钢厂管道系统施工方案

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目录

一、工程概况-------------------------------- 2

二、编制依据-------------------------------- 2

三、主要施工方法------------------------------- 2

12

四、特别重要工序、特殊工序和关键工序的确定及措施

五、质量保证措施------------------------------- 13

六、安全保证措施------------------------------- 16

、工程概况.

*****钢铁轧钢工程 ****************** ****************** ****************** ****************** 1

、钢结构工程

约400t ,包括各种管道支架。

2 、管道工程

包括主车间直接冷却水管道、间接冷却水管道、

加热炉冷却水管道和高压冷却水管道,其中最大管道直径为DN1200 最小管道

直径为DN15

、编制依据.

1、 《工业金属管道工程施工及验收规范》

GB50235 — 97

2、 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98

3、 《机械设备安装工程施工及验收通用规范-液压气动和润滑系统》

GB50231-98

4、 《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97

5、 《建筑施工高处作业安全技术》 JGJ80-91

6、 《冶金机械设备安装工程施工及验收技术规范》

YJB207-85

7、 施工设计图纸.

&设备厂家提供的相应资料.

三. 主要施工方法

1. 机械设备安装: 1.1水泵机组安装工艺

工程名称 工程地点 监理单位 设计单位 施工单位 工程概况

设备就位及粗找

1.2水泵机组施工方法

1.2.1基础测量

水泵机组基础地脚螺栓为预留孔,基础复测时主要测量电机基础中心线与水泵基础中心线的距离;基础标高;地脚螺栓预留孔与基础中心线的相关尺寸;地脚螺栓预留孔的深度和大小。

基本尺寸允许误差范围:

表1:

122 垫铁布置

根据水泵厂提供的技术资料,泵组垫铁采用平垫铁和斜铁安装平铁和斜铁安装,其形式如图:

a. 垫铁设置

1、每个地脚螺栓的近旁至少应有一个垫板,底座刚度较小或动负荷较大的设备,地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫板;无地脚螺栓处的设备主要受力部位亦应放置垫板。

2、垫板在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下,应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。

3、相邻垫板组之间的距离宜为500-1000mm。放置在混凝土基础上的垫板,其总承力面积应按下式计算:

A=C100(Q 1+Q2)/ R

式中:A ——垫板总承力面积,mm2;

C――安全系数,可采用1.5-3,采用座浆法放置垫板

或采用无收缩灌浆料进行二次灌浆时,取小值;

Q1――采用普通混凝土二次灌浆时为设备及承载物的

重量,采用无收缩灌浆料二次灌浆时为设备重

量,kgf ;

Q2地脚螺栓紧固力(设备技术文件如无规定,可

按附录确定)

的总和,kgf ;

R ---- 基础混凝土的抗拉强度,kgf/cm2。

垫板放置时,如标高误差采用调整垫进行调整。

设备找平找正后,每一垫板组应符合下列要求:

4、每一垫板组放置整齐;

5、垫板组伸入设备底座底面的深度应超过地脚螺栓;

6、垫板组伸入露出设备底座外缘10-30mm;

b. 垫铁座浆

垫铁座浆采用CGM I高强无收缩座浆料,提高施工速度,

保证垫铁质量。

垫铁座浆施工工序及注意事项:

1、在设置垫板的混凝土基础部位凿出座浆坑,座浆坑的长度和宽度

应比垫板的长度和宽度大60〜80mm座浆坑凿入基础表面的深度应

不小于30mn,且座浆层混凝土的厚度应不小于50mm

2、用水冲或用压缩空气吹除坑内的杂物,并充分浸润混凝土坑约30

分钟,然后除尽坑内积水,坑内不得沾有油污。

3、在坑内涂一层薄的座浆料,以利新老混凝土的粘结。

4、采用座浆料座浆时,当座浆料表面不再泌水或水迹消失后,即可

放置垫板并测定标高。垫板上表面标高极限偏差为士0.5mn。垫板放

置于混凝土上应用手压、用木锤敲击垫板面,使其平稳下降,敲击时不得斜击,以免空气窜入垫板与混凝土之间,上平面的水平度以方水平检查,其水平度偏差不大于0.02mm。

5、垫板标高测定后,拍实垫板四周座浆料,使之牢固。座浆料表面应低于2〜5mm待座浆料初凝前再次复查垫板标高。

6、盖上草袋或纸袋并浇水湿润养护,养护期间不得碰撞和振动,如气温过低,应在灌浆料内加入防冻剂或者施工后,用蒸汽进行加温养护。

c. 垫板研磨要求及安装后的检查垫板研磨要求:研磨好的垫板的接触面积应达到

70%以上,并且

接触点应分布均匀。

安装后的检查:每一垫板组均应被压紧,对于高速运转、承受冲

击负荷和振动较大的设备其垫板与垫板间用0.05m m的塞尺检查,塞入面积不得超过垫板面积的1/3。垫板长度应超过螺栓。

1.2.3 泵组的安装

a. 设备粗调、一次灌浆由于无设备详细资料,暂时按水泵和电机为分体到场进行安装准备,水泵安装前首先将底座进行清理除锈。用蘸有稀料破布对底座的油污进行清除,以保证底座与垫铁接触面的清洁。将清洗后的底座用天车吊起慢慢放在基础座浆垫铁上,并将地脚螺栓穿过底板的螺孔,带上螺母对底座进行粗调。

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