发展做出贡献,并为相关领域的从业者提供有益的指导和参考。

2.正文2.1 玻纤管缠胶布的定义与特点玻纤管缠胶布是一种由玻璃纤维管经过特定工艺缠绕胶布而成的复合材料制品。

玻纤管作为基材具有优异的耐腐蚀性和高强度性能,而胶布则起着黏合和保护的作用。

通过将胶布缠绕在玻璃纤维管上,不仅可以增加其抗压性能和耐磨性,还可以提高其表面光滑度和耐腐蚀性,从而使得玻纤管缠胶布具有更广泛的应用领域。

玻纤管缠胶布具有以下几个特点:1. 高强度: 玻纤管本身具有很高的强度,而经过缠绕胶布后,其抗拉强度和抗压性能得到进一步提升。

玻璃纤维(增强的热固性树脂玻璃纤维)管及管件用静水压、压力设计基础应用标准

玻璃纤维(增强的热固性树脂玻璃纤维)管及管件用静水压、压力设计基础应用标准

玻璃纤维(增强的热固性树脂玻璃纤维)管及管件用静水压、压力设计基础应用标准玻璃纤维(增强的热固性树脂玻璃纤维)管及管件用静水压、压力设计基础应用标准1.应用范围1.1 为了得到玻璃纤维管的静水压设计基数(HDB)或压力设计基数(PDB),该规定确立了2个方法:方法A(循环的)和方法B (静态的)。

这些基数是从强力回归实验数据中得到的。

强力回归实验所用材料为相同材料和结构的管道或管件或者上述两者,可以分别取样也可以在配套取样。

增强玻璃纤维热固树脂(RTRP)和增强玻璃纤维聚合砂浆管(RPMP)都属于玻璃纤维管。

1.2 该规定可以适用于玻璃纤维管HDB的确定,玻璃纤维管的外径和壁厚的比之要大于10:1.1.3 该规定提供了形状复杂产品或由于复杂应力场的存在严重阻碍了环向应力使用的系统的PDB。

1.4 试验中所用的末端封闭的样品可能是受控端也可能是自由端,可能导致某些限制。

1.4.1 受控端—样品只受到内部压力的环向应力,HDB可以适用于仅由环向产生的应力。

1.4.2 自由端—样品受到内部压力的环向和纵向应力,环向应力是纵向应力的两倍。

该规定不适用于评价由于负荷引起的应力,其中负荷压力超过了HDS的50%.1.5 数据所用的单位以英尺-英镑作为标准单位。

括号中的数据仅作为信息提供。

1.6 该标准没有说明相关的安全问题,如果有安全问题,请结合使用。

该标准的使用者应该建立适当的安全和健康规范,并且在使用之前确定局限的适用性。

2. 参考文献2.1 ASTM 标准:D 618 Practice for Conditioning Plastics for Testing 塑料测试规范D 883 Terminology Relating to Plastics 塑料术语D 1598 Test Method for Time-to-Failure of Plastic Pipe Under Constant Internal Pressure 塑料管在连续内压下时间-压力失效试验方法D 1599 Test Method for Short-Time Hydraulic Failure Pressure of Plastic Pipe, Tubing, and Fittings 塑料管,油管及管件的短时失效压力试验方法D 1600 Terminology for Abbreviated Terms Relating to Plastics 塑料术语缩写D 2143 Test Method for Cyclic Pressure Strength of Reinforced Thermosetting Plastic Pipe 增强热固性塑料管的循环压力强度试验方法D 3567 Practice for Determining Dimensions of “Fiberglass”(Glass–Fiber–Reinforced Thermosetting Resin) Pipe and Fittings 管道及管件的尺寸测定规范F 412 Terminology Relating to Plastic Piping Systems 塑料管术语F 948 Test Method for Time-to-Failure of Plastic Piping Systems and Components Under Constant Internal Pressure with Flow 塑料管及其复合物在连续内部压力下的时间-失效试验方法2.2 ISO 标准3. 术语3.1 定义3.1.1 概述—定义是与术语D883和F412一致的,缩写与D1600术语一致,除非有其他说明。

玻璃纤维增强塑料连续缠绕夹砂管(CWFP管)产品标准JCT2538-2019介绍

玻璃纤维增强塑料连续缠绕夹砂管(CWFP管)产品标准JCT2538-2019介绍

摘 要 玻璃纤维增强塑料连续缠绕夹砂管(简称CWFP 管)广泛用于调水工程、引水工程、城市给排水系统、工业和水利输送管线、工厂管网、雨水、污水及农田排灌等。

《玻璃纤维增强塑料连续缠绕夹砂管》行业标准JC/T2538-2019的制定有效提高玻璃钢夹砂管道相关标准的技术水平,规范连续缠绕玻璃钢夹砂管道的制造和应用,促进企业的技术进步与产品的升级换代,充分发挥标准的引领作用。

