功能性针织面料的开发与应用

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本期特稿

功能性针织面料的开发与应用

随

着针织服装向高档化和多功能化方向发展，功能性针织面料的开发越来越重要。文章介绍了功能性针织面料的生产开发方法，并以纬编和经编两种不同的织造方法为线索，从原料、织造和整理等方面分别介绍了吸湿排汗、抗菌、保暖、塑身等多种功能性针织面料的开发方法及应用场合，最后还对功能性针织面料的市场情况进行了介绍，提出功能性针织面料将会向多元化、功能复合、时尚化的方向发展。

Knitted garments development is shifting to the higher end with multi-functions which pronounced the increasing importance for the R&D of functional knitted fabrics. The speci fi c manufacturing process of functional warp-knitted and weft-knitted fabrics was introduced in this paper. Development and the application of multi-functional knitted fabrics viz. quick-dry, antibacterial, thermo-keeping, body-shaping were investigated from different stages as in raw material, knitting and fi nishing. The marketplace situation of functional knitted fabrics was also studied concluding that knitted fabrics shall be diversi fi ed, functionally compounded and more fashionable.

R&D and Application of Functional Knitted Fabrics

文 / 丛洪莲 李秀丽

随着生活质量的不断提高，人们对服装面料的功能要求有了本质的变化，过去往往注重经济实用，而现在则关注舒适性、功能性和保健性。人们不再把服用面料的耐用性作为消费的首选指标，而是将舒适性和功能性作为主要考虑因素。所谓功能性针织面料，是指面料除了自身基本的服用、装饰等价值外，同时还具有一种或几种特殊的性能，如吸水、吸湿、保暖、导电、抗菌、消臭、芳香、防紫外线等。目前，功能性针织面料按其功能和用途主要分为吸湿排汗针织面料、防辐射抗紫外线针织面料、抗静电针织面料、抗菌防臭针织面料、保健型针织面料、医用型针织面料和环保型针织面料等。

1 功能性针织面料的开发方法

功能性针织面料主要采用两种方式开发，一是使用功能性纤维进行织造，二是对面料进行功能性整理。

1.1 功能性纤维织造

采用功能性纤维织造的针织面料，其织造、印染、成衣

加工等均可采用常规方法。功能性纤维主要分为天然功能性纤维和化学功能性纤维。天然纤维中的汉麻纤维、竹原纤维等具有特殊功能，是天然功能性纤维；化学功能性纤维主要是在化纤纺丝中加入功能性物质粉末而使纤维具有某些特殊的服用功能，如抗紫外线、远红外、抗菌、防辐射、负离子等，这类纤维主要有功能性涤纶、锦纶、腈纶、丙纶等合成纤维及粘胶类人造纤维，其形式主要有改性纤维、异形纤维、中空纤维和陶瓷纤维等。功能性化学纤维以化纤为载体，将功能性物质保留在面料上，经水洗后功能不受影响。

1.2 功能性整理

功能性整理法是一种在常规针织面料上浸轧功能性助剂而使其具有某种功能的方法。功能性助剂可以根据织物所用原料的性能以及所要赋予面料的特殊功能来选择。一般的功能性整理主要有阻燃整理、抗辐射整理、防毡缩整理、拒水拒油整理、防紫外线整理、红外保暖整理、硬挺或柔软的风格整理、防虫、防霉、防腐及防臭整理、涂层整理等。新型的功能性整理还包括吸湿排汗易去污整理、表里异机能整理、舒适保湿机能整理、纳米记忆功能整理等。在整理时，功能性物质依靠化学结合力固着在织物上，可使其具有各种特殊功能。这种通过整理得到的功能性针织面料耐

作者简介：丛洪莲，1976年生，女，讲师，研究方向为数字化纺织技术、纺织新产品的研发。作者单位：江南大学经编技术教育部工程研究中心。

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洗性不如功能性纤维直接编织而形成的功能性面料。2 纬编功能性针织面料的开发

纬编功能性针织面料是在纬编针织机上织造而成的，目前已经开发或正在研究的主要包括新型吸湿排汗纤维、冰凉纤维、负离子纤维、汉麻纤维、蛹蛋白粘胶长丝和远红外短纤混纺纱等。