本文介绍了《玻璃纤维增强塑料连续缠绕夹砂管》产品行业标准JC/T2538-2019的研究路线、主要内容、技术特点及与GB/T21238-2016《玻璃纤维增强塑料夹砂管》标准的比较。

关键词 玻璃纤维增强塑料;连续缠绕;夹砂管;产品标准玻璃纤维增强塑料连续缠绕夹砂管(CWFP 管)产品标准JC/T2538-2019介绍王磊1, 彭兴财2(1. 福建路通管业科技股份有限公司 福建 362100;2. 北京玻钢院检测中心有限公司 北京102101)ABSTRACT Continuous advancing mandrel winding fiberglass mortar pipes CWFP are widely used in water transfer engineering, water diversion engineering, urban water supply and drainage system, industrial and water conservancy transportation pipeline, factory pipe network, rainwater, sewage and farmland drainage and irrigation. The establishment of industrial standards JC/T2538-2019 for Continuous advancing mandrel winding fiberglass mortar pipes effectively improves the technical level of related standards for glass fiber mortar pipes. More importantly, it is also necessary to standardize the manufacture and application of continuous winding mortar pipes, promote the technological progress of enterprises and upgrade of products, and give full play to the leading role of standards.This paper introduces the research route, main contents, technical features of the industrial standards JC/T2538-2019 for Continuous advancing mandrel winding fiberglass mortar pipes and comparison with GB/T 21238-2016 Glass fiber reinforced plastics mortar pipes.KEYWORDS glassfibre reinforced plastics ; continuous winding;mortar pipes;product stardardIntroduction of JC/T2538-2019 Product Standards for ContinuousAdvancing Mandrel Winding Fiberglass Mortar PipesWANG Lei 1, PENG Xingcai 2(1. Fujian Lutong Pipe Industry Technology Co., Ltd. Fujiang 362100;2. Beijing FRP Institute Test Center Co., Ltd. Beijing 102101)第1期2020年3月No. 1 57Mar. , 2020FIBER COMPOSITES纤维复合材料1 引言行业标准JC/T2538-2019《玻璃纤维增强塑料连续缠绕夹砂管》是根据工业和信息化部办公厅下达的《工信厅科[2016] 152号 关于印发2016年第三批行业标准制修订计划的通知》和全国纤维增强塑料标准化技术委员会下达的《关于转发<工业和信息化部办公厅关于印发2016年第三批行业标准制修订计划的通知〉的通知》[增塑标(2016)字第(34)号]文件要求,由福建路通管业科技股份有限公司和北京玻璃钢研究设计院有限公司为主要582020年纤维复合材料起草单位,振石永昌复合材料有限公司、连云港中复连众复合材料集团有限公司、中国水利水电科学研究院、北京市市政工程设计研究总院有限公司、中国市政工程中南设计研究总院有限公司、中国市政工程西北设计研究院有限公司、漳州亚邦化学有限公司、江阴市建恒化工有限公司为参编单位,共同制定,是当年建材行业的重点项目之一。

玻璃纤维增强环氧树脂复合材料的研究进展

玻璃纤维增强环氧树脂复合材料的研究进展

玻璃纤维增强环氧树脂复合材料研究进展玻璃纤维增强环氧树脂复合材料研究进展张玉楠(西南科技大学材料科学与工程学院,绵阳 621010)摘要:玻璃纤维增强环氧树脂是玻璃钢的一种。

本文综述了玻璃纤维增强环氧树脂的一些性能,尤其是力学性能,并介绍了它的成型方法。

概述了玻璃纤维增强环氧树脂的一些应用并提出了展望。

关键词:玻璃纤维;环氧树脂;复合材料;制备Research progress of glass fiber reinforced epoxy resin composite materialYunan Zhang(Southwest University of Science and Technology, Mianyang 621010, China)Abstract:Glass fiber reinforced epoxy resin is a kind of glass fiber reinforced plastic. This paper reviewed some of the properties of the glass fiber reinforced epoxy resin, especially mechanical properties, and introduces its molding method. Summarizes some application of the glass fiber reinforced epoxy resin and put forward. Keywords:glass fiber;epoxy resin;composite material;preparation前言:玻璃纤维增强热固性塑料是指玻璃纤维作为增强材料,热固性塑料(包括环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂等)作为基体的纤维增强塑料。

因其比重小,比强度高,比最轻的金属铝还要轻,而比强度比高级合金钢还要高,所以又称为玻璃钢。

[整理]“玻璃纤维”(玻璃纤维增强热固树脂)污水管标准规范.

[整理]“玻璃纤维”(玻璃纤维增强热固树脂)污水管标准规范.

“玻璃纤维”(玻璃纤维增强热固树脂)污水管标准规范该标准以固定代号D3262发行,衔接在固定代号后面的数字指出了该标准最初采用的年份,或现今发行版本的修订年份,或者最后修订的年份。

插入符号后面的数字表示了最后审定批准的年份。

上角标(ϵ)指出了自最后修订或重新核定后的版本变化。

1.前言1.1该规范涉及的机器制造玻璃纤维管长度为8英寸(200mm)至144英寸(3700mm),计划施用于排放卫生污水,雨水,以及工业废料的重力流系统。

玻璃纤维增强热固树脂夹砂管和玻璃纤维增强聚合夹砂管均属于玻璃纤维管。

注解 1—依据该规范的要求,聚合物不包括天然聚合物1.2 该规范适用于大部分埋地应用管道,也可适当地为其它安装工程,比如,顶管安装,现有管道隧道衬砌及管道修复等提供参考。

注解 2—ISO标准具有唯一性1.3 该标准中将以英尺-英寸为基本单位,括号中给出的单位值可作为参考。

1.4 下列安全隐患警告只适用于测试方法部分,即该规范第8部分。

本标准帮助使用者建立了安全与健全的操作规范机制,并于使用前确定了该监管机制的适用性。

2.参考文件2.1 美国材料试验协会标准:3C33 混凝土骨料说明D638 塑料拉伸性能测试方法D695 刚性塑料拉伸性能测试方法D790 非增强与增强塑料电气绝缘材料弯曲性能测试方法D883 塑料相关专用术语D1600 塑料相关缩略词专用术语D2412 以平面负载判定塑料管道外部载荷特性的测试方法D2584 固话强化树脂少时量的检测方法D2992 基于“玻璃纤维”(玻璃纤维增强热固树脂)管材和管件的静水压获取方法D3567 测定“玻璃纤维”(玻璃纤维增强热固树脂)管材和管件尺寸的方法D3681 “玻璃纤维”(玻璃纤维增强热固树脂)管材在偏转条件下耐化学性的测定方法D3892 塑料包装实践方法D4161 关于“玻璃纤维”(玻璃纤维增强热固树脂)管道接头使用灵活弹性密封管件的说明F412 塑料管道系统相关专用术语F477 塑料管道弹性密封管件(垫片)说明2.2 美国自来水协会标准:标准C-950,玻璃纤维增强热固树脂管道3.专用术语3.1 定义:3.1.1 规定—除非另有说明,这些定义的内容均与专用术语D883或专用术语F412保持一致,且缩略语严格按照专用术语D1600的要求进行定义。

玻璃纤维缠绕制品环氧树脂专用料

玻璃纤维缠绕制品环氧树脂专用料

一、简介
纤维缠绕制品耐高温环氧树脂专用料由低粘度耐高温环氧树脂与固化剂组成,具有粘度低,适用期较长,缠绕工艺性好等特点,通过不同配方组合,满足不同耐热等级、生产(固化)条件要求,固化制品具有良好的耐温、耐化学腐蚀、绝缘性及综合机械强度。

适应于碳纤维、玻璃纤维缠绕制品如电抗器、大型发电机定子、高、中、低压气瓶、各种绝缘套管等。

三、主要性能指标(纯树脂浇注体)
四、使用方法
根据制品性能与固化条件的要求,选择好缠绕树脂配方体系。

按计量比根据用胶量称取A、B组分进行搅拌混合,有条件最好进行真空脱泡,搅拌与脱泡温度.配方1,2在60-70℃,配方3在30-40℃,时间10-20分钟。

将混合好的胶液倒入到浸胶槽,将玻璃纤维烘干整理好后即可开始浸胶缠绕。

制品缠绕好后,挤出多余胶液,沥干,放入固化炉按规定的固化条件进行固化,有条件最好在真空条件下真空处理30-40分钟,以消除缠绕带来的气泡,为保证温度均匀,避免流胶,制品宜安放在可转动支架上边固化边转动,直至完全凝胶。

固化完成后,切断电源,停炉随炉冷却至50℃以下,出炉进行加工。

五、注意事项
JH-0610易吸湿,用后应及时将盖盖好,应避免在高潮湿条件下进行配胶与缠绕操作。

请在尽可能较短时间内将所配胶用完超过可使用期,可导致粘度太大或凝胶影响使用效果。

不小心粘附于皮肤与衣物应及时用丙酮清洗。

本产品属无毒非危险品,但可燃,储存运输应隔绝火源、远离热源。

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