2.1 吸湿排汗型纬编针织面料

吸湿排汗型纤维利用纤维表面微细凹凸形成的沟槽或孔隙，借助芯吸、扩散、传递作用迅速把水分由织物内侧转移到织物外侧，导致织物快速干燥。这种纤维在潮湿时不会膨胀和变形，不会粘贴在人体皮肤上，不会产生冷湿的感觉，因此会使人体感觉舒适。新型的吸湿排汗纤维主要有Coolmax ® 纤维、Wellkey纤维、Hygra纤维、Sophista纤维、大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、大麻纤维等。

2.1.1 Coolmax ® 纤维面料开发

Coolmax ® 纤维的截面形状是四管状真空纤维，纤维的管壁可以透气，独特的结构使它具有良好的吸湿、排汗、透气特性，面料具有很好的毛细管效应，可以随时把皮肤上的汗液传输到面料外表面，然后迅速蒸发，使皮肤保持干爽与舒适。

采用Coolmax ® 纤维开发吸湿排汗针织面料时，根据所要生产面料的风格，可以选择不同的组织。实际生产中经常选用针织乔赛结构，其外观具有凹凸的纵向网眼效应，纵向延伸性小，表面紧密，面料透气，

具有吸湿排汗性能，

图 1 吸湿排汗型T 恤

是制作T恤衫、休闲装、运动装的理想面料，图 1 就是一款吸湿排汗型T恤。编织时原料选用 14.5 tex的精梳棉和 8.33 tex 的Coolmax ® 长丝。单面乔赛织物里层原料是Coolmax ® 长丝，组织结构是网眼组织，织物与人体皮肤接触的面积相对较少，减少了大量出汗时皮肤与服装的粘贴面积。由于是沟槽纤维，汗水很快被吸收，并扩散出去，里层保持干爽。生产单面乔赛织物，可选用四针道单面大圆机，机号为E24。双面乔赛织物表面具有明显的蜂巢状网眼，面料内层是 Coolmax ® 长丝，外层是纯棉纱。当人体出汗时，会通过Coolmax ® 纤维迅速把汗液导出到外层，外层的亲水性棉纤维具有吸水的效果，因此更有利于把液态汗水迅速吸出，保持人体皮肤的干爽与清凉。生产双面乔赛织物，可选择 （2 ＋ 4）针道双面大圆机，机号为E24。

Coolmax ® 织物的染整工艺流程为：氧漂 → 染涤 → 水洗 → 染棉 → 水洗 → 烘干 → 柔软剂定形 → 检验 → 包装。在采用活性染料染色时，剂量适当减少。用量太大容易堵塞空隙，降低吸湿性；用量太少则染料上染性和固色性差。染涤温度控制在 120 ～ 125 ℃，过高会使纤维结构膨胀、扭曲，冷却后这些形变导致孔道堵塞，影响织物的透湿性。经过高温染色后，采用溢流水洗工艺缓和降温，确保异形纤维纵向沟槽清晰、稳定。吸湿排汗针织产品添加柔软剂是关键的工艺技术，直接影响产品最终的吸湿排汗功能。柔软处理时，应采用低黏、亲水性好、柔软效果好的助剂。2.1.2 竹原纤维面料开发

竹原纤维横截面布满了大大小小椭圆形的孔隙，可以在瞬间吸收并蒸发大量的水分。竹纤维的吸湿性、放湿性、透气性优良，吸汗排湿功能显著。但是由于竹原纤维易起皱、保形性差、汗水易在表面流淌，汗渍色牢度差、水洗要求高，因此在实际生产中往往需要和其他纤维交织才能发挥其优良功能。Wellkey纤维具有吸湿、透气、柔软、光滑、干爽和穿着舒适等特征，因此使用Wellkey纤维与竹原纤维交织，既可改善单纯竹原纤维织物的折皱性和汗渍牢度，又降低了成本，同时还可以更好地发挥竹原纤维本身的抗菌性。这类织物两面都可穿在里面，Wellkey纤维在里面时可以迅速导出液态水，在瞬间被竹原纤维吸收并蒸发出去，使里层保持干爽，此类织物适合做高档休闲服装；竹原纤维在里层则可用作医疗保健服。

在纬编圆机上生产时选用竹原纤维与大麻纤维混纺纱、Wellkey低弹丝。机型为 4 针道双面圆机，机号为E18。竹原纤维与大麻纤维混纺纱编织织物外层，Wellkey低弹丝编

织织物里层，并且连接织物正反面。在纬编横机上生产时